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工程图学大作业圆弧连接(如何画起重钩)

【例】抄画习题册上的起重钩

在绘图之前，首先要进行平面图形的尺寸分析，尺寸分析的目的是分析平面图形尺寸的作用（定形尺寸、定位尺寸），确定县线段的性质，从而得出正确的绘图步骤。

一、平面图形的尺寸分析

1. 确定基准线标注定位尺寸其实位置的点或线成为尺寸基准，在平面图形中一般有长度和宽度两个方向的基准。通常选取图形的对称线、较大圆的中心线图形底线作为尺寸基准。本例中，以贯穿上下的点划线作为水平方向的长度基准线，以经过φ40圆弧圆心的水平点划线作为铅垂方向的高度基准线。

2．定形尺寸是用以确定平面图形各组成部分形状、大小的尺寸。本例中所有表示圆弧的直径、半径尺寸都是定形尺寸，R4、R23、R40、R48、R60、R3.5、φ40、φ30、φ23，另外，C2和表示直线长度的38也是定形尺寸。

3．定位尺寸用以确定平面图形个组成部分之间相对位置的尺寸，此处9、15、90、38表示定位尺寸。

二、平面图形的线段分析

1．已知线段定形、定位尺寸都给出的线段称为已知线段，如φ23直线、φ30直线、φ40 圆弧、R48、R48圆弧。

2．中间线段只给了一个定位尺寸和定形尺寸的线段称为中间线段，中间线段需要经过一步圆弧连接来确定其位置，如R40。

3．连接线段只给出了定形尺寸的圆弧，连接线段需要两次圆弧连接以确定其圆心位置。

三、作图

图1

2画上部长23的水平线、2条38的铅垂线，画30的水平线，最后画与其垂直的两条铅垂线，其长度先不确定。

3 画C2倒角其含义是直角边长2，斜边与直角边的夹角为45°

画R3.5的圆角由于R3.5圆弧与右侧38 铅垂线，30水平线都相切，分别作二者的平行线，与他们的距离为3.5 ，两条平行线的交点为R3.5圆的圆心，过圆心向右侧38 铅垂线，30水平线分

别作垂线，垂足分别为点1、2，它们是R3.5圆弧的起点与终点。左侧倒圆角同右侧。

4画φ40的圆。作R60圆弧。由于其分别与φ40圆和左侧铅垂线相切，可以通过两次

圆弧连接确定其圆心位置。以φ40圆的圆心为圆心，以R=20+60=80为半径作圆，作左侧铅垂线的平行线，距离为60，该给直线与R80圆交点O2是R60圆弧的圆心，连接O2与φ40的圆心，连线与φ40圆交于点4，过O2作右侧铅垂线的垂线，垂足为点4，点3与点4 是R60圆弧的起点和终点，见图4。

作左侧R40圆弧。因其与φ40的圆相外切，以φ40圆的圆心为圆心，以R=20+40=60 为半径

为圆心，以=48+40=88为半径画圆，作右侧铅垂线的平行线，距离是40，二者的交点为点O4，它是R40的圆心。O4与R48圆心连线与R48圆交于点6，过O4作右侧铅垂线的垂线，垂足为点7，6、7 点是各圆弧的分界点。

画R23 圆，它与R48圆相外切，圆心在高度方向的基准线上。

6 作R4 圆它与R23 圆相外切，与R40圆相内切，需要两次圆弧连接确定其圆心位置。以R23 圆的圆心为圆心，以27为半径作圆，以R40圆的圆心为圆心，以36为半径作圆，两圆的交点O6作为R4圆的圆心，O3与O6连线交R40圆弧与点8，O5与O6连线2340圆弧与点9，点8、9作为R4圆弧的起点与终点。

