负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备
本科毕业论文（设计）
( 2014届)
题目：负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备
学院：化学化工学院
专业：化学工程与工艺
学生姓名：叶苗苗学号：21007051079 指导教师：姚武职称（学位）：教授
合作导师：职称（学位）：
完成时间：2014 年 5 月15 日
成绩：
黄山学院教务处制
学位论文原创性声明
兹呈交的学位论文，是本人在指导老师指导下独立完成的研究成果。本人在论文写作中参考的其他个人或集体的研究成果，均在文中以明确方式标明。本人依法享有和承担由此论文而产生的权利和责任。
声明人（签名）：
年月日
目录
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1 引言 (4)
2 实验部分 (6)
2.1实验仪器和试剂 (6)
2.1.1 实验仪器、型号及生产厂家 (6)
2.1.2 实验试剂 (6)
2.2 试验方法 (7)
2.2.1 纳米二氧化硅的制备与改性 (7)
2.2.2 改性负载Ag4O4-SiO2的制备 (7)
2.2.3 低含氢硅油的制备 (8)
2.2.4 Karstedt催化剂的制备 (9)
2.2.5 负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备 (9)
3 结果与讨论 (9)
3.1 修饰后与未修饰纳米二氧化硅的分析与表征 (9)
3.1.1 产率计算 (9)
3.1.2 红外谱图分析 (10)
3.1.3 热分析 (10)
3.1.4 SEM表征 (12)
3.2 低含氢硅油分析与表征 (12)
3.2.1 低含氢硅油产率 (12)
3.2.2 红外谱图分析 (13)
3.3 产物的分析与表征 (14)
3.3.1 产物产率 (14)
3.3.2 红外谱图分析 (14)
3.3.3 热分析 (15)
4 结论 (16)
参考文献 (17)
致谢 (18)
负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备
化学化工学院学院化学工程与工艺专业叶苗苗（21007051079）
指导老师：姚武（教授）
摘要：本文通过正硅酸四乙酯(TEOS)水解制备了Ag4O4负载纳米二氧化硅(SiO2)，然后用乙烯基三乙氧基硅烷对SiO2 纳米粒子表面进行改性。利用红外光谱、扫描电镜对改性前后的纳米粒子进行了表征。在Karstedt催化剂的作用下，乙烯基三乙氧基硅烷修饰的负载Ag4O4-SiO2 纳米粒子与低含氢硅油经过硅氢化反应，合成负载Ag4O4-SiO2改性硅油。采用红外光谱和热重分析对产品进行了表征。
关键词：Ag4O4；二氧化硅；改性硅油；Karstedt催化剂
Preparation of Silicon oil Containing Tetrasilver Tetxoxide and Silicon Dioxide
Ye Miaomiao
Director：Yao Wu
(College of chemistry and chemical engineering, Huangshan University)
Abstract：In this paper, vinyltriethoxysilane modified nano-silica (SiO2) containing Ag4O4 was prepared by the hydrolysis of tetraethylorthosilicate (TEOS), which was characterized by FT- IR and SEM. With Karstedt as the reaction catalyst, vinyltriethoxysilane modified nano-silica (SiO2) containing Ag4O4 reacted with low-hydrogen silicone oil by hydrosilation, and nano-silica (SiO2) containing Ag4O4 modified silicon oil was produced. The target product was characterized by FT-IR and TGA.
Keywords: tetrasilver tetxoxide; silicon dioxide; modified silicon oil; Karstedt-catalyst
1 引言
纳米SiO2是一种在结构上具有很大比表面积及孔容量，并且颗粒分布均匀、孔道在一定范围内连续并且易于调，更重要的是性质稳定的，是一种具有广阔应用前景的高分子材料。纳米二氧化硅这些特殊的结构与性质使其在催化、吸附脱附等方面有很重要的应用，并且近几年逐渐发展成为一种良好的载体材料。纳米二氧化硅广泛用于各个行业作为添加剂、催化剂载体、脱色剂、高级涂料、日用化妆品等领域。随着科学技术的发展，人们使一些具有特殊功能的物质负载在纳米二氧化硅表面，使其具有更加特殊的功能。
纳米二氧化硅的制备主要有干法和湿法，干法主要包括气相分解法和电弧法。湿法包括气象沉淀法、化学沉淀法、溶胶-凝胶法和微乳液法，干法制备工业制备的纳米二氧化硅纯度高，性能好但设备投资大、生产过程中能耗大，成本高，故不常采用[1]。目前国内外采用湿法制备纳米二氧化硅。本实验采用溶胶-凝胶法即传统的Stober法，Stober等人发现用氨作为TEOS 水解反应的催化剂可以控制粒子的形状和粒径，并且制备简易。
