陶瓷工艺学考查题
《陶瓷工艺基础》期末考查试卷
1、建筑陶瓷的主要干燥方法以及相应的干燥设备以及装饰方法（至少五种）。并对建筑陶瓷的发展趋势以
及现状进行论述。（20分）
1)干燥方法：○1辊道传送式干燥采用辊道式干燥窑，该窑与辊底窑合为一体，上层辊道煅烧产品，下
层辊道干燥坯体。干燥窑的热原是利用上层辊道煅烧产品时的余热或者是鼓入热风；○2喷雾干燥，使用设备是喷雾干燥器，它以喷雾干燥塔为主体，并附有供浆系统、热风系统、除尘系统及控制系统等构成的设备；○3远红外干燥，设备为远红外辐射器，其由三部分组成，即基体、基体表面能辐射远红外的涂层、热源及保温装置。由热源发出的热量通过基体传到涂层上，再在涂层表面辐射出
远红外线。
2)装饰方法：○1釉上装饰：利用低温釉上彩料在釉烧制品的表面，通过各种装饰技法进行装饰，再在
烧花窑中600-850℃烤烧的一种装饰方法；○2釉下装饰：利用釉下彩料通过各种装饰技法在生坯或素坯上进行装饰，然后覆盖上透明釉或半透明釉，再经高温烧制而成。二次烧成釉面砖等建筑陶瓷产品均是在素坯上装饰，再施釉于1050-1150℃下釉烧。○3釉中装饰：对于建筑陶瓷产品，在坯体上施一层底釉，然后在其上进行印彩等装饰，再罩上一层透明或半透明釉于1100-1115℃一次烧成。
○4釉层装饰：在制品的整个釉层上做文章，有颜色釉装饰、干式釉装饰和特殊装饰效果釉装饰等。
○5坯体装饰:将陶瓷坯体通过施釉、贴花、丝网印花、掺彩等方法进行装饰。具体可分为素坯装饰和生坯装饰两大类。
3)建筑陶瓷的发展趋势以及现状：当前国际建筑陶瓷工业技术与产品正呈现以下发展趋势：一是产品
生产与环境保护相协调，注重经济和社会的可持续发展；二是生产设备趋向大型化，生产过程向自动化和智能化发展，注重规模效益和节能降耗；三是全面提高产品品质，产品向高档化发展；四是主要建筑陶瓷企业在以先进技术、先进管理和雄厚的资金实现全球性扩张的同时，其市场营销、服务逐步向网络化、信息化方向发展。发展绿色建陶，是解决建陶行业中环境污染与经济发展这一日益尖锐的矛盾的可持续发展之道。绿色建陶主要是指在原料开采、生产制造，废弃物处理或者再循环等环节中，是无害的、健康的，并且对地球环境的污染最小，提高人们的生活质量和环境质量。
我国建陶现状：新产品开发力度缓慢，仿制盛行，技术装备总体落后，而且高能耗、高污染、高排放的局面未得到根本改变，直接影响产业可持续发展。我国建陶行业发展应围绕绿色制造、节能减排的重大需求，开展原料标准化、生产装备技术更新、新产品研究与开发方等技术攻关，大力发展节能型、环境友好型产品、加快产业结构调整，大力发展循环经济，从而推动我国建筑陶瓷产业持续快速发展。
2、骨质瓷一般采用高温素烧、低温釉烧的二次烧成工艺，因此，与其它传统陶瓷不同，请简述该独特的装
烧工艺。并简述日用陶瓷的发展现状 。（20分）
1)骨质瓷的二次烧成工艺有别于传统陶瓷低温素烧、高温釉烧的工艺，它较好的解决了高温变形问题和釉
面光泽问题。所谓高温素烧是指坯体在高温成瓷温度下烧制成瓷，一般为1250-1280℃。而所谓低温釉烧是素烧施釉后的釉坯在较低的温度下（一般为1050-1150℃）烧成。○1成形工艺:骨质瓷使用40%-50%没有可塑性的骨粉，其坯体配方中黏土总量较低，与普通陶瓷相比塑性较差，成形较为困难。一般采用以下方法增加塑性或提高成品率：a.使用高可塑性黏土；b.使用有机增塑剂，如CMC等；c.增加颗粒细度，多次练泥；d.使用热滚压成形机械。○2烧成工艺:使用仿匣钵是骨质瓷装烧工艺中最具代表性的工艺，因为骨质瓷烧成范围狭窄，收缩大，在烧成中容易软榻变形，必须采用扣烧、撑口烧或埋烧等工艺来解决变形问题。○3窑具材料:骨质瓷使用的窑具材料比一般陶瓷有更高的要求，大多数窑具要与产品相吻合，一般每种器形的产品都有与之相匹配的窑具，这也是骨质瓷生产比一般陶瓷生产要烦琐的地方。骨质瓷生产对窑具材料的需求较大，对窑具制品的工作面要求相当高。○4模具材料:骨质瓷生产成本较高，一般适合制作高档瓷器，胎体要求较薄，因此，对模具要求更为严格。需要使用优质的石膏进
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行精细加工制作，而且要严格控制模具的使用次数，模具不可长时间使用。
2)日用陶瓷的发展现状：我国是日用及建筑陶瓷生产大国，产量连续十几年位居世界第一却不是生产强
国。产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高，实习期间了解到出口外销的产品都是贴牌生产，代工产品，而不是自己的品牌。陶瓷企业普遍缺乏自主创新能力，生产技术水平仍处于较低的水平。对资源、能源、环境造成的压力巨大；设计装饰和装备落后、产品质量不高、著名品牌少。多数日用陶瓷企业规模及实力普遍较弱。用于新产品开发的科研投入不高，技术及产品设计人才匮乏、力量薄弱，自主创新设计意识不强;装备技术方面进展缓慢，信息化、自动化、智能化仍处较低水平。品牌影响力薄弱，企业知名度不高，不过我相信我们的企业会越来越重视自己品牌的意识。
3、从配方组成和工艺探讨，建筑陶瓷、卫生陶瓷与日用陶瓷之间的相同处以及不同之处。（20分）
对于长石质瓷，日用瓷生产中常用钾长石，因为钾长石的熔融温度范围宽，熔体粘度较大，而且随着温度升高熔体的粘度逐渐降低，容易在烧成过程中进行控制和防止变形。钠长石的熔融温度范围窄不容易控制。 建筑陶瓷常用钠长石，因为钠长石的熔融温度低，可以在较低烧成温度下出现液相，建筑瓷的烧成温度比日用瓷低，不需要很宽的熔融范围。日用陶瓷与建筑陶瓷有些为一次烧成有些是二次烧成，卫生陶瓷一般是在1250～1280C温度条件下一次烧成。以高岭土（20～30%）、高塑性粘土(20～30%)、石英(30～40%)和钾长石(10～20%)为制坯主要原料；对于建筑陶瓷：粗陶以铁、钛和熔剂含量较高的易熔粘土或难熔粘土为主要原料。精陶多以铁、钛较低且烧后呈白色的难熔粘土、长石和石英等为主要原料。在成型工艺方面，日用陶瓷常见的有旋压成型、滚压成型、注浆成型方式；建筑陶瓷的成型方法有模塑、挤压、干压、浇注、等静压、压延和电泳等；卫生陶瓷因其形状复杂,普遍用石膏模浇注成型,中国一般采用架式管道压力注浆和真空回浆技术。在施釉方面，日用陶瓷的施釉方法有：浸釉、涂刷釉、甩釉、荡釉、浇釉。墙地砖的施釉方法有：淋釉、喷釉甩釉、干法施釉等。卫生洁具因器型大而不规整主要采用喷釉。
4、例举日用陶瓷五种成型方法，并论述确定成型方法的原则？（20分）
日用陶瓷常用的成型方法有可塑成型中的滚压成型、塑压成型，注浆成型中的空心注浆、实心注浆与压制成型中的干压成型法五种方法。选择成型方法是确定工艺路线中关键的一步，最基本依据有：产品的器形、产量和质量要求、坯料的性能以及经济效益。一般情况下，简单的回转体宜采用滚压成型法；大件薄壁产品可用注浆法；板状和扁平状产品可用压制法。根据坯料的工艺性能，可塑性好的坯料可用可塑法，较差的可选用注浆或压制法。根据产量与质量要求，产量大宜用可塑法或压制法，产量小用注浆法；产品尺寸要求高时可选用压制法。总的来说，在保证产品质量的前提下，应该选用设备先进、生产周期最短、成本最低的一种成型方法。
5、请写出卫生陶瓷的生产工艺流程，并简述各工艺所对应的装备。（20分）
卫生陶瓷采用注浆法成形。生产工艺主要包括泥浆制备、成形、干燥、施釉和烧成。
○1泥浆制备
泥浆制备的工艺流程及其流程的选择，与日用陶瓷工艺相同。设备有球磨机、除铁机、振动过筛机、压滤机、真空练泥机等。
泥浆制备过程中，应严格控制坯料细度。泥料粗：有利于吸浆成坯，所形成的坯件结构疏松，影响半成品强度(增大破损)和高温反应过程。泥料细：降低吸浆速度，易发生塌坯，给成形操作带来不便。
一般以万孔筛筛余l一2％为宜。泥浆中含有气体7-10%，是造成注件组织结构不均匀、表面不光滑和生坯强度降低的根源。泥浆在使用前应进行陈腐和真空脱气。
