气浮改造方案
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司
污水处理站气浮装置
改造方案
北京水木清环膜技术有限公司
北京天元广德经贸有限公司
2010年8月
目录
一、概述 (1)
二、改造方案 (1)
1、现有气浮状况 (1)
2、具体改造内容 (2)
三、气浮设备的安装与调试 (4)
1、设备的安装： (4)
2、设备的调试： (4)
3、设备试运行 (5)
四、操作规范 (6)
五、气浮改造价 (7)
一、概述
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。
污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。
实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。
二、改造方案
1、现有气浮状况
现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。
图1 现有气浮装置
2、具体改造内容
改造原则：
废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。
目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。
改造后溶气气浮的优点：
MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。
MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
气浮流程原理图
清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC 的1/5左右），经过3min~15min的有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
气浮设备主要参数：
1、表中设备溶气水回流比按30%考虑。
2、水力表面负荷：3~5m3/m2/h
3、停留时间：15~30min.
三、气浮设备的安装与调试
1、设备的安装：
A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面
为L1 B。
C、设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
E、污水进口与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。
G、电器箱放置位置：一般以安全、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近
位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。
接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。
2、设备的调试：
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
B、对水泵3、空气压缩机9及刮沫机构13应检查是否灵活，并按规定加好润
滑油。如有异常应给予排除。
C、接通电源启动水泵3，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调
换相位即可。
D、在手动位置启动空气压缩机9，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。
E、按刮沫机13启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的
作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机13停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。
3、设备试运行
A、加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节
装置进行调节。
B、溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀4及溶气水出水控制
阀6。将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵3，然后打开溶气水控制阀。压力表5和压力表7的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀6。溶气水通过溶气释放器16进入气浮池10，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表7读数，该压力的大小可用溶气水控制阀4开启的大小来控制，在水泵3可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机9提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。
5）加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。
6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。
D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的
SS含量不同。从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
E、本设备采用TJ型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量
变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。
F、气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入
污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。
四、操作规范
