风钻打眼工操作规程
风钻打眼工操作规程
1、进入工作面首先清点打眼工具是否齐全。
2、先把风钻检查一遍，注油、试运转，有问题及时处理。
3、连接风水带，无水不准打眼。按规程规定打眼数在工作面定出位置、深度、距离、角度。
4、打眼时，风钻下面不得有人作业。
5、打完眼后要关好压风开关，并把风、水带拿到安全地点盘、挂好。
6、打完眼撤出风钻、钻架，进行检查注油、清洗，把风钻放在安全地点。
装药工操作规程
1、装药放炮工在领、运、存放火药时，不准把火药和雷管混在一起，要分装、分运，雷管脚线扭在一起。
2、装药前，先检查工作面的安全情况，一切处理妥善后再作业，要把炮眼内煤、岩粉掏净。
3、装药时要使引药卷聚能穴方向一致用炮棍把火药轻轻送入炮眼内，不准用力猛推，并使各药卷接触合适。
4、无炮泥禁止放炮。炮泥充填长度要符合保安规程规定。放炮工操作规程
1、放炮工必须持证上岗。
2、放炮前，必须设置警戒，检查瓦斯，把工具放在安全可靠地点或运出放炮地点。
3、放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。
4、放炮员必须执行三人联锁放炮制度。
5、放炮母线必须使用绝缘的双线，禁止使用轨道、管道等做为回路。不许与导电物体电缆、电线、信号线等接触。
6、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。不许转交他人，放炮后立即将钥匙拔出，摘掉母线，并将母线扭结在一起。
7、放炮线路的联接、检查和起爆工作，必须由放炮一人操作，放炮时必须发出信号。
8、放炮完毕后，瓦检员、班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架（支柱）等情况，发现问题立即处理。
9、通电以后，火药没有起爆时，放炮员必须取下钥匙，并将母线摘下扭结，再等一定时间（瞬发5分钟，延发15分钟）才可沿线检查，查出原因。
装车工操作规程
1、装车前，把工作面后面轨道上浮货扫净。
2、进入工作面先检查顶板安全情况，把顶板的浮石及帮松动岩石处理妥善后挑好护顶刹赶杆，方准作业。
3、装岩时，要做到为煤岩分装，如果岩石块在，用锤打碎，方可装入矿车。
4、装车时要注意左右人员，防止装货碰人，装满后由推车工放到车场。
5、货装完后，保护好工具、设备、搞好三班协作。
支柱工操作规程
一、工作前：
1、按着工作面的采高，顶板变化情况等考虑所需要的料及数量（梁、帽、柱、楔子等）。
2、用溜子下料时要先派人提前到抓料地点等候，并做好必要准备工作。
3、往溜子里放料时不要聚堆，要一个一个有一定间距的放料，放的要正。
4、从溜子里取料时，要抓后头（即上头）。
5、抓单体支柱或1.6米以上的木柱时要停溜子进行。
6、自滑工作面要设好档闸和警戒，上下联系好，放料时一方人员要躲在安全地方，抓紧料时不准放料。
二、工作中
1、要经常检查顶板，发现问题先进行处理。
2、按照规程设计要求确定柱窝位置，用量具施工，柱窝面要平整有麻面，并有一定的斜度（25度以上的）。
3、找好双迎山（向冒碴和向上），迎山的角度要按照作业规程要求的角度打。
4、打柱时，应把电缆或操作线靠近溜子侧。
5、采高在1.5米以上的工作面要两人一组作业，扶柱人员要站稳把牢，支柱升结实以后再放手。
6、楔子要加在梁（或帽）与柱之间，顶板不平时要刹好。
7、复用坑木时要把破损部分锯掉，拉锯要在完整支柱下进行，并要注意别锯石头上或碰手。
8、使用单体支柱时必须对号入座，拿柱时手指不准伸进支撑孔，活柱到需要的长度时达到初撑力后再撤枪。
9、使用单体支柱，不准把活柱全部缩入柱筒内。
10、发现支柱有下列情况时不能使用，报告队长或支柱管理员及时更换：
（1）密封失效、漏液，失效。
（2）柱座、柱顶损坏。
（3）支柱弯曲变形或开裂。
11、木垛的木头要有上下两个平面，长度一致满足作业规程要求，搭接部分要成一直线不准错牙。
12、堆集的根数要够，要紧密靠在一起，找好迎山，每堆的短接不得超过每组根数的三分之一。
回柱放顶工操作规程
1、工作前详细检查顶板及支架情况，有问题及时处理。
2、把工作地点附近清理干净，找好退路，退路要保持畅通无阻。
3、回柱放顶顺序由下而上，由外向里，先打后翻，回柱人员要与打柱人员保持15米以上的距离。分段翻打（包括堆集）的工作面，段与段之间距离不得小于20米（指下边与上边翻柱或堆积之间的安全距离）。
4、分段翻柱放顶时，翻最后一根柱时，要先打上替顶子（使用金属支柱的场子要有木柱作替顶子）翻完后要把替顶子砍去直径的二分之一。
5、翻单体支柱时，两人互相配合。翻出的支柱把活柱缩回按编号整齐的放在二三排柱位置附近或直接支在二三排柱上。
6、翻压力较大的木柱时可砍半使其失效。留的信号顶子也要砍去直径的二分之一。
7、翻下来的木柱要用长把工具捞回，人员绝对禁止进冒区去取，翻出的坑木要整齐地放好，不能复用的要及时运出工作面。
8、回收上巷的棚子时，先检查处理好放顶线以内的棚子，断梁折柱要补背完整打上托木，清理发退路。翻棚子时
要两人一组，一人观察顶板变化，照顾安全。翻下的坑木要用斧子或钩子取回，整齐的码放在出口外靠帮侧或当时就装车拉到车场升井。
码石墙工操作规程
1、码石墙必须两人一组，一人照顾顶板，工作前先检查顶板支架和压力情况。
2、石料不足时要用打眼的方法崩取，放炮时执行三人联锁放炮制度，放炮后，处理顶板悬石要站在其斜上方可靠的支柱下用长把撬棍撬落，要有一人专照顾安全。
3、从冒区取石料，要用长把工具（不短于1.5米）捞取，不准进入冒区。
4、要保证石墙的质量，石墙内柱子翻净，不准夹馅，石墙边宽不得少于400毫米，石墙要接底、接顶。把石墙位置的浮煤、石头、木柱等清理干净。
5、石墙位置的顶子不准一次全翻，可先翻一半并打上临时顶子，石墙接顶后再翻另一半顶子接着码，要按作业规程要求的规格质量码好。
6、石墙上方保持三排完整支柱，码完石墙以后再翻掉。最小控顶距离内的支架必须保持完整无缺。
7、每道石墙要留有0.6米的人行道。
炮采工作面攉煤工操作规程
一、攉煤前的准备工作
1、按顺序排好攉位置，先检查自己区段内的顶板状况，如有浮石、二层皮、抽条或鸡窝顶时，作业人员要站在其上方支架完整地方，让下方人员躲开，将其撬落。
2、检查工作地点附近的支架情况，缺柱及断柱要补齐打牢。
3、把落在煤上的二皮拣出扔进冒碴内。
二、攉煤时
1、先挖柱窝，按规格质量要求先打上临时顶子。
2、先处理上方的大块，防止滑下伤人。
3、攉煤或挖柱窝时，不要踩在溜子里，身体离溜子不要太近，防止溜子拉贷伤人。
4、执行三不装：即停溜子不装、溜子货满不装、矸石大块不装。
5、飞快攉出本区的通道。
三、打临时顶子
1、按照作业规程的距离打临时顶子，煤层较高时，单体初撑力必须达到规程要求。
2、顶板破碎处根据实际情况适当加密，危险地点要二
人以上作业。
四、倾斜自滑炮采工作面除招待上述操作规程和打柱工操作规程以外，尚有：
1、扫浮煤由上而下进行，下边不许有人作业。
2、随之扫浮煤随之打柱，不允许前边扫浮煤后边打柱，打柱时下边也不许有人作业。
五、其它注意事项
1、发现雷管火药要拣出，送到存放火药的地点。
2、由上向下松动煤帮刷净。
3、把本区段软帮浮贷扫净。
刮板输送机工操作规程
一、开动前
1、检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全坚固。
2、检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。
