不同煤化程度煤的可磨性指数变化和破碎特性

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不同煤化程度煤的可磨性指数变化和破碎特性

作者：赵虹， 郑敏， 周永刚， ZHAO Hong， ZHENG Min， ZHOU Yong-gang

作者单位：浙江大学,能源洁净利用国家重点实验室,浙江,杭州,310027

刊名：

能源工程

英文刊名：ENERGY ENGINEERING

年，卷(期)：2006(6)

参考文献(3条)

1.Suphi Ural;Mustafa Akyildiz Studies of the relationship between mineral matter and grinding properties for low-rank coals[外文期刊] 2004(1)

2.Alan S Trimble;James C Hower Studies of the relationship between coal petrology and grind properties[外文期刊] 2003(issue 3/4)

3.姜秀民;李巨斌;邱健荣煤粉颗粒粒度对煤质分析特性与燃烧特性的影响 1999(06)

本文链接：https://www.wendangku.net/doc/533013149.html,/Periodical_nygc200606008.aspx

煤的可磨性指数测定方法 哈德格罗夫法(标准状态：现行)

I C S73.040 D21 中华人民共和国国家标准 G B/T2565 2014 代替G B/T2565 1998 煤的可磨性指数测定方法 哈德格罗夫法 D e t e r m i n a t i o no f g r i n d a b i l i t y i n d e x o f c o a l H a r d g r o v em e t h o d (I S O5074:1994,H a r dC o a l D e t e r m i n a t i o no f H a r d g r o v e g r i n d a b i l i t y i n d e x,MO D) 2014-06-09发布2014-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

目 次 前言Ⅲ 引言Ⅳ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 方法提要1 4 试剂和材料1 5 仪器设备1 6 煤样制备3 7 仪器校准4 8 测定步骤4 9 结果处理4 10 方法的精密度5 11 试验报告5 附录A (资料性附录) 本标准与I S O5074:1994章条编号对照6 附录B (资料性附录) 本标准与I S O5074:1994的技术性差异及其原因7 附录C (规范性附录) 哈氏仪的校准8

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准代替G B/T2565 1998‘煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)“三本标准与G B/T2565 1998相比主要变化如下: 增加了引言二试剂和材料二试验报告(见引言,第4章,第11章); 增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2); 增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)三 本标准使用重新起草法修改采用I S O5074:1994‘硬煤哈德格罗夫可磨性指数的测定方法“三本标准与I S O5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与I S O5074:1994的章条编号对照一览表三 本标准与I S O5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(︱)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表三本标准由中国煤炭工业协会提出三 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(S A C/T C42)归口三 本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院二神华销售集团有限公司三 本标准主要起草人:杨华玉二张云红二张宝青二薛俊海二王振华三 G B/T2565 1998历次版本发布情况为: G B2565 1981;G B2565 1987三

哈氏可磨性指数测定仪使用说明书

哈氏可磨性指数测定仪使用说明书 1 操作准备 1.1 彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球放入研磨碗中，将钢球固定架放入钢球上，将钢球位置固定。 1.2 称量50±0.01g 粒度为0.63mm-1.25mm 的煤样,均匀在分布在研磨碗内，并平整表面，然后将钢球固定架取出，将落在研磨凸起部份和球上面的煤样扫到钢球周围。 2 日常操作 为了确保您的实验顺利进行，在日常的使用中请按下述步骤操作该仪器。 2.1 打开主机电源。 2.2将研磨环插入主轴销钉上按顺针旋转30度后将其固定。 2.3 将已装煤样及钢球的研磨碗顺着槽插入框架内，由研磨碗定位撑板圆弧定位后按“启动”按键。 2.4 当运转60 转时，旋转电机自动停止，，同时蜂鸣器“嘀”一声；研磨环自动掉入研磨碗内，然后由人工取出研磨碗，整个研磨流程完成。 2.5 将保护筛、0.071mm筛和筛底盘套好，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。再把粘在保护筛上的煤粉刷到0.071mm筛子内。取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。 2.6 将筛盖盖在0.071mm筛子上，连筛底盘一起放在振筛机上振筛

10min。取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内，重新放到振筛机上振筛5min，再刷筛面底下一次，振筛5min，刷筛面底下一次。 2.7 将两个量杯分别放入漏斗下面，将0.071mm筛上的煤样及筛下煤样分别倒入漏斗中，将筛内及漏斗中的煤样全部刷入量杯中。 2.8 称量0.071mm筛上的煤样（称准到0.01g），记作m1(g)。 2.9 称量0.071mm筛下的煤样（称准到0.01g），记作md(g)。 2.10 每个煤样按上述步骤测试两次，然后分别将两组煤样的m,m1, md输入查询仪内，即可查询可磨性指数。 3 仪器维护与保养 1、研磨环、研磨碗和钢球在每次使用之后应擦拭干净，防止生锈。 2、仪器在用完后，应切断电源，清扫干净，加盖仪器罩布。 3、每年至少用可磨性标准煤样校准一次哈氏可磨性指数测定仪。 4、当仪器、设备（包括试验筛）更新或修理，或对仪器有怀疑时，应用标准煤样进行校准。

