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水泥土搅拌桩细则

水泥土搅拌桩细则
水泥土搅拌桩细则

B13

昆山南站工程

监理实施细则

(水泥土搅拌桩)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

日期:

江苏省建设厅监制

水泥土搅拌桩

一、工程概况:

工程名称:昆山南站人民广场及地下空间设计轨道交通工程

工程地点:人民南路与中华园路南端

建设单位:昆山开发区东城建设开发有限公司

设计单位:中南建筑设计院

勘测单位:中铁第四勘察设计院集团有限公司

施工单位;苏州建院营造有限公司

监理单位:昆山新意建设咨询有限公司

直径850MM,三轴搅拌,掺灰20%。

二,施工阶段监理依据

1.设计图纸、施工组织设计、设计交底纪要及变更单。

2.工程地质勘察报告。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

6.有关的建材质量和检验标准。

7.有关的安全技术规范、规程。

二、本阶段施工质量监理主要内容

1.审查施工单位编写的桩基工程施工组织设计。

2.工程施工各工种人员上岗资质审查。

3.施工机具、设备等数量及适用性审查。

4.进场施工材料审查。

5.施工过程质量控制。

6.参与工程洽谈、设计变更。

7.进行桩基施工分项工程旁站监理及验收。

8.桩基工程监理资料的整理汇总。

三、施工组织设计审查及施工准备的检查

⒈审查施工组织设计的编写依据和施工组织设计内容。

⒉审查施工工艺和技术保证措施。

⒊审查某些特殊部位的处理方法和安全措施。

⒋审查施工组织和质保体系是否齐全。

⒌审查施工准备情况;检查进场人员、机具、进场材料及取样复试、砼试块及配合比报告、场区布置的实施及有关技术准备。五,搅拌桩施工方法:

水泥搅拌法是用于加固饱和和软黏土低地基的一种方法,它利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程,它与混凝土硬化机理不同,由于水泥掺量少,水泥是在具有一定活性介质--土的围绕下进行反应,硬化速度较慢,且作用复杂,水泥水解和水化生成各种水化合物后,有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应,使水泥土土体强度大大提高。1)桩机定位、对中

放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,对中。

2)调整导向架垂直度

采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度小于1.0%桩长。

3)预先搅拌下沉

启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值。

4)拌制浆液

深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液,水灰比控制在0.45~0.50范围,按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。

5)喷浆搅拌提升

下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(0. 50~0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和。

6)重复搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行。

7)喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。

8)桩机移位

施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。

六,水泥搅拌桩的施工工艺流程

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。

1、施工准备工作的检查

1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。

1.2水泥搅拌桩应采用合格的R3

2.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。

1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。

1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开

钻。

2、施工工艺流程

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下

0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

3、施工控制

3.1水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。

3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。

3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。

3.5水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。

3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

3.8 在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时,随着叶片的转动和切削,浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明,"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。

3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。

3.10施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a

施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;f钻进速度、提升速度;g浆液流量;h每米喷浆量和外掺剂用量;i复搅深度。

七,建筑地基基础工程施工质量监理验收要求

水泥土搅拌桩地基

1 、施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。

2 、施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

3 、施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。

4 、进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90D后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28D后的试件。

5、水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。

桩基安全方面监理

一,施工前安全检查

1)施工前,施工单位应组织编写《施工组织设计(方案)》,且必须有专项安全方案;

2)项目安全员应编写《安全管理制度》、《安全责任制度》、《重大安全危险源防治措施及应急预案》,并报项目监理部审批签认;

3)检查施工单位对新进场工人安全交底和安全上岗教育;

4)检查验收进场大型机械设备合格证、性能检测报告。对符合要求进行签认并挂绿牌使用;

5)专业安全员应报监理部审批,且持证上岗;

6)检查特殊工程上岗证。所有特殊工程应持证上岗;