○2成形:除传统的浇注方法外，目前广泛应用了“高位槽注浆——管道输送——立式成组浇注”的先进注浆工艺。实心注浆：浆相对密度应大些，减少模型吸水负担并避免出双层，一般控制在1．84以上。
空心注浆：相对密度要稍小些，不致形成较大的回浆泥绺，一般为1．8～1．84之间。设备有真空注浆机。
泥浆通常掺有部分回坯泥浆，经过了形、干燥等一系列处理过程，改善了动性、空浆性能及加工性能，减少半成品裂纹。成形结构复杂、大型制品，要特意制备一定量的“回坯泥”，即把泥浆烘干后再经
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过搅拌池化浆或球磨机混磨制浆。
○3干燥一般采用隧道式或室式干燥设备，利用窑炉余热或蒸汽换热作为热源。由于坯体形状复杂，且厚薄、大小不一，干燥不宜过快。特别是干燥初期，要保持较大湿度，以防止坯体变形、开裂等缺陷的产生。
○4施釉：普遍采用喷釉和浸釉方法。浸釉时釉层厚度以0．5mm为宜，喷釉时釉层较厚，在0．5—0．8mm；喷色釉时要求更厚些，一般为0．8～lmm，而棱角处还要多喷，以避免色浅露白。对于釉浆相对密度，应视产品类型、施釉方法和釉浆种类不同而定：浸袖相对密度一般小于1．5，喷釉一般大于1．5 。
○5烧成:一般在隧道窑中进行。采用匣钵或棚板装烧或采用半隔焰(或明焰)无匣裸装直接烧成，烧成温度大多在1250～1280℃之间。由于卫生陶瓷坯件较大，对于有匣烧成来说，匣钵一般大而厚，不仅蓄热多影响热利用率，而且热稳定性低、易破损。因此，采用明焰或半隔焰无匣烧成工艺是其发展方向。
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陶瓷工艺学习题集(三)
陶瓷工艺学作业集锦3 四、计算题 1、已知釉式和熔块实验式，试用原料熔块、高岭土、石英、方解石（摩尔质量分别为250、558、60、100）这四种原料进行配料，计算配方。 釉式： 2、已知釉式： 0.486 K 2O 0.449 MgO ·0.667 Al 2O 3·6.692 SiO 2 0.065 ZnO 试用钾长石、高岭土、石英、氧化锌、滑石这五种原料计算釉料的实际配方。（上述原料的理论mol 质量依次分别为556.8、258.2、60.1、81.4、379.3） 3、某厂瓷坯及所用原料的化学组成如表所示，试计算坯料配方。 瓷坯与原料的化学组成/质量%
4、已知原料的化学组成（见表）和坯式，拟用这些原料配成符合坯式的瓷坯，计算该瓷坯的配方。 原料的化学组成/质量% 坯料实验式： 5、以高岭土、粘土、长石和石英为原料（化学组成见表），配成粘土矿物63.08%，长石矿物28.62%，石英矿物8.30%的坯料，计算该瓷坯的配方。 原料的化学组成/质量% 6、已知釉式 试用原料钾长石、高岭土、石英、方解石和菱镁矿这五种原料进行配料，计算配方。 钾长石的实验式为： 0.063 K 2O 0.020 Na 2O 0.017 CaO 0.036 MgO 0.990 Al 2O 3 0.010 Fe 2O 3 3.630 SiO 2 0.010 TiO 2
高岭土实验式为：Al 2O 3〃2.19 SiO 2〃1.8H 2O 其余矿物按理论组成计算。 7、采用常用原料、按理论组成计算釉料配方。 釉式： 8、已知釉式 试用原料碎玻璃、高岭土、石英、方解石和碳酸钡五种原料进行配料，计算配方。 碎玻璃的实验式为： 其余矿物按理论组成计算。 9、试以纯钾长石、高岭土、石英、铅丹、方解石和碳酸镁为原料计算下列釉配方： 0.98Al 2O 3〃6.42 SiO 2 0.60Al 2O 3〃4.5 SiO 2 2.50 SiO 2 0.25Al 2O 3〃2.5 SiO 2
陶瓷材料工艺学(武汉理工) 习题集
陶瓷工艺学作业集锦 一、填空题 1.粘土按成因可分为和，前者杂质含量，耐火度；后者杂质含量，可塑性。 2.钠长石与钾长石相比，钠长石的熔融温度范围，高温粘度，高温下对石英和粘土的溶解速度。 3.原料预烧的作用和。 的含量，可以使釉的成熟温度、高温粘度、热4.釉料中提高SiO 2 膨胀系数、抗张强度；如果提高Na O的含量可以使釉的成熟温 2 度、高温粘度、热膨胀系数、抗张强度。 5. 控制坯釉应力主要是控制坯和釉间的的差值。 6.瓷器釉用原料常用的有、、、和。低温釉常用的主熔剂有和。 7.坯和釉的热膨胀系数是影响坯釉适应性的主要因素之一，二者相差太大，釉面产生和缺陷，通常希望二者的大小关系是。 8.注浆成型适应于成型类制品，注浆成型分为空心注浆和。其中空心注浆要求泥浆有良好的、 和一定的，泥浆含水率％～％，的稀释剂有和等。 9.普通陶瓷坯釉料化学组成常见的八种氧化物是、、、、、、和，灼减量是指。 10. 生产长石质瓷的三大原料是指、和，它们在坯料配方中所占质量分数对应大约为、和 。 11.影响陶瓷制品白度的主要因素是坯釉料化学组成中的和氧化等氧化物。 12.施釉方法常用的有、、和。 13.坯体干燥过程分为、、 和四个阶段，其中收缩最大的是阶段。临界点是指14.瓷器釉用原料常用的有、、、和。低温釉常用的主熔剂有和。
15.在普通陶瓷坯釉配方中Al 2O 3 和SiO 2 的摩尔比，瓷坯一般控制在 1∶左右；光泽瓷釉一般控制在1∶左右。 16.陶瓷烧成过程中制度是实现气氛制度的保证，通常窑内正压有利于气氛的形成，负压有利于气氛的形成。 17.试举两例用于低温快烧原料：和。 18.普通陶瓷生产主要原料，高岭石、钾长石和石英的理论化学式分别是、和。 19. 长石质瓷的岩相组成有、、、和少量的。 20.生产绢云母质瓷的主要原料是和，其中含量越高，烧成越高，烧成范围越，制品的强度越。 21.可塑成型泥料含水率范围，注浆成型泥浆含水率范围为，干压和半干压成型粉体的含水率范围分别为和 。 22.注浆泥常用的稀释剂有、和等。 23.烧成过程中窑内保持正压有利于气氛的实现，负压有利于气氛的实现。 24.绢云母质瓷的岩相组成通常为含量％、含量％、含量％和少量的。 25.长石是陶瓷生产常用的性原料，钾长石的理论化学式为。天然长石矿物通常为和的互熔物。坯料中引入长石的目的是。与长石有类似作用的矿物原料还有、和等。 26.粘土原料的主要化学组成、和，粘土矿物通常包括土、、和等。 27.三种最主要的粘土类型包括、和。 28.常用的强化注浆方式分别为和。 29.坯体在干燥过程的收缩阶段产生裂纹的趋势称为坯体的。 30. 选择烧成方式时，必须要考虑产品的和，此外，还要考虑窑炉的制造技术水平以及综合的经济效益等。 31. 主要的成型方式包括成型，成型和成型三种。 32. 坯体干燥过程中的水份扩散可分为和两种。 33. 按照烧成次数，烧成可分为烧成和烧成。 34. 覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃状薄层称为。
《陶瓷工艺学》试题
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释 1. 陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上 釉或不 上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。 2. 胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。 3. 釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。 4. 陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数 量、 分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 5. 胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟 裂或剥 落的性能。 6. 实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。陶瓷物料通常以 各种氧 化物的摩尔数表示。 7. 坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 8. 釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 9.--------------------- 粘土矿物颗粒大小在2口m以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶 体矿物
