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储运仪表及自动化培训教材

储运仪表及自动化培训教材
储运仪表及自动化培训教材

上海石化岗位培训教材

储运仪表及自动化炼化部储运分公司

目录

第一篇、储运测量仪表 (1)

第一章、仪表基础知识 (1)

第一节、仪表分类 (1)

第二节、仪表主要性能指标 (2)

第三节、常用图例符号 (5)

第二章、压力测量 (10)

第一节、概述 (10)

第二节、分类 (11)

第三节、压力变送器 (12)

第四节、常见故障及判断 (14)

第三章、流量测量 (17)

第一节、概述 (17)

第二节、分类 (17)

第三节、差压式流量计 (18)

第四节、旋涡式流量计 (18)

第五节、质量流量计 (19)

第六节、超声波流量计 (21)

第七节、电磁流量计 (22)

第八节、常见故障及判断 (24)

第四章、物位测量 (26)

第一节、概述 (26)

第二节、分类 (26)

第三节、浮力式液位计 (26)

第四节、差压液位计 (28)

第五节、雷达液位计 (28)

第六节、液位开关 (30)

第七节、伺服式液位计 (31)

第八节、常见故障及判断 (32)

第五章、温度测量 (34)

第二节、分类 (35)

第三节、热点阻 (36)

第四节、热电偶 (37)

第五节、常见故障及判断 (37)

第六章、电子称重仪 (40)

第一节、基本原理 (40)

第二节、分类 (40)

第三节、电子汽车衡 (40)

第四节、电子轨道衡 (46)

第七章、可燃气体报警仪 (48)

第一节、基本原理 (48)

第二节、分类 (48)

第三节、接触式燃烧法 (48)

第二篇、化工自动化 (50)

第八章、化工自动化基本概念 (50)

第一节、自动调节系统的组成 (50)

第二节、调节对象的特性 (51)

第九章、控制系统 (58)

第一节、基本原理 (58)

第二节、简单控制系统 (60)

第三节、复杂控制系统 (66)

第四节、调节参数整定方法 (74)

第十章、执行器 (78)

第一节、基本原理 (78)

第二节、定位器 (78)

第三节、气缸阀 (79)

第四节、气动薄膜调节阀 (81)

第十一章、可编程控制器(PLC) (84)

第一节、概述 (84)

第二节、基本组成 (84)

第三节、西门子s5 (86)

第十二章、集散控制系统 (90)

第一节、概述 (90)

第二节、横和UXL (90)

第四节、DJK-31000储运计算机监控管理系统 (100)

第十三章、仪表联锁系统 (103)

第一节、概述 (103)

第二节、压缩机联锁系统 (104)

第十四章、案例 (106)

第十五章、思考题 (109)

第一篇储运测量仪表

第一章仪表基础知识

第一节仪表分类

检测与过程控制仪表(通常称自动化仪表)分类方法很多,根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见):按仪表组合形式,可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置,按仪表安装形式,可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表,随着微处理机的蓬勃发展,根据仪表有否引入微处理机(器)又可以分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表。

检测与过程控制仪表最通用的分类是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分,一般分为检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器四大类,见表。

检测仪表根据其被测变量不同,根据储运生产五大参量又可分为温度检测仪表、流量检测仪表、压力检测仪表、物位检测仪表和分析仪表(器)。

储运仪表中所涉及的标的类型还是比较全面的。

显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能,又可以分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表,其中记录仪表又可分为单点记录和多点记录(指示亦可以有单点和多点),其中又有有纸记录或无纸记录,若是有纸纪录又分笔录和打印记录。

调节仪表可以分为基地式调节仪表和单元组合式调节仪表。由于微处理机引入,又有可编程调节器与固定程序调节器之分。

执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器,按结构形式可以分为薄膜式、活塞式(气缸式)和长行程执行机构。调节阀根据其结构特点和流量特性不同进行分类,按结构特点分通常有直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套简(笼式)、阀体分离等,按流量特性分有直线、对数(等百分比)、抛物线、快开等。

这类分类方法相对比较合理,仪表覆盖面也比较广,但任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序,它们中间互有渗透,彼此沟通。例如变送器具有多种功能,温度变送器可以划归温度检测仪表,差压变送器可以划归流量检测仪表,压力变送器可以划归压力检测仪表,若用静压法测液位可以划归物位检测仪表,很难确切划归哪一类。另外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。

第二节 仪表主要性能指标

1.2.1概述

在工程上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度、变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时,仪表指示值之间的最大差值,或者说是仪表在外界条件不变的情况下,被测参数由小到大变化(正向特性) 和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度,两者之差即为仪表

变差,如图1-1所示。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比:

变差 =

标尺下限值

标尺上限值-max

?3100% (1-1)

其中 max ?=|A 1-A 2|

变差产生的主要原因是仪表传动机构的间隙,运动部件的摩擦,弹性元件滞后等。随着仪表制造技术的不断改进,特别是微电子技术的引入,许多仪表全电子化了,无可动部件,模拟仪表改为数字仪表等等,所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。

灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反应能力,是在稳态下,输出变化增量对输入变化增量的比值:

S =

x

L

?? (1-2) 式中 s-仪表灵敏度, △L--仪表输出变化增量, △x--仪表输入变化增量,

灵敏度有时也称"放大比",也是仪表静特性曲线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高仪表灵敏度,单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能,即仪表精度并没有提高,相反有时会出现振荡现象,造成输出不稳定。仪表灵敏度应保持适当的量。

然而对于仪表用户,诸如储运企业仪表工采讲,仪表精度固然是一个重要指标,但在实际使用中,往往更强调仪表的稳定性和可靠性,因为储运企业检测与过程控制仪表用于计量的为数不多,而大量的是用于检测。另外,使用在过程控制系统中的检测仪表其稳定性、可靠性比精度更为重要。 1.2.2精确度

仪表精确度简称精度,又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟,因为有误差的存在,才有精确度这个概念。仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。相对百分误差公式如下:

δ=

标尺下限值

标尺上限值-?x

3100% (1-3)

式中 δ --检测过程中相对百分误差; (标尺上限值-标尺下限值)--仪表测量范围:

△x--绝对误差,是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差。

所谓标准值是精确度比被测仪表高3~5倍的标准表测得的数值。

从式(1-1-3)中可以看出,仪表精确度不仅和绝对误差有关,而且和仪表的测量范围有关。绝对误差大,相对百分误差就大,仪表精确度就低。如果绝对误差相同的两台仪表,其测量范围不同,那么测量范围大的仪表相对百分误差就小,仪表精确度就高。精确度是仪表很重要的一个质量指标,常

用精度等级来规范和表示。精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。按国家统一规定划分的等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.35,0.5,1.0,1.5,2.5,4等。仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌±,如0.5等,数字越小,说明仪表精确度越高。

要提高仪表精确度,就要进行误差分析。误差通常可以分为疏忽误差,缓变误差、系统误差和随机误差。疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差,一则可以克服,二则和仪表本身没有什么关系。缓变误差是由于仪表内部元器件老化过程引起的,它可以用更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时,所出现的数值大小或符号都相同的误差,或按一定规律变化的误差,可以通过分析计算加以处理,使其最后的影响减到最小,但是难以完全消除。随机误差(偶然误差)是由于某些目前尚未被人们认识的偶然因素所引起,其数值大小和性质都不固定,难以估计,但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结果的影响。误差来源主要指系统误差和随机误差。在用误差表示精度时,是指随机误差和系统误差之和。 1.2.3复现性(重复性)

测量复现性是在不同测量条件下,如不同的方法,不同的观测者,在不同的检测环境对同一被检测的量进 行检测时,其测量结果一致的程度。测量复现性作为仪表的性能指标,表征仪表的特性尚不普及,但是随着智能仪表的问世、发展和完善,复现性必将成为仪表的重要性能指标。 测量的精确性不仅仅是仪表的精确度,它还包括各种因素对测量参数的影响,是综合误差。以电动-型差 压变送器为例,综合误差如下式所示:

e 综 = (e 0

2+e 1

2+e 2

2+e 3

2+e 4

2+…)1/2 (1-4)

