防止输煤皮带跑偏撕裂技术措施20130221

防止输煤皮带跑偏撕裂技术措施

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2013年2月21日

防止输煤皮带跑偏撕裂技术措施

一、编制目的

输煤皮带跑偏造成输煤皮带撒煤，皮带边缘破损，减少皮带使用寿命，在运行过程中，皮带受力不均，造成皮带拉紧滚筒损坏，皮带撕裂的现象。

为防止输煤皮带撕裂，制订以下预防技术措施。

二、技术措施

为防止输煤皮带跑偏撕裂，所有燃料运行、检修维护人员应严格执行《防止输煤皮带撕裂跑偏管理制度》（2012年1月1日实行），并认真落实以下技术措施。

（一）运行管理部应采取措施

（1）根据燃料运行规程，皮带启动前对皮带认真、全面检查，特别是清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带。

（2）运行中发现皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。

（3）每天白班安排皮带值班员对取过的煤堆表面进行检查，及时将大块清理走；在斗轮机每取完一层后立即安排人员进行检查、清理大块及较大的杂物。杂物较多时，及时将来煤中含杂物的情况反馈给燃料供应部，并根据情况控制上煤量，防止杂物进仓。

（4）在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，

向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。

（5）翻车机值班员应根据煤种流动性特点，通过控制拨煤机转速、及时联系清理煤篦煤斗、当两台翻车机同时作业时，就地值班员调整好工位与落煤筒对应位置，落煤时交叉进行，防止煤流重合。

（6）就地皮带工发现煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，必要时立即停止上游皮带运行。

（7）在运行方式切换、上卸煤转换过程中，值班员应加强运行调整，若发生煤量控制不当，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控及时进行调整，否则可能加剧堵煤。

（8）落煤筒堵煤,输煤程控应立即停止上级皮带运行，并及时通知斗轮机值班员停止取煤或翻车机停止翻车。下级皮带出现异常情况时，输煤程控应做到及时发现处理，同时减小上级皮带流量，应尽力避免余煤未尽时拉停皮带，造成皮带负载启动的情况。杜绝出现下级皮带故障，上级皮带仍继续运行造成严重堵煤事故发生。禁止皮带满载重新启动。

（9）程控值班员要加强皮带电流监控，发现电流波动超出范围，必须立即停运设备，通知岗位值班员检查设备，原因不清禁止启动设备。

（10）每周对皮带机事故拉绳、跑偏、速度信号开关进行定期试验，发现异常及时联系维护进行处理。

（11）加强看仓力度，杜绝满仓事故发生。

（12）任何情况下禁止跨过和穿越皮带（有检修工作票除外）。

（二）设备维护分场应采取措施

（1）设备维护分场严格按照点检要求执行巡检制度和日常定期工作，每周对皮带接头情况进行检查并做好记录。

（2）每天对皮带机系统存在异音及缺失托辊进行检查，对调偏托辊动作情况进行检查，对动作不灵活及皮带跑偏严重需要增加部位，及时进行更换和消除。

（3）每月利用设备停运时机，对落煤筒衬板、滚轴筛、碎煤机筛板是否固定良好进行检查，发现板有松动、脱落等现象时，立即进行处理。

（4）每天对清扫器的完整以及与皮带的间隙进行检查，使清扫头能够与皮带紧密接触且压力适中，对皮带接头由鼓包、起皮现象与清扫发生碰刮的，及时调整清扫器的间隙。

（5）严格执行设备缺陷管理制度，现场缺陷必须在规定时间内予以消除，确保设备运行状况良好。

输煤系统火灾事故处置方案(通用版)

输煤系统火灾事故处置方案 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0872

输煤系统火灾事故处置方案(通用版) 1总则 1.1编制目的 为了提高输煤系统（储煤场）着火应急处理能力，建立快速、有效的抢险、救援应急机制，最大限度地减轻火灾事故造成的危害，保证公司输煤系统（储煤场）设备的安全运行，根据公司的实际情况制定本处置方案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》、《福建华电永安发电有限公司应急预案总体框架策划方案》、《福建华电永安发电有限公司生产区域火灾事故应急预案》制定本方案。 1.3适用范围

