文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 硫回收大型设备吊装方案

硫回收大型设备吊装方案

硫回收大型设备吊装方案
硫回收大型设备吊装方案

目录

1.编制说明: (2)

2.编制依据: (2)

3.设备主要技术参数(表-1): (2)

4.设备吊装方案的制定原则: (3)

5.设备吊装的方法: (3)

6.设备吊装的程序: (4)

7.设备吊装的计划与安排(表-4): (11)

8.设备吊装劳动力组织(表-5): (12)

9.吊装设备/工机、索具(表-6): (12)

10. 施工手段用料汇总表(表-7): (13)

11.设备吊装施工质量保证措施: (14)

12.吊装施工的HSE保证措施: (17)

13.设备吊装施工总平面图(见附图) (20)

14.吊车性能参数表和吊装立面图(见附表) (20)

硫回收大型设备吊装施工方案

1.编制说明:

我公司承担了本项目净化装置硫回收(163)工艺管道及设备安装工程的施工。设备安装工程主要包括:焚烧炉2台、废热锅炉 2台、一级冷凝器2台、燃烧器烧嘴1台、缓冲罐4台。由于炉窑设备和锅炉设备体积大、重量大、安装难度较大,成为设备安装的关键所在。为保证上述设备的顺利安装、保障现场施工人员、机具、设备以及其他工程实体的安全,特编制本方案。

2.编制依据:

2.1施工图(T10016-162PD03)及施工合同

2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515—90)

2.3《化工工程建设起重施工规范》(HG20201—2000))

2.4《起重工操作规程》(SYB4112—80)

2.5《石油化工施工安全技术规范》(SH3505-1999)

2.6《施工技术措施管理规定》QG/SGS09.06—2000

2.7汽车起重机性能表

3.设备主要技术参数(表-1):

4.设备吊装方案的制定原则:

4.1确定吊装方案总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、确保设备吊装一次成功。

4.2对现场施工总平面和其它专业工程的施工影响最小的原则:施工场地有土建施工、钢构施工交叉作业多,工期紧张,在保证设备顺利吊装的前提下,尽量不影响其它专业工程的施工作业。

4.3吊装时按照先里后外、先重后轻的次序,统筹兼顾,合理安排设备的吊装顺序,避免相互干扰,提高吊装的效率。

4.4利用50/70/350吨大型汽车起重机和进行设备吊装,以缩短设备的吊装工期。

5.设备吊装的方法:

采用350吨汽车式起重机主吊、50/70吨汽车式起重机配合装车,方法:1、163F001、163F002安装时,先将设备鞍座、滑动底座在基础上用垫铁找平、找正,随后进行设备的地脚螺栓初紧、一次灌浆工作,待灌浆混凝土达到75%强度后再进行设备筒体的吊装安装工作

2、由于到货时,道路不通、设备不具备安装条件,将设备全部卸车在业主大楼前设备停放场,所以全部设备安装时须采用50/70吨汽车式起重机及平板

车对设备进行二次倒运。

3、根据现场设备安装高度、吊装半径、伸杆长度及吊车性能表等,设备吊装主要采用350吨汽车吊进行,吊装平面布置图见附图。

6.设备吊装的程序:

6.1 吊装场地准备:

根据设备平面布置图,按照充分保证设备吊装安全、方便吊装车辆和倒运设备的车辆的进出场、站位并尽量不影响其它专业工程的正常施工的原则,规划出设备吊装所需的场地。在吊装作业前,位于划定的吊装作业场地内与吊装作业无关的设备、材料等必须清理出场,保证吊装场地的通畅。在吊装作业时,还需用警戒绳或设立带明显警戒标志的围栏将场地隔离,并安排专人值班、巡视,禁止与吊装无关的人员出入。

6.2 吊装场地的地基处理:

本装置区土质为粉沙掺杂少许黏土;在工程前期,已进行了设备基础施工、地下管线和全厂接地工程的施工,上述部位局部地方经过土方开挖、回填,土层结构已被扰动。为满足吊车站位、设备运输、以及设备吊装对地基承载力的要求,必须对场地和地基进行处理。

1、A吊装范围内场地处理:拆除硫回收北侧围栏,由于吊装时起重机站位、倒运设备平板车较长,所以需对该区域20m*40m区域进行回填平整处理。

2、B吊装范围内场地处理:对该区域内围栏进行拆除,对该区域内20m*30m 范围内进行回填平整处理。

3、地基处理方法为:将场地整平,用压路机来回碾压或蛙式打夯机予以夯平,在汽车式起重机站位区域内,铺填200mm左右的碎石(或砾石)并用压路机压实或夯平;必要时在主吊的汽车起重机支腿处铺设2M×2M×10mm的钢板,

并用L=2500mm的枕木分两层、每层8根以垂直交叉的方式码垛,作为汽车吊支腿的受力点。

汽车式起重机支腿处地基必须按照上述方法进行处理;在设备起吊作业时,还必须铺垫起重机自备的支撑路基板。

6.3 汽车式起重机的选型:

1、以重量较重、吊装半径较远的设备163E001为参照对象,计算本次吊装所需的起重机的类型(额定起重量):

设备163E001重量参数:

设备外形尺寸:Φ2.3*11.87米

设备自重:Q1=61400 Kg

索具重量:Q2=1500 Kg

动载系数:K=1.1

计算载荷:Q计=( Q1 +Q2) K=89650 Kg

为满足设备吊装高度为2.8米、吊装半径为14米、提升力为 69.19 吨的要求,查相关汽车式起重机的性能曲线,可选定:

起重机型号为:QAY350-350吨汽车吊;

吊装参数的选择根据吊车的性能表确定:QAY350-350吨汽车起重机主杆出20.9米,作业半径14米,最大起重能力为75吨,满足吊装要求。

2、以吊装半径最大的设备163E002A/B为参照对象,计算本次吊装所需的起重机的类型(额定起重量):

设备163E002A/B重量参数:

设备外形尺寸:Φ2.4*8米

设备自重:Q1=39000 Kg

索具重量:Q2=1500 Kg

动载系数:K=1.1

计算载荷:Q计=( Q1 +Q2) K=44550 Kg

为满足设备安装高度为8.5米、吊装半径为20米、提升力为 44.55 吨的要求,查相关汽车式起重机的性能曲线,可选定:

起重机型号为:QAY350-350吨汽车吊;

吊装参数的选择根据吊车的性能表确定:QAY350-350吨汽车起重机主杆出36.1米,最大起重能力为52吨,满足吊装要求。

6.4 吊装索具准备:

以设备最重的163E003选取钢丝绳,根据下述公式以及钢丝绳的破断拉力和允许拉力数据表,选定主吊钢

丝绳,163E003的Q计=( Q1 +Q2) K=91960 Kg:规格为:φ56.0mm 6×37钢丝绳抗拉强度为σ=170Kg,绑扎方式为二根四股, 根据相关安全规定,取6倍安全系数,查表的钢丝绳的允许拉力P=27333Kg。为满足吊装需要需准备该钢丝绳一副,每根长度为18米。

钢丝绳拉力:P'=Q计/4cos300=111650/4cos300=26486Kg

P>P'(钢丝绳强度满足要求)

吊装时钢丝绳应受力均匀,插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求:

接头经试验(或成熟的实践经验)证明牢固、可靠;

受力绳索邻近严禁有人停留或行走,应设专人监护,起重机的吊钩应有钩环锁固以防止钢丝绳脱出。

荷重表面如有棱角刃面,应在拴系吊索时采取有效的防护措施。

吊索应捆绑在被起吊物的重心以上,并对称捆绑牢固,防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时,应采取有效的防护措施,并经负责吊装技术的负责人批准。

钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。

卡环的选用:主吊钢绳使用32t 的卡环;数量4只;

6.5 设备的运输、摆放:

应根据装置区总图布置,规划好以上设备的进场道路和堆放场地,对设备运输道路上的桁架高度进行测量,确保设备能够顺利通过。设备吊装时尽量靠近基础,确保在预先安排的吊装半径范围内并尽量减小对现场其它专业工程施工的影响为宜。设备进场的道路以及堆场必须清理干净无关的材料、设备或其它物体,整平、夯实,道路表层还需平铺200MM厚的碎石(砾石)垫层;在原土层扰动之处,还需铺设≮10MM厚的钢板。装车时,采用一台70吨汽车式起重机和一台50吨汽车式起重机平行站位,抵近拖车,根据设备的重心位置,(大致)平均分配载荷,全伸支腿、用主臂将设备提升、脱离拖车(此时拖车即应退出),轻放于枕木垛上。对低于设备鞍座的管口、法兰等进行保护处理,在装车时,用枕木对设备进行垫高处理,在不影响设备运输的前提下,保护设备法兰不被损坏。

设备倒运时,应根据设备的结构、重心等情况,合理布置下部支承点,防止设备变形;并提前复查设备的结构、尺寸以及部件、附件是否完好,有否有在运输途中造成的损伤。确认无误后,还需对设备采取必要的包覆等防护措施。

6.6 起重机的站位:

根据计算出的起重机承担的荷载以及设备吊装高度,查汽车式起重机的

性能曲线,即可选定起重机的作业半径(见表-2);结合现场的场地情况, 确定起重机的站位位置。起重机就位后,应完全伸出支腿,检查是否存在障碍;在确保支腿能自由伸缩、无障碍后,还应逐一对支腿处地基进行试压,以验证经处理后的地基是否具有足够的承载力;当依次进行单支腿加压,地基不再下沉时即可。

1、汽车起重机站位在A位置时,将163F001、163F00

2、163E001、163E00

3、163X001逐个吊装就位。

2、汽车起重机站位在B位置时,将163E002A/B、163V001、163V002、163V00

3、163V005逐个吊装就位。

3、由于163V001、163V002、163V003、163V005为立式设备,在吊装时采用25吨汽车吊进行溜尾。

6.7 起重机吊装参数的选定:

