粗能力计划编制

粗能力计划编制:某产品A对应的主生产计划(MPS)、工艺路线及工时定额信息和物料清单分别如表所示，关键工作中心15的额定能力一周为36工时，试编制其粗能力计划（RCP），并进行关键工作中心15能力分析。

解：

根据题中所示分别计算单件产品A对各工作中心的能力需求

根据能力清单和主生产计划，计算A的粗能力计划

最后根据工作中心的额定能力及产品A的粗能力需求，工作中心15在各时期的能力需求均小于其额定能力，为正常负荷状态。

企业个人职业能力提升计划

企业个人职业能力提升计划 职业能力可以定义为个体将所学的知识、技能和态度在特定的职业活动或情境中进行类化迁移与整合所形成的能完成一定职业任务的能力。企业个人职业能力提升计划，我们来看看下文。 篇一：企业个人职业能力提升计划都说二十一世纪是人才辈出的时代，如果说21世纪的人们不会说英语，打电脑和开车，就是新一代的文盲。这句话充分说明了英语在中国乃至世界的重要性！我想，很多人都曾经问过自己:我们为什么要学习英语？以前,对我们来说,学习英语只是完成一种任务，仅仅是为了应付考试才不得不学习的。可是，通过这两年的学习实践,我渐渐地明白了,英语的用处远不止应付考试获得学位这么简单。 虽然联合国有六种官方语言，尽管汉语是世界上使用人数最多的语言，而如今，世界上应用最广泛的语言却是英语。中国的人口最多，中国想要发展就离不开世界，要想在世界立足，在世界范围内寻求自己的出路，寻求一席之地，就必须会英语。退一步来说，我们个人想要在世界上闯出一片天地，仅仅局限于国内是远远不够的，闭关锁国的历史虽然已成为过去，但它却时时刻刻告戒着我们要学习外国的先进科学技术来发展自己,提高自己！可是，如果语言都不通，甚至连最基本的交流都做不到，我们又如何来谈学习与发展呢？

在现代社会如此高速发展，学好英语是生存法则,作为一名英语专业的学生，这是我的优势之处。但我知道，未来对我来说，英语只能作为一个敲门砖。所以，我不能只停留在这个专业上，浅尝辄止。我需要通过努力在各方面都有所发展，为自己未来的事业做好充足的准备。 大二的生活已经悄然逝去，我也看到了，岁月累积见识，渐渐明白前行的方向。而我正如驶在旅途中的一辆改装车，需要不断地调试，我唯有把握方向，才不会偏离正道。相信通过一路的改装，测试，最后自己终会驶达目的地。 我知道，做任何事情都该给自己留条后路。而我未来的职业，我也深思熟虑过，也在不断地调试。而如今，我想我已经拨开云雾见月明。所以，我也不用在跟风随大流，终于明白了哪些证书对我有用。 通过对酒店行业的调研后，我发现，每个专业都有自己的特色与长处。但是，你不应只会具体的某一样，你需要精通其他必备的某种工作，而且运用起来得心应手。就比如说，一个英语专业的毕业生，如果想要在酒店里谋得一份不错的工作和待遇，那么他不仅仅需要会流利的使用英语，自如地向外宾介绍酒店的各项器具等，如果他还想要有更大的上升空间的话,管理类的知识也要具备的。我发现，我恰恰处在一个尴尬的境地，我需要在剩下的两年内,尽自己最大的努力来填补自己的不足,为未来减少一丝遗憾。从现在开始，

如何全面提高企业运营能力

如何利用NC——全面提高企业运营能力 第一节钢铁企业ERP系统整体部署方案 第二节钢铁企业生产计划管理 ?年度计划的编制 ?月度计划的编制 ?生产动态情况实时分析 年度计划的编制 年度计划是不分品种的各月总量计划，炼铁及炼钢计划按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定；各轧钢厂的总量计

划主要依据市场对各类品种预测制定的销售计划作为需求来源，再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。年度计划在上一年度结束时制定。 系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则（生产能力及成本原则）等档案。系统将年度计划作为计划的一个方案进行处理。方案设定依据BOM从下级物料计划顺推上级物料及成品计划的功能，同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排，在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则，从而制定科学的年度计划。 月度计划的编制 月度计划包括不分品种的月总产量计划和炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划，不分品种的各月总产量计划是年度月计划依据当前生产状况的进一步确认，炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划是月总产量计划的针对品种按照月销售计划的分解。月度计划要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。月度计划在上一月度结束前制定。 月度计划编制流程图