7擦除多余的辅助线，在图上轻轻地标出个连接点，作为圆弧连接的分界点，各圆弧要严格限定在连接点以内。

8 加深图形按照从上到下，从左到右，先曲后直，由粗到细的原则，同种类型的线条全图宽度、深度应一致。

9 标注尺寸注意箭头、文字的规范性。正确合理地填写标题栏。

螺旋起重器设计说明书

机械设计设计说明书学院:机械工程学院学号:1501１227 姓名：徐迎目录一、螺旋起重器得结构与功能?错误!未定义书签。二、设计目得?错误!未定义书签。三、设计内容.................................................................................................... 错误!未定义书签。四、设计要求?错误!未定义书签。五、材料选择.................................................................................................... 错误!未定义书签。六、设计计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。１、螺旋副得耐磨性?错误!未定义书签。 2、工作圈数校核...................................................................................... 错误!未定义书签。４、螺杆得强度校核................................................................................ 错误!未定义书签。５、螺母螺纹牙强度校核........................................................................ 错误!未定义书签。 6、螺杆稳定性校核?错误!未定义书签。七、结构设计?错误!未定义书签。 1、螺杆设计?错误!未定义书签。

最全机械制图习题全集附带答案(答案)

机械识图习题集第一章制图的基本知识和技能 1．图纸的幅面按尺寸大小可分为5 种，其代号分别为A0，A1，A2，A3，A4。2．图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种，按照标题栏的方位又可将图纸格式分为X型和Y型两种。 3．标题栏应位于图纸的右下角，一般包含以下四个区：更改区、签字区、名称及代号区、其他区，标题栏中的文字方向为水平。 4.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。图样上标注的尺寸应是机件的最后完工尺寸尺寸，与所采用的比例无关。 5.常用比例有原值比例、放大比例和缩小比例三种；比例1：2是指实物是图形的2倍，属于缩小比例；比例2：1是指图形是实物的2倍，属于放大比例。 6.比例的选择原则是：作图时应尽量采用原则比例，需要时也可采用放大或缩小的比例。无论采用何种比例，图样中所注的尺寸，均为机件的最后完工尺寸。7．图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐，汉字应用长仿宋体书写，数字和字母应书写为斜体或直体。8．字号指字体的高度，图样中常用字号有3.5,5,7,10号四种。9．常用图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。 10．图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用细虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称中心线和轴线用细点画线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。 11．图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸，尺寸以mm为单位时，不需标注代号或名称。 12．标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字。 13．尺寸标注中的符号：R表示半径，φ表示直径，Sφ表示球面直径，SR表示球面半径，S表示斜度，C表示锥度。 14．标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 15．斜度是指一直线（或平面）对一直线（或平面）的倾斜程度，写成1：n 形式，用符号S 表示。标注斜度时，在比数之前用斜度符号∠或>表示，该符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。 16．锥度是指圆锥的底圆直径与顶圆直径之差与圆锥长度的比，写成1：n 形式，用符号C 表示。标注锥度时，在比数之前用锥度符号或表示，该符号的倾斜方向应与所标锥度的倾斜方向一致。 17．符号“∠1：10”表示一直线（或平面）对一直线（或平面）的斜度为1:10，符号“1：5”表示圆锥的锥度为1:5 。 18．平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。19．平面图形中的尺寸，按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两类。

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。 ②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、变幅、小车变幅、

螺旋起重器设计讲解

螺旋起重器设计计算说明书院系机电工程学院专业年级机自11班设计者学号指导教师 201年12月 01日

目录一螺旋起重器设计任务书 (3) 二螺旋起重器的结构和功能 (4) 三螺旋起重器设计计算和说明 (5) 1.螺杆的设计与计算 (5) 2. 螺母设计与计算 (6) 3.手柄设计与计算 (8) 4. 螺杆稳定性计算 (9) 5.托杯的设计与计算 (10) 6.其它结构尺寸 (10) 7.螺钉螺栓选择设计 (11) 8. 底座设计 (11) 参考图1 (12) 参考文献 (12)

一螺旋起重器设计任务书学生姓名专业年级设计题目：设计螺旋起重器设计条件： 1、最大起重量F = 20kN； 2、最大升距H =220 mm。设计工作：（一）螺旋副设计 1．材料及牙型选择：参考主教材，要求选择梯形牙。 2．设计计算：参考主教材。（二）壳体设计参考图1推荐的经验公式。（三）各个螺钉选择设计参考现有结构进行选择，以大小协调并符合标准为原则。指导教师签名：