本处置方案适用于公司发生输煤系统（储煤场）火灾时的应急处置。 1.4与其它处置方案的关系 本处置方案是公司生产区域火灾事故专项预案的现场处置方案，可以单独使用，也可以配合专项预案使用；当发生输煤系统初起火灾或火灾预期损失1万元以上10万元以下时，启动现场处置方案；当发生火灾或火灾预期直接经济损失达10万元以上50万元以下时，启动专项预案的Ⅱ级响应；由专项预案应急领导小组根据事态的发展决定是否启动专项预案的Ⅰ级响应。当火灾事故伴随有人身伤害时，同时启动公司人身伤亡事故专项预案。 2事故特征 2.1危险分析 (1)检修中氧气乙炔、电焊等动火工作造成煤炭着火引燃皮带； (2)输煤廊道中的电缆老化或短路引起火灾； (3)输煤皮带机上的存煤没有及时送走，引起存煤自燃起火； (4)输煤系统储煤场所储存烟煤自燃起火；

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知 各煤业子公司： 为深入贯彻煤矿“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设，全面提高皮带运输机管理水平，控制皮带运输机事故的发生，为矿井安全生产创造良好的条件，使我公司皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强安全生产工作，保证安全生产质量，经集团公司研究决定，在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司（郭家山除外）根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划（含奖罚规定并与7 月31 日前报机电部备案），本次活动为期三个月，机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。 一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故，杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2 、提高矿井皮带运输质量标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创建工作。 4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。 二、组织领导 1、公司成立活动领导小组： 组长：任冠清 副组长：盖保国吴信军

组员：顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖 云 赵双平刘永清贾永红 2、活动时间：2016年7 月26日至10月26日 3、领导小组办公室设在机电部 三、专项整治工作安排 第一阶段（自查阶段）：7 月26日至8月5 日。此阶段由各单位机电科牵头，参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。 第二阶段（整治阶段）：8 月1 日至9 月15 日。此阶段为工作重点，各单位严格按照各自整改措施进行整改，矿机电科负责监督和指导工作。 第三阶段：（检查验收阶段）：9 月16日至10月26 日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。 四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准 （一）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3 个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载

输煤系统防火防爆措施

输煤系统防火防爆措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

输煤系统防火防爆措施 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。

6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。 2.输煤皮带按规定（早班切换）定期进行切换运行。 3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。

皮带跑偏原因及纠正措施

胶带跑偏原因及纠正措施 一、导致皮带跑偏的主要因素 1、胶带的结构、类型和工作条件（机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响） 2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小 3、胶带接头对准程度 4、非承载面存在灰尘和水 5、加载方向和落料点是否对中 二、各种跑偏原因及对策措施 1、所有胶带在机架的某一部位向一侧跑偏。 One or more idlers immediately preceding trouble point not at right angles to the direction of belt travel.一个或多个拖辊在前述故障点上延胶带运动方向角度不正 Advance, in the direction of belt travel, the end of the idler to which the belt has shifted. Square idlers.首先延着胶带 运动方向，对胶带跑偏的哪一侧托辊进行方形校正 Conveyor frame or structure crooked.皮带机架弯曲 Stretch string along edge to determine extent and make correction.沿机架边缘拉一条直线来判断弯曲程度，然后 进行校正。 One or more idler stands not centered under belt.一个或多个拖 辊不正 Center them. Same as above.校正拖辊 Sticking idlers.拖辊粘滞 Clean and lubricate.清理和润滑拖辊 Belt runs off terminal pulley. Check terminal pulley assignment. Check alignments of idlers approaching terminal pulley. Build up of material on idlers.物料粘结在拖辊表面 Clean them. Install cleaning device.清洗掉物料安装 清理设备 Structure not level and belt tends to shift to low side.机架不平导 致皮带向较低一侧偏移 Level structure.调平机架 2、胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。

输煤系统防火防爆措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 输煤系统防火防爆措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7067-87 输煤系统防火防爆措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积

粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。 6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。