设备吊装起重机主要性能参数选择(表-2)

6.8 设备试吊:

在所有吊装的准备工作就绪、吊装机具/人员已就位、设备已运至指定的吊装地点并绑扎牢固、可靠,设备鞍座已找平找正安装就位、清扫干净、吊装索具已与起重机吊钩系挂牢固、与吊装无关的人员撤出警戒区后,即可进行试吊工作。由现场吊装总指挥通过旗语发布指令,主吊起重机和辅吊起重机协同动作,缓慢起升吊钩;待钢丝绳绷紧、受力,在设备即将离地时,停止起重卷扬机,检查起重机的车况,重点检查液压及润滑系统,如有异常,应马上处理,禁止带病作业;检查起重机支腿处地基受力情况,一旦发现地基下沉,必须立即落钩,将设备轻轻放下,并对地基进行加固处理;检查设备的绑扎点处是否异常,如有滑移或松脱,也必须马上处理;检查钢丝绳和卡环等的受力情况,防止过载出现意外事故。

6.9 设备吊装、就位:

1、起重机在9月28日下午开始进场,并进行相关准备工作,先进入A位置进行吊装,吊装设备为设备酸性气焚烧炉、尾气焚烧炉、酸性气废热锅炉、尾气锅炉。当试吊检查的结果正常,则可继续进行设备的吊装作业。指挥人员通过旗语发布指令,指挥起重机动作,将设备逐渐调离地面;并通过预先设定的旋转方做回转动作,使设备向基础方向移动。当设备重心位置距离设

备基础中心较近时,根据设备预先标注位置与预安装鞍座位置将设备平稳吊至置在设备鞍座上方,调整管口方位,将设备缓慢放置在设备鞍座上。

2、转移起重机到B位置,吊装一级冷凝器。根据上述吊装过程,听从起重指挥人员的指令,依次先内后外的将163E002A/B吊装就位。

3、根据现场情况,准备溜绳4根,规格Φ15麻绳,长度各为40米,将设备锚固。设备就位、锚固后,吊装过程即结束,收集、清理吊装工机具,吊装起重机退场,依次进行下台设备的吊装过程。

6.10 设备找正、固定:

1、163F001、163F002由于底部鞍座已预先安装就位找正找平、根据设备平面布置图及设备详图查得163E001、163E003、163X001分别与其相连接,所以在吊装163E001、163X001时,需根据163F001管口标高位置进行初找正;吊装163E003时,根据163F002管口标高位置进行初找正。

2、163E002A/B、163V001、163V002、163V00

3、163V005由于安装位置较高,现场安装条件复杂,可在设备基础上预设临时垫铁,待设备就位后,根据安装标高位置进行调整和精找工作。

6.11 场地清理:

设备安装完毕,应做到“工完料尽场地清”,及时将吊装施工过程中剩余的材料、手段用料、机索具、建筑垃圾等清运、处置。

6.12吊装措施

由于设备安装基础较高,需用脚手架搭设临时操作平台,具体搭设平台如下:1、沿163F001、163F002、163E001、163E003基础周围搭设1.6米高,0.8米宽临时操作平台,平台上满铺木板,并在沿边部位设置安全防护措施。

2、一级冷凝器由于设备安装标高为+8.5米,由于钢构安装单位未能及时安装平台,需在+7.5m处钢构梁上沿设备周围平铺60平方米跳板,并在沿边部位设置安全防护措施,以保证安装人员能顺利安装设备。

3、由于钢构公司在163F001、163E001未安装之前,已安装两台焚烧炉、两台锅炉中间的钢结构,由于钢结构高度超过设备最大提升高度,在吊装前需对该部位钢结构全部拆除,并在吊装结束后重新安装。

7.设备吊装的计划与安排(表-4):

8.设备吊装劳动力组织(表-5):

9.吊装设备/工机、索具(表-6):

10. 施工手段用料汇总表(表-7):

11.设备吊装施工质量保证措施:

11.1 建立、健全项目质量保证体系/质量控制组织机构并明确职责,保证设备吊装施工质量控制的各项措施能有效地实施和质量保证体系的有效运行;参见如下框图:)。

11.2 严格按照国家/地方/行业现行的有关规定、工程设计图纸和施工技术规范、标准以及业主方有关大型设备吊装施工的各项管理规定进行施工;组织施工技术交底和质量教育、培训,明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求并严格按照各专业工程质量A、B、C(R)控制点的要求进行“三检”(自检、互检、交接检);

11.3吊装前必须对设备及其构配件的质量按照有关的技术标准和规范进行复查,确认无误方可吊装;对吊装施工中使用的设备、机索具和其它材料必须严格检查,保证其性能可满足吊装的要求。

11.4 严格执行特殊工种上岗作业制度;杜绝无证上岗现象。

11.5 严格计量、检测器具的管理,本工程中投用的计量、检测器具必须经过具备相应资质的检定单位的检定,且检定合格并在有效使用期限内。计量、检测器具的日常保养必须符合有关的管理规定。对工程中使用的其它设备、工器具,应加强日常维护和保养,防止锈蚀、损坏;并定期检查,确保其性能良好,以满足吊装要求。