二螺旋起重器的结构和功能螺旋起重器（千斤顶）是一种人力起重的简单机械，主要用于起升重物。图示为采用滑动螺旋的起重器结构示意图。图中，螺杆7与螺母5组成螺旋副，螺母5与底座8固定联接，紧定螺钉6提高了联接可靠性。托杯1直接顶住重物，当转动手柄4时，螺杆7一边转动一边上下移动，使托杯1托起重物上下移动，达到起升重物的目的。这种螺旋起重器结构简单，制造容易，易于自锁，其主要缺点是摩擦阻力大，传动效率低（一般为30％～ 40％），磨损快，寿命低，传动精度低。螺旋起重器一般垂直布置，在起重时螺杆7受压，因此都做成短而粗，起升高度不宜太大。螺母5作为起升时的支承件，常做成整体结构。螺旋起重器应有可靠的自锁性能，以保证螺杆7和重物在上升下降过程中能可靠地停留在任一位置而不自行下降。螺杆一般采用梯形牙、右旋、单线螺纹。当起重量较大时，为减小摩擦阻力，操作省力，可在托杯1的下部安放一推力轴承。

20121080138-机械识图(第三版)习题册-部分参考答案

附录习题册部分参考答案第一章制图基本规定三、尺寸标注 2．找出图中尺寸注法的错误之处，并在另一图中正确注出。第二章正投影作图一、三视图 1．正投影与三视图。（1）投射线图形（2）中心投影法平行投影法正投影法斜投影法（3）形状和大小度量性好作图方便、准确（4）反映实长真实性积聚为一点积聚性变短类似性（5）反映实形真实性积聚为一条直线积聚性变小、投影的形状与原来的形状类似类似性（6）正主视水平俯视侧左视（7）投影轴长度（左、右）宽度（前、后）高度（上、下）（8）基准俯视左视（9）长对正高平齐宽相等（10）左右上下左右前后前后上下 2．略。 3．略。

4．用彩色笔描出线段AB、BC和平面P、Q在三视图中的投影，并填空（真实性、积聚性、类似性）。（1）真实性积聚性积聚性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性；真实性积聚性真实性。（2）类似性类似性积聚性；积聚性类似性类似性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性。 5．观察物体的三视图，在立体图中找出对应的物体，并填写对应的序号。答：从左到右依次为：（2）（1）；（5）（6）；（4）（3）。 6．补图并填空。（1）前、后（2）上、下7．根据轴测图画三视图（尺寸从轴测图中量取并取整数）。（1）（2）

8．根据两视图补画第三视图。（1）（2）（3）（4） 9．补画视图中的缺线。（1）（2）（3）（4）

二、基本体 1．棱柱。（1）（2）（3）（4） 2．棱锥。（1）（2）

螺旋起重器机械设计大说明书

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 机械设计大作业说明书设计题目：螺旋起重器院系：能源科学与工程学院班级：设计者：学号：11 指导教师：张峰设计时间：2015.10.18

目录一、设计任务书--------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、螺母、螺杆选材-------------------------------------------------------------------------------------------3 三、螺杆、螺母设计计算 3.1 耐磨性计算-----------------------------------------------------------------------------------------------3 3.2 螺杆强度校核--------------------------------------------------------------------------------------------3 3.3 螺纹牙强度校核-----------------------------------------------------------------------------------------4 3.4 螺纹副自锁条件校核----------------------------------------------------------------------------------5 3.5 螺杆稳定性校核-----------------------------------------------------------------------------------------5 四、螺母外径及凸缘设计------------------------------------------------------------------------------------6 五、手柄设计----------------------------------------------------------------------------------------------------7 六、底座设计----------------------------------------------------------------------------------------------------7 七、其余各部分尺寸及参数---------------------------------------------------------------------------------8 八、参考资料-----------------------------------------------------------------------------------------------------9