生产情况动态的实时分析 ERP—NC系统抓取出每日或每班的投入产出数据，以指标的形式实时向集团公司各级领导进行发布。 第三节钢铁企业成本管理系统 ?实时成本归集 ?实时成本计算 实时成本的归集过程： ●集成现场DCS系统的各种数据； ●定期抓取消耗数据，如：原材料中的合金料消耗；原材料中的 钢铁料消耗；各种辅助用料的消耗（部分辅料可能需要手工采 集）等； ●工时按每炉钢或每批钢的计划定额工时来计算； ●制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标；

浅谈电力企业生产计划与经营管理

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/554094769.html, 浅谈电力企业生产计划与经营管理 作者：张萍 来源：《中国科技博览》2013年第27期 摘要：计划管理是企业管理的重要职能，生产计划可以说是一个企业做好整体工作的大纲，是日常工作的依据。企业管理要充分发挥计划的协调、平衡、控制作用、形成计划、实施、检查、总结、考核的闭环管理，使企业工作进一步程序化、规范化。利用计划的全局性、前瞻性，实现企业的最佳效益。 关键词：电力企业；生产计划；经营；管理 中图分类号：F416.61 1 现阶段电力生产计划管理目标、特点及存在的问题 生产计划是根据企业的能力确定生产，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，及时更新、保持计划的切实可行和有效性。电业企业实行生产计划管理就要发扬“高、严、细、实”的工作作风，以全面实现各项“创一流”生产技术指标为目标，着重于“完善、落实、巩固、提高”，突出重点，抓住难点，控制危险点，努力提高设备健康水平和电网安全运行能力；积极稳妥地推广应用新技术、新材料、新设备；以加强基础管理和专业管理为手段，实现生产管理信息化、作业行为标准化、运行值班无人化、开关设备无油化、继电保护微机化；实现生产技术管理从粗放型向集约型转化，各项技术经济指标达到先进水平，向用户提供充足、可靠、合格、廉价的电能；面向市场，服务社会，管理创特色、上台阶，实现企业可持续发展。在社会管理体制创新上探索输配分开、配售分开、运检分离管理新模式，迎接体制改革新挑战。在机制创新上建立激励、绩效考核机制，调动职工积极性和主动性。在制度创新上从实际出发，以人为本，规章制度具有操作性、指导性和实用性。在手段创新上推行定额管理、目标管理、网络技术、信息化、智能化等先进管理方法和手段，实现科学管理。在技术创新上研究节能技术、带电作业、状态检修、配电自动化及信息管理系统等重点技术攻关，全面提升生产技术管理水平，生产技术指标创一流。现阶段电力生产计划管理特点及存在的主要问题，表现在： （1）主业业务复杂，技术水平高，涉及到电力系统的各个方面，属技术密集型、知识密集型企业。 （2）部分企业由于减人增效的进行，存在着员工队伍比较年轻，用工水平较低的现象。 （3）生产和营销任务，以组织团队（班组）成员的协同工作为主，其生产和营销任务一般都是由多人组成的工作组协作完成，对合作协同要求较高。另一方面，由于生产和营销人员知识水平、技术水平要求高，对管理和专业技术人员提出了更高要求。

能力需求计划

能力需求计划(2) 清 SAP/R3生产计划和控制 一、R/3 生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征 R/3PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型 R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此外，R/3PP 还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。 在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如： R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。这是保证按时发货的最快途径。 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。 车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。 如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。 由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。 二、该系统具备的主要功能： * 制定销售计划 * 编制主生产计划 * 生成物料需求计划 * 市场预测 * 生产资源计划 * 能力计划 * 生产活动控制 * 工厂数据采集 下面分别简要阐述各模块功能的实施: 1、SOP销售及运作计划模块 销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。 SOP的集成功能使你对公司的各项活动一目了然。你可以汇总不同的内部和外部的数据，作为设置现实经营目标的依据。这提供了现实检查的机会： 我的业务策略是否反应我的经营能力和市场需求？这样，用SOP，你就可以采取有针对性的计划。

能力需求计划

能力需求计划 一、定义 广义的能力需求计划分为粗能力计划（RCCP，又被成为产能负荷分析）和细能力计划（CRP，又被称为能力计划）。粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。细能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后，计算各时段分配给工作中心的工作量，判断是否超出该工作中心的最大工作能力，并做出调整。 能力需求计划(CapacityRequirementPlanning，简称CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。该模块帮助企业在生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。其实，能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程，即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线，对各生产工序和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，然后根据工作中心各个时段的可用能力对各工作中心的能力与负荷进行平衡，以便实现企业的生产计划。 能力需求计划（CRP）是MRPII系统中的重要部分，是一个将生产计划和各种生产资源连接起来管理和计划的功能。能力需求计