1、设备使用前应按试运行方法，试运行后方可投入正常使用。
2、先运行设备，即溶气系统运行5~10分钟，然后送入絮凝好的污水，污水量
从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止。
3、停止运行时，应先关闭气浮的进水，待设备运行10分钟，然后才能停止工
作水泵和加气泵。将刮沫机选择开关置于手动位置。
4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行
检查。
5、对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月
加一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。
6、刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。
7、气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为10~20天，冬季为
30~40天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。
8、水泵停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。
五、气浮改造价
表1 设备造价估算表
附图1
附图2
加压溶气气浮改造方案
茂名石化含油废水射流气浮处理改造方案 2012年10月12号到茂石化练油厂和乙烯厂现场观察。两处地方使用的都是九十年代生产的气浮设备，该设备采用的是处理后污水部分回流进溶气罐，用循环泵从溶气罐下部抽水打入溶气罐上部，在溶气罐内的水泵的出水管上安装有射流器，射流器的吸进气管从溶气罐内接至罐外，水泵启动后，空气从罐外的进气管吸入罐内后在压力状态中溶解在水中，停留数分钟后再通过释放器在气浮池中释放。 因为射流气浮对回流水进水压力、射流循环泵和射流器的要求很高，三者之间的压力差一定要在一个很小的范围内平衡，当这一平衡得不到满足时，气浮设备便不能正常运行。多年的运行实践证明，这种气浮存在着管理难，能耗高，气泡直径大，气泡密度小等许多缺点。据现场观察，茂石化的工人师傅们已想了很多办法对之改造，如乙烯厂的气浮已被改造成外加压缩空气，再用插入液封管的方法封闭气水保持气水界面，但是效果都不是很理想。 溶气气浮法有加压溶气气浮法和真空溶气气浮法两种。加压溶气气浮法是将空气在压力下送入水中，然后在常压下析出；真空溶气气浮是将空气在压力或常压下送入，然后在压力或常压下送入，然后再在负压条件下析出。
（一）加压溶气气浮工艺流程与溶气方式 1.加压溶气气浮工艺流程 加压溶气气浮根据加压空气与水的混合方式不同分为全溶气加压气浮、部分溶气加压气浮、回流溶气加压气浮3种流程。 （1）全溶气加压气浮全溶气方式是对全部废水进行溶气，如图7-3所示。与其他两流程相比，全溶气方式电耗高，但因不另加溶气水，所以其气浮池容积小。 （2）部分溶气加压气浮部分溶气加压方式是只对部分废水进行溶气，然后溶气的废水与未溶气的废水混合后进入气浮池，如图7-4所示。由于用于加压溶气的水量仅占总水量的15%～40%。故溶气罐的容积较小。在电耗相同时，溶气压力可提高，因而形成压力下提供空气量较少，因此，若想提供同样的空气量，必须加大溶气罐的压力。 （3）回流溶气加压气浮回流溶气方式是将气浮池的部分出水（总水量15%～40%）回流加压溶气后与进水混合进入气浮池，如图7-5所示。回流溶气气浮与部分溶气气浮一样具有溶气罐容积小、气泡分散度高且比较均匀的优点，但气浮池容积比较大。 2.溶气方式 溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空压机溶气方式。 水泵吸水管吸气可分为两种溶气形式。
加压溶气气浮实验
加压溶气气浮实验 [实验目的] （1）通过实验进一步了解和掌握气浮净水方法的原理。 （2）通过实验模型的运行，掌握加压溶气气浮装置的工艺流程。 [实验原理] 气浮是固液分离或液液分离的一种技术。它是指人为采取某种方式产生大量的微小气泡，使气泡与水中一些杂质物质微粒相吸附形成相对密度比水轻的气浮体，气浮体在水浮力的作用下，上浮到水面而形成浮渣，进而达到杂质与水分离的目的。 气浮处理工艺可分为电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法。其中溶气气浮法可分为溶气真空气浮法和加压溶气气浮法。加压溶气气浮指的是，使空气在加压的条件下溶解在水中，在常压下，将水中过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。 加压溶气气浮装置由以下部分组成： (1)空气供给及空气饱和设备 这部分的作用就是在一定的压力下,将供给的空气溶于水中，以提供废水处理所 要求的溶气水。这一部分主要是由以下部分组成：①加压水泵：作用是提供压 力水：②溶气罐：作用是使水与空气充分接触，加速空气溶解，并在其中形成 溶气水；③空气供给设备：作用提供制造溶气水所需要的空气，该设备的形式 主要取决于溶气方式，通常采取空压机为空气供给设备。 （2）溶气水减压释放设备 这一部分设备的作用是：将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以微小气 泡的形式释放出来。 （3）气浮池 这部分设备的作用是使释放的微气泡与废水充分接触，并形成气浮体，完成水 与杂质的分离过程。 [实验设备与仪器] （1）加压溶气气浮装置 （2）空压机，水泵 （3）转子流量计 （4）止回阀，减压阀 （5）废水水箱及加压水箱 （6）搅拌器 [实验用试剂] （1）混凝剂Al2(SO4)3 （2）测水中悬浮物浓度需用分析天平、烧杯、移液管、称量瓶、滤纸、烘箱。 [实验操作步骤] （1）检查气浮设备是否完好。向加压水箱中注入清水。 （2）将待处理废水样加入到废水水箱中，并测定原水中SS浓度，根据水箱中的水量向废水箱中加入混凝剂(Al2（SO4·18H2O)破乳，投量可按50~60mg/l。 （3）打开空压机向溶气罐内压缩空气至0.3MPa左右。 （4）打开水泵，向溶气罐内送入压力水，在0.3~0.4MPa压力下，将气体溶入水中，形成溶气水，此时，进水流量可控制在2~4l/min左右，进气流量可以为0.1~0.2l/min。（5）待溶气罐中液位升至溶气罐中上部时，缓慢打开溶气罐底部出水阀，出水量与溶气罐压力水进水量相对应。
