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2017911_煤矿安全风险分级管控资料(全套模板)

2017911_煤矿安全风险分级管控资料(全套模板)
2017911_煤矿安全风险分级管控资料(全套模板)

xxxx(xx)煤业有限公司

安全风险分级管控资料

二Oxx年x月

目录

第一章工作机制 (1)

一、安全风险分级管控工作责任体系 (1)

二、安全风险分级管控工作制度 (1)

三、安全风险管控流程 (11)

第二章安全风险辨识与评估 (14)

一、危险源概述 (14)

二、管理组织及职责 (14)

三、危险源矩阵表 (15)

四、危险源分布情况 (16)

五、危险源分布清单 (17)

六、危险源评估 (29)

第三章建设系统安全风险管控措施 (35)

一、风险控制领导小组及职责 (35)

二、建设系统风险管控措施表 (35)

第四章岗位职责与规范 (61)

第五章保障措施 (117)

一、成立安全风险预控管理保障工作小组 (137)

二、安全风险预控管理的培训 (137)

三、安全风险预控管理的检查与考核 (140)

四、其他保障措施 (141)

第一章工作机制

一、安全风险分级管控工作责任体系

1、总体要求:按照“全员参与,领导负责,职责明确,落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系建设。安全指挥中心结合各部门实际情况,严格落实,做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。

2、工作目标:根据《煤矿安全建设标准化基本要求及评分方法(试行)》关于安全风险分级管控的要求,开展年度辨识评估和专项辨识评估,并通过建立风险管控体系做到有效遏制建设事故发生,保障公司员工建设财产安全。

3、基本原则:坚持“统一指导、标准先行、分级推进,全面实施、持续改进”的基本原则,充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用,全面落实企业主体责任及三级责任。

4、领导机构

组长:xxx

副组长:xxx xxx xxx xxx

成员:xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx

xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx

安全风险分级管控办公室设在安全科,主任由矿长担任,副主任由安全矿长担任,负责对分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作监督管理及考核。

二、安全风险分级管控工作制度

总则

第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全建设方针,

全面推行安全风险分级评估,提升安全风险管控水平,保障安全建设,制定本制度。

第二条本制度所指的安全风险分级管控,是指xx煤矿内部为保障安

全建设自主组织开展的,对建设、管理各环节可能存在或产生的危险、危

害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。本制度不包括国家法律法规要求的由中介机构承担的各类安全评价活动。

第三条本制定适用于xx煤矿所属各单位。

组织管理

第四条组长负责安全风险分级评估、管控工作的总体组织、协调。安全指挥中心是安全风险评估管理工作的牵头部门,负责组织制订xx煤矿安全风险分级管控制度和考核标准,定期协调组织相关业务职能部门对各单位安全风险管控工作进行监督检查和考核。各业务职能部门是安全风险管控工作专业管理部门,负责本专业范围内安全风险评估、管控工作的组织协调、业务指导和检查督导。

第五条副组长是本单位安全风险分级评估管理第一责任人,对安全风险管控工作全面负责,按照分级管理、分级负责的原则,建立健全安全风险管控组织机构,明确各级评估责任,组织制定本单位安全风险分级管控实施办法或细则,明确组织程序、方式方法、监督管理及考核奖惩等内容。单位分管负责人对分管范围内的安全风险管控工作负责,具体组织实施分管范围内的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。副总工程师及业务科室负责实施专业范围内的系统安全风险评估管理,区队负责实施现场开工条件安全风险评估管理,班组负责实施重点工序安全风险评估管理,岗位人员负责实施本岗位的安全风险评估管理。

安全风险辨识

第六条单位负责人要组织专家和全体员工,采取有效措施,全方位、全过程辨识建设工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。

第七条单位负责人在建设系统、装备的投运、移交、运行、停运或重启时,应由单位分管负责人(分管技术负责人)或专业职能部门组织进行安全风险评估。

(一)停运或重启是指下列几种情况:

1. 煤矿的工作面、巷道封闭或启封;

2. 建设线、重要建设设备、装置的停运或重启;

3. 地面建设单位的事故停车、停产、停工和重新开车。

(二)系统、装备评估的主要内容包括:

1.新系统、新装备投运的评估内容应包括工程施工和设备安装质量、安全设施、安全防护、检测检验、规程措施、技术和人员条件、应急设施和预案等;

2.系统、装备移交评估的内容应包括使用环境、运转情况、安全设施、安全措施、接收单位技术能力等;

3.系统、装备正常运行的评估内容应包括运行状况、安全保护和安全防护设施等;

4.系统、装备停运或重启的评估内容应包括可能存在的风险因素、对运行系统的影响、安全隔离措施,技术、措施以及人员准备,启(停)用后安全管理等。

第八条区队现场开工条件风险辨识。连续建设作业的现场每班开工前,由区队跟班或值班领导、安全员、班组长对作业现场环境、设备、安全设施和工程质量等是否具备安全建设条件进行评估。

第九条班组重点工序评估。各作业班组在组织建设、施工、设备安装、检维修等作业过程中,由安全负责人组织对重点工序涉及的环境、设备、安全设施、工程质量、人员和安全措施等情况进行安全评估。