7)不安全、未验收通过,施工单位不得强行施工。做到施工地方,就是安全地方。

二、打桩安全操作技术控制

1)开工前必须摸清基地附近的建(构)筑物的地下各种管线的情况,并绘制相应的平、剖面图;附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

三、项目监理部应该做如下工作。

项目监理部每天应对施工现场进行安全巡视、监督检查,主要检查督促:

1)施工人员的行为;

2)施工过程安全检查;

3)使用机械安全检查;

4)施工现场临时用电安全检查;并对检查作综合分析,发现有安全隐患,应立即通知停止施工,并报建设单位同时下发停工通知单;

5)每周召开一次安全会议,综合分析施工现场安全运行情况,做好安全宣传。根据施工现场安全情况,必要时召开现场安全专题会议。

6)建立建全安全台帐、安全监理日志,安全隐患检查、落实记录,检查特殊工程、操作人员上岗证记录。

水泥搅拌桩施工规范

水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范 时间:2011-1-30 0:50:34 点击:5305 核心提示:水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB1... 水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术 为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验,对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见: 一、施工机械 水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备。严禁使用非定型产品、自行改装设备。严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。水泥搅拌桩施工设备分浆(湿)喷桩和粉喷桩两种。具体要求如下: 1、浆(湿)喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①具有正向钻进,反转提升的功能; ②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

灰浆搅拌机 包括2台容积为!语法错误, SUP8的灰浆搅拌机;泵量50L/min,泵压1500Kpa 的灰浆泵等; 搅拌钻头 钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同 计量装置 计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定过程中,市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与,标定结束后,由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。施工过程中要有专人监控记录; 施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。 电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 动力设备 满足工程需要的发电机组或市电 2、粉喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求; ②具有正向钻进,反转提升的功能; ③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

水泥搅拌桩监理细则(标准版)

水泥搅拌桩监理细则(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0502

水泥搅拌桩监理细则(标准版) 监理依据 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 3、本工程的《招标文件》有关章节 4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 5、本工程设计文件及有关设计技术联系单 6、被批准的开工报告(含施工组织设计) 监理工作控制目标及控制要点 (一)监理工作控制目标 水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故,单桩或复合地基承载力满足设计要求。

(二)监理控制要点 1、施工前的准备检查 (1)施工场地 搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等),清表至桩顶施工工作面标高,如遇明、暗浜部分,采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜,不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土,压实度应不小于90%(重型)。 (2)测量放线 ①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护,监理在施工前进行复核。 ②桩位根据桩的定位控制线定位,该线施工单位测放完毕后,总包先复测,监理后复核。 ③测量报验手续:先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理,然后监理进行复核,并签字认可。 ④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。

水泥搅拌桩施工工艺工法

水泥搅拌桩施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0115-2011) 第四工程有限公司徐立彬 1.前言 1.1工艺工法概况 我国搅拌桩研究始于1977年10月,由冶金部建筑研究总院和交通部水利规划设计院开始进行搅拌桩施工机械和室内外试验研究工作。1980年11月由冶金部基建局主持,通过了“饱和软粘土深层搅拌加固”技术鉴定,认为该技术逐步推广应用。 搅拌桩在我国应用头十年,主要用于加固软土,构成复合地基以支撑建筑物或结构物。经过各级科研、设计、施工、生产等部门的共同努力,已研发了多种适合国情,具有不同特色并互相配套的多种专用搅拌机械,并形成了庞大的专业施工队伍,每年各种搅拌桩达数千万延米,施工地点遍步沿海和内陆软土地基。 1.2工艺原理 水泥搅拌桩是利用水泥材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机械在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基土。2.工艺工法特点 2.1施工中无振动、无噪音、无污染,对周围地基土无扰动、无挤压。 2.2施工机具简单,操作方便,造价低,尤其在施工场地较小的地方,采用更为合理。 3.适用范围 适宜于加固各种成因的软粘土,加固深度一般在20m以内。 4.主要引用标准 《公路工程质量检验评定标准》JTGF801; 《公路路基施工技术规范》JTG_F10; 《铁路路基施工规范》TB10202; 《建筑桩基础技术规范》GB50007; 《地基处理技术规范》JGJ79;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202; 图2 水泥搅拌桩施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1施工准备 1测量放样定出桩位,同时采用或全站仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按