机械识图试题库及答案

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 《机械识图》一、填空题： 1.视图包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图 4种。（难度：A ） 2.物体向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。（难度：A ） 3.按正投影法分别向六个基本投影面投影，可得到主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图六个基本视图。（难度：A ） 4.主、俯、仰、后视图，长度相等；主、左、右、后视图，高度相等；左、俯、右、仰视图，宽度相等。（难度：A ） 5.将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。（难度：A ） 6.物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图，必要时，允许将斜视图旋转配置。（难度：A ） 7．画剖视图时，不要漏画剖切面后面的可见轮廓线。（难度：A ） 8.向视图是可以自由配置的视图。向视图通常用箭头指明投射方向。（难度：A ） 9.为了在剖视图中容易分辨出机件部的实心部分和空心部分，在剖切面剖到的实心处应画剖面符号，而孔等空心处不画，剖面线应与机件的主要轮廓或剖面区域的对称线成45度角。（难度：A ） 10.按物体被剖切围的大小可将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图3种。（难度：A ） 11．将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为局部放大图。（难度：A ） 12．用两个相交的剖切面剖开机件绘图时，应先旋转后投影。（难度：A ） 13. 半剖视图中，半个视图与半个剖视图的分界线用细点划线。（难度：A ） 14. 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形称为剖视图。（难度：A ） 15.需要保留部分外形又要表达形的不对称机件，采用局部剖视图。（难度：A ） 16. 移出断面图是画在视图之外的断面图，移出断面图的轮廓线用粗实线绘制。（难度：A ） 17. 用剖切平面局部地剖开机件所得到的剖视图称为局部剖视图。（难度：A ） 18.机械零件的常用表达方法有视图、剖视图、断面图、局部放大图及其它规定画法。（难度：A ） 19. 局部视图是将机件的局部形向基本投影面投影所得的视图。（难度：A ） 20. 重合断面图是画在视图之的断面图，重合断面图的轮廓线用细实线线画出。（难度：A ） 21. 六个基本视图中，仰视图与俯视图同样反映物体长、宽方向的尺寸；右视图与左视图同样反映物体高、宽方向的尺寸；后视图与主视图同样反映物体长、高方向的尺寸。（难度：A ） 22. 局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用波浪线线，也可以用双折线线。（难度：A ） 23. 机件的部形状已经在半剖视图中表达清楚，在另一半表达外形的视图中不必再画出细虚线。（难度：A ） 24. 剖视图标注的三要素是剖切符号、剖切线、字母。（难度：A ） 25. 剖视图只是假想地剖开机件，用以表达机件部形状的一种方法，实际机件是完整的，因此除剖视图外的其它图形，都按完整的形状画出。（难度：A ） 26. 机件上的某些细小结构在视图中表达不清晰，或不便于标注尺寸时，采用局部放大图。 27. 局部放大图的比例数值是放大图与实际物体的比例，而不是对原图的比例。（难度：A ） 28. 对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。（难度：A ） 29.根据断面图在图中配置的图中，可分为移出断面和重合断面。（难度：A ） 30.画在视图之外的断面图称为移出断面，画在视图之的断面图称为重合断面。（难度：A ） 31．螺纹按用途可分为四类，其中用来连接零件的螺纹为连接螺纹；用来传递动力和运动的螺纹为传动螺纹。（难度：A ） 32. 以剖视图表示、外螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制。（难度：A ） 33. 左旋螺纹要注写 LH ,右旋螺纹不注。（难度：A ） 34.不通螺孔圆锥面尖端的锥顶角一般画成 120 度。（难度：A ） 35.螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。（难度：A ） 36.啮合的圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线线绘制。（难度：A ） 37. 模数是设计、制造齿轮的重要参数。（难度：A ） 38.螺栓连接时，被连接零件的孔径必须大于螺栓大径。（难度：A ） 39.普通螺纹的螺距有粗牙和细牙两种，粗牙螺距不标注。（难度：A ）

起重吊装安全教育培训

动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。 ②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等），保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置。五、钢丝绳

千斤顶设计说明书

1.螺旋起重器设计方案确定与材料选择 1.1 结构设计方案以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。螺旋起重器（千斤顶）是一种人力起重的简单机械，主要用于起升重物。手动螺旋千斤顶主要包括底座、棘轮、圆锥齿轮副、托杯、传动螺纹副等部分。千斤顶最大起重量是其最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中，传动螺纹副承受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命，故传动螺纹副的设计最为关键，其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。手动螺旋千斤顶在满足设计性能和要求的前提下，从结构紧凑、减轻重量、节省材料和降低成本考虑。在给出千斤顶最大起重量、传动螺纹副材料及其屈服应力、螺纹头数等基本设计要求和圆锥齿轮副等已定的情况下，可从螺纹副设计着手考虑，使螺纹副所用材料最少，即在满足设计性能的情况下，传动螺杆、螺母所占体积最少。 1.2 选择主要结构材料 1.螺杆材料要有足够强度和耐磨性，一般用45钢，经调质处理，硬度220~250HBS 2.螺母材料除要有足够强度外，还要求在与螺杆材料配合时摩擦因数小和耐磨，可用103ZCuAl Fe 、1032ZCuAl Fe Mn 等。

