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10-FMEA-电镀(镀铜锡)

10-FMEA-电镀(镀铜锡)
10-FMEA-电镀(镀铜锡)

施严重程度出现频率可检测度风险级别

4

磨板后接板、沉铜前插

架、沉铜后下板未戴手套作业

4戴手套作业生产每班自检两次348无4夹板时未戴手套作业4

双手持板边,戴干净手套作

生产每班自检两次

348无4板在空气中停留时间太长,板面氧化2采用自动程式做板程式输入后用秒表测量程式时间432无6

生产电流太大2按ME编写的电流指示做业

IPQA每班抽查一次

336无6

光剂不足

2ME每周调校一次光剂 自动

添加,生产每班检查一次光剂剩余量以及添加泵是否工

作正常每周哈氏槽分析一

次,每月外发供应商分析一次

3

36

6硫酸铜含量低2按分析结果调整

每周化验分析一次

448无6

夹板方式不正确(大小板混夹、未加抢电边条、板未拼紧)4禁止大小板混夹,板与板要

拼紧,不满巴时两边加抢电边条生产领班随时检查4

96

6

整流机故障

1ME\QA每周对整流机输出进

行测量,如有超出±5%,由维修进行修复钳表测量424无

6输错料号(所输料号电镀面积比实板电镀面积大)或输多块数2

板下拉前仔细核对板上编号

与电流纸是否相符

IPQA每班抽查一次

784无6

药液温度低2自动温控;每班设备点检IPQA每班抽测一次

224无铜粒

板面出现外观不

良,客户抱怨

4

铜缸内有铜粉

4

每周清洗铜球后更换破损过滤袋。 连续过滤蚀板后QC全检。放大镜检板.

4

64

镀铜锡:根据客户要求,加厚孔铜及表铜,并在镀铜后镀一层锡作

为蚀刻时的抗蚀层

出现频率

行动结果

板面粗糙不平整外观不良

修订号:3 页数:3页之1核心小组:PD/段纪军、QA/张旭坤、QA/梅俊、QA/黄小超、ME/杨凤、ME/王营渠、ME/杜彦国、PE/李先超

编制:杜彦国 批准:郭建利FMEA初版日期:2005.05.30

生效日期: 2010-07-08

项目:PCB

负责部门:电镀(镀铜锡)可检测度

现有预防措施严重程度现有检测措施

潜在失败影响产品型号:通用(单、双面、多层)

负责部门及计划完成日期镀铜层手指印、水印

镀铜烧板过程

功能

过程要求

潜在失败模式潜在失败原因可行措施风险级别特殊特性

施严重程度出现频率可检测度风险级别

出现频率

行动结果

修订号:3 页数:3页之1核心小组:PD/段纪军、QA/张旭坤、QA/梅俊、QA/黄小超、ME/杨凤、ME/王营渠、ME/杜彦国、PE/李先超

编制:杜彦国 批准:郭建利FMEA初版日期:2005.05.30

生效日期: 2010-07-08

项目:PCB

负责部门:电镀(镀铜锡)可检测度现有预防措施严重程度现有检测措施

潜在失败影响产品型号:通用(单、双面、多层)

负责部门及计划完成日期过程

功能

过程要求

潜在失败模式潜在失败原因可行措施风险级别特殊特性

施严重程度出现频率可检测度风险级别

出现频率

行动结果

修订号:3 页数:3页之1核心小组:PD/段纪军、QA/张旭坤、QA/梅俊、QA/黄小超、ME/杨凤、ME/王营渠、ME/杜彦国、PE/李先超

编制:杜彦国 批准:郭建利FMEA初版日期:2005.05.30

生效日期: 2010-07-08

项目:PCB

负责部门:电镀(镀铜锡)可检测度现有预防措施严重程度现有检测措施

潜在失败影响产品型号:通用(单、双面、多层)

负责部门及计划完成日期过程

功能

过程要求

潜在失败模式潜在失败原因可行措施风险级别特殊特性

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