水泥搅拌桩监理细则样本

徐州子仙220kV变电站新建工程 监理实施细则 ( 水泥搅拌桩 ) 批准: 年月日审核: 年月日编制: 年月日 徐州子仙220kV变电站新建工程监理项目部 二〇一六年一月 目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、监理内容 (2) 4、监理主要工作 (2) 5、监理工作流程 (10) 6、旁站监理人员职责 (13) 7、安全文明施工监理要点 (13)

1 工程概况: 1.1专业特点 拟建站区现为农田, 地形平坦, 地面高程22.05~22.25m, 地貌单元属冲洪积平原区。 设计高程采用1985国家高程基准, 场地±0.000M相当于1985国家高程23.10M, 竖向布置采用平坡式, 边坡采用挡土墙, 平整场地需外购土方8940m3, 外弃耕植土1440m3。 地基处理采用水泥搅拌桩, 桩径为600mm, 设计桩长11米, 水泥掺入量比约为19%, 估算单桩竖向承载力的特征值约为140KN。 主要土层分布( 0.7~13.7) 米: 粉质粘土、粉土、粉土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉土、淤泥质粉质黏土、粘土、粘土、粘土、粉土、粉土 本工程水泥搅拌桩所在位置及数量如下: 1.2工程特点 场地揭示土层主要由粉、黏土组成, 水文地质条件简单, 粉

土层为含水层( 弱-中等透水层) 。根据地下水的赋存条件、水理 性质, 地下水类型属孔隙潜水, 主要赋存在粉土层中, 补给来源 为大气降水、农田灌溉水和地表人工排水, 排泄方式以蒸发为主, 径流主要为侧向径流, 水量动态变化相对较大, 潜水是本工程重 点防治对象, 受季节性影响, 雨季水位有所抬升。 勘察期间, 为准确确定各钻孔初见水位, 在钻孔施工时对地 下水位以上土层进行干钻, 测得各钻孔初见水位埋深介于 2.10~ 2.60; 稳定水位在钻探施工结束24小时后进行量测, 测得各钻孔 稳定水位埋深介于 1.70~2.30m。据调查地下水位年变幅约 1.00- 2.00m。 2 编制依据: 1) 业主与承包人之间的《工程承包合同》 2) 本工程的《招标文件》有关章节 3) 《岩土工程勘察报告》( B23071S-G) 4) 《工程测量规范》GB50026- 5) 本工程设计文件及有关设计技术联系单 6) 被批准的开工报告( 含施工组织设计) 7) 《建筑地基处理技术规范》JGJ79- 8) 《建筑桩基技术规范》JGJ94- 9) 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106- 3 监理内容: 依据国家规范、规程, 根据本项目监理部所监理工程的特点,

三轴水泥搅拌桩的计算方法

工程量的计算(加固时整幅打桩,止水时套接一孔): 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角: θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.495m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积 为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2

设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角: θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积: S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积 为: (0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m2

水泥土搅拌桩规范

1 总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量,统一水泥土配合比设计方法,满足设计和施工要求,使之达到技术可靠,经济适用,科学配置,特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况,结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量,并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时,除应遵守本规程的规定外,还应符合国家现行相关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆(或水泥干粉)并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值,以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength 试件在无侧向压力的条件下,抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement 根据土样、水泥等原材料情况,在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值,以百分数表示。 2.2 符 号 0,cs f ——水泥土试配强度(MPa ) d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值(MPa ) σ ——施工水平(包括施工机械,人员操作及管理等)系数 α ——水泥掺入比

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制: 复核: 审核: 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日

目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数(暂定) (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)

10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告; 3、现行施工规范和操作规程,如下: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-1997) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014) 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005; 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑,本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使原来已拌合的土体更加均匀,成桩直径更加有效,加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时,将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的益出,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法

双轴水泥搅拌桩监理实施细则(椰C).