气浮池改造施工方案
****化工集团有限公司污水处理场气浮 池改造工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编写： ****环保工程有限公司 二0一六年七月七日
目录 第一章工程概况及特点 第二章施工组织管理机构 第三章施工进度计划 第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理
第一章、工程概况 一、气浮池现状： 气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。 气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。 收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。 刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。 气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。 液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。 排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。 二、改造方案 在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。
3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。 2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。 针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。 三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台
加压溶气气浮实验说明书
加压溶气气浮实验 在水污染控制工程中，固液分离是一种十分重要的水处理方法。气浮法即是一种常用于分离水和废水中比重小于或接近于1、难以通过自然重力沉淀的方法去除的细小悬浮颗粒及胶体颗粒的固液分离方法。例如，天然水中藻类及胶体颗粒的去除，工业废水和城市污水中短纤维及石油微粒的去除等。有时还用于去除水和废水中溶解性的污染物质，如表面活性物质和放射性物质等。 由于悬浮颗粒的性质和浓度，微气泡的数量和尺寸等多种因素对气浮效果都有不同程度的影响，因而气浮处理工艺系统的设计运行参数常需通过试验来确定。 一、实验目的 通过气浮实验，可以达到以下目的： (1) 深化对加压溶气气浮工艺系统及其各部分的组成，运行过程及其操作和控制要点，溶气水释放的表现特征及浮渣的形成的理解； (2)加深对悬浮颗粒浓度、操作压力、气固比与澄清效果间的关系的理解。 二、实验原理 目前以部分回流加压溶气气浮工艺应用最为广泛。 进行气浮时，用水泵将污水抽送至压力为2~4个大气压的溶气罐中，同时通过负压带入空气。空气在罐内溶解于加压的经处理后的回流水中，然后使经过溶气的水(溶气水)通过减压阀(或释放器)进入气浮池，此时由于压力的突然降低，溶解于加压的清水或经处理后的回流水中的空气便以微气泡的形式从水中释放出来．微细气泡在上升的过程中附浊于经投药混凝后形成的悬浮(絮体)颗粒上，使颗粒的密度减小，上浮到气浮池的表面与水分离，而使杂质从水中得以去除。 由斯托克斯(Stokes)公式V=g(ρ 水一ρ 颗粒 )d2／(18μ)可知，粘附于悬浮颗粒上的气 泡越多，颗粒与水的密度之差(ρ 水—ρ 颗粒 )就越大，颗粒的上升速度就越快，从 而固液分离的效果也越好。水中悬浮颗粒的浓度越高，气浮时所需要的微细气泡量越多，通常以气固比（A／S)表示单位重量悬浮颗粒所需要的空气量。 气固比(A/S)与操作压力、悬浮固体的浓度及其性质等有关。对活性污泥进行气浮处理时，A／S通常在0.005~0.6之间，变化范围较大。气固比可按下式进行计算：
压力溶气气浮实验
压力溶气气浮实验 一、实验目的 1. 掌握压力溶气气浮实验方法。 2. 了解悬浮物浓度、操作压力、气固比、分澄清分离效率之间的关系。 3. 加深对气浮原理的理解。 二、实验原理 气浮是进行固液分离的一种方法，它常被用来分离密度小于或接近于 1 且难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒，其处理废水的实质是：气泡和粒子间进行物理吸附，并形成浮造体上浮分离。 加压溶气气浮是先将空气加压，使其溶于水，形成空气过饱和溶液，然后减至常压使溶气析出，并以微细气泡形式释放出来，从而使水杂质颗粒被粘附而上浮。 在水污染控制技术中，气浮法常用在以下几方面。 1）固- 液分离：污水中固体颗粒粒度很细小，颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，很难利用沉淀法实现固液分离的各种污水可用气浮法处理。在给水方 面，气浮法应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等的净化。 2）液- 液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。 3）用于要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场合。 本实验采用在溶气罐中进行加压溶气，而溶气则在气浮池中常压析出。 三、实验设备与仪器 压力溶气气浮法的工艺流程如图2-1 所示，目前以部分回流式应用最广。加压溶气气浮法工艺主要由3部分组成，即加压溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。实验仪器及试剂主要有： 1、硫酸铝Al 2（SO4）3 2、烘箱 3、分析天平 4、100mL量筒、200mL三角烧杯、200mL称量瓶 5、抽滤装置 6、秒表 7、温度计