【免费下载】GBT16417 煤炭可选性评定方法

G B/T16417-1996煤炭可选性评定方法 1.范围 本标准规定了煤炭可选性评定方法、可选性等级的命名和划分指标。 本标准适用于大于0.5mm粒级的煤炭。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 478-1987 煤炭浮沉试验方法 GB 7186-1987 选煤名词术 MT 320-1993 煤芯煤样可选性试验方法 3.评定方法 1.煤炭可选性评定采用“分选密度±0.1含量法”（简称“δ±0.1含量法”， 下同）。 2.所用浮沉试验资料应符合GB 487?987或MT 320?993的规定。 3.δ±0.1含量的计算： a) δ±0.1含量按理论分选密度计算； b) 理论分选密度在可选性曲线上按指定精煤灰分确定（准确到小数点后二位）； c) 理论分选密度小于1.70g/cm3时，以扣除沉矸（+2.00g/cm3）为100%计算δ±0.1 含量；理论分选密度等于或大于1.70g/cm3时，以扣除低密度物（-1.50/cm3）为100%计算δ±0.1含量； d) δ±0.1含量以百分数表示，计算结果取小数点后一位。 4.等级命名和划分

按照分选的难易程度，把煤炭可选性划分为5个等级，各等级的名称及δ±0.1含量指标见表1。 表1 煤炭可选性等级的划分指标δ±0.1含量%可选性等级≤10.0易选10.1～20.0中等可选20.1～30.0较难选30.1～40.0难选＞40.0极难选附录A （提示的附录）煤炭可选性评定示例A1 浮沉试验资料某原煤50～0.5mm 粒级（综合级）浮沉试验资料如表A1所示。该资料符合GB478-1987的规定。A2 确定精煤灰分用δ±0.1含量法评定原煤可选性，是指在某一精煤灰分时的可选性。精煤灰分由用户提出或根据有关资料假定一个或几个精煤灰分值。本例中假定精煤灰分为10.0%和13.0%，评定这两种条件下的煤炭可选性。A3 绘制可选性曲线技术、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 术，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

中速磨煤机直吹式制粉系统运行特性分析

增 刊山西焦煤科技 Supple m ent 2008年7月 Shanx iC oking Coal Sc i e nce&Techno l o gy Ju.l2008 试验研究 中速磨煤机直吹式制粉系统运行特性分析 刘德来 (山西兴能发电有限责任公司) 摘 要 介绍了中速磨煤机工作原理和正压直吹式制粉系统组成,结合该系统在古交电厂1号、2号锅炉的成功应用情况,详细分析了该制粉系统的运行特性。 关键词 直吹式系统;中速磨煤机;运行特性;运行方式 古交发电厂一期2台锅炉是哈尔滨锅炉有限公司采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的HG-1025/17.5-YM17型锅炉。制粉系统为冷一次风正压直吹式,配备5台ZG M95G中速辊式磨煤机,燃用山西烟煤。 1 ZGM95中速磨煤机的工作原理及系统组成 ZGM95G中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和3个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤由给煤机送入中速辊式磨煤机,从中央落煤管落到磨环上,借助于旋转磨环离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器送入炉膛燃烧。石子煤经喷嘴环落入石子煤箱。 2 中速磨正压冷一次风系统的特点 直吹式制粉系统的最大特点是保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要,连续、均匀、有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起,其运行性能必须综合考虑减少空气预热器漏风及保持稳定的一次风温和稳定的锅炉效率。因此,中速磨及其直吹式制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前,大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大多采用正压冷一次风机系统。在该系统中,一次风机只输送冷空气,这使风机可造得较小,通风电耗低且工作可靠性高。风机处于空气预热器之前,需在空气预热器中有独立的一次风通道,因而采用了三分仓回转式空气预热器,有利于初投资。由于风机的压头较高,无论对于总的一次风量,还是每台磨的空气流量,都可简单地用文氏管或其它方法方便地进行测量,这一点对提高锅炉燃烧自动化控制水平,从而提高锅炉燃烧经济性,也是不可忽视的有利条件。 3 影响中速磨工作的主要因素 评价中速磨煤机工作的指标有:磨煤出力、煤粉细度、与锅炉燃烧系统的配合、系统工作的安全性及运行电耗、碾磨部件的使用寿命等。磨煤出力随锅炉负荷而变化,其变化范围取决于磨煤机的型号、所磨制的燃料性质及所要求的煤粉细度,同时,还与碾磨部件的磨损情况及运行中碾磨压力的设置有关。 煤粉细度的确定取决于锅炉燃用燃料的性质,其应为使锅炉燃烧损失与运行电耗(包括磨煤电耗和通风电耗)及制粉金属损耗之和为最小的经济煤粉细度。 磨煤机与燃烧系统的配合反映在制粉系统的通风量与燃烧要求的一次风量是否匹配。制粉系统的最小通风量决定于两个条件:一是,在运行温度下,水平一次风管内的流速不应低于15m/s,以防止煤粉沉积;二是,保持中速磨煤机最低的风环风速,防止石子煤量骤增及保证必要的煤粉细度,两者中较高的一 作者简介:刘德来 男 1973年出生 1995年毕业于东北电力大学 助理工程师 古交 030206