式中 e0--(25±1)℃状态下的参考精度,±0 .25%或±0.5%; e1--环境温度对零点(4mA)的影响,±1.75%; e2--环境温度对全量程(20mA)的影响,±0.5%, c3--工作压力对零点(4mA)的影响,±0.25%, e4--工作压力对全量程(20mA)的影响,±0.25%。 将e0、e1、e2、e3、e4的数值代入式(1-1-4)得:

e 综 = [(0.25)2+(1.75)2+(0.5)2+(0.25)2+(0.25)2]1/2

= ±1.87%

这说明0.25级电动Ⅲ变送器测量精度由于温度和工作压力变化的影响,由原来的0.25级下降为1.87,说明这台仪表复现性差。它也说明对同一被测的量进行检测时,由于测量条件不同,受到环境温度和工作压力的影响,其测量结果一致的程度差。

若用一台全智能差压变送器代替上例中电动厦型差压变送器,对应于式(l-1-4)中的eo=±

0.0625%,el+e2=±0.075%,e3+e4=±0.15%,代入式(1-1-1)得e 综=±0.18%,由此可见全智能差压变送器测量综合误差e 综=±0.18%,要比电动厦型差压变送器e 综=±1.87%小得多,说明全智能差压变送器对温度和压力进行补偿、抗环境温度和工作压力能力强。可以用仪表复现性来描述仪表的抗干扰能力。

测量复现性通常用不确定度来估计。不确定度是由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度,可采用方差或标准差(取方差的正平方根)表示。不确定度的所有分量分为两类: A 类:用统计方法确定的分量 B 类:用非统计方法确定的分量

设A 类不确定度的方差为s i 2

(标准差为s i ),B 类不确定度假定存在的相应近似方差为u j 2

标准差为u j ),则合 成不确定度为:

σ=∑∑+12

1

2u s (1-5) 1.2.4稳定性

在规定工作条件内,仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性(度)。仪表稳定性是储运企业仪表工十分关心的一个性能指标。由于储运企业使用仪表的环境相对比较恶劣,被测量的介质温度、压力变化也相对比较大,在这种环境中投入仪表使用,仪表的某些部件随时间保持不变的能力会降低,仪表的稳定性会下降。衡量或表征仪表稳定性现在尚未有定量值,储运企业通常用仪表零点漂移来衡量仪表的稳定性。仪表投入运行一年之中零位没有漂移,说明这台仪表稳定性好,相反仪表投入运行不到3个月,仪表零位就变了,说明仪表稳定性不好。仪表稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围,有时直接影响储运生产。仪表稳定性不好造成的影响往往比仪表精度下降对储运生产的影响还要大。仪表稳定性不好,仪表维护量也大,是仪表工最不希望出现的事情。 1.2.5可靠性

仪表可靠性是储运企业仪表工所追求的另一个重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的,仪表可靠性高说明仪表维护量小,反之仪表可靠性差,仪表维护量就大。对于储运企业检测与过程控制仪表,大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上,而且储运生产的连续性,多数有毒、易燃易爆的环境,这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难,一是考虑储运生产安全,二是关系到仪表维护人员人身安全,所以储运企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好,亦即要求仪表可靠性尽可能地高。

随着仪表更新换代,特别是微电子技术引入仪表制造行业,使仪表可靠性大大提高。仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视,通常用平均无故障时间MTBF 来描述仪表的可靠性。一台全智能变送器的MTBF 比一般非智能仪表如电动置变送器要高10倍左右,它可高达100~390年。

第三节常用图例符号

根据国家行业标准HG 20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》,参照GB 2625-81国家标准,储运自控常用图形及文字代号如下。

1.3.1图形符号

1.3.1.1测量点

测量点(包括检出元件)是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点,一般无特定的图形符号,如图l-2(a)所示。

若测量点位于设备中,当有必要标出测量点在过程设备中的位置时,可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线,如图1-2(b)所示。必要时,检出元件或检出仪表可以用表1-2所列的图形符号表示。

1.3.1.2连接线图形符号

仪表圆圈与过程测量点的连接引线,通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时,可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-0.14为0.14MPa的空气源,ES-24DC为24V的直流电源。

当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时,通用信号线符号可在细实线上加斜短划线(斜短划线与细实线成45°角)。

仪表连接线图形符号见表1-2。

第二章压力测量

第一节概述

在生产中,所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。在工业生产过程中,压力是重要的操作参数之一。特别是在储运生产过程中,经常会遇到压力和真空度的测量,其中包括比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空度的测量。如高压聚乙烯,要在150MPa或更高压力下进行聚合;氢气和氮气合成氨气时,要在15MPa或32MPa的压力下进行反应;而炼油厂减压蒸馏,则要在比大气压低很多的真空下进行。如果压力不符合要求,不仅会影响生产效率,降低产品质量,有时还会造成严重的生产事故。此外,压力测量的意义还不局限于它自身,有些其他参数的测量,如物位、流量等往往是通过测量压力或差压来进行的,即测出了压力或差压,便可确定物位或流量。

2.1.1压力单位及测压仪表

由于压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力,故可用下式表示:

p=F/S

式中户表示压力,F表示垂直作用力,S表示受力面积。

根据国际单位制(代号为SI)规定,压力的单位为帕斯卡,简称帕(Pa),1帕为1牛顿每平方米,即

1Pa=1N/m2

帕所表示的压力较小,工程上经常使用兆帕(MPa)。帕与兆帕之间的关系为:

1MPa=1*l06Pa

过去使用的压力单位比较多,根据1984年2月27日国务院“关于在我国统一实行法定计量单位的命令”的规定,这些单位将不再使用。但为了使大家了解国际单位制中的压力单位(Pa或MPa)

与过去的单位之间的关系,下面给出几种单位之间的换算关系表2-1。

图2-1 绝对压力、表压、负压(真空度)的关系

在压力测量中,常有表压、绝对压力、负压或真空度之分,其关系见图2-1。工程上所用的压力指示值,大多为表压(绝对压力计的指示值除外)。表压是绝对压力和大气压力之差,即

P 表压 = P 绝对压力 - P 大气压力

当被测压力低于大气压力时,一般用负压或真空度采表示,它是大气压力与绝对压力之差,即

绝 P 大气压力线

绝对压力的零线

P真空度= P大气压力- P绝对压力

因为各种工艺设备和测量仪表通常是处于大气之中,本身就承受着大气压力。所以,工程上经常用表压或真空度采表示压力的大小。以后所提到的压力,除特别说明外,均指表压或真空度。

第二节分类

测量压力或真空度的仪表很多,按照其转换原理的不同,大致可分为四大类。

2.2.1液柱式压力计

它是根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度进行测量的。按其结构形式的不同,有U型管压力计、单管压力计和斜管压力计等。这类压力计结构简单、使用方便,但其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等因素的影响,测量范围较窄,一般用来测量较低压力、真空度或压力差。

2.2.2弹性式压力计

它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。例如弹簧管压力计、波纹管压力计及膜式压力计等。

2.2.3电气式压力计

它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(如电压、电流、频率等)来进行测量的仪表,例如各种压力传感器和压力变送器。

2.2.4活塞式压力计

它是根据水压机液体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。它的测量精度很高,允许误差可小到0.05%~0.02%。但结构较复杂,价格较贵。一般作为标准型压力测量仪器,来检验其他类型的压力计。

第三节压力变送器

随着集成电路的广泛应用,其性能不断提高,成本大幅度降低,使得微处理器在各个领域中的应用十分普遍。智能型压力或差压变送器就是在普通压力或差压传感器的基础上增加微处理器电路而形成的智能检测仪表。例如,用带有温度补偿的电容传感器与微处理器相结合构成精度为0.1级的压力或差压变送器,其量程范围为100:1,时间常数在0~36s间可调,通过手持通信器,可对1500m 之内的现场变送器进行工作参数的设定、量程调整以及向变送器加入信息数据。

