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辽源ebz-160型掘进机井下阶梯、提运的安装措施1

辽源ebz-160型掘进机井下阶梯、提运的安装措施1
辽源ebz-160型掘进机井下阶梯、提运的安装措施1

编号:PA—JYB—2012____

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司辽源EBZ-160型综掘机井下解体、提运

的安全技术措施

编制人: _________

施工负责人: _________

施工单位: _________

编制日期: 2012 年 07 月10日

执行日期: 2012 年月日

1

审批意见

会审单位及人员签字:年月日

机电科:安监科:

技术科:通防科:

调度室:副总工程师(地测):副总工程师(机电):副总工程师(安全):通防部经理:机运部经理:

生产部经理:副总经理(生产):总工程师:副总经理(安监):总经理:

辽源EBZ-160型综掘机井下解体、提运

的安全技术措施

一、工程概况:

辽源EBZ-160型综掘机炮头与电机连接处已完全损坏,经公司领导研究决定把综掘机在井下解体上井,为确保此综掘机解体、运输过程的施工安全,根据《煤矿安全规程》等的有关规定,特编制本安全技术措施:

二、领导组织:

为利于协调、组织及保证此次综掘机解体、运输的安全顺利进行,特成立施工领导小组:

施工负责人:王超

技术负责人:张吉福

运输负责人:陆佃满

施工人员:机电大班人员、区队施工人员、运输队人员

三、施工步骤:

1、施工前的准备工作:

①、由掘三工区将151轨道东25Kw绞车更换为40Kw绞车,并确保更换绞车后跑车防护装置和信号等均正常。

②、由专人对主井口JSDB-25型稳车及运输途中使用到的绞车、钢丝绳、保险绳、安全设施及信号进行仔细检查、调试,确保各部绞车的性能良好,信号、安全设施等齐全有效;对检查出的问题要及时联系工区负责人落实整改,符合标准后方可使用

③、由施工负责人组织有关科室人员在施工开始前,对所有运输轨道

线路敷设情况、道岔等进行进行仔细检查,如轨道线路敷设不合格(因为此次提运的物料都是体积大、重量较重的物件,所以轨道敷设必须满足《煤矿安全规程》的规定),应汇报领导由相关工区对轨道线路按标准进行维修,只有在经检查轨道线路敷设合格后,方可提运解体后的综掘机配件。

④、由工区在综掘机解体位置按图纸在顶板打专用起吊锚杆,起吊锚杆选用?20mm×2400mm型螺纹锚杆,每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。

⑤准备好5t手拉葫芦、3t手拉葫芦各2台,根据拆卸设备的重量选择合适的手拉葫芦进行起吊。

2、把160型综掘机挪至解体位置按分解、运输顺序【152轨道巷(南下山)开门点与37Kw电动滚筒皮带联络巷】进行解体、运输。

3、用合格的专用平板车或专用材料车将解体后的综掘机配件装车,采用直径12.5mm钢丝绳捆绑牢固,提运前由施工区队派专人检查,待确认专用车辆与钩头连接可靠且不超高、超宽,检查合格符合要求后方可提运。

4、根据物件重量和巷道、轨道敷设情况,主井口稳车单车、慢速档进行提运,平巷采用11.4Kw绞车运输,倾斜井巷采用40Kw、25Kw 调度绞车进行提升(大巷运输均为单车运输,严禁超挂车)以确保提运安全。

四、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术规程,并签字确认后方可参加施工。

2、任何人不得违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

3、施工人员一律要穿戴整齐(着工作服、穿胶靴、佩戴安全帽、矿灯、自救器)任何人不得携带易燃易爆物品及带烟火和穿化纤衣物下井。

4、施工时,施工、技术、运输负责人施工至各阶段时必须紧跟现场,以便及时制止不安全行为,确保各项工作的安全顺利进行。

5、起吊作业期间,现场施工负责人要现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时施工人员应远离起吊点;发现不安全隐患要立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作。

6、使用专用锚杆进行起吊设备:严禁使用巷道支护锚杆作为起吊点;起吊前,要预先对锚杆锚固力做拉力试验,锚固力不得小于70KN,待检验锚杆锚固力符合要求后方可进行起吊且在起吊过程中所有施工人员严禁站在被起吊物下方。

7、使用的手拉葫芦、绳索等施工工器具应完好(禁止使用不完好的工具、材料、提升连接装置)。起吊设备时,如果设备无吊装环应合理选择吊装位置,找准重心以免因偏载使被起吊设备发生摆动损坏设备和伤害施工人员。