设备吊装施工质量保证体系

11.6 加强对设备吊装施工过程的控制,从设备的监造、运输、检测、复查,到施工场地准备、地基处理、起重机选型、机索具准备、吊点/吊具的选择/制作、设备绑扎、试吊到正式吊装、就位、找正、二次灌浆,作到连续监控和预控,严格执行“三工序”原则,将工程质量控制在预期的目标范围内。11.7 实行吊装施工质量的激励机制,将工程质量与(集体/个人)经济效益挂钩。

11.8 积极配合业主、总包单位、监理单位、质量技术监督部门和地方劳动部门的质量检查和监督,及时整改检查中发现的质量问题。

12.吊装施工的HSE保证措施:

12.1 设备吊装施工HSE管理体系:

12.2 设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》,吊装前制定施工技术措施,并履行审查签字手续。

12.3 吊装作业人员必须持证上岗。吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护。

12.4 在进行设备吊装时,指挥信号应做到准确、清晰、用信号旗加哨声指挥,各岗位正确执行吊装指挥命令,并对自己工作负责。

12.5 制定并落实技术交底制度:

作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底:方案经有关部门审批后,由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术和安全交底。

起重吊装人员应具有安全资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。

12.6开展对起重机司乘人员的专项培训和教育:

各类起重机械司机必须经过专业学习,持证上岗,要了解所驾驶机械的构造性能,熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号,操作时要精力集中。

起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须呜笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝

执行,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。

新到或新修复的起重机械设备在使用前应根据有关起重机试验规范进行检验和试吊,经技术、设备检查认可后,方可使用。

各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等,安全装置都应齐全可靠,不得任意拆除,并要定期进行校验。

各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件,对起吊超过额定起重量物件时,须经有关部门批准,订出安全措施后,方可起吊,对不明重量的物件,事先应进行试吊。

严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物体,以免机械载荷过大而造成事故。

装车时,两台起重机抬吊一件重物时,必须统一指挥,两机动作应配合协调,上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75%。

重物悬挂未放下前,司机不得离开工作岗位。

各类起重机械在施工中,除遵守本规定外,尚需执行本机械的安全技术操作规及《起重工操作规程》程。

12.7 精心组织、严格检查吊装的准备情况以及吊装时技术措施的落实、实施:吊装前由(项目)施工经理会同技术、安全、质量等部门负责人以及相关责任人员、施工班长联合检查、确认措施的落实情况,具体内容包括:

待吊装的设备本体检查是否合格;

施工现场是否平整;

施工机具的选用与方案是否一致;

设备基础地脚螺栓是否符合质量要求;

吊装工、机具(尤其是起重机)维修、保养情况和状况是否正常、良好;

吊装作业人员分工与岗位责任制是否已明确;

施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度;

施工作业人员是否已配备必要的安全防护用品、用具;作业场所是否已准备、落实了安全防护设施

吊装作业时的天气情况(晴朗、风速≤2m/s)是否合适;

施工用电及其它外界条件是否具备等;

检查吊装作业中的应急预案措施及其落实情况。

对于检查中发现的问题,必须专人负责、限期落实、整改到位。

13.设备吊装施工总平面图(见附图)

14.吊车性能参数表和吊装立面图(见附表)

大型设备吊装解决方案.doc

安徽铜峰盛达化学有限公司9000吨/年6-PPD项目大型设备吊装方案 安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制: 审核: 核定: 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日

目录1.工程概况: 2.编制依据 3.设备吊装的一般方法及原则4.吊装程序 5.吊装工艺计算 6.设备运输及吊装对道路的要求7.设备进厂和卸车 8.吊装机具计划 9.技术措施用料计划 10.劳动力计划 11.危险源分析评估及预防12.吊装安全措施

一、工程概况: 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置;5 吨以上的设备有:1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、 1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。 为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重 64.5吨,已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14 台设备的吊装方法。 二、编制依据 1.施工图纸及技术文件; 2.吊车性能; 3.《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999 4.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 6.我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1.设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先高后低,先里后外的原则进行吊装。 2.厂房内、框架内的设备,应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉 葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车,而且没有设备重 量小于行车的提吊重量时,则可以利用行车直接将设备提吊

拌合站设备安装(拆除)实施方案

拌合站设备安装(拆除)实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》; 1.2 《公路工程施工安全技术规程》; 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容; 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定; 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排,分期组织安装,各个拌合站在确保安全的情况下,充分发挥人员、机械的最大效能,早保质量、保进度的原则下,做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一,预防为主原则 确立安全目标,即各类事故为零报告,建立现场安装(拆除)组织机构,健全各种规章制度,加大现场监理力度,落实好安全生产责任制,消除各类安全隐患,确保安装(拆除)安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备

安装(拆除)工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个,混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装,以及配套水泥储存罐安装,变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个,其主要设备安装工序有:拌合站拌和机基础施工,拌合主机吊装及安装,以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故; 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育,使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病,高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前,设备管理部门(或工程部门)必须做好施工安装技术交底,并完善交底手续。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