古代人们都知道用银器盛放一些溶液能够保存的更长久，因为从很早大家就知道银有很强的抗菌性，能够吸附微生物并杀灭大多数微生物。然而现代研究我们知道了银能够灭菌的原理是微生物被吸附后，银就会作用于微生物的一种酶（本质是蛋白质）这种酶在是微生物呼吸作用中起关键作用，然而这种酶一变性就会失去功效，微生物呼吸作用减弱就会迅速死亡。银离子的杀菌本领特别强，每升水中只要含亿万分之二毫克的银离子，即可杀死水中大部分细菌[2]。如果用一些化学试剂来净化水，水中就会有很多化学试剂残留，这些残留大多是对人体有害的，如果身体接触到这些水就会被刺激产生不适，而用银制品杀菌净化之后的水就不会像在用化学试剂处理的水那样。据调查显示，目前全球大多数的航空公司的滤水器都是银制的，许多国家的游泳池也用银来净化[3]。
纳米银粒径的大小和在载体中的稳定性决定了其对细菌的作用深度和持久性，因此纳米银颗粒常被加载在抗菌纤维的制备和涂层材料合成中作为抗菌性能实体从而发挥抗菌性能。随着更深层的探索，经中子衍射结果表明[4-5]Ag4O4构象独特，由2个Ag3+, 2个Ag+和4个电平衡O2一结合形成的“多价银”分子晶体。尚柯[6]在硕士论文研究中用TG（热失重）分析证实其是Ag2O和Ag2O3混合而成。其灭菌机制为[7]Ag4O4能与细胞膜表面的-N基和-S基螯合并发生氧化还原反应，从而产生改变蛋白质构象的电触杀作用，这种作用对机体不表现毒性而且对病原体也不容易导致耐药性或者突变的产生，也就是能够杀灭生物和对病变细胞的抑制作用，优于一般的抗微生物制剂。所以Ag4O4作为一种新型的抗微生物制剂它的发展前景非常吸引研究者的眼球。
负载Ag4O4-SiO2改性硅油是一种新型有机硅整理剂，Ag4O4-SiO2改性硅油具有抗菌防皱作用，并且能与织物紧密结合，抗菌和防皱效果持久,不会产生耐药性。对人体和环境的安全性高,被作为高效、广谱、非药物性抗菌剂产品之一。目前在内衣、床上用品的功能化整理方面已获得一定应用。近年来，随着各种传染性病菌的肆虐流行,负载Ag4O4-SiO2改性硅油新型有机硅整理剂可望为人们的身心健康和保健提供有效屏障。
2 实验部分
2.1实验仪器和试剂
2.1.1 实验仪器、型号及生产厂家
表2.1-1仪器、型号和生产厂家
仪器名称型号生产厂家
电子天平AL104 梅特勒-托利多仪器上海有限公司双频数控超声波清洗器KQ-200VDB 昆山市超声仪器有限公司
洁净工作台SB-JC-113 上海博讯实业有限公司医疗设备厂循环水式真空泵SHZ-D(Ⅲ) 巩义市英峪予华仪器厂
电热真空干燥箱BZF-6020 上海博讯实业有限公司医疗设备厂双向磁力加热搅拌器79-2 江苏省金坛市医疗仪器厂
台式高速离心机RJ-TGL-16G-Ⅱ无锡市瑞江分析仪器有限公司
集热式恒温磁力搅拌器DF-101C 巩义市英峪予华仪器厂
傅立叶红外光谱仪nicolet380 美国Nicolet（尼高力）公司
热重分析仪TGA-4000 Perkin Elmer
扫描电镜S3400Ⅱ日本日立公司
量筒、移液管、单口烧瓶、玻璃棒、冷凝管、PH试纸、四口烧瓶、温度计、转子、胶头滴管、离心管、烧杯、注射器、玛瑙研钵等
2.1.2 实验试剂
表2.1-2试验所用试验仪器、型号和生产厂家
硝酸银分析纯（≧99.8%）国药集团化学试剂有限公司
氨水分析纯（25%—28%）上海中试化工总公司
正硅酸乙酯分析纯（≧28%）国药集团化学试剂有限公司
无水乙醇分析纯（≧99.7%）中国·宿州化学试剂有限公司
四甲基二硅氧烷分析纯(≧98%）江苏强盛功能化学股份有限公
聚（甲基硅氧烷）分析纯（≧99%) 阿拉丁试剂（上海）有限公司
八甲基环四硅氧烷分析纯（≧99%) 萨恩化学技术（上海）有限公司碳酸氢钠分析纯(≧99.5%) 天津市博迪化工有限公司
硫酸分析纯(≧95%) 上海中试化工总公司
异丙醇分析纯（≧99.7%) 天津博迪化工股份有限公司
1.3-二乙烯基四甲基二硅氧烷分析纯（≧99%) 上海紫一试剂厂
氯铂酸分析纯（≧37%）上海试剂一厂
注：实验用水为去离子水
2.2 试验方法
2.2.1 纳米二氧化硅的制备与改性
用移液管取3.3ml和用量筒取47ml无水乙醇于圆底烧瓶中，将上述混合液体于磁力搅拌器搅拌下，用移液管取4mlTEOS，一滴一滴缓慢加入到上述混合液中，搅拌反应24h，制得纳米二氧化硅，加入0.3ml乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌反应12h.将溶液分装于离心管中，以10000r/min离心五分钟，用注射器吸除上清液，用乙醇清洗下沉固体，超声分散10分钟，离心五分钟，吸除上清液，反复五次后，将离心管中下沉固态物质取于烧杯中，置于100℃烘箱烘干。得到改性后的纳米二氧化硅粒子。
2.2.2改性负载Ag4O4-SiO2的制备
采用与制备纳米二氧化硅粒子与改性相同的方法，在用移液管取3.3ml和用量筒取47ml无水乙醇于圆底烧瓶后，取0.0039g Ag4O4加入混合液中，在进行制备纳米二氧化硅下步骤，制备出改性负载Ag4O4-Si02。如下步骤图总括：
纳米二氧化硅制备实验原理[8]：
第一步：水解
Si(OCH2CH3)4+H2O ==== Si(OH)4+C2H5OH
第二步：缩合
OH OH OH OH
HO—Si—OH+ HO—Si—OH====HO—Si—O—Si—OH+ H2O
OH OH OH OH
OH OC2H5OH OH
HO—Si—OH+C2H5O—Si—OC2H5===HO—Si—O—Si—OH+ C2H5O H
H5
2
第三步：聚合
n(Si—O—Si)====(—Si—O—Si—)n
氨水作为催化剂，正硅酸四乙酯不溶于水，水解反应需要在有机溶剂中进行，实验验证甲醇、乙醇等是良好的水解反应共溶有机溶剂，并且不参与正硅酸四乙酯水解的反应。
纳米二氧化硅改性实验原理[9]：
在生成纳米二氧化硅后加入乙烯基三乙氧基硅烷对纳米二氧化硅改性。反应中本身硅上羟基并为全部被取代，还有部分遗留，所以反应原理：
OH CH2=CH 聚合CH2=CH
(—Si—O—Si—)n+ C2H5O—Si—OC2H5(—Si—O—Si—)n
OC2H5