第十条岗位评估。作业人员每班上岗前,对自身上岗条件和本岗位职责范围内的环境、设备、设施、劳动防护进行安全评估。

第十一条检维修、临时施工和零星作业评估。检维修作业、临时施工和零星作业前,作业负责人会同安全负责人,对施工材料和工具准备,设备和工器具完好,作业环境,电源、高温、高压源等危险能量源以及有毒有害物质隔离,重物失稳防控及其他安全防护措施落实,作业人员身体状况、精神状态和劳动防护用品佩戴等情况进行评估和确认。

作业完毕试运转前,作业负责人会同安全负责人,对施工质量,材料、工器具回收和人员撤离,安全设施及安全防护以及采取的安保措施(如短路线、电气接地等)恢复等情况进行评估和确认。

第十二条特殊施工作业评估。特殊施工作业前,由项目负责人组织

专业技术人员、施工人员等对作业中可能存在的安全风险因素和可能产生的危害后果等进行分析评估,并根据评估结果确定程序步骤、施工工艺及安全措施。

特殊施工作业主要指下列内容:

1.涉及高温、高压、有毒、有害等易发生泄露、中毒、爆炸危险的作业;

2.特大重物起吊或井筒内等特殊地点重物起吊作业、高处作业、受限空间作业、危险区动火作业等特殊条件作业;

3.重要设备安装、撤除、改造、维修等特殊作业;

4.其他复杂、特殊施工作业。

第十三条异常状况评估。正常建设(运行)的系统(装置)在建设工序、工作流程、技术工艺发生变化以及工作区域的设备、设施、环境发生重大变化或发生事故(包括未遂事故)时,应由专业职能部门组织相关人员对系统安全可靠性重新评估。

第十四条工程项目评估。新建、改建、扩建工程项目,单位负责人应分别在项目立项、现场开工、建设施工、试车试产等各阶段组织安全风险评估。

1.项目立项时,应对项目存在的危险、危害因素及危害程度、工艺成熟程度、工艺危险因素和控制难度、现有控制防范措施、管理主体的技术能力和安全管理水平等进行综合分析评估。

2.项目开工前,应组织有关部门专业人员会同监理人员对施工单位安全资质、总体施工组织设计、安全和技术管理人员配备、作业人员资质、施工所需工器具和特种设备检测、检验等开工安全条件进行综合分析评估。

3.项目施工期间,建设单位应会同监理人员、施工单位对施工现场安全措施是否落实到位,危险因素分析排查、安全隐患治理是否按规定执行等情况进行动态安全评估。

4.项目试产前,应组织有关专业人员,对系统、设备、设施施工质量,安全设施及安全防护,试车试产方案、安全技术措施及应急预案,人

员、物资、外部环境等情况是否具备试产条件进行综合分析评估。试产过程中,涉及安全的工艺、参数、控制等需要变更时,必须重新评估。

第十五条“四新”试验评估。新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前,应对其安全性能、环境适应性、存在的危险因素、可能造成的危害及应对措施、人员技术能力等是否具备安全试验或推广应用条件进行综合评估。

第十六条其他评估。

1.设备、物资购置及出入库。涉及安全建设的设备、物资购置前,要对设备、物资是否适应本单位安全建设要求进行安全、技术选型论证,并按规定程序报批。设备、物资入库前,应对其完好情况、技术参数、安全性能等进行评估验收,符合要求方可入库。材料、配件、工器具、劳动防护用品等出库投入运行前,使用单位(人员)应对其完好情况、安全性能进行检查评估,符合安全要求方可投入运行。

2.作业人员。新招聘和长期(一年)中断作业的员工上岗前,应对其身体健康状况、职业禁忌情况、岗位所需技术业务知识和技能、规程措施和有关规章制度掌握情况等是否具备上岗资格进行综合考核评估。

单位负责人应利用班前会、入井检身等环节对作业人员上岗前的精神状态、是否饮酒、是否携带违禁物品、劳动防护用品和安全防护器具配备等状况进行动态评估。

3.重大灾害。单位负责人应定期对本单位可能发生的重大灾害及已采取安全管控措施的可靠性进行分析评估。

方法及要求

第十七条单位负责人要按照系统、场所、设备设施、作业类型等不同类别,结合专业、岗位特点和评估内容复杂、重要程度,按照“科学、实用、简明、高效”的原则,合理选择安全风险评估的方式、方法(《常用评估方式方法》见附件2)。

简单系统、车间、班组、工序、检维修和岗位作业可采用安全评估表法,非煤建设系统、工艺装置可选择危险与可操作性分析(HAZOP)法,煤矿复杂建设系统、“四新”试验、工程项目等可选择集体检查分析或专家

综合评估法,车间、班组应选择“三位一体”评估法,岗位应选择“五步”评估法。

第十八条安全评估表制作要结合安全管理经验和建设实际,尽可能完整列举危险危害因素,按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,分成重大风险、较大风险、一般风险和低风险四种类型,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

重大风险:可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。

较大风险:可能造成人员伤害,但不会降低系统性能或损坏的。

一般风险:不可能造成人员伤害,但会降低系统性能或损坏的。

低风险:不会造成人员伤害和系统损坏的。

第十九条采用评估表评估时,要逐项检查确认,评估人员签署评估结论和姓名,并牌板公示或告知作业人员评估情况。

第二十条采用危险与可操作性分析、集体检查分析或专家综合评估方式评估时,必须编写评估报告书,明确评估内容、范围、条件、环境、结论、建议等内容,参与评估人员签名。评估报告书必须报上一级业务管理机构审查,不得直接按照评估报告结论进行建设作业。