10. 粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘 土矿物和有机物。与水混合具有可塑性。 11. 一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未 经分离 的粘土。 12. 二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘 土。 13. 高岭石一一一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al 2Q ? 2SO2- 2"0),因 首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。 14. 瓷石——一种可供制瓷的石质原料,主要矿物为绢云母和石英,或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。 15. 釉石——制釉用瓷石, 其矿物组成与瓷石相似, 但具有较低的熔融温度, 熔融物具有较好的透明度。 16. 石英——天然产出的结晶态二氧化硅。 17. 长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。 18. a—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈 针状、 结晶尺寸较大的半水石膏(a-CaSO? 1/2H2O) 19. B—半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（B—CaSO?1/2出0）。 20. 陶瓷颜料——以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装饰材料。 21. 陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
陶瓷工艺学考前复习题 2016.06 - 没有答案
一、是非题： 1.陶瓷工艺学是一门研究陶瓷生产的应用科学，内容包括由陶瓷原料、坯料、釉料、成型到烧成及装饰陶瓷制品的整个工艺过程及其有关的基本理论。（√） 2.采用二次烧成的素坯强度高，便于搬运和存放，利于检选，提高了成品率。（√） 3.结晶釉是由于结晶组分在釉中的溶解度已经处于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。（√） 4.中国古陶瓷的发展脉络是：陶器→印纹硬陶→原始瓷→瓷器。（√） 5.瓷石不是单一的矿物岩石，而是多种矿物的集合体。（√） 6.可塑泥料的屈服值与含水量无关（×） 7.坯釉热膨胀系数不匹配会产生很多诸如开裂、冷裂、破片等缺陷。（√）8.母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。（×） 9.长石的助熔作用是由于本身的低温熔融而引起的。（√） 10.为了提高生产效率，可对石膏模具进行加热干燥。（×） 11.长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。（√）12.注浆前的扣模、擦模操作要注意模型对口面必须清扫干净注意保护好模型的棱角，防止磨损。（√） 13.翻模时，在实物上涂上肥皂水是为了能够易于脱模。（√） 14.在使用粉料进行压制成型时，造粒工序是为了使颗粒在模具中填充更加均匀。（√） 15.一次烧成能有效避免釉面出现针孔、釉泡等现象的产生。（×） 16.目前陶瓷可大致分为传统陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷三类我们艺术生主 要创作的是传统陶瓷。 （√） 17.釉是指附着在陶瓷坯 体表面的一种玻璃或玻璃 与晶体的连续粘着层。 （√） 18.干燥的目的是排除坯 体内残余的结构水。（×） 19.粘土原料之一的膨润 土主要成分是蒙脱石，且 蒙脱石具有吸水特性。因 吸水后体积膨胀，有时大 到20～30倍，故名膨润 土。（√） 20.可塑泥料的屈服值与 其含水量有关。（√） 21.传统陶瓷是指凡以粘 土为主要原料与其他天然 矿物原料经过配料混料成 型烧成等过程获得的制 （√） 22.生坯上釉的烧成称为 二次烧成。（×） 23.烧成制度就是烧成的 温度升降速度。（×） 24.翻模时，在实物上涂 上肥皂水是为了能够加速 石膏浆的固化。（×） 25.在使用粉料进行压制 成型时，造粒工序是为了 使颗粒能够充分利用模具 的空间。（×） 26.翻模时，在实物上涂 上肥皂当釉的热膨胀系数 大于坯的热膨胀系数时， 釉面会产生开裂现象。 （√） 27.陶器的吸水率一般小 于3%。（×） 28.以石英为主要熔剂的 釉称为长石釉。（×） 29.长石质瓷是以长石作 助熔剂的“长石—石英— 高岭土”三组分系统瓷。 （√） 30.青釉是以含铁化合物 为着色剂，还原焰烧成的 一种高温颜色釉。（√） 31.干燥收缩大，则易引 起坯体变形与开裂。（√） 32.原始瓷表面已经有一 层类似釉的粘着层，故仍 属于陶器的范畴。（×） 33.结晶釉是由于结晶组 分在釉中的溶解度已经处 于饱和状态，于冷却阶段 从液相中析出而形成。 （√） 二、填空题： 34.陶瓷坯体中的水分主 要有自由水、吸附水和结 合水。 35.按照陶瓷坯体结构不 同和坯体致密度的不同， 把所有的陶瓷制品分为两 大类：陶器和瓷器。 根据坯料的性能和含水量 不同，成形方法可以分为 三大类：可塑法成型、注 浆法成型、压制成型。 36.粘土质坯料在烧成过 程中一般可分为坯体水分 蒸发期、氧化分解与晶型 转变期、玻化成瓷期、高 温保温期和冷却期。 37.粘土是由各种富含长 石的硅酸盐矿物岩石经风 化、水解等作用而形成。 那么母岩经风化等作用就 地残留下来的粘土是一次 粘土，迁移到低洼地方而 沉积形成的粘土是二次粘 土。 38.长石质瓷是以长石为 助熔剂的瓷，以高岭土， 石英，长石为主要原料。 39.干燥的目的：排除坯 体的自由水，赋予坯体一 定的干燥强度，使坯体易 于运输，粘接以及施釉等 加工工序； 40.陶瓷原料按原料工艺 特性为分为：具有可塑性 的黏土原料、具有非可塑 性的石英原料、溶剂原料。 41.必须使釉处于压应力 状态才能提高它的机械强 度，可以使釉的膨胀系数 略小于坯体来实现。 42.那么母岩经风化等作 用就地残留下来的粘土被 称为一次粘土，迁移到低 洼地方而沉积形成的粘土 是一次粘土。二者相比较 而言，一次粘土的颗粒粗， 其可塑性差。 43.调节坯料性能的添加 剂主要有解凝剂、结合剂、 润滑剂这三类。 44.坯料与釉料组成的表 示方法有四种：实验式表 示法、化学组成表示法、 示性矿物组成表示法、配 料量表示法。 45.长石主要有四种基本 类型：钠长石、钾长石、 钙长石、钡长石。 46.烧成制度包括：温度 制度、气氛制度和压力制 度。 47.注浆成型的基本注浆 方法有单面注浆和双面注 浆。 48.决定瓷坯干燥速度快 慢的因素有温度、湿度和 空气流动。 49.宋代五大名窑是官， 哥，汝，定，钧窑。 50.结晶釉的析晶过程可 以分成晶核生长阶段和晶 核长大阶段。 三、选择题： 51.陶瓷坯体可按熔剂原 料的不同进行分类，景德 镇地区的制瓷原料一般含 有瓷石，那么其制瓷坯料 属于以下哪种类型？B A、长石质瓷坯料 B、绢云母质瓷坯料 C、骨灰瓷坯料 52.钾长石的化学式是， 属于原料。A A、K2O?Al2O3?6SiO2熔剂性 原料B、3Al2O3?2SiO2可 塑性原料 C、SiO2 非可塑 性原料 53.调节坯料性能的添加 剂主要有解凝剂、结合剂、 润滑剂这三类。水玻璃 （硅酸钠的水溶液）属于 哪类添加剂？A A、解凝剂 B、 结合剂C、润滑剂 54.裂纹釉釉面开裂是在 烧成过程中产生的。C A、升温阶段 B、 保温阶段C、冷却阶段 55.景德镇著名的釉里红 的发色组成是C A、FeO B、TiO2 C、CuO 56.高温塑性变形产生的 根本原因是？C