h ＝0.5(d －D 1)，d 为螺杆大径，D ──螺纹工作圈数，一般最大不宜超过 μ=P H ，H 为螺母高度，P 为螺纹螺距。──螺旋副材料的许用压力，/MPa []p =18~25MPa 。对梯形螺纹，h ＝0.5P ，式（1）可演化为设计计 8.02≥d ] [p F ? (2) MPa P 25~18][= 取P 20][=

清华大学机械设计课程大作业螺旋起重器设计计算书(精)

螺旋起重器设计已知：螺旋起重器的最大载荷30F kN =，最大上升距离180h mm =，试： 1) 选择螺杆、螺母、托杯等零件的材料； 2) 计算螺杆、螺母的主要参数和其他尺寸； 3) 检验稳定性和自锁性； 4) 计算手柄的截面尺寸和长度； 5) 绘制装配图，标出有关尺寸，填写标题栏和零件明细表； 6) 绘制零件图。受力分析：螺旋起重器中的滑动螺旋副工作承受的主要载荷包括摩擦力矩（螺纹副旋合部分的摩擦力矩和工件与螺杆支承端面间的摩擦力矩）和作用在螺杆上的压力。失效分析：由于螺旋副之间存在较大的相对滑动速度，因此磨损是滑动螺旋的主要失效形式。同时，螺杆承受压力，当支承的长径比较大时，也可能会发生失稳。因此，螺旋起重器的滑动螺旋的设计准则是：根据耐磨性设计计算螺杆的直径及其他参数，同时对螺杆和螺母（主要是螺纹牙）进行强度校核。此外，螺旋起重器还应校核螺杆的稳定性及自锁性能。设计计算： Step1：选定螺纹类型考虑到螺旋起重器工作时会受到双向载荷，故选用矩形螺纹，则其牙型角 0α=?。对整体式螺母，磨损后不能够调整，故高径比 2.5φ=。 Step2：选择螺旋副的材料考虑到螺旋传动低速、重载，螺杆选用合金钢40Cr 调质，螺母选用铝青铜ZCuAl10Fe3。查表2-39，许用压力[]20p MPa =（螺杆-螺母的材料钢-青铜，滑动速度低速），摩擦系数0.10f =（工作总近似起动过程）。 Step3：耐磨性设计由耐磨性设计准则2d ≥ ，初始假设0.5h P =，则 219.5d mm ≥ =

螺纹参数取中径221d mm =，大径24d mm =，小径118d mm =。 Step4：自锁性校核取螺距6P mm =。螺纹升角1 126tan tan 5.2021 P d γππ--===??，当量摩擦角11tan tan 0.10 5.71v f ψ--===?，v γψ<，满足自锁性要求。 Step5：计算螺母高度螺母高度2 2.52152.5H d mm φ==?=，圆整为整数53H mm =。则螺杆总长 180********l H mm =+=+=。 Step6：计算旋合圈数旋合圈数53 8.83106 H Z P = ==<，满足要求。 Step7：螺纹强度校核螺杆载荷稳定，由表2-40，许用应力500 []1673 3 s MPa σσ== =。螺杆所受的转矩()()221 tan 30000tan 5.20 5.716071622 v d T F N mm γψ=+=???+?=?，计算应力校核 148[]ca MPa σσ===<。螺母螺纹牙，由表2-40，许用弯曲应力[]50 b MPa σ=，许用挤压应力[]75p MPa σ=，许用剪应力[]30MPa τ=。螺纹牙根部厚度0.53b P mm ==，螺纹高度0.53h P mm ==，校核其强度 223330000345[]8.83243b b Fh MPa Z db σσππ??===