第二十一条岗位评估采用评估表方法时,可以采用评估卡片或评估活页表,必须将涉及到的班组、工序和本岗位的评估结论和要求记入记录中,被通知岗位整改作业的必须经班组长签名复查确认。

第二十二条单位负责人对现场评估出现的不同类别安全风险,必须明确汇报、处置程序。经评估存在不可控风险的,必须立即停止作业或停止运行,发出预警,撤出危险区域人员,并报告上一级管理部门和单位值班人员,制定措施进行整改,整改完毕后再进行评估;存在中等可控风险的,必须通知岗位人员,同时明确整改措施、落实复查验收责任;存在可控风险的,采取预防性措施直接“手指口述”进行作业。

第二十三条对安全风险的控制应遵循消除、减弱、隔离、联锁、警示、个体防护的先后顺序原则,优先考虑和采取可靠的控制措施。

第二十四条各级评估得出的结论及存在的安全风险因素能现场公示的应在明显位置予以公示,不能公示的应及时告知相关人员。

第二十五条各类评估报告、评估表、检查记录等资料的内容,必须符合国家及行业有关标准、规范和上级规定制度要求。

第二十六条确定安全风险评估方式方法和编制规程措施时,应充分听取基层单位员工的意见和建议,确保作业方法的可操作性、安全风险评估的全面性和防范控制措施的针对性。

第二十七条单位负责人应定期对安全风险评估制度、管理程序、方式方法、监控措施的实际运行效果进行分析和评价,并根据上级新要求和实际需要进行调整和修订。

第二十八条单位负责人应建立安全风险评估专项档案,各类评估报告、安全评估表以及检查记录等文字资料,应做到谁评估、谁签字、谁负责,根据实际需要确定保存期限,存档备查。

第二十九条单位负责人应每年至少对全员进行一次以危险源辨识、风险评估为主的教育培训。

检查考核

第三十条各单位负责人应建立安全风险评估考核奖惩机制,对各级安全风险评估执行情况进行动态检查督导,定期检查考核。

第三十一条 xx矿每季度对各单位安全风险评估工作进行一次检查考核(考核标准见附件1)。平均得分低于90 分的定为不合格单位,对各单位按照xx《安全绩效考核办法》进行考核兑现。

附件 1:

风险分级管控和隐患排查治理模板

风险分级管控和隐患排查治理模板 1.适用范围 本实施指南适用于山东宏升新型材料科技有限公司范围内的风险识别、评价、分级、管控。 编制依据 《中华人民共和共安全生产法》 《山东安全生产主体责任规定(修改稿)》(山东省人民政 府令2016年第303号) 《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》鲁安办发【2016】10号 其他安全生产相关法规、标准、相关政策以及山东宏升新型 材料科技有限公司安全生产管理制度等相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 根据上级政府主管部门的指示要求,结合山东宏升新型材料科技有限公司实际,公司着手建立安全风险分级管控体系建设。 3.1 总体要求:按照“全员参与,领导负责,职责明确,落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系在建设。各部门在安全生产部的组织下按照《风险分级管控体系实施指南》建议编制大纲要求,结合各部门实际情况,严格落实,做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。 3.2 工作目标:自本指南发布之日起,至2016年9月份完成公司安全风险分级管控体系建设工作,同时,每三年开展一次风险分级工作,并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障员工生产财产安全。 3.3基本原则:坚持“统一指导、标杆示范、标准先行、分级推进,全面实施、持续改进“的基本原则,充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用,全面落实企主体责任。 4.职责分工 山东宏升新型材料科技有限公司安全风险分级管控体系建设的领导机构,具体负责公司安全风险分级管控体系建设组织领导和统筹协调,支持宣传推广公司安全风险分级管控体系建设,确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 公司安全风险分级体系建设办公室设在安全管理部: 主任:王明强 副主任:王元新赵旭光 成员:赵孝宝张建春王宗强孙新文齐川马志刚 刘春江刘作强王军赵敏 主任职责:负责安排安全风险分级体系建设的具体工作,安排办公室成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作,负责考核各责任人责任落实情况。 副主任职责:具体负责《山东宏升新型材料科技有限公司安全风险分级管控体系建设指南》的编制,负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导,完成公司安全风险分级管控文件编制,对体系建设过程中各部门提出奖惩建议。 组员职责:具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作,完成各自

风险分级管控样板

目录 1.规范性引用文件 (3) 2.2.术语与定义 (4) 3.3.危害因素辨识 (4) 4.3.1辨识范围 (4) 5.3.2辨识内容 (5) 6.3.3危害因素造成的事故类别及后果 (5) 7.4.风险评估方法 (6) 8.4.1工作危害分析法(JHA) (6) 9.4.2安全检查表分析法(SCL) (8) 10.6.风险控制 (12) 11.6.1 风险度(危险性) (12) 12.6.2风险度的分析及风险分级判定准则 (13) 13. 6.4风险控制措施的制定 (15) 14.6.5风险控制措施评审 (15) 15.7.工作程序 (16) 16. 8.风险培训 (17) 17. 9.风险信息更新 (17) 18.10.附件 (18) 19.10.1作业活动清单 (18) 20.10.2工作危害分析(JHA)评价表 (18) 21. 10.3设备设施清单 (18) 22. 10.4安全检查分析(SCL)评价表 (18) 23.10.5风险分级管控清单 (18) 24.10.6风险管控登记台帐 (18) 1.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发201023号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三2010186号) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第260号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字201636号) (鲁安发201616《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 号) 《重点监管的危险化工工艺目录》(2013年完整版)《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版)《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》该行业涉及的其他标准、规范、文件。 2.术语与定义 2.1危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。 2.2危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。