划是在物料需求计划下达到车间之前，用来检查车间执行生产作业计划的可行性的。即，利用工作中心定义的能力，将物料需求计划和车间控制的生产需求分配到各个资源上，在检查了物料和能力可行的基础上可以调整生产计划或将生产计划下达给车间，车间就此计划进行生产。能力需求计划将所有订单按照确定的工艺路线展开，将工序的开始日期、完工日期及数量来审核时间和能力资源。MRPII系统的能力平衡一般分为两种：无限能力计划和有限能力计划，前者不考虑能力的限制，而将各个工作中心负荷进行相加，找出超负荷和少负荷；后者则根据优先级分配给各个工作中心负荷。大多数的商品软件并没有解决有限能力的问题，即按MRP生成的计划是无限能力计划，虽然进行了能力计划，但是在解决能力冲突上并没有提出更好的解决方法，这样产生的计划在实施中必然与实际产生偏差，有些偏差可以通过车间的实时调度排除，但是如果不能排除则对生产产生不利的影响，从另一个角度讲，这种偏差是由于计划的不合理性引起的，它导致了生产的混乱、无序。因而如何产生合理的MRP计划将是系统成败的关键，也是系统是否实用的关键。 二、分类 1.粗能力计划（RCCP） 粗能力计划可用来检查主生产计划（MPS）的可行性，它将主生产计划转换成对相关的工作中心的能力需求。制订粗生产能力计划方法主要有三种：一是能力清单法；二是资源描述法；三是综合因子法。

企业战略管理及战略落地能力提升计划

企业战略管理及战略落地能力提升计划 企业战略管理是企业为实现经营目标而制定战略和实施战略所进行的一系列决策和行动，不仅涉及战略的制定和规划，而且包含着将制定出的战略付诸实施的管理，是一个全过程的管理，具体包括战略分析、制定、实施、控制4个方面。企业战略落地仅是企业战略管理中的其中一环，与战略分析、制定和控制共同决定战略落地的程度。公司战略布局已清晰，要实现转型跨越发展，提升中高层管理人员战略制定、实施、控制能力至关重要。 一、能力提升计划的目的 战略是方向，是企业预期达到的目标，良好的企业战略对企业经营活动和各项工作起着领先作用，而战略的彻底落地则是企业成功的根本保证。公司在转型跨越发展的关键阶段，提出提升企业战略管理及战略落地能力提升计划，不仅可以提高企业管理人员的综合管理素质，还可以提高企业生产经营、增强企业活力、促进企业顺利发展，有效提高企业的市场竞争力。 二、能力提升计划 为实现公司转型跨越发展，实现战略目标，企业战略管理能力的提升可从四方面进行。战略落地能力提升是企业战略管理能力提升的其中一方面，又与其它三方面相辅相成。

企业战略管理提升计划

三、计划实施措施 1.机制保障 以建立和实施学习型企业长效机制和完善的能力建设体系为保障，努力营造“终身学习”、“知识与技能共享”的学习氛围，逐步把“干中学”和“学中干”理念贯穿于企业各项工作中，形成公司特色的学习型企业长效机制和能力建设体系，以保障管理能力建设计划的实施。 2.平台和手段保障 加大信息化手段应用能力，一是充分发挥网上大学、培训机构覆盖面广、学习时间灵活的优势，做好在线培训的组织管理工作，二是积极探索混合式培训模式，切实提高培训的针对性和有效性，提升员工专业技能和综合素质。 3.加大考核力度 按照市场化原则，完善奖惩制度，加大考核力度，对能力不断提升、业绩不断上升的员工给予奖励，以激发员工学习，提升各方面能力，同时，使员工明确而工作中的成绩与不足，使其在以后工作中发挥长处，改善不足，进一步提升自己。