哈尔滨工业大学机械设计课程大作业螺旋起重机的设计千斤顶哈工大

工业大学机械设计课程大作业螺旋起重机的设计（最终版）设计人：段泽军学号： 1120810810 院系：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级： 1208108

目录机械设计大作业任务书 .................................. - 1 -一，螺杆、螺母材料的选择 .............................. - 2 -二，耐磨性设计........................................ - 2 -三，螺杆强度设计...................................... - 2 -四，螺母螺纹牙强度校核 ................................ - 2 -五，自锁条件校核...................................... - 3 -六，螺杆的稳定性校核 .................................. - 3 -七，螺母外径及凸缘设计 ................................ - 4 -八，手柄设计.......................................... - 4 -九，底座设计.......................................... - 6 -十，其他配件设计...................................... - 7 -十一，参考文献........................................ - 7 -

机械识图期末试卷答案

杭州现代技工学校2015—2016学年第一学期高一机械识图期末考试卷姓名____________班级______________ 学号______________分数______________ 一、填空题（共20分，每空1分） 1.三视图的投影规律是：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图_宽相等。俯视图的下方和左视图的右方表示形体的____前___方。 2.三视图以主视图为_基准___，__俯视___图在主视图正下方，__左视__图在主视图正右方。 3.国标规定，在标注尺寸时，水平方向的尺寸数字字头应朝上 __书写；垂直方向的尺寸数字，字头应朝左 __书写；工程图样中，尺寸的基本单位为mm 。 4.标注尺寸的三要素是__尺寸界线__、__尺寸数字___ 、_尺寸线____。 5.轴测投影的基本性质__平行性____和___度量性___。 6.由两个或两个以上的基本体经叠加，或由一个基本体切去若干个部分，或者既叠加又切割而形成的物体称为_组合体__。 7.假象把组合体分解成若干个部分，并分析各部分的形状、相对位置、组合形式和表面连接关系，这种分析方法称为_形体分析法___。 8.组合体的组成形式有_叠加____、_切割____和___综合___三种。二、选择题（共15分，每题3分） 1、采用放大或缩小比例绘制图样，其尺寸应注（A） A、实物的尺寸 B、图形的尺寸 C、两者都可 2、根据已知主、俯视图，选择一个正确的左视图。（B） 3、下图中，主、俯、左三个视图中正确的视图是（A） A．主视图 B．俯视图 C．左视图 D．均有错误4、已知立体的主、俯视图，正确的左视图是。（B） 5、图样中一角为30度，采用2：1比例绘制该角时，应将该绘制成（ B）度 A、15 B、30 C、60 三、补画视图中所缺的图线（共10分，每题5分）（1）（2）密----------------- 封----------------- 线----------------- --内--------------- ----不------------- --------要--------- --------------答--- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- --- 精心整理，用心做精品2

机械识图试题库及答案

机械识图试题库及答案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

螺旋起重器设计说明书

浙江大学螺旋起重器设计计算说明书姓名：方涛涛学号：3080104191 专业：机械工程及其自动化

螺旋起重器设计任务设计题目：螺旋起重器设计条件：最大起重Q=20KN 最大升距150mm 设计工作量：绘制总装配图一张，标注主要尺寸，填写标题栏及零件明细表。编写设计说明书一份。

目录 1螺杆的设计与计算 (4) 1.1螺杆螺纹类型的选择 (4) 1.2选择螺杆材料 (4) 1.3确定螺杆直径 (4) 1.4自锁验算 (4) 1.5 螺杆强度计算 (5) 1.6稳定性计算 (5) 1.7 螺杆设计 (7) 2 螺母设计与计算 (9) 2.1 选取螺母材料 (9) 2.2 确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (9) 2.2.1 螺母高度 (9) 2.2.2 螺纹工作圈数 (9) 2.2.3 螺母实际高度 (9) 2.3 校核螺纹强度 (9) 2.4 安装要求 (10) 3手柄设计 (11) 3.1手柄材料选择 (11) 3.2手柄直径的确定 (11) 4 底座设计 (11) 参考文献 (13)