煤矿安全风险分级管控实施计划方案

煤矿安全风险分级管控与隐患排查 治理双重预防工作机制实施方案 为深入学习贯彻习总书记安全生产系列重要讲话精神,贯彻落实国务院关于建立安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制的重大决策部署,强化安全发展战略,强化预防为主,按照“关口前移、重心下移、统筹协调、广泛动员”的原则,健全完善安全预防控制体系,全面提升煤矿安全生产综合治理能力,有效遏制各类煤矿生产安全事故。 一、重要意义 安全生产理论的一次重大创新,在安全生产领域推行风险管理理念,把国外风险管理模式和国有关煤矿风险预控实践经验在全国围进行总结推广。 隐患排查治理,关口前移。 风险管控,再一次关口前移,实现超前预防。 双控机制出发点——防遏制重特大事故。 二、总体思路 以安全风险辨识和分级管控为基础,以隐患排查和治理为手段,把风险控制挺在隐患前面,从源头系统识别风险、控制风险,并通过隐患排查,及时寻找出风险控制过程可能出现的缺失、漏洞及风险控制失效环节,把隐患消灭在事故发生之前。

全面辨识和排查岗位、企业安全风险和隐患,采用科学方法进行评估与分级,建立安全风险与事故隐患信息管理系统,重点关注重大风险和重大隐患,采取工程、技术、管理等措施有效管控风险和治理隐患。 构建形成点、线、面有机结合,持续改进的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制,推进事故预防工作科学化、智能化,切实提高防和遏制重特大事故的能力和水平。 三、总体目标 建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制, 形成煤矿安全风险自辨自控、隐患自查自治,部门监管有效、煤矿责任落实的工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实遏制重特大事故的坚实基础。 针对本矿类型和特点,制定科学的程序和方法,全面开展安全风险辨识和隐患排查;采用相应的评估方法确定安全风险和隐患等级,从组织、制度、技术、人员能力、应急等方面对安全风险进行有效管控、对隐患进行治理,形成安全风险受控、事故隐患自治的双重预防机制和运行模式。 根据本矿特点,制定安全风险分级管控和隐患排查治理的制度规,明确安全风险和隐患的类别、评估分级方法和依据。建立统一、规、高效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,建立更加科学、精准、高效的安全监管制度。 四、安全风险管控基础知识 (一)概述

安全生产风险分级管控清单(全套)20180525

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 编制: 审核: 批准: 2018年03月

目录 目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析(SCL)评价记录 (13) 5.工作危害分析(JHA)评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施) (158) 10.风险点统计表(作业活动) (162) 11.危险源统计表(设备设施) (166) 12.危险源统计表(作业活动类) (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场(作业活动)类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场(设备设施)类隐患排查表 (242) 24、现场(作业活动)类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300)

风险分级管控指南(模板)

附件3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目录 1. 适用范围 (2) 2. 编制依据 (2) 3. .............................................................................. 总体要求、目标与原则. .. (2) 4. 职责分工 (2) 5. 风险点识别方法 (2) 5.1 风险点识别范围的划分要求. (2) 5.2 风险点识别方法 (2) 6.风险评价方法 (2) 7. 风险分级及管控原则. (2) 8. 风险控制措施策划 (3) 9. .............................................................................. 风险分级管控考核方法. .. (3) 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 (3) 附件A 风险点分类标准 (4) 附件B 作业条件风险程度评价方法 (9) 附件C 风险矩阵法 (11) 附件D 风险分级管控建设(示范)企业成果 (14) 附件E 风险分级管控程序框图 (18)

1. 适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2. 编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以及企业内部制定相关规定等要求。 3. 总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的最终目标和应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4. 职责分工 明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导及考核)、责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 5. 风险点识别方法 5.1 风险点识别范围的划分要求比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风 险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别方法 建议以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业活动分解逐一对作业过程中的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷人的不安全行为进行识别。 6. 风险评价方法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的MES)或者风险矩阵法(LS)进行风险大小的判定。考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(LS)进行风险评价。 7. 风险分级及管控原则 按照鲁政办发〔2016 〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明确分级管控的原则要求。企业选用的风险分级方法划分为五个等级的,上报时将四、五等级风险合并为一个风险等级作为第四等级。

风险辨识及分级管控

一、目的 为规定本公司危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划的管理,减少安全危害、满足法律法规要求特制定本程序。 二、范围 凡与公司职业健康安全的危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划有关的各项活动,均属本程序的范围。 三、危险源辨识内容 (一)前期准备 1、明确评价对象及评价范围; 2、组建评价组; 3、收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范等; 4、收集并分析评价对象额基础资料、相关事故案例。 (二)危险源辨识 1、制定危险源识别的期限 危险源辨识、风险评级及风险控制措施是一个动态的过程,各事业部针对风险源每年进行一次系统性更新,此外,各事业部应根据以下情况变化对风险管控的影响,及时针对变化范围开展工作分析及时完善风险信息。 (1)法规、标准等增减、修订变化所引起分险程度改变; (2)发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源再评价; (3)组织机构发生重大调整; (4)生产工艺技术或专用设备发生较大改变; (5)进行新技术、新材料、新设备、新产品等四项新活动; (6)风险程度变化后,需对风险控制措施做出调整。 2、风险辨识的方法: (1)生产流程法:按工艺流程和加工流程的顺序,对每一个过程、每一个环节进行检查,发现其中的潜在风险,挖掘产生风险的根源。 (2)环境分析法:设备的制造和安装企业面临的环境包括内部环境和外部环境(不适合)。 (3)组织图分析法:组织图分析法适用于各类企业和项目的风险识别,它是风险识别的必要方法之一。组织图分析法包括的内容如下:财务状况分析法;专家调查法;分解分析法;图表分析法;风险清单;事故树分析法 3、危险源分类 参照“事故类别”将危险源分成20类。