图2-2-1 气浮实验装置示意图 四、 实验步骤 1. 首先检查气浮实验装置是否完好。 2. 把自来水加到回流加压水箱与气浮池中至有效水深的 90%高度。 3. 将淘米水或其它悬浮物的废水加到废水配水箱中，并投入 AI 2 (SQ ) 3等混 凝剂后搅拌混合，投加AI 2 (SQ ) 3的量为50?60mg/b 4. 先开启空压机加压，必须压至溶气罐内压力为0.3Mpa 左右。 5. 开启加压水泵，此时压水量按2?4升/分控制。 6. 待溶所罐中的水位升至液位计中间高度，缓慢地打开溶气罐底部闸阀，其 流量与加压水量相同2?4 升/分左右。 7. 待空气在气浮池中释放并形成大量的微小气泡时，再打开原废水配水箱， 废水进水量可按4?6升/分控制。 8. 开启空压机加压至0.3Mpa (并开启加压水泵)后，其空气流量可先按0.1? 0.2 升/分控制，考虑到加压溶气罐及管道中难以避免的漏气，其空气量可按水面在 溶气罐内的液位中间部位控制即可。多余的空气可以通过其顶部的排气阀排除。 9. 出水可排至下水管道，也可回流至回流加压水箱。 10. 以重量法测定原废水与处理的水质变化，以悬浮物表示(每个样品取100mL 做两个平行样)，结果记于表2-1中。 11然后可多次改变进废水量、空气在溶气罐内压力等，来测定和分析原废水 与处理水的水质，结果记表2-2-1中。 五、 注意事项 1. 为了不弄脏气浮池与原水配水箱，也可做演示实验，采用清水或浓度不 大的废水进行实验。 2. 用废水做实验时，处理后出水最好不要回流至加压水箱，以免在处理装 置运行不正常时，弄脏水箱与溶气罐。 3、 随时注意压力溶气罐内的压力，压力表不得超过4kg/cm 2,以防发生意外。 4、 单相电水泵不能断水、不能空载运行，以防损坏。 六、实验结果整理与分析 实验日期 ________ 年 ___ 月 ___ 日。 原水样悬浮物干重 ________ g ，取样体积 mL ,原水样悬浮物浓度C 0 废水池 n 水 ft
部分回流加压溶气气浮
3.3加压溶气气浮单元设计计算 本厂采用部分回流加压溶气气浮法，它是将空气在一定压力下溶入水中，然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出，黏附废水中的悬浮物，一起上浮到水面进行固液分离使悬 浮物被去除的技术，气浮法去除SS效率为E g＝85%，产生污泥含水率P g＝96%。以下是气浮池的计算过程： 3.3.1设计条件 水量Q=480m3/d=0.005556m3/s，SS=800mg/L，气浮区水平流速ν=5mm/s，絮体上浮速度u=2.5mm/s，溶气水回流比R=20%，水温T=20℃，废水溶气罐内停留时间t d=4min，气浮池内接触时间t C=6min，分离室内停留时间t S=30min。 3.3.2气浮—絮凝池的设计计算 (1)确定气固比a、回流水量Q R 一 式中A——减压至常压时释放的空气量，g/d； S——悬浮固体干重，g/d； ——空气密度，g/L； C S——在一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L； p——溶气罐压力（绝对压力）； f——加压溶气系统溶气效率； Q r——加压溶气用水量，m3/d； 查表得=1.164g/L，C S=18.7mL/L，P=0.2MPa，f=0.85，所以 一 回流水量Q R=480×20%=96m3/d （2）接触区容积（）（）
（3）分离区容积（）（） （4）气浮池有效水深 （5）分离区面积A S和长度L S 分离区池宽B S=4.0m，则分离区的长度 （6）接触区面积A C和长度L C （7）浮选池进水管：D i=100mm，u=0.5m/s；出水管D o=100mm。（8）集水管小孔面积S，取小孔流速ν=0.8m/s，则 取小孔直径D k=0.015m，则孔数个（9）浮渣槽宽度L b取0.5m。 3.3.3溶气罐的设计 （1）溶气罐的容积 （2）溶气罐直径，取过流密度I=2000m3/（m2·d），则 I （3）溶气罐高度h 式中h1——灌顶、罐底封头高度，m； h2——布水区高度，m； h3——贮水区高度，m； h4——填料层高度，m。 查阅相关资料得h1=0.6m，h2=0.2m，h3=1.0m，h4=1.2m，所以h=3m。
气浮池改造施工方案
****化工集团有限公司污水处理场气浮 池改造工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编写： ****环保工程有限公司 二0一六年七月七日
目录 第一章工程概况及特点 第二章施工组织管理机构 第三章施工进度计划 第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理
第一章、工程概况 一、气浮池现状： 气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。 气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。 收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。 刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。 气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。 液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。 排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。 二、改造方案 在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。 3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。
2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。 针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。 三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台 8、安装出水墙及水位调节器2套
气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点