2.2.3 低含氢硅油的制备[10]
在装有转子、温度计、回流冷凝管的250ml的三口烧瓶中，加入10 g原料（聚（甲基硅氧烷）、八甲基环四硅氧烷、1.1.3.3—四甲基二硅氧烷），于恒温磁力加热搅拌器中水浴加热到26℃，加入浓硫酸，反应八小时后降温致20℃左右，缓慢加入固体碳酸氢钠粉末，充分搅拌均匀，中和反应液呈中性，真空抽滤，过滤出去固体组分，得到低含氢硅油粗产物。
[7]
0.642ml 9.58ml 0.263ml 0.184ml 6.5 g
0.642ml 9.58ml 0.263ml 0.184ml 10 g
0.642ml 9.58ml 0.263ml 0.184ml 8 g
0.642ml 9.58ml 0.263ml 0.184ml 12 g
0.642ml 9.58ml 0.263ml 0.184ml 6.5 g
2.2.4 Karstedt催化剂的制备[11-12]
在干燥的含有转子的100 ml的烧瓶中加入0.9 g干燥的氯铂酸，5 g异丙醇，搅拌溶解后加入2 g碳酸氢钠，1.3—二乙烯四甲基二硅氧烷，置于磁力搅拌器中，搅拌加热，在70℃左右反应30min后，滤掉固形物，得铂—二乙烯基四甲基硅氧烷络合物的异丙醇溶液，存于棕色瓶置于暗处计量使用。
2.2.5负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备[13-14]
在分别装有转子、温度计、冷凝管的两个四口烧瓶中加入2 g负载Ag4O4改性后的纳米二氧化硅，再加入0.02g Karstedt催化剂，加热至80℃，缓慢用胶头滴管滴加0.2g低含氢硅油，温度逐渐上升致105℃并保持在此温度下反应，缓慢滴加完毕后，在105±1℃反应3 h。减压下脱出低沸物，得到固体物质。
3 结果与讨论
3.1 修饰后与未修饰纳米二氧化硅的分析与表征[15]
3.1.1 产率计算
正硅酸四乙酯4ml，密度0.9364g/ml，分子量208.33g/mol；二氧化硅：分子量60.084g/mol。根据正硅酸四乙酯水解原理计算二氧化硅产率。
m(Si(OCH2CH3)4)=4ml×0.9364g/ml =3.7384g
n(Si(OCH2CH3)4)= 3.7384g÷208.33g/mol=0.01795mol
m(SiO2)= 0.01795mol×60.084g/mol=1.0782g
m(Ag4O4-SiO2)= 1.0782g+0.0039g= 1.0821g
m(Ag4O4-SiO2)修饰后=1.0821g+0.039=1.1205g
实验平均每次产生Ag4O4-SiO2：0.7634g，未修饰Ag4O4-SiO2产品产率：
0.7634
1.0821
100%=70.55%?
实验平均每次产生修饰后Ag4O4-SiO2：0.8654g，修饰后纳米二氧化硅产品产率：
0.8654
1.1205
100%=77.23%?
产率分析：纳米二氧化硅制备是采用正硅酸四乙酯的水解，水解是一个可以反应，不会完全水解，另外修饰也并不可能完全将乙烯基反应修饰在纳米二氧化硅上去，并且负载不一定会完全将四氧化四银负载到纳米二氧化硅上去，所以70%左右的产率是合理的并且符合预期的，而且从侧面反应纳米二氧化硅的制备与改性以及负载制备是相对成功的。
3.1.2 红外谱图分析
采用傅里叶变换红外光光谱仪(FT-IR),溴化钾压片法，修饰后与未修饰纳米二氧化硅的结构红外谱图如下图3.1.1和图3.1.2
图3.1.1未修饰纳米二氧化硅红外光谱图 图3.1.2 经过改性后的纳米二氧化硅红外谱
从红外图谱看出，图3.1.1，图2 在1000~1100cm -1处有一明显的吸收峰，这是Si-O 键，这是Si-O 键的伸缩振动引起。从图1可以看出，在3100~3700 cm -1处有一明显的吸收峰，这是羟基的伸缩振动引起的，说明SiO 2纳米粒子表面羟基的存在，使SiO 2纳米粒子表面呈亲水性。图3.1.2可以看出，其由羟基伸缩振动引起的吸收峰变得较弱，这说明羟基的量有所减少，也说明了乙烯基三乙氧基硅烷是与SiO 2纳米粒子表面的羟基相链接的，同时，在1600 cm -1位置左右出现了新的小而锐的吸收峰，这说明改性后的纳米粒子的表面带上了不饱和双键，而乙烯基三乙氧基硅烷确有不饱和双键，证实了达到了乙烯基三乙氧基硅烷改性的目的。
3.1.3 热分析
纳米二氧化硅本身的性质和热有关，经过化学改性的许多性质也与热有关，取13.913mg 未修饰的纳米二氧化硅和8.306mg 修饰后的纳米二氧化硅进行热重分析，已知：
%100%=
?样品质量的变化值失重样品原来的质量
（）
如下图：
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
253035404550556065707580859095100t r a n s m i t t a n c e /%
wave number/cm-1
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
253035404550556065707580
859095100 t r a n s m i t t a n c e /%
wave number /cm-1
图3.1.3 修饰后纳米二氧化硅
图3.1.4未修饰的纳米二氧化硅
由图1与数据知，修饰后的纳米二氧化化硅在室温到八百度之间，质量由13.914mg 稳定至11.872mg.由失重公式，知：
13.914-11.872
100%=14.68%13.914
失重率为14.68%。
由图2与数据知，未修饰的纳米二氧化硅在室温到八百度之间，质量由8.306mg 稳定至7.424 mg 。由失重公式，知：
W e i g h t (m g )
Temperature (°C )
W e i g h t (m g )
Temperature （℃）
8.306-7.424
100%=10.62%8.306
?
