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电连接器基础知识1

电连接器基础知识1
电连接器基础知识1

电连接器基础知识

一、电连接器的基本结构

电连接器的基本结构件包括:1、接触体;2、绝缘体;3、壳体;4、附件。

1.接触体(contacts)是连接器完成电连接功能的核心零件。

一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电的连接。

阳性接触件为刚性零件,一般称作插针,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,为提高其导电性能,经常进行表面镀金、镀银处理。

阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。

插孔主要采用单叶回转双曲面线簧插孔,简称线簧孔。线簧孔是国际上电连接器接触偶中接触可靠性极高的一种插孔。它具有接触电阻小、插拔柔和、抗振动、耐冲击、寿命长等特点,并能在恶劣的环境下保持稳定的接触性能而失效。

2.绝缘体绝缘体也常称为基座(base)或安装板(insert),它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。

3.壳体也称外壳(shell),是连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,并将插头座锁紧,进而将连接器固定到设备上。

4.附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。

二、电连接器常用术语

1. 连接器:通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。

2. 射频连接器:是在射频范围内使用的连接器。

3. 视频:频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。

4. 射频:频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。

5. 高频:频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。

6. 同轴:内导体具有介质支撑,结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。

7. 三同轴:由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。

8. 等级:连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。

9. 通用连接器(2级):采用最宽的容许尺寸偏差(公差)制造,但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。

注:反射系数的要求可规定,也可以不规定。

10. 高性能连接器(1级):按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器,通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格,但是需要保证连接器满足反射系数的要求时,制造厂有责任选择较严的公差。

11. 标准试验连接器(0级):用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器,对测量结果引起的误差可以忽略不计。

注:标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分,而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。

12. 密封

12.1密封连接器:具有能满足规定的气体,潮气或液体密封性要求的连接器。

12.2隔障密封:防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。

12.3面板密封:防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。

注:密封件通常作为独立产品提供。

12.4插合面密封:防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。

12.5气密封:满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分:试验-试验Q:密封》中试验Qk 规定要求的密封。

三、电连接器主要性能参数

连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。

1.机械性能主要包括耐振动和冲击、锁紧方式、机械寿命、定位键、插拔力等。

耐振动和冲击是重要的机械性能,在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要,特别随着飞机或导弹飞行速度的增加,振动和冲击加剧,易引起绝缘安装板裂纹、导线和接触件连接处断裂,甚至引起插合件分离,尤其在谐振是更为剧烈,使连接器失效。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。

锁紧方式是为防止振动引起连接器的分离而采用的安全可靠的连接方式,如螺纹连接时加安全保险线。

机械寿命是另一个重要的机械性能。机械寿命实际上是一种耐久性指标,在国标GB5095中把它叫做机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。

定位键是为防止连接器错插合而选用的键结构形式。

插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小,而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。

连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。

2.电气性能主要包括接触电阻、绝缘电阻、电流和抗电强度。

① 接触电阻:高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

② 绝缘电阻:衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

③ 抗电强度或称耐电压:表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力,取决于电路间的间隙(即接触件间距合爬电距离)及连接器中所采用的绝缘材料。

④电流:受电连接器及其端接的导线所限制。

其它电气性能还有电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。

对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。

由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。

3.环境性能

常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾腐蚀等。

① 耐温:目前连接器的最高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外),最低温度为-65℃。由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。

② 耐湿:潮气的侵入会影响连接器绝缘性能,并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范,可达98%)、温度+40±20℃,试验时间按产品规定,最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。

③ 耐盐雾腐蚀:连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时,其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力,规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内,用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出,形成盐雾大气,其暴露时间由产品规范规定,至少为48小时。

其它环境性能:根据使用要求,电连接器的其它环境性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。

电连接器中英文对照

衰减——Attenuation,电气系统内的能量损耗,对电缆常用分贝(dB)/长度单位表示

芯片——Chip,IC半导体的未封装且通常为无引线的形式,芯片元件具有与基片连接的金属化接线端分贝——Decible db,一种表示功率或电压水平差的单位,表示功率增益、损失及噪声水平

电桥接——Bridging Electrical,两导体之间形成的导电通路

卡口连接装置——Bayonet Coupling 附件——Accessories

环形圈——Annular Ring 粗糙度——Asperity

对接——Butt 电缆——Cable

中心距——Center-to-Center Spacing 试样——Test Coupon

电路——Circuit 同轴电缆——Coaxial Cable

元件插针——Component Pin 同心度——Concentricity

导电率——Conductivity 连接器——Connector

接触件——Contact 插孔接触件——Socket Contact

接触长度——Contact Length 接触件镀层——Contact Plating

接触压力——Contact Pressure 接触电阻——Contact Resistance

接触件保持力——Contact Retention 接触簧片——Contact Spring

介电常数——Dielectric Constant 啮合和分离力——Engaging and Separating Force 环境密封——Environmentally Sealed 光纤连接器——Fiber Optic Connector