煤的哈氏可磨性指数测定

煤的哈氏可磨性指数测定 1、什么叫煤的可磨性？它与哪些因素有关？ 煤的可磨性是指煤研磨成粉的难易程度。它主要与煤的变质程度有关，不同牌号的煤具有不同的可磨性。一般说来，焦煤和肥煤的可磨性指数较高，即容易磨细；无烟煤和褐煤的可磨性指数较低，即不容易磨细。煤的可磨性指数还随煤的水分和灰分的增加而减小，同一种煤，水分和灰分越高，其可磨性指数就越低。 2、测定煤的可磨性指数的意义是什么？试验方法有几种？ 煤的可磨性指数在现代工业和煤炭科研中都有着重要的作用。随着粉煤流态化技术的发展，很多工业部门，特别是动力用煤部门需要将煤制成粉状加以利用，这时就需要根据煤的可磨性指数来设计磨煤机，估计磨煤机的产率和能耗，或者根据煤的可磨性来选择适合某种特定型号磨煤机的煤种和煤源。因此，在全国众多的煤炭化验室中普遍进行煤的可磨性指数的测定。 3、哈德格罗夫法测定煤的可磨性指数的理论依据是什么？其计算公式是如何推导出来的？ 测定煤的可磨性指数由哈德格罗夫法（简称哈氏法）和全苏热工研究所法（简称VTI法）。哈氏法为国际标准法，为大多数国家普遍采用；VTI法主要用于俄罗斯等国家。 哈德格罗夫法可磨性指数测定的理论依据是磨碎定律，即将固体物料磨碎成粉时所消耗的功（能量）与其所产生的新表面积成正比。

物料磨碎过程中的能量消耗主要包括以下几个方面： a 、增加颗粒的表面积； b 、颗粒和研磨件的弹性变形； c 、摩擦损失； d 、机器运转、颗粒运动及其他方面损失的机械能。 曾加表面积所消耗的能量石磨碎的有效能，它只占总能量消耗的一部分，当其他的能量消耗一定时，用于增加表面积的能量服从磨碎定律。 哈氏法的计算公式推导如下： E= K k =﹒ΔS ………………………………（32-1） 式中： E ——磨碎物料时所消耗的有效能，kJ ； k ——常数，与其他的能量消耗有关； K ——物料的可磨性指数； ΔS ——物料研磨后增加的表面积，mm 2。 假定粒度（直径）为d 的煤粉质量为md ，每个颗粒的密度为pd ，体积为Vd ，则颗粒的数量为： n=d d V p md · ………………………………（32-2） 设一个颗粒的表面积为S d ，则总表面积为： S=0d d d d ·p m ··S S V p m d d ………………………………（32-3） 式中：0S =d d V S ，为颗粒的比表面积，即单位体积的表面积。各种形态

煤层的厚度变化及原因

第二节煤层的厚度变化及原因 煤层厚度是指煤层顶底板岩石之间的垂直距离。根据煤层结构，煤层厚度可分为总厚度、有益厚 度和可采厚度。煤层总厚度是顶底板之间各煤分层和夹层厚度的总和；有益厚度是指煤层顶底板之间 各煤分层厚度的总和；可采厚度是指在现代经济技术条件下适于开采的煤层厚度。按照国家目前有关 技术政策，根据煤种、产状、开采方式和不同地区的资源情况等规定的可采厚度的下限标准，称为最 低可采厚度。达到最低可采厚度以上的煤层，称可采煤层(图4-6)。 不同煤层的厚度有很大差别，薄者仅数厘米，俗 称煤线，厚者可达二百多米。考虑到开采方法的不 同，可采煤层的厚度可分为五个厚度级：煤厚0.3～ 0.5米为极薄煤层；0.5～1.3米为薄煤层；1.3～3.5 米为中厚煤层，3.5～8.0米为厚煤层；大于8米的 为巨厚煤层。 图4-6煤层的厚度煤层厚度是影响煤矿开采的主要地质因素之 一，煤层厚度不同，采煤方法亦不同；煤层发生分岔、变薄、尖灭等厚度变化，直接影响煤炭储量的 落实和煤矿正常生产。因此，研究煤层厚度变化的规律就成为煤田地质工作的重要课题之一。 煤层厚度的变化是多种多样的，但就其成因来说，可以分为原生变化和后生变化两大类。原生变 化是指泥炭层堆积过程中，在形成煤层顶板岩层的沉积物覆盖以前，由于各种地质作用的影响而引起 的煤层形态和厚度的变化；泥炭层被新的沉积物覆盖以后或煤系形成之后，由于构造变动、岩浆侵入、 河流剥蚀等地质作用所引起的煤层形态和厚度的变化，则称后生变化，现分别阐述如下。 一、煤层厚度的原生变化 煤层厚度的原生变化，主要包括聚煤坳陷基底不均衡沉降引起的煤层分岔、变薄、尖灭，沉积环 境和古地形对煤层形态和煤厚的影响以及河流、海水对煤层的同生冲蚀等。 （一）聚煤坳陷基底不均衡沉降引起的煤厚变化 煤系形成过程中，聚煤坳陷基底的沉降常常是不均衡的，如沼泽基底的差异性运动，同沉积褶皱、 同沉积断裂以及差异小振荡运动等，对于煤层的形态和厚度变化无不产生深刻的影响。 东北地区一些晚侏罗一早白垩世煤田，由于聚煤坳陷基底的差异性沉降运动，形成典型的“马尾 状,煤层。盆地边缘受同沉积盆缘断裂控制，沉降速度快，含煤岩系以洪积一冲积相粗碎屑岩为主，盆 地内部相对比较稳定，主要为湖泊、沼泽相沉积。从盆地中部向盆地边缘，煤层的形态和厚度变化大 致可划分为三个带：第一为厚煤带，层数少，厚度大，有时可达几十米至上百米，煤层结构比较复杂；