失重率为10.62%。由以上数据知，修饰后，纳米二氧化硅热稳定性下降，符合修饰后由于改性纳米二氧化硅带有乙烯基，乙烯基热稳定性低，所以相比为改性前，修饰后纳米二氧化硅热稳定性小，从侧面说明，纳米二氧化硅修饰是相对成功的，乙烯基成功负着在纳米二氧化硅上。图1图2对比显示二者的随温度变化过程，并无明显区别，说明改性后，纳米二氧化硅随温度变化过程性质无太大差异。
3.1.4 SEM 表征
图3.1.5未修饰的含有负载Ag 4O 4-SiO 2 图3.1.6 修饰后含有负载Ag 4O 4-SiO 2
由图3.1.5与图3.1.6可以看出，未修饰的含有负载Ag 4O 4-SiO 2粒子呈现球状，而修饰后的含有负载Ag 4O 4-SiO 2粒子粒径减小，并且较分散。这是由于含有负载Ag 4O 4-SiO 2经过乙烯基三乙氧基硅烷修饰后，表面带有有机基团，使得含有负载Ag 4O 4-SiO 2表面由原来的羟基缔合作用所造成的聚集现象有所减少，表现为粒子的分散性好，粒径减少。大致符合预期实验结果。 3.2 低含氢硅油分析与表征
3.2.1 低含氢硅油产率
将得到的低含氢硅油样品称量，置于真空干燥箱内，在120℃下烘干脱低沸点物质至恒定质量，根据下式计算低含氢硅油产率。
10
=
100%m m m m -?-2产率
式中，m 0为小蒸发皿质量，g ；m 1为烘干前总质量，g ；m 2为烘干后的总质量，g 。m 0为5.2342g ，m 1平均为5.6425g ，m 2平均为5.4576g 。
5.4576-5.2342
=
100%=54.72%5.6425-5.2342
产率
3.2.2 红外谱图分析
对由聚（甲基硅氧烷）与八甲基环四硅氧烷 、四甲基二硅氧烷制备的低含氢硅油，采用傅立叶变换红外光谱仪进行结构表征，采用溴化钾单晶进行测定。如图3.2.1
图3.2.1低含氢硅油的红外光谱图
图3.2.2 高含氢硅油的红外光谱图
4000
350030002500200015001000
05101520253035404550
556065707580859095100t r a n s m i t t a n c e /%
wave number/cm-1
图3.2.1中，1260.93 cm-1处为二甲基硅氧烷链的特征吸收峰，波数在2155.07 cm-1处属于Si-H键的伸缩振动吸收峰，是典型的CH3-Si-H-结构上Si 键的特征吸收峰，911.76 cm-1、799.75 cm-1为Si-H的变形振动吸收峰。2963.67 cm-1 CH3-伸缩振动吸收峰，1409.80 cm-1为CH3-变形振动吸收峰，1022.85 cm-1出现的Si-O-Si的特征吸收峰的峰，是一多重宽峰，这是因为在低含氢硅油结构中，硅原子上不同取代基的影响所造成的。图3.2.2 高含氢硅油的红外光谱图，在高含氢硅油中，在波数2155.07 cm-1处，Si-H键的伸缩振动吸收峰的峰高明显比低含氢硅油高，侧面说明了低含氢硅油的含氢量降低，并且高含氢硅油中2963.67 cm-1 CH3-伸缩振动吸收峰明显较低含氢硅油峰高低，峰面积相对小，侧面说明在制备低含氢硅油的过程中由高含氢硅油与八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷聚合生成低含氢硅油的CH3-量增多，符合制备低含氢硅油的反应原理。并且在马凤国等人的高含氢硅油调聚法制备低含氢硅油的研究中，其制备的低含氢硅油的红外谱图与该实验制备低含氢硅油的红外谱图相似，符合低含氢硅油的标准。
3.3 产物的分析与表征
3.3.1 产物产率
2g负载Ag4O4改性后的纳米二氧化硅，再加入0.02g Karstedt催化剂，加热至80℃，缓慢用胶头滴管滴加0.2g低含氢硅油，反应。这是按文献说明的最佳原料配比，完全反应，根据反应原理，负载Ag4O4改性后的纳米二氧化硅中的双键与低含氢硅油中的Si-H键加成，完全附着硅油上。所以理论产量2.2g，实际
产量1.0099g。
1.0099
=100%=45.91%
2.2
产率
3.3.2 红外谱图分析
采用自制的低含氢硅油和自制的含有负载Ag4O4改性后的纳米二氧化硅加入Karstedt催化剂。预期产品应为无色透明的油状液体，由于用总的原料太少，按照文献配比反应，加入的粉末状的改性后的负载Ag4O4-SiO2反应不充分，致使反应最后，无无色透明油状液体产生，只有棕色的固体。对产品采用红外测定。
图3.3.1含有负载Ag4O4产品红外光谱
图3.3.1含有负载Ag4O4产品红外光谱分析得知，图上并无Si-H特征吸收峰，说明Si-H键被完全反应。图3.3.1含有负载Ag4O4红外光谱中在2960 cm-1、2925 cm-1、2849 cm-1较强的峰，它们分别是CH3-的不对称伸缩振动峰，-CH2-不对称伸缩振动峰与-CH2-的对称伸缩振动峰。这些都是负载Ag4O4-SiO2改性硅油的应有的基团，说明含有负载Ag4O4的产品更加符合预期，但是在3400 cm-1左右出现了较明显的峰羟基的伸缩振动就是在这个区域，按照预期，负载Ag4O4-SiO2改性硅油根本不会出现羟基基团，分析原因可能是在制备和改性纳米二氧化硅的过程中，改性剂乙烯基三乙氧基硅烷量太少，没有与纳米二氧化硅充分反应，根据改性原理，乙氧基取代羟基上的氢，纳米二氧化硅才成功改性，与此同时纳米二氧化硅羟基上氢被取代，羟基消失，所以在改性阶段反应不充分，才会出现羟基。所以所制备产品大体是失败的。
3.3.3 热分析
对不含负载Ag4O4产品与含有负载Ag4O4进行热稳定性分析，如下图
图3.3.3含负载Ag4O4产品热重图
由失重公式：
含负载Ag4O4产品失重率：11.5549.111
11.554
100%=21.14% -
?