前安装——Front Mounted 气密封——Gas Tight

封线体——Grommet 线束——Harness

电感——Inductance 插入力——Insertion Force

绝缘体——Insulation 绝缘电阻——Insulation Resistance

界面密封——Interface Seal 插头——Plug

定位销——Polarizing Pin 射频——Radio Frequency

电阻焊——Resistance Soldering 壳体——Shell

电屏蔽——Shielding Electronic 焊缝——Solder Fillet

热塑性塑料——Thermoplastic 热固性塑料——thermoset plastics

A REFERENCE GUIDE to Cylindrical Connectors, By Amphenol——Amphenol样本

Know the Language

25 Common terms you should know

? Shell - Houses insert and contacts,壳体

? Insert - The dielectric or insulating inner core, holds contacts。绝缘体

? Insert Arrangement–绝缘体孔组排列

? Co upling Nut - Outer threaded or grooved ring which holds mated pair together。连接螺帽

? Jam Nut - Nut that holds receptacle to a panel。压紧螺母

? Bayonet Coupling - A non-threaded, ramp type of coupling。卡口连接

? Contacts - Mechanical tip to which electrical engagement is accomplished。接触体

? Pin Contact - Male half of a mated pair of contacts。插针接触体

? Socket Contact - Female half of a mated pair of contacts。插孔接触体

? Solder Contact - A contact to which wire is joined by soldering。焊接式接触体

? Crimp Contact - A contact to which wire is joined by mechanical squeeze。压接式接触体

? Plug - The cable/coupling half of a mating pair。插头

? Receptacle - The panel/receiving half of a mating pair。插座

? Mating Pair -Two connectors that couple together. Shell size insert arrangement and rotation must be compatible。对接? Plating - The metal finish applied to contacts and or shell components (protective) to resist corrosion and wear。镀层? Grommet - Resilient part at back of insert (attached or separate); gives wire moisture seal。封线体

? Gland - Resilient ring in rear accessory, provides seal on jacketed cable。压盖

? Sealing Plug - Plastic type slug, placed in unused grommet holes to seal。密封插头

? Grounding Fingers - A metal strap around plug shell for positive shell-to-shell conductivity/shielding。接地簧片

? Hermet ic - A connector with fused glass insert for air tightness。气密的

? Mating/Unmating Forces - Torque required to couple/uncouple a mating pair of connectors or contacts。

? Rear Termination - An accessory which threads to back of shell。尾部套管

? Strain Relief - A type of accessory which clamps wires for support

? Potting Boot - A type of accessory which forms a mold for potting compound

? EMI or RFI Backshell - A type of accessory to terminate wire shielding

? Interface Seal - A resilient part on the face of pin inserts which provides moisture seal.界面

Shell Styles——壳体形式

墙式安装插座

盒式安装插座焊接安装插座

螺母安装插座直插式插头

Coupling——连接形式

Threaded——螺纹连接

Bayonet——卡口连接

世界连接器技术与产品发展趋势

技术发展趋势:

小型化、高密度、高速传输技术。小型化是指连接器中心间距更小,特殊用途要求连接器的中心间距达0.25 mm--0.38mm,高度要小到1.0--1.5mm;高密度是实现大芯数化,现代新型计算机总线要求连接器具有大量的接触对,高密度PCB 连接器有效接触件总数达680 芯,专用场合最多可达5000 芯。

高性能、高频化技术。现有的连接器1,85mm V 型,1mm W1 型已分别把上限频率拓宽到同轴系统的65GHz 和最高点110GHz。

高电压、大电流技术。大电流连接器用以满足高电压、大电流的电气连接,诸如设备内部电源系统,地面电源系统,电力伺服系统,核电站等供电系统都需要大电流高电压连接器。其工作电压380V(50Hz),工作电流800-1000A,温升不超过60 ℃,连接方便、迅速,插拔力小,使用寿命长。

抗干扰技术。电磁兼容、屏蔽技术、滤波器件在连接器设计中的大量使用,有效的解决了现代电子设备中信号传输抗干扰的问题。复合材料的应用,大大促进防护技术的发展,如B-2 和F-22 这类飞机采用非金属材料作蒙皮的隐形技术。