起重器设计计算和说明 1螺杆的设计与计算 1.1螺杆螺纹类型的选择选择梯形螺纹，单线GB5796—86规定。 1.2选择螺杆材料此处选用45#。 1.3确定螺杆直径按耐磨性条件计算螺杆中径d2。 ≥2d []p π?φQ (mm) 根据国家规定，ψ=1.2-1.5，这里取：1.4（梯形螺纹），?=0.5即 h=0.5p ；p 取18Mpa 。故，≥2d []p π?φQ =6 1814.34.15.03 20 1010?????m=22.3mm 查机械设计手册，d 取27mm 则p=3，1d =23.75mm 2d =25mm 1.4自锁验算自锁条件是

机械设计螺旋千斤顶说明书Word版

哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目螺旋起重器（千斤顶）系别机电学院班号09XXXX 姓名XXX 日期2011/9/16

哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目螺旋起重器（千斤顶）设计原始数据：已知条件：螺旋起重器起重量F Q= 40KN;最大起重高度H=200mm。设计要求： 1. 绘制装配图一张，画出起重器的全部结构，按照比例装配图要求标注尺寸、序号及填写明细栏、标题栏、编写技术要求。 2.撰写设计说明书一份，主要包括起重器各部分尺寸的计算，对螺杆和螺母螺纹牙强度、螺纹副自锁性、螺杆的稳定性的校核等。

目录一、设计题目二、螺母、螺杆选材三、螺杆、螺母设计计算 3.1耐磨性计算 3.2螺杆强度校核 3.3螺纹牙强度校核 3.4螺纹副自锁条件校核 3.5螺杆稳定性校核四、螺母外径及凸缘设计五、手柄设计六、底座设计七、其余各部分尺寸及参数八、参考文献

一、设计题目螺旋起重器（千斤顶）已知条件：起重量F Q =40KN ，最大起重高度H=200mm 。二、螺杆、螺母、托盘及底座选材工作特点：螺旋千斤顶一般为间歇性工作，每次工作时间较短、速度也不高、但是轴向力很大、需要自锁，但不追求高效率。 1.螺杆选材：本千斤顶设计采用梯形螺纹螺旋传动。由于螺杆承受载荷较大，需要足够的强度，且为小截面，故选用45#钢，调质处理。查参考文献[2]得σs=355MPa, σb =600MPa 。查机械设计课本表8.12得5 ~3][σ= ,取[σ]=110MPa 。 2：螺母选材：千斤顶属于低速重载的情况，且螺母材料除要求有足够的强度外，还要求与螺杆材料配副后摩擦因数小和耐磨损，故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸造青铜ZCuAl10Fe3，查表8.12得螺母材料的许用切应力,取=35MPa ；许用弯曲应力 [σb ]=40~60MPa,故取[σb ]=50MPa 。 3：托盘和底座选材：托盘和底座均采用铸铁材料。三、螺杆、螺母设计计算 3.1 耐磨性计算由耐磨性条件公式（限制螺纹工作表面的压强，按螺母材料计算）： ][p H h d A Ps ≤???== π 对于梯形螺纹，有h=0.5p,那么耐磨性条件转化为：式中mm; F ——螺旋的轴向载荷，N ； H ——螺母旋合高度，mm;

机械制图下期末试卷答案

2015-2016学年第二学期《机械识图》期末试卷（A ）答案（适用班级：技师汽修1502班） 1.基本视图一共有 6 个，它们的名称分别是主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。 2. 一螺纹的标注为 M24×1.5，表示该螺纹是普通螺纹，其大径为 25mm ，螺距为 1.5mm ，旋向为右。 3. 一张完整的零件图应包括下列四项内容：图形、尺寸、技术要求、标题栏。 4. 剖视图可分为全剖视图，半剖视图和局部剖视图。 5. 为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成倒角.常用的是 45度倒角。二、参照右图所示图形，用1：2比例在指定位置画出图形，并标注尺寸。（10 分）三、补画视图（30分）： 1、补全视图中的图线。（ 5分） 2、分析图中螺纹画法的错误，并在指定位置画出正确图形（5 分） 3、主视图改画为局部剖视图（5 分）考生答题不准超过此线