（一）基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 （二）气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的 这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。（表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它 的作用方向总是与液面相切。） （1）气泡半径越小，泡内所受附加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，气泡膜强度要保证。（2）气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度，因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂，可有效降低水的表面张力系数，加 强气泡膜牢度，r也变小。 （3）向水中投加高溶解性无机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易破裂或 并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 （1）表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中（因为水是强
加压溶气气浮设计资料
七、加压溶气气浮系统的设计 （一）设计内容 1.溶气方式的选择 ——溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵——空压机溶气方式。 （1）水泵吸水管吸气溶气方式 ——分为两种形式：一种是利用水泵吸水管内的负压作用，在吸水管上开一小孔，空气经气量调节和计量设备被吸人，并在水泵叶轮高速搅动形成气水混合体后送人溶气罐；另一种型式是在水泵压水管上接一支管，支管上安装一射流器，支管中的压力水通过射流器时把空气吸人并送人吸水管，再经水泵送人溶气罐。 ——水泵吸水管吸气溶气方式示意图 （2）水泵压水管射流溶气方式 ——利用在水泵压水管上安装的射流器抽吸空气。 ——水泵压水管射流溶气方式示意图
（3）水泵——空压机溶气方式 ——目前常用方法，该方法溶解的空气由空压机供给，压力水可以分别进入溶气罐，也有将压缩空气管接在水泵压水管上一起进入溶气罐的。 ——水泵——空压机溶气方式示意图：
2.空气饱和设备的选择 ——空气饱和设备一般由加压水泵、溶气罐、空气供给设备及液位自动控制设备等组成。 （1）加压泵：用来供给一定数量的水量。 （2）溶气罐：用来实施水和空气的充分接触，加速空气的溶解。 3.溶气水的减压释放设备 ——作用：是将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以极为细小的气泡形式释放出来。 ——类型：减压阀和释放器
4.气浮池 （1）平流式气浮池 ——目前应用最多，废水从池下部进人气浮接触区，保证气泡与废水有一定的接触时间，废水经隔板进人气浮分离区进行分离后，从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-13 （2）竖流式气浮池 ——接触区在池中央，水流向四周扩散，废水经分离后，从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-14
气浮池设计 详细
目录 第一章设计任务书 (2) 1.1 设计题目 (2) 1.2 设计资料 (2) 1.3 设计内容 (2) 1.4设计成果 (2) 第二章设计说明与计算书 (3) 2.1 设计原理及方案选择 (3) 2.1.1设计原理 (3) 2.1.2方案选择 (5) 2.2设计工艺计算 (6) 2.2.1供气量与空压机选型 (6) 2.2.2溶气罐 (7) 2.2.3气浮池 (8) 2.2.4附属设备 (10) 第三章参考文献 (11) 第四章设计心得体会 (12) 第五章附图 (12) 气浮池的设计计算
第一章设计任务书 1.1 设计题目 加压溶气气浮设备的设计（平流式） 1.2 设计资料 某工厂污水工程拟用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，溶气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，溶气罐压力为0.4Mpa，气固比0.02，温度30℃。设计水量850m3/d。 1.3 设计内容 （1）确定设计方案； （2）气浮设备的设计计算； （3）系统设备选型，包括水泵、溶气释放器、溶气压力罐、空压机及刮渣机等；（4）计算书编写，计算机绘图。 1.4设计成果 （1）设备工艺设计计算说明书；要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图；提交电子版和A4打印稿一份。 （2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图、剖面图）；要求表达准确规范；提交电子版和A3打印稿一份。
第二章设计说明与计算书 2.1 设计原理及方案选择 2.1.1设计原理 加压气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化。 根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。 1、全部废水溶气气浮法 全部废水溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。如图1、图2所示。在溶气罐内空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送入气浮池，废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而浮出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连续排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。 图1 全部的废水加压容器气浮（泵前加气）
加压溶气气浮