椰海大道C段2市政工程 双轴水泥搅拌桩监理实施细则 编制 审批 海南辰光项目管理有限公司 二O一七年三月二十九日

一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称:椰海大道C段市政工程 建设地点:海口市美兰区东营镇 建设单位:海口市城建集团有限公司 勘察单位:深圳市工勘岩土集团有限公司(补勘) 设计单位:上海市政工程设计研究院(集团)有限公司 监理单位:海南辰光项目管理有限公司 施工单位:海南第三建设工程有限公司 2、项目特点 2.1本工程双轴水泥土搅拌桩主要用来对近期实施红线和远期实施红线之间的10M范围设反压护道作用,桩径为700mm间距500mm、搭接200mm,桩长要求15M。 2.2设计要求: 双轴水泥搅拌桩采用P.O42.5新鲜普通硅酸盐水泥,单桩断面Ф700@500MM,水泥渗量为15%。外渗剂由施工单位根据本场地地质情况和经验确定。土的天然重度平均按18KN/m3计,水灰比0.55,桩身28天抗压强度不低于0.8Mpa。 施工单位应根据本工程特点选择合适的成桩设备和成桩工艺,确保双轴水泥土搅拌桩成桩质量。施工前应根据设计要求进行工艺性要求试桩,并根据工艺性试桩结果确定相关施工参数,工艺性试桩数量不应少于3根。搅拌桩应联系搭接施工,相邻桩施工间歇不得超过12小时,如果因特殊原因造成搭接时间超过12小时,应对最后一根桩先进行空钻留出头以待下一批桩搭接;如果间歇超过12小时与下一根无法搭接时,须采取局部补桩或注浆措施,补桩应与无法正常搭接的桩数和深度相同。搅拌桩必须坚持两喷三搅的操作顺序,且喷浆搅拌时钻头提升速度及下沉速度均不宜大于0.5m/min,钻头每转一圈提升(或下沉)量以1.0cm~1.5cm为宜,最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。浆液泵送流量应与搅拌机的喷浆搅拌下

水泥土搅拌桩施工工艺

2水泥土搅拌桩施工工艺 2.1适用范围 适用于变电站工程软弱地基处理。 2.2 施工流程 施工流程见图2-1 图2-1施工流程图2.3流程说明及主要质量控制要点 2.3.1施工准备 (1)技术准备

1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。 2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 (2)水泥进场,检查出厂检验报告,按规范规定取样复验。搅拌的水泥土进行配合比试验,确定所用水泥的掺入量、水灰比和外加剂。(3)场地应先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括块石、树根和生活垃圾等)。遇有水沟、池塘及洼地时应抽水或清淤,回填粘性土料并压实,不得回填杂填土或生活垃圾。 (4)施工前应仔细检查机械设备、送气(粉)管路、阀门的密封性和可靠性,检查机械设备性能是否完好。搅拌机必须有深度和固化剂用量的计测装置,搅拌头的翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转数、提升速度应互相匹配,必须保证加固深度范围内任何一点的土体能经过翼片20次的有效搅拌。搅拌头的直径应定期检查,其磨耗量不得大于10mm。 (5)施工过程中固化剂应严格按照设计提供的配合比拌制,现场设专人负责水泥浆的拌制工作,在使用水泥浆过程中要保持不停地搅动,并控制搅拌时间和间隔时间,以防止水泥浆离析。 2.3.2测量定位 按照桩位布置图进行测量放线,设置标高控制点和轴线控制网。2.3.3 湿法施工(深层搅拌法)