经分析，由于产品并不符合理想预期，所以并不具有真正的实际应用意义。
通过对负载Ag4O4-SiO2改性硅油的制备，我们得出以下结论：
(1)本实验纳米二氧化硅的制备与改性与负载Ag4O4-SiO2的制备与改性，按照他
们的红外光谱图，制备产品符合预期标准。
(2)对制备的低含氢硅油，对其进行红外，符合低含氢硅油的表征标准，自制
Karstedt催化剂来合成负载Ag4O4-SiO2改性硅油，由于按照文献投料比缩小十倍，反应物固态物质多余液态，固液两态不能充分接触，反应到最后，反应物呈现糊状，不符合预期产生无色透明油状液体的特征。
(3)对产生的糊状产品进行红外分析，得出含有部分负载Ag4O4-SiO2改性硅油的
官能团，但是出现了明显的羟基，这是负载Ag4O4-SiO2改性硅油不应有的官能团，所以所制备的负载Ag4O4-SiO2改性硅油大体是失败的。
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致谢
在毕业论文设计的整个过程中，我学会了很多东西，无论是从实验本身，还是从待人接物与团体合作，都是对我成长的一种考验与激励。
本论文的研究工作是在导师姚武教授的殷切关怀和悉心指导下进行的，姚老师严谨求实的治学态度、敏锐深邃的洞察力、高度的责任心和敬业精神、平易近人的工作作风，令我对他充满敬意，也一直深深地影响和激励着我。从姚老师身上学到的宝贵的知识和经验将受益于我以后的工作与生活，在此致上我的十二分的诚挚谢意和崇高敬意。
感谢李嘉诚、李晨晨、叶巧云等同学的帮助和支持，是你们的陪伴让我的论文设计过程丰富多采，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。最后衷心地感谢伴我成长的10化工的兄弟姐妹们以及给予我无限关怀的父母，谢谢你们。
硅油性能对比
1.氨基改性为什么柔性更好，请具体阐述原因 氨基硅油所具有的优异柔软性来源于其基本的分子构型。与甲基硅油结构类似，氨基硅油分子主链十分柔顺，是一种易扰曲的螺旋形直链结构，由硅原子和氧原子交替组成，甲基围绕Si-O 键旋转的自由能几乎为零，可以360°旋转，从而获得优异的柔顺性，使氨基硅油成为最优良的织物柔软整理剂。在聚二甲基硅氧烷的每一个硅原子上有两个甲基，这两个甲基垂直于两个相近的氧原子连接线的平面上。硅原子上的每个甲基可以绕Si-O 键轴旋转、振动，而每个甲基的三个氢原子就像向外撑开的雨伞。这些氢原子由于甲基的旋转要占据较大的空间，从而增加了相邻分子间的距离，使硅油分子间的作用力比碳氢化合物弱得多，因此硅油比同分子量的碳氢化合物粘度低、表面张力小、成膜性强。氨基硅油因氨基的极性强，能与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，与纤维表面形成牢固的定向吸附和很好的取向度，并形成非常牢固的膜，从而降低了纤维之间的摩擦系数，用很小的力就能使纤维之间产生滑动，使织物表现出很好的柔滑性。 2.氨值的合理范围，以及限定要求 氨值是氨基含量的表征，即中和1g 氨基硅油所消耗浓度为1mol/L 的盐酸的物质的量，单位为mmol/g。因此，氨值直接与硅油中氨基含量的摩尔百分数成正比。氨基硅油对纤维所产生的柔软、平滑效果，很大程度上与分子中氨基含量的多少有关，氨基含量越高，氨值就越大，被整理织物的手感就越柔软和光滑。但织物性质不完全取决于氨值大小，氨基分布均匀与否、氨基硅油的分子量都会影响织物的性质。用做织物整理剂的氨基硅油的氨值一般在0.2～0.6 之间。一为氨值越大，氨基硅油分子的极性越大，反应性越好，更利于硅油分子与织物的结合和本身的成膜性，赋予织物优异的柔软手感和耐水洗性；二为硅油中氨基含量越多，整理后的织物的黄变越剧烈，影响织物的美观和服用性。 3.氨基硅油的粘度合理范围和限制要求，粘度指原浆粘度还是调和液粘度，请说明 氨基硅油的黏度直接与分子质量成正比，黏度越大，其分子质量相应也越大。由于织物烘干定型时氨基硅油分子间会发生交联，所以氨基硅油的起始分子量与最终在织物上成膜的分子量会有所不同，一般来说，分子质量越大，氨基硅油在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，弹性也好。黏度太高难以制成微乳液，而黏度太低则导致处理后的织物光滑度和柔软度较差。另外，选择合适的交联剂及调整最佳的烘干定型工艺也是使织物获得优良柔软手感的一种途径。黏度测定时常用的有NDJ-1 型旋转粘度计，测得的单位为mPa·s，此外还有乌式粘度计等。用作织物整理剂的氨基硅油原浆的黏度（25℃）一般在1000mPa·s左右，也有的高达10000mPa·s 以上， 4.氨基硅油反应性如何评价 反应性是指在织物整理条件下，硅油可和基质发生化学反应的这种性质，是就氨基硅油分子的端基和取代基而言的。这些基团可以是甲基也可以是具有反应性的甲氧基或羟基。具有反应性端基的氨基硅油在处理织物时，可在纤维表面交联，或与纤维上的羟基等基团发生化学反应，因此若选择合适的交联剂，可使织物更柔软、平滑和富有弹性。 5.氨基硅油分子量的合理范围，分子量和粘度，以及成膜性/柔性的关系 氨基硅油分子量的大小反映其聚合度，聚合度不同，其分子结构，如Si-O 主链的长短、侧链氨基数的多少也不同，其分子量的大小与粘度成正比，分子量越大，粘度也越大。一般情况下，分子量也越大，其织物表面成膜性越好，手感越柔软；分子量小的，被处理的织物则不能获得足够的光滑度。但如果粘度过高，则很难制成微乳液，因此选择合适分子量的氨基硅油，也是制备氨基硅油微乳液的一个关键因素 6.分子量过大过小不合适，请具体阐述不合适的原因 分子量和粘度的影响一致。 7对比表中-C00H硅油导致硬化以及柔性差的原因具体阐述
硅油的种类及价格
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/5f6682587.html,） 硅油的种类及价格 变宝网7月25日讯 硅油是一种液体状态的线型聚硅氧烷产品，具有良好的化学稳定性、绝缘性等，今天小编就带大家了解硅油的种类与价格。 一、硅油的种类 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 CAS号：63148-62-9 1氨基改性硅油 氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基 硅油。此类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性,因而被作为织物柔软整理剂使用,适用于各种纺织品的后整理,氨基硅油还可以用于化妆品添加剂、涂料添加剂、树脂改性剂及光亮剂等领域。 2环氧基改性硅油聚二甲基硅氧烷的侧链或端基中含有环氧基的一类硅油 被称为环氧基改性硅油。使用此类改性硅油可以提高织物的弹性,如果将此类硅油与聚醚改性硅油配合使用,后整理的织物柔软性更好,还具有抗皱、耐洗等特性,与氨基改性硅油调配使用,可使织物具有较好的手感。