加压溶气气浮工艺 基本原理： 气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。 影响因素以及设计要点： 气压；在加压条件下，空气溶解度大，溶入的气体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。 微气泡的直径大小和数量； 溶气方式的选择；溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式、水泵——空压机溶气方式。 空气饱和设备的选择；在一定压力下将空气溶解于水中已提供废水处理所需要的溶气水。溶气水的减压释放设备；其作用是将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以极细小的气泡形式释放出来。 结构与构造： 加压泵 原水进入气浮池，加压泵将空气压缩至压力溶气罐。 特点及适用范围： 1、加压条件下，空气溶解度大，释放出微气泡均匀，稳定，对液体扰动小。 2、工艺设备及过程比较简单，安装维修方便。特别是处理水部分回流方式，处理效果显 著且稳定，并能较大地节省能量。 本工艺适用于粒度细小，密度小于或接近于水的固体与水进行分离，去除乳化油，进行污泥的浓缩。 操作：1. 压机使罐内压力至0.3MPa；2. 打开水泵是压力水进入溶气罐。3. 待溶气罐中水位至罐中上部时缓慢打开容器罐下部的排水阀门，使出水量与进水量相当。4. 废水进入气浮池。 空压机使用：1、加入空压机油制游标至刻度线中央。2、盖上游标，拉起气压自动开关。3、空压机设有气压机自动控制装置，控制范围为0.35~0.8MPa。
DAF50高效溶气气浮技术方案
**************有限公司 DAF 系列高效溶气气浮技术方案 2020 年 7 月 20 日
一、DAF50 高效溶气气浮基本参数描述
二、售后服务 1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服务， 并确保调试成功； 2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确使 用和维护产品； 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行； 4、服务承诺： ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务； ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式 书面通知后，我们承诺响应并优于时间为 2 小时； ●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后 24 小时内到 达现场处理，直至设备正常运行为止； ●重大问题：专业人员在 10 小时内到达现场解决； 5、质保与维修： ●质保期：一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换； ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以 维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担； ●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应； ●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务
三、综述：DAF 系列高效溶气气浮 DAF 系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF 系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。 ?主要工作原理： 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于 1 的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下： ●占地小，出水好，投资省； ●采用高效的溶气系统，溶气效率达到 95%以上； ●降低表面浮渣含水率； ●采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单； ●处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守； ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准； ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000 的质量控制体系，每个环节都具有可追溯 性，充分保证产品的品质。
气浮实验
实验四气浮实验 气浮实验是研究比重近于1或小于1的悬浮颗粒与气泡粘附上升，从而起到水质净化作用的规律，测定工程中所需的某些有关设计参数，选择药剂种类、数量等，以便为设计运行提供一定的理论依据。 目的 1．进一步了解和掌握气浮净水方法的原理及其工艺流程。 2．掌握气浮法设计参数“气固比”及“释气量”的测定方法及整个实验的操作技术。 原理 气浮净水方法是目前给排水工程中日益广泛应用的一种水处理方法。该法主要用于处理水中比重小于或接近于1的悬浮杂质，如乳化油、羊毛脂、纤维、以及其它各种有机或无机的悬浮絮体等。因此气浮法在自来水厂、城市污水处理厂以及炼油厂、食品加工厂、造纸厂、毛纺厂、印染厂、化工厂等的水处理中都有所应用。 气浮法具有处理效果好、周期短、占地面积小以及处理后的浮渣中固体物质含量较高等优点。但也存在设备多、操作复杂、动力消耗大的缺点。 气浮法就是使空气以微小气泡的形式出现于水中并慢慢自下而上地上升，在上升过程中，气泡与水中污染物质接触，并把污染物质粘附于气泡上（或气泡附于污染物上）从而形成比重小干水的气水结合物浮升到水面，使污染物质从水中分离出去。 产生比重小于水的气、水结合物的主要条件是： l．水中污染物质具有足够的增水性。 2．加人水中的空气所形成气泡的平均宜径不宜大于70微米， 3．气泡与水中污染物质应有足够的接触时间。 气浮法按水中气泡产生的方法可分为布气气浮、溶气气浮和电气浮几种。由于布气气浮一般气泡直径较大，气浮效果较差，而电气浮气泡直径虽不大但耗电较多，因此在目前应用气浮法的工程中，以加压溶气气浮法最多。 加压溶气气浮法就是使空气在一定压 力的作用下溶解于水，并达到饱和状态，然 后使加压水表面压力突然减到常压，此时溶 解于水中的空气便以微小气泡的形式从水 中逸出来。这样就产生了供气浮用的合格的 微小气泡。 加压溶气气浮法根据进人溶气罐的水 的来源，又分为无回流系统与有回流系统加 压溶气气浮法，目前生产中广泛采用后者。 其流程如图3-22所示。 影响加压溶气气浮的因素很多，如空气在水中溶解量，气泡直径的大小，气浮时间、水质、药剂种类与加药量，表面活性物质种类、数量等。因此，采用气浮法进行水质处理时，常；需通过实验测定一些有关的设计运行参数。。 本实验主要介绍由加压溶气气浮法求设计参数“气固比”以及测定加压水中空气溶解效率的“释气量”的实验方法。 一、气固比实验 气固比A/S乃是设计气浮系统时经常使用的一个基本参数，是空气量与固体物数量的比值，无量纲。定义为：