大型施工机械的安装拆除方案

大型施工机械的安装拆除方案 1.1塔吊的安装、拆除方案 1、安装步骤 采用预埋螺栓直接安装基础节:在基础预埋螺栓须在绑扎钢筋时应先将螺栓定好位,浇筑混凝土时应防止走位,基础水平误差小于3‰,基础混凝土达到设计要求强度后安装基础节,校正垂直度,垂直度偏差均不得大于3‰。 安装加强节,标准节。注意爬梯踏步方向,塔身垂直度偏差应少于3‰。 在地面将液压油箱、液压顶升系统组装到顶升套架上,吊装顶升套架。 在地面将回转部分、上下支承组成一个整体,吊装回转部分。 吊装驾驶室。吊装塔顶节。 在地面拼装平衡臂、起升机构、平衡臂栏、拉杆。整体起吊平衡臂,使之与塔身相连,装好连接销和平衡臂拉杆。 根据起重机生产厂家安装说明要求,先吊装平衡块到平衡臂上。 要地面拼装起重臂、起重臂拉杆、起重小车。整体

起吊起重臂,使之与塔身相连,装好起重臂拉杆。 吊装平衡重(或余下平衡重块)。 安装吊钩,安装电缆,接通电源,塔式起重机试运转至符合要求。 塔式起重机顶升,严格按塔式起重机生产厂家安装说明书进行,首次顶升作业至要求高度,顶升加强节、标准节。 安装检测调试 全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。 全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。 检测无风状态下,塔身轴线对基础水平面的垂直度,允许差值小于3‰。 塔身防雷检测接地电阻应小于4Ω。 开动塔式起重机,检查主机升降、塔机回转、小车行走,是否正常。 调试塔式起重机各安全装置,达到灵敏、准确、安全、可靠。 2、检验并申办准用证 塔吊安装由安装单位自检后,由公司安质部材设科初验。 公司初验合格后由安装单位或使用单位向市质量技

术监督局申报检验,检验合格方可投入使用。 3、附墙架安装 附墙距离8m。 附墙间距须符合有关安全规定。 4、拆卸步骤 拆卸前检查 检查液压顶升系统是否能正常运行。 检查各附墙架是否可靠。 检查建筑物、排栅是否有阻碍塔机的下降。 利用塔式起重机液压顶升系统,遂节卸下标准节至附墙框架,拆除附墙框架。重复上述步骤,直至将塔机降到最低位。 用吊机按塔式起重机安装时先后顺序反过程拆卸余下各部件。 塔式起重机拆卸完毕,清点数量登记后用载重汽车运离现场。 5、安全措施 作业前,有关部门人员对全体作业人员进行安全技术交底。

大型设备吊装方案

施工组织设计/方案报审表 工程名称:华为南方工厂二期E1 区编号:GD22020702 致:云南城成建设监理有限公司 兹报验: □1施工组织设计 □2分部(子分部)/分项工程施工方案 □3特殊工程专项施工方案 □ 4 施工用大型机械设备 ■ 5 大型设备吊装方案 本次申报内容系第 2 次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。附件:大型设备吊装方案7 份。 承包单位项目经理部(章):中国电子系统工程第四建设有限公司 项目经理:日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师:日期: 总监理工程师审核意见:

项目监理机构(章): 总监理工程师:日期: 注:承包单位项目经理部应提前7 日提出本报审表。 施工组织设计施工方案审批表 工程名称云南植物药业产业基地建设项目自 日期2014 年12 月22 日 动立体仓库工程净化工程 现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。 类别编制人册数页数 大型设备吊装方案王亮 1 11 内容附后 申报简述 现提交机械大型设备吊装方案,请审核,谢谢! 申报部门(分包单位)中国电子系统工程第四建设有限公司申报人:

审核意见: □ 有□ 无附页 审核人:审核日期:年月日总承包单位名称:云南省第二安装工程公司 审批意见: 审批结论:□同意□修改后报□重新编制 审批部门(单位):云南城成建设监理有限公司审批人:日期:年月日 注:大型设备吊装方案

云南植物药业产业基地建设项目自动立体仓库工程净化工 程 大型设备吊装方案 编制: 日期: 审核: 批准: 中国电子系统工程第四建设有限公司 2014 年 12 月 22 日期: 日期:

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 二0一九年十一月

目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注:1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区,立罐9个,包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格,质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备,检查道路,明确材料堆放场所位置,操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准,并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案 大型设备的起重运输是一项技术性强、危险性大,需要多种工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。吊装前必须对作业现场的环境,重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等方面进行分析、计算,必须制定最优的起重方案,达到起吊和就位的目的。污水厂由于设备型号多、单台设备体型大、质量重,安装空间小等特点,需要编制专门的吊装方案,此方案将在设备进场前一个月编制完成,通过有关部门的审批。 一、大型设备起重吊装方案的确定 1、方案确定依据的基本参数和条件 设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。具体实施方法和技术措施,主要如下: (1)被吊运重物的重量:一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状用计算的方法确定。 (2)被吊运物的重心位置及绑扎:重物的形状和内部结构是各种各样的,不但要了解外部形状尺寸,也要了解其内部结构。 (3)起重作业现场的环境:现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通;地面土质坚硬程度;吊装设备的高、低、宽、窄尺寸;地面和空间是否有障碍物;吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置;现场气温是否达到要求;作业时刮风下雨的强度等。