能力需求计划作业

（1）能力需求计划的作用与意义? 答:1、控制生产能力的平衡； 2、它是MRPⅡ中的重要反馈环节； 3、判断生产计划大纲、主生产计划等是否可行； 4、为生产部门的计划变更提供了有效的武器； 5、对企业的技术改造规划提供有价值的信息，能找出真正的瓶颈 问题。 （2）能力需求计划的常见层次? 答：资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、生产能力控制的能力计划层次体系 （3）什么是有限能力计划？什么是无限能力计划？无限能力计划反映了什么样的管理思想? 答：有限能力计划——是考虑能力限制的CRP编制方式。因此它不会出现工作中心超负荷的现象。它可分为有限顺排计划和优先级计划。 无限能力计划——是不考虑能力限制的CRP编制方式。它直接将该工作中心上的各负荷进行相加，以此确定能力的需求。 管理思想：当负荷大于能力时，对超负荷（或能力不足）的工作中心进行负荷调整，采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替

代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。若在采取以上各项措施均无效的情况下，只有延长交货期或取消订单。 （4）资源清单法和分时间周期资源清单法的区别？ 答：用资源清单来编制能力需求计划的方法没有考虑制造提前期，为了克服这一缺点，可采用分时间周期的资源清单。分时间周期的资源清单法与资源清单法基本类似，差别只在于把资源能力的时间周期分配，把各种资需求分配在对应的一段时间内，称为分时间周期的资源清单。 （5）某产品A对应的产品结构为：产品A包含1个B部件和2个C 零件，B部件包含1个E零件和1个F零件，主生产计划，工 艺路线文件如表1，2所示，请填写产品A完整的能力计划清 单表3(小数点后保留4位数)和能力计划表4(小数点后保留2 位数)。 表2 产品A工艺路线文件

2020年企业新年生产计划

企业新年生产计划 一、业务销售方面： 1.加强业务队伍的建设与管理，加强业务人员的素质与专业技能培训； 2.加大对上海、浙江市场、海外市场、北方市场等到的开发力度及代理推广，增加配套的销售及服务人员，加强业务信息的沟通与管理，在国内逐步形成以长三角、珠三角为中心辐射全国的销售与服务市场； 3.完善产品机器dvd、产品印刷样本等宣传资料，加大各大展览会的投放，加强与完善国内外网络等媒体的推广； 4.联合引进注、拉、吹一体之高档吹瓶机的销售； 5.增加一台业务交通工具。 二、工程技术方面： 1.引进挤出机及模头设计软件，降低开发过程中的浪费成本，加快开发速度； 2.适应行业市场客户的需要，开发新的快速、多头、多层机型； 3.完善80、90储料机型的设计； 4.加强对工程图纸的规范性、准确性与及时性的管理，确保配合业务生产。 三、生产制造方面： 1.加大对员工岗位操作、专业技术的培训，提高员工整体技能素质；

2.加强对机床设备的保养维护，加强安全消防教育，提高员工安全生产意识； 3.加强来料及制程的质量管制，提高员工产品质量意识，确保产品质量； 4.添置机床设备，增加人力，提高产能与生产加工质量； 5.加强生产成本管制，严格控制物料成本的浪费； 四、生产计划与物料控制方面： 1.增加专业人员加强对生产计划、进度控制的管制，缩短产品订单交货期； 2.完善机台物料清单，加强物料的计划管制与用量控制； 3.规范与完善物料采购流程及管理，加大对供应商、加工商的开发和管理，确保配合生产物料的适时、适质、适量、适地、适价供应； 4.规范与完善仓库账/卡、收发、库容标示、物料整理等工作的管理； 5.加强对外发加工零件质量、进度的管制。 五、吹塑部方面： 1.吹塑部独立核算运作后没有得到很好的发展，今年要把公司吹塑部作为一个事业部来经营和管理，扩大规模与业务范围，加强内部的管理； 2.增加业务人员，加强产品业务的推广与市场业务的开发； 3.确立主要的产品方向，开发多元化高利润的产品； 4.增加生产人员，添置必要的机器设备，提高生产能力；

提高生产计划管理的几点建议

提高生产计划管理的几点建议 随着经济和科学技术的进步，如何做好企业产品的生产，保障产品的顺利交付是企业生产计划管理的重要内容，企业的正常计划包括对于生产过程中的人员安排、设备的配置、生产物料的供给、产品生产的工艺与工序的编排以及对于产品的品质的控制等方面。如何做好以上这些计划并做好企业的生产计划管理工作是十分重要的内容。本文主要对生产计划管理的内容进行介绍。 生产计划是一个企业对于其产品如何进行生产的前期规划，通过生产计划的制定，可以对产品的流程、工序、质量、产品生产周期等一系列的问题有一个充分了解，根据生产计划做好生产计划管理工作是做好生产的重要保证。 1 生产计划管理简介 生产计划是针对产品订单所作出的相关计划等，其包含有：生产过程中的人员安排、生产设备的配置、生产所需物料的配合、产品生产周期的确定、产品生产工艺及工序的安排以及产品质量的把控等。生产计划的划分较为灵活可以根据生产计划制定的时间周期进行划分也可以根据制定生产计划的部门的不同进行划分，同时还可以根据生产计划制定的类别进行划分等。生产计划的主要内容有：(1)作业计划;(2)材料计划;(3)人员配置计划等方面的内容。