8、起吊设备时,将40t型刮板机链条两端固定在不同的专用起吊锚杆上,并将锚杆螺帽拧紧且螺帽至少要上满丝,确保固定牢固可靠。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。

9、用手拉葫芦起吊设备时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,下放时要缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物吊起100--200mm时,检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况,确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必

须停止起吊,放下起吊物,采取相应措施后方可再次起吊。

10、起吊时,受力点应系在设备指定的吊装部位,严禁把设备的外凸处手柄、部件当作吊装环用于起吊,以免损坏设备;设备应垂直起吊,如必须斜拉时,要采取措施,防止绳套、链子、重物等滑动。

11、起吊时,人员站在安全地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现情况及时采取相应补救措施。

12、起吊过程中,操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。

13、起吊工作必须一次性完成,不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。

14、托运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人。

15、起吊索具的选择:重量为3T及其以下的设备选用φ15.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具;重量为3—5T的设备选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具。

16、解体注意事项

①从事解体的工作人员应根据技术文件熟悉掘进机的结构,详细了解各重要连接部位,准备起重运输设备,保证拆卸安全;

②为避免因解体过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障,掘进机下井时应考虑按实际条件尽可能可能的少拆;

③解体时,各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎,以防脏物进入;

④所有加工而未涂漆的零件表面,尤其是连接表面,下井前必须用润滑油覆盖;

⑤电气设备必须用防潮材料覆盖,以防进水;

⑥拆卸左右行走机构时必须用专用的拆装套将行走机构与支机架连接的螺纹保护好后方可进行。

⑦拆卸下来的小件和各连接处的螺栓、垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面以防丢失。

17、所有设备装车时(矿车除外),均应用直径12.5mm钢丝绳绑扎牢固,大件或重量较重的物件还应用手拉葫芦加固固定,并且应找准中心确保综掘机配件装车不超高超宽。

18、综掘机配件装车时,应根据物件的重心点(因为有些配件超宽、超长),注意物体受力方向,尽量保证装车时重心居中,避免偏载现象的出现,以免在运输过程中发生事故。

19、运送设备时,应提前告知施工人员所运送设备的外形几何尺寸,以便施工人员在提运前检查运输沿途状况,以便及时清除运输路线沿途的障碍物。

20、运输开始前,应对所使用的绞车(稳车)的固定情况进行检查,如发现地脚螺栓松动或地锚钢丝绳松动的,应及时进行处理,待处理合格后方可进行提运。对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查,应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠,安全设施使用齐全、可靠,并对各斜巷上下车场实行封闭管理,以防止无关人员误入。

21、运输时使用的各类绞车,使用前必须检查以下几个方面:1、检查绞车基础、底座、生根是否安全可靠;2、检查钢丝绳有无断丝、断股、破损等现象;检查绞车部件是否齐全;各按钮、手把是否灵活可靠。经以上检查确认安全后,方可使用绞车。

22、调度绞车(稳车)的制动装置应灵敏可靠(闸皮、闸轮磨损不超

限),并由钢丝检查员对提升钢丝绳的锈蚀、磨损、断丝等情况进行检查并做好记录,只有在各部绞车制动装置和钢丝绳都完好的状态下才可以进行提运,否则必须进行处理待处理合格后方可进行提运。23、设备车上下斜井时,由专职信号把钩工摘挂钩,挂钩之前详细检查钩头、绳套是否安全、齐全,设备是否确实捆紧,确认无问题后发信号开车。

24、提放设备时,要由有绞车司机证且技术熟练的绞车司机进行操作,根据物体体积、重量、外形尺寸等控制适当的绞车速度,以避免在运输过程中因速度过快而导致矿车掉道从而损坏设备或造成人员伤害且绞车司机开车必须注意以下几点:①、严格按信号开车,信号不清不准开车;②、严禁站在牵引侧开车,严禁放飞车,严禁边开车边板绳;③、开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理;④、发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,可恢复运行。

25、如果运输过程中配件车发生掉道,应采用液压支架平板车复轨用20T挎顶进行复轨(如果在斜巷,车辆下山方向严禁有人),严禁用绞车牵引强行复轨。

26、后附:起吊锚杆示意图、EBZ-160综掘机分解、运输、装配顺序

27、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

机电科

2012年7月10日

附:安全技术措施贯彻学习记录

规程贯彻人学习时间施工人员学习签字:

