航天神舟电缆接线工艺
航天神舟环境工程股份有限公司脱硝项目经理部质量体系文件
电缆施工实施细则
发放号码：
200年月日发布200年月日实施
航天神舟环境工程股份有限公司脱硝项目部
电缆敷设及接线施工实施细则第1页共10页电缆敷设及接线施工实施细则为确保脱硫工程电缆敷设和接线施工工艺，做到电缆敷设和接线工艺统一，整齐美观，实现创精品，成为全国一流脱硝示范工程的目标，特制定本实施细则。本细则适用于航天神舟脱硝项目经理部所承建工程的电缆敷设和接线施工。
1电缆敷设和接线施工组织机构
1.1项目经理部成立电缆敷设和接线领导小组，成员如下：
组长：
副组长：
小组成员：
1.2各电缆敷设和接线施工单位，应成立施工指挥小组，由质量员、安全员、技术员和施工班组长组成，并设专人负责指挥。
1.3电缆敷设和接线领导小组职责
1.3.1负责电气、热工专业电缆敷设和接线的统一规划，制订工艺实施细则。
1.3.2负责检查和落实电缆敷设和接线施工应具备的条件和施工准备情况。
1.3.3负责处理各分包单位施工过程中的协调、配合问题。
1.3.4负责施工后的检查评比工作，并据此对分包单位进行考核奖惩。
1.4电缆敷设和接线工作，必须实行全过程控制，各分包单位质
量、技术负责人要亲自旁站检查指导施工。电缆敷设和接线领导小组要定期检查施工情况，及时解决协调施工中的各项问题
1.5施工实施细则，各施工单位应严格遵照执行，并使每个施工人员熟知其内容。
2电缆敷设和接线应具备的施工条件
2.1电缆敷设前，电缆桥架和电缆保护管施工完毕，并经验收合格，电缆隧（沟）道内道路畅通，照明充足，排水设施已施工完毕并验收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。
2.2加强图纸会审，深刻领会设计意图，仔细核对设计电缆清册与原理图、端子排图是否相符，弄清电缆敷设路经对桥架布置的要求。电气热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一致，规划好敷设路径和敷设顺序，并编制下列技术文件：
2.2.1电缆敷设施工清册，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。
2.2.2电缆敷设施工清册，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置，并标注于电缆桥架各节点处。
2.2.3盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧电缆编号及数量，并标注于盘柜两侧。
2.2.4电缆敷设和接线施工作业指导书，内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、电缆从桥架引出方式、二次接线要求（规定缆头大小及固定位置、备用线芯长度、接线方式、号头大小、缆牌内容及悬挂位置等）。
2.3施工人员已经进行了岗前培训并考核合格，技术人员已经进行了技术交底。
2.4需要敷设的电缆种类准备齐全，检查合格，并运抵现场，绑扎，固定材料准备齐全。塑料电力电缆不应在0℃以下时敷设，控制电缆不应在气温—10℃以下敷设，否则应采取加温措施。2.5电缆敷设和接线施工组织机构以建立，通讯联络设备配齐。
2.6架空敷设电缆处，脚手架已搭设完成，并验收合格，确保安全可靠。
3电缆敷设步骤及工艺要求
3.1电缆敷设原则
3.1.1电缆时应遵循从集中点（控制室或配电设备）向分散点、
相同或相进路径的电缆电缆一次性敷设的原则。
3.1.2电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力
电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆。
3.1.3电缆敷设时应尽量避免交叉，交叉不可避免时应成排交
叉。交叉点在人视线之上时，采用多数电缆在上，少数电缆在下的方式交叉。
3.2电缆敷设
3.2.1电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压等级、
规格、长度、芯数与《电缆敷设施工清册》是否相符，避免出现差错。
3.2.3按照《电缆敷设施工清册》填写电缆临时标签2个，用
透明胶带粘到距电缆头200mm处，另一个标签待电缆切断后粘到起点电缆头上。
3.2.4电缆按规定路径敷设至终点时，穿入规定的进线孔，备用长度动力电缆按实际接线位置加适当裕度考虑，控制电缆按盘高加盘宽考虑。电缆临时固定后及时回排、整理，留足起点备用长度后锯断。
3.3电缆的排列、整理、固定
3.3.1电缆敷设时应一根根进行，采用边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法。前一根电缆敷设达不到质量要求时，不得进行下一根电缆的敷设。
3.3.2电缆排列按规定的断面排列图进行，严格按规定的敷设分层和交叉原则排列，不得混排。
3.3.3电缆进入设备的弧度应一致，并绑扎成排。电缆从桥架引出时，电缆夹层内下层电缆采用从桥架内侧下引至外侧上引，上层电缆从桥架外侧上引。就地设备处控制电缆采用从桥架侧面开孔直接或经金属软管引出至保护管，动力电缆采用金属软管从桥架上面引出；电缆从槽盒引出时，从槽盒侧面开孔直接引出至保护管。电缆夹层内，如进盘电缆引出位置距盘孔超过300 mm,必须加装花角铁支架。
3.3.4电缆在桥架上的固定：水平敷设电缆每隔2米进行一次绑扎，每一个拐弯处两端都必须进行绑扎；垂直敷设或超过45度角的电缆每隔1米绑扎一次。
3.3.5电缆绑扎统一采用铁绑线十字交叉法固定绑扎固定。3.3.6控制电缆的敷设应避免产生中间接头，并联使用的电力电缆其长度、型号应相同。
3.3.7电力电缆应单独穿入一根保护管内，但交流单芯电力电缆不的单独穿放金属管内；控制电缆要力争避免一管多穿，当不具备条件时，、每根电缆保护管最多可一起穿3根控制电缆；裸铠装的控制电缆不得与其它控制电缆同穿一根电缆管。4缆头制作及二次接线工艺
4.1为加强施工人员的责任心，做到责任到人，接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌，注明校线负责人和接线负责人，便于日后进行质量整改和检查。
4.2单元控制室和电子设备间同一盘柜电缆实行统一排列和接线。二次接线前，技术人员应对照设计端子排进行核对，必要时应重新绘制接线端子排图。接线过程中，接线员若发现图纸与实际端子有误，必须及时通知技术员，不得自行改接线。
4.3聚氯乙稀绝缘低压动力电缆头制作
4.3.1按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。
4.3.2由外护套断口处量取20mm处用绑扎线绑扎，将钢片锯齐，去除锯下的钢片。
4.3.3将接地线绑扎在钢皮上，用焊锡焊牢。接地线采用铜编
织线，接地端必须压接鼻子线。电缆截下面120mm2及以下，接地线规格为16mm2, 电缆截下面150mm2及以上，接地线规格为25mm2电缆两端均应接地。
4.3.4套入黑色三叉热缩管热缩。热缩管长度按95mm2以下电缆为80mm, 95mm2以上电缆为100mm考虑。若热缩头做于盘柜进线孔以下时，热缩管应热缩至接线鼻子。热缩缆头不得有过烤、欠烤现象，并注意应由中部向两端烤，以防存积空气。
4.3.5压接线鼻子。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。
4.3.6在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm,位置一致。
4.3.7接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出2-3扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。
4.4控制电缆头制作及接线
4.4.1控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理，避免接线时电缆线芯在盘柜内部过多交叉。电缆进盘弧度应一致并要绑扎成排；进盘后固定于两侧花铁上，若电缆较多时应制作角铁支架分层布置，但不得影响电缆查找。
4.4.2确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一
致，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。
4.4.3剥开电缆护套及屏蔽层。
4.4.4在线芯底部套入黑色热缩管热缩，热缩管长度统一规定为60mm，上部25mm,下部35mm.。
4.4.5带屏蔽的屏蔽电缆，其屏蔽线必需从缆头的下部引出，并按设计规定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽线，则套黄绿相间（或绿色）塑料套管后引出，若其屏蔽为铜网（箔），则用黄绿相间0.75mm2软线焊接后引出，压接线端子后接至接地铜排，并将接地绑扎成把沿盘柜两侧固定。焊接时应使用松香，不得使用酸性焊锡膏。
4.4.6二次接线
4.4.6.1将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤线芯。
4.4.6.2在将控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，没隔100mm左右绑扎一次，当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎。
4.4.6.3盘柜的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有走线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。
4.4.6.4端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排一律从左至由，水平端子排一律
字下而上。
4.4.6.5进入端子排线芯的直线段长度宜在50 mm__70mm之间，回转半径取15mm , 端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。
4.4.6.6备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。
4.4.6.7硬线需要煨圈连接时，煨圈方向与紧固螺丝旋向一致；软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统一使“U”型（螺接式端子）或针型（插接式端子）带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。
4.4.6.8任一端子上的接线不得超过两根，对于D型和D1型端子，不同截面的导线不得接在同一端子上，应加装可连端子过渡。
4.4.7电缆牌悬挂
4.4.7.1电缆牌采用塑料电缆牌粘贴不干胶标签。
4.4.7.2标签内容采用专用打印机打印，打印顺序自上而下依次为：电缆编号（若电缆并联使用，应加注电缆的序号）、型号规格、电缆起点、电缆终点。
4.4.7.3电缆牌统一用尼龙扎带成两排错开绑扎于电缆头下部，电缆牌竖放时文字方向
自上而下，电缆牌横放时文字方向自左至右。电缆牌应绑扎牢固，同排缆牌悬挂高度一致、排列整齐，便于检阅。
5安全文明施工
5.1装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆端头应固定好，滚动电缆盘的地应平整，破损的电缆盘不得滚动。
5.2敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松动应绑紧。
5.3高空敷设电缆时，应有高空作业措施。直接站在梯级式电缆桥架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆桥架或吊架。
5.4电缆敷设应有专人统一指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
5.5电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手背带入孔内，出口侧的人员不得正面接引电缆。
5.6电缆敷设时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
5.7电缆敷设时，临时打开的隧道孔应设遮拦或标志，完工时及时封闭。
5.8电缆穿入带电盘柜时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
5.9电缆敷设完毕，应采取成品保护措施。为防止二次污染和火灾，敷设完毕的电缆应加盖石棉布保护。
5.10电缆接线时，应随时清理施工现场，将缆皮、线头等杂物装入专用垃圾袋。
5.11在带电或运行盘柜进行电缆敷设或接线施工时，必须按有关规定办理工作票，并采取相应的安全措施。
电缆线路安装施工工艺方法
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
通讯电缆接线图
Cable Pin-out Vous trouverez ici, le pin-out des principaux cables. Cette liste est exaustive et sera sans cesse améliorée ! ATTENTION ! Ces pin-outs vous sont offerts a titre indicatif seulement. Lumen n'assume aucune responsabilité si une erreur s'y glisse ! 1747-CP3 1747-C10 1747-C11 1747-C13 1747-C20 1756-CP3 1761-CBL-AP00 1761-CBL-AS03 1761-CBL-HM02 1761-CBLPM02 ou PM05/PM10 1770-CG 1770-CO
1772-TC /9399-C171784-CP / 9399-C191784-CP10 / 9399-C281784-CP12 1784-CP131784-CP141784-CP151784-CP16 1784-CP2 / 9399-C181784-CP3 / 9399-C231784-CP7 / 9399-C261786-CP
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二次电缆 接线施工工艺
二次电缆、接线施工工艺 一、适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 二、施工流程 施工流程图见图1-1。 三、流程说明及主要施工工艺质量控制要求 3.1施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。
（4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。 3.3电缆头制作 （1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 （3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。 （4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户
二次电缆敷设接线施工方案
110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案 批准： 审核： 编写： 广州南方电力建设集团有限公司 日期：二00六年三月
概述： 为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范，使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准，特制定本规定。 一、准备工作 1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。 2、熟悉设计图纸、二次电缆清册，弄清每条电缆的作用。 3、打印好电缆牌，电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印。写 明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下： 编号：1SYH－111 起点：10K V＃1PT柜 终点：公用柜 规格：ZR－KVVP2／22－14×2．5 4、现场检查，施工现场应满足以下条件： (a)、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。 (b)、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 (c)、施工道路畅通无阻，杂物清理干净。 5、施工工器具的准备工作全面。 二、电缆支架的制作安装 1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷变、 毛刺。 2、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大 于5mm。 3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆。
4、电缆支架应该安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上， 其高低偏差不应大于5mm。 5、电缆支架全长均应有良好的接地。 三、电缆管的加工及敷设 1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈 蚀，硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求。 2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象， 其偏差不应大于外径的10﹪。 3、电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米，PVC管长度超过30米时要 加伸缩节。 4、电缆管的联接应牢固，密封应良好。金属电缆管不宜直接对接，PVC管联 接插入深度应为管径的1.1～1.8倍，并保证牢固以及密封良好。 5、金属电缆管应有良好的接地，金属电缆管应涂防腐漆，再涂银漆。 6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后，才能穿电缆禁止穿完电缆后才 做弯管和焊接的工作。 四、电缆的敷设 1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。 2、合理选择电缆放线线架和钢轴，其机械强度应满足电缆盘的重量。 3、施工负责人应明确电缆清册的内容，根据设计要求合理安排各种电缆规格 的敷设，按顺序、长度和数量进行施工。 4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置，并向施工 人员作技术交代、任务清楚，分配每个人所负责的位置。 5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面 摩擦拖拉，使电缆破损。 6、敷设电缆时要做好临时标识，写上编号和起止点。 7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐，水泥电缆支架（金属支架）应先放下
上海航天技术研究院(航天八院)2020
上海航天技术研究院(航天八院)2020年考研调剂信息 猜你喜欢： 考研调剂主要渠道有哪些 教育部规定，考生如果符合复试条件而不能在第一志愿院校参加复试的，考生档案应送至第二志愿院校或在省、自治区、直辖市内调剂。在研究生招生工作中，由于招生计划的限制，有些考生虽然达到分数线，但并不能被安排复试或复试后并不能被录取，对这些考生，招生单位将负责把其全部材料及时转至第二志愿单位，这个过程即称为考研调剂。 进行调剂的主要渠道有三个： 第一条是网上渠道。 不少大学的研究生部网页都有网上调剂信息登记系统，大家可以通过登陆系统提出调剂申请，请注意，一定要准确、完整填写个人信息。首次登录时一般要靠准考证和身份证号码登录。在填写时还应注意： 1、所填写的基本信息应与你原始报名信息卡一致。 2、待4月份国家分数线下达后，符合该校调剂条件的考生，学院将与考生本人联系，请及时将调剂材料(原始报名材料)寄交所选择的学院。 第二条是电话渠道。 调剂要尽早并且准确。一旦得出自己的分数可能达不到报考院校分数线的要求，除了上网查询并申请调剂外，还可以选定几所有可能录取自己的学校，向他们的研究生院打电话获得最新信息，并最好联系上该学院相关专业的导师，往往导师的肯定在这时能起到关键性的作用。电话号码怎么查?这也有很多渠道，首先落实院校名称，可以向当地114查询;另外，上网查询、向师兄师姐、考友打听也是比较省钱的办法。 第三条是人情渠道。
这条渠道要求你和报考专业的导师有比较良好的关系。可以请求他们为你介绍其他的学校或导师。一般他们处于同情和惜才的心理都会帮助你，而他们说一句话能为你节省不少时间，避免一些无谓的周折。 调剂的具体操作程序简单说来就是：通过了国家划定的初试分数线、具有复试资格而在第一志愿学校又没有复试机会的考生，把自己的相关资料和情况简介传达给相关专业生源不足的院校。经过考核，学校会为符合条件的考生发面试通知，并向考生的第一志愿学校发放调考试档案的"调档通知"，考生经复试合格后入学。 考研调剂的步骤主要有九个 第一步：符合条件的考生网上下载并填写调剂申请登记。 只有参加全国统考并上了招生单位复试分数线的考生，才有调剂的机会;考生可以到各高校研究生院下载调剂申请表;考生可以将注意力放在西部院校或者往年调剂名额较多的院校上。因为西部也有很多好学校，由于报考的人数较少，所以被调剂的希望相对较大;在写调剂申请时应注意简洁明了，可以附带介绍一下自己的专业背景或学术成果。 有些考生的调剂申请内容过于庞杂，甚至把懊悔自己在考研时状态不佳这样的话都写上了。对申请调剂者来说，最关键的是知道院校的空缺信息，并让院校知道自己的调剂要求。 第二步：拟调剂考生将申请材料寄送给拟接受调剂的招生单位研招办。 拟调剂考生应多份寄送申请表，以提升被调剂的机会;尽早与拟调剂的招生单位研招办取得联系，第一时间获得调剂信息。第三步：拟接受调剂的招生单位研招办审核后发接收调剂函至考生原报考单位。 考生应与招生单位研招办保持密切联系，随时了解调剂情况。 第四步：拟调剂考生向原报考单位申请调剂 第五步：原报考单位同意并转寄报考资料。 第六步：拟接受调剂的招生单位研招办接收拟调剂考生的报考资料。
电缆敷设及二次接线施工方案(一)
电缆敷设及二次接线施工方案(一) 概述工程概况包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工，变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）施工安全执行标准1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3－1997。1.3.2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91。1.3.3中国电网公司颁发的：《安全生产工作规定》。1.3.4《安全生产监督规定》。1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG10001－2004）。1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。二．施工前的准备2.1施工的组织：施工负责人：曹昌厚施工技术负责人：王雪峰施工安全负责人：陈春强2.2施工机具准备：序号工器具名称数量状况1焊机及焊接工具一套良好2手电钻二把良好3绝缘电阻测试仪一台良好4万用表两块良好5步话机四套良好6二次接线工具十套良好7放线架两套良好8电缆卡钳一把良好2.3施工条件准备：2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育，学习
电缆敷设二次施工组织设计(最终定稿)
电缆敷设二次施工案 为保证全厂电缆敷设及盘柜接线的工艺美观大，验收标准一致，特召集电建二公司和东北电建二公司的电气和热控专业的相关人员共同讨论，统一标准，主要围包括高低压电缆头制作、电气、热控盘柜的部接线工艺及相关标准。望各施工单位认真执行。 一、编制依据 1.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 1.2 电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规》GB50168-92 1.3 电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规》GB50171-92 1.4 《电力建设安全规程》 二、主要工器具、材料 斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、汽油喷灯、手锯、压线钳、电缆勾刀、电烙铁、万用表、试灯、对讲机或、号头机、号头管、线鼻子、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。 量具；钢卷尺（3米）、2500V摇表、500V摇表。 三、电缆敷设的一般要求 3.1电缆通道要畅通，电缆桥架施工完毕且经验收合格，电缆桥架上尖锐处、垂直转弯处要加胶皮并且固定。电缆沟道排水要良好，金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好 3.2核对电缆清册，应详细的对图纸进行审核，编制出完整的电缆敷设清册 3.3按电缆敷设的清册核对每次所用电缆的型号、电压、规格、长度，将
要用的电缆吊运至敷设现场 3.4电缆轴要架设到平稳的地，轴架强度与长度要与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设前，每轴电缆必须进行绝缘测试并做好记录。 3.5电缆敷设时，要从电缆盘的上端引出，不要使电缆在支架上及地上摩擦拖拉，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤 3.6为了提高敷设电缆的质量，同一通道上的电缆要尽可能一次敷设完毕，并联使用的电力电缆其长度、型号、规格要相同 3.7电力电缆在终端头与中间接头附近要留有备用长度 3.8电缆进盘时，应先检查盘中电缆接线的具体位置，应保证电缆一次到接线位置，不使电缆在盘中产生交叉。电缆进入盘中的长度应保证电缆接线位置加上盘宽的长度，如不知具体的接线位置则电缆长度应保证盘高加盘宽 3.9电缆敷设时，不要损坏电缆沟、隧道、电缆井等的防水层。在带电区域敷设电缆，必须要有可靠的安全措施，如派专人进行监护，或在带电的盘挂警示牌，或用红塑料带将高压带电区围住，并办理工作票 3.10电缆敷设时要排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆的敷设。并及时装设标识牌 3.11电缆的标识牌应符合下列要求： 3.11.1电缆标识牌上应明确注明电缆编号、型号、规格、长度及电缆的起点、终点；并联使用的电缆应有顺序号。标识牌的字迹应清晰不宜脱落；标识牌要在80g/㎡白色打印纸上黑色宋体四号字体打印，并用规格为55×20mm塑料袋封压，并统一用白色尼龙绳拴挂在电缆头的上部，且线绳长度应一致。
电线、电缆敷设施工方案
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、 线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接， 但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过 渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。 3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线
或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
二次接线技术规定
二次接线技术规定
1目的： 指导二次回路接线，规范二次接线工艺标准，提高接线工艺水平，保证二次回路接线的正确性、可靠性，从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。 2依据和范围： 本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写，适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。 3职责： 施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工，如遇有与本技术规定有冲突地方，应及时报公司主管总工批准。 4二次回路接线的基本要求 4.1对端子排的要求： 1、端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。 2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。 3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 6、电流、电压回路应经过试验端子，其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。 7、潮湿环境宜采用防潮端子。 8、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 9、端子排的连接件均应采用铜质制品；绝缘件额定电压不小于600V，并保证足够的绝缘水平。应采用UL标准V o级阻燃端子。 10、端子排应按照安装单位分段，每一独立安装单位端子排应按顺序编号，同一接线位置需要有多个线芯接入时，可多个端子并联用同一端子排号，并在端子排最后至少预留10个备用端子。 11、（如与图纸不冲突）盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔，与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。 4.2二次回路接线工艺标准： 1、按图施工，正确接线。 2、导线与端子排连接均应牢固可靠，并符合4.1的要求。 3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
电缆接线施工工艺
大唐雷州发电厂2×1000MW新建工程输煤项目电缆接线施工工艺 编制人：韩忠团 审核人：武敬斌 批准人：韩贵忠 大唐环境产业集团股份有限公司 雷州输煤项目部 2017.12.26
电缆接线施工工艺 1.目的 提高接线工艺质量 2. 适应范围 大唐环境产业集团股份有限公司所承担的雷州发电厂输煤项目所有盘、柜、端子箱内二次接线施工。 3. 施工流程 施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→芯线整理、布置→芯线标识、接线→备用芯、屏蔽处理→质量验收 3.1 施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线员。 （4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2 电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护桂、端子箱等等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子盘的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。 在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。
电缆二次接线施工实用工艺示范卡
电缆二次接线施工工艺示卡 1 适用围 本工艺示卡适用于机组控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线；就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 2 工艺流程 3 工艺质量标准、主要施工工艺质量控制要求 3.1 盘前电缆整理 3.1.1电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理，根据端子排的位置，以“从下到上，从到外”为电缆编排原则，对所有电缆进行合理的编扎。 3.1.2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图所示。
采用电缆桥架引入 3.1.3如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线，如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图所示。 下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐
3.1.4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm（若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。 3.1.5电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位，全面规划盘柜的电缆排列方式，要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图所示。 电缆在盘柜排列固定（单层） 3.1.6当盘电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘空间取舍，要求接近端子的电缆布置在层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。电缆排列以不超过2层为宜，如图所示。
电缆敷设及接线施工工艺卡
电缆敷设及接线施工工艺卡 1电缆桥架施工工艺卡 1.1适用范围 本工艺卡适用于本工程电缆桥架的施工作业，电缆支架施工的工艺要求可以参照执行。 1.2施工流程说明 1.3主要施工工艺质量控制要求 1.3.1测量定位 1)根据施工图纸确定桥架的走向，并确定好支架的固定位置，做好标记。 2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。 1.3.2支（吊）架制作安装 1)对于变形的立柱在安装前，必须进行调直。立柱下料时误差应在2mm范围内。 2)立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口片的卷边、毛刺。 3)支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落，如图23.1所示。
图23.1 支架安装 4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑，如图23.2、图23.3所示。 图23.2 支架间距及支撑1
图23.3 支架间距及支撑2 5)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求。 6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。如图23.4所示 图23.4 水平走向桥架安装 7)支架位置靠近混凝土结构时，若有预埋件，可直接焊接到预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。如图23.5所示。
上海航天技术的研究院航天八院
上海航天技术研究院（航天八院） 单位代码：83285 联系人：王炼 联系电话：(021)24180259 通信地址：上海市元江路3888号院部大楼626室研究生部邮政编码：201109
一、单位简介 上海航天技术研究院，又称上海航天局、中国航天科技集团公司第八研究院，创建于1961年8月，是中国航天科技集团公司三大总体院和八大科研生产联合体之一。业务领域主要涉及导弹武器系统、宇航系统（运载火箭、应用卫星、载人航天、深空探测）、航天技术应用产业和航天服务业。 上海航天现有员工20000余名。拥有中国工程院院士3人，国家级专家、省部级专家及学术技术带头人180余人，各类专业技术人员9000余人。拥有3个一级学科硕士授权点，一个博士后科研工作站，在10多个学科专业领域内拥有国际先进、国内领先的科研实力。 上海航天技术研究院以院本部为运营总部，拥有航天型号总体、总装单位以及制导、控制、电子、动力、电源、技术基础等核心专业技术研究所，另有多家控股或参股的航天技术应用产业和航天服务业企业。 自1983年以来，上海航天技术研究院已招收攻读硕士学位研究生1206名，毕业的硕士研究生中不少已成为国家级和省部级学科带头人、中国航天事业的栋梁。 上海航天肩负着富国强军的神圣使命，肩负着祖国亿万人民的重托和企盼，在中国航天科技集团公司的坚强领导下，加快推动企业化、市场化转型，加快人才队伍能力建设，加快自主创新能力提升，努力建设中国航天最具综合竞争优势的大型科研生产联合体，为航天事业发展、国防现代化建设和国民经济发展作出贡献。伟大的事业，光荣的使命，航天事业的发展离不开一流人才的支撑！热忱期盼广大本科毕业生报考上海航天技术研究院硕士研究生，到美丽的国际化大都市——上海，献身祖国的航天事业，为祖国的繁荣昌盛奉献火热的青春！ 二、报考须知 1.各类学科（专业）均招收学术型硕士研究生，毕业后经考核定向在我院所属研究所工作；学制 2.5年。我院一般招收国家“985”重点建设高校和“211”工程高校的毕业生。 2.凡可以任选的考试科目，考生在报名时应注明选考科目的名称，如未注明则由我院指定。 3.我院接收高校推荐免试硕士研究生，请考生在获得所在学校推荐免试资格（学术型）后直接与我院联系，《上海航天技术研究院2017年关于招收推荐免试硕士学位研究生简章》详见“中国研究生招生信息网”。 4.录取工作贯彻德智体全面衡量、择优录取原则。凡通知参加复试的考生，初试成绩必须达到当年教育部确定的各学科门类的基本复试要求。 5.为了解我院硕士研究生招生信息，欢迎广大考生来函、来电咨询。 6. 电子邮件：ht8yrs@https://www.wendangku.net/doc/523051384.html,。
二次接线标准
二次接线标准
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电缆二次接线相关知识培训讲义、 一、适用范围 本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线:各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线:就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 3.３主要施工工艺质量控制要求 3.3.２盘前电缆整理 a)电缆头制作前，进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理 所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。如图３．１所示。 图 3. 1 进 盘前电缆绑扎 (ｂ)当盘内电缆较多时, 电缆固定可采用 分层方式，第一层固定在柜体 上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。 要求接较近端子的电缆布置在 外层,接较远端子的电缆布置在内层,如图 3．２所示。 （c)盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一 次，并使用统一颜色的塑料绑线， 分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线 在同一截面上，绑扎线笔直、整齐、美观，如 图3．2所示。 3.３．3,电缆头制作、固定和标识 (ａ) 电缆破割
（1）电缆破割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持—致。电缆破割点必须高于盘底的，电缆封堵层，同时又不能离端广排过近而影响芯线的正常走向。 (2)电缆破割时，应先将切割刀围着电缆破割点的—周进行切割,切割深度为电缆外层（绝缘层)剥离,不能伤及内绝缘层和芯线。 (ｂ)电缆头的制作和固定 （1）电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管,同一工程的热缩套管颜色应统一,热缩套管规格选择可参考表3.2。 2）热缩套管下料长度要求为6０mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线，基准线上方(芯线处)为25mm，基准线另…—端为3５ｍm(以下简称大小头)，如 图3.３所示。 图3．3 热缩管接线 3）对热缩套管应采用电吹风均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得 有过烤、欠烤现象,为防止积存空气，要求由中间向两端烤。 4)条件允许的前提下,也可以使用冷缩管工艺。 5)电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面,同时要求电缆头低于盘内最低端子,如二者有矛盾,则应首先满足前者， (7)盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及对屏线 的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同色塑料管引出;电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固，并选择适当型号的同色护套软线引出,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,如图3．7所示。
低压电缆终端接头施工工艺
低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程：
摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 序号型号 规格尺寸适用范围 1（mm）D（mm）VV，V1V四芯（mm2） VV20，V1V20 四芯（mm2） 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图1。 图1
电缆接线工艺规程
电缆接线工艺规程 前言 (2) 1范围 (3) 2规范 (3) 3施工 (3) 4施工 (6) 5质量 (11) 6安全 (11) 7示范 (12) 附录A( (16) 附录B( (17) 参考文 (18) 本标准起草人：郑安明、胡剑华 本标准评审人员：舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、赵君、董勇本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。
电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆（不包括动力电缆，为方便叙述以下简称电缆）接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作，可以参照执行本标准。 3 3.1 3.2 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检；理清热控、电气与其他专业的接线接口，确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂 方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小，应能满足电缆
3.2.1.2接线图准备 根据图纸会检后的资料，以接线图为蓝本，整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表（以整根电缆为单位排列），每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上，避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表，应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档（包括备用芯、屏蔽芯），不同规格的线芯应分开，交付打印。 3.2.1.3电缆号牌及线号打印 由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大，该工作应尽量提前开始，并保证能满 表1主要机工具
电缆接线施工工艺示范卡
电缆二次接线施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，电缆二次接线的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保机组安全运行，制定本工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。 2．电缆二次接线施工要点控制及说明 2.1 主要工艺要求 电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工，施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘，柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)（2006年版）等相关章节的内容要求。 2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明 2.2.1施工前准备 2.2.1.1接线人员须经培训，考试合格后方可上岗。 2.2.1.2确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。 2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法，接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。 2.2.2人员配备
电工、仪表工。 2.2.3主要工器具配备 2.2.4 流程图 电缆接线工艺流程图见图1。 图1 电缆接线工艺流程图
电缆敷设接线施工方案
大唐双鸭山热电有限公司 2X200MW锅炉烟气脱硝改造 工程 电缆敷设（电气）施工方案 编写： 审核： 批准：
凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年04月02日
目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2.1工程量 (3) 2.编制依据 (5) 3．作业前的条件和准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (6) 3.4材料和设备 (7) 3.5安全器具 (7) 3.6工序交接 (7) 3.7其他 (7) 4. 作业程序、方法 (8) 4.1施工方案 (8) 依据建筑专业给定的标高基准点，结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高，并标注在安装部位，依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。桥架安装完毕并验收合格后，具备电缆敷设条件。电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。电缆敷设及接线工作完成后，后续的电缆防火封堵工作相应展开。 (8) 4.2施工工艺流程 (8) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (21) 5.3作业过程中控制点设置 (21) 5.4 质量标准及要求 (22) ※5.5强制性条文 (22) 6．作业的安全要求和环境条件 (22) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22) 6.1.1重大危险源监控（到位）级别 (22) 6.2环境条件 (23) 6.2.1重大危险源监控（到位）级别 (23) 6.3消防管理 (23) 6.4作业中应急处置预案 (23) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (24) 6.6 现场文明施工要求 (24)
电缆接线施工方案
电缆接线施工方案 1、电力电缆终端头的制作 a.缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做高压电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾中施工。 b.高压电缆终端头应符合下列要求 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构环境要求一致，结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部件应符合技术要求，主要性能应符合现行国家的规定。 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘材料具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能指应相标同或接近，橡塑绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘，电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 c.制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查。 d.电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定。 e.制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 f.电缆终端头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV及以上电力电缆的终端头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 g.电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。 h.塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层。