智能型变送器的特点是可进行远程通信。利用手持通信器号可对现场变送器进行各种运行参数的选择和标定;其精确度高,使用与维护方便。通过编制各种程序,使变送器具有自修正、自补偿、白诊断及错误方式告警等多种功能,因而提高了变送器的精确度,简化了调整、校准与维护过程,促使变送器与计算机、控制系统直接对话。

储运公司所用的压力变送器很多,现在以美国费希尔-罗斯蒙特公司(Fisher—Rosemount)的3051C型差压变送器为例对其工作原理作简单介绍。

3051C型智能差压变送器包括变送器和275型手持通信器。

变送器由传感膜头和电子线路板组成,图2-2为其原理方框图。

图2-2 3051C型差压变送器(4~20mA)方框图

被测介质压力通过电容传感器转换为与之成正比的差动电容信号。传感膜头还同时进行温度的测量,用于补偿温度变化的影响。上述电容和温度信号通过A/D转换器转换为数字信号,输入到电子线路板模块。

在工厂的特性化过程中,所有的传感器都经受了整个工作范围内的压力与温度循环测试。根据测试数据所得到的修正系数,都贮存在传感膜头的内存中,从而可保证变送器在运行过程中能精确地进行信号修正。

电子线路板模块接收采自传感膜头的数字输入信号和修正系数,然后对信号加以修正与线性化。电子线路板模块的输出部分将数字信号转换成4~20mADC电流信号,并与手持通信器进行通信。

在电子线路板模块的永久性EEPROM存贮器中存有变送器的组态数据,当遇到意外停电,其中数据仍然保存,所以恢复供电之后,变送器能立即工作。

数字通信格式符合HART协议,该协议使用了工业标准Bell 202频移调制(FSK)技术。通过在4~20mA DC输出信号上叠加高频信号来完成远程通信。罗斯蒙特公司采用这一技术,能在不影响回路完整性的情况下实现同时通信和输出。

3051C型差压变送器所用的手持通信器为275型,其上带有键盘及液晶显示器。它可以接在现场变送器的信号端子上,就地设定或检测,也可以在远离现场的控制室中,接在某个变送器的信号线上进行远程设定及检测。为了便于通信,信号回路必须有不小于250Ω的负载电阻。其连接示意图见图2-3所示。

显示器

图2-3手持通讯器的连接示意图

手持通信器能够实现下列功能:

1、组态组态可分为两部分。首先,设定变送器的工作参数,包括测量范围、线性或平方根输出、阻尼时间常数、工程单位选择;其次,可向变送器输入信息性,数据,以便对变送器进行识别与物理描述,包括给变送器指定工位号、描述符等。

2、测量范围的变更当需要更改测量范围时,不需到现场调整。

3、变送器的校准包括零点和量程的校准。

4、自诊断 3051C型变送器可进行连续自诊断。当出现问题时,变送器将激活用户选定的模拟输出报警。手持通信器可以询问变送器,确定问题所在。变送器向手持通信器输出特定的信息,以识别问题,从而可以快速地进行维修。

由于智能型差压变送器有好的总体性能及长期稳定工作能力,所以每五年才需校验一次。智能

型差压变送器与手持通信器结合使用,可远离生产现场,尤其是危险或不易到达的地方,给变送器的运行和维护带来了极大的方便。

第四节常见故障及判断

2.4.1压力系统的故障判断

压力系统(图2-4)以蒸汽压力调节系统为重点。因为在储运生产中主要以蒸汽为热源,其中总蒸汽压力的不稳往往会影响全局,故要从速处理。

图2-4 压力系统原理图

1、蒸汽管路压力记录值突然降到零,而安全阀起跳,为仪表原因。这种现象发生在引压管到记录表之间出现故障时,调节阀开度突变,引起蒸汽压力猛增,而记录表却无反应。可先手动遥控调节阀,再处理故障。

2、蒸汽管路压力记录值未高于设定值,安全阀即起跳,仪表人员可对照相关仪表(特别是该蒸汽系统所属温度示值),如各点温度正常,则为安全阀未调好;如各点温度升高,则为压力记录值低于真实压力。

3、压力波动虽大,但缓慢,一般应从工艺上查原因。

4、压力波动虽快速振荡状态,要多从参数整定及仪表本身查原因。

5、如负荷、加料、回流、温度等变化以及操作不当,均会引起设备内部压力变化,要工艺操作上找原因。

6、对每台表的平时压力波动情况应心中有数,分清是异常情况还是正常情况,并可参其他工艺参数做出判断。

2.4.2 压力指示不正常

故障现象某一化工容器压力指示不正常,偏高或偏低,或不变化。以电动压力变送器( 1151GP、1751GP)。

故障分析及处理首先了解被测介质是气体、液体还是蒸汽,了解简单工艺流程。有关判断、处理可按图2-5思路进行。

图2-5 压力检测故障判断

测量仪表及自动化综合复习资料

《测量仪表及自动化》综合复习资料 一、简答与名词解释 1、简述弹簧管压力表原理和游丝的作用。 2、简述热电偶测量原理和补偿导线的作用。 3、简述电磁流量计工作原理及其特点。 4、简述电容式差压变送器工作原理,说明变送器的两线制工作机理。 5、简述热电阻测量原理和三线制连接的作用。 6、简述椭圆齿轮流量计工作原理及其特点。 7、如何评价测量仪表性能,常用哪些指标来评价仪表性能? 8、简述系统参数整定的目的和常用方法? 9、试阐述调节作用与干扰作用对被调参数的影响,以及两者之间的关系? 10、简述节流现象中流体动压能与静压能之间的变化关系,标准化节流装置由哪几个部分组成? 11、简述热电阻工作原理,为何在热电阻测量线路中采用三线制连接? 12、试阐述简单调节系统中被调参数的选择原则? 二、单项选择 1、仪表的变差不能超出仪表的() a、相对误差 b、引用误差 c、允许误差 2、下列哪种流量计与被测介质的密度无关? () a、差压式流量计 b、涡街流量计 c、转子流量计 3、测量高粘度、易结晶介质的液位,应选用下列哪种液位计?() a、浮筒式液位计 b、差压式液位计 c、法兰式差压液位计 4、下列哪种调节器可消除余差?() a、比例调节器 b、比例微分调节器 c、比例积分调节器 5、构成自动调节系统需要满足下列哪个条件?() a、开环负反馈 b、闭环负反馈 c、闭环正反馈 6、调节阀的气开、气关型式应根据下列哪个条件来确定?() a、生产的安全 b、流量的大小 c、介质的性质 7、为减小仪表的相对误差,一般仪表应工作在量程的()

a、<1/3 b、1/3—2/3 c、>2/3 8、常用的系统过渡过程形式是() a、衰减振荡过程 b、非振荡衰减过程 c、等幅振荡过程 9、测量高粘度、高温、压力较低设备中的液位,应选用下列哪种液位计?() a、浮筒式液位计 b、浮球式液位计 c、核辐射液位计 10、下列哪种调节规律调节结果容易存在余差?() a、比例调节 b、比例积分微分调节 c、比例积分调节 11、当热电阻短路时,自动平衡电桥应指示() a、0℃ b、最上限温度 c、最下限温度 12、电容式压力变送器,其输出电流与()成线性关系。 A 弧形电极、中心感压膜片之间构成的两个电容 B 弧形电极、中心感压膜片之间构成的两个电容之和 C 弧形电极、中心感压膜片之间构成的两个电容之差 D 弧形电极、中心感压膜片间构成的两个电容之差与之和的比值 E 弧形电极、中心感压膜片间构成的两个电容之和与之差的比值 13 用电子电位差计测热电偶温度,如果室温(冷端温度)下降2℃,则仪表的指示() A 升高2℃ B 下降2℃ C 不变 D 升高4℃ 14 用K分度号的热偶和与其匹配的补偿导线测量温度。但在接线中把补偿导线的极性接反了,则仪表的指示 A.偏大、 B.偏小、 C.可能大,也可能小,要视具体情况而定。 15 下列说法错误的是() A 转子流量计的环形流通截面是变化的,基本上同流量大小成正比,但流过环形间隙的流速变化不大。 B 转子流量计的压力损失大,并且随流量大小而变化 C 转子流量计的锥管必须垂直安装,不可倾斜 16 调节结果存在余差的调节规律是() A PID B PI C PD 17 调节器的正作用是指()。 A 测量值大于给定值时,输出增大 B 测量值大于给定值时,输出减小 C 测量值增大,输出减小 D 测量值增大,输出增大