风险分级管控标准

风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。 蓝色风险:可包括5级风险和4级风险。5级风险:稍有危险,需要注意或可忽略的、可接受的。对于该级别的风险,员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理,可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。4级风险:轻度危险,可以接受或可容许的。对于该级别的风险,公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理,所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记录。 黄色风险:3级风险,中度(显着)危险,需要控制整改。对于该级别的风险,公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理,所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,应仔细测定并限定预防成本,在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合,必须进一步进行评价,确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。 橙色风险:2级风险,高度危险,重大风险,必须制定措施进行控制管理。对于该级别及以上的风险,公司应重点控制管理,由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制

定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理,直至风险降低后才能开始工作。 红色风险:1级风险,不可容许的,巨大风险,极其危险,必须立即整改,不能继续作业。对于该级别风险,只有当风险已降低时,才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作,立即采取隐患治理措施。

安全生产风险分级管控和安全事故隐患排查治理双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1风险点划分确定2风险点登记台账3作业活动清单4设备设施清单5工作危害分析(JHA+LS)评价记录6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录7作业活动风险分级管控清单、8设备设施风险分级管控清单9重大风险点清单 三、2什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生地可能性和严重性地组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生地可能性与事件后果地结合,R越大危险性越大;L: 事故发生地可能性(1-5); S: 事故后果严重性(1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随地设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施地伴随风险地作业活动,或以上两者地组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失地根源、状态或行为,或它们地组合。(分为人地因素、物地因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源地存在并确定其分布和特性地过程。 (辨识对象:潜在地人地不安全行为、物地不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查表法(简称SCL);作业活动采用工作危害分析法(简称JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致地风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施地充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定地过程。 公司采用地风险评价方法:为风险矩阵法(简称LS)R=L(可能性)*S(严重性)1-3(蓝色)5级4-8(蓝色)4级9-12(黄色)3级15-16(橙色)2级20-25(红色)1级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随地风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。 风险等级分5级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分4级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四

安全生产风险分级管控清单(全套)

精品文档 文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 编制: 审核: 批准: 2018年03月

目录 目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析(SCL)评价记录 (13) 5.工作危害分析(JHA)评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施) (158) 10.风险点统计表(作业活动) (162) 11.危险源统计表(设备设施) (166) 12.危险源统计表(作业活动类) (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场(作业活动)类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场(设备设施)类隐患排查表 (242) 24、现场(作业活动)类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300) 1.生产经营单位基本信息

煤矿安全风险分级管控制度

三汇二矿关于印发《安全风险分级管控 制度(试行)》的通知 矿属各单位: 为全面辨识评估和管控矿井在生产作业活动中各系统、专业、环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在事故形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》(煤安监行管﹝2019﹞)文件精神,结合矿井实际,现将《安全风险分级管控制度(试行)》印发给你们,请认真组织学习,严格遵照执行。 三汇二矿 二〇一七年五月二十二日

煤矿安全风险分级管控制度(试行) 第一章总则 第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,全面推行安全风险分级管控,提升安全风险管控水平,保障安全生产,特制定本制度。 第二条本制度所指的安全风险分级管控,是指矿井为保障安全生产而自主组织开展的,对生产、管理各环节可能存在或已经产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、评估、管理控制的活动。 第三条本制度适用于全矿各生产作业和安全管理环节。 第三章安全风险辨识评估 第六条安全风险辨识范围 (一)年度安全风险辨识 每年年末由矿长组织,各分管矿领导、职能科室副总、科长,区队长参加;重点对矿井一通三防、水、火、粉尘、顶板、机电、运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识、评估,及时编制年度安全风险辨识评估报告,建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单,并制

定相应的管控措施;将辨识评估结果应用于下一年度安全生产工作重点,并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。 (二)专项安全风险辨识 1.新水平、新采(盘)区、新工作面设计前,由总工程师组织有关业务科室进行开展1次专项辨识评估,重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险,补充完善重大安全风险清单(附件2)并制定相应管控措施,辨识评估结果用于完善设计方案,指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。 2.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时,由矿分管负责人组织有关业务科室开展1次专项辨识,重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险,补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施,辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程。 3.启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,矿井连续停工停产1个月以上复工复产前,由分管负责人组织有关业务科室、区队进行1次专项辨识,重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险,补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施,辨识评估结果作为编制安全技术措施依据。

(完整word版)风险分级管控清单

山东通盛制冷设备有限公司生产安全风险分级管控体系 风险分级管控清单 1.作业活动风险分级管控清单 风险点风管控措施 危险源诱发事评价险责任 责任人 管控级别分单位层级 序作业故类型个体防护措类型级工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施号步骤施 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器 用切割电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 1下料火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电 机下料路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 缆 身体部位触及加设防护措施建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制机械伤害应 机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度培训教育动防护用品 练 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电 管理制度教育保用品案并进行演练护保护器 用液压 弯管机 电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 2弯管对管路火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练进行弯缆 曲 身体部位触及加设防护措施建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制机械伤害应 机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度教育保用品 练