可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(已执行)教材

云南小发路煤矿 井下可伸缩带式输送机运输及安装安全技术组织措施 编制: 审核: 施工单位:机电部 二0一二年四月七日

审批意见 会审单位及人员签字: 生技部:年月日机电部:年月日安监部:年月日调度部:年月日通防工区:年月日 生产矿长:年月日 安全矿长年月日 总工程师:年月日

施工安全措施贯彻记录

目录 一、概况…………………………………… 二、施工前的准备……………………………… 三、可伸缩皮带机运输路线…………………… 四、施工方法及步骤…………………………… 五、安装及试运转注意事项……………………… 六、安全注意事项及安全保证措施…………………… 安全注意事项………………………………… 安全保证措施………………………………… 七、劳动力安排…………………………………… 八、时间安排……………………………………… 九、主要施工工具、材料一览表…………………

一.概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成,需及时安装四部带式输送机进行运输;安装皮带型号及长度如下: 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度100m; 2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度500m; 3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度550m; 4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度210m; 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小,因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分(具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表),每大部分又可具体分解以便运输下放。 为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行,做到“快速、优质、安全”,确保工程按时完成特编写本措施,以利指导施工。 二.施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施; 2.按施工要求备齐施工工具、材料等; 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量,保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线,以便设备上下井正常运输; 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊,组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。 5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂,锚杆深度不小于

下井作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD299 下井作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下井作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好,由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能

上下台阶法施工作业指导书

先开挖上断面,待开挖一定长度后同时开挖下断面,上下台阶同时并进的施工方法。主要使用在隧道Ⅲ-Ⅴ级围岩正洞、横洞施工。 1.施工工艺流程施工 施工工艺流程见图11,施工工序见图12 2、施工要点

A、台阶长度控制在3~5m ,台阶高度根据地质情况确定,上台阶高度为3~3.5 m 。 B、上台阶施作钢拱架时,采用扩大拱脚和锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形。 C、下台阶在上台阶喷射砼达到70%以上时开挖。 D、施工中解决好上下台阶施工干扰问题,下部施工减少对一部围岩、支护的扰动。 E、下台阶施工保证钢架整体顺接平直,螺栓连接牢靠。 F、二次衬砌及时施作,Ⅳ级围岩段距掌子面距离不大于70米;Ⅴ级围岩段距掌子面距离不大于50米。 (二) 台阶开挖法 台阶开挖法一般是将设计断面分上半断面和下半断面两次开挖成型。台阶法包括长台阶法、短台阶法和超短台阶法等三种。 长台阶法:上、下断面相距较远,一般上台阶超前50m以上或大于5倍洞跨。它的适用范围较全断面法广泛,凡是在全断面法中开挖面不能自稳,但围岩坚硬不要用底拱封闭断面的情况,都可采用长台阶法。 短台阶法:台阶长度小于5倍但大于1~1.5倍洞跨。适用Ⅰ~Ⅴ级围岩,尤其适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩,是新奥法施工中经常采用的方法。 超短台阶法:台阶仅超前3~5m,只能采用交替作业。超短台阶法适用于膨胀性围岩和土质围岩,要求及早闭合断面的场合。下半断面的开挖(又称落底)和封闭应在上半断面初期支护基本稳定后进行,或采取其它有效措施确保初期支护体系的稳定性,例如扩大拱脚、打拱脚锚杆、加强纵向联接等,使上部初次支护与围岩形成完整体系。 根据支护结构形成闭合断面的时间要求,必要时在开挖上半断面后,可建筑临时底拱,形成上半断面的临时闭合结构,然后在开挖下半断时再将临时底拱挖掉。

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机 第1节EBZ160掘进机保养维修方法日常的检查和维修,是为了及时地消除事故的隐患,使机器设备能充分发挥作用,能尽早发现机器各部的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要的。 一、日常检查每天工作前检查内容如下:检查部位检查内容及其处理截割头 1、如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 3、螺栓类有无松动现象。 减速机部 1、检查有无异常振动和声响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部 1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、各转动轮是否转动。 4、螺栓类有无松动现象。

铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、联结销有无松动。 4、螺栓类有无松动现象。 第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈。 油箱油量如油量不够,加注油。 油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃范围内。 油泵 1、油泵有无异常音响。 2、油泵有无异常温升现象。 液压马达 1、液压马达有无异常音响现象。 2、液压马达有无异常温升现象。 换向阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确。 2、有无漏油现象。 二、定期检查检查下述各项有无异常现象,并请参照其各部的构造说明及调整方法。