2、设备起重作业现场布置 设备起重的施工现场布置、使用的起重设备、起重作业的方法与作业的安全均有着密切的关系,布置施工现场时应考虑以下内容:(1)施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。 (2)应考虑设备的运输,拼装、吊运位置。 (3)根据扒杆垂直起吊特点,应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。 (4)选定流动式起重机的合适吊装位置,使其能变幅、旋转、升高,顺利完成吊装作业。 (5)整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。 3、起重设备的配备 (1)根据吊运设备重量配备起重机设备,其额定起重能力必须大于物件与吊具重量之和且有一定的余量,变幅功能的起重机在吊运物件时,此幅度的起重能力必须大于物件的重量与吊具重量总和。 (2)根据吊运设备的高度及物件越过障碍物的总高度(加安全规程要求的高度),合理配备起重设施的起升高度以满足吊运高度的要求。 (3)根据作业环境的综合情况,配备不同种类的起重机。例如:根据地面松软程度配备履带起重机或轮胎起重机、扒杆等(特殊情况下需铺设路基或枕木)。 (4)根据吊运设备结构及特殊要求进行配备,并严格遵守安全

硫磺回收工艺介绍

硫磺回收工艺介绍-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 第一章总论 (4) 1.1项目背景 (4) 1.2硫磺性质及用途 (5) 第二章工艺技术选择 (5) 2.1克劳斯工艺 (5) 2.1.1MCRC工艺 (5) 2.1.2CPS硫横回收工艺 (6) 2.1.3超级克劳斯工艺 (7) 2.1.4三级克劳斯工艺 (9) 2.2尾气处理工艺 (10) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (10) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (14) 2.3尾气焚烧部分 (14) 2.4液硫脱气 (15) 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 (16) 3.1工艺方案 (16) 3.2工艺技术特点 (16) 3.3工艺流程叙述 (16) 3.3.1制硫部分 (16) 3.3.2催化反应段 (16) 3.3.3部分氧化反应段 (17) 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (18) 3.3.5工艺流程图 (18) 3.4反应原理 (18) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (19) 3.4.3尾气处理系统中 (19) 3.5物料平衡 (20)

3.6克劳斯催化剂 (20) 3.6.1催化剂的发展 (20) 3.6.2催化剂的选择 (21) 3.7主要设备 (22) 3.7.1反应器 (22) 3.7.2硫冷凝器 (22) 3.7.3主火嘴及反应炉 (22) 3.7.4焚烧炉 (23) 3.7.5废热锅炉 (23) 3.7.6酸性气分液罐 (23) 3.8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 (24) 3.9影响克劳斯反应的因素 (25) 第四章工艺过程中出现的故障及措施 (27) 4.1酸性气含烃超标 (27) 4.2系统压降升高 (27) 4.3阀门易坏 (28) 4.4设备腐蚀严重 (29)

设备拆除施工方案

设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除

4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划

根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备

设备运输吊装施工方案

`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三.施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................

五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料; 吊车相关技术资料、、专业施工图; 现行相关规范标准: 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《起重机安全技术操作规程》((91)); 《建筑安装工程安全技术规程》; 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内,建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。

大型机械拆除方案

页眉 施工方案 1支撑机械拆除的控制 (1)确保周边建构筑物的安全 (2)控制不出现较大的扬尘,除时采取洒水降尘等措施; (3)控制机械施工时间,切实做到少扰民。 2周边管线保护 均在基坑外,拆除时不受影响。在拆除前弄清近处主要管线的具体位置,防止大型机械进出场时对其产生影响。 3地下室底板、中板的保护 机械拆除地下2层区第二道支撑时,地下基础底板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。防止大块掉下影响底板的安全,故要求拆除后的渣土块度控制在30cm以内。机械拆除地下1层区与地下2层区第一道支撑时,待负1层楼板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。防止大块掉下影响楼板的安全,块度宜控制在25cm以内。

4后浇带和安装预留洞的保护 应在拆除前对后浇带及安装预留洞做好保护工作,后浇带要在破碎前用模版覆盖,防止砼渣掉入;安装预留洞处用模版覆盖,并在外页脚页眉 围用警戒线设置目标志,除防止砼渣掉入外,还要防止机械车辆、人员掉入造成安全事故。 后浇带及预留洞保护示意图 5中板钢筋的保护 在机械破碎过程中,机械行驶时要加强对或中板钢筋的保护,柱子钢筋禁止压弯,剪力墙钢筋应尽量绕行。如实在需要通过,可将插钢筋做成门槛筋,铺设木条,上铺钢板作为机械行驶的通道。