3聚醚改性硅油 侧链或端基中含有聚醚基团(聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基)的聚二甲基硅氧烷被称为聚醚改性硅油,其可以改善织物后整理的吸湿性能。由于聚醚基团具有亲水性,所以聚醚硅油的亲水性增加,分子中同时具有疏水基团和亲水基团,以至于此类硅油表现出较好的水溶性,使用过程中不会出现破乳、漂油等问题。其次,聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加,所以聚醚硅油在衣物柔软剂、化妆品、洗发用品中使用较多。聚醚硅油的另一主要用途,是作为表面活性剂用于聚氨酷泡沫的稳定剂,也称作匀泡剂,调整聚氨醋泡沫塑料的气泡降。聚醚硅油是氨基硅油柔软剂开发之前用量最大、效果最好的一类活性有机硅柔软剂。 (4)梭基改性硅油 侧链或端基中含有梭基的聚二甲基硅氧烷被称为梭基改性硅油。此类改性硅油可用于纤维处理剂、汽车擦亮剂、涂料添加剂等。梭基改性硅油与氨基硅油并用,用于纤维处理可以增加耐久性,洗涤时不易脱落。 (5)醇轻基改性硅油 醇经基封端或主链中含有醇经基的聚二甲基硅氧烷被称为醇轻基改性硅油。由于分子主链末端或分子链之间的轻基具有反应性,其受热能发生交联,此类硅油可用于硅橡胶加工中的结构控制剂,还可以用于纸张等防勃处理。以醇轻基
硅油种类用途
硅油种类及用途 1 硅油概况 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面力，此外还具有
低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。2 硅油种类 2.1二甲基硅油，甲基硅油，聚二甲基硅氧烷 1）结构式 2）性质 又称甲基硅油。分子主链由硅氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基。25℃下 的黏度围为10～200 000mm2/s。相对密度d 4200.93～0.975。折射率n D 201.390～ 1.410。无色透明、无毒无嗅的油状物。具有优异的电绝缘性能和耐热性，闪点高、凝固点低，可在-50～+200℃温度围长期使用。黏温系数小，压缩率大，表面力小，憎水防潮性好，比热容和导热系数小。可由二甲基环硅氧烷在催化剂存在下与六甲基二硅氧烷进行调聚反应来制取。其粘度随分子中硅氧链节数n值的增大而增高，从极易流动的液体，直至稠厚的半固体。具有优异的电绝缘性和耐热性。 3）应用领域 塑料和橡胶的成型加工以及食品生产中用作长效脱模剂。还可用作多种材料间的高低温润滑剂。制造润滑塑料的添加剂。用二甲基硅油处理过的玻璃、瓷、金属、水泥等制品不仅憎水，而且抗蚀、防霉、表面光滑。化学、制药、食品等部门广泛用作热载体和高效消泡剂。精密机械和仪器仪表中用作防震阻尼材料。电器和电子工业用作耐高温介电液体。还广泛用作汽车、家具、地板从皮革的抛光剂，泵、制动器、汽缸等的液压油。
聚醚改性硅油
聚醚改性硅油 聚醚改性硅油（简称聚醚硅油），是由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段，通过化学键连接而成。亲水性的聚醚链段赋予其水溶性，疏液、疏水性的聚二甲基硅氧烷链段赋予其低表面张力。因此，作为表面活性剂、有机类产品无法与其比拟，纯硅氧烷也相形见拙。聚醚硅油已广泛用作聚氨酯泡沫匀泡剂，乳化剂，个人保护用品原料，涂料流平剂，织物亲水、防静电及柔软整理剂，自乳化消泡剂及玻璃防雾剂等，并已形成改性硅油中产量最大的一个品种。 而聚醚链段与硅氧烷链段之间的连接又有两种方式，即通过Si ‐O ‐C 键或Si ‐C 键连接，前者不稳定，易被水解，故也成为水解型；后者对水稳定，也称非水解型。市售聚醚硅油的主要类型有以下5中。 (1) SiOC 类主链型 Me 3Si ‐O(Me 2SiO)m (C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R （R 为H 、烷基、酰氧基，下同） (2) SiOC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (3) SiC 类侧链型 Me 3SiO(Me 2SiO)m (MeSiO)n SiMe 3 C 3H 6O(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (4) SiC 类两端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 2C 3H 6(C 2H 4O)a (C 3H 6O)b R (5) SiC 类单端型 R(OC 3H 6)b (OC 2H 4)a OH 6C 3(Me 2SiO)n SiMe 3 其中，SiC 类产品占据市场的主导地位。聚醚硅油的主要制法有两种。 (1) 缩合法制SiOC 聚醚硅油 即由含羟基的聚醚与含SiOR 、SiH 或SiNH2的硅氧烷通过 缩合反应而得，反应式如下（PE 表示聚醚）。 ≡SiOEt + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + EtOH ≡SiOH + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + H 2 ≡SiNH 2 + HO ‐PE → ≡Si ‐O ‐PE + NH 3 (2) 氢硅化法制SiC 型聚醚硅油 即由氢硅油与含链烯基的聚醚通过铂催化加成反应而 得。 ≡SiH + CH 2=CHCH 2O ‐PE → ≡SiC 3H 6OPE 甲基含氢硅油和含链烯基聚醚是制取聚醚改性硅油的主要原料，甲基含氢硅油的制法不再赘述。单端烯丙基的环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚，是聚醚改性硅油的主要原料，通常由烯丙基醇作起始剂，在碱催化剂存在下环氧乙烷与环氧丙烷在高压釜中聚合反应制得，制得的单端烯丙基聚醚分子的另一端为羟基。如在500ml 不锈钢高压反应釜中，按计量加入烯丙基醇、KOH 、封闭反应釜，冲氮气，搅拌下加热至110°C ，按计量加入的环氧丙烷和环氧乙烷。在反应中，控制温度<125°C ，维持压力<0.5MPa 。当系统压力降至0.15MPa 时，降温，放空，在60~70°C 搅拌下抽真空，并通入氮气除去小分子。用酸性白土进行后处理，过滤，制得烯丙基嵌段共聚醚。 单端烯丙基聚醚在空气中受热或长期存放中很容易产生过氧化不纯物。这种过氧化不纯物会影响加成反应的反应速率和转化率，在使用前可以用抗坏血酸及其衍生物、柠檬酸及其衍生物进行分解处理。 此外，还可由含SiC 3H 6NH 2的硅油与含CH 2‐CHCH 2O 的聚醚出发，通过氨基与环氧基加成而 O ╱ ╲ Pt