模块化技术。模块化技术是提高维修更换速度,改变外形的组装效率,恢复设备的功能。

无铅化技术。欧盟颁布的RoHs 法令,规定所有产品的制造过程中不能含有铅、汞、镉、六价铬及溴化耐燃剂(PBB、PBDE)。对于连接器厂商而言,影响最大的应是电镀部分,旧有的电镀工艺大部分是采用镀锡铅,而目前较佳的替代方案是镀纯锡或镀锡铜,镀纯锡的优点是价格低廉,较之镀锡铅成本变化不大,但目前技术上仍有一些问题没有很好地解决,如会出现锡须;而镀锡铜虽然可以改善锡须的问题,但价格较高,且技术掌握在日本厂商手里不易获取。

产品发展趋势:

小间距微型连接器。大批量制造0.5mm片型连接器主要用于移动信息终端产品中,在笔记本电脑和PDA 等电子产品中,则使用了0.25mm 更加小型化的窄片型连接器产品。

高速传输连接器。USB 和IEEE1394 是市场上高速传输连接器的两大主流。USB 是由因特尔、微软、NEC、IBM 和HP 等PC 及通信产业厂商所共同制订之统一标准连接器,USB1.1 最高传输速度为12Mbps,USB2.0 最高传输速度可以达480Mbps。IEEE1394 现已成为传输的正式标准,其最大的特点是支持点对点的传输(Peerto Peer),其传输的主体可以不通过PC,而传输速度可高达100Mbps 到3.2Gbps。因此,高频高速的设备几乎都要使用IEEE1934 的标准,如数字电视、DVD、高像素数码相机等。

纳米型连接器

存储棒连接器

超高频同轴连接器。是未来超高频光纤通信系统需求量较大的产品,它是一种高端连接器。这类产品包括直流到40GHz 的K 波段,直流到70GHz 的V 波段和直流到110GHz 的W 波段用的连接器。

宽带连接器。主要解决更高速度,更高电路密度,更小外形尺寸,更好的屏蔽等技术问题。

光纤连接器——国内光纤连接器产业提高国际竞争力面临两大障碍。

一是陶瓷管和插针的生产要求精度高,单模光纤连接器陶瓷管偏心误差<0.5μm,多模<2.0μm。虽然国内也有陶瓷管生产项目筹建,但起步晚,尚未形成气候。目前世界光纤连接器所需陶瓷套管几乎全部由日本生产,而且基本上由Adamand 、东陶机器、京都陶瓷三家垄断。由于日本的垄断地位,陶瓷管的成本至今仍约占整个连接器的50%。因此掌握陶瓷管的批量生产技术是我国光纤连接器企业降低成本、提高竞争力的关键。

二是新型、小型产品的开发基本空白。国内几十家企业基本都是进口陶瓷管和散件组装直径2.5 mm 的FC、SC、ST 型光纤连接器。很多企业从磨抛设备到封装用的环氧树脂,甚至环氧树脂的除气装置都是进口。其结果是国内常规光纤连接器产品供大于求,价格竞争激烈。而LC 等1.25mm 陶瓷插针的小型连接器、带状光缆连接器、适合于FTTX 的小型封装SFF 连接器科研开发投入极少。随新旧产品的市场更迭,差距越来越大。2000 年和2001 年世界用于FTTX 的SFF 光纤连接器市场销售额分别为0.34 亿美元和

0.71 亿美元。2002 年可能超过1 亿美元,2003 年将上升到2.4 亿美元。2009 年将占全部光纤连接器市场总值的50%以上。

目前,我国光连接器制造企业约有50~60 家,主要分布在武汉、上海、深圳和京津地区,如电子部23 所、34 所、8 所、邮电科学院、519 厂、洛阳航空电器厂等,总的生产能力超过410 万套。关于中国光纤连接器今后的发展趋势,可以用“量增价跌”来形容。

射频连接器——2004 年射频连接器的国内市场容量超过15亿元,欧美产品在国内市场所占比重不断上升,各种新型产品、微型产品需求上升并主导市场动向。

除了追求小型化和高频率这两个关键的技术项目,射频同轴连接器厂商还在产品的多功能及可靠性方面不断加以改善。现在射频连接器除起信号连接作用外,还兼有处理信号的功能,如滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等。此外,低驻波、低损耗、大容量、大功率以及安装的方便性也成为厂商努力的目标。随着生产工艺的改变,现在已经出现了冲压的技术,过去是车削的,现在通过冲压一次成型,这样可以把体积做得更小,整个连接器的高度也不到2、3个毫米,现在有的同轴连接器已经做的像芝麻一样小了。