3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴油量及减速箱有无漏油现象。
4、开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺丝有无丢失或松动和弯曲变形过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。
二、运转中
1、细听信号，信号不清不准操作。
2、经常注意电机、减速箱的运转声，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动。
3、经常观察链子、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理。
4、液力联轴器的易熔塞上准使用其它材料代替或堵死。
5、利用输送机运送大件时，必须采取有效措施，严禁损坏设备。
三、停机后
1、应把中部槽中的货拉净后再停机。
2、清扫机头各部，不得压埋电机、减速箱，保持设备和环境整洁。
架棚子操作规程(掘进类)
1、按规程规定，考虑围岩变化情况选择好所需要的木料。
2、架棚前先敲帮问顶，将探头浮石撬掉。
3、架棚规格要符合作业规程要求，亲口严实合逢，刹好帮顶，找好迎山。
4、必须按照中心、腰线架棚。
5、做到工完料净。
锚杆工操作规程
1、打锚杆眼前必须检查顶帮安全情况，处理完危岩浮石以后方可打眼。打眼时钻机下边不许有人，以防断杆伤人，保证安全后作业。
2、打眼前应根据设计要求和围岩情况决定眼位，锚杆眼的方向一般应与岩层层理裂隙面垂直。
3、锚杆眼直径、间距、眼深及布置形式要按设计施工。
4、安装锚杆前，必须检查锚杆眼深度和方向。
5、保证安装锚杆质量，严禁撬弯杆体、托板上垫木头、石头或多垫托板、垫圈和螺丝帽等。如托板上岩面接触不严时，应用砂浆填实。
砌券工操作规程
1、所有砌券人员对自己施工的工程在开工之前要熟知规格、目的和服务年限。
2、砌券作业人员熟悉各种支护材料的性能。
3、按规程要求比例将砂子、石子洗净后配制砂浆及混凝土。
4、拆除临时棚腿之前要打上顶子，每梁两根，顶子要打在实底岩石上。
5、券腿要立得牢靠，不许立在浮石上。
6、料石砌券时，料石的大头必须朝上，灌满砂浆加好石楔。
7、冒顶较高的地方，拱顶充填不得低于0.5米厚，其余空间可用木垛接顶。
8、砌完券48小时以后方准拆出券胎。
9、冬季施工砂子、料石（石子）必须暖好再用。
10、严格按中心线作业，会看线、延线、挂线。
11、料石券竖缝不许大于3厘米，不许有蜂窝麻面现场。
12、配制砂浆和混凝土必须使用清水。
掘进工操作规程
1、进入工作面后，首先要敲帮问顶，检查顶板两帮和超前支护情况。如有松帮、二皮或鸡窝顶时要及时处理。
2、检查工作面地点及附近棚子支护情况，如有断梁折腿的，要及时更换或备棚。
3、工作面顶板如有变化，要缩小棚距，刹满帮顶。
4、棚子迎山要够，棚距按规程规定，亲口要严。
5、打好超前支护，不准空顶作业。
6、做到煤岩分装。
井下探放水工操作规程
1、探放水人员应学习、掌握探放水设计，熟悉避灾路线，严格按照探放水要求施工操作。
2、探水地点支架必须牢固完好，钻窝应加固安全，打好点柱，固定好钻机。
3、工作时，工作地点瓦斯浓度不准超过规定，电气设备必须防爆，附近水沟、水仓必须清理，巷内必须畅通无阻，钻孔套管、闸门必须可靠，防水闸门必须完好。
4、检查钻具、工具，抢险物资及工具必须齐全、完好，做好各种原始记录。
5、操作时压力应均匀，岩芯保存应完好。钻孔方向、深度及直径不得任意改变，发现孔内有特殊变化必须立即停止钻进，加固钻机并向调度室汇报。
6、钻孔透水或出现有害气体时应立即停钻、停电，向调度室汇报，并将人员撤到安全地点。
7、放水时，应严格现场交接班，做好水文记录。结束时挂牌告示。
8、现场探水施工地点，必须有足够的风量。
9、开钻前要按设计要求布钻定孔，用仪器精确测量钻孔方位角及倾斜角，填入报表，钻进过程中，钻孔后方严禁
站人。
10、遇老空水或水压、水量突然增大时，不得拔出钻杆，严密监视水情，并报告带班队长。情况危急，必须停钻，切断电源，撤出所有受水威胁地区的人员，采取应急措施进行处理。
11、钻孔内水压过大时，应采用反压和防喷装置钻进，并应有防止套管和煤（岩）壁突然鼓出的相应措施。
12、放水前，应通过有关资料分析预测积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，有效地探制放水眼的流量。
13、从开钻到结束必须自始自终地将各种数据分别记录到有关报表中。
14、探放水工程结束后，写出工作总结。必须填报三联单，报送相应单位。
井下测量工操作规程
1、井下测量人员必须学习《煤矿安全规程》，掌握井下工作的安全知识，并在工作中严格执行。
2、下井前应认真学习操作规程，备齐并妥善保管所需的仪器、工具、观测、记录。
3、经纬仪导线测量工作有前视、后视、观测、记录。
一、前视应负责以下工作：
1)、选点。应把点选在牢固的棚梁或顶板上，尽量避开淋水、找便于设站观测的地点。
2)、负责点的编号，同时消除报废的标点。
3)、仪器观测照灯时，垂线应稳。
4)、前视点高的丈量工作，并负责向记录者报数。
5)、导线边长的丈量工作。
二、对检测观测者应负责以下工作：
1)、对检测点进行角度和边长检测工作；
2)、根据选好的点位安置仪器脚架，尽量减少整平对工作量；
3)、把仪器置于脚架上，拧紧连接螺旋，利用基座螺丝整平对中；
4)、观测时应敏捷、稳健，各制动螺丝不得拧的过紧，
裁剪工安全操作规程
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
风钻工安全技术操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风钻工安全技术操作规程(最新 版)
风钻工安全技术操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4保证工程质量： 1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。 1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。
1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。 2.1.4按照凿岩炮孔深度，要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。 2.2正常凿岩 2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬，必须先开水后开风，先小风后大风；停占时先关风后关水，禁止打干眼。 2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。 2.2.3随时观察排粉情况，供水量要适合，随孔深的增加，水量要
打孔机安全操作规程