怎样防止皮带跑偏

怎样防止皮带跑偏炼铁厂 吴建初 1　前言 带式输送是输送散状物料应用最广的输送方式。在炼铁厂、焦化厂皮带机应用比较多。皮带机是由柔性输送带(即皮带)作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。其特点是输送能力大,功耗小,结构简单,对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点,但有一个问题是皮带的跑偏。皮带一旦跑偏,会带来严重的后果,重则将皮带划破撕裂,较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前防止皮带跑偏的办法很多,主要有采用调心托辊,采用侧托辊。但效果都不很理想。下面介绍防止皮带跑偏的有效措施。 2　皮带跑偏的原因分析 带式输送机的皮带跑偏的原因很多。主要表现为: a1头轮和尾轮不平行。 b1头轮和尾轮虽然平行但是不同心,即头轮中心点和尾轮中心点的连线不和头尾轮的轴线垂直。 c1头轮和尾轮本身的质量问题,使得他们的同轴度和径向圆跳动精度要求不够。 d1皮带机中部的托辊小于包括调心托辊,平托辊,槽形托辊等大于安装精度和制造精度误差。 e1料下落点偏离皮带,造成料堆积于皮带的一侧也是造成皮带机皮带跑偏的重要原因。 f1皮带本身的质量问题,例如胶接皮带时胶接口不与皮带两边平行等。 3　防止皮带跑偏的措施 a1提高各部分(前面提到的头尾轮,中间的各个托辊,皮带本身的胶接质量等。)的质量。 提高各部分质量主要取决于制造厂家的制造精度及加工检测办法。有的厂家,生产产品质量不高,制造精度差,而且没有经过技术检测。达不到使用要求,最容易造成皮带严重跑偏。用不了多长时间,滚筒的轴承也就坏了。所以,要从备件的入厂质量抓起。严把皮带备件的质量关。 b1建议实行皮带跑高不跑低和跑紧不跑松的原则。根据这个原则,将皮带的头尾轮和平行下托辊作成鼓状结构。如图1所示(尾轮和平行下托辊制作方法也一样) 。 另外,在法国爱格毛特盐场,采用了一种正反螺旋式滚筒。如图2 。 防止皮带跑偏效果很好。其最大特点是将滚筒由鼓状变为圆柱状。其上用钢筋焊接成正反螺旋线起到了使皮带自动对中的作 ? 2 2 ?

输煤皮带火灾事故处置方案

输煤皮带火灾事故处理方案 发电厂

输煤皮带火灾事故处置方案 1 总则 1.1 编制目的 火力发电厂的输煤皮带是发电燃煤输送的主要设备，如果发生火情，轻者造成设备停用，重者造成停炉停机，发生发电中断和对外限电事故，为最大限度减轻火灾事故造成的损失，保障员工和设备安全，根据本公司实际情况制定本预案。1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《江苏省消防管理条例》、《电力设备典型消防规程》等有关法律、法规及《电力企业应急预案管理办法》制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于发电厂内输煤皮带发生的初起火灾事故。 1.4 与其他预案的关系 本预案为《发电厂火灾事故应急预案》的专项预案，在《火灾事故应急预案》的基础上制定，可以单独使用，也可以配合《火灾事故应急预案》使用。 2 事件特征 2.1 地理位置及设备概况。 输煤系统包括#1--#11转动站及输煤皮带，从玉带河北到#16炉顶，皮带长达4公里。万一发生火情，后果严重，是公司重点防火部位。 2.2 易燃易爆情况： 输煤皮带运送的燃煤，是易燃物品，当温度超过极限或遇明火极易燃烧，如煤粉浓度超过极限还可引起爆炸。 2.3 火灾原因： 2.3.1 布袋除尘器自燃引起火灾； 2.3.2 皮带积煤、积粉自燃或爆炸； 2.3.3 电焊作业引起皮带燃烧； 2.3.4 原煤斗带进火种引起燃烧或爆炸； 2.3.5 其它作业引起火灾。 2.4 防火要求： 2.4.1 输煤皮带区域应设重点防火部位标志。 2.4.2 消防安全通道保证畅通； 2.4.3 保证水喷雾灭火装置能正常投入运行； 2.4.4 输煤皮带处动火工作，要严格执行动火工作票制度，采取有效防火措施。 2.4.5 加强对布袋除尘器的检查、维护； 2.4.6 防止皮带积煤、积粉； 2.4.7 动火后要及时采取现场水冲洗； 2.4.8 防止将火种带进原煤斗； 2.4.9 制粉系统禁止扬尘或严格控制粉尘浓度； 2.4.10 配置固定消防设施及移动式消防器材，保证完好充足； 2.4.11 现场的消防设备完好、消防设施齐全、消防器材配置充足；