射频同轴连接器是一个传统的产品,跟所有的连接器一样,它会做小型化。而且性能会要求越来越好。它的发展趋势跟其它连接器一样是高密度,小型化和高速度。

电线电缆基础知识分析

电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能(力)传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体:铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料:(半硬质)聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚(氯)乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽:铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包:常用做填充材料的有,PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯(HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线)→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍: 束绞、绞线:由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘:将塑料或橡胶等高分子混合物,连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充:在成缆过程中,为保证电缆圆整,有时需加填充,目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽: A;用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B;用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用: 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装: 通常用以防止外界的机械应力的损伤,由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类: 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套: 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物,以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法

电脑内 外所有连接线 图解

电脑内、外所有连接线(图解) 作为一个初级菜鸟,要组装一台可以使用的电脑,我们首先要解决的问题是如何将诸多电脑配件和连线顺利地连接起来?为了完成这个任务,就必须深入认识电脑内外各种连线。笔者把这些连线分为主机外连线、主机内连线和主机内跳线三个部分来给大家讲解。 主机外连线 主机外的连线虽然简单,但我们要一一弄清楚哪个接口插什么配件、作用是什么。对于这些接口,最简单的连接方法就是对准针脚,向接口方向平直地插进去并固定好。 电源接口(黑色):负责给整个主机电源供电,有的电源提供了开关,笔者建议在不使用电脑的时候关闭这个电源开关(图1)。 ps/2接口(蓝绿色):PS/2接口有二组,分别为下方(靠主板PCB方向)紫色的键盘接口和上方绿色的鼠标接口(图2),两组接口不能插反,否则将找不到相应硬件;在使用中也不能进行热拔插,否则会损坏相关芯片或电路。

USB接口(黑色):接口外形呈扁平状,是家用电脑外部接口中唯一支持热拔插的接口,可连接所有采用USB接口的外设,具有防呆设计,反向将不能插入。 LPT接口(朱红色):该接口为针角最多的接口,共25针。可用来连接打印机,在连接好后应扭紧接口两边的旋转螺丝(其他类似配件设备的固定方法相同)。 COM接口(深蓝色):平均分布于并行接口下方,该接口有9个针脚,也称之为串口1和串口2。可连 接游戏手柄或手写板等配件。 LineOut接口(淡绿色):靠近COM接口,通过音频线用来连接音箱的Line接口,输出经过电脑处理的各种音频信号(图3)。 Line in接口(淡蓝色):位于Line Out和Mic 中间的那个接口,意为音频输入接口,需和其他音频专业设备相连,家庭用户一般闲置无用。 Mic接口(粉红色):粉红色是MM喜欢的颜色,而聊天也是MM喜欢的。MIC接口可让二者兼得。MIC接口与麦克风连接,用于聊天或者录音。 显卡接口(蓝色):蓝色的15针D-Sub接口 是一种模拟信号输出接口(图4),用来双向传输视 频信号到显示器。该接口用来连接显示器上的15针视

电连接器基本知识概述

电连接器基本知识概述 在武器装备的各类电子系统中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。 在各种军机和武器装备中,电连接器的用量较大,特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件,牵扯到好几万个线路。因此,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。针对此块精英人才,也是目前我国最稀缺的,目前收纳电连接器人较多的有连接器英才网,是电连接器行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 一、电连接器分类、结构 1.连接器常用的分类方法是: 1)按外形分:圆形电连接器、矩形电连接器。 圆形电连接器由于自身结构的特点在军事装备上(航空、航天)用量最大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。 2)按结构分: 按连接方式:螺纹连接、卡口(快速)连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等; 按接触体端接形式:压接,焊接,绕接;螺钉(帽)固定; 按环境保护分:耐环境电连接器和普通电连接器 3)按用途分: 射频电连接器 密封电连接器(玻璃封焊) 高温电连接器 自动脱落分离电连接器 滤波电连接器 复合材料电连接器 机场电源电连接器 印制线路板用电连接器等2.电连接器结构电连接器由固定端电连接器(以下称插座),自由端电连接器(以下称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。 电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。 壳体——电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体(插针插孔的通称)等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。