检查部位检查内容每1 个月每6个月每1年 250小时 1500小时 3000小时截割头 1、修补截割头的耐磨焊道○ 2、更换磨损的齿座○ 3、检查凸起部分的磨损○ 截割减速机电机 1、分解检查内部○ 2、换油○ 3、加注电机黄干油○ 4、螺栓类有无松动○ 铲板部 1、检查驱动装置的密封○ 2、修补星轮的磨损部位○ 3、检查轴承的油量○ 4、检查铲板上盖板的磨损○ 本体部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象○ 2、机架的紧固螺栓有无松动现象○ 3、向回转轴承加注黄干油○ 履带架 1、检查履带板○ 2、检查张紧装置的动作情况○ 3、拆卸检查张紧装置○ 4、调整履带的张紧程度○ 5、拆卸检查驱动轮○ 6、拆卸检查支重轮及加油○ 7、检查转轮及加油○ 行走减速机 1、分解检查内部○ ○ 2、换油(使用初期一个月后)第一运输机 1、检查链轮的磨损○ 2、检查溜槽底板的磨损及修补○ 3、检查刮板的磨损○ 4、检查从动轮及加油○ 喷雾部 1、调整减压阀的压力○ 2、密封处的漏水量是否正常○ 3、清洗过滤器及喷嘴○ 液压系统 1、检查液压电机联轴器○ 2、更换液压油○ 3、更换滤芯(使用初期一个月后)○ 4、调整换向阀的溢流阀○ 油缸 1、检查密封○ 2、缸盖有无松动○ 3、衬套有无松动,缸内有无划伤、生锈○ 电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗○ 2、检查控制

台阶法施工作业指导书

标段沪昆客专云南TJ3DK1124+140.59 DK1072+514.6~ 台阶法施工作业指导书 制:编 核:复 审核:

中铁十二局集团沪昆客专云南项目部四分部 二〇一〇年十一月. 目录 一、编制依 据 .............................................. .................................................. - 4 - 二、适用范 围 .............................................. .................................................. - 4 - 三、施工工艺及特 点 .............................................. ...................................... - 4 - 3.1工艺原理及特 点 ..............................................

....................................... - 4 - 3.2施工工 艺 .............................................. ................................................. .. - 4 - 四、爆破施 工 .............................................. ................................................. (3) 五、生产要素配 置 .............................................. .. (4) 六、质量控制要 点 .............................................. .. (6) 6.1 分项验收标 准 .............................................. .. (6) 七、安全、质量及环保控制措 施 .............................................. .. (7)

煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米,为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输,决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点:11203采煤工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人: 技术负责人: 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好

小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

井下探放水安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下探放水安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6382-18 井下探放水安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 (一)探水的目的 深水是采掘过程中用超前勘探方法,查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造(包括陷落柱)、含水层、积水老窑等水体的具体位置、产状等。其目的是为有效的防治矿井水害做好必要的准备。 (二)探水的原则 采掘工作中必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则,因而遇到下列情况之一时,必须探水。 (1)接近水淹的井巷、老空、老窑或小窑时。 (2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时,或通过它们之前。 (3)打开隔离煤柱放水前。 (4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水

井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。 (5)接近可能涌(突)水的钻孔时。 (6)接近有水或稀泥的灌浆区时。 (7)采动影响范围内有承压含水层或含水构造,或煤层与含水层间的隔水岩柱厚度不清,可能突水时。 (8)接近矿井水文地质条件复杂的地段,采掘工作涌(突)水预兆或情况不明时。 (9)采掘工程接近其它可能涌(突)水地段时。 二、探放老空水 矿井采掘的废巷老空积水,其几何形状极不规则,积水量大者可达数百万立方米,一旦采掘工作面接近或揭露它们时,常常造成突水淹井及人身伤亡事故,故必须预先进行探放老空水。 三、探放老空水的原则 探放老空水除了要遵循上述的探放水原则外,还应遵循下述探放老空水的具体原则。 (1)积极探放。当老空区不在河沟或重要建筑物下面、排放老空区内积水不会过分加重矿井排水负担、