防止输煤系统着火及煤粉自燃的安全技术措施

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全技术措施 为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施： 一、火源控制措施 1、输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载运行，带病运行，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。 2、在输煤系统进行明火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。 3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应符合防爆要求；严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。 4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。 5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。 6、输煤系统现场严禁吸烟。 二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施 1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并做好记录。 2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运行，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。 3、注意监视#1#2产品仓的下煤情况，所辖给煤机插板在不运行时应处于关闭状态，还应检查插板上部么煤仓下料斗拐角处有无积煤自燃的现象，如遇异常应及时汇报，并采取有效措施进行处理。 4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下： (1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。 (2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应及时通知电控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。 (3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。 (4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检修或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的状况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。 5、保证喷雾抑尘装臵和各除尘器运行正常，不能有煤粉将喷嘴堵塞的现象。 6、检修人员应及时消除输煤系统的粉尘泄漏点，杜绝或减少因设备缺陷造成的煤粉漏泄事件。 7、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓口冒烟应立即通知汇报值

输煤皮带保洁安全保障措施

输煤皮带保洁安全保障措施 为吸取西固热电厂2号炉桥架积粉自燃和黑龙江某热电厂“4.28”输煤皮带火灾事故教训，规范和提高输煤皮带停备期间现场卫生保洁标准，防止输煤皮带落煤管、导料槽腔内、皮带托辊及皮带架构死角等死角、盲区部位积煤、积粉引发的煤粉自燃事故,明确现场卫生班保洁人员责任范围和落实作业期间的安全措施,,特编制本措施： 一、皮带停运期间保洁要求及工作计划： 1、保洁时间经后勤部与现场卫生班共同研究决定，没头脑上午8:10-11：45分，下午14:10-16:45分，保洁期间，取消中间休息时间，未经后勤部同意，班组和个人不得擅自变更作业时间。 2、燃运保洁组每天按保洁卡保洁内容，分片分点安排人员对皮带保洁,重点清扫皮带停运前各处死角，尤其是皮带托辊、电机积煤、积粉，达到个皮带区域卫生地面整洁干净，无积水，积油、积粉、积煤。 3、对15号、14号、13号、10号皮带用高压冲洗枪冲洗一遍（含门窗、管道），非转动部分设备表面油污用清洁剂、抹布擦拭干净；顽固的垃圾用铁铲子钢丝刷清理，达到皮带两侧栏杆、皮带支架及转机设备见本色。后转入定期保洁（5月15日至30日） 4、对14号、13号、11号、1号、2号皮带每班从机头到机尾冲洗一次并保证地面无积煤积水。每天上午彻底保洁一遍,下午重点进行配重间及细节完善。（5月25日至31日） 5、14号皮带（含16号皮带转运层）机头、碎煤机室等易撒煤地

点,当班必须清理干净并用高压水枪进行清理,保证地面无积煤积水，碎煤机外壳光亮无尘。（5月18日至22日） 6、13号、14号15号皮带张紧滚筒间撒煤, 用高压水枪进行清理一次，后续安排每周定期清理,原则上每月15号下午安排清扫一次；各皮带张紧滚筒（栏杆内）及地面卫生，每周五下午清理一次。 7、各皮带及转运层楼梯地面污渍及墙体不文明字迹清理，安排人员用扁铲、钢丝刷和油漆覆盖。（6月1日至10日） 8、各皮带存放的消防沙袋及15号皮带存放的废弃的皮带内积粉，用高压气体（移动空压机）或高压清洗水枪，清理内部积粉、杂物。（5月25日至27日） 9、14号、15号及6号转运站吊装孔盖板及楼梯周围应用加长杆湿拖布清扫或冲洗，杜绝人员在吊装孔栏杆内作业。 10、严禁用高压冲洗水冲洗各电气、通讯设备，以防电气、通讯设备进水造成短路。 二、皮带保洁标准： 1、皮带各区域内的定期保洁，要求各皮带地面随时保持无杂物，地面每日用拖布清拖两遍或冲洗一次，皮带尾部低凹处及时清扫，保证各层面MCC配电柜后及侧面无明显积水、积粉。 2、清扫的粉尘和其他垃圾必须收集到指定地点，不准随意丢放或扫入下水道、倒入落煤斗、导料槽腔内，各栈桥每周清理地沟一次，地漏保持畅通, 煤泥池内不准有杂物。 3、每日清扫输煤系统、辅助设备上下、午各一遍，除电缆桥架外，