电线破损外线缆穿管防 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器 经加工 电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 3焊接后焊接火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练成型缆 长期接触建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳根据伤害程 职业病 4 级蓝生产部缪宁宁车间级定期查体度,使用应急救有毒气体管理制度培训教育动防护用品 护设施 用电钻 根据伤害程度使壳体打对玻璃打孔时划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 4其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设孔钢进行碰伤措施管理制度教育保用品 施,拨打 120打孔 对空调 根据伤害程度使产品进被配件划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 5装配其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设行装配碰伤措施管理制度教育保用品 施,拨打 120组装 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预对装配漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电 管理制度教育保用品案并进行演练完的半护保护器 6调试成品进 加强巡检,及 行电检 电缆老化,短建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预调火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 缆 线缆穿管,增 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预电线破损外漏触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级加安全警示标 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 志 半成品 7入库入库 电缆老化破 增加消防器材建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预损,未及时火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级 及警示标志管理制度培训教育动防护用品案并进行演练更换

如何做好风险分级管控

如何做好风险分级管控 ?风险分级管控体系是隐患排查治理体系的“基础”。 ?根据风险分级管控体系的要求,企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级,确定风险点、危险源为隐患排查的对象,即“排查点”。 ?通过隐患排查,可能发现新的风险点、危险源,进而对风险点和危险源信息进行补充和完善。 ?风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 ?风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。 ?“红橙黄蓝”四级(红色最高) 1确定思路明确目标 (1)总体思路 坚持安全生产方针和安全发展理念,坚持风险预控、关口前移,全面推进事故预防工作科学化、信息化、标准化,把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前。 (2)工作目标 1)科学管控风险。严格分级管控安全生产法律风险和职业危害风险、重大(重点)危险源和一般危险源等风险; 2)全面整治风险(隐患)。建立以责任清单、排查分级标准、闭环管理和考核奖惩为核心的隐患排查治理制度;

3)建立长效机制。通过风险分级管控,逐步实现安全风险自辨自控、隐患自查自改自报,形成领导有力、各责任部门管控有效、生产工段责任落实、职工群众广泛参与的工作格局,提升安全生产整体预控能力。 2加强领导明确职责 成立以企业负责人为组长,HSE负责人为副组长,相关部门、车间、班组负责人为成员的风险分级管控工作领导小组,指导风险分级管控的实施。领导小组下设办公室,负责风险分级管控的日常工作。 3突出重点抓好落实 (1)全面排查安全风险。按照有关制度、规范,制定各工段、职能组安全风险辨识程序、方法,全方位、全过程辨识总图布置(含周边环境)、生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,形成各工种、各部门安全风险清单,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善; (2)科学评定风险等级。各部门、车间、班组组按照相关标准对安全风险进行分类梳理,确定安全风险类别,确定安全风险等级。安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示,并绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图,汇总形成企业安全风险等级分布清单和安全风险分布图; (3)实施安全风险管控。各部门、车间、班组根据风险评估结果,针对安全风险特点,从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险实施管控。 建立“两个清单”:一是管控责任清单,明确管控层级(上级公司、厂、班组、岗位),落实具体的责任主体、责任人;二是管控措施清单,制定具体的管控措施,包括工程技术措施(含在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、技术创新、小改小革、合理化建议等)、管理措施(含应急管理)、教育措施和个体防护措施,确保安全风险始终处于受控范围内。 全面排查消除风险(隐患)。参照隐患排查治理分级实施指南,结合实际制定完善隐患排查治理制度、标准和责任清单,明确企业内部各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求,实现“一岗一清单”。建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制,实现企业隐患自查自改自报程序化、科学化、信息化、标准化、常态化。

安全风险分级管控专项评估4类模板

模板使用说明 山西中煤西沙河煤业有限公司 安全风险专项辨识评估会议纪要 (生产、技术、、地测、通风、安监、调度、区队) 会议时间:XXX年×月×日 会议地点:xxx会议室 主持人:×××总工程师 参会人员:生产科×××、地质科×××、通风科×××安全科×××、采煤队×××、…… 风险辨识环节:×××采区设计 会议内容: xxx年×月×日,在公司×××会议室,×××总工程师组织生产科、地质科、安全科、采煤队等相关业务科室、区队,针对×××采区设计前,开展专项辨识评估,相关内容如下: 1.根据三维地震勘探,×××采区发现断层DF6,落差0~3米,断层带围岩破碎……。 2.×××采区东部瓦斯钻孔资料显示,该区域煤层瓦斯相对含量增大……。 针对地质条件的变化,经过充分讨论,共辨识安全风险xxx项,

经评估分级,重大安全风险2项,具体详见附表:“×××采区设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果,×××采区设计过程中应当考虑: 1.采区巷道布置尽可能避开DF6断层、减少断层对掘进及回采的影响; 2.采区巷道增设专用回风巷; 3.运回两巷适当加大巷道净断面积,以利于增加综采面配风量; 4.增加瓦斯抽采专项设计; 5.通风科负责联系有资质单位进行瓦斯突出鉴定; ……。