上下台阶法开挖专项施工方案

佛道坪隧道开挖专项施工方案 一、编制目的和依据 1、编制目的 进一步加强佛道坪隧道工程的质量管理,落实建设单位关于开挖工法变更后编制隧道专项施工方案的通知,杜绝质量隐患,确保隧道顺利贯通。特制订本专项方案。 2、编制依据 (1)、《公路隧道施工技术规范》JT G F60-2009 (2)、《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004) (3)、《公路隧道设计细则》(JTG/T D70-2010) (4)、现场查勘调查的有关资料,开挖工法变更会议纪要 (5)、黄延总监发(2014)434号文 二、工程概况: 佛道坪隧道项目为分离式隧道,隧道左洞全长1470m,进口里程为ZK126+236,出口里程为ZK127+706;右洞全长1461m,进口里程为YK126+238,出口里程为YK127+699;设置两个工区分别负责该隧道进出口施工,佛道坪隧道左线ZK126+290-ZK126+346经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量7.9%左右,将ZK126+290-ZK126+346段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3.75m)施工一环。隧道右线YK126+294- YK126+414经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量9.8%左右,将YK126+294- YK126+414段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工,支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm,超前小导管每5榀拱架间距(3.75m)施工一环。 三、施工方案 1、施工准备 1)导线控制点、水平基点已布设,轴线放样和标高测量满足施工要求。 2)围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。 3)钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠,可满足施工需要。 4)供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。 2、测量放样 隧道开挖前,测量人员定出开挖断面中线、水平线,根据设计图将开挖轮廓线标示在掌子面上。 3、隧道开挖 上下台阶预留核心土法机械利用率高,工序少,进度相对较快,适宜于Ⅴ级石质围岩深埋段、Ⅴ级土质围岩(含水量小于22%)深埋地段。

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置

三台阶七步开挖法施工工艺

三台阶七步开挖法 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 m。,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点: 1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点,按照建设项目的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应进行施工技术交底,作业人员应进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员应持证上岗。 2.0.4施工机械配备应满足正常施工要求。实施中,可根据施工进度要求分期、分批组

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的

SY《井下作业安全规程》

S Y5727—2007《井下作业安全规程》 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准整合修订并代替SY5727—1995《井下作业井场用电安全要求》、 SY6443—2000《压裂酸化作业安全规定》和SY/T6566—2003《水力压裂安全技术要求》。 本标准与SY5727一1995,SY6443—2000和SY/T6566—2003相比,主要有以下变化: —增加3.18.1.8“不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上”; —增加3.18.6.1“井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应满足施工生产需要”; —增加3.18.6.2“井架、钻台上的灯具应安装保险绳”; —增加第3章中3.1“井场布置”至3.17.8“水龙带使用压力不应超过额定工作压力”; —增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作业应符合SY/T5325—2005中第9章的规定”; —增加4.5“常规试油”至5.11“完井后应清理储液池和井场,做好施工井废液、废弃物的回收或处理”; —SY5727—1995中7.4“保护接地装置的接地电阻应不大于10”修改为本标准的3.18.8.4“营房保护接地装置的接地电阻应不大于10,电器设备接地不大于4”; —SY5727—1995中4.1.6“配电箱总开关应装设漏电保护器”修改为本标准的3.18.4.6“配电箱总开关应装设漏电保护器。分闸应距井口15m以外。若采用不高于36V的安全电压照明,安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线,连接配电箱接地”; —SY/T6566—2003中9.6的内容修改为本标准的4.4.5.16; —SY/T6566—2003中4.3“承压罐在满足4.2规定的同时,应符合GB150的要求”修改为本标准的4.4.2.3“承压罐在满足4.4.2.2规定的同时,应符合GB150中的规定”; —SY6443—20007.2,7.3,6.13修改为本标准的4.4.6.3,4.4.6.4,4.46.5; —SY6443—2000的4.5,4.7修改为本标准的4.4.5.10,4.4.5.11; —SY5727—1995中的3.1.3,5.2.5,6.2修改为本标准的3.18.1.1,318.6.3,3.18.7.2; —删除SY5727—1995中的3.3.1,5.1.1,5.1.2,5.2.1,5.2.2,5.2.3,5.2.4; —删除SY6443—2000的第3章~6.12;

留核心土台阶法(隧道开挖施工方案)