连接线 Cable 基础知识大全

连接线 Cable 基础知识大全 Post By:2011-3-13 10:48:00 [只看该作者] a. USB電纜有全頻寬型及半頻寬型之分,用於電腦周邊設備配線. b. CAT.5、CAT.5e高性能數位電纜,用於資訊區域路語言、數據及影像之傳輸. c. UL2464電腦線,用於廣播視聽器具儀器、電腦及其它電子. d. UL2725複合電腦線,用於滑鼠、電視游樂器、儀器、電腦線. e. UL2835多芯電腦線,用於低壓內部設備之用線. f. UL2919低壓電腦線,應用於VGA監視器、電子計算機或機器. g. UL2990低壓電腦線應用於電腦主機與磁碟機、光碟機、掃瞄器,網絡用線. h. UL20276(IEEE-1394)低電壓電腦線,應用於電腦主機與數位相機用線. 3.2.CABLE之結構及相關知識: a. 外被(JACKET):廣泛使用PVC(聚氯乙烯),高低溫皆可使用,具有較好的耐熱性及柔軟性,起保護及隔離導體作用. b. 編織(BRAID):分金屬編織和非金屬編織,金屬編織通常用鍍錫銅線等交叉編成,起遮蔽防幹擾或地線作用,非金屬編織通常用人造絲、尼龍線、石棉線等編成,用於電線之外被保護. c. 鋁箔(AL-FOIC):導電、抗幹擾. d. 麥拉(Mylar):一種多脂材料,用於電纜芯之包帶. e. 地線(DRAID):置於遮蔽層上或下的軟銅線,用於接地線. f. 導體(CONDCTOR):指線材中銅絲部份,起連接傳導、傳達信息的作用.

3.3.電線電纜常見用語簡介: a. AWG:美國線規.( AWG (American Wire Gauge) 中文译名: 美国线规) b. IEEE:美國工程師協會,英文(Institute of Electical and Electr onics Engineers)的縮寫. c. CSA:加拿大標準協會. d. UL:英文Underwrite Laboratories Lnc之縮寫,美國著名檢驗機構,只有經過UL認證之產品才可在美國地區販賣. e. Coverage:遮蔽率,遮蔽率越高,對外來幹擾之防止效果越強. f. Filler:填充,多芯電纜集合後,絕緣芯線之間有空隙存在,以麻線、石棉線、棉紗等材料填充之. g. Ohm:歐姆 h. PE:聚乙烯,熱塑性絕緣材料,其耐磨性、防濕性、耐溶性、耐低溫劣化性能優良,通常用於通信電纜,高壓電纜等絕緣或被覆.PP:聚丙烯,特性與PE大至相當,其耐熱性、抗張強度及耐磨性較PE優良,廣泛用於通信電線之絕緣體. PE是英文Polyethylene的缩写 a. Semi-Rigid:半硬質,介於軟質與硬質之間,芯線被覆使用. b. UL VW-1:垂直耐燃試驗(相當於CSA之FTI),指芯線與外被一起燃燒. c. VW-ISC:垂直耐燃試驗,指芯線與外被分開單獨燃燒. d. VW-IS:指芯線單獨燃燒,外被不燃燒. e. Spiral Shield纏繞遮蔽,電纜之一種遮蔽方式,即將金屬線以螺旋狀纏繞於絕緣芯線上. 3.4.經常使用之公制平方導體結構:

军用连接器专业基础知识

. . .. . . 第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯:在电路被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,保证电流顺畅连续和可靠地流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生 产过程 易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更 换失效元部件

. . .. . . 便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用 新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以 及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。 三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 (一)电接触理论 电接触理论的围很广,接触的物理—化学过程包括:接触时的热、电、磁、半导体等各种效应,接触电阻的物理本质及其计算,触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响,触头金属小桥理论与计算,触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面,荷尔姆作出了重大贡献,他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得,为了纪念他,国际上成立了HOLM 电接触学会,各主要国均有相应的年会,国有邮电大学、大学、大学等电接触方面进行研究。 (二)电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题,电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论,气体放电和激励的过程,火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程,离子平衡和电离消电离的过程,极旁和弧柱理论,剩余电流热积累,电击穿和热击穿的过程,电弧的静态和动态特性,电弧的能量与过电压等等。(三)电器的发热理论 除了介质损耗是热源外,电器的发热主要是载流导体的电流效应,在大电流和强的交变磁场下,载流体间不仅产生巨大的电动力,而且还产生集肤效应和邻近效应,载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多,国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述,本节仅列出了主要的术语,其他可查阅标准。