2 生产计划系统的重要作用 生产计划系统是确保生产计划顺序制定并且具有科学性和可操作性的基本保障，其主要具有以下5个方面的功能：计划功能、预测功能、管理功能、监督功能和协调功能。良好的生产计划系统对于整个生产及系统具有积极影响产品需求量，反之将会起反作用，影响生产计划管理的重要原因主要有：领导的不重视、管理能力的缺乏、闭门造车以及对于生产计划的要求不严等。 2.1生产计划系统的构成。做计划并不意味着成功但是良好的计划是成功的重要保证，生产计划体系主要是由3部分构成：组织体系、表单体系以及运作体系。其中生产计划组织体系具有收集制定计划所需要的信息、分析生产任务、拟定相应的生产计划、对生产计划进行相应的研讨论证、批准生产计划以及检讨和修正相应的生产计划等。生产计划的表单体系也是生产计划中重要的一环，对于表单体系的要求如下：表单体系的好坏只取决于表单的的质量而不是表单的数量，而且如果数目众多的表单中有很多重复的、不明确的、不操作的将会降低工作的效率，而对做好生产计划的制定工作是没有益处的，同时表单的现今与否是体现在表单的内容是否合理准确，而不是体现在形式上的先进.同时表单需要简洁、高效，复杂的表单则只会增加阅读人员的负担，浪费更多的时间在阅读表单上，而不是对表单的内容进

服务能力计划与需求管理

MBA 课 程 作 业 (2014-2015学年第二学期) 课程作业题目：服务能力计划与需求管理 姓名：

说明 1、课程要求自己动手撰写，如发现作业是从网上下载的，或者是抄袭剽窃别人文章的，按作弊处理，本门课程考核成绩计0分。 2、课程作业用A4纸双面打印。字体全部用宋体简体，题目要求用小二号字加粗，标题行要求用小四号字加粗，正文内容要求用小四号字；经学院同意，课程论文可以用英文撰写，字体全部用Times New Roman，题目要求用18号字加粗；标题行要求用14号字加粗，正文内容要求用12号字；行距为2倍行距（方便教师批注）；页边距左为3cm、右为2cm、上为 2.5cm、下为 2.5cm。 3、学位类别按博士、硕士、工程硕士、MBA、MPA等填写。 4、篇幅、内容等由任课教师提出具体要求。

服务能力计划与需求管理 廖志蔚 摘要:服务的生产和消费是的。服务需求相服务能力，结果将服务人员和设备闲置。服务需求的波动性，给在环境中管理服务业的经理人员了的挑战。如何地服务供给与需求来服务能力实用率，这也需要策略。服务系统能够使用和被动的方法来调节需求。调节需求，可以降低服务需求周期性的。顾客到来的间隔总是随机的，但平均到达率在长期中将会是稳定的。 关键字:服务能力计划;需求管理; 一、划分需求 对某种服务的需求很少来自于单一来源。例如，航空公司将顾客分为工作日商务顾客和周末旅游顾客。需求经常可划分为随机需求和计划需求。例如，银行可以预期它的商务客户每天在大概的固定光顾，而个人客户则是随机光顾的。由此，可以对计划需求控制。比如，作分析表格，对计划中的客户的到来的和人数作统计，再本的工作人员配置情况做。 价格诱因 使用价格诱因可以刺激低谷期的需求和分流高峰期的需求。有差别定价的做法如下： ▲长途电话的周末和夜间收费率； ▲电影院的日场或在下午点以前降价； ▲位于旅游观光点的宾馆在非旅游季节的房价；

什么是粗能力计划,粗能力计划的定义

什么是粗能力计划，粗能力计划的定义 粗能力计划的定义对主生产计划进行有效的管理是ERP系统中最富挑战性的和最困难的工作之一。主生产计划员的明确的目标是生成一份可执行的主生产计划。这就意味着要有足够的能力来保证在主生产计划的执行。 在战略层面，当生成了生产规划之后，要通过资源计划来检查它的可行性。生产规划是面对产品族的，资源计划以综合的表述方式检查了是否有足够的能力来保证生产规划的执行。在战术层面，也要检查主生产计划的可行性，这就是粗能力计划（RoughCutCapacityPlanning，RCCP）的作用。粗能力计划的处理过程和资源计划的处理过程很相似，但是要更详细。因为主生产计划是面对具体产品或最终项目的。 粗能力计划的处理过程要将产品或最终项目的主生产计划转换成关键工作中心的能力需求。粗能力计划要忽略某些基本信息，以便