气浮实验
加压溶气气浮实验 一、实验目的 1、了解和掌握气浮净水方法的原理及其工艺流程。 2、掌握气浮设计参数“气固比”及“释气量”的测定方法及整个实验的操作技术。 二、实验原理 利用微小空气气泡与污水中低密度的悬浮颗粒相依存，形成密度小于水的气水结合物，以减少悬浮颗粒的比重，并使之被强制上浮的原理，从而把悬浮颗粒从液体中分离出来。 三、实验仪器、设备及材料 1、气浮装置、空压机、转子流量计，搅拌棒； 2、原水、量筒、烧杯、秒表，硫酸铝 四、实验内容 1、气固比的测定； 2、释气量的测定 五、实验步骤 (1)将某污水加1％左右的硫酸铝溶液混凝沉淀，取压力溶气罐2／3体积的上清液加入压力溶气罐。 (2)开进气阀门使压缩空气进人加压溶气罐，直至罐内压力达到预定压力时(一般为0.3-0.4MPa)关闭并静置10min，使罐内水中溶解空气达到饱和。 (3)测定加压溶气水的释气量以确定加压溶气水是否合格(一般释气量与理论饱和值之比为0.9以上即可)。 (4)将500mL已加药并混合好的某污水倒入反应量筒(加药量按混凝实验定)，并测原污水中的悬浮物浓度。 (5)当反应量筒内已见微小絮体时，开减压阀(或释放器)按预定流量往反应量筒内加溶气水(其流量可根据所需回流比而定)，同时用搅拌棒搅动0.5min，使气泡分布均匀。 (6)观察并记录反应筒中随时间而上升的浮渣界面高度并求其分离速度。 (7)静止分离约10—30min后分别记录清液与浮渣的体积。 (8)打开排放阀门分别排出清液和浮渣，并测定清液和浮渣中的悬浮物浓度。 (9)按几个不同回流比重复上述实验即可得出不同的气固比与出水水质SS值。 气固比单位为g(气体)旭(固体)即每去除此固体所需的气量。一般为了简化计算也可用L(气体)／g(悬浮物)，计算公式如下 A／S＝W·a／SS·Q
溶气气浮的分类及设计原理
溶气气浮的分类及设计原理 溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。 溶气气浮（DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式（详见附录1），它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。 1 分类（type） 根据不同的划分原则，DAF可以有不同的分类。 1．1 根据气泡从水中析出时所处压力的不同，可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。前者利用抽真空的方法在常压或加压下溶解空气，然后在负压下释放微气泡，供气浮使用；后者是在加压情况下，使空气强制溶于水中，然后突然减压，使溶解的气体从水中释放出来，以微气泡形式粘附上絮粒，一起上浮。 1．1．1 真空式气浮池，虽然能耗低，气泡形成和气泡与絮粒的粘附较稳定；但气泡释放量受限制；而且，一切设备部件，都要密封在气浮池内；气浮池的构造复杂；只适用于处理污染物浓度不高的废水（不高于300mg/l），因此实际应用不多。 1．1．2 压力溶气气浮法是目前国内外最常采用的方法，可选择的基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。 1．1．2．1 全流程溶气气浮法
全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送入气浮池。流程图见图1。 它的特点是：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小。③全部废水经过压力泵，所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。 1．1．2．2 部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。 它的特点是：①与全流程溶气气浮法所需的压力泵小，因此动力消耗低；②气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。 1．1．2．3 部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气，减压后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮，流程见图2。 它的特点是：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，后絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。 现代气浮理论认为：部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选（混凝）剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果最佳，所以部分回流（回流比50%）加压溶气气浮工艺是目前国内外最常采用的气浮法。
实验六 压力溶气气浮实验