化工仪表及自动化课后答案

1. 化工自动化是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自 动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法,称为化工自动化。 ?? 实现化工生产过程自动化的意义: (1)加快生产速度,降低生产成本,提高产品产量和质量。 (2)减轻劳动强度,改善劳动条件。 (3)能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用能力的目的。(4)能改变劳动方式,提高工人文化技术水平,为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。 2、化工自动化主要包括哪些内容? 一般要包括自动检测、自动保护、自动操纵和自动控制等方面的内容。 1-3自动控制系统主要由哪些环节组成? 解自动控制系统主要由检测变送器、控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。 4、自动控制系统主要由哪些环节组成? 自动控制系统主要由测量元件与变送器、自动控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。 1-5题1-5图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。试分别说明图中PI-307、TRC-303、FRC-305所代表的意义。 题1-5图加热器控制流程图 解PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07; TRC-303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03; FRC-305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。 6、图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。试分别说明图中PI-30 7、TRC-303、FRC-305所代表的意义。 PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07; TRC-303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03; FRC-305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。 1-7 在自动控制系统中,测量变送装置、控制器、执行器各起什么作用? 解测量变送装置的功能是测量被控变量的大小并转化为一种特定的、统一的输出信号(如气压信号或电压、电流信号等)送往控制器; 控制器接受测量变送器送来的信号,与工艺上需要保持的被控变量的设定值相比较得出偏差,并按某种运算规律算出结果,然后将此结果用特定信号(气压或电流)发送出去 执行器即控制阀,它能自动地根据控制器送来的信号值来改变阀门的开启度,从而改变操纵变量的大小。 7.方块图是用来表示控制系统中各环节之间作用关系的一种图形,由于各个环节在图中都用一个方块表示,故称之为方块图。 1-8.试分别说明什么是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量、操纵介质? 解:被控对象(对象)——自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产过程、生产设备或机器。 被控变量——被控对象内要求保持设定值的工艺参数。控系统通常用该变量的名称来称呼,如温度控制系统,压力制系统等。 给定值(或设定值或期望值)——人们希望控制系统实现的目标,即被控变量的期望值。它可以是恒定的,也可以是能按程序变化的。 操纵变量(调节变量)——对被控变量具有较强的直接影响且便于调节(操纵)的变量。或实现控制作用的变量。 操纵介质(操纵剂)——用来实现控制作用的物料。 8.测量元件与变送器:用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的信号(如气压信号、电压、电流信号等);控制器:将测量元件与变送器送来的测量信号与工艺上需要保 持的给定值信号进行比较得出偏差,根据偏差的大小及变化趋势,按预先设计好的控制规律进行运算后,将运算结果用特定的信号送住执行器。执行器:能自动地根据控制器送来 的信号值相应地改变流入(或流出)被控对象的物料量或能量,从而克服扰动影响,实现控制要求。 Ex9.被控对象:在自动控制系统中,将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做~。被控变量:被控对象

化工仪表及自动化知识点(供参考)

1、方框图四要素:控制器、执行器、检测变送器、被控对象。 2、自动控制系统分为三类:定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。 3、控制系统的五个品质指标:最大偏差或超调量、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期或频率。 4、建立对象的数学模型的两类方法:机理建模、实验建模。 5、操纵变量:具体实现控制作用的变量。 6、给定值:工艺上希望保持的被控变量的数值。 7、被控变量:在生产过程中所要保持恒定的变量。 8、被控对象:承载被控变量的物理对象。 9、比例度:是指控制器输入的变化相对值与相应的输出变化相对值之比的百分数,即100%/min max min max ?--=)(p p p x x e δ。 10、精确度(精度):数值上等于允许相对百分误差去掉“±”号及“%”号。 允许相对误差100%-?±=测量范围下限值 测量范围上限值差值仪表允许的最大绝对误允δ 11、变差:是指在外界条件不变的情况下,用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程测量时,被测量值正行和反行得到的两条特性曲线之间的最大偏值。 12、灵敏度:在数值上等于单位被测参数变化量所引起的仪表指针移动的距离。 13、灵敏限:是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的最小变化量。 14、表压=绝对压力-大气压力; 真空度=大气压力-绝对压力。 15、压力计的选用及安装: (1)压力计的选用:①仪表类型的选用:仪表类型的选用必须要满足工艺生产的要求;②仪表测量范围的确定:仪表的测量范围是根据操作中需要测量的参数的大小来确定的。③仪表精度级的选取:仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。 (2)压力计的安装:①测压点的选择;②导压管的铺设;③压力计的安装。 16、差压式流量计和转子流量计的区别:差压式流量计是在节流面积不变的条件下,以差压变化来反映流量的大小(恒节流面积,变压降);而转子式流量计却是以压降不变,利用节流面积的变化来测量流量的大小(恒压降,变节流面积)。

化工仪表及自动化整理

1. 化工仪表按功能不同,检测仪表(包括各种参数的测量和变送);显示仪表(包括模拟量显示和数字量显示);控制仪表(包括气动、电动控制仪表及数字式控制器);执行器(包括气动、电动、液动等执行器) 2. 自动化系统。自动检测系统;自动信号和联锁保护系统; 自动操纵及自动开停车系统;自动控制系统 3?传感器:对被测变量作出响应,把它转换成可用输出信号 变送器传感器配以适当的信号调理电路把检测到的信号进一步转换成统一标准的电或气信号的装置 4. 自动控制系统的组成:测量变送仪表、控制器、执行机构、被控对象 5. 自动控制系统的方块图: 6. 自动控制系统过渡过程的品质指标 (1)最大偏差A:第一个波峰值(2)超调量B:第一个峰值A与新稳定值C之差,即B=A-C (3)衰减比:前后两个峰值的比(4)过渡时间:从干扰作用发生的时刻起,直到系统重新建立新的平衡时止,过渡过程所建立的时间(5)振荡周期:过渡过程同向两波峰(或波谷) 之间的间隔时间叫振荡周期 7. 自动控制系统的反馈原理(1)反馈:把系统的输出信号直接或经过一些环节重新返回 到输入端的做法叫反馈(2 )负反馈:反馈信号使原来的信号减弱 为了使被控变量下降回到给定值,这样就达到了控制的目的,所以要采用负反馈 8. 自动控制系统的分类:定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统第二章过程特性及其数学模型 1控制通道:控制作用至被控变量的信号联系。干扰通道:干扰作用至被控变量的信号联系 2. 机理建模:根据对象或生产过程的内部机理,列写出各种有关的平衡方程,如物料平衡方程、能量平衡方程、动量平衡方程、相平衡方程以及某些物性方程、设备的特性方程、化学 反应定律、电路基本定律等,从而获取对象(或过程)的数学模型。 3. 实验建模系统辨识:应用对象的输入输出的实测数据来决定其模型的结构和参数 方法:(1)阶跃反应曲线法(2)矩形脉冲法 第三章检测仪表与传感器 1. 绝对误差?:指仪表指示值X i和被测变量的真值x t之间的差值,一般都指绝对误差中的最大彳直?max 仪表允许的最大绝对误差值 标尺上限值标尺下限值 4. 弹性式压力计中的弹性元件 (1)弹簧管式弹性元件(2)薄膜式弹性元件(3)波纹管式弹性元件 弹性式压力计量程及准确度等级的选取与计算,应遵守相关规定以保证弹性式 2.相对百分误差 m ax 标尺上限值标尺下限值 100 % 允 3.允许误差 100 %