连接器可靠性测试项目及其测试标准

连接器检测一般涉及以下几个项目:插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等。 连接器具体测试项目如下: (一)连接器插拔力测试 参考标准:EIA-364-13 目的:验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求。 原理:将连接器按规定速率进行完全插合或拔出,记录相应的力值。 (二)连接器耐久性测试 参考标准:EIA-364-09 目的:评估反复插拔对连接器的影响,模拟实际使用中连接器的插拔状况。 原理:按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。 (三)连接器绝缘电阻测试 参考标准:EIA-364-21 目的:验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其阻值是否符合有关技术条件的规定。 原理:在连接器的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。 (四)连接器耐电压测试 参考标准:EIA-364-20 目的:验证连接器在额定电压下是否能安全工作,能否耐受过电位的能力,从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。 原理:在连接器接触件与接触件之间,接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间,观察样品是否有击穿或放电现象。 (五)连接器接触电阻测试 参考标准:EIA-364-06/EIA-364-23 目的:验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值。 原理:通过对连接器通规定电流,测量连接器两端电压降从而得出电阻值。 (六)连接器振动测试

参考标准:EIA-364-28 目的:验证振动对电连接器及其组件性能的影响。 振动类型:随机振动,正弦振动。 (七)连接器机械冲击测试 参考标准:EIA-364-27 目的:验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固。 测试波形:半正弦波,方波。 (八)连接器冷热冲击测试 参考标准:EIA-364-32 目的:评估连接器在急速的大温差变化下,对于其功能品质的影响。 (九)连接器温湿度组合循环测试 参考标准:EIA-364-31 目的:评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响。 (十)连接器高温测试 参考标准:EIA-364-17 目的:评估连接器暴露在高温环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化。(十一)连接器盐雾测试 参考标准:EIA-364-26 目的:评估连接器,端子,镀层耐盐雾腐蚀能力。 (十二)连接器混合气体腐蚀测试 参考标准:EIA-364-65 目的:评估连接器暴露在不同浓度混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响。(十三)连接器线材摇摆测试

电连接器基础知识1

电连接器基础知识 一、电连接器的基本结构 电连接器的基本结构件包括:1、接触体;2、绝缘体;3、壳体;4、附件。 1.接触体(contacts)是连接器完成电连接功能的核心零件。 一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电的连接。 阳性接触件为刚性零件,一般称作插针,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,为提高其导电性能,经常进行表面镀金、镀银处理。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。 插孔主要采用单叶回转双曲面线簧插孔,简称线簧孔。线簧孔是国际上电连接器接触偶中接触可靠性极高的一种插孔。它具有接触电阻小、插拔柔和、抗振动、耐冲击、寿命长等特点,并能在恶劣的环境下保持稳定的接触性能而失效。 2.绝缘体绝缘体也常称为基座(base)或安装板(insert),它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3.壳体也称外壳(shell),是连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,并将插头座锁紧,进而将连接器固定到设备上。 4.附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 二、电连接器常用术语 1. 连接器:通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 2. 射频连接器:是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频:频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。 4. 射频:频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频:频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴:内导体具有介质支撑,结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴:由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级:连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器(2级):采用最宽的容许尺寸偏差(公差)制造,但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。 注:反射系数的要求可规定,也可以不规定。 10. 高性能连接器(1级):按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器,通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格,但是需要保证连接器满足反射系数的要求时,制造厂有责任选择较严的公差。 11. 标准试验连接器(0级):用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器,对测量结果引起的误差可以忽略不计。

电力电线电缆基础知识大全

电力电线电缆基础知识大全 电力电线电缆基础知识大全 (一)电线电缆的概念及电线与电缆的区分: 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名: 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式; (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。 实例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包)

电连接器基础知识

电连接器基础知识 一、概述 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便,以汽车电池为例,假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器属于电子元器件机电组件行业,一般成为接插件,广义的接插件包括了连接器、开关、管座等。 二、什么是连接器 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。 三为什么要使用连接器

连接器的基本知识

第一章:连接器的基本知识 一:连接器的基本概念 什么是连接器?用最简单的话来说,连接器就是一种为电线的端头提供快速接通和断开的装置。 除开关外,连接器主要起电路的连通和信号连接传递的作用,而不是仅仅具有开关的作用。二:连接器的基本分类 1:电缆连接器——此类连接器可使装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。 2:机柜连接器——此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难于进行连接器插合操作的应用场合。 3:印制电路连接器——这类连接器用于印制电路板与电缆、机架或底板的互连。 4:同轴连接器一一在射频和音频电路中,如要保持稳定的、预定的阻抗和电容,或需要屏蔽外界的电气干扰,就必须用同轴连接器来互连。 三:连接器的基本结构 连接器的基本结构件有①接触件;②绝缘体;③外壳(视品种而定);④附件。 1.接触件(contacts) 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。对单件式印制电路连接器而言,其阳性接触件是印制板边缘的线路接触片。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针〉或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,其加工工艺为车制(圆插针, 新工艺也采用铜片冲制卷曲而成)或冲制(方插针、插片)。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒塑(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。插孔是弹性零件,要求具有良好的弹性性能和抗疲劳、抗蠕变特性。一般用磷青铜或铍青铜制成,冲压是主要的加工工艺。 圆柱形插针和圆筒形插孔常用于圆形连接器、同轴连接器和矩形连接器中,印制电路连接