防止皮带跑偏的措施

防止输煤系统皮带跑偏的措施 摘要：带式输送机是我厂输煤系统中的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到我厂锅炉燃煤的输送与供应。皮带跑偏是输煤系统皮带机最常见的故障，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、污染环境等。引起跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。因此，正确判断出皮带输送机的皮带跑偏的原因并及时予以调整是一项非常重要的工作。 关键词：皮带机跑偏调偏 一、皮带机跑偏的根本原因： 带式输送机，主要是利用皮带与主从动滚筒之间的摩擦力来实现连续工作，这样就完成了输送功能。在输煤过程中造成输送带跑偏的原因很多，有设备安装质量问题（如机身、机架等结构变形），有皮带质量问题、皮带在交接过程中接头不正，落煤点不正等等，这些问题都是造成皮带跑偏的原因，因此要针对引起皮带跑偏的原因进行调整。根据本人多年的输煤生产的经验，总结出造成皮带跑偏的原因主要有以下几个方面： 1、输煤皮带机自身的因素： （1）、机架钢材质量差，在皮带输送过程中带负荷时变形，使输皮带在运行过程中受到不均匀的支撑力，引起跑偏。 （2）、托辊转动不灵活，使输送带在运行过程中受到不均匀的摩擦阻力，引起跑偏。 （3）、滚筒之间的中心线平行度和中心度在安装时就有了误差，使输

送带偏移中心线，输送带在运行过程中引起跑偏。 （4）、输送带在生产中就出现了自身薄厚不均匀，各部位受力不等，使用时难免跑偏。 （5）、输送带出厂时不合格，自身弯曲变形，各点受力不均匀，引起跑偏。 （6）、皮带接头不正。皮带在安装胶接时接头部位不正，产生一定的角度，连接误差大，使皮带在运行过程中引起跑偏。 （7）、滚筒、托辊上有大量粘煤。在皮带运行过程中难免将煤撒至空载段皮带，当煤粘到滚筒或托辊上时使该处的直径增大，导致该处的皮带拉力增加，从而产生皮带跑偏。 （8）、落煤筒落料位置不正。物料在经过落煤筒落到下层皮带时，落料的位置会对皮带受力产生影响，而物料通常不会正好落到皮带的正中央，如果物料偏到输送带右侧，则皮带向左侧跑偏，反之则向右侧跑偏，物料偏斜，最终导致皮带跑偏。 （9）、拉紧装置不起作用。配重的支撑杆张紧绳断或配重上下滑动轨道间隙过大，造成配重不均匀，皮带在运行过程中引起跑偏。 （10）导煤槽挡皮不合适。导煤槽两侧挡皮在运行过程中磨损严重，挡皮压的力量不均或挡皮高度不均，造成皮带跑偏。 （11）、空段清扫器不起作用。皮带机在运行过程中难免有物料洒落在皮带的非工作面上，由于空段清扫器不起作用清扫不干净，部分物料通过空段清扫器粘在尾部滚筒和托辊组的托辊上，对皮带的跑偏也有一定的影响。 2、安装输送机的人为因素： （1）、机头安装位置确定不当，滚筒中心线与皮带机中心线垂直度偏

保证输煤系统运行安全措施

编号：AQ-JS-06543 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 保证输煤系统运行安全措施Measures to ensure the operation safety of coal handling system

保证输煤系统运行安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下： 1、防止煤场煤发热、自燃措施 1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。

1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。 1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。 1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。 1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。 1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。 1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。 1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。

南胶皮带头施焊专项安全措施完整版

编号：TQC/K390 南胶皮带头施焊专项安全 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

南胶皮带头施焊专项安全措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我部负责施工的南翼胶带大巷胶带输送机机头改造安装工程，目前各个机架（卸载机架1个、传动机架2个、改向机架1个）已临时固定至相应的基础上，下一道工序进行基础预留槽的混凝土浇筑，进行机架的调整及固定；考虑到预留槽内浇筑砼的硬化所需时间较长，为确保在断带后，能够按照计划工期完成该安装工程，需要在断带前将各个机架提前进行浇

皮带机的皮带跑偏原因及处理方法

皮带机结构、工作原理及日常维护 一、皮带机结构 皮带机主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)；张紧装置(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅助装置。 一、皮带机工作原理 皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。 三、皮带机日常维护 1．检查传动装置（电机。减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。 2．检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。 3.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。 4.检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。 5.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。 6.检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。 7.调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。 8.检查下料口，回程滚筒，头尾论是否有积料并及时清理。 皮带机的皮带跑偏原因及处理方法