浅谈过程控制与自动化仪表

浅谈过程控制与自动化仪表 摘要随着自动化仪表的更新换代,现代科学技术的发展需要自动化仪表和过程控制提供技术保障,要不断地改进生产技术,使其朝着智能化、网络化、开放性发展。 关键词自动化仪表;自动化技术;过程控制 1 引言 过程控制泛指石油、化工、电力、冶金、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制,其被控量通常为压力、液位、流量、温度、PH值等过程变量,是自动化技术的重要组成部分。其作用体现在现代工业生产过程自动化中,过程控制技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。自动化仪表是用于生产过程自动化的仪器或设备,是实现工业企业自动化的必要手段和技术工具。其特点是兼容性、统一标准。 2 过程控制概述 2.1 过程控制的特点、要求及任务、功能结构 过程控制的特点:系统由被控过程和检测控制仪表组成;被控过程的多样性;控制方案的多样性;控制过程大多属于慢变过程与参量控制;定值控制是过程控制的主要形式。 生产过程对控制最主要的要求可以归结为三个方面,即:安全性、稳定性和经济性。过程控制的任务,就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的各种特性的基础上,根据工艺生产提出的要求,应用控制理论对控制系统进行分析、设计和综合,并采用相应的自动化装置和适宜的控制手段加以实现,最终达到优质、高产、低耗的控制目标。 图1过程控制的功能结构图 过程控制的功能结构:测量变送与执行,由测量变送装置与执行装置实现;

操作安全与环保,保证生产安全、满足环保要求的设备(独立运行);常规与高级控制,实现对过程参数的控制,满足控制要求;实时优化,实现最优操作工况(时间,成本,设备损耗)而设计的方案;决策与计划调度,对整个过程进行合理计划调度和正确决策,使企业利益最大化。 2.2 过程控制的分类 按照被控变量的给定值分类,可分成以下三类: 1. 定值控制系统,是一种被控变量的给定值始终固定不变的控制系统。如:液位控制系统; 2. 随动控制系统随动控制系统是一种被控变量的给定值随时间不断变化的控制系统,例如:锅炉的燃烧控制系统; 3. 程序控制系统(又称顺序控制系统)程序控制系统是被控变量的给定值按预定的时间程序来变化的控制系统。例如:冶金工业中的金属热处理的温度控制。 2.3 过程控制发展概况 20世纪40年代前后(手工阶段):手工操作状态,凭经验人工控制生产过程,劳动生产率很低; 20世纪50年代前后(仪表化与局部自动化阶段):过程控制发展的第一个阶段,实现了仪表化和局部自动化; 20世纪60年代(综合自动化阶段):检测和控制仪表-----采用单元组合仪表(气动、电动)和组装仪表,实现直接数字控制(DDC)和设定值控制(SPC);过程控制系统结构------多变量系统,各种复杂控制系统,如串级、比值、均匀控制、前馈、选择性控制系统,控制目的------提高控制质量或实现特殊要求; 20世纪70年代以来(全盘自动化阶段):发展到现代过程控制的新阶段,这是过程控制发展的第三个阶段。 3 自动化仪表概述 自动化仪表是用于过程自动化的仪器或设备,过程控制系统是实现生产过程自动化的平台,而自动化仪表与装置是过程控制系统不可缺少的重要组成部分。 3.1 自动化仪表的分类 (1) 按照安装场地分 现场仪表(一次仪表)、控制室仪表(二次仪表); (2) 按能源形式分 ①气动控制仪表:以压缩空气为能源。 优点:结构简单,性能稳定,可靠性高,易于维修,天然防爆; 缺点:气动信号传输速度极限=声速340 s,体积庞大。 ②电动控制仪表 优点:信号快速,远距离传输:易于实现复杂规律的信号处理,易 于与其他装置相连,供电用电方便,无需空压机和油泵、水泵; 缺点:不天然防爆;易受电磁干扰;功率不易大,近年的电动仪表 多采用了安全防爆措施,应用更加广泛。 ③液动仪表(以高压油和高压水为能源) 优点:工作可靠,结构简单,功率大,防爆;

化工仪表与自动化考试试题汇总及答案

《化工仪表与自动化》课程测试试题一 一、填空题(36分) 1、过程控制系统是由_控制器__、_执行器__、__测量变送__和_被控对象_等环节组成。 2、过程控制系统中按被控参数的名称来分有__压力__、_流量___、_温度__、_液位_等控制系统。 3、目前求取过程数学模型的方法有两种。其中一种是根据过程的内在机理,通过__物料_和_能量_物料平衡关系,用__机理建模__的方法求取过程的数学模型。 4、控制对象的干扰通道的动态特性对过渡过程的影响是:干扰通道的时间常数愈大,对被控变量的影响___越小____;干扰通道容量滞后愈多,则调节质量__越差 ____;干扰通道的纯滞后对调节质量_有影响,纯滞后越大,质量越差__。 5、选择控制方案时,总是力图使调节通道的放大倍数(增益)大于__干扰通道 的放大倍数(增益)。 6.某调节系统采用比例积分作用调节器,先用纯比例调整到合适的调节输出,再加入积分作用的后,应_减小调节器的放大倍数_,才能使稳定性不变。 7.描述控制系统的品质指标的参数有最大偏差、衰减比和余差等。8.串级调节系统,一般情况下主回路选择___PID______或__PI__调节规律调节器,副回路选用__P_调节规律调节器;如果副回路采用差压法测流量,应采用 什么装置_开放器___补偿。 9.仪表自动化标准中,气动仪表标准信号范围是0.02~0.1MPa;电Ⅱ型标准信号范围是4~20mA;电Ⅲ型标准信号范围是0~10mA。 二、综合题(54分) 1、(10分)画出气关式类型执行器的两种简单结构示意简图;在控制系统 中如何选择执行器类型?举例说明。 答:

在控制系统中,执行器是按安全原则选择类型的,也就是当控制信号中断时,要保证设备和操作人员的安全。如:加热炉温度控制,当燃料量为操纵变量时,其执行器应选择气开类型,当信号中断时,切断燃料,保证安全。 2、(14分)热电偶为什么要进行冷端温度补偿?有哪些冷端温度补偿方法?原理是什么? 答:①因为各种显示仪表和热电偶分度表都是在热电偶冷端温度为零的时候做出的。但实际中热电偶冷端温度不等于零,且经常波动,这必然造成输出减少,所以要进行热电偶的冷端温度补偿。 ②热电偶常用的冷端温度补偿方法有:冰浴法、公式计算法、仪表机械零点调整法、电桥补偿法和补偿热电偶 ③ ?冰浴法:用冰槽使t0保持零度。 ?计算法:E AB(t,0)=E AB(t,t0)+E AB(t0,0) ?仪表零点调整法:将仪表的机械零点调到t0 ?补偿电桥法:用电桥产生E AB(t0,0)与E AB(t,t0)叠加,即可消除t0变化对测量的影响。 ?补偿热电偶:用与测量热电偶同型号的热电偶进行补偿,用于多支热电偶。 3、(10分)控制器输入偏差是阶跃信号(见下图),请根据已知参数, 画出P、PI的输出响应曲线。 (1)P输出,已知:比例度δ=50% (2)PI输出,已知:比例度δ=100% 积分时间Ti=1分 答:

化工仪表及自动化课后参考答案

第一章 1.什么是化工自动化?它有什么重要意义? 答:在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法,称为化工自动化。 实现化工自动化,能加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量、减轻劳动强度、保证生产安全,为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。 2.化工自动化主要包括哪些内容? 答:化工生产过程自动化,一般包括自动检测、自动操纵、自动保护和自动控制等方面的内容。 3.自动控制系统怎样构成?各组成环节起什么作用? 答:自动控制系统主要由两大部分组成。一部分是起控制作用的全套自动化装置,对于常规仪表来说,它包括检测元件及变送器、控制器、执行器等;另一部分是受自动化装置控制的被控对象。 在自动控制系统中,检测元件及变送器用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的信号(如气压信号或电压、电流信号等)。控制器将检测元件及变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的设定值信号进行比较得出偏差,根据偏差的大小及变化趋势,按预先设计好的控制规律进行运算后,将运算结果用特定的信号(如气压信号或电流信号)发送给执行器,执行器能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变流人(或流出)被控变量的物料量或能量,克服扰动的影响,最终实现控制要求。 什么叫操纵变量? 受控制器操纵的,用以克服干扰的影响,使被控变量保持设定值的物料量或能量。(或:具体实现控制作用的变量叫做操纵变量) 4.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同? 答自动控制系统按其基本结构形式可分为闭环自动控制系统和开环自动控制系统。 闭环自动控制是指控制器与被控对象之间既有顺向控制又有反向联系的自动控制。如图1-1 ( a)即是一个闭环自动控制。图中控制器接受检测元件及变送器送来的测量信号,并与设定值相比较得到偏差信号,再根据偏差的大小和方向,调整蒸汽阀门的开度,改变蒸汽流量,使热物料出口温度回到设定值上。从图1-1, (b)所示的控制系统方块图可以清楚看出,操纵变量(蒸汽流量)通过被控对象去影响被控变量,而被控变量又通过自动控制装置去影响操纵变量。从信号传递关系上看,构成了一个闭合回路。 (a) (b) 图1-1 闭环自动控制基本结构 开环控制系统是指控制器与被控对象之间只有顺向控制而没有反向联系的自动控制系统。即操纵变量通过被控对象去影响被控变量,但被控变量并不通过自动控制装置去影响操纵变量。从信号传递关系上看,未构成闭合回路。 开环控制系统分为两种,一种按设定值进行控制,如图1-2 (a)所示。这种控制方式的操纵变量(蒸汽流量)与设定值保持一定的函数关系,当设定值变化时,操纵变量随其变化进而改变被控变量。另一种是按扰动进行控制,即所谓前馈控制系统,如图1-2 (b)所示。这种控制方式是通过对扰动信号的测量,根据其变化情况产生相应控制作用,进而改变被控变量。 (a)按设定值进行控制的开环系统(b)按扰动进行控制的开环系统 图1-2开环控制系统基本结构 开环控制系统不能自动地觉察被控变量的变化情况,也不能判断操纵变量的校正作用是否适合实际需要。 5.根据设定值的形式,闭环控制系统可以分为哪几类? 在闭环控制系统中,按照设定值的不同形式又可分为:(1)定值控制系统;(2)随动控制系统;(3)程序控制系统。 6.什么是控制系统的静态与动态? 答:在自动化领域内,把被控变量不随时间而变化的平衡状态称为控制系统的静态。在这种状态下,自动控制系统的输人(设定值和干扰)及输出(被控变量)都保持不变,系统内各组成环节都不改变其原来的状态,它们输人、输出信号的变化率为零。而此时生产仍在进行,物料和能量仍然有进有出。因此,静态反映的是相对平衡状态。 系统的动态是被控变量随时间而变化的不平衡状态。当一个原来处于相对平衡状态的系统,受到扰动作用的影响,其平衡状态受到破坏,被控变量偏离设定值,此时,控制器就会改变原来的状态,产生相应的控制作用,改变操纵变量克服扰动的影响,力图恢复平衡状态。从扰动发生,经过控制,直到系统重新建立平衡,在这段时间中整个系统都处于变动状态中。 9.控制系统运行的基本要求是什么? 答:自动控制系统的基本要求是系统运行必须是稳定的,并应保证满足一定的精度要求或某些规定的性能指标,但最基本的要求是稳定的,也就是说系统投人运行后,被控变量不致失控而发散。 10.在阶跃扰动作用下,自动控制系统的过渡过程有哪些基本形式?哪些过渡过程能基本满足控制要求? 答:过渡过程中被控变量的变化情况与干扰的形式有关。在阶跃扰动作用下,其过渡过程曲线有以下几种形式。①发散振荡过程;②单调发散过程;③等幅振荡过程; ④衰减振荡过程;⑤非周期衰减过程。 在上述五种过渡过程形式中,非振荡衰减过程和衰减振荡过程是稳定过程,能基本满足控制要求。但由于非振荡衰减过程中被控变量达到新的稳态值的进程过于缓慢,致使被控变量长时间偏离设定值,所以一般不采用。只有当生产工艺不允许被控变量振荡时才考虑采用这种形式的过渡过程。 11.衰减振荡过程的品质指标有哪些? 答:衰减振荡过程的品质指标主要有:最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期(或频率)等。

完整化工仪表与自动化的课后答案

第一章自动控制系统基本概念 2.化工自动化主要包括哪些内容? 答:化工生产过程自动化,一般包括自动检测、自动操纵、自动保护和自动控制等方面的内容 3.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同? 答.闭环控制系统具有负反馈到输入端的能力,它可以随时了解被控对象的情况,有针对地根据被控变量的变化情况而改变控制作用的大小和方向,从而使系统的工作状态始终等于或接近于所希望的状态。而开环控制系统,被控变量的情况是不反馈到输入端的。 4.自动控制系统主要由哪些环节组成? 答:主要环节有,被控变量,测量元件和变送器,控制器,控制阀(执行器)。 12.什么是负反馈?负反馈在自定控制系统中有什么重要意义? 答:把系统(或环节)的输出信号直接或经过一些环节重新引回到输人端,并能够使原来的信号减弱的做法叫做负反馈。 自动控制系统由于具备负反馈作用,可以随时了解被控对象的情况,有针对地根据被控变量的变化情况使反馈信号升高,经过比较,到控制器去的偏差信号将降低,此时控制器将发出信号而使控制阀的开度发生变化,变化的方向为负,从而使被控变量下降到给定值,这样就达到了控制的目的。 15.按给定值的不同,自动控制系统可分为哪几类? 答:定值控制系统,随动控制系统(自动跟踪系统),程序控制系统(顺序控制系统)。20.自动控制系统衰减振荡过渡过程的品质指标有哪些?影响这些品质指标的因素是什么? 答:衰减振荡过程的品质指标主要有:最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期(或频率)等。 影响因素:很大程度上决定于对象的性质,例如温控系统中,属于对象性质的主要素有,换热器的负荷大小,换热器的结构,尺寸,材质,换热器内的换热情况,散热情况及结垢程度等。自动化装置的选择和调整不当,也会直接影响控制质量。 22.略,各自下去弄懂。

化工仪表及自动化知识点整理

化工仪表及自动化 试卷分值分布: 一、单选题(2分10=20分)二、填空题(2分×5 =10分)三、简答题(5分5=25分)四、计算题(10分3=30分)五、综合分析题(15分×1=15分) CH1 1.自动控制系统的主要组成环节各组成环节的作用 控制系统的4个基本环节:被控对象、检测仪表(测量变送环节)、控制器、执行器 被控对象:需要实现控制的设备、机械或生产过程称为被控对象,简称对象( 检测仪表(测量变送环节):感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的、统一的输出信号(如气压信号或电压、电流信号等)。控制器:将检测元件及变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的设定值相比较得出偏差,根据偏差的大小及变化趋势,按预先设计好的控制规律进行运算后,将运算结果用特定信号(气压或电流信号)发送给执行器。执行器:能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变注入(或流出)被控变量的物料量或能量,克服扰动的影响,最终实现控制要求。 2. 3.~ 4.自动控制系统的分类 (1)按被调参数分类:流量调节、温度调节、压力调节、物位调节等; (2)按调节规律分类:比例调节、比例微分调节、比例积分调节、比例微分积分调节; (3)按被调参数的变化规律分类:定值调节系统(给定值为常数)、随动调节系统(给定值为变数, 要求跟随变化)和程序控制调节系统(按预定时间顺序控制参数) (4)按信号种类分类:气动调节系统,电动调节系统 5.自动控制系统的过渡过程形式 过渡过程:受到干扰作用后系统失稳,在控制系统的作用下,被控变量回复到新的平衡状态 的过程。 ' 阶跃干扰作用下几种典型的过渡过程: 非周期(振荡)衰减过程(允许) 衰减振荡过程(允许) 单调发散(非振荡)过程(不允许) 被控对象 测量变送装置 - z ; 给定值 x 偏差 e 控制器输出 p : 操纵变量 p 被控变量 y f 干扰作用 测量值