实验六压力溶气气浮实验 气浮实验是研究比重近于1或小于1的悬浮颗粒与气泡黏附上升，从而起到水质净化作用的规律，测定工程中所需的某些有关设计参数，选择药剂种类、数量等，以便为设计运行提供一定的理论依据。 （一）实验原理 气浮净化方法是目前给排水工程中日益广泛应用的一种水处理方法。该法主要用于处理水中比重小于1或接近1的悬浮杂质，如乳化油、羊毛脂、纤维以及其他各种有机或无机的悬浮絮体等。因此气浮法在自来水厂、城市污水处理厂以及炼油厂、食品加工厂、造纸厂、毛纺厂、印染厂、化工厂等的水处理中都有所应用。 气浮法具有处理效果好、周期短、占地面积小以及处理后的浮渣中固体物质含量较高等优点。但也存在设备多、操作复杂、动力消耗大的缺点。 气浮法就是使空气以微小气泡的形式出现在水中并慢慢自下而上地上升，在上升过程中，气泡与水中污染物质接触，并把污染物质黏附于气泡上（或气泡黏附于污染物上）从而形成比重小于水的气水结合物升到水面，使污染物质从水中分离出去。 产生比重小于水的气、水结合物的主要条件是： 1.水中污染物质具有足够的憎水性。 2.加入水中的空气所形成的气泡的平均直径不宜大于70微米 3.气泡与水中污染物质应有足够的接触时间 气浮法按水中气泡产生的方法可分为布气气浮、溶气气浮和电气浮几种。由于布气气浮一般气泡直径较大，气浮效果较差，而电气浮气泡直径虽不大但耗电较多，因此在目前应用气浮法的工程中，以加压溶气气浮法最多。 加压溶气气浮法就是使空气在一定压力的作用溶解于水，并达到饱和状态，然后使加压水表面压力突然减到常压，此时溶解于水中的空气便以微小气泡的形式从水中逸出来。这样就产生了供气浮用的合格的微小气泡。 影响加压溶气气浮的因素很多，如空气在水中溶解量，气泡直径的大小，气浮时间、水质、药剂种类与加药量，表面活性物质种类、数量等。因此，采用气浮法进行水质处理时，常需通过实验测定一些有关的设计运行参数。 （二）实验目的 1.掌握压力溶气气浮实验方法和释气量测定方法 2.了解悬浮颗粒浓度、操作压力、气固比、澄清分离效率之间的关系，加深对基本概念 的理解 （三）实验装置及设备 1.测定气固比的实验装置和设备 1）实验装置 测定气固比的实验装置由吸水池、水泵、空气压缩机、溶气罐、溶气释放器、气浮池 等部分组成 2）实验设备和仪器仪表 （1）吸水池 （2）水泵 （3）溶气罐 （4）精密压力表 （5）空气压缩机 （6）释放器 （7）气浮池 （8）玻璃转子流量计 （9）烘箱 （10）分析天平
气浮改造方案
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司 污水处理站气浮装置 改造方案 北京水木清环膜技术有限公司 北京天元广德经贸有限公司 2010年8月
目录 一、概述 (1) 二、改造方案 (1) 1、现有气浮状况 (1) 2、具体改造内容 (2) 三、气浮设备的安装与调试 (4) 1、设备的安装： (4) 2、设备的调试： (4) 3、设备试运行 (5) 四、操作规范 (6) 五、气浮改造价 (7)
一、概述 山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。 污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。 实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。 二、改造方案 1、现有气浮状况 现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。 图1 现有气浮装置
2、具体改造内容 改造原则： 废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。 目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。 改造后溶气气浮的优点： MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。 MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。 气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。 气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。 气浮流程原理图
气浮法实验报告
实验名称：气泡法回收废水中的有机溶剂 实验目的： 1.了解气泡分离法的原理和分离方法 2.找出一种可高效提取水中的有机物的试剂 3.应用气泡分离法及相关试剂分离出废水中的有机物 实验原理： 利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，时期浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。 向水中通入大量微小气泡，使待分离物质吸附于上升的气泡表面而浮升到液面，从而使某组分得以分离的方法，称气浮分离法或气泡分离法。也称浮选分离或泡沫浮选分离。原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。 表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气——液界 面上。表面活性剂极性的一端向着水相，非极性的一端向着 气相( 如图8 — 9) ，含有待分离的离子、分子的水溶液 中的表面活性剂的极性端与水相中的离子或其极性分子通 过物理( 如静电引力) 或化学(如配位反应)作用连接在一 起。当通入气泡时，表面活性剂就将这些物质连在一起定向 排列在气——液界面，被气泡带到液面，形成泡沫层，从而 达到分离的目的。 影响气浮分离效率的主要因素 1. 溶液的酸度 2. 表面活性剂浓度：表面活性剂浓度不宜超过临界胶束浓度，过量的表 面活性剂会形成胶束使沉淀溶解。 3. 离子强度：离子强度大，对气浮分离不利。 4. 形成络合物或沉淀的性质：螯合物以及离子缔合物的稳定性与分离效 率都有直接关系。 5. 其它因素：一般要求气泡直径在0.1—0.5之间，气泡流速为 1—2ml.cm-2.min-1 为宜。气体常用氮气或空气。通气时间因方法而不同。 气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的： 1.必须向水中提供足够量的微小气泡。 2.必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态。 3.必须使气泡与悬浮物质产生粘附作用。 它利用离子与表面活性剂形成的复合物或有机化合物，由于具有较低的界面张力和较强的疏水性而优先吸附于上升气泡的气-液界面上或通过扩散而进入气