一、原因：下料口落点不正 处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整下料口附近的调偏托滚。 二、原因：下料口积料 处理方法：及时清理下料口积料。 三、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向 处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。 四、原因：托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损 处理方法:及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶。 五、原因：挡皮及导料槽磨损 处理方法：及时更换或修补。 六、原因: 托滚损坏、脱落、支架变形 处理方法：及时更换或调整。 七、原因:头尾轮、皮带支架安装时不在同一中心线上 处理方法:重新校正。 八、原因:天气影响如皮带上有雨水，阳光局部照射等 处理方法：做好防雨、保护好皮带等。 九、原因：皮带接头不正 处理方法:重新硫化胶接. 十、原因：基础下沉 处理方法:重新升高。

火电厂火灾应急预案

火灾事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业火灾突发事件的应急处置和救援工作，避免或最大程度地减轻火灾突发事件造成的重大经济损失和政治影响，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]70号）（2014年修订） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]6号） 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令[2007]69号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第599号） 《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号） 《国家突发公共事件总体应急预案》（国发[2005]11号） 《突发事件应急预案管理办法》（国发〔2013〕101号） 《电力安全事件监督管理规定》(国能安全〔2014〕205号)_ 《电力企业应急预案评审和备案细则》（国能综安全〔2014〕953号） 《电力企业应急预案管理办法》（国能安全[2014]508号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013） 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令88号） 《火灾事故调查规定》（公安部令108号） 《中国国电集团公司突发事件综合应急预案》 《中国国电集团公司事故调查规程》（修订版） 《中国国电集团公司重大事故应急预案》 《中国国电集团公司发电企业典型应急预案编制导则》 《国电电力发展股份有限公司大连开发区热电厂突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 适用于火灾突发事故的应急处置和应急救援工作。 1 / 20

皮带跑偏原因及调整方法

皮带跑偏原因及调整方法 一：皮带跑偏原因： （1）、皮带接头不规范，不对中。 （2）、滚筒的磨损。 （3）、物料下载不均偏载。 （4）、支架松动。 （5）、配重偏侧。 （6）、滚筒中心线不对中。 二、皮带跑偏调整： 皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连 杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较

合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置. 4. 张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响：转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整：双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调