化工仪表及自动化教案

绪论 一、目的要求 1. 使学生对本课程的研究内容有比较全面地了解。 2. 使学生掌握本课程的正确学习方法。 3. 使学生了解本课程学习的重要性,以为以后的专业课学习打下良好的基础。 二、主要讲解内容及时间安排 2 学时 1. 主要讲解内容 (1)所用教材及主要参考书; (2)课程内容介绍; (3)本课程的学习方法及学习要求。 2. 时间安排:按教学日历安排进行。 三、讲授重点 本课程的研究对象及主要内容;本课程的重点及学习方法和要求。 四、教学法 以课堂讲授为主,学生课后阅读相关的参考资料为辅。 五、参考书 (1)杜效荣主编. 化工仪表及自动化(第二版).北京:化学工业出版社,1994 (2)厉玉鸣主编. 化工仪表及自动化(例题习题集). 北京:化学工业出版社, 1999 (3)汪基寿主编. 化工自动化及仪表. 北京:中央广播电视大学出版社, 1993 (4)曹克民主编. 自动控制概论. 西安:西安建筑科技大学出版社,1995 第三章检测仪表及传感器 一、目的要求 1. 使学生了解仪表的性能指标。 2. 使学生掌握仪表精度的意义及与测量误差的关系。 3. 使学生初步掌握各种压力检测仪表的基本原理及压力表的选用方法。 4. 了解各种流量计的测量原理。重点是差压式流量计及转子流量计。 5. 了解各种液位测量方法。初步掌握液位测量中零点迁移的意义及计算方法。 6. 掌握热电偶温度计及热电阻温度计的测温原理。熟悉热电偶温度测量中的

冷端温度补偿的作用及方法。 二、主要讲解内容及时间安排15 学时 1. 主要讲解内容: (1)检测仪表及传感器的概念,工业检测仪表的性能指标; (2)压力检测及仪表; (3)流量检测及仪表; (4)物位检测及仪表; (5)温度检测及仪表。 2.时间安排:按教学日历安排进行。 三、讲授重点 1 仪表等级的确定及鉴定和选择; 2 转子流量计的指示值修正,转子流量计与差压式流量计的工作原理的异同; 3 差压式液位变送器的工作原理及零点迁移问题; 4 热电偶温度计的冷端温度补偿。 四、讲授难点 1 各种压力仪表的工作原理; 2 转子流量计的指示值修正; 3 差压式液位变送器的零点迁移问题; 4 热电偶温度计的冷端温度补偿。 五、教学法以课堂讲授为主,学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点 为辅。 六、讲课思路 ▲本章的基本概念: 1 检测仪表 2 传感器 3 变送器 §1 工业检测仪表性能指标 1 有关测量误差的基本概念 (1)测量 (2)测量误差

测量仪表及自动化

《测量仪表及自动化》综合复习资料 绪论、第一章概述 1.如何评价测量仪表性能,常用哪些指标来评价仪表性能? 2.名词解释:相对误差、精度、变差、灵敏度、量程、反应时间 3.仪表的变差不能超出仪表的()a、相对误差b、引用误差c、允许误差 4.测量某设备的温度, 温度为400℃, 要求误差不大于4℃,下列哪支温度计最合适?()A 0~ 600℃ 1.5级 B. 0~1500℃0.5级 C. 0~800℃0.5级 D. 0~400℃0.2级 5.仪表的精度级别指的是仪表的( )A 引用误差 B. 最大误差 C.允许误差 D. 引用误差 的最大允许值 6.下列说法正确的是()A 回差在数值上等于不灵敏区B 灵敏度数值越大则仪表越灵敏C 灵敏限数值越大则仪表越灵敏 7.有一个变化范围为320——360kPa的压力,如果用A、B两台压力变送器进行测量,那么在正 常情况下哪一台的测量准确度高些?压力变送器A:1级,0——600kPa。压力变送器B:1级,250——500kPa。 8.一台精度等级为0.5级的测量仪表,量程为0~1000℃。在正常情况下进行校验,其最大绝对误 差为6℃,求该仪表的最大引用误差、允许误差、仪表的精度是否合格。 9.某台差压计的最大差压为1600mmH2O,精度等级为1级,试问该表最大允许的误差是多少? 若校验点为800mmH2O,那么该点差压允许变化的范围是多少? 10.测量范围0~450℃的温度计,校验时某点上的绝对误差为3.5℃,变(回)差为5℃, 其它各点均小 于此值,问此表的实际精度应是多少?若原精度为1.0级,现在该仪表是否合格? 11.自动化仪表按能源分类及其信号形式。 12.单元组合式仪表是什么? 第二章压力测量及变送 13.简述弹簧管压力表原理和游丝的作用。 14.简述电容式差压变送器工作原理,说明变送器的两线制工作机理。 15.简述压力仪表选型原则。

化工仪表及自动化第四版答案(终极版)

工仪表及自动化(自制课后答案终极版) 第一章自动控制系统基本概念 1.什么是化工仪表与自动化?它有什么重要意义? 答:化工自动化是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的方法,称为化工自动化。 它的重要意义如下 加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量。 减轻劳动强度、改善劳动条件。 能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用率、保障人身安全的目的。 生产过程自动化的实现,能根本改变劳动方式,提高工人文化技术水平,以适应当代信息技术革命和信息产业革命的需要。 2.化工自动化主要包括哪些内容? 答:①自动检测系统,利用各种仪表对生产过程中主要工艺参数进行测量、指示或记录的部分②自动信号和联锁保护系统,对某些关键性参数设有自动信号联锁保护装置,是生产过程中的一种安全装置 ③自动操纵及自动开停车系统自动操纵系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。自动开停车系统可以按照预先规定好的步骤,将生产过程自动地投入运行或自动停车。 ④自动控制系统对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰的影响而偏离正常状态时,能自动地调回到规定的数值范围内。 3.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同? 答;开环控制系统不能自动地觉察被控变量的变化情况,也不能判断操纵变量的校正作用是否适合实际需要。也就是最本质的区别是闭环控制系统有负反馈。开环系统中,被控变量是不反馈到输入端的。闭环控制系统可以及时了解被控对象的情况,有针对性的根据被控变量的变化情况而改变控制作用的大小和方向,从而使系统的工作状态始终等于或接近与所希望的状态。 4.自动控制系统主要由哪些环节组成? 答:主要由测量与变送器、自动控制器、执行器、被控对象组成。 9.试分别说明什么是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量? 答:在自动控制系统中,将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫被控对象。 生产过程中所要保持恒定的变量,在自动控制系统中称为被控变量。 工艺上希望保持的被控变量即给定值。 具体实现控制作用的变量叫做操纵变量。 12.什么是负反馈?负反馈在自动控制系统中有什么重要意义? 答:系统的输出变量是被控变量,但是它经过测量元件和变送器后,又返回到系统的输入端,能够使原来的信号减弱的做法叫做负反馈。 负反馈在自动控制系统中的重要意义是当被控变量,y受到干扰的影响而升高时,只有负反馈才能使反馈信号升高,经过比较到控制器去的偏差信号将降低,此时控制器将发出信号而使控制阀的开度发生变化,变化的方向为负,从而使被控变量下降回到给定值,这样就达到了控制的目的。