重庆三环铜永段土建三标项目经理部隧道开挖施工方案 编制: 复核: 审核: 2012年2月 隧道开挖施工方案

1.目标 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2.编制依据 ⑴重庆三环铜永段玉龙山隧道设计图纸; ⑵《公路隧道工程施工技术规范》 3.适用范围 适用于重庆三环铜永段土建三标项目经理部玉龙山隧道开挖。 4.隧道开挖施工 4.1 方案设计 本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运输,并及时做好坡面防护,开挖一段(台阶)防护一段(台阶)。洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后,先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚,随后立即做好明洞衬砌,随后进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况:隧道浅埋、V级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖,IV围岩地段采用台阶法开挖,Ⅲ级围岩地段采用上下台阶法或全断面开挖,每循环进尺控制在2.5m 以内。 石质隧道采用钻爆法开挖,出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车

无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道施工安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。 洞身开挖中,记录开挖的地质情况,并绘制地质描述图(描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等),核对设计地质情况,判别围岩类别及稳定性。当发现围岩地质情况发生变化时通知设计单位及时现场核实。若实际地质情况与设计地质情况出入较大时,设计单位应进行补充勘察。 4.2留核心土台阶开挖法 先开挖上部导坑成环形,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的施工方法。此方法主要应用于隧道V级围岩的开挖。 4.2.1岩石隧道留核心土台阶开挖法 工艺流程见图1, 施工工序见图2。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米,为满足1211对 拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩 皮带机,皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:20xx年7月15 日--7 月22 日 三、安装地点:1211工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人:、、 技术负责人:、、、、 五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

下井作业安全操作规程

编号:SM-ZD-74902 下井作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

下井作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好,由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能气

EBZ160型综掘机典型故障案例分析

机械类 1、故障现象:EBZ160设备截割头不转动 故障问题可能点:可能是花键套、电机、减速机、截割头轴损坏或伸缩部花键套销脱落解决思路:在出现截割头不转动的时候必须先检查电机和减速机,检查电机的时候用手感觉是否转动,电机转动在检查减速机是否转动,减速机不转动就是电机和减速机连接的花键套损坏,减速机有异响就是减速机内部行星轮损坏,减速机也转动正常的情况下必定是伸缩部花键套损坏或伸缩部花键套销脱落或截割头轴损坏,所以把伸缩部拆卸下来就会检查到是花键套损坏还是花键套销脱落,要是花键套和花键套销未脱落就是截割头轴损坏。 2、故障现象:EBZ160伸缩部缩不回来 故障问题可能点:可能是伸缩部内部问题或伸缩油缸内泄或五连阀压力小。 解决思路:伸缩部不伸缩的情况下检查五连阀压力是否正常,五连阀压力正常。在检查伸缩油缸是否内泄,把伸缩油缸缩回来憋压,压力正常。就是伸缩部内部有问题,就把伸缩部拆卸下来检查是否伸缩部内部煤泥多导致缩不回来,出现伸缩部内部煤泥多的情况就是巷道水大,在截割下面的时候来回伸缩把煤泥吸入伸缩内部,内部没有煤泥。就是内筒脱落出保护筒在缩回来的时候卡在保护筒上,出现这种情况是拆卸伸缩油缸的时候截割头往下,所以才出现内筒脱落出保护筒,在把伸缩油缸安装上后所以造成伸缩部缩不回来。3、故障现象:回转轴承损坏,更换回转轴承,但是旧轴承无法取出 故障问题可能点:由于轴承长时间与回转台连接生锈,导致很难取出。 解决思路:将所有螺栓卸下后找出轴承上的螺栓孔拧上螺栓用葫芦拉,但是螺栓直接折断;将掘进机支起,将轴承前后都带上螺栓并挂上葫芦上进,将掘进机收起下落,将轴承拽出。 4、故障现象:200H设备截割臂抱死,截割头不转 故障问题可能点:截割臂内轴承散架,卡死 故障原因:截割头浮动密封损坏,因维修比较困难所以一直以加油为解决方案,未更换密封,而且盘根磨损,导致煤泥直接从盘根座经过浮动密封进入截割臂,长时间的煤泥进入导致截割臂内无法润滑,轴承损坏。 解决思路:因井下无法维修,将截割臂拉回其机修厂,从机电公司送来一个新的截割臂,但因无盘根座只能将旧截割臂上盘根座拆卸后按在新截割臂上。 5、故障现象:设备截割消耗巨大,更换新截割头,但截割头无法装入;