煤炭的各项指标

煤炭的各项指标 第一个指标：水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有： 1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。通常规定在8%以下。 2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 第二个指标：灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高，说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分（Aad）、干燥基灰分（Ad）等。也有用收到基灰分的（Aar）。 第三指标：挥发份（全称为挥发份产率）V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。 挥发份大小与煤的变质程度有关，煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。 在燃烧中，用来确定锅炉的型号；在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。 常使用的有空气干燥基挥发份（Vad）、干燥基挥发份（Vd）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）和收到基挥发份（Var）。 其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。 其他指标： 煤炭的固定碳（FC） 固定碳含量是指去除水分、灰分和挥发分之后的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即为煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。 发热量（Q） 发热量是指单位质量的煤完全燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量的国标单位为百万焦耳/千克（MJ/KG）常用单位大卡/千克，换算关系为：1MJ/KG=239.14Kcal/kg;1J=0.239cal;1cal=4.18J。如发

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法) GB2565—2014 代替 GB2565—1998 Determination of grindability index of coal (Hardgrove method) 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下: 一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)； 一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)； 一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。 本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。 本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与 ISO5074:1994的章条编号对照一览表。 本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。 GB/T2565-1998历次版本发布情况为: -GB2565-1981;GB2565-1987。

引言 煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。 影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。 煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。 1 范围： 本标准规定了哈德格罗夫法(以下简称哈氏法)测定煤的可磨性指数(HGI)的方法提要、试剂和材料、仪器设备、煤样制备、仪器校准、测定步骤、结果计算、方法精密度和试验报告等。 本标准适用于烟煤和无烟煤。 2 规范性引用文件: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB474 煤样的制备方法 GB/T483 煤炭分析试验方法一般规定 GB/T6003.1 试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T19494.2 煤炭机械化采样第2部分:煤样的制备 3 方法提要: 一定粒度范围和质量的煤样,经哈氏可磨性测定仪研磨后在规定的条件下筛分,称量筛上煤样的质量,由研磨前的煤样量减去筛上煤样质量得到筛下煤样的质量,由煤的哈氏可磨性指数标准物质绘制的校准图上査得或者从一元线性回归方程

煤炭、焦炭可磨性如何测量

煤炭、焦炭可磨性如何测量鹤壁市冶金机械仪器公司--马跃骋 原煤被研磨成粉的难易程度称为可磨性，研磨成粉难易程度的指标称为可 磨性系数。其物理意义是：一定量风干状态下的标准煤样与待测煤样，从相同 原始粒度磨碎到相同细度时所耗能量之比即称可磨性系数Kkm。 一般标准煤样是一种难磨的无烟煤，耗电量较大。越易磨的煤，耗电量越小，其可磨性系数就越大。 按照上述原理测定可磨性系数是很困难、很复杂的。一般都是以上述原理 为基础，采用较简单方法测定可磨性系数。过去我国是沿用原苏联全苏热工研 究院的测定方法，符号KVTI现在我国已规定使用哈德罗夫法测定可磨性系数，简称哈氏可磨性系数，符号HGI。 哈氏可磨性系数测定时，是将规定粒度的50g煤样放在微型中速磨煤机内 研磨60±0.25转(约3分钟)，取出筛分20分钟，按下式确定哈氏可磨性系数HGI HGI=6.93G+13 式中G--通过孔径为71μm筛子的煤粉质量，g。 KVTI与HGI之间的关系可用下式表示 KVTI=0.034(HGI)1.25+0.61 我国原煤的KVTI多在0.8-2.0之间，一般KVTI 1.2的煤称难磨煤，KVTI 1.5的煤称易磨煤。 鹤壁市冶金机械仪器有限公司专业研制生产煤的哈氏可磨性指数测定仪， 是我国首批研制单位，取得国家煤炭科学研究院的认可。CHK-60型煤的哈氏可 磨性指数测定仪，依照国标GB2565《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用

电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪 的可靠性，使其成为更新换代的新产品。 二、仪器的用途 CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的 一种仪器。测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该 仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提 供依据。 本仪器结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。 三、工作原理与结构特征 哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比)，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。 哈氏仪的结构主要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环和研磨碗料钵、电机以及智能转数控制器组成。 电机和蜗轮箱安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，其上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘,其总负荷力284±2N，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽)。在轨道内有八个直径 为25.4毫米的钢球，电动机驱动蜗轮箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并 驱动研磨环和八个钢球进行工作。 上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升 降运动，藉以完成上碗操作。 电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪器开始运转，记数装置开始记录转数，液晶屏能显示工作转数，并可以在主