XXXXXXXXXXX有限公司 ×××采区设计前专项辨识重大安全风险清单 常用软件课程设计

常用软件课程设计

说明:为推进安全生产双重预防体系建设,帮助企业快速编制双重预防相关制度,我办整理了一套双重预防制度供大家学习参考 XXXXXXXXXXXXXX有限公司 安全风险专项辨识评估会议纪要 (生产、机电、地测、调度) 会议时间:2017年×月×日 会议地点:公司×××会议室 主持人:×××生产副矿长 参会人员:生产科×××、机电科××、地测科×××、…… 风险辨识环节:采煤工艺由分层综采改为一次采全高 会议内容: xxx年×月×日,在公司×××会议室,×××生产副矿长组织生产科、机电科、地测科等相关业务科室,针对首采工作面采煤工艺由分层综采改为大采高一次采全厚,开展专项辨识评估,相关内容如下: 1.厚煤层一次采全厚工作面,煤壁裂隙发育,煤层酥软……。 2.厚煤层一次采全厚工作面,顶板初次来压放顶……。 ……。 具体辨识安全风险共xx项,经评估分级,重大安全风险2项,具体详见“采煤工艺重大变化专项辨识重大安全风险清单”(此内容补充到矿井重大安全风险清单);根据辨识评估结果编制作业规程时,需充实防止煤壁片帮、漏顶伤人等安全技术措施,完善割煤、移架、防片帮板收放等操作流程。

煤矿安全风险分级管控制度培训资料

晴隆县中营镇裕华煤矿 安全风险分级管控制度 2017年

目录 第一章工作机制.............................. 错误!未定义书签。 一、安全风险分级管控工作责任体系?错误!未定义书签。 二、安全风险分级管控工作制度?错误!未定义书签。 三、安全风险管控流程........................ 错误!未定义书签。第二章安全风险辨识与评估?错误!未定义书签。 一、公司危险源概述?错误!未定义书签。 二、管理组织及职责?错误!未定义书签。 三、危险源矩阵表 (15) 四、危险源分布情况.......................... 错误!未定义书签。 五、危险源分布清单.......................... 错误!未定义书签。 六、危险源评估.............................. 错误!未定义书签。第三章生产系统安全风险管控措施............... 错误!未定义书签。 一、风险控制领导小组及职责?错误!未定义书签。 二、生产系统风险管控措施表.................. 错误!未定义书签。第四章岗位职责与规范?错误!未定义书签。 第五章保障措施?错误!未定义书签。 一、成立安全风险预控管理保障工作小组........ 错误!未定义书签。 二、安全风险预控管理的培训.................. 错误!未定义书签。 三、安全风险预控管理的检查与考核?错误!未定义书签。 四、其他保障措施............................ 错误!未定义书签。

职业病风险分级管控告知卡(模板)2474

编号:01 风险点基本情况风险点名称加工车间车工接触其他粉尘及噪声。 风险等级低风险标注色蓝色 风险描述 危害 因素 作业分级 (G) 区域 诱发事 故类型 责任人 噪声轻度危害 车床区 噪声聋Xxx 其他粉尘相对无害尘肺Xxx 风险 管控 措施 防尘措施: 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘,门窗自然通风; 2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴; 3、设置粉尘危害及防护标识; 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 5、每年作业场所监测。 防噪声措施: 1、设备上选用低噪声设备;对设备采用了减振基础; 2、设置噪声危害及防护标识,配备NSR值为15dB防噪耳塞并正确佩 戴; 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 4、每年作业场所监测。 管理措施: 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡; 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程,提高管理水平; 3、配备个体防护用品,教育从业人员正确佩戴; 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测,加强健康监护(健康 检查和个人健康监护档案); 5、每年对设备设施维护保养,确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育,提高自我防护意识; 7、加大日常巡检和隐患排查力度,加强职业病危害因治理力度,进 一步强化应急管理水平 属地监管政府开发区主管部门Xxx安监局专业监管部门Xxx质监局、Xxx消防大队、Xxx环保局、Xxx公安局

编号:02 风险点基本情况风险点名称加工车间刨工接触其他粉尘及噪声。 风险等级低风险标注色蓝色 风险描述 危害 因素 作业分级 (G) 区域 诱发事 故类型 责任人噪声轻度危害 刨床区 噪声聋Xxx 其他粉尘相对无害尘肺Xxx 风险 管控 措施 防尘措施: 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘,门窗自然通风; 2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴; 3、设置粉尘危害及防护标识; 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 5、每年作业场所监测。 防噪声措施: 1、设备上选用低噪声设备;对设备采用了减振基础; 2、设置噪声危害及防护标识,配备NSR值为15dB防噪耳塞并正确佩 戴;; 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 4、每年作业场所监测。 管理措施: 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡; 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程,提高管理水平; 3、配备个体防护用品,教育从业人员正确佩戴; 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测,加强健康监护(健康 检查和个人健康监护档案); 5、每年对设备设施维护保养,确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育,提高自我防护意识; 7、加大日常巡检和隐患排查力度,加强职业病危害因治理力度,进 一步强化应急管理水平 属地监管政府开发区主管部门Xxx安监局专业监管部门Xxx质监局、Xxx消防大队、Xxx环保局、Xxx公安局