在破碎第二道围檩时,在拆除前将四周板墙也需严格保护,具体页脚页眉 防护方案见下图: 6施工前准备 (1)发包单位与拆除单位共同建立拆除工程项目管理小组,明确各自责任与分工,共同协调拆除进度,按时完成工程。 (2)落实主要程技术人员,选调有丰富经验的人员为骨干,认真熟悉拆除象和环境。 (3)针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底,确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准,加强对施工人员安全教

1、大型设备吊装方案

德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团电气化工程 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月 一、工程概况: 本标段机电交安工程为至高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900,终点为K103+000,全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。

监控系统采用三级管理模式,即:省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据: 1、《中华人民全生产法》;《中华人民国特种设备安全法》;《建设工程安全生产管理条例》;《环境保护法》;《安全生产许可证条例》;《建设工程安全生产管理条例》;《建设工程施工现场管理规定》;《公路水运工程安全生产监督管理办法》;《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规》;《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》;《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有:收费站、沿线摄像头的吊装,机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装,防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起,放置到液压搬运车上,然后水平运输至各设备房间;重型材料从运输车辆上垂直吊起,放置在指定位置;设施设备安装时,起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图: 起重吊装示意图

设备拆除吊装方案

神华集团有限责任公司 神华煤直接液化项目天然气制氢装置设备拆除吊装技术案

中国化集团第十建设公司神华工程项目部编制时间:二○○八年一月十六日

目录 1.概述 1 2.编制依据 1 3.吊装程序 1 4.施工准备 2 5.设备拆除 2 6.质量要求8 7.HSE管理措施和JHA危险评估分析9 8.吊装人员及机械设备14

1.概述 1.1工程概况 神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用巴陵化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的,根据相关规定拆除利用设备共约72台,其中动设备32台,静设备40台,另有部分拆除作废的设备。本工程拆迁时间短,而且有的设备厂家仍在使用,资料偏少,施工难度大,安全要求高。 1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备,具体情况见表1,本案仅探讨大中型设备,其他小型设备参照执行;对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。 1.3由于资料不全,设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。地管情况有待核实。 大、中型设备表表1

2.编制依据 2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图; 2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------ SH/T 3515-2003; 2.3《油化工工程起重施工规》---------------------------- SH/T 3536-2002; 2.4《起重机械安全规程》---------------------------------------- GB6067-85; 2.5《油化工施工安全技术规程》------------------------------- SH3505-1999 ; 2.6十公司HSE 管理作业文件 ----------------------------------(2004-09-06); 2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表; 3.吊装程序 设备吊装施工基本程序见图1。 4.施工准备 4.1按照施工计划和施工案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。 4.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制: 审核: 核定: 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日

目录1.工程概况: 2.编制依据 3.设备吊装的一般方法及原则4.吊装程序 5.吊装工艺计算 6.设备运输及吊装对道路的要求7.设备进厂和卸车 8.吊装机具计划 9.技术措施用料计划 10.劳动力计划 11.危险源分析评估及预防12.吊装安全措施

一、工程概况: 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置;5 吨以上的设备有:1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨,已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。 二、编制依据 1.施工图纸及技术文件; 2.吊车性能; 3.《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6.我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1.设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先高后低,先里后外的原则进行吊装。 2.厂房内、框架内的设备,应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂 手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车,而且没有

硫磺回收工艺介绍

目录 第一章总论 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2硫磺性质及用途 (4) 第二章工艺技术选择 (4) 2.1克劳斯工艺 (4) 2.1.1MCRC工艺 (4) 2.1.2CPS硫横回收工艺 (5) 2.1.3超级克劳斯工艺 (6) 2.1.4三级克劳斯工艺 (9) 2.2尾气处理工艺 (9) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (9) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (13) 2.3尾气焚烧部分 (13) 2.4液硫脱气 (14) 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 (15) 3.1工艺方案 (15) 3.2工艺技术特点 (15) 3.3工艺流程叙述 (15) 3.3.1制硫部分 (15) 3.3.2催化反应段 (15) 3.3.3部分氧化反应段 (16) 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (17) 3.3.5工艺流程图 (17) 3.4反应原理 (18) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (18) 3.4.3尾气处理系统中 (18) 3.5物料平衡 (19)

3.6克劳斯催化剂 (19) 3.6.1催化剂的发展 (19) 3.6.2催化剂的选择 (21) 3.7主要设备 (21) 3.7.1反应器 (21) 3.7.2硫冷凝器 (21) 3.7.3主火嘴及反应炉 (22) 3.7.4焚烧炉 (22) 3.7.5废热锅炉 (22) 3.7.6酸性气分液罐 (22) 3.8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 (23) 3.9影响克劳斯反应的因素 (24) 第四章工艺过程中出现的故障及措施 (26) 4.1酸性气含烃超标 (26) 4.2系统压降升高 (27) 4.3阀门易坏 (28) 4.4设备腐蚀严重 (28)