陶瓷工艺学及答案
1. 陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？ 一般按原料的工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。 2. 传统陶瓷的三大类原料是什么？ 答：粘土、石英、长石 3. 指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答：黏土是一类岩石的总称，这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物：含水铝硅酸盐，组成黏土的主体，其种类和含量是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4. 说明原生粘土和次生粘土的特点 答：原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来的粘土，产生的可溶性盐被水带走，因此质地较纯，耐火度高，颗粒较粗，可塑性差； 次生粘土：二次粘土、沉积粘土，由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细，可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。 5. 粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点是什么？P17 6. 粘土的化学组成主要是什么？主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水（H2O）。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金
属氧化物、有机质对粘土烧结的影响 （1）SiO2 ：若以游离石英状态存在的SiO2多时，黏土可塑性降低，但是干燥后烧成收缩小。 （2）Al2O3 ：含量多，耐火度增高，难烧结。 （3）Fe2O3＜1％，TiO2 ＜0.5％：瓷制品呈白色，含量过高，颜色变深，还影响电绝缘性。 （4）CaO、MgO、K2O、Na2O：降低烧结温度，缩小烧结范围。（5）H2O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。 7. 粘土中根据矿物的性质和数量可以分为哪两类？哪些是有益杂质矿物，哪些是有害杂质？ 根据性质和数量分为两大类：黏土矿物和杂质矿物 有益杂质：石英、长石 有害杂质：碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8. 指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要是石膏、明矾石等。一般影响不大，但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9. 粘土矿物主要有哪三类？各自结构上有什么特点？试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a．高岭石类: b．蒙脱石类: c．伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则，
《陶瓷工艺学》复习题【改】
陶瓷工艺学试题库 一．名词术语解释 1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不 上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。 2.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添 加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 3.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。 4.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 5.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 6.a—半水石膏一一石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏（a —CaSQ ? 1/2出0）。 7.B—半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（B — CaSQ ? I/2H2Q）。 8.釉料——经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。 9.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。 10.练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工 艺过程。 11.陈腐——将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。 12.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 13.刀压成型——用型刀使放置在旋转的石膏模中的可塑坯料受到挤压、刮削和剪切的作用展开而形成坯体的方法。 14.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的 注浆法。 15.烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品的工艺过程。 16.素烧——坯体施釉前进行的焙烧工艺过程。 17.二次烧成——生坯先经素烧，然后釉烧的烧成方法。 18.一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。 19.氧化气氛——窑内气体具有氧化能力，其空气过剩系数大于 1 ，称窑内气氛为氧化气氛。 20.还原气氛——窑内气体具有还原能力，其空气过剩系数小于1，称窑内气氛为还原气氛。 21.中性气氛——窑内气体不具有氧化和还原能力，其空气过剩系数等于1，称窑内气氛为中性气氛。 22.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有一定透光性、断面细腻呈贝壳状或 石状、敲击声清脆的一类制品。 23.陶器——一种胎体基本烧结、不致密、吸水率大于3%、无透光性、断面粗糙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。 24.泥浆触变性——泥浆受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时间后，泥浆又重新稠化的 性能。 25.可塑性——含适量水的泥团，在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力后仍保持其形变的性能。 26.干燥收缩率——试样成型后与干燥至恒重后长度之差对成型后长度的百分比称干燥线收缩率；其体积的差值对成 型后体积的百分比称干燥体收缩率。 27.烧成收缩率——试样烧成前后长度之差对干燥至恒重后长度的百分比称烧成线收缩率；其体积之差对干燥至恒重 后体积的百分比称烧成体收缩率。 28.总线收缩率——试样成型后与烧成后长度之差对成型后长度的百分比。 29.烧成范围——对瓷器而言，系由玻化成瓷到低于软化温度之间的温度范围；对陶器而言，则是与制品吸水率上下 限相对应的温度范围。 30.热稳定性（耐热震性）——陶瓷制品抵抗外界温度急剧变化而不出现裂纹或者不破损的能力。 31.吸水率一一陶瓷胎体中开口气孔吸饱水后，所吸入水的重量对试样经110C干燥至恒重后的重量百分比。