煤矿安全风险分级管控—安全风险分级管控工作制度

煤矿安全风险分级管控—安全风险分级管控工 作制度 平煤股份一矿全文结束》》年6月17日平煤股份一矿综合部全文结束》》年6月20日印发(校对:王天永)平煤股份一矿安全风险分级管控工作制度(试行)为全面辨识、管控矿井在生产过程中,各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》要求并结合我矿实际,特制定本制度。 一、工作机制 (一)成立一矿安全风险分级管控工作领导小组:组长:孔建伟、车云立副组长:邰俊卿、杨峰、彭泽智、郑立、樊永东、董守文、史二听、樊胜强、李为民、陈星明、石涛成员:各专业副总、业务科室科长(主任)领导小组下设办公室,办公室设在安检科,办公室主任由安检科科长张生亮兼任,负责安全风险分级管控的日常管理工作。 (二)职责分工 1、党委书记、矿长负责一矿安全风险分级管控工作的全面领导,组织制定矿井安全风险分级管控管理制度、考核办法,负责

全面落实本单位安全风险分级管控工作;为安全风险分级管控工作提供必要的人力、物资、技术、时间支持和资金投入保障;组织每月对划定重点安全风险区域和重大风险管控措施情况和管控效果进行一次检查,对重大风险及隐患组织公布和公示。 2、安全矿长负责牵头组织一矿的安全风险分级管控工作,负责落实矿井安全风险分级管控管理制度、考核办法,对矿井安全风险分级管控工作进行全面监督、检查、考核、协调;组织安检部门对重点安全风险管控措施的实施效果进行跟踪、督促、验收。 3、各战线领导负责组织实施本战线作业场所、生产系统、专项及年度安全风险分级管控工作,每旬针对本战线分管范围内月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析,查看管控措施是否符合现场实际,并召开战线工作例会,不断完善改进管控措施。(1)各专业副总工程师及业务科室长(主任)负责具体实施本专业系统的安全风险辨识、风险评估、分级管控技术和业务管理工作;副科长、科员负责本专业系统现场安全风险辨识、风险评估、分级管控措施落实情况的督促检查及验收工作。(2)基层单位负责人负责本单位作业区域内工艺工序及责任区域内的安全风险管控工作;单位副职、技术员负责落实本单位作业区域内工艺工序及责任区域内的安全风险管控具体实施工作。(3)基层单位班组长负责本班作业区域内的安全风险辨识管控。(4)岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。

煤矿安全风险分级管控标准化评分表

煤矿安全风险分级管控标准化评分表 得分:84检查单位:检查人:范豪 检查地点:全矿井检查时 间:2018/5/28 陪检人员:周贤树 检查小项及标准标准分检查方法实得分存在问题附件一、工作机制106 职责分工64 1.建立安全风险分级管控工作责任体系,矿 长全面负责,分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作4 查资料和现场。未建立责任体系不得分,随 机抽查,矿领导1人不清楚职责扣1分 2有2人不清楚职责 2.有负责安全风险分级管控工作的管理部门2查资料。未明确管理部门不得分2制度建设42建立安全风险分级管控工作制度,明确安全 风险的辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程4 查资料。未建立制度不得分,辨识范围、方 法或工作流程1处不明确扣2分 2辨识方法有1处不明确 二、安全风险辨识评估4035年度辨识评估105每年底矿长组织各分管负责人和相关业务科 室、区队进行年度安全风险辨识,重点对井 工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地 压及提升运输系统,露天煤矿边坡、爆破、 机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识;及时编制年度安全风险辨识评估报告,建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单,并制定相应的管控措施;将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点,并指导和完善下一年度生10 查资料。未开展辨识或辨识组织者不符合要 求不得分,辨识内容(危险因素不存在的除 外)缺1项扣2分,评估报告、风险清单、管 控措施缺1项扣2分,辨识成果未体现缺1项扣 1分 5辨识内容不符合规定,辨别成果有3处未体现 专项辨识评估3030

新水平、新采(盘)区、新工作面设计前,开展1次专项辨识: 1.专项辨识由总工程师组织有关业务科室进行; 2.重点辨识地质条 件和重大灾害因素等方面存在的安全风险; 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施; 4.辨识评估结果用于完善设计方案,指导生产工艺选择、生产系统布置、设8 查资料和现场。未开展辨识不得分,辨识组 织者不符合要求扣2分,辨识内容缺1项扣 2分,风险清单、管控措施、辨识成果未在应 用中体现缺1项扣1分 8 生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素(露天煤矿爆破参数、边坡参数)等发生重大变化时,开展1次专项辨识: 1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室进 行; 2.重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险; 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施; 4.辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程8 查资料和现场。未开展辨识不得分,辨识组 织者不符合要求扣2分,辨识内容缺1项扣 2分,风险清单、管控措施、辨识成果未在应 用中体现缺1项扣1分 8 启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前,开展1次专项辨识: 1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室、生产组织单位(区队)进行; 2.重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险; 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施; 4.辨识8 查资料和现场。未开展辨识不得分,辨识组 织者不符合要求扣2分,辨识内容缺1项扣 2分,风险清单、管控措施、辨识成果未在应 用中体现缺1项扣1分 8 本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后,开展1次针对性的专项辨识; 1.专项辨识由矿长组 织分管负责人和业务科室进行; 2.识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区; 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施; 4.辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安6 查资料和现场。未开展辨识不得分,辨识组 织者不符合要求扣2分,辨识内容缺1项扣 2分,风险清单、管控措施、辨识成果未在应 用中体现缺1项扣1分 6 三、安全风险管控3532管控措施99

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