简化并加快处理过程。粗能力计划使用某些有代表性的工艺路线，面向关键工作中心，是一个近似的能力计划。通常，企业要根据与粗能力计划相关的主要资源的情况来批准主生产计划。 粗能力计划所用的代表工艺路线把主生产计划物料和生产它们所需的关键工作中心联系起来，按日期产生对关键工作中心的粗能力需求。以周为时区把这些粗能力需求汇总，形成粗能力计划报告。粗能力计划报告可以以表格或直方图的形式输出。输出的内容要包括关键工作中心的代码及描述、时区日期、在一个时区内总的能力需求以及总的能力可用量。 粗能力计划为评估主生产计划提供了一个粗略的方法。如果一份主生产计划所产生的能力需求是不现实的，或一项变化对资源或关键设备的能力产生重大超量需求，则都能从粗能力计划中清楚地反映出来。 为了有效地解决粗能力计划反映出的问题，需要提供一种方法来识别能力需求的来源。最简单的方法是提供一个报告或屏幕显示，表

生产产能提升方案

一、产能调查(各部门汇总）： 1.公司生产能力评估调查： A.生产能力差，产能效率低； B.订单量不饱和； C.产线员工工作效率低; 2.目前生产系统存在哪些问题： A.采购订单来料不准时，来料不良率较高； B.生产系统各部门的协调需加强沟通，作业流程规范化； C.生产线产能低，人员管理不到位，闲人很多造成现场混乱，员工不能遵守作业纪律，； D.员工品质意识低，对于产能和工作方面不是很重视，自检互检没有做到位； E.人员的流动性比较大，新员工比较多，产线一些工作岗位变动快，缺乏培训； F.PMC计划不周全，欠缺合理性，计划时未全面了解物料库存情况；时常有生产欠缺 物料现象； G.产线缺乏产能提升的动力，缺少激励机制； H.生产缺少作业辅助治具，员工纯手工作业，加大了作业的难度和不良的产生，且降 低了生产的效率； I.生产一线管理未及时有效的对员工进行辅导、监督和纠正作业，未充分利用4M1E 管理工具进行监督管理； 二、准备工作：（高艳勃/郭健峰） 1.数据统计： A.统计目前生产线所生产的产品每小时的《实际》产能； B.按投产数和产出数计算出每款产品的直通率； C.计算现有生产工位个人《稳定》产能作出登记； D.来料上线不良批次、不良率及欠料频度汇总； E.以上所有数据汇总8月份成趋势图后定向分析总结； 2.看板管理： A.8月起生产看板要及时准确的填写，查核发现未及时填写或错填一次对拉长罚款20 元；生产主管罚款50元；QE及IPQC有协助提醒的义务； B.看板要清楚显示产能未达标的主要原因；《人、机器、物料、方法、环境》等原因； 三、异常管理：（郭剑锋/陆朝艺/高艳勃） 1.人员和方法：当人员或方法异常发生后PE和QE必须即时通过培训、辅导等方法纠正 解决并由IPQC记录在案（记录于巡检报表中）; 2.机器和环境：当机器环境异常发生后生产主管需10分钟内知会到PE、QE和技术员在 30分钟内解决并关闭异常； 3.物料上线异常：现场IPQC每1小时必须对产线前端外观不良品进行确认并记录于IPQC 巡检报表中，当结构件来料不良超出10%时IPQC在15分钟内开出异 常单交由QE主导处理，QE收到异常后召集PE/研发工程师/生产管 理人员必须在30分钟给出应对临时措施； 4.物料欠料反馈：生产主管根据当天的生产计划，安排物料员领足一天的物料用量，要 求物料员及时上报生产物料用量情况，在物料某款无法满足生产4 小时的工作分量时，生产主管必须以邮件或者企业QQ群等方式在4 小时前知会PMC以及采购部门；