(1)深层搅拌机就位:将搅拌机停于已测放好的桩位上,再调整使搅拌头与桩位标志物在同一直线上。 (2)预搅下沉: 1)施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐水泥浆泵与深层搅拌机联通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面,要保证平整度和导向架垂直度。 2)搅拌机下沉时,不宜冲水;当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应严格控制冲水量,以免影响桩身强度。 (3)喷浆搅拌、提升:再以一定速度提起搅拌机,与此同时开动水泥浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直至提至地面,即完成一次搅拌过程,见图2-2。搅拌机起吊时要保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,保证连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。 图2-2喷浆搅拌、提升

搅拌桩施工方法

搅拌桩施工方法 1)桩机定位、对中、调平 放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,对中,调平(用水准仪调平)。 2)调整导向架垂直度 采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度小于1.0%桩长。 3)预先拌制浆液 深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液,水灰比控制在0.45~0.50范围,按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。 4)搅拌下沉 启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值。 5)喷浆搅拌提升 下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(0.50~0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和。 6)重复搅拌下沉 搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行。 7)喷浆重复搅拌提升 下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。 8)桩机移位 施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。 编辑本段水泥土搅拌桩湿法监理实施细则 为了更好的对工程质量进行有效的控制,充分发挥监理的监督和管理的作用,特制定水泥土搅拌桩湿法监理实施细则。 1、总则 工程监理改建工程项目中,大部分软土地基处理采用湿喷桩进行加固处理。湿喷桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌,形成水泥土圆柱体。由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应,使圆柱桩体具有一定的强度,桩体周围的土得到部分改善,组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基,从而提高地基承载力,减少地基不均匀沉降,达到加固地基的目的。 2、施工前的监理实施细则

完整版水泥土搅拌桩监理实施细则

庐江县泥河路工程水泥搅拌桩监理实施细则 庐江县泥河路工程 水泥搅拌桩 监理实施细则 编制人:____________ 审核人: ____________

浙江同舟建设管理有限公司 庐江县泥河路工程施工项目监理办公室 二○一七年十月 1 庐江县泥河路工程水泥搅拌桩监理实施细则 目录 一、工程概况及特点 (3) 二、监理实施细则的依据 (4) 四、施工程序控制 (4) 五、工程施工特点 (5) 六、施工工艺要求 (6) 七、施工质量要求 (7) 八、施工进度监理控制要求 (7) 九、监理程序 (9) 十、监理要点 (9) 十一、监理方法及措施 (10)

2 庐江县泥河路工程水泥搅拌桩监理实施细则 一、工程概况及特点 项目名称:庐江县泥河路工程; 项目地点:合肥市庐江县; 项目计划工期:300日历天; 项目建设单位:庐江县重点工程建设管理局; 项目设计单位:厦门市政设计研究院; 项目监理单位:浙江同舟建设管理有限公司; 项目施工单位:铜陵市市政建设有限公司; 该道路全长约7.7千米,红线宽度40米,沥青混凝土路面。建设内容主要是道路(包括机动车道、非机动车道及人行道)工程、交通工程(含标识标线、交通信号灯、交通监控系统等)、绿化工程、桥梁工程、排水工程、路灯照明等建设项目。庐江县泥河路工程划分为三个标段:一标段为牌楼路-合铜路、移湖二路-城西大道段道路工程,里程桩号为:K0+000-DK2+300、XK0+000-XK2+100,主要工作内容包括道路、排水、桥梁、交通、照明等工程。二标段为县河大桥桥梁工程,里程桩号为:DK2+900-DK4+000,主要工作内容包括:县河大桥主桥、县河大桥引桥、县河大桥人行梯道等设计图纸施工范围内所有工程。三标段为牌楼路-外环东路道路工程,主要工作内容包括道路、排水、交通、照明等工程。

搅拌桩计算公式

搅拌桩水泥掺量计算 有关水泥土搅拌桩的计算 (一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算: 见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。 (二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算: 根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。 换算公式: 1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3 18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3 加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量 如:常用的水泥掺量为13%或15% 1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3 水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为234kg 2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3 水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为270kg (三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算:

根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡,计算时按0.702㎡。 1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg 2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg (四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算: 水泥密度3t/m3 水的密度1t/m3 1、当水灰比为0.5 即:1t水泥:0.5t水 两体拌和后的重量为1.5t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3 灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3 2、当水灰比为0.55 即:1t水泥:0.55t水 两体拌和后的重量为1.55t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3 灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3

水泥搅拌桩施工工艺标准

水泥搅拌桩施工工艺标准 Soil-cement mixed pile foundation construction technology standards

水泥搅拌桩施工工艺标准 水泥搅拌桩是我国在20世纪年代发展起来的地基处理新技术,它是通过特制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于软弱地基的处理,对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著,处理后可以很快投入使用,施工速度快;在施工中无噪音、无振动,对环境无污染;投资省。 0.引言 水泥搅拌桩作为基础工程,其质量的优劣直接关系到地基加固的成效,从而进一步关系到上部主体结构的稳定性。在水泥搅拌桩施工过程中,因为单桩的工程量比较小,施工时间短,而通常一个单元内的搅拌桩桩与桩之间的施工是连续性的,施工强度高,因此要控制好每一根桩的质量有一定的难度。为使桩身质量得到进一步的保证,特制定本工艺标准。 1.适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩的加固地基的工程,也适用于水泥土桩墙支护工程。 2.引用标准 2.1《建筑桩基础技术规范》GB50007-2002 2.2《地基处理技术规范》JGJ79-2002 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999 3.术语和定义 3.1水泥搅拌桩(soil-cement mixed pile foundation):利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制性搅拌,硬化后构成的地基。 3.2注浆地基(grouting foundation):将配置好的化学浆液或水泥浆液,通过导管注入土体孔隙中,与土体结合,发生物化反应,从而提高土体强度,减小其压缩性和渗透性。

水泥土搅拌桩施工规范

水泥土搅拌桩施工规范 1、总则 工程监理改建工程项目中,大部分软土地基处理采用湿喷桩进行加固处理。湿喷桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌,形成水泥土圆柱体。由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应,使圆柱桩体具有一定的强度,桩体周围的土得到部分改善,组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基,从而提高地基承载力,减少地基不均匀沉降,达到加固地基的目的。 2、施工前的监理实施细则 湿喷桩施工的场地,事先回填整平到设计高程,清除杂物,查明施工段落上空和地下有无管线。若有,承包人应提前向监理组和指挥部汇报,以便及时妥善解决。 2.1机械设备监理实施细则 2.1.1湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机,严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头,严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60m,摆放平顺,管道最大长度不得大于80m,接头最多不超过两个。机械动力应大于45kw以上,钻头叶片三层,每层两片,上下间距为30cm水平刀片与水平夹角为30℃,每片叶片宽10cm:钻头的直径磨损不得大于2cm 2.1.2每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度,单位长度水

泥浆用量,复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置,即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重,所有数据必须实时打印。 2.1.3所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可,关键设备上计量部门的签封应完整,每台设备必须经监理人员现场试桩后由驻地监理组统一发放进场设备准许证方可使用。 2.1.4对检查合格的机组进行编号、挂牌,要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。 2.1.5施工前丈量钻杆的长度,并标上显著的标志,以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长 2.2进场材料的监理实施细则 2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5,应对厂家进行考察、了解。材料应符合设计要求与技术规范的标准,供应量应能满足施工进度要求。外掺剂为生石膏粉,参考掺入量为2%(占水泥重量),生石膏粉中SO4含量不小于40%,0.08mm方孔筛筛余小于15%,该石膏粉与水按1:O.5混合后,在密闭条件下48小时不产生凝结 2.2.2建立进场水泥批次、数量、出厂日期、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台帐制度,要求现场监理签字确认 2.2.3进场水泥要按规范要求存放和保管,要防潮、防雨,对受潮、结

水泥搅拌桩监理细则完整版

水泥搅拌桩监理细则 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

监理细则审批表

马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目 监理实施细则 (扬尘污染防治) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章) 专业监理工程师 总监理工程师 日期 武汉宏宇建设工程咨询有限公司 二〇一七年一月 目录