陶瓷工艺模拟题
《陶瓷工艺》模拟题 一．名词解释 1.陶瓷定义: 传统上陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等过程制成的各种制品．广义上陶瓷是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称. 2.可塑性是指加入适量水份的粘土，经混合、揉成泥团后，在人为外力的作用下可产生形态变化，并且，当外力停止后仍可保持其形态不变的性质。 3.长石质瓷以长石作助熔剂的“长石—石英—高岭土”三元系统瓷。特点：瓷质洁白，薄层呈半透明，断面呈贝壳状，不透气，吸水率很低，瓷质坚硬，机械强度高，化学稳定性好。适于餐具茶具陈设艺术瓷。 4.热稳定性也称抗热震性。热稳定性是指陶瓷制品能承受温度的急剧变化而不破坏的性能。 5.陶瓷颜料为无机盐，即金属化合物。其颜色的形成主要是由于其组成中含有可着色的金属元素，并且要经过几百或一千多度的烧烤后最终呈色。由于经过高温后可着色的金属元素有限，因此陶瓷颜料的种类也是有限的，其发色不能跟绘画颜料和有机印刷颜料相比。在调色时，调配原则与有机印刷颜料调配原则相同，但又有不同，不能死搬硬套。 陶瓷颜料按使用条件，又有高温与低温颜料之分，高温颜料是指使用温度为1000~1500℃时，其发色稳定，多为釉用和坯用；低温颜料是指使用温度为700~850℃时，其呈色稳定，为釉上使用，多用于网印贴花纸及艺术瓷彩绘，其色彩种类比高温颜料稍多。使用温度不同的颜料之间不能互相搭配调色，含不同金属元素的颜料之间互相搭配调色也受到一定的限制。 6.氧化焰是指燃料完全燃烧的火焰，火焰完全燃烧必须有大量空气供给，这时窑中的氧气充足，CO较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出，使坯体得到正常的收缩，所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。 7.结晶釉是一种人造的晶体，用此种釉装饰在各种瓷器的表面上夕一次烧成无需人工去加工描绘，点金加粉，就会出现各种色彩的花纹，常见的有花朵状，冰花，雪花状、松针状，线状、星状的晶体，就现在以制成的结晶形状中约有45种之多。 二．简答题 1.坯料的制备过程。 答：①首先分析研究几个问题， 1)研究了解制品的性能要求，尤其它的特殊点，以便确定瓷坯的化学组成并决定特殊成分的引入。 2)分析和测定原料的一些性能，主要包括化学成分，可塑性，结合性，烧结性，烧后白度，收缩率，以便调整泥料性能，决定原料的选用。 3)现有生产设备和生产条件的分析，以便确定工艺条件，分析工艺因素，确定生产方法。 4)现有经验和资料的分析、研究，以便总结经验，不断改进同类型产品质量。 ②选择初步料方： 1)首先选定化学组成，确定坯式，先按成分满足法初步计算组分比例。定出基础料方。
陶瓷工艺学试题
陶瓷工艺学试题 一．名词术语解释 1．触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状，泥料放置一段时间后，维持原有水分下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。 2．晶界：结晶方向不同的、直接接触的同成分晶粒间的交界处称为晶界。3．白度：白度指陶瓷坯体表面对白光的漫反射能力，是陶瓷对白光的反射强度与理想的白色标准物体所反射白光强度之比的百分数。 4．等静压成型：等静压成型是装在封闭模具中的粉体在各个方向同时均匀受压成型的方法。 5．快速烧成：烧成时间大幅缩短而产品性能与通常烧成的性能相近得烧成方法称为快速烧成。 6.陶瓷的显微结构：显微结构是指在光学或电子显微镜下分辨出的试样中所含相的种类及各相的数量、颗粒大小、形状、分布取向和它们相互之间的关系。 7.微波干燥：微波干燥是以微波辐射使生坯内极性强的分子，主要是水分子的运动随交变电场的变化而加剧，发生摩擦而转化为热能使生坯干燥的方法。 8.烧成温度：烧成温度是指陶瓷坯体烧成时获得最优性能时的相应温度（即烧成时的止火温度）。 9.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 10.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 11.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。 12.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。 13.练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。 14.陈腐——将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。 15.筛余量——指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。 16.成型——将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。 17.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 18.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。 19.干燥制度——为达到最佳的干燥效果，对干燥过程中各个阶段的干燥时间和速度、干燥介质的温度和湿度等参数的规定。 20.烧成制度——为烧成合格陶瓷制品和达到最佳烧成效果，对窑内温度、气氛、压力操作参数的规定。 21.一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。 22.氧化气氛——窑内气体具有氧化能力，其空气过剩系数大于1，称窑内气氛为氧化气氛。 23.陶器——一种胎体基本烧结、不致密、吸水率大于3%、无透光性、断面粗糙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。 24.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有一定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声清脆的一类制品。
陶瓷工艺学及答案