什么是能力需求计划,能力需求计划的作用

什么是能力需求计划，能力需求计划的作用 能力需求计划的作用能力需求计划可以解决以下几个问题： 1、各个物料经过哪些工作中心加工? 2、各工作中心的可用能力和负荷是多少? 3、工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少? 能力需求计划中的细能力需求计划与粗能力需求计划的功能相似，都是为了平衡工作中心的能力负荷，从而保证计划的可行性与可靠性。但能力需求计划与粗能力需求计划又有区别，这些区别见表1所示。 能力需求计划的分类广义的能力需求计划分为粗能力计划(RCCP，又被成为产能负荷分析)和细能力计划(CRP)(又被称为能力计划)。 1、粗能力计划 粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。

2、细能力计划 细能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后，计算各时段分配给工作中心的工作量，判断是否超出该工作中心的最大工作能力，并做出调整。 什么是能力需求计划能力需求计划是对物料需求计划(MRP)所需能力进行核算的一种计划管理方法。具体地讲，CRP就是对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力负荷的平衡工作。 能力需求计划是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。该模块帮助企业在现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。 其实，能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程，即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线，对各生产工序和各工作中心

浅谈如何做好企业生产计划

浅谈如何做好企业生产计划 生产计划是生产运营活动的核心。如何让生产管理软件（如ERP、SAP等）排出来的生产计划切实可用、让管理软件中的生产计划模块不再成为系统的瓶颈，这是很多生产计划员都想攻克的一个难题。要搞清楚生产计划的始末，就一定要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解。 企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。 （一）无穷能力计划 无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。 1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。 2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货，而且还会因为订单延期的不确定性，导致最后生产部门不得不像消防员一样到处去救火。 3、无穷能力计划不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失更大。 （二）顺推法 顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法考虑了企业的实际产能，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力，基本上也不会因为产能的问题而需调整生产计划，同时产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是最完美的，存在着不少缺陷，比如： 1、若遇到紧急插单，就会无所适从。在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若遇到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一般

粗能力计划

粗能力计划R C C P 粗能力计划（RCCP——Rough Cut Capacity Planning）的处理过程是将成品的生产计划转换成对相对的工作中心的能力需求。这生产计划可以是综合计量单位表示的生产计划大纲，或是产品、产品组的较详细的主生产计划。将粗能力计划用于生产计划大纲或主生产计划，并没有什么原则差别。所以在下面针对主生产计划来讨论粗能力计划。 粗能力计划的编制忽略了一些基本信息，以便简化和加快能力计划的处理过程。粗能力计划的处理过程直接将主生产计划与执行这些生产任务的加工和装配工作中心联系起来，所以它可以在能力的使用方面评价主生产计划的可执行性。顾名思义，粗能力计划仅对主生产计划所需的关键生产能力做一粗略的估算，给出一个能力需求的概貌。粗能力计划的处理一般只考虑每月在主生产计划中的主要变化。尽管主生产计划的计划周期为周，但粗能力计划可以每月做一次。将主生产计划中每周的生产量汇总为当月的生产量，这样对以月为计划周期的主生产计划编制粗能力计划，更加便于进行能力管理。 粗能力计划的编制可以分为两种方法： ●用能力清单（资源清单） ●用分时间周期的能力清单（资源清单） 下面分别给予介绍。 一、能力清单 能力清单（BOC——Bill Of Capacity）是一个与物料清单相似的文件，在有些技术文献中也称为资源清单（BOR——Bill Of Resources）。BOM列出了生产某一制造项目所需物料的清单，而能力清单描述了生产制造同样的这些项目所需的生产资源及生产的地点。 主生产计划的能力清单很容易借助BOM和工艺路线得到。BOM提供产品结构信息，也就是说产品的零件是如何联接的，在每个制造阶段需要多少件。图5-1给出了一个简单的BOM，在本节例子中要用到它。 工艺路线文件包括了在工厂安排生产任务确定能力需求所用到的值。该文件包括每个工件在哪儿加工（工作中心）、所需工装、每道工序所用的单件定额工时和生产准备时间等。所选出的项目A和其零部件有关的制造信息如表5-4所示。产品A的能力清单表明了单件成品与各个工作中心所需的定额工时数之间的关系，如表5-5所示。