下井一般安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD402 下井一般安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下井一般安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、下列人员不准下井: (1)经体检,不适应从事井下作业的人员, (2)上班前喝酒的人员, (3)未经安全教育的人员, 2、职工下井必须注意: (1)注意穿戴好个人劳动防护用品与照明,安全帽要戴牢,口罩必须戴好。 (2)注意乘罐时,自觉遵守乘罐制度,听从信号工指挥。 (3)注意来往车辆、风水管路、输电线路,防止压伤、碰伤和触电。 (4)注意过道和工作地点的安全(如松石、片帮、陷落等),危险时要迅速离开,并告诉安全部门或工区领导组织力量进行处理。 (5)注意上下天井、采场时,要先发信号或呼喊,与上面取得联系后方可上、下天井。 (6)注意在通过风门时,要随手关上风门,对开动的

ebz160掘进机参数-1

ebz160掘进机参数-1 三一重型装备有限公司一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数 项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.8 长(m) 10.1 1.铲板宽:3.0 三一重型装备有定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 2.履带两侧宽2.4 限公司外形 3.机身2.3 SANY HEAVY EQUIPMENT CO.,LTD. 尺寸 1.机身高:1.6 2.截割头水平放置最高点爬坡能力 ?18? 高(m) 1.9 3.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单?75/55MPa 整机重量 48t(含二运) 向抗压强度 掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压 1140/660V 卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率261kW(包含二运11kW) 截割头转速 46/23rpm 供水的PH值 6—8 /伸缩量 /550mm 装载形式三齿星轮要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式双边链刮板式供水 量 ?100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm 技术协议书 本体架3.60×1.16×1.33m 最大不可

拆卸件尺最大不可拆卸件重一运前溜5400kg 寸(长×3.8×0.72×0.56m 量(本体架) 槽宽×高) 后支承架 1.21×2.28×1.10m 行走速度 0,7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r 3装载能力 3.5 m/min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件三一专用控制器离去角 7.5? 接近角 7.5? EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如 下,如有特殊要求请另外说明) Y2第二运输机主要技术参数表 序号项目名称单位参数 电滚筒电压 V 1140/660 1 电滚筒功率 kW 11 运输带带速 m/s 1.6 2 运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机重 kg 4000 6 二运水平转角 ? ?12 3 技术协议书 1(优点:电机内置于滚筒,滚筒体积小, 安装方便,可适合不同宽度巷道。 2(缺点:滚筒表面不能包胶,需要预紧力7 单驱动滚筒优缺点较大,电机油冷,散热相对困难。滚筒 内部安装有减速装置,密封性能相对较 差。

台阶法施工工艺工法

台阶法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011 第五工程有限公司赵继平 1 前言 1.1 工艺工法概况 台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖(不包括仰拱),其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进的施工方法。台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法,主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩,同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖(Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用)。台阶法施工围岩适应性强,便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工,施工进度快,稳定性好。 台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法,长台阶法上台阶长度35~50m,下台阶长度20m,整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工(在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工),相互干扰小,支护及时,施工进度快,月进尺可达120~150m现在较少采用;短台阶法上台阶长度为5~7m,一般适用于地质条件较差的Ⅳ~Ⅴ级围岩,上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶,开挖及支护作业需人工搭设施工平台,上下两个台阶施工相互干扰较大,但利用及时施做仰拱封闭成环,缩短衬砌与掌子面距离,月进尺可一般为90~100m。本工法主要讲述上下短台阶法施工。 2,上台阶超前下台阶5100.5m10.8m,开挖面积~以双线铁路隧道为例,隧道设计开挖高度7m,上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业,爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶,上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输,在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆,上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业,后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。 1.2工艺原理 将隧道设计断面分成两部开挖(不包括仰拱),其中下台阶随上台阶同步施工,同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶,由于下台阶距离掌子面距离较短,为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境,尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。 2 工艺工法特点 地质条件较差时采取上下短台阶法施工,采用人工组装平台进行开挖、支护作业,设备配置 简单,上下台阶同时钻孔和起爆,达到隧道同时开挖掘进的目的,同时可保证开挖后及时完成初期支护,在快速施工的同时能够有效保证施工安全。上下短台阶施工时上下台阶相互干扰较大,施工中要解决好上下台阶施工干扰问题。 3 适用范围 本工艺工法适用Ⅲ、Ⅳ级围岩地段修建的铁路、公路隧道施工(Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下,可慎重使用台阶法施工)。 4 主要引用标准 4.1 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ214)、《客运专线铁路隧道工程

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