中速磨煤机性能参数计算及台数确定

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/533013149.html, 中速磨煤机性能参数计算及台数确定 作者：李中莲 来源：《企业技术开发·下旬刊》2013年第07期 摘要：中速磨煤机最早是长春发电设备总厂从德国引进的产品，后来经过技术人员的努力，又研究与开发新型中速磨煤机，文章主要对中速磨煤机性能参数计算及台数确定进行深入探讨。 关键词：研磨出力；修正系数；通风量；性能参数；台数 中图分类号：TK223.25 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）21-0061-02 磨煤机性能参数计算及台数确定，对于电厂根据自身的情况选择磨煤机是至关重要。 1 性能参数 ①磨煤机性能参数计算的目的是根据要求的磨煤机出力、通风量、煤粉细度等选择合适的磨煤机型号。 ②磨煤机性能参数主要包括：出力（最大和最小）、煤粉细度、通风量（最大和最小）、阻力或提升压头、功率、研磨件寿命。 ③磨煤机出力。包括研磨出力，通风出力和干燥出力，最终出力取决于三者中最下者。 ④磨煤机的基本出力（或称铭牌出力）。指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表给出。 ⑤磨煤机的设计最大出力（或称计算出力）。指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。该出力是通过给定的公式，图表计算或试磨试验得到。设计最大出力应在产品供货合同中给出。 ⑥磨煤机的最小出力。考虑磨煤机振动、允许的最小通风量（取决于石子煤排量和输粉管道最小流量）下的风煤比计算给定。 ⑦基本提升压头和基本风量时磨煤机性能参数表中给出的风量和压头。系列表中不同尺寸的磨煤机的基本风量和基本压头，应和磨煤机的相似特性相适应。 ⑧磨煤机的通风量、阻力和功率按照提供的图表及公式选取计算。对于中速磨煤机和风扇磨煤机，更为精确的磨制功率应通过试磨确定。

平煤天安八矿煤的可选性分析

平煤天安八矿煤的可选性分析 发表时间：2011-04-01T10:42:58.950Z 来源：《价值工程》2011年第3月下旬供稿作者：杨光华 [导读] 平煤天安八矿位于平顶山市东12km，面积约47.9km2。311国道横贯井田中部，公路、铁路均可直达矿山，交通十分便利。 杨光华（河南省煤田地质局四队，平顶山 467000） 摘要：平煤天安八矿位于平顶山市区东，煤炭资源储量丰富，煤层埋藏适中，地理位置有一定的区位优势，煤炭的筛分、浮沉试验等深加工可提高企业的经济效益。 关键词：煤层；筛分试验；浮沉试验；可选性；平煤天安八矿 中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）09-0013-02 0 引言 平煤天安八矿位于平顶山市东12km，面积约47.9km2。311国道横贯井田中部，公路、铁路均可直达矿山，交通十分便利。矿井开采煤层计4层。煤炭储量3.73亿吨，截止2009年底保有资源储量2.99亿吨。 1 地质特征 平顶山煤田处于华北板块南缘的崤熊构造区内。煤田构造形态为一复式(李口)向斜；平煤天安八矿位于李口向斜西南翼，总体为一走向北西的单斜构造。 平顶山煤田区划属华北地层区地层，含煤地层为太原组、山西组、下、上石盒子组，含煤46层，地层总厚794.00m。 二1、二2煤层较稳定，为区内主要可采煤层，四2煤层属大部可采煤层。平均煤厚：二1煤 1.71m，二2煤3.49m，四2煤3.66m。 二1、二2煤层以焦煤为主，四2煤以肥煤为主。 2 筛分试验 本区采取筛浮大样3件，现以筛分试验来说明二1、二2、四2煤的自然粒度组成及质量特征（表1）。由表知： 二1煤：随筛分粒级的减小，①各粒级所占全样的产率呈波浪式变化，以6-3mm级产率最高；②除+50mm级外，灰分基本呈逐级降低趋势；③硫分亦呈波浪式变化，以13-6mm级硫分含量最高。 二2煤：随筛分粒级的减小，①各粒级所占全样的产率呈逐级增加趋势，以-0.5mm级产率最高；②灰分基本呈逐级降低趋势；③硫分变化比较大，以25-13mm级硫分含量最高。 四2煤：随筛分粒级的减小，①各粒级（除13-6mm级外）所占全样的产率呈逐级增加趋势，以-0.5mm级产率最高；②灰分呈逐级降低趋势；③硫分呈近正态分布，以6-3mm级硫分含量最高。 3 浮沉试验 以各粒级为单元进行不同密度级的浮沉试验，经汇总后形成浮沉试验结果表，现以煤的浮沉试验结果（表2）说明二1、二2、四2煤的浮物产率及质量特征：

中速磨煤机运行特性及常见故障分析对策 施泰强

中速磨煤机运行特性及常见故障分析对策施泰强 发表时间：2018-06-04T10:45:28.073Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：施泰强[导读] 摘要：介绍了中速辊盘式磨煤机在运行中常见的故障，并进行了原因分析；根据发生故障的原因，确定了磨煤机的点检部位及主要点检内容$并对点检内容进行了有效管理$能够及时准确断定磨煤机的健康状态等级，针对不同等级采取相应措施，避免，过维修和欠维修的发生。 （江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司江苏省启东市 226200）摘要：介绍了中速辊盘式磨煤机在运行中常见的故障，并进行了原因分析；根据发生故障的原因，确定了磨煤机的点检部位及主要点检内容$并对点检内容进行了有效管理$能够及时准确断定磨煤机的健康状态等级，针对不同等级采取相应措施，避免，过维修和欠维修的发生。 关键词：中速磨煤机；故障；点检维修 引言 中速磨煤机是煤制油制粉系统中最重要的大型设备，它的运行安全性，经济性，对煤制油的的正常运行极其重要。本文主要对常见的中速磨煤机的运行特性及工作原理进行介绍，并针对在运行过程中的常见故障进行分析探讨，找出合理的应对措施，使得中速磨煤机能够在很短的时间内找到问题点并解决问题，为以后中速磨煤机的正常运行提供理论支持，降低由于设备故障造成的停机的费用。 1中速磨工作原理及运行特性 1.1中速磨煤机的工作原理 中速磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，这种磨煤机的碾磨部分主要是由转动的磨环以及其上所安置的沿中速磨辊运动的三个沿磨环组成。当原煤进入磨煤机的中央部位时，由于磨环的离心作用使得原煤进入碾磨的滚道上，再通过滚道上的沿磨环进行碾磨。其中沿磨碾环的力量是通过液压的加载系统来产生，通过其上所固定的三个沿磨碾环对磨盘滚道上的原煤进行来回碾磨，实现碾磨过程的均匀。其中液压加载系统所产生的碾磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的。原煤经过碾磨之后，再进行干燥。其中一次风送的过程就是使碾磨后的煤粉均匀进入喷嘴环周围，通过磨环上切向作用的风力，将煤粉吹送至磨机的上部分离器之中。分离器的作用在于筛选碾磨合格的煤粉。其中的粗粉会被分离器筛选出而返回磨环上进行进一步的碾磨；合格的细粉将会被一次风送带出分离器，进入燃烧器的喷口部位。对于一些难以碾磨的杂质，再次返回碾磨时，由人工进行清除。中速磨煤机使用的是异步电机装置进行驱动。通过伞式齿轮以及行星齿轮减速机进行力矩作用的传送。同时减速机还会承受上部的重量所导致的垂直荷载作用力和碾磨过程中所产生的活荷载作用力。为了使减速机处于正常的工作运行状态，需要定时使用润滑油来进行减速机的保养，使其处于良好的润滑状态。与中速磨煤机配套的装置还有高压油泵、密封机。其中，高压油泵的作用是实现磨煤机加荷过程中磨煤机的快速启动；密封机使用于磨煤机的传动盘处，是用作拉杆轴承关节处以及磨辊处的密封，防止送风过程中煤粉的溢出。 1.2中速磨煤机的运行特性 磨煤机出力：磨煤机出力是随着下游装置负荷的变化而变化，变化的幅度与磨煤机的型号及所对应的出料煤粉细度有直接关系，不仅如此还与自身运行状况如，磨煤机的磨损状况与碾磨压力大小有关。洗精煤水分的高低决定着碾磨出力的大小，水分越大磨煤出力越小，但是水分过大会造成磨辊处煤粉之间的粘结，给磨煤机的运行造成安全隐患。煤粉越粗，磨煤机出力越大。磨煤机出力还与磨煤机碾磨压力有关，碾磨压力主要来自液压加载系统，液压缸或其他压紧件之间的压紧力，碾磨压力过大会加速碾磨部件的磨损，过小将会造成磨煤机出力减小，煤粉细度增大。因此在运行过程中应保持碾磨压力一致，随着碾磨部件的磨损，在运行过程中应进行相应的调整。 2中速磨煤机运行特性及常见故障 2.1磨煤机漏煤粉 磨煤机长时间运行对粉管进行冲刷造成漏粉。磨煤机长时间运行，风粉混合物不断冲刷磨煤机及煤粉管道，粉管漏粉应属于正常磨损；密封件松动或密封填料不足、磨损；密封风和磨煤机一次风的压差调整不当，造成漏粉。 2.2磨煤机中石子煤排量过多 在磨煤机循环磨煤的过程中，依然很难粉碎一些较重的石子煤。在风送过程中，部分石子煤颗粒会进入燃烧室。石子煤燃烧过程中会导致大量的灰粒产生，灰粒的高速运动与设备的强烈碰撞使机器的磨损增大。石子煤产生的原因主要有以下两个方面：碾磨过程中处理过快，使得一些石子煤在碾磨过程中未被粉碎，经风送室之后进入了燃烧室内，这样就会加大碾磨过程中机器的负荷；磨煤机自身构件的磨损导致磨煤过程的不均匀，使得越来越大的石子煤颗粒进入了燃烧室内。 2.3磨煤机磨辊磨盘振动 碾磨件间有异物；磨盘内无煤、煤量过多或过少；导向块磨损或间隙过大；碾磨件损坏；磨辊加载压力过大、蓄能器故障。 2.4磨煤机内部着火 磨煤机出口温度维持过高；原煤仓的煤已自燃或开始自燃的积煤进入了磨煤机；排渣箱可燃物质未及时排出；停磨时残留的煤粉未吹尽，造成自燃。 2.5密封固件的老化加速 液压系统的所有固件的设计与液油的主体性质关联性很大，由于密封固件的耐高温能力以及散热能力均有限，当液油失去了正常的工作油温时，便会加速密封固件的老化加速，最终导致其密封效果变差。总之，液油问题导致电磁阀体出现严重磨损，致使电磁阀体的控制过程比较缓慢，从而使液油系统的油压很难达到正常启动压力。但电磁阀体出现磨损的最重要原因在于液油中掺有杂质，因此处理液油中的杂质可以有效地减小电磁阀体的磨损程度。以下将给出减少液油杂质的一些对策。 3中速磨煤机运行特性及常见故障的解决对策 3.1解决磨煤机漏煤粉的对策 利用停机检修的机会对粉管及弯头附近的磨损情况进行检查，并对粉管及弯头进行防磨处理；定期紧固密封件，添加或更换填料密封；调整压差或密封风机挡板。 3.2解决磨煤机中石子煤排量过多的对策

煤的可选性评定方法

GB/T16417-1996煤炭可选性评定方法 1.范围 本标准规定了煤炭可选性评定方法、可选性等级的命名和划分指标。本标准适用于大于0.5mm粒级的煤炭。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 478-1987 煤炭浮沉试验方法 GB 7186-1987 选煤名词术 MT 320-1993 煤芯煤样可选性试验方法 3.评定方法 1.煤炭可选性评定采用“分选密度±0.1含量法”（简称“δ±0.1含量法”，下 同）。 2.所用浮沉试验资料应符合GB 487?987或MT 320?993的规定。 3.δ±0.1含量的计算： a) δ±0.1含量按理论分选密度计算； b) 理论分选密度在可选性曲线上按指定精煤灰分确定（准确到小数点后二位）； c) 理论分选密度小于1.70g/cm3时，以扣除沉矸（+2.00g/cm3）为100%计算δ±0.1含 量；理论分选密度等于或大于1.70g/cm3时，以扣除低密度物（-1.50/cm3）为100%计算δ±0.1含量； d) δ±0.1含量以百分数表示，计算结果取小数点后一位。 4.等级命名和划分

按照分选的难易程度，把煤炭可选性划分为5个等级，各等级的名称及δ±0.1含量指标见表1。 表1 煤炭可选性等级的划分指标 附录A（提示的附录） 煤炭可选性评定示例 A1 浮沉试验资料 某原煤50～0.5mm粒级（综合级）浮沉试验资料如表A1所示。该资料符合GB478-1987的规定。 A2 确定精煤灰分 用δ±0.1含量法评定原煤可选性，是指在某一精煤灰分时的可选性。精煤灰分由用户提出或根据有关资料假定一个或几个精煤灰分值。本例中假定精煤灰分为10.0%和13.0%，评定这两种条件下的煤炭可选性。 A3 绘制可选性曲线 按照GB478-1987附录A的规定，依据表A1绘制5条可选性曲线（H-R曲线）如图A1。可选性曲线绘制在200mm×200mm的坐标纸上。

如何编制煤厚等值线图

如何编制煤层厚度等值线图 1．选择编制图底图，收集整理煤厚资料。对编图范围内的井上下钻孔见煤资料、井巷编录资料以及回采地质说明书、剖面图的煤厚值进行汇总整理；对于中厚和特厚煤层要根据巷道揭露和探煤厚资料计算求出各点煤厚值；对断层、冲蚀、岩浆岩等造成的煤厚变化的点要加以注明，以供分析时使用。煤层厚度值一般采用真厚度，绘制煤层厚度等值线图一般选用分煤层采掘工程平面图作底图。 2．展绘煤厚点。将井上下见煤钻孔所揭露同一煤层煤厚值，按点位标注在底图上，将井巷编录的煤厚资料，按实测点位展绘到底图中的相应巷道位置上；对于已采的工作面，要根据实测煤厚点及坐标展绘。 3．分析图上各煤厚点分布特征。找出最大、最小值，结合巷道观测和剖面图上表现的特征，根据煤厚变化原因，初步分析煤厚变化趋势。 4．确定煤厚等值线的等厚距。根据煤层厚度的变化大小、变化的幅度和对生产的影响程度，以及反映出煤厚变化面貌为原则确定等厚距。 5．使用内插法。首先内插生成0m边界，煤厚为0m的点与相邻煤厚不为0m的两点连线中点作为0m边界点，0m边界点连线生成0m边界线；其次，在0m边界线外内插生成最低可采厚度边界线；第三，按等厚距大小及内插其它点位，

连接厚度相同各点成圆滑曲线。 6．煤厚等值线遇断层、陷落柱、火成岩侵蚀等时，将造成等值线中断或变化。正断层往往造成上下盘交面线之间无煤，煤厚等值线应该交到正断层上、下盘交面线而不通过交面线；煤厚等值线遇陷落柱时，等值线交到陷落柱边界不通过陷落柱；等值线遇火成岩侵入时，由于煤厚等值线反映的是正常沉积状态下的煤厚情况，一般按原始煤厚对待；对指导生产使用的，可以绘制火成岩侵入区域剩余煤厚等值线图。

ZGM磨煤机特性与结构

ZGM磨煤机特性与结构 厂制粉系统采用正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台炉配备6台北京电力设备总厂制造的ZGM-113G型中速辊式磨煤机。ZGM113G型磨煤机是在继承和发扬德国Babcock公司技术的基础上，由北京电力设备总厂研制开发的一种MPS磨煤机。 一. 型号及主要技术特点 Z G M 113 G 分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型, G为大型 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 1.采用行星齿轮减速机 1)体积小，结构紧凑（由于采用分流传动），重量轻，占地面积小，投资小（减少轴向尺寸，磨煤机可以纵向布置，磨煤机间跨距大为缩小），检修方便。 2)承载能力大，噪音小。 3)传动效率高，空载功率降低。 4)减速机中间是浮动齿形联轴器，使齿轮系统来自磨煤机的冲击完全隔开，运转平稳可靠。 2.磨煤机液压变加载 1)磨煤机出力范围由过去的40～100％扩大到25～100％，提高低负荷性能，满足机组调峰需要。 2)提高耐磨材料寿命 当磨煤机出力低时，加载力就小，可减小低出力时磨煤机振动、减少辊胎和衬板的磨损。避免磨煤机小煤量时不能形成稳定的煤层，磨煤机振动加剧，致使加载杆频繁断裂，磨煤机内衬板振落，地脚螺栓振断等问题，若是恒加载力，低出力煤层薄时，加载力仍然很大，辊胎和衬板磨损就很快。 3.降低磨煤机电耗 由图6-1所示可知，加载力大小随磨煤机出力大小变化而变化，可有效减少磨煤机回粉量，降低磨煤机电耗。由于空气弹簧的刚度是一个变量，加载力小，刚度小（反之亦然），现将空气弹簧的最大刚度做到低于弹簧定加载磨煤机的弹簧刚度，这样磨煤机的振动小，运行更加平稳。 1)可以实现磨煤机开空车 由于磨煤机的磨辊与磨环有3mm的间隙，可以实现磨煤机开空车，使磨煤机启动对锅炉的影响减至很小，提高了锅炉运行的稳定性，同时也有利于磨煤机顺控启动的实现。 2)减少检修维护量 定加载的中速磨煤机，检修每3000小时进行一次检查，检查弹簧长度合格，以保证加载力合格，采用液压变加载，检修日常维护工作量可大大减少。 3)负荷及煤种的适应性大大加强 采用自动液压加载装置，随负荷的变化，加载力变化范围增大，对负荷及煤种的适应性

[可选性,煤质,原煤]矿区原煤煤质可选性分析

矿区原煤煤质可选性分析 摘要：当前，我国煤炭价格居高不下，且仍有上涨的趋势。对于以煤炭作为燃料的生产工业和煤炭贸易而言，相关企业所面临的挑战难度非常大，因此合理选煤，采取有效办法对煤质分析是必不可少的。文章针对矿区原煤煤质的可选性进行了分析，并就如何提高煤质分析的准确性提出了建议。 关键词：矿区原煤；煤质特征；煤质可选性；煤质分析；煤质检测文献标识码：A 矿区原煤煤质的准确分析是煤炭贸易和以煤炭作为主要燃料的生产企业所必须进行的一项工作。当前，我国煤炭的价格居高不下，对煤质的可选性和准确性的分析是很重要的，它关系到生产的节约能源和高效生产。煤质可选性分析常采用煤的工业分析法，主要包括对煤的灰分、水分和挥发分分析，由此计算煤炭的固定碳和发热量指标。 1 煤炭矿区概况及煤质特征 1.1 矿区概况 某煤炭井田位于凹陷带部，井田以西南方向倾伏的宽缓向斜形状分布，东南方向有明显的一级褶曲，其构造形式简单且有10°左右的底层倾角，多以正断层分布，无岩浆活动状况，主要的采煤区有B煤组和C煤组。该井田内可采煤层有B4和C8两层，平均的总厚度为4.31mm，其中B4煤层的地层岩性和厚度较为稳定。井田斜北翼以单斜构造分布为主，南翼为次一级构造分布，相比于北翼情况要复杂一些。尽管北西―南东方向的煤层厚度略有变化，但总体煤质相对较好，多为瘦煤或瘦焦煤。井田内的地倾角较小，褶曲较平缓且断层较少。 2 矿区原煤的可选性分析 矿区原煤的可选性分析值是利用特定溶液清洗原煤和剔除原煤夹矸和其他矿物杂质的难易度。通常，利用筛分试验和沉浮试验即可确定原煤的可选性。 3 控制煤质分析准确性的对策 矿区原煤的煤质分析要严格控制试验检测数据的准确性。相关检测人员对煤质检测主要包含亮相内容，即采集煤岩样品和样品试验。质检人员对不同种类的煤岩进行相应的试验，可为今后的使用提供一定数据基础。这些试验数据可体现煤岩的质量，为了煤岩试验结果的可靠性和真实性，我们应该注意如下三点： 3.1 提高相关试验人员的综合素质和技术水平 人是生产的基础性资源。矿区试验室水平的高低直接由试验人员的综合素质和技术水平来决定。作为试验工作的直接参与者，从事试验工作的技术人员应该加强培训与学习，通过培训考核并取得相应的执业资格证书后方可上岗。同时，试验人员应熟知相关法律法规和掌握知识技能，对试验过程中出现的错误和偏差要具有高度的判别能力。执行标准发生变更，试验人员应适时加强培训。试验人员还应具备岗位责任感和严谨认真的工作态度。