能力计划

第八章能力计划 学时数：2 教学目的与要求：了解与主生产计划相对应的粗能力计划和与物料需求计划相对应的细能力计划。 重点与难点：粗能力计划；细能力计划 教学内容： 8.1 基本概念 一、生产能力的概念 1、生产能力：是指在一定生产技术、组织的条件下，企业全部生产性的固定资产在一定时期内所生产的一定种类产品的最大数量，或者所能加工处理的原材料的最大数量。(人的生产能力；工作中心的生产能力)。 2、工作中心的生产能力 对于工作中心来说有最大生产能力和正常生产能力之分。 工作中心额定能力（工时）： 工作中心能力=每日班次×每班工作时数×工作中心效率×工作中心利用率（小时/日）效率用来说明实际消耗工时或台时与标准工时或台时的差别，与工人的技术水平或者机床的使用年限有关，其公式如下： 效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数，利用率同设备的完好率、工人的出勤率、任务的饱满程度、还有自然休息时间有关，其公式如下： 利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数 负荷依据标准工时计算。 计算方法：先按照标准工时计算各品种、各工作中心的负荷，然后再按各工作中心和各车间汇总，算出工作中心的负荷和车间负荷。 3、充分利用瓶颈环节生产能力的原则 能力计划是一项繁重的工作，要真正发挥其作用，就要设法使之简化，抓住主要矛盾。要对关键工作中心可能存在的负荷超过生产能力的瓶颈环节，进行负荷平衡。原因是： 系统的生产能力往往取决于瓶颈环节的生产能力。瓶颈环节 损失1小时作业时间，就等于整个系统损失了1小时生产能力。 二、能力计划的作用和层次结构 1、能力计划的作用 任何生产计划的实施，必须检验企业的实际生产能力是否满足计划的要求。如果能力不足，则需采用其他方式来弥补生产能力的不足，会增加生产的成本；另方面，能力过剩会造成设备和人员利用率下降，增加不必要的支出。 2、能力计划的层次结构 由总的资源需求计划开始，到对主生产计划进行关键工作中心负荷平衡分析的粗能力计划，然后是物料需求计划对应的细能力计划，最后是车间现场的输入/输出控制。 8.2 粗能力计划 一、综合因子法 综合因子法是三种技术中最简单的，对计算数据要求最少，计算量也最小，它一般可用手工完成。综合因子法需要三个主要输入数据：主生产计划、生产某物料所需总时间以及每一关键工作中心所需总时间的百分比。工作中心负荷分配额是依据车间工作载荷的历史记录定出的。综合因子法通常是以周和月为时间分段的，并且根据企业主生产计划的变化而修改。 1、根据单位产品的能力需求和产品的主生产计划计算未来总的能力需求。 2、根据以前的分配比例，把需要的总能力分配给各关键工作中心。 二、能力清单法

粗能力计划

第章粗能力计划 规划需要回答两个问题： 生产什么？ 何时生产？ 市场预测和销售订单、MPS以及MRP可以很好的回答第一个问题，但对第二个问题回答的不完整。因为在什么时候生产，除了排一个进度计划之外，还应对资源能力进行平衡。如果不对资源能力进行平衡分析，一旦计划执行起来发现能力不足，计划将得不到落实。 企业规划一般可分为三个层面，业务（中长期）规划层、主生产规划（产销排程）层和物料需求规划层。 与规划相对应的能力平衡分析在ERP系统中被定义为能力需求计划或产能管理，其中： ⑥与本系统中产销排程预测（中长期规划方案）相对应的能力需求计划被称作资源需求计划； ⑥与本系统中主生产规划（产销排程）对应的能力需求计划称作粗能力需求计划。 ⑥与本系统中物料需求规划对应的能力需求计划称作产能管理（在另外的章节介绍）。

业务流程图： 粗能力计划流程图 图6-1-1 相关术语： 能力： 就是单位时间内可能的输出。这种输出应该是按照现行技术规定所能达到的符合一定质量标准的输出。例如每小时出产10辆汽车或每月完成1000件产品等等都代表某一生产单元的一种能力。 资源需求计划： 针对中长期计划进行资源评估的工具。它可以用于评估现有的人员、设备、厂房、资金等资源能不能满足一个中长期计划的需要，以便于及时安排人员招聘、设备采购、资金调配等。 粗能力计划： 针对主生产计划进行能力评估的工具，主要用于评估关键资源能不能满足主生产计划的执行。

第一节基础资料准备 1．1 工作中心资料维护 在粗能力计划编制计算前需要维护工作中心资料，其操作与车间管理模块的工作中心资料维护相同。 菜单路径： 规划——粗能力计划——基本资料维护——工作中心资料维护 图6-1-1 1．2 资源资料维护 在粗能力计划编制计算前需要维护资源资料，其操作与车间管理模块的资源资料维护相同。 菜单路径： 规划——粗能力计划——基本资料维护——资源资料维护