一、工程概况 本工程本工程包括16条水系79处水体综合治理,其中新建及改扩建排涝泵站28座工程,河道总长约,治理水域总面积约,而水系水体提升治理包括截污、湿地生态修复、清淤、驳岸等工作。工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原,地势较平坦。地下水、土对混凝土结构一般具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋,在干湿交替条件下具有腐蚀性,在长期浸水条件下具有微腐蚀性。 本工程实行施工总承包,主要内容有:中心城区16条水系79处水体综合治理,其中,63处水体(黑臭水体33处,水质较差水体30处)需进行黑臭治理,54处水体需进行提标改造(既需要进行黑臭治理,又需要进行提标改造的水体共38处),同步提标新建及改扩建排涝泵站28座。工程施工合同造价约为约万元,合同工期分五期实施,2020年前完成。 马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目建设单位为中冶华欣水环境治理有限公司,勘察单位为马鞍山华天岩土工程有限责任公司,设计单位为中冶华天工程技术有限公司,监理单位为武汉宏宇建设工程咨询有限公司,施工单位为安徽欣创节能环保科技股份有限公司。 二、工程特点 本工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原,地势较平坦。经勘察,地基土层按其成因类型和工程地质性质共分为9个工程地质层:①-1杂填土,①素填土,②淤泥质粉质粘土,③粉质粘土,④粉质粘土,⑤粉质粘土,⑥粉质粘土,⑦残积土,⑧强风化花岗岩闪长岩,⑨中风化花岗闪长斑岩。淤泥或淤泥质粘土分布较广且层厚较大,其含水量大,天然孔隙比大,饱和度高,成流塑状,承载力较低,变形较大,压缩性高,抗剪强度低,极易产生土方滑动破坏及沉降破坏。 根据本工程的岩土特性和工程特点,河道护岸翼墙基础、进水闸、箱涵、防洪闸和消力池软基处理均采用水泥搅拌桩加固处理,布置形式有梅花形和矩形。葛羊泵站水泥搅拌桩直径,约1253根,水泥搅拌桩的水泥含量>15%,水泥采用强度等级为级的普通硅酸盐水泥,水泥含量、石膏增加剂和木质碳酸钙减水剂配合比由材料试验确定。

水泥土搅拌桩的计算

二、有关水泥土搅拌桩的计算 (一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算: 见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。 (二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算: 根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。 换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3 18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3 加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量 如:常用的水泥掺量为13%或15% 1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3 水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为234kg 2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3 水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为270kg (三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算: 根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡,计算时按0.702㎡。 1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg 2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg (四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算: 水泥密度3t/m3水的密度1t/m3 1、当水灰比为0.5 即:1t水泥:0.5t水两体拌和后的重量为1.5t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3 灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3 2、当水灰比为0.55 即:1t水泥:0.55t水两体拌和后的重量为1.55t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3 灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3 (五)每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算: 根据上述(三)和(四)可得知 1、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.702㎡时,每m段的水泥用量为164.27kg。1t水泥可拌制灰浆0.83m3 即:1kg水泥可拌制灰浆0.83L 则:每m段浆量=0.83L×164.27=136.89L 2、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。则:每m段浆量=0.83L×166.14=138.45L 3、当水灰比0.55,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。1t水泥可拌制灰浆0.883m3

水泥搅拌桩施工规范.

水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范 核心提示:水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB1... 水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术?为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验,对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见: 一、施工机械 水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备。严禁使用非定型产品、自行改装设备。严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。水泥搅拌桩施工设备分浆(湿)喷桩和粉喷桩两种。具体要求如下: 1、浆(湿)喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①具有正向钻进,反转提升的功能; ②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

灰浆搅拌机 包括2台容积为!语法错误, SUP8的灰浆搅拌机;泵量50L/min,泵压1500Kp a的灰浆泵等; 搅拌钻头 钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同 计量装置 计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定过程中,市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与,标定结束后,由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。施工过程中要有专人监控记录; 施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。 电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 动力设备 满足工程需要的发电机组或市电 2、粉喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求; ②具有正向钻进,反转提升的功能; ③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