输煤皮带火灾演习预案

输煤系统#2B皮带着火应急预案演练方案 演练有关事项说明： 1、所有参加演练的人员必须按规定时间到达演练现场，作好演练准备。 2、进入生产现场和参加演练的人员，必须正确佩戴安全帽。 3、所有参加人员应听从指挥, 按真实事故状态下的要求开展各项应急救援、自身保护等工作。 5、演练时无法进行动态操作的设备，应采用贴纸条的形式进行模拟操作，所有操作均只需要到现场示意，不得触及运行设备，演练人、监护人应明确分工，防止误动运行设备。 6、演练时，任何操作及灭火器材均为模拟操作，不能真实使用。 7、演练结束后，及时对消防设备和器材复位，清理现场。 8、参加演练的部门和人员要认真对待这次演习。 总指挥： 现场指挥： 成员： 一、演练要点： 1、加强全体员工对应急程序的熟悉，检验事故快速反应能力。 2、进一步明确各自的岗位与职责，提高整体应急反应能力、应急处置能力。 二、事故现象： 2017 年 06月 18 日 10： 00, 输煤系统进行正常上煤，上煤流程为： #A斗轮机/#7A皮带/#2B皮带/#3B皮带/#B滚轴筛/#B碎煤机/#4B皮带/#5B皮带/#6B皮带，当时机组属于两台机组满负荷运行，由于天气炎热干燥，2B 中部吊滚筒处积粉发生自燃，就地巡检发现 2B 皮带中部吊滚筒处有黑烟冒出，立即汇报，并进行灭火，灭火后积极组织输煤区域积粉进行清理，避免因煤粉自燃造成皮带着火机组断煤停机事故。 三、演练时间和地点： 起始时间： 2017 年 06 月 18日 10：00 地点： #2皮带中部吊滚筒处。 四、输煤系统着火应急演练程序 1、 10： 00 一名巡检员通过对讲机向输煤控制室主值报告 #2B 皮带吊滚筒处有黑烟冒出，检查发现#2B吊滚筒处煤粉自燃主值接到报告后立即向班长汇报： #2B 皮带落煤筒有黑烟冒出，检查发现#2B吊滚筒处煤粉自燃具体情况需要进一步查明。 2、 10： 02班长令：组织人员到达 #2号皮带吊滚筒处进行灭火；主值负责安排改变上煤方式、控制室当班人员监守岗位。 4、 10： 05 所有人员到达 2号皮带头部，班长带领抢险队员进入 2号皮带头部查看火情，发现： 2号皮带头部已基本被浓烟布满，并有强烈的刺激性气味，同时发现落煤筒有明火冒出，立即向在现场指挥汇报。 5、 10： 06 现场指挥令：灭火抢险人员不要冒然进入着火区域，待消防式正压空气呼吸器送到后方可进行灭火，同时灭火抢险人员立即将其他安全区域内灭火器材送至灭火地点附近确保灭火器材的充足使用。 6、 10： 07 在确认 2B 皮带、 3B 皮带已断电后，现场指挥指示：现场人员分为三组： （1）一组立即到集控室取防火呼吸面具，并送至事故处； （2）二组立即到达 3号皮带尾部接通 3 号皮带尾部消火栓。并向着火处喷水，防止火势蔓延至 3A 皮带处，尽量避免吸入刺激性烟气，尽量不要将水喷到电气设备上； （3）三组拿到消防正压式空气呼吸器后立即到达 2 号皮带头部接通 2 号皮带头部消火栓进行灭火，灭火时注意观察消防正压式空气呼吸器压力，压力不足时立即撤离现场，同时注意与着火点的安全距离，一切灭火工作以人身安全为前提。 7、 10： 08 现场指挥电话向总指挥汇报现场情况（2 号皮带头部着火严重，现场烟较浓，且 2B 皮带尾部及 3B 落煤筒有明火窜出），请求启动《输煤系统着火应急预案》；总指挥立即向发电运行部经理（或燃运专工）汇报。 8、 10： 10 发电运行部经理（或燃运专工）回复：可以立即启动预案，在应急过程中一定要注意安全，有新情况随时汇报。 9、 10： 11 消防队一辆消防车赶到，在引导人员带领下到达 2 号皮带头部，进行灭火。

输煤系统着火事故应急预案

输煤系统着火事故应急预案 1.总则 1.1火力发电厂输煤系统承担着原煤的输送、储藏任务。为保证输煤系统可靠运行，避免和减轻因输煤系统火灾事故可能造成输煤中断以及全厂对外限电事故，根据《亚华集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制订《亚华热电厂输煤系统着火应急预案》。 1.2本预案按照电力工业“安全第一” 及消防工作“预防为主，防消结合”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，以《中华人民共和国消防条例》、《集团公司安全工作规定》、《电业安全工作规程》（热力机械部分）有关内容为指导，根据电力生产的特点，结合本单位实际情况进行制定。 1.3输煤系统着火的应急处理，需消防专业人员和义务消防人员的共同参与，公司安全第一责任人是本公司危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本公司的危机事件管理工作。各部门安全第一责任人是本部门危机事件的第一责任人。各部门和全公司广大职工都有参与危机事件处理的责任和义务。 2.概况 2.1输煤系统电缆积粉、原煤自燃和防火制度落实不到位是

引发输煤设备着火的主要原因。 2. 2.1本单位输煤系统共有七条输煤皮带；储煤场为露天储煤场。 2.2.2所用煤种为神木西沟矿烟煤，煤挥发份30.5％。 2.2.3有二种上煤方式 2.2. 3.1通过推煤机从一期＃1皮带上煤； 2.2. 3.2通过推煤机从二期＃1皮带上煤。 2.2.4根据测算本单位24小时所需煤量为1500吨。 2.3根据本公司实际分析输煤系统可能引发的火灾事故的地点为 2.3.1储煤场 2.3.2输煤皮带 2.3.3 ＃3皮带 3.应急预案内容 3.1应急指挥机构及其职责 3.1.1应急救援指挥部 总指挥：总经理 副总指挥：生产副总经理总工程师副总工程师 成员：生技部、安健环部、发电部、后勤部、物资部各部门正、副经理。