1、陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？ 一般按原料的工艺特性分为:可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料与功能性原料四大类。 2、传统陶瓷的三大类原料就是什么？ 答:粘土、石英、长石 3、指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答:黏土就是一类岩石的总称,这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物:含水铝硅酸盐,组成黏土的主体,其种类与含量就是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4、说明原生粘土与次生粘土的特点 答:原生粘土:一次粘土,母岩风化后在原地留下来的粘土,产生的可溶性盐被水带走,因此质地较纯,耐火度高,颗粒较粗,可塑性差; 次生粘土:二次粘土、沉积粘土,由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细,可塑性好,夹杂其它杂质,耐火度差。 5、粘土按耐火度可分为哪几类,各自特点就是什么？P17 6、粘土的化学组成主要就是什么？主要化学成分为SiO2、A12O3与结晶水(H2O)。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金属氧化物、有机质对粘土烧结的影响
(1)SiO2 :若以游离石英状态存在的SiO2多时,黏土可塑性降低,但就是干燥后烧成收缩小。 (2)Al2O3 :含量多,耐火度增高,难烧结。 (3)Fe2O3＜1％,TiO2 ＜0、5％:瓷制品呈白色,含量过高,颜色变深,还影响电绝缘性。 (4)CaO、MgO、K2O、Na2O:降低烧结温度,缩小烧结范围。 (5) H2O、有机质:可提高可塑性,但收缩大。 7、粘土中根据矿物的性质与数量可以分为哪两类？哪些就是有益杂质矿物,哪些就是有害杂质？ 根据性质与数量分为两大类:黏土矿物与杂质矿物 有益杂质:石英、长石 有害杂质:碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8、指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要就是方解石、菱镁矿;硫酸盐主要就是石膏、明矾石等。一般影响不大,但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9、粘土矿物主要有哪三类？各自结构上有什么特点？试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a.高岭石类: b.蒙脱石类: c.伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则,边缘折断,尺寸较小。为Al2O3·4SiO2·nH2O 高岭石属三斜晶系,常
特种陶瓷教学大纲
《陶瓷工艺学》教学大纲
的物理化学变化。 本章难点：配方计算包括由化学组成计算配方，由实验公式计算配方，由矿物组成计算配方，由分子式计算配方，以及更换原料时的重配计算。可塑泥团的流变特性，陶瓷泥浆的流变特性及影响因素。矿物煅烧时的变化。 第三章釉层的工艺基础（6学时） 3.1 釉料的组成 3.1.1 釉的分类 3.1.2 确定釉料组成的依据 3.1.3 釉料配方的计算 3.2 釉层的形成 3.2.1 釉层形成过程的反应 3.2.2 釉料与坯体的作用 3.2.3 釉层的显微结构 3.3 釉层的性质 3.3.1 釉层的物理化学性质 3.3.2 坯-釉适应性 3.3.3 釉的析晶 本章重点：铅釉，石灰釉，长石釉的主要特性，釉料成分的种类，确定釉料组成的依据，釉料冷却过程的变化，釉的熔融温度范围，釉的粘度与表面张力，釉的化学稳定性，坯釉适应性，釉熔体的析晶过程，影响釉熔体析晶的因素，析晶对釉面光学性质的影响。 本章难点：釉料加热过程的变化，釉层中气泡的产生，釉料与坯体的作用，长石质透明釉，乳浊釉的显微结构，釉的热膨胀性，釉的弹性，釉的硬度，釉的介电性质。 第四章生产过程（16学时） 4.1 原料的处理 4.1.1 原料的精选 4.1.2 原料的预烧 4.1.3 原料的合成 4.2 坯料的制备 4.2.1 坯料的种类和质量要求 4.2.2 原料的细粉碎 4.2.3 泥浆的脱水 4.2.4 造粒及陈腐和真空处理 4.3 陶瓷成型方法与模具 4.4 生坯的干燥 4.4.1 干燥的工艺问题 4.4.2 干燥制度确定 4.4.3 干燥方法 4.5 施釉 4.5.1 釉浆的制备 4.5.2 施釉 4.6 烧成 4.6.1 烧成制度的制订 4.6.2 低温烧成与快速烧成 4.6.3 烧成新方法
陶瓷工艺学及答案
1. 陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料 一般按原料的工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。 2. 传统陶瓷的三大类原料是什么 答：粘土、石英、长石 3. 指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答：黏土是一类岩石的总称，这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物：含水铝硅酸盐，组成黏土的主体，其种类和含量是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4. 说明原生粘土和次生粘土的特点 答：原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来的粘土，产生的可溶性盐被水带走，因此质地较纯，耐火度高，颗粒较粗，可塑性差； 次生粘土：二次粘土、沉积粘土，由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细，可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。 5. 粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点是什么P17 6. 粘土的化学组成主要是什么主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水（H2O）。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金
属氧化物、有机质对粘土烧结的影响 （1）SiO2 ：若以游离石英状态存在的SiO2多时，黏土可塑性降低，但是干燥后烧成收缩小。 （2）Al2O3 ：含量多，耐火度增高，难烧结。 （3）Fe2O3＜1％，TiO2 ＜％：瓷制品呈白色，含量过高，颜色变深，还影响电绝缘性。 （4）CaO、MgO、K2O、Na2O：降低烧结温度，缩小烧结范围。（5） H2O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。 7. 粘土中根据矿物的性质和数量可以分为哪两类哪些是有益杂质矿物，哪些是有害杂质 根据性质和数量分为两大类：黏土矿物和杂质矿物 有益杂质：石英、长石 有害杂质：碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8. 指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要是石膏、明矾石等。一般影响不大，但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9. 粘土矿物主要有哪三类各自结构上有什么特点试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a．高岭石类: b．蒙脱石类: c．伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则，