线束基础知识

线束基础知识 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

汽车线束设计基础知识 汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。 汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。 汽车线束内的电线常用规格有标称截面积、、、、、、、等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。 以整车线束为例,规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;规格线适用于转向灯、雾灯等;规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。 在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。 线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好象树杆与树支一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。 同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。 线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。

连接器的测试基础知识

连接器的测试 ◆连接器的基本测试有以下三个方面的 ◆一、机械部分 ◆二、电性部分 ◆三、环境部分 机械部分 Mating &unmating Force) Retention Force) 端子卡垫与塑胶PIN孔的干涉力 Normal Force) 端子弹片受压力所产生的弹力 Durability) N 的变化 Vibration 模拟易产生振动之环境对连接器机械及电气特性方面的影响 Mechanical Shock 电气特性方面的影响境部分 电性能部分 Contact Resistance 500V DC的电压于相邻两端子之间1 分钟. 1000MΩMIN. Dielectric withstanding Voltage 各个导体之间的距离 500V DC的电压于相邻两端子之间1 分钟. Insulation Resistance 验证诸如热、湿气或污染因素对连接器绝缘材料绝缘阻抗的影响 :20mV max.;测试短路电流: 100m A max.测 50 mΩMax. 环境部分 Soldering Heat 验证连接器在焊锡温度点其机械性能的变化 Humidity, TemperatureCycle 验证高、低温及湿润的环境对连接器机械和电气特性方面的影响 High Temperature Thermal Shock 验证极高与极低之环境温度剧变对连接器机械和电气特性的影响 Sulfur Dioxide Test 的特性变化 Salt Spray 模拟海边潮湿、咸热的环境验证连接器在该环境下端子和铁件表面的腐蚀程度 Ammonia Solder ability 验证端子经电镀后其锡脚的可焊性

接插件基础知识之连接器的三大基本性能

接插件基础知识之连接器的三大基本性能 2005年8月1日 9:36 连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。 1.机械性能就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。 另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标,在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。 连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。 2.电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。 ①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。 ②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。 ③抗电强度或称耐电压、介质耐压,是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。 ④其它电气性能。 电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。 3.环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

电线电缆基础知识介绍讲解

由上表可知,铜的导电率较佳,适用性能广,成本较低,还可在其表面镀锡,利于焊接,并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 第一节铜导体 一、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成,分别叙述如下: 1.硬铜线:经伸线冷加工而成,具有较高的抗张强度,适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线:硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成,富柔软性及弯曲性,并具有较高之导电率,用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线:抗张强度介于硬铜线与软铜线之间,用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线:铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀,并防止橡胶绝缘之老化。 5.平角铜线:断面为正方形或长方形之铜线,为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线:含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线,铜之含量在99.99%以上,不会受氧脆化,用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线:铜线软化后,表面涂以绝缘漆,经加热烤干而成,一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝:以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。 9.先绞后镀线:将未镀之铜线绞合后,再加以镀铝。 10.铜包钢:一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度,在高山地带,跨越河流等须长距离时作为架空线用,依其铜厚度,一般分导电率21%、30%、40%等。 11.合金铜:由铜和其它导体金属组成,如铜镍合金等,用于特殊用途线。 註﹕目前我公司常用的导体主要有如下几种: (1) 镀锡铜线,英文缩写为TA﹔ (2) 裸铜线,英文缩写为BA﹔

双绞线基础知识

双绞线基础知识 一.正确认识双绞线 制作双绞线,首先要对双绞线有个清晰了解,双绞线(TP:Twisted Pairwire)是布线工程中最常用的一种传输介质。双绞线由两根具有绝缘保护层的铜导线组成。把两根绝缘的铜导线按一定密度互相绞在一起,可降低信号干扰的程度,每一根导线在传输中辐射的电波会被 另一根线上发出的电波抵消。一般双绞线由两根22~26号绝缘铜导线相互缠绕而成。如果把一对或多对双绞线放在一个绝缘套管中便成了双绞线电缆。在双绞线电缆(也称双扭线电缆)内,不同线对具有不同的扭绞长度,一般地说,扭绞长度在38.1cm至14cm内,标准双绞线中的线对均按逆时针方向扭绞,相邻线对的扭绞长度在12.7cm以上。与其他传输介质相比,双绞线在传输距离、信道宽度和数据传输速度等方面均受到一定限制,但价格较为低廉。目前,双绞线可分为非屏蔽双绞线(UTP:Unshilded Twisted Pair)和屏蔽双绞线 (STP:Shielded Twisted Pair)。我们平时一般接触比较多的就是UTP线。 采用双绞线的局域网的带宽取决于所用导线的质量、长度及传输技术。只要精心选择和安装双绞线,就可以在有限距离内达到每秒几百万位的可*传输率。当距离很短,并且采用特殊的电子传输技术时,传输率可甚至可以达到达100Mbps~155Mbps。下面我们还是先来看看他们常用的规格 1.双绞线的规格 ""类""的含义是指某一类布线产品所能支持的布线等级。按标准规定,3类布线产品支持C级及C级以下布线系统的应用,5类布线产品和超5类布线产品支持D级及D级以下布线系统的应用。如今市场上5类布线和超5类布线应用非常广泛,国际标准规定的5类双绞线的频率带宽是100MHz,在这样的带宽上可以实现100M的快速以太网和155M的ATM 传输。目前 EIA/TIA为双绞线电缆定义了五种不同质量的型号。计算机网络综合布线使用第三、四、五类。这五种型号如下: 1、第一类:主要用于传输语音(一类标准主要用于八十年代初之前的电话线缆),不用于数据传输。 2、第二类:传输频率为1MHz,用于语音传输和最高传输速率4Mbps的数据传输,常见于使用4Mbps规范令牌传递协议的旧令牌网。

电线电缆基础知识大全

电力电线电缆基础知识大全 (一)电线电缆的概念及电线与电缆的区分: 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名: 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容

(1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式; (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。 实例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样,省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15,型号的写法见下面的说明。

线束基础知识

汽车线束设计基础知识 汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。 汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。 汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。 以整车线束为例,0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;1.0规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。 在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。 线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好象树杆与树支一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。 同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。 线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。

接线端子插接插件和各类连接器的基础知识

接线端子和各类连接器的基础知识 接线端子用于将分开的电路连接到一起。通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合,如连接电源,连接外围电路,或者需要更换的扩展部分。 在本教程中,我们将介绍下面主题 ?关于接线端子的常见术语 ?将接线端子进行区别分类 ?介绍上述分类之间的区别 ?介绍如何使用极性防反的接线端子 ?介绍如何使用极性防反的接线端子

在我们开始讨论一些常用的连接器之前,让我们来探讨用于描述接线端子的术语。 公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。(哈哈,如果你还是单纯的孩子,更详细的解释估计你得去问问你父母)遗憾的是,有些被称为公头的端子,实际上是按照母头的端子来使用的。在接下来的示例中,我们将将说明这些缘由。 Male and female 2.0mm PH series JST connectors 左边公右边母的 2.0mm PH系列的JSP接线端子 极性-大多数接线端子有约定的极性方向。这种特性使得接线端子可以防止接反。

North America wall plug 有极性的美规墙上插头。通过为插头叶片两种不同的宽度,插头只能单向进入插座 触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。它们是彼此接触的金属部件,形成电气导通的连接。这里也往往是导致连接不良的地方:触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。 ADH8066 mating connector 该连接器上的触点清晰可见。 间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。这一点很重要,因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似,但间距可能不同,所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同,因此在不知道此参数情况下,很容易在购买了不能配对连接端子。

军用连接器专业基础知识

第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,保证电流顺畅连续和可靠地流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的

三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 (一)电接触理论 电接触理论的范围很广,接触的物理—化学过程包括:接触时的热、电、磁、半导体等各种效应,接触电阻的物理本质及其计算,触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响,触头金属小桥理论与计算,触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面,荷尔姆作出了重大贡献,他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得,为了纪念他,国际上成立了HOLM 电接触学会,各主要国均有相应的年会,国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 (二)电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题,电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论,气体放电和激励的过程,火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程,离子平衡和电离消电离的过程,极旁和弧柱理论,剩余电流热积累,电击穿和热击穿的过程,电弧的静态和动态特性,电弧的能量与过电压等等。 (三)电器的发热理论 除了介质损耗是热源外,电器的发热主要是载流导体的电流效应,在大电流和强的交变磁场下,载流体间不仅产生巨大的电动力,而且还产生集肤效应和邻近效应,载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多,国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述,本节仅列出了主要的术语,其他可查阅标准。 (1)连接器(Connector):一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的

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