皮带防跑偏专项措施

皮带机作为连续运输机械,因其输送能力大，功耗小，适应性强，而使用广泛，是煤矿井下运输的主要设备。但在使用过程中皮带易跑偏问题，是影响皮带机正常运行的重要原因。本文就皮带跑偏的原因进行分析，并找出相应的解决办法。为了防止和克服皮带跑偏，以维持输送机的正常运行，在设计中主要是设置调心托辊和将侧托辊沿输送带运动方向向前倾斜 3°～ 4°安装的槽型托棍组的方式，这样可以基本解决皮带机中间段的跑偏问题。使用过程中的跑偏可以采取以下方法调节： 1、皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。皮带运输机所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，当滚筒、托辊的轴心线与皮带输送机的纵向中心线不垂直时也会产生跑偏，应调整滚筒及托辊轴承座。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动；相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 4、张紧处的调整。张紧处的调整是皮带跑偏调整的重要环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。皮带跑偏的调整方法与滚筒调整类似。 5、落料的调整。落料点偏离皮带中心线、落料不均匀、块状料对皮带冲击较大、落差大等因素都会使皮带得到侧向不均匀受力，导致皮带跑偏。因此应调整落料

燃料输煤皮带火灾事故演习方案

燃料输煤皮带火灾事故演习方案 班值： 主持人：记录人： 演习方：被演习方： 演习题目：时间： 当值运行方式：煤场煤沟→原煤仓 事故现象： 1、#1带输煤栈桥有浓烟冒起。 2、#1带输煤栈桥内皮带着火。 事故处理经过： 1、若系统在运行时发生事故，值班员首先停止设备运行并汇报班长，同时向公司消防队报告，班长及时汇报部门领导。 2、班长及时组织人员停止其它运行中的设备并切断所以有关设备电源。 3、及时疏散有关人员。 4、班长根据火势情况，立即组织人员配合消防人员灭火，若火灾发生在尾部栈桥时，值班员判断了解后，认为火势情况及空气中含有有毒气体时，迅速开启尾部消防水进行灭火。 5、火灾扑救中，若火势情况加重时，立即向市火警及急救中心报警。 6、事故排除后，部门领导应及时召开事故班组人员进行事故分析会。 防范措施： 1、加强巡检，值班员对各皮带滚筒下的积粉，应及时清理。 2、及时清理电缆槽盒内的积灰，并杜绝电缆接头裸露。 3、在工作区域动火，必须办理动火工作票，并严格执行动火工作票规定。 4、加强消防学习，提高员工的放火意识和灭火技能。 4.1.4小组成员具体分工 4.1.4.1总指挥：组织指挥全公司的应急救援工作。 4.1.4.2副总指挥：协助总指挥完成应急救援工作。 4.1.4.3燃料运行公司经理：协助总指挥负责现场抢险，配合安监部进行事

故调查，并组织好本部门的培训演练工作。 4.1.4.4安全监察部主任：协助总指挥做好事故预案的制订，做好组织救援、演练和相关单位的协调和通报事故的情况、组织事故调查及相关责任处置等工作。 4.1.4.5生产技术部主任：提供生产现场设备、环境及救援所需的技术资料、信息、数据。 4.1.4.6发电运行公司经理：协助总指挥负责相关运行人员的联络、疏散、救援及设备的投退、倒换、事故源点的确认及相关信息通报。 4.1.4.7值长：负责事故处置时运行工作和事故现场通讯联络及对外联系。 4.1.4.8检修维护公司经理：协助总指挥负责现场抢修和设备故障紧急处理。 4.1.4.9红能公司经理：负责做好灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制及组织救援、演练和相关部门的协调；负责抢救受伤、中毒人员的分公司类护送、转院和其他生活必需品的供应。 4.1.4.10物料部主任：负责抢险救援中，相关物资的供应和运输工作。 4.1.4.11党群工作部主任：负责事故现场的摄像、情况报道等工作。 4.2规定和要求 4.2.1全体员工应时刻加强防止燃料油罐、煤场火灾爆炸事故安全意识，按照有关法律规章制度严格执行火源、电源、气源的使用和管理。 4.2.2如果发生突发燃料油罐、煤场火灾爆炸事故各级人员要沉着冷静，在判断火势威胁生产、重要物资或设备时，在做好火灾自救的同时要尽快拨打“119”火警电话。 4.2.3落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着“专业对口、便于领导、便于集结和开展救援”的原则，建立组织，落实人员，每年要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。 4.2.4为进一步加强消防设施、水源的管理，严格执行生产和消防管理制度。 4.3可能发生火灾爆炸事故的类别、主要原因和可能造成的后果