水泥土搅拌桩监理实施细则

编号:监细- 上海××工程项目工程 水泥土搅拌桩工程 监理实施细则 总监理工程师: 专业监理工程师: 上海××建设咨询监理有限公司 项目监理组 2010年08月29日

目录 1、专业工程概况与特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作控制要点及目标值 5、监理工作方法和措施 6、安全、文明施工监理工作 7、监理检查记录表式

上海×××××项目 水泥土搅拌桩施工监理细则 一、工程项目概况: 1、工程名称:上海×××××××工程 2、工程地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、监理单位:上海××建设咨询监理有限公司 7、工程情况: 经十路原设计采用块石进行地基处理,确保机械在上部进行碎石土路基施工,考虑到道路路基下有较厚淤泥。强度较低,现改为水泥土搅拌桩进行地基处理,设计桩底绝对标高为-2.50m,桩顶绝对标高为2.5m,桩长为5m,道路面积为m,桩径为Φ550,桩间距为1.4*1.4 m方格网布置,水泥土搅拌桩中水泥掺量为湿土重量的16%,石膏粉掺量为水泥重量的2%。 2、监理工作依据 2.1设计修改通知单 2.2建设监理合同、施工合同及招标文件 2.3专项施工方案 2.4建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 2.5地基处理技术规范 DBJ08-40-94 2.6地基基础设计规范 DBJ08-11-1999 2.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3、监理工作流程

3.1水泥土搅拌桩监理控制流程 3.2工程变更监理审批流程

4、监理工作控制要点及目标值 4.1施工准备阶段的质量控制要点 4.1.1水泥土搅拌桩施工单位的资格审查 水泥土搅拌桩工程施工单位必须持有上海市建筑企业管理处发的“营业执照”、“建筑业企业资质证书”、“施工企业经营手册”、“项目经理履历表”(附 本单位本人上岗证)等有关文件,并由总包填写“分包单位资格报审表”,报 监理审查。 施工单位必须具有质量保证体系和安全保证体系及技术保证体系,有资格的 质量管理人员和操作人员持证上岗,并将名单和上岗证由总包报给监理。 4.1.2水泥土搅拌桩施工组织设计(方案)审查 施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计(方案),总包审查合格后,并填写“施工组织设计(方案)报审表”,报监理审查,必要时需两次报审。 4.1.3平整场地 施工场地应事先清除地上、地下障碍物,并予以平整。潮湿或低洼地应抽水和清淤,回填素土分层夯实,不得回填杂填土或生活垃圾。施工场地的排水应畅通,并应满足施工所需要的足够承载能力。 4.1.4测量放线 ①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护,监理在施工前进行复核。 ②桩位根据桩的定位控制线定位,该线施工单位测放完毕后,总包先复测,监理后复核。 ③测量报验手续:先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理,然后监理进行复核,并签字认可。 ④规划红线必须由区(或市)规划局签字认可。 4.1.5绘制水泥土搅拌桩施工平面图

三轴搅拌桩的计算方法

三轴搅拌桩的计算方法文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(2)2××3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos=° 一个扇形面积:S2=(2)2××360=0.1423 m2 三角形面积: S3=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图: 1次成2次成 2次成 1次成

因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。 而且所谓的掺入水泥比例定额是按搅拌时地基土的容重考虑的,在第一次成活时地基土容重必定小于第二次成活时的地基土容重,所以,设计还应该明确搅拌桩成活后的地基土应该达到的容重,这样在造价计算时建施双方就不会有争议了。 一、三轴搅拌桩 1、多排坝体 图1.1.1 图1.1.2 1)、大幅桩截面积为:S =<(÷360)×××1/4+×>×2+(÷360× 1 2)×××1/4+××2≈或3×××1/4-((90/360)×××1/×)×4≈(注1)

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