陶瓷工艺原理复习题 答案版
1.粘土在陶瓷制备中的作用是什么？ ①在常温下可提高坯料的可塑性和结合性，高温下仍留在坯体中起结合作用； ②坯体是Al2O3成分的主要提供者，烧成中形成一次莫来石和二次莫来石； ③粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性和稳定性； ④粘土原料亲水及干燥后多孔性与干燥强度，使坯、釉层具有良好吸釉、印花能力； ⑤在生产中的不利因素：分解、收缩、杂质、有机物多、纯度低、定向排列。 2.石英在陶瓷制备中的作用是什么？ ①在烧成前是瘠性原料，对泥料的可塑性起调节作用，降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形； ②烧成时，石英部分熔解于液相中，增加熔体粘度，未熔解石英构成坯体的骨架，防止坯体软化变形； ③在瓷器中，合理的石英颗粒能大大提高坯体的强度，否则效果相反。同时能改善瓷坯的透光度和白度； ④在釉料中石英是生成玻璃质的主要成分，能提高釉的熔融温度和粘度，赋予釉高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。 3.对石英进行预处理时，一般在1000℃左右预烧，然后快速冷却，其目的是什 么？ 天然石英是低温型的β-石英，其硬度为7，难于粉碎。故有些工厂在粉碎前先将石英煅烧到900－1000 ℃以强化晶型转变，然后急冷，产生内应力，造成裂纹或碎裂，有利于对石英的粉碎。此外通过煅烧可使着色氧化物显露出来。便于拣选。 4.一次莫来石与二次莫来石的形貌生成机理有何不同？
一次莫来石：鳞片状、短柱状。固相反应，升温高火期。 二次莫来石：针状、交织成网状。过饱和析晶，升温高火期。 5.可塑性；可塑性指数；可塑性指标 ?可塑性：在超过屈服点的外力作用下，泥团发生塑性变形，但并不破裂，除去外力后，仍保持变形后形状的性质。也可以说是可被塑造成为多种形状的性质。?可塑性指数：表示粘土（坯泥）能形成可塑泥团的水分变化范围，从数值上是液限含水率减去塑限含水率。 ?可塑性指标：是指在工作水分下，粘土（或坯料）受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积。 6.试写出高岭土加热过程中的主要化学反应。 ①脱水阶段：高岭石脱水后生成偏高岭石，同时收缩率增大，吸热效应,失重： Al2O3·2SiO2·2H2O = Al2O3·2SiO2 + 2H2O (偏高岭石） ②脱水后产物继续转化阶段： 偏高岭石由925 ℃开始转化为铝硅尖晶石，同时体积收缩，发生放热效应：2（Al2O3·2SiO2）= 2Al2O3·3SiO2 + SiO2 （铝-硅尖晶石） 铝硅尖晶石继续加热到1050℃开始转化成莫来石，分离出方石英发生放热效应：3（2Al2O3·3SiO2）= 2（3Al2O3·2SiO2）+ 5SiO2 铝-硅尖晶石莫来石方石英
功能陶瓷复习题
《功能陶瓷》复习题 1.电容器陶瓷与电绝缘陶瓷在性能要求上有何不同？ 2.简述莫来石、刚玉－莫来石电绝缘陶瓷配方中粘土、工业氧化铝、氧化钙、氧化镁、滑 石、白云石和碳酸钡的作用。 3.简述滑石瓷生产中滑石预烧的目的。 4.电容器陶瓷有哪几类？举出典型材料。 5.温度补偿电容器陶瓷与温度稳定电容器陶瓷的性能特点有何不同？ 6.微波介质陶瓷具有什么性能特点？列出以上典型的陶瓷材料体系，说明其应用背景。微 波介质陶瓷的低温烧结工艺有哪些方法？有何意义？ 7.说明金红石电容器陶瓷的配方中各组成的作用及在生产中应该注意的问题。 8.什么是介电常数的温度系数αε？为什么在高频稳定电容器陶瓷钛酸镁瓷和锡酸钙中加 入钛酸钙可以调节αε？有什么实际意义？ 9.为什么PZT压电陶瓷中PbZrO3含量在53％mol时（Zr/Ti=53/47）时，压电性能最好？ 三元系压电陶瓷PMN-PT-PZ的组成如何？相对于二元系压电陶瓷，有何特点？ 10.什么是PZT陶瓷？软性添加物和硬性添加物对材料的性能和烧结工艺有哪些影响？ 11.什么是热释电陶瓷？热释电系数P的物理意义是什么?具有压电性的晶体一定有热释电 性吗？为什么？举出你所知道的热释电陶瓷材料。 12.什么是PTC陶瓷？简述BaTiO3陶瓷产生PTC效应的条件和半导化途径。说明移峰剂对 PTC陶瓷的居里温度的影响。其烧成工艺有何要求？ 13.简要说明Co-MnO-O2系NTC热敏电阻陶瓷的导电机理。在NTC陶瓷生产中为什么要 进行敏化处理和老练处理？ 14.列出典型的四种气敏陶瓷材料，说明它们各有何特点？ 15.ZnO系气敏陶瓷元件主要特点是什么？如何实现其对气体的选择性？。 16.简要说明γ－Fe2O3的气敏机理。 17.常见的湿敏陶瓷有哪些?有何特点？ 18.简述Si-Na2O-V2O5系和ZnO-Li2O-V2O5系湿敏陶瓷各组分的作用和感湿机理。 19.什么是压敏陶瓷？简要说明 ZnO压敏陶瓷的压敏机理。 20.什么是导电陶瓷？简述常见材料及其应用。 21.说明氧化锆导电陶瓷的导电机理。简述其制备方法。简述其氧气敏原理及应用。 22.说明高磁导率铁氧体的晶粒大小和磁导率的关系。超高磁导率陶瓷的显微结构有什么特 点？矫顽力与晶粒大小什么关系？ 23.软磁铁氧体有哪些特性？常见材料有哪些体系？常用的掺杂组分有哪些？ 24.锰铁氧体在冷却时容易出现什么问题？应采取什么措施？ 25.硬铁氧体有哪些特性？常见材料有哪些体系？ 26.制备各向异性的铁氧体有什么意义？如何制备？
陶瓷工艺学试题库
瓷工艺学试题库 一.名词术语解释 1. 瓷制品以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不 上釉硅酸盐制品（如日用瓷、建筑卫生瓷、普通电瓷等）。 2. 胎——经高温烧成后构成瓷制品的非釉、非化妆土部分。 3. 釉融着在瓷制品表面的类玻璃薄层。 4. 瓷显微结构一一在显微镜下观察到的瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 5. 胎釉适应性一一釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。 6. 实验式一一表示物质成分中各种组分数量比的化学式。瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。 7. 坯式表示瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 8. 釉式表示瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 9. 粘土矿物——颗粒大小在2卬田以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。 10. 粘土一一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。与水混合具有可塑性。 11. 一次粘土一一母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 12. 二次粘土一一一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 13. 高岭石一一一种二层型结构的含水铝硅酸矿物（Al 2C3 -2S?O^ ^HbO）,因首次 在我国附近的高岭村发现而命名。 14. 瓷石一一一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。 15. 釉石一一制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。 16. 石英——天然产出的结晶态二氧化硅。 