大公司改性硅油系列产品
产品类别公司商品名CTFA/INCI Name 中文名称 聚醚改性有机硅 goldschmidt Abil B8832 Bis-PEG/PPG-20/20 Dimethicone 双-聚乙二醇/聚丙二醇-20/20-二甲基硅氧烷Abil B8843 PEG-14 Dimethicone 聚乙二醇-14二甲基硅氧烷 Abil B8851 PEG/PPG-14/4 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-14/4-二甲基硅氧烷 Abil B8852 PEG/PPG-4/12 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-4/12-二甲基硅氧烷 Abil B8863 PEG/PPG-20/20 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-20/20-二甲基硅氧烷 Abil B88163PEG/PPG-20/6-Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-20/6-二甲基硅氧烷 Abil B88184 PEG/PPG-20/6-Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-20/6-二甲基硅氧烷 Dow-Corning DC 5329 PEG-12 Dimethicone 聚乙二醇-12二甲基硅氧烷 DC 5225C PEG/PPG-18/18 Dimethicone，D5 聚乙二醇/聚丙二醇-18/18-二甲基硅氧烷 DC 5330 PEG/PPG-15/15 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-15/15-二甲基硅氧烷 DC BY 11-030 PEG/PPG-19/19 Dimethicone，D5 聚乙二醇/聚丙二醇-19/19二甲基硅氧烷DC Q2-5220 PEG/PPG-17/18 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-17/18-二甲基硅氧烷 DC 5324 PEG-12 Dimethicone 聚乙二醇-12二甲基硅氧烷 DC 2501 Wax Bis-PEG-18 Methyl Ether Dimethyl Silane 双-聚乙二醇-18甲基醚-二甲基硅氧 烷 DC-190 PEG/PPG-18/18 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-18/18-二甲基硅氧烷 DC-193 PEG-12 Dimethicone 聚乙二醇-12-二甲基硅氧烷 Wacker DMC 6031 PEG/PPG-25/25 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-25/25-二甲基硅氧烷 DMC 6035 PEG-6 Methicone Acetate 聚乙二醇-6醋酸酯硅氧烷 DMC 6038 Bis-PEG 15-Methyl Ether Dimethicone 双-聚乙二醇-15-甲基醚二甲基硅氧烷Shin-Etsu KF-618 PEG-6 Methyl Ether Dimethicone 聚乙二醇-6甲基醚二甲基硅氧烷 KF-6011 PEG-11 Methyl Ether Dimethicone 聚乙二醇-11甲基醚二甲基硅氧烷 KF-6012 PEG/PPG-20/22 Butyl Ether Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-20/22丁基醚二甲基硅 氧烷 KF-6013 PEG-9 Dimethicone 聚乙二醇-9二甲基硅氧烷 KF-6015 PEG-3 Dimethicone 聚乙二醇-3二甲基硅氧烷 KF-6016 PEG-9 Methyl Ether Dimethicone 聚乙二醇-9甲基醚二甲基硅氧烷 KF-6017 PEG-10 Dimethicone 聚乙二醇-10二甲基硅氧烷 GE SF-1188A PEG/PPG-20/15 Dimethicone 聚乙二醇/聚丙二醇-20/15二甲基硅氧烷 SF-1288 PEG-12 Dimethicone 聚乙二醇-12二甲基硅氧烷 SF-1388 Bis-PEG-20 Dimethicone 双-聚乙二醇-20二甲基硅氧烷 SF-1528Cyclopentasiloxane (and) PEG/PPG-20/15 Dimethicone D5和聚乙二醇/聚丙二醇 -20/15二甲基硅氧烷 SF-1540Cyclopentasiloxane (and) PEG/PPG-20/15 Dimethicone D5和聚乙二醇/聚丙二醇 -20/15二甲基硅氧烷 烷基-聚醚改性硅 goldschmidt
聚醚改性硅油