打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适 准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上 以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关 进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决 以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时 要互相打信号 注意对方动位 以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关 并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用 应将机器各部位擦干净 并盖上防护罩。
裁剪工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全
风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责，1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
打眼工安全操作规程
1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查： 1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓 线，确定眼位，并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机： 1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。
3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进， 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时，凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致，推力要均匀，以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢，如因水平推力过小，应停止钻进，调整钻腿位置，加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中，如突然停风时应将针子拔出，以免因无风支腿下落，凿岩机将钎子压弯形。如突然停水，应停止钻进，查明原因进行处理，待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1～2人操作一台凿岩机，不准在无人操作的情况下打眼。 8、使用多台风钻同时作业时，要划分好区域，定钻、定人、定钻眼顺序，不准重叠作业。 9、当眼位过高时，必须搭设工作平台，不准将气腿蹬在支架上打眼。 10、钻眼应与岩石的层理、节理方向成一定夹角，尽量避开沿岩石层（节）理方向打眼。 11、下山施工钻眼时，应将迎头底部至少一茬炮距离的积矸清到实底，防止炮眼打在老眼上。每打完一个炮眼钎子拔出后，应及时插上木楔，防止岩粉将炮眼堵住。 12、任何情况下严禁边钻眼边装药。 13、钻完一个眼或换钎子时要先关风，后关水。 14、钻眼后必须用吹眼器将岩粉吹净，吹眼时操作人员应位于炮眼一侧，面部背向眼孔，其他人员要离开迎头，以防吹出的杂物喷出伤人。 15、钻眼过程中，应定时向注油器注油，保证风钻润滑良好。 16、防止断钎伤人的方法： （1）熟练操作，精力要集中，保持钻架稳定使钎子平直前进。风钻钎子不得左右摇摆，钻起落要稳。 （2）在岩石坚硬、裂隙发育时，应采用“十字型”钻头，防止钎头被夹，造成断钎。 （3）不得使用含碳量高的钎子。 17、拔钎子的方法：
下料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
风钻工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4 保证工程质量：
手风钻工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手风钻工安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手风钻工安全操作规程(标准版) 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。 3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm 后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和
风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。 10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
下料工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
剪板机安全生产操作规程
2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查： 1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓
线，确定眼位，并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机： 1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。 3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进， 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时，凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致，推力要均匀，以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢，如因水平推力过小，应停止钻进，调整钻腿位置，加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中，如突然停风时应将针子拔出，以免因无风支腿下落，凿岩机将钎子压弯形。如突然停水，应停止钻进，查明原因进行处理，待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1～2人操作一台凿岩机，不准在无人操作的情况下打眼。
下料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
裁剪工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文本
风钻工（凿岩工）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风钻工（凿岩工）安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操 作和保养方法，否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要戴好安全帽、穿好紧 身工作服，并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业，严禁干打眼，严禁在 粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能 正视孔口，以免岩粉伤眼。 6、开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两 脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻
保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，手不能离开钻机风门，并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔，不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。 10、钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。 11、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，有人时要通知后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况，如发现异常现象，应立即退出。
平削机、打眼机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD775 平削机、打眼机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD775 2 / 2 平削机、打眼机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。 2．平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。 3．在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。 4．操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。 5．修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。 6．欺骗员未经厂部和有关人员同意，不得擅自使用平削机、打眼机。 7．在上班前，下班时认真做好对周围进行检查，在安全可靠情况下方可作业和离开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
风钻工安全技术操作规程示范文本
风钻工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风钻工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面 顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下 进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、 节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置， 保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手 进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4 保证工程质量： 1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采 幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的
炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。 1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。 1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。
打眼工安全操作规程示范文本
打眼工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打眼工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打眼前的准备 ①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是 否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐 全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不 到完好要求，要进行处理； ②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破 皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵 活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查 项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行 打眼； ③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无 堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更
换； ④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换； ⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。 2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。 ①迎头局扇停止运转； ②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时； ③无水防尘； ④工作面瞎炮未处理完毕； ⑤工作面安全存有隐患。
下料工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。
裁剪工技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD826 裁剪工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁剪工技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
下料工安全操作规程
下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变
化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，