17. 长石一一一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。 18. l半水石膏一一石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏（l CaSO ?1/2H2。）。 19. 6一半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（6 —CaSO?1/2H2。）。 20. 瓷颜料一一以色基和熔剂配合制成的有色无机瓷装饰材料。 21. 瓷工艺一一生产瓷制品的方法和过程。 22. 釉料经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。 23. 熔块——水溶性原料、毒性原料与其他配料熔制而成的物料。 24. 熔块釉一一以熔块为主加适量生料制成的釉料。 25. 生料釉一一以生料为主不含熔块的釉料。 26. 乳浊釉——釉料中加乳浊剂，烧成后釉中悬浮有不熔性微粒子，釉呈乳浊状态。 27. 长石釉一一以长石类原料为主要熔剂的釉。 28. 石灰釉一一以钙质原料为主要熔剂的釉。 29. 颜色釉（色釉）——釉中含有适量着色剂，烧成后釉面呈彩色的釉。 30. 花釉（复色釉）——釉面呈多种色彩交混、花纹各异的颜色釉。 31. 无光釉一一釉面反光能力较弱，表面无玻璃光泽而呈现柔和丝状或绒状光泽的艺术釉。 32. 碎纹釉一一釉层呈现清晰裂纹而使制品具有独特的艺术效果的釉。 33. 结晶釉一一釉层含有明显可见晶体的艺术釉。 34. 化妆土敷施在瓷坯体表面的有色土料。烧成后不玻化，一般起遮盖或装饰作用。 35. 粉碎一一使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。 36. 真空入磨一一利用真空效应使浆料进入球磨机的加料方式。 37. 压力放浆一一采用压缩空气加快球磨机出浆速度的方法。 38. 练泥一一用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。 39. 腐一一将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。 40. 坯釉配方——坯料，釉料中各种原料配合的重量百分数。 41. 筛余量指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。 42. 细度一一指固体颗粒的大小。瓷生产中习惯用标准筛的筛余量来表示。 43. 成型一一将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。 44. 可塑成型一一在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 45. 刀压成型一一用型刀使放置在旋转的石膏模中的可塑坯料受到挤压、刮削和剪切的作用展开而形成坯体的方法。 46. 滚压成型一一用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 47. 注浆成型一一将泥浆注入多孔模型，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
陶瓷鉴赏期末答案
一、名词解释（30分），共6题，每题5分。 1、陶：用黏土烧制的器物。 瓷：用高岭土烧成的一种质料，所做器物比陶器细致而坚硬。 陶瓷：陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。 2、唐三彩瓷：盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。“唐三彩”是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。 3、青花瓷：又称白地青花瓷，常简称青花，以钴矿作为颜料绘于生胎表面，施以透明釉，在高温下一次烧成的蓝色彩饰的釉下彩瓷器。 釉里红瓷：釉里红瓷是元代中期景德镇的重要发明之一。制作工序与同时代的青花瓷大体相同。它是以氧化铜作着色剂，于胎上绘画纹饰后，罩施透明釉，在高温还原焰气氛中烧成。因红色花纹在釉下，故称釉里红瓷。 4、五彩：五彩是瓷器釉上彩绘方法的一种。它不一定五彩皆备，但画面中红、绿、黄三色是必不可少的。始于明代宣德年间的五彩，以嘉靖、万历时的产品为代表。由于当时尚无釉上蓝彩，在需用蓝色时，都以釉下青花代之，所以又称其为“青花五彩”。 斗彩：斗彩也称豆彩,斗彩创烧于明成化时期，是釉下彩（青花）与釉上彩相结合的一种装饰品种。先在胎上画好图案的青花部分，罩上透明釉，入窑焙烧；烧成后，在留出的空白处用低温彩料填绘，再入烘炉中烘烤，取得釉下青花和釉上彩绘斗艳争奇的艺术效果，即成斗彩。 珐琅彩：釉上彩品种之一，将金属胎画珐琅的珐琅彩料，移植到瓷胎上，是一种瓷器装饰技法，是非常名贵的釉上彩。色泽鲜艳明丽，画工精致。 粉彩：粉彩也叫“软彩”，是釉上彩的一个品种。一种线条纤秀、画面工整、色彩柔和、绚丽粉润、形象逼真的传统陶瓷釉上彩装饰。
陶瓷工艺学复习题
陶瓷工艺学 1、传统陶瓷？ 传统上，陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料及其它天然矿物原料经过粉碎混炼—成形—煅烧等过程而制成的各种制品。 普通陶瓷即为陶瓷概念中的传统陶瓷，这一类陶瓷制品是人们生活和生产中最常见和使用的陶瓷制品，跟据其使用领域的不同，又可分为日用陶瓷（包括艺术陈列陶瓷）、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷、电磁及其它工业用陶瓷。 2、粘土在陶瓷生产中的作用？ 粘土在陶瓷中的作用主要有五个方面： a.粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础； b.粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性； c.粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性； d.粘土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中AL2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。 e.粘土是形成陶瓷主体结构和陶瓷中莫来石晶体的主要来源。 3、石英原料在陶瓷生产中的作用？ 石英原料在陶瓷生产中的作用主要有四个方面： a.再烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形； b.在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷； c.在陶瓷中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善； d.在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要部分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度，硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。 4、长石原料在陶瓷生产中的作用？ 长石原料在陶瓷生产中的作用主要有五个方面： a.长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度； b.熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒；