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水泥灌安装方案

水泥灌安装方案
水泥灌安装方案

目录

1 工程概况 (1)

2 施工工艺流程 (2)

3 施工方法 (2)

3.1 基础换填 (2)

3.2 基础承台施工 (2)

3.3 风缆的设置 (3)

3.4 水泥罐安装前维修保养 (3)

3.5 水泥罐吊装 (3)

3.6水泥罐防风、防雷 (5)

3.7 水泥罐沉降位移观测 (6)

4 施工主要机械设备及人员配置 (6)

5 施工进度计划 (6)

6 质量保证措施 (6)

7 安全保证措施 (7)

附录1 水泥罐荷载计算 (1)

附录2 防风缆型号及地牛选用计算 (1)

水泥罐安装方案

1 工程概况

为满足地下空间三轴搅拌桩现场施工需要,现拟在地下空间施工区域内安装1座水泥储料罐,详细位置见平面布置图。水泥罐空罐重量为10t,最大装载量为75t,罐身高14.5m,支腿高3.5m,直径3m。安装区域所处原状土为真空预压后的淤泥层,其承载力可达80kPa (详细资料见灵山岛地址勘探报告),现拟将基础底部2m深地基换填为块石材料,经挖掘机机压实处理后,换填地基可承受150kPa压载作用,在其上做0.8m厚基础承台。布置如图1所示。

图1-1 水泥罐布置位置

图1-2 水泥罐布置图单位:m

2 施工工艺流程

图2-1 水泥罐施工工艺流程图

3 施工方法

3.1 基础换填

施工现场地质为80kpa真空预压后的淤泥层。

为了保证水泥罐的安全使用要求,需对施工场地进行换填,主要将基础底部2m范围内地基换填块石,换填完成后用挖掘机作表面整平处理。

3.2 基础承台施工

基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础,基础尺寸为4m×4m,高0.8m,使用C30混凝土浇筑。

图3.2-1 承台基础钢筋布置图

承台基础钢筋布置如图4所示,采用Φ20@200mm 双向钢筋网架结构,保护层厚度为25mm ,在水泥罐支撑脚位置设置60cm×60cm×1cm 厚预埋钢板。

水泥罐脚与基础预埋钢板采用烧焊(满焊)连接,焊缝高度与钢板厚度相同,锚筋采用4Φ20钢筋,焊条采用E502型焊条,预埋件做法详见图5。

图3.2-2 承台基础钢板连接图

3.3 风缆的设置

风缆

风缆

水泥罐

地牛

地牛

风缆

风缆

地牛

地牛

3.3-1图 水泥罐风缆布置

风缆布置如上3.3-1图所示。4个地牛距水泥罐距离为16m ,地牛埋深1m 、长宽均为0.6m 。风缆选用直径为11mm 的6×19型钢丝绳4条。

3.4 水泥罐安装前维修保养

水泥罐在安装前需进行维修保养,经检查合格后方可进行安装。水泥罐安装前对水泥罐每个进料及通风孔、管道进行逐项检查,确认其是否畅通;检查水泥罐罐体及支撑脚是否变形,如有则不允许再使用;对水泥罐罐体进行重新喷漆翻新,并做好标识。

3.5 水泥罐吊装

1)安装准备

在基础承台混凝土施工完成后进行水泥罐安装工作,安装前需做好现场施工人员交底及设备使用前检查工作,并对设备的独立基础轴线尺寸、预埋件标高、平整度等进行统一复核。

2 )安装施工

(1)设备选用

准备工作全部完成后,采用50t越野汽车吊进场进行吊装,吊车性能如下表3-1所示:

表3.5-1 50T 越野汽车吊(日产)

(2)吊车位布置

根据上表3.5-1,水泥罐自重10t,吊车作业半径不得大于12m,主臂长度不得大于26m。

吊机布置位置如下图3.5-1所示。如水泥罐到基础处距离过大,可采用二次调转的方法,不得超远距离吊装。

图3.5-1 吊机位布置图

(3)吊装步骤

水泥罐吊装步骤:水泥罐水平起吊离地面50cm→将水泥罐放在地面上→竖直起吊→水泥罐基本竖直后调离地面50cm→水泥罐就位安装→调整水泥罐垂直度→水泥罐固定→风缆安装。

水泥罐吊到基础位置后缓缓落下。安装过程中测量人员需用电子经纬仪校定、检查水泥罐垂直度,保证罐体垂直度偏斜不大于1/100。在确认水泥罐中心与基础中心、四支撑脚与预埋钢板位置对准后,焊接人员马上进行支撑脚焊接,支撑脚板与预埋钢板间需焊接牢固,焊缝需饱满。

3)安装过程需注意事项

(1)水泥罐安装按说明书进行,必须符合安全要求,禁止违章作业。

(2)水泥罐使用前必须检查验收。

(3)立罐时必须设安全区,并专人指挥。

(4)安装必须在白天进行,严禁有四级以上大风、暴雨天作业。

(5)禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。

3.6水泥罐防风、防雷

水泥罐防雷接地主要用L40×40(长度不小于2米)镀锌角钢埋于基础旁边,用镀锌扁铁与基础节连接,电阻值不大于4Ω。

水泥罐防风采用在水泥罐四个预留拉固点布置防风缆,防风缆采用φ11钢丝绳,基础地牛设置为C30混凝土结构,基础结构为1m×0.6m×0.6m(详细计算过程见附录2),在基础上预埋拉环以便于与防风缆连接。

防风缆在使用过程中需加强检查看是否有破损与锈损严重,如有则需进行更换。台风

来临前需对防风拉缆进行检查看是否拉紧或连接牢固。

3.7 水泥罐沉降位移观测

水泥罐在使用过程中需长期进行沉降位移(罐体倾斜)观测。

在基础承台预埋钢板上设置四个沉降点(水泥罐四个支撑脚边),在安装前测量人员先用水平仪对基础进行原始测量,确定沉降观测原始值。在安装完成后水泥入罐前测量人员再次对沉降位移观测点进行测量看是否有异常。在水泥入罐后,在前期刚投入使用期间,应用水平仪每隔2~3天进行观测一次,投入使用一段时间后如无异常则可以将观测周期延长至每隔7天观测一次。沉降每周期报警值为5mm,累计不能超过50mm。

在观测周期内用全站仪对水泥罐罐体进行位移(倾斜)观测,倾斜率不能超过1%。

上述观测如有观测数据超过报警值,则需采取措施进行加固或禁止再使用。

4 施工主要机械设备及人员配置

表4-1 水泥罐安装人员配置

表4-2 水泥罐安装施工主要机械设备配置

5 施工进度计划

水泥罐安装自基础开始,计划2015年8月6日开始,2015年8月20日安装完成并进行验收。

6 质量保证措施

(1)水泥罐基础施工前需进行受力计算,包括水泥罐整体稳定性及基础承载力验算。

(2)水泥罐块石基础换填需进行分层回填并压实。

(3)水泥罐安装前需组织各技术人员进行罐体检查验收,合格后方可进行安装,不合格的罐体严禁安装。

(4)水泥罐翻新油漆严禁雨天作业,涂油漆前需对罐体进行除锈处理,经验收合格后方可进行油漆,油漆需均匀,严禁有流滴。

(5)基础砼需振捣密实,严禁预埋钢板底有空洞。

(6)基础预埋钢板位置应保持表面平整,安装完成后需用测量仪器进行位置及标高复核,无误后方可进行混凝土浇注。

(7)安装过程中测量人员需随时对罐体垂直度进行观测,在垂直度在允许范围内时方可进行支撑脚固定焊接。

(8)支撑脚与预埋件连接需焊接牢固,焊缝厚度需达到要求。

(9)罐体安装完成后,在使用过程中需加强对罐体沉降位移观测。

7 安全保证措施

(1)施工前需对各作业人员进行书面安全技术交底,并做好交底记录入档。

(2)特种工作业人员,必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。

(3)进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。

(4)对安装起重作业区设置防护隔离措施,并设置安全警示标识,安全人员全程监督装作业,严禁非作业人员进入作业区域。

(5)检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号。

(6)作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装。

(7)起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。

(8)多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

(9)起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

(10)吊装期间遇有大风、大雨禁止进行吊装工作,当风力大于4级以上时应停止安装作业,夜间施工时,必须有足够的照明。

(11)严禁将重物长时间悬吊空中。

(12)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

附录1 水泥罐荷载计算

水泥罐重10t ,装满水泥共重85t ,水泥罐身高16米。墩台尺寸:4m×4m×0.5m ,混凝土密度2500kg/m 3.

(1)地基承载力计算(最不利情况:水泥罐满罐的情况) 单个墩台底面积:2

44=16m S =? 单个墩台体积:3=440.8=12.8m V ?? 单个墩台自重:

=g=2.512.89.8313.6k G V N

ρ????=墩台墩台台

水泥罐(满罐)自重:=859.8=833G kN

?自重

墩台与水泥罐总自重:

=+=313.6+833=1146.6kN

G G G 总墩台自重

基底均布荷载:

=

=1146.66=71.66k Pa G S σ÷总

1

经过换填施工,基础底部地基承载力为150kPa >=71.66k Pa σ,符合地基承载力要求。 (2)水泥罐及基础整体抗倾覆计算(最不利情况:水泥罐空罐)

倾覆点

P 2风荷载

罐与基础自重

P 1+P’

基础

风荷载计算:

根据《建筑结构荷载规范》7.1条,风荷载标准值:

k =Z s z o

ωβμμω???

0.51.0z S z Z βμμ---高度处风振系数,查表得1.0风荷载体型系数,查表得风压高度变化系数,查表得

经计算可得:2

=1.0 1.00.50.6=0.3k /m

K N ω???

风力作用面积:223

=d=12.53+

40.52A H m ???=风

风力大小为:

2==0.340.5=12.15k K P A N

ω??风

由以上计算可得,水泥罐及基础自重=G +=109.8+313.6=411.6G G KN ?总0基础空罐

水泥罐形心距离基础面高度:234

+312.58.523=+0.8=8.77m 40.5H ????形心。

风力对水泥罐及基础整体产生的倾覆力矩:

2==12.158.77=106.55m M P H KN ???形心倾覆

水泥罐及基础重心距离倾覆点距离为2m ,产生最小抗倾覆力矩:

=411.62=823.2m M KN ??抗

抗倾覆系数:

823.2===7.73 1.6106.55

M K M >抗倾覆

根据《全国民用建筑工程设计技术措施-结构(地基与基础)》(2009JSCS-2-2)规范8.4.2节相关规定,该水泥罐的抗倾覆稳定安全系数满足规范覆要求。

(3)受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。验算公式如下:

100.7hp t m F f h βδ≤

hp β——受冲切承载力截面高度影响系数hp β取值1.0;

t f ——混凝土轴心抗拉强度度设计值,取f t =1.43kPa ;

m δ——冲切破坏椎体边长,/20.6 2.06/2m 1.33m t b a a m δ=+=+=()() h 0--承台的有效高度,取h 0=0.5m ; P j ——最大压力设计值,取P j =71.66kpa ; F 1--实际冲切承载力:F 1=P j A j

A j --部分基底面积:A j =2.06×1.92=3.955m 2

F 1=71.66×3.955=283.43kN

允许冲切力为:0.7×1.0×1.34×1330×800=998032N=998.03KN 故,实际冲切力F 1小于允许冲切力设计值,满足要求。 (4)基础抗弯计算

基础面最大弯矩:12

/8?/2M ql qa =- 基础底最大弯矩:22

=/2M qa 其中:

a=(4000-2080)/2=960mm q=σ=79.63 kpa l=2080mm

则,M 2= qa 2/2=79.63×0.962/2=36.69kNm

M 1=ql 2/8-qa 2/2=79.63×2.082/8-36.69=6.37 kNm ﹤M 2,去M= M 2 =36.69 kNm 。 配筋面积计算:

10

s c M

f bh αα=

,1ξ=,1/2s γξ=-,s 0y =h f M A γ

1α——混凝土强度等级低于C50,1α取值为1.0;

c f ——混凝土抗压强度设计值;

则6

02

136.6910==0.0026114.34000500s c M f bh αα????=

1ξ=

1/2=10.0026/2=0.9987s γξ=--

6

2s 0y 36.9610===246.72m h f 0.9987500300

M A γ??? 最小配筋率min =0.15%ρ时,配筋面积20.15%5004000=3000mm S A =??﹥A 。 现在配筋21Φ20(钢筋间距20cm ),配筋面积A S0=314.2×21=6598mm 2﹥3000mm 2。

附录2 防风缆型号及地牛选用计算

防风缆型号及地牛大小的选用根据无基础情况下,水泥罐受到最大风荷载作用下,防风缆及地牛所能产生的抗倾覆力矩满足安全使用要求。

由以上计算可得,当水泥罐受到单向风力时,水泥罐受到的倾覆力矩为:

==12.157.97=96.84k m M F H N ???形心倾覆

此时,整体受力如图所示,其大小应满足,

F 绳索

可分为

F 受力

F 非受力

两个方向的力,

F 非受力

不产生抗倾覆力矩。

F 受力

可分为X ,Y 两个

方向的力X F 和

y

F ,其中:

==cos 45

X Y F F F ?受力

因此

=18.54+ 2.54=21.08cos45=96.84X Y M F F F ????抗倾覆受力(),

所以

=6.50k F N 绳索。

根据规范GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》中相关规定,钢丝绳设计拉力:

3.5 6.5=

==26.76k 0.85KF F N

δ?绳索

拉力,

其中 K —安全系数 δ—为不均匀系数。

根据上述计算,如表1所示,选用直径为8mm 的6×7型纤维芯钢丝绳,其抗拉强度为1670MPa ,钢丝绳最小破坏拉力为35.5kN ,符合设计拉力使用要求。

表1 钢丝绳力学性能

地牛重量:==6.5cos 45=4.6kN Y G F ?地牛

地牛体积:34.6

=

==0.19m 2.59.8 2.59.8

G V ??地牛地牛。 根据现场实际地质情况,增强防风缆的安全作用,将地牛尺寸设置为深1m ,长宽均为0.6m 。

锚锭计算:

K 2T 1≤G+g+f

K 2—安全系数,取2

T 1—锚锭受拉力T 后的垂直分力,T 1= F 绳索×sin45°=4.60KN G —锚锭重力 ,G=2.5×9.8×1×0.6×0.6=8.82 KN g —土重力,g=Hbl γ =1×0.6×0.6×17 =6.12KN H —锚锭埋深,取1m b —锚锭宽度,取0.6m

l—锚锭长度,取0.6m

γ—土的重度,取17KN/m3

f—土摩擦力,f=μT2=0.5×4.6=2.3KN

μ—摩擦系数,取0.5m

则,K2T1=2×4.6=9.2KN≤G+g+f =8.82+6.12+2.3=17.42,满足要求。

线路杆塔水泥线杆加固施要点

砼杆钢环或杆身破损及杆塔基础防腐补强 施 工 方 案 河南省金鑫防腐保温工程有限公司二零一二年八月二十日

第一章编制说明 1.1编制说明 1.1.1本施工组织设计严格按照以往类似工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由防腐专业人员组成。 1.1.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对甲方资金合理利用,对工程质量的负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 1.1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握甲方要求的前提下,成立编制专题小组,集思广义、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 1.2编制依据 1.2.1 线路杆塔防腐及水泥杆加固(以下简称本工程)类似工程招标文件。 1.2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 1.2.3国家和行业现行的施工及验收规范。 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(CB50212-91) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《电力安全工作规程》(DL 409-91) 1.2.4地方和企业现行的施工工艺施工技术方法,以及电业安全工作规范中的相关规定。

第二章概况 2.1工程概况:线路杆塔及水泥杆加固包括钢箍接头钢构的防腐补强处理2.2. 工程特点 2.2.1工程的重要性及影响; 从本工程所处的地理位置看,属重要电力输纽。因此安全施工,确保电力输纽的安全运行至关重要,也是施工单位义不容辞的责任。 2.2.2本工程施工主要特点; 本工程施工属高空作业,并且设备都在运行中,安全文明施工是关键,必须严格执行电力行业的安全施工规程及工作票制度,严格执行公司的安全操作规程,确保事故为零。 2.2.3质量要求高; 按招标文件要求,为了公司多年的金字招牌:本工程质量要一次性验收合格率100%;优良率95%以上。 针对上述工程特点,制定技术、安全、文明施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“安全、优质、快速、高效、高回报”地完成该工程施工。 第三章施工组织机构 3.1施工组织机构建立 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向大同供电局承诺:针对此工程项目,该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对安全、质量、工期、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,

水泥罐基础方案

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011);《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012);《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2010);广东省《建筑地基基础设计规范》 (DBJ 15-31-2003 );中信红树湾三期场地岩土工程详细勘察报告;参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 中信湾三期项目位于前山河西岸、前山大桥南侧。拟建建筑物主要为1栋超高层建筑物,5栋32层高层建筑物,其余为3层别墅及1栋3层幼儿园。 其中17栋、18栋、19栋、20栋及地下室的砌体及装修工程,拟在现场设两个砂浆集中搅拌站,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个搅拌站内设一个80T的散装水泥罐,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。 三、基础设计 查阅地质勘察报告,17栋外的水泥罐可参ZK70,幼儿园外的水泥罐处无地质资料 (为小区道路或绿化区内,离勘探孔较远) 。 基础设计数据按ZK70 取用,地表以下5米以内均为砾砂回填区,标贯击数为8。地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 ZK70 柱状表中显示,无淤泥质粘土,但结合整个场地地质特点,验算时按有软弱下卧 层考虑。

各地层工程特性指标建议值 注:1)当基础砌置于不同地层之上或下卧层性质变化较大时,应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有 垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400伽。 基础 结合本公司万科魅力之城的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为15米,拟采用天然地基,基础尺寸为5米*5米。 基础具体方案,详后附图。 防雷接地 连接接地装置,应该注意以下事项: 1、基础中应埋入人工接地极,用4根①14钢筋打入基础下方地基内不小于3米; 2、水泥罐体与基础预留的接地钢筋,双面焊接不小于100伽,单面焊接时不小于200 mm; 3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆; 4、接地装置应由专人安装,因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化,而且测定电阻时要

电线杆移位施工方案

编号:SM-ZD-70136 电线杆移位施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电线杆移位施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况 2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法

水泥罐安装方案

散装水泥罐安装(拆卸)方案 兰州新区职教园区省级统建三校一区景观系统工程项目部 2017年7月30日 一、编制依据 二、工程概况三、水泥罐选型及位置确定四、水泥罐施工技术要求

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水泥磨安装使用说明书

4.2×13m水泥磨使用说明书 编制:赵淑洁 审查:曹桂月 批准: 中华人民共和国 The People’s Republic of China 中信重型机械公司CTTIC heavy machinery cooperation 2006年11月

目录 1.主要技术性能 (1) 2.主要特点及工作原理 (1) 3.结构概述 (2) 4 安装要求 (3) 5 试运转 (8) 6.操作、维护及检修 (9) 7 附录 (10)

1.主要技术性能 1.1规格 磨机筒体内经 4200 mm 磨机筒体内壁长度 13000mm 磨机筒体有效内经 Ⅰ仓:4050 mm Ⅱ仓:4055 mm 磨机筒体有效长度 Ⅰ仓:2755mm Ⅰ仓:9729mm 1.2 用途 粉磨各种标号水泥 1.3 粉磨方式 圈流 1.4 生产能力 160~180 t /h 比表面积≥3300cm 2/g 1.5 磨机转速 15.6r/min 慢动转速 0.18 r/min 1.6 电机功率 3150Kw 1.7 研磨体装载量 240(T )(最大) 1.8 滑履轴承稀有站(共两台) 另见技术资料 1.9 主电机、传动装置及润滑站: 另见技术资料。 1.10 冷却水用量: 滑履轴承: 3.5×2=7t/h 滑履轴承稀有站: 主电机润滑站: 见电机润滑站技术参数 主减速机润滑站: 见减速机润滑站技术参数 2.主要特点及工作原理 2.1 主要特点 本磨机为中心传动,采用滑履轴承支撑,新型组合式隔仓板和出料蓖板,提高粉磨和筛分效率。 2.2 工作原理 物料由进料装置的溜子喂入磨机的粗磨仓,在直径较大研磨体(钢球)的冲击研磨下得以粉碎,较细物料经由双层隔仓板进入细磨仓,通不过的物料在粗磨仓继续粉磨,进入细磨仓的物料,在较小研磨体的进一步研磨冲击作用下,达到 见稀有站技术参数 注意润滑站冷却器冷却面积应不小于20平方米(冷却器采用紫铜管)

电线杆移位施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K4852 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电线杆移位施工方案标 准版本

电线杆移位施工方案标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安

全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况

2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法 3.1施工准备 (1)施工前认真熟悉环境,结合现场的实际情况,发现潜在的问题,并及时与监理、业主及上级变电所调度联系。把问题解决施工前期,并制定切实可行的施工方案。 (2)根据工程进度的安排,拟定施工人员进点计划,对工人进行素质教育、技术培训、安全教育、文明施工等系列教育,择优上岗。特种作业人员(高

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

水泥罐安装施工技术(知识资料)

技术交底记录 银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程第 1 页共 6 页工程名称银川兵沟黄河公路大桥及 连接线工程A1合同段 交底编号YCA1-LJ- 交底单位 中铁二十二局集团有 限公司A1合同段项目 经理部 交底项目 水泥罐安装施工技术交 底 接底单位交底人 交底日期 交底内容 交底内容: 一、工程概况 概况:水泥罐6个,φ3000*11800mm,可容纳100t水泥,采用35t吊车吊装。 二、施工具体步骤 1、水泥罐基础采用挖掘机开挖,距离基底30cm采用人工开挖,待人工开挖至设计基底后,人工队基底进行夯实。 2、带基底夯实后,浇筑C30混凝土。 3、浇筑基础顶面时,按设计位置安装预埋件。 4、待基础混凝土强度达到100%设计强度后,安装水泥罐体。

5、水泥罐采用吊机安装,罐体四腿与预埋件采用焊接。 三、技术要求 1、测量人员严格按照图纸进行放样,确保罐体中心位置与图纸相符。 2、吊装时安装测量放样的平面位置及高程进行吊装。 3、罐体基础浇筑混凝土时要振捣密实。 4、电焊工在焊接罐体基础与预埋件时必须要求满焊。 四、安全要求 1、吊车司机及起重人员必须持有特种设备作业人员操作证。 2、罐体吊装安装前,指挥人员、安全员、起吊司机、挂钩人员、安装人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效,所有人员密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大幅度摆动碰到其他物体。 3、罐体起吊装前,作业平台架不得放任何物体。 4、罐体起吊前调整好重心,起吊时用卡环和安全钩,不得斜吊。 5、罐体安装时从一侧向另一侧一次安装,罐体未就位固定不得摘钩。 6、罐体有操作平台,上下爬梯、防护栏杆,如有损坏,及时修补完整。

水泥磨中心传动施工方案模板

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 水泥磨( 中心传动) 安装施工方案 1水泥磨安装施工工序和检验控制流程图

2基础部分 2.1基础验收 2.1.1基础外形尺寸、中心线、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与工艺图设计尺寸相对照, 应符合表1要求: 表1 未注明单位: mm 10mm的中心标板及基准标高点。基准标高点要略高于基础平面, 表面要平整, 周围应采取措施保护好。

根据土建基准点和基准线, 用经纬仪一次放出磨机、减速机及电机的纵向中心线, 在中心标板上用样冲打上中心点, 然后根基工艺图设计尺寸, 划出磨机基础及传动的横向中心线。 2.3砂墩的布置及制作 2.3.1 主轴承处垫铁: 尺寸120×260×16mm, 共计40块; 主轴承处斜垫铁: 尺寸100×240×10~20mm, 共计80块; 2.3.2砂墩的制作 砂墩的制作技术要求见表2; 表2 未注明单位: mm

砂墩的制作必须使用专用模具。 砂墩材料配比: 525号硅酸盐水泥: 中砂: 水=1: 1: 适量; 砂墩制作前, 必须将基础表面铲麻, 并用水将表面冲洗干净。 砂墩必须捣实, 用水平仪、水准仪将砂墩的垫铁找正。 3支承部分 3.1轴承底座检查划线 将底座除锈、清理、去毛刺, 特别是加工面, 如有撞击伤疤一定要挫平。 以配合面为依据, 在底座上划出十字中心线, 并引至底座外侧, 用样冲打上标记。 3.2底座的吊装和粗找正 底座粗找正的技术要求见表3 表3 未注明单位: mm

3.3一次灌浆 3.3.1灌浆前, 应将地脚螺栓孔壁用水淋湿, 对设备进行初找正, 并对地脚螺栓的安装质量进行确认, 然后方可进行地脚螺栓孔灌浆。 3.3.2灌浆一般宜用细碎石混凝土( 碎石直径宜为10mm左右) , 其标号应比基础的混凝土标号高一级。 3.5底座的精找正 底座精找正的技术要求见表3, 精找正后地脚螺栓必须全部紧固。 表3 未注明单位: mm

水泥杆线路施工方案

一项目概况 本工程为亚让水电站厂房~闸首 10kV 架空配电线路工程,建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。本工程按永久线路架设,根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度,导线选用 LGJ-70/10,杆塔采用长ф190X12 环形钢筋混凝土稍杆。线路路径总长约 1.6km,并分别在公路养护段(#2 杆)和闸首终端杆(#16 杆)各装设一台 80kVA 的杆上变压器。 二.编制依据 2.1 亚让水电站施工合同; 2.2 设计院图纸《亚让水电站厂房—闸首 10kV 架空配电线路工程施工图设计》; 2.3 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程(DL/T5220-2005)》; 2.4 《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》; 2.5 《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册 2003-9; 2.6 《10kV配电工程设计手册》 2004-11; 2.7 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分(DL5009.2-2004)》。 三、工程量 新建10KV线路1.6公里,其中导线5000米,型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10;拉线分两种,镀 锌钢绞线GJ-50共计300米,镀锌钢绞线GJ-35共计150米;杆塔采用φ 190 的 12m 混凝土电 线杆16基,φ 190 的 10m混凝土电线杆2基。 四、施工总体安排 根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求,结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验,本线路工程的施工总体进度计划如下: 监理下达开工令后45个日历日。 五、施工方法 5.1工序流程

5.2 线路复测 线路复测由项目部组织各施工队技术员、测量人员等,利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详 线路复测必须执行国家《工程测量规范》现行标准的有关规定,测量中要进行往返观测或多次复测进行相互校核,以免出错。误差必须满足验收规范的标准要求。 线路复测中,应对线路直线方向、耐张直转角度数、相邻杆的高差、档中被跨越物的标高、地面危险点的标高进行重点复核。如偏差超过验收规范的标准要求时,应通知设计单位查明原因,予以纠正。如发现设计图纸中没有的交叉跨越物,应及时通知设计单位协商处理。

水泥罐基础方案

.. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一)、基础 (3) 二)、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一)、荷载计算 (6) 二)、基础验算 (7) 三)、基础配筋验算 (11) S. . . . . ..

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010); 省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003); XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面,场地南侧为白藤二路,西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋,分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋),B区拟建4栋33F建筑(50-53栋)。 其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥,拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地,确保覆盖全场周围,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐,水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计 查阅地质勘察报告,水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89,地表以下有层厚5.8~7.9m的人工填土,因场地开挖平整,后测取填土平均值为4.8m。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 根据详勘报告柱状表中显示,填土下为淤泥,但结合整个场地地质特点,验算时需按有软弱下卧层考虑。 注 的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 一)、基础 结合本公司以往项目的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为8.2米,拟采用筏板基础,基础尺寸为4米x 4米,基础布置拟采用2排

水泥罐施工方案

广西九洲国际工程水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 广西九洲国际项目经理部 年月日

中铁建设集团有限公司广西九洲国际工程水泥罐施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 1.施工布置 (2) 2.施工机具及材料 (3) 三、施工工艺 1.工艺流程 (4) 2.基础施工 (5) 3.水泥罐吊装 (5) 4.防护棚安装 (5) 5.集水井设置 (5) 四、应注意的质量问题 (6) 五、成品保护 (6) 六、安全文明施工 (7)

一、工程概况 本工程为广西九洲天龙房地产开发有限公司兴建项目,是一座含商业、酒店、办公、娱乐等功能为一体的综合性超高层建筑。本项目占地17.28亩,建筑面积21.43万平方米,钢管混凝土柱框架+钢筋混凝土核心筒结构,建筑总高度317.6米,地上71层、地下6层、裙楼9层。本工程耐火等级为一级,建筑分类为一类高层建筑,结构安全等级为一级,抗震设防烈度为6度,人防工程防护等级为六级,屋面及地下室防水等级为一级,设计使用年限为50年。 应南宁市建管部门要求,也为更好的保证水泥质量,特地设置水泥罐,因本工程场地较为狭窄,以及实际水泥使用量,最终选用60吨级水泥罐。

二、施工部署 1、施工布置 根据现场实际情况,现场布置如下图所示:

2、施工机具及材料 1.工料表 名称数量备注 120挖机1台挖土用 风镐2台基础部分占用道路,需破碎, 浇砼后恢复道路 空压机1台 25T汽车吊1台吊装水泥罐 铁铲3把修整基槽坑边 铁抹子2把砼收面用 水准仪1台控制标高 60吨级水泥罐(成品)1个存储散装水泥 焊机1台 焊接锚板、锚筋 焊工1名 力工3人修整基槽坑边 外运土方16m3 m长宽深3.5m*3.5m*1.3m 基础C35砼(商混)12.53 m长宽深3.5m*3.5m*1m 基础垫层C15砼(商混) 1.253 m长宽深3.5m*3.5m*0.1m 回填土方 2.53 m长宽深3.5m*3.5m*0.2m 振动手2名 振捣混凝土 振动棒2台 砼收面工人2名砼收面 彩钢瓦+方通33.52 m防护棚用 专用计量器1个成品 多孔叶岩砖 1.643 m用于砌筑集水井 集水井抹灰 5.722 m集水井抹灰 C15砼(商混)0.163 m集水井垫层

某水泥厂施工组织设计总方案完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段,主要包括:石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理(不含窑尾袋收尘安装)、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送(不含窑头电收尘安装)、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统(含沉降室基础)、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期 计划开工日期:2010年1月6日,计划竣工日期:2010年7月19日,绝对施工天数:195日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1招标文件 招标编号: 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图(电子版); 2.2初步设计图纸(电子版,参考); 2.3工程地质详勘参考资料(电子版)。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件

1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范(局部修订)GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113-2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB

水泥电线杆的施工设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1. 按国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规执行。 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 —2002 二?编制原则 1?“顾客至上、服务满意”的原则。施工组织设计编制过程中始终贯彻这一原则,充分研究施工图纸,结合考察现场情况的基础上,根据工程特性和客观要求,全方位配合业主和总包单位做好工程各项任务,制定组织完善、计划周密、安排合理、方案可靠的施工组织设计。 2?“高质量、高标准、满足工期要求”的原则。确保实现业主要求的工期、质量前提下,尽可能的提高工程质量标准、缩短施工工期。 3.充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,周密安排交通疏解和地下管线保护,使施工对周边环境的影响最小化。 4?“安全第一、以人为本”的原则。安全目标明确、管理到位、制度完善,强调生命安全为第一,米取有效的安全生产技术措施,确保施工全过程安全。

第二章工程概况 一.工程简介 1.项目编号:0730-166022NM0134/01-04 2.项目名称:薛家湾供电局2016年中小修施工项目第四标段 3.工程概况:南郊35kV变电站打井50米、东郊35kV变电站打井85米 4.建设地点:准格尔旗 二.工期要求和质量标准 1. 工期要求:合同中约定。 2. 质量标准:符合国家、招标人验收标准

第三章项目管理机构与施工部署 一?施工组织机构 1. 为保证达到安全、优质、高效的预期目标,针对本工程的具体特点,我公司组成强有力的项目领导班子和施工队伍。项目经理部设管理和技术人员约12人。 2. 项目经理部下面分设职能管理部门和专业施工队,由项目经理、技术负责人、项目副经理直接负责管理。关键部位的施工技术由我单位具有多年施工经验的人员进行技术指导。 3. 项目管理组织机构见附图。 1?主要人员情况说明 项目经理部是组织实施工程的领导核心,担负着组织、指挥、协调、控制、决策、筹划等一系列关键性工作,尤其在施工单位由劳务生产型向技术密集生产经营型

水泥罐基础施工方案终稿

水泥罐基础施工方案终稿 The following text is amended on 12 November 2020.

广州市轨道交通六号线施工5标 客村站土建工程 客村站水泥罐基础施工方案 编制: 复核: 审批: 广州市轨道交通六号线施工5标项目经理部 二O一四年四月一日

客村站水泥罐基础施工方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)水泥罐厂家提供的施工图纸。 (2)适用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。 (3)我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政工程所积累的施工经验。 2、编制原则 本着严格遵守合同、履行义务,确保安全、优质、按期完成工程的原则,并根据本合同的工程地理环境、气侯、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。 二、工程概况 根据工程施工需要,在施工场地靠近泥浆池一侧及4号出入口位置各修建2个水泥罐,共4个水泥罐,水泥罐基础尺寸下部结构6m*6m,上部结构*,埋深,水泥罐高度。 三、施工准备 1、施工用电 根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量,考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量,主要使用报装的600KVA箱变,必要时,采用发电机临时发电,可满足工程用电需要。 2、施工技术 (1)组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺,了解施工现场地上和地下建筑物及管线现状,作好充分的技术准备工作。 (2)根据施工进度编制材料进场计划,材料部门根据材料计划进场采购,技术部门作好材料的进场检验工作。 (3)在施工实践中,施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。

水泥厂安全施工方案

XXX水泥厂水泥库工程 安全施工专项方案 审批人: 审核人: 编制人: XXX公司XXX水泥厂项目经理部 2011年1月1日

目录 第一章工程概况及安全管理目标第一节工程概况 第二节安全管理目标 第二章安全管理体系的建立和实施第一节建立安全管理体系 第二节安全管理的实施 第三节安全经费使用计划 第三章基础安全施工措施 第一节基础降水措施 第二节土石方施工安全措施 第三节基坑支护 第四章安全用电

第五章模板工程 第六章脚手架施工安全措施 第七章“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施 第八章塔吊安装与拆卸 第九章安全技术措施 第十章中小型机具安全措施 第十一章防火安全措施 第十二章施工(生产)安全事故应急救援预案 第一章工程概况及安全管理目标 第一节工程概况 本工程位于XXX市长江西路XXX水泥厂厂区,包括水泥库、粉煤灰库、磨房改造、输送通廊、水泥包装楼等子项工程; 本工程为工业建筑,结构形式以筒仓和框架结构为主。 根据地质条件,水泥库、包装楼采用人工挖孔桩,要求入岩不小于1000mm,其余采用天然地基做持力层。水泥库高54m,采用滑模施工,是本工程的重点。

现场“三通一平”工程已完成,交通运输畅通,施工条件成熟。 第二节安全管理目标 本工程的安全管理目标为:工亡事故为零,年千人重伤率≤0.3,月均千人负伤率≤0.5;负主要责任的重大交通事故为零;施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查合格率100%;粉尘合格率≥80%。 第二章安全管理体系的建立和实施 第一节建立安全管理体系 建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组,配制1名专职安全员,各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚制度,对发现的问题,落实到人,限期整改。 安全管理小组各成员职责职下: 1、企业经理职责: (1)企业经理是本企业安全生产第一责任人,对本企业的安全生产负全面责任。 (2)贯彻实施国家的有关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程,在制定年度生产计划时,应把安全生产的内容纳入计划中。

电力线路工程施工方案

.................................. 10kVXXX配电安装工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 施工单位:xxxxxx工程有限公司 2014年xx月xx日 一、编制依据 依据xxx供电分公司对xxx10KV配电工程设计方案,按照《电气

装置安装工程施工及验收规范》、《中低压配电网标准化作业指导书》、《中低压配电网实用技术指导书》等相关规定,并结合我公司经验制定本方案。本施工组织方案作为指导施工的依据,突出科学性及可行性,是确保优质、安全、文明、准点完成全部施工任务的重要经济技术文件。 二、工程概况 建设地点:xxxxxx 建设单位:xxxxxx 施工单位:xxxxxxx工程有限公司 工期要求:xx年xx月xx日---xx年xx月xx日 工程筒介:架设10KV线路xxkM,选用LGJ-120型钢芯铝绞线,组立φ190X10000水泥杆xx基、xx根。安装xxKVA、xxKVA配变及配套控制系统,安装xxKW高压电机及配套控制系统。安装真空开关一台,计量装置一套。 三、工程现场管理: 1、工程现场环境及自然条件 该新建10KV线路工程途经山地。土质为岩石、坚土,给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。 山地地面潮湿,湿度大、气温高,现场施工难度较大。 线路跨越处多为山地农田及经济林带,增大施工及赔偿协调难度。 2、施工危险点:

触电。 高空坠落和坠物伤人; 基坑开挖塌方; 倒杆塔、跑线伤人; 农用车运水泥杆; 机动铰磨拉水泥杆; 砍伐树木; 防山林火灾措施; 防摔跤; 交通安全。 四、施工组织措施: 为确保本工程施工安全、优质、高效顺利竣工,经公司确定本工程由工程一队负责施工。施工人员安排和工程分工如下: 工程总指挥:xxxx 现场组织机构示意图

水泥罐基础方案

水泥罐基础方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

一、工程概况 建设单位:广州市东建实业集团有限公司 勘察单位:广东省华南工程物探技术开发总公司 设计单位:广州珠江外资建筑设计院有限公司 监理单位:广州市东建工程建设监理有限公司 施工单位:广州市住宅建设发展有限公司 广州市菠萝山保障性住房项目工程施工总承包二标(即中区)属“广州市菠萝山保障性住房项目工程”的一部分,位于广州市天河区沐陂西路以北,科韵路以东,岑村龙船头菠萝山地段。 本工程由7栋公租房(G-1至G-7)、7栋廉租房(L-1a至L-7a),公租房(G-1至G-7)负一层地下室,C-8垃圾房及部分公建组成。总建筑面积175771.9平方米,其中地下:16509.5平方米,地上:159262.4平方米。 G1-G3栋现场需要安装两个水泥罐储备水泥。水泥罐安装位置如附图,水泥罐容量为50吨,空载时毛重2吨,满载时52吨。水泥罐全罐露出地面高9米,直径 2.5米,卸料口离地面0.8米。 二、水泥罐基础做法

水泥罐基础采用C30混凝土,基础平面尺寸为2.6m×2.6m,基础底板厚度300mm,配筋为双层双向φ12@200。水泥罐基础放在地下室顶板面上,对地下室顶板用方法进行回顶加固。 基础周边做好排水措施,避免积水。 水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础内,水泥罐吊装定位后将螺栓收紧,每个柱脚螺栓采用4φ25,如附图。 螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。 砼强度达到75%方可安装水泥罐,并及时做好防雷接地(≤4欧)施工和验收。 三、基础计算书 水泥罐可满载50吨水泥,因水泥罐基础位置为地下室顶板面上,承载力较好,基础按水泥罐装载水泥50吨进行验算。 计算相关数据: 水泥罐空载时重量:2吨 水泥罐满载时重量:2+50=52吨 水泥罐高度:9米 水泥罐卸料口高度:0.8米

水泥罐安装方案

武汉轨道交通7号线第6合同段土建工程 新华路站~香港路站区间 水泥罐安装方案 编制: 校对: 审核: 武汉市政特种集团 武汉轨道交通7号线6标项目经理部 2015年9月 水泥罐安装方案 一、编制依据 1、武城建《2013》160号文; 2、水泥罐说明书; 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。 二、工程概况 武汉轨道交通7号线一期工程土建六标新华路站~香港路站区间端头加固因进行三重管旋喷桩施工,在施工场地安装一个60吨水泥罐,主要用于存储散装水泥。 三、水泥罐基础设计 1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况,采用天然混凝土硬化基础。 2、基础承台设计为:承台砼为C25、承台尺寸为××,水泥罐的地脚直接焊接在钢板上,采用22mm钢筋HRB400,布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片,把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。 四、水泥罐基础计算

1、基础竖向承载力验算:根据勘探资料和现场施工情况,水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土,最差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa. V=700KN(60吨满载+10吨空罐) G=****10= A=*= σ地=(G+V)/A=+700)/=m2<【σ】=70KN/m2 所以承载力满足要求。 其中式中: V——为水泥罐满载时总重量70T; G——为基础承台重量; A——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算: k w——风荷载标准值(kN/m2); z β——高度z处的风振系数,查《建筑结构荷载规范》取; s μ——风荷载体形系数,查《建筑结构荷载规范》取; z μ——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》取; w——基本风压(kN/m2),查《建筑结构荷载规范》风压按50年一遇,取。 只需计算水泥罐满载载情况下抗倾覆即可: M稳=*2)=m ②M风倾=*3*7)*(3+7/2)=m ③水泥罐重心的偏距L偏的计算 10=L偏/ 得:L偏 = 由于偏心,水泥罐自重引起的相对基础中心的弯矩M自的计算 M自= m3g L偏=60×10× =78 K N·m M偏心倾= M风倾+ M自= M稳/M倾=()=> 满足抗倾覆要求。 五、60吨水泥罐的安装施工7m m2

水泥厂施工方案

目录 一、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 二、施工组织设计的编制原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 三、施工组织设计的编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、施工前准备及主要施工设备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 五、控制目标、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 六、施工要求和施工方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 七、项目管理机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 八、拟投入本工程的主要施工设备表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 九、安全保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 十、工期、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13

施工方案 (一)、工程概况 (1)工程名称:渑池仰韶水泥有限公司一分厂拆除工程 (2)施工单位:河南天顺拆挖工程有限公司 (3)拆除对象:厂房 (二)、施工组织设计的编制原则 从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 (三)、施工组织设计的编制依据 被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线),施工现场勘察的来的资料和信息,拆除工程有关 的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、省有关安 全技术规定,以及单位的技术装备条件。 (四)、施工前准备及主要施工设备 (1)技术准备工作 ○1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据 施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交 底。 ○2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教 育,组织工人学习安全操作规程。

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