《测量仪表及自动化》综合复习

《测量仪表及自动化》综合复习资料绪论、第一章概述 1.如何评价测量仪表性能,常用哪些指标来评价仪表性 能? 2.名词解释:相对误差、精度、变差、灵敏度、量程、反 应时间 3.仪表的变差不能超出仪表的() a、相对误差 b、引用误差 c、允许误差 4.测量某设备的温度, 温度为400℃, 要求误差不大于 4℃,下列哪支温度计最合适?()A 0~600℃ 1.5级 B. 0~1500℃ 0.5级 C. 0~800℃ 0.5级 D. 0~400℃ 0.2级 5.仪表的精度级别指的是仪表的( ) A 引用误差 B. 最大误差 C.允许误差 D. 引用误差的最大允许值 6.下列说法正确的是() A 回差在数值上等于不灵敏区 B 灵敏度数值越大则仪表越灵敏 C 灵敏限数值越大则仪表越灵敏 7.有一个变化范围为320——360kPa的压力,如果用A、B 两台压力变送器进行测量,那么在正常情况下哪一台的

测量准确度高些?压力变送器A:1级,0——600kPa。 压力变送器B:1级,250——500kPa。B 8.一台精度等级为0.5级的测量仪表,量程为0~1000℃。 在正常情况下进行校验,其最大绝对误差为6℃,求该仪表的最大引用误差、允许误差、仪表的精度是否合格。 9.某台差压计的最大差压为1600mmH2O,精度等级为1级, 试问该表最大允许的误差是多少?若校验点为800mmH2O,那么该点差压允许变化的范围是多少? 10.测量范围 0~450℃的温度计,校验时某点上的绝对误 差为3.5℃,变(回)差为5℃, 其它各点均小于此值,问此表的实际精度应是多少?若原精度为1.0级,现在该仪表是否合格? 11.自动化仪表按能源分类及其信号形式。 12.单元组合式仪表是什么? 第二章压力测量及变送 13.简述弹簧管压力表原理和游丝的作用。 14.简述电容式差压变送器工作原理,说明变送器的两线 制工作机理。 15.简述压力仪表选型原则。 16.为减小仪表的相对误差,一般仪表应工作在量程的 ()

化工仪表及自动化的学习

实习报告 经过化工仪表及自动化的学习,我感觉自动化这方面博大精深,老师简单介绍了化工生产过程所必须掌握的知识和方法,如测量方法、检测仪表的原理、校正精度等级、控制器结构、调节阀结构和自动控制系统的组成等;重点讲述了化工仪表和自动控制系统的操作等知识。 学习热电偶与热电阻的构成,二者属于温度测量中的接触式测温,尽管其作用相同都是测量物体的温度,但是它们的原理与特点却不尽相同。 热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测量范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应。。 热电偶的结构有两种,普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。 热电偶的电信号需要一种特殊的导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种,延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同,但是实际中,延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属,一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了,热电偶的正极连接补偿导线的红色线,而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。 而热电阻虽然在工业中应用也比较广泛,但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制,热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多,也可以远传电信号,灵敏度高,稳定性强,互换性以及准确性都比较好,但是需要电源激励,不能够瞬时测量温度的变化。铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度,铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻和热电偶一样的区分类型,但是他却不需要补偿导线,而且比热点偶便宜。 仪表是指测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称。外形似计时的表,能由刻度直接显示数值。主要分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、光学仪器、分析仪器、实验仪器等。广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面。老师讲解了电子万用表构成及功能,了解虚拟仪表。

化工仪表及自动化答案

第一章自动控制系统基本概念 4.自动控制系统主要由哪些环节组成? 答:主要由测量与变送器、自动控制器、执行器、被控对象组成。 9.试分别说明什么是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量? 答:在自动控制系统中,将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫被控对象。 生产过程中所要保持恒定的变量,在自动控制系统中称为被控变量。 工艺上希望保持的被控变量即给定值。 具体实现控制作用的变量叫做操纵变量。 12.什么是负反馈?负反馈在自动控制系统中有什么重要意义? 答:系统的输出变量是被控变量,但是它经过测量元件和变送器后,又返回到系统的输入端,能够使原来的信号减弱的做法叫做负反馈。 负反馈在自动控制系统中的重要意义是当被控变量,y受到干扰的影响而升高时,只有负反馈才能使反馈信号升高,经过比较到控制器去的偏差信号将降低,此时控制器将发出信号而使控制阀的开度发生变化,变化的方向为负,从而使被控变量下降回到给定值,这样就达到了控制的目的。 11.图1-18 所示试画方框图,并指出该系统的被控对象、被控变量、操纵变量及可能影响被 被控对象:反应器被控变量:反应温度操纵变量:冷却水流量:干扰变量A、B的流量、温度。 13.结合11题,说明该温度控制系统是一个具有负反馈的闭环系统。 当被控变量反应温度上升后,反馈信号升高,经过比较使控制器的偏差信号e降低。此时,控制器将发出信号而使控制阀的开度变大,加大冷却水流量,从而使被控变量下降到S.P。所以该温度控制系统是一个具有反馈的闭环系统。 14.图1-18所示的温度控制系统中,如果由于进料温度升高使反应器内的温度超过给定值,试说明此时该控制系统的工作情况,此时系统是如何通过控制作用来克服干扰作用对被控制变量影响的? 当反应器的温度超过给定值时,温度控制器将比较的偏差经过控制运算后,输出控制信号使冷却水阀门开度增大,从而增大冷却水流量,使反应器内的温度降下来。这样便可以通过控制作用克服干扰作用对被控变量的影响。 15.按给定值形式不同,自动控制系统可分为定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。 18.什么是自动控制系统的过渡过程?它有哪几种基本形式? 系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态的过程,称为系统的过渡过程。 非周期衰减过程、衰减振荡过程、等幅振荡过程、发散振荡过程。 20.自动控制系统衰减振荡过渡过程的品质指标有哪些?影响这「些品质指标的因素是什么? 答:自动控制系统衰减振荡过渡过程的品质指标有最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期或频率。 影响因素有被控对象的额性质,自动化装置的选择和调整。

《测量仪表及自动化》考试标准答案..

《测量仪表及自动化》考试答案..

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《测量仪表及自动化》考试答案 一、简答与名词解释 1、简述压力仪表选择原则。 2、简述均匀调节系统的调节目的和实现原理? 3、如何评价系统过渡过程? 4、简述比例积分调节规律作用特点?写出该调节规律数学表达式。 5、名词解释:余差、灵敏度。 6、如何评价测量仪表性能,常用哪些指标来评价仪表性能? 7、简述串级调节系统的结构,阐述副回路设计的一些基本原则? 8、简述比例微分调节规律作用特点?写出该调节规律数学表达式。 9、名词解释:控制点、负反馈。 10、简述系统参数整定的目的和常用方法? 11、试阐述调节作用与干扰作用对被调参数的影响,以及两者之间的关系? 12、简述比例积分微分调节规律作用特点?写出该调节规律数学表达式。 13、名词解释:精度、比值调节系统。 14、简述节流现象中流体动压能与静压能之间的变化关系,标准化节流装置由哪几个部分组成? 15、简述热电阻工作原理,为何在热电阻测量线路中采用三线制连接? 16、试阐述简单调节系统中被调参数的选择原则? 17、简述调节规律在控制系统的作用?写出PID调节规律数学表达式。 18、名词解释:执行机构、热电效应。 二、单项选择 1、为了正常测取管道(设备)内的压力,取压管线与管道(设备)连接处的内壁应()。 A 平齐 B 插入其内C插入其内并弯向介质来流方向 2、用单法兰液位计测量开口容器液位。液位计已经校好,后因维护需要,仪表安装位置下移了一段位移,则仪表的指示() A.上升 B.下降 C.不变。 3、罗茨流量计,很适于对()的测量。 A 低粘度流体 B 高雷诺数流体

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