4、补全视图中的图线。（5分） 5、在指定位置画出剖面图(键槽深为3mm)（10分）四、根据主、俯、左视图，补画右、后、仰三视图。（10分）

五、将主视图画成全剖视图。（10分）六、读交换齿轮轴零件图：（20分） <1>.该零件的名称是＿交换齿轮轴＿＿＿＿，材料是＿＿45＿＿＿，比例是＿＿1：1＿＿＿。 <2>.该零件共用了＿3＿＿个图形来表达，主视图中共有＿2＿处作了＿局部剖视＿＿＿，并采用了＿＿简化＿＿画法，另两个图形的名称是＿＿断面图＿＿＿。 <3>.在轴的右端有一个＿螺纹孔＿＿孔，其大径是＿6mm＿＿，螺孔深度是＿14＿＿，旋向是＿右旋＿＿＿。 <4>.在轴的左端有一个键槽，其长度是＿10mm＿＿，宽度是＿5mm＿＿，深度是＿3mm＿＿，定位尺寸是＿2mm＿＿＿，键槽两侧面的表面粗糙度要求是＿3.2um. <5>. 尺寸的基本尺寸是＿φ25＿＿，最大极限尺寸是＿＿φ 25.0065＿＿，最小极限尺寸是＿φ24.9935＿＿＿，公差值是＿＿0.013＿＿＿。 <6>.图中为未注倒角的尺寸是＿1×45＿＿，未注表面粗糙度符号的表面，其Ra值是＿6.3＿＿ um

起重作业(安全知识培训)

起重作业基本知识主要内容一、力学的基本知识二、绳索及钢丝绳的性能及报废标准三、夹具、卸扣的正确使用四、小型起重设备及工具的使用五、卷扬机的正确架设及调整六、典型事故案例一、力学的基本知识 1、力的三要素什么是力：力是一个物体对另一个物体的作用。一个物体受到力的作用，一定有另一个物体对它施加这种作用。力是不能离开施力物体而独立存在的，我们有时为了方便，只说物体受了力，而没有指明施力物体，但施力物体一定是存在的。一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。所以首先介绍力学基本知识力的三要素。力作用在物体上，要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。这种效果不但与力的大小有关，而且与力的方向和作用点有关。在力学中，把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。力的三要素中任何一个要素改变了，力的

作用效果也随之改变。力的大小表明物体间作用力的强弱程度；力的方向表明在该力的作用下，静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同，物体运动的方向也不同；力的作用点是物体上直接受力作用的点 (a) (b) (c) 以上图为例，在A点先用小于摩擦力的a来拖动，小车不会发生移动。用稍大于摩擦力的力b来拖动，小车开始作等速运动。用大于摩擦力一倍的力c来拖动，小车便很快作加速运动。以上三个力大小不同，所产生的效果也不同。用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果。如果作用在物体上的力大小不变，方向不变，而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B 点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。 2、二力平衡原理物体在力的三要素作用下产生相应的运动状态的变化，是起重作业人员在实际作业中经常借鉴的。但二力平衡的原理同样是起重作业人员所必须了解的。要使物体在两个力的作用下保持平衡的条件是：这两个力大小相等，方向相反，且作用在同一条直线上。 3、力的可传性通过力的作用点沿力的方向的直线叫做力的作用线。在力的大小、方向不变的条件下，力的作用点的位置，可以在它的作用线上移动而不会影响力的作用效

螺旋起重器的设计

上海大学机械设计作业设计说明书题目:螺旋起重器院系：学号：姓名：

目录一、设计题目---------------------------------------------------------------2 二、螺母、螺杆选材---------------------------------------------------------2 三、螺杆、螺母设计计算 3.1 耐磨性计算------------------------------------------------------------------------------------------------2 3.2 螺杆强度校核---------------------------------------------------------------------------------------------3 3.3 螺纹牙强度校核-----------------------------------------------------------------------------------------3 3.4 螺纹副自锁条件校核-----------------------------------------------------------------------------------4 3.5 螺杆稳定性校核-----------------------------------------------------------------------------------------4 四、螺母外径及凸缘设计-----------------------------------------------------5 五、手柄设计---------------------------------------------------------------5 六、底座设计---------------------------------------------------------------6 七、托杯及其他参数-------------------------------------------------------7 八、设计示意图------------------------------------------------------- -- -8 九、参考资料--------------------------------------------------------------9