设备拆除施工方案93443

Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19

目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施

1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台,等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台(35-40 T/台); 2、Xxx机1台; 3、火炬管线带物料拆除; 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。

(2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。(3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 (1)设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况,使其拆除施工顺利进行。 (2)设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 (1)根据建设单位的要求工程施工前,其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备,并非作出合理安排。 (2)对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理,保证施工的顺畅进行。

大型设备吊装专项施工方案

施工方案 【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司 【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环 保溶剂项目(一期) 【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案 【方案编号】: SHNK-2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司 2013年12月28日编制 目录 第一章.工程概况及编制依据

4 1.1、工程概况 4 1.2、吊装工作基本情况介绍 4 1.3、吊装作业特点 5 1.4、编制依据 5第二章.吊装工作整体部署 6 2.1、方案的选择与优化 7 2.2、吊装顺序及运输 8 2.3、吊装方法部署 8 2.4、吊装进度计划 8 2.5、资源动员计划 第三章.吊装特殊技术措施 8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施

8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施 8 3.3、高空取吊绳及卡环措施 8 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施 9第四章.精馏塔群吊装实施方法 9 4.1、综述 9 4.2、主要吊装参数设计 10 4.3、注意事项 13 第五章.安全技术措施 14 5.1、吊装安全注意事项 14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施 16附录:

1、吊车机械性能表 2、场地及道路硬化处理图 3、吊机与平板拖车位置平面布置图 4、主机吊装立面图 5、吊篮制作图 第一章.工程概况 1.1工程概况 该工程属于山西潞安纳克基础油项目,建设场地位于山西潞安煤基油装

置区域内北侧,靠煤场围墙,东、西、南侧紧临生产装置区,本项目占地约10亩,包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程,本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。 1.2施工工期 本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日,共六天时间(以设备制造厂供货时间为准)。 1.3施工内容 吊装设备技术参数一览表

大型设备运输及吊装方案

. 上海国际金融中心南塔楼办公楼 通风空调设备 吊装运输方案 施工单位:中建五局工业设备安装有限公司批准: 批准日期: 审核: 编制: 编制日期:

目录 1 工程概况 2 施工安排 3 进度计划 4 施工准备与资源配置 5 施工方法与工艺 6 编制依据

1 工程概况 上海市陆家嘴金融贸易区X2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧,与金茂大厦、正大广场相邻,处于陆家嘴中央商务区的核心地带,地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室,南塔楼靠近银城西路,高250米,内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道,高260米,内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部,地上21层,高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要,设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约35.5万平方米,是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。项目地下室为四层,裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等,局部地下二层设有地下二层夹层,布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约21.71万平方米。 该工程面积大,通风系统复杂,空调机组数量大,规格种类多,空调机房位置分散,因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。 2 施工安排 2.1 施工组织 成立设备运输吊装小组,由组长负责,组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置,确定运输路线,选用运输吊装工具,并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 2.2 施工目标 安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 2.3 主要管理措施 2.3.1成品保护措施 2.3.1.1 设备开箱检查时,清点配件,并收集至材料库房。

硫磺回收工艺介绍

硫磺回收工艺介绍

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

目录 第一章总论 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.1项目背景 (2) 1.2硫磺性质及用途2? 第二章工艺技术选择2? 2.1克劳斯工艺 (2) 2.1.1MCRC工艺2? 2.1.2CPS硫横回收工艺2? 2.1.3超级克劳斯工艺2? 2.1.4三级克劳斯工艺....................................................... 2 2.2尾气处理工艺 (2) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (2) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (2) 2.3尾气焚烧部分2? 2.4液硫脱气........................................................................................ 2第三章超级克劳斯硫磺回收工艺. (2) 3.1工艺方案 (2) 3.2工艺技术特点?2 3.3工艺流程叙述 (2) 3.3.1制硫部分 (2) 3.3.2催化反应段............................................ 错误!未定义书签。 3.3.3部分氧化反应段....................................... 错误!未定义书签。 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (2) 3.3.5工艺流程图2? 3.4反应原理 (2) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (2)

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程第一标段的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑,总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时,施工现场三通一平工作已基本就绪,地面已做硬底化。本工程需机械吊装的主要有施工机具,如剪板机、法兰机制风管机等;施工材料,如镀锌卷板等;安装设备,如大型空调机、风机、给水设备等。二、吊装设备的选用根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,必须平整、压实,以保证操作平稳安全;一种是塔吊,塔吊的优点是起吊高度大,有效工作范围广,但转移不方便,机动灵活型差。两种吊装设备互补使用,完全可以实现本工程的吊装任务。三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装,对于低层需机械吊装的材料设备,中小型的可采用一台汽车吊吊装,大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可

采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料,并做好材料的检验工作。3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量,结构等认真分析计算,设计合理的吊梁,选择合适的吊装机械。在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。4、卷扬机拖排滑移递送方法在吊装过程中,一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排,前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高,道路不仅要压实,而且还要平整。在操作过程中,对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致,以保证吊装过程的连续性和稳定性5、设备裙座加固措施如果设备重量重,体积大,起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。四、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方

相关文档