聚醚改性硅油是采用聚醚与二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特 的有机硅非离子表面活性剂，在制作产品时，通过改造硅油链节数或改变 聚醚Eo与Po之配比及改变其链节数和末端基团可获得性能各异的各种有 机硅表面活性剂，以满足多种行业的需要。 用途 1、在塑料大棚业：可作为内添加剂加入塑料中，用于生产无滴膜大 棚起防雾、提高透光率作用。2、用于织物整理剂：起柔软作用，特 别适于内衣、床单、毛巾等整理，不仅柔软，还吸水吸汗，穿着舒适。3、用于油漆及聚氨酯浆料的流平剂，可降低其分子的内摩擦力、应力，从而 起流平、消泡的作用。4、用于制作高效切削液，高档清洗剂。5、用作硬泡聚氨酯体系发泡的匀泡剂，使泡孔细密均匀。6、本产品在化妆品业用于制作膏霜类产品，起润滑皮肤、保湿抗皱功效。7、农 药行业用作草甘磷的润湿展着剂，提高药效，减少公害。8、聚醚改 性硅油是配制自乳化消泡剂和炼油行业延迟焦化消泡剂的关键成分。 9、其它未尽的新应用领域. 特点 1. 具有良好的润滑性，适于制作高档切削液。2、具有更低的 表面张力，适用作防雾剂。3、更好的柔软特性及抗静电性能，适于 用作织物柔软剂。4、良好的流平性，适于在多种树脂(聚氨酯用树 脂、油漆用树脂、塑料用树脂等)添加，可很好地改善这些树脂的分子间的应力，克服这些树脂本身的缺点，获取新的性能5、它具有较好的破乳性，适用于某些特定场合的油水分离。6、在其它新领域的应用。 本产品与聚二甲基硅氧烷相比，可以任意比例与水互溶，也与极性有机溶 剂如醇、DMF、醚、酯等互溶，与甲苯、烷烃等非极性溶剂部分或完全相 溶。使用时很方便。。因本产品是一种系列产品，用户如需要特殊规格可 与我厂联系定做。 用法 作流平剂使用时体系添加量为0.1～1%，作柔软剂时在浸轧液或浸渍液中的含量为1～5%，作化妆品添加剂时体系中加量为2.5～5%,其它应用在0.1～10%之间参考选择添加量或通过先锋实验予以确定。 注意事项 高温下或混入酸碱物质及储存期过长有粘度增大甚至交联的倾向。 包装储存 1、存于干燥、阴凉处，避免与强酸、强碱等接触。 2、本品为 非危险品，按一般货物运输即可。
改性聚硅氧烷在上光剂中的应用
改性聚硅氧烷在上光剂中的应用关键词：上光剂、聚硅氧烷、改性聚硅氧烷 摘要：本文简单介绍了上光剂的发展背景、原理简介，重点介绍有机硅中改性聚硅氧烷在上光剂中的应用，分别介绍了氨基改性聚硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷的原理及方法。 1上光剂简介 1.1上光剂发展背景 至今为止,去污上光剂已有数百年的发展历史了,早在12世纪末,欧洲人就将熔化蜂蜡涂抹在地板上,然后靠人力将地板擦亮。后来有人把蜂蜡熔化在松节油里,制成柔软的油膏体,使用时将膏体倒在地板上,再用布擦拭,将地板擦亮。到了16世纪末,人们发现了加洛巴蜡,即巴西棕搁蜡,该蜡硬度大,熔点高,将其涂于物体表面上,得到的蜡膜光亮度和耐靡性能好,蜡膜滑爽而无粘性,在上光剂中加进加洛巴蜡后.质量显著提高。直到今天,蜂蜡和巴西棕搁蜡仍是人们制造皮革上光剂、汽车上光剂及家俱上光剂的首选原料。随着科学技术的不断发展·各国相继开发出石蜡、蒙旦蜡、OP蜡、赫西斯特蜡等多种蜡原料,极大地推进了上光剂的进展。在石油化学工业高速发展的今天,人们在上光剂的开发研究中.可以任意选择上光剂的原料。在上光剂配方中,除把蜡作为主要原料外,还将二甲基硅油、白油等做为主要上光成分。此外,在上光剂中还加进石油溶剂、乳化剂、去污剂、抗氧化剂、防腐剂、防锈剂、抗紫外线吸收剂等成分,使上光剂的质量再上一个新台阶,使其用途更加广泛。 去污上光剂系指用于车辆(汽车、摩托车、自行车等)和家用设备(如冰箱、洗衣机、各种家用电器及家具、地板等)的漆膜及电镀层表面去污、上光及保护的一种乳白色或透明状溶液。长期以来,人们一直采用传统的擦拭方法对物体表面进行去污上光,即首先对需要擦拭的物体表面进行去清水冲洗,用布擦拭,然后用上光蜡在其表面上打蜡,经日晒后抛光,整个擦拭工序需逐一进行。该方法不但消耗大量的清水,而且增加人们的劳动强度。 去污上光剂的问世则改变了人们传统的擦拭方法。由于去污上光剂集清洁
硅油及改性硅油
硅油及改性硅油 硅油（silicone）又称为硅酮，学名聚硅氧烷，是指聚二甲基硅氧烷和它的一系列衍生物。它属于高分子聚合物，是一类无油腻感的合成油和蜡。在化妆品中，作为一种优质油性原料得到广泛的应用。它具有优良的物理和化学特性。1950年，美国道康宁（Dow Corning）公司首先将它应用于化妆品，制造出硅酮擦手霜。由于这种产品具有良好的护肤、润肤效果，引起了化妆品同行的极大兴趣。70年代后，硅油在化妆品中的应用得到迅速发展。 硅油经过进一步反应，其聚二甲基硅氧烷中的部分甲基被碳官能基、特殊有机基或聚醚链段取代，可以制得各类改性硅油。改性硅油既保留了聚二甲基硅氧烷的耐高低温性、憎水性及生理惰性，又赋予其新的特性，如与有机聚合物的相容性、水和醇的溶解性、易乳化性、润滑性、柔软性、吸附性及更优异的表面活性。 现在，硅油几乎可以应用到各类化妆品中，含硅油的化妆品具有以下几方面特性： （一）润滑性能好，涂敷皮肤后能形成一层均匀防水透气保护膜，但又没有任何粘性和油腻的感觉，光泽性好； （二）抗紫外线辐射的性能好。它在紫外线下不会发生氧化变质从而引起皮肤刺激作用； （三）抗静电性好。实验表明，擦过含硅油的护肤霜的皮肤静电全部消除，并有明显的除尘效果； （四）透气性好，即使在皮肤上形成硅油膜也不影响汗液的排出。
同时，它对香精具有缓释定香作用，因而保香期较长； （五）稳定性好，化学上表现惰性，对化妆品其它组分，特别是活性成分没有任何不良影响，匹配性好； （六）无毒、无臭、无味，对皮肤不会引起刺激和过敏。 根据硅油的结构及它在化妆品中的应用，硅油可分为以下几类：（一）聚二甲基硅氧烷（Dimethicone） （二）环甲基硅氧烷（Cyclomethicone）或挥发性硅油（D m）（三）聚醚硅氧烷共聚物（Dimethicone Copolyol）或水溶性硅油（四）氨基硅油 （五）聚甲基苯基硅氧烷（Phenyldimethicone） （六）乳化硅油 （七）硅蜡 （八）硅脂和硅膏 （九）长链烷基硅油 表1是各种聚硅氧烷在化妆品中的特征及应用。 表1 聚硅氧烷在化妆品中的特征及应用 一、聚二甲基硅氧烷 聚二甲基硅氧烷是硅油中产量最大和应用最广的一个品种，其结
硅油说明书_A
硅油 硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 中文名硅油 别名环状聚二甲基硅氧烷 熔点-50℃ 水溶性PRACTICALLY INSOLUBLE 外观无色无味无毒不易挥发的液体 应用高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂等 外文名Silicone oil 化学式(CH3)3SiO[（CH3）2SiO]n-Si（CH3）3 沸点101℃ 密度0.963 闪点300℃ 目录： 1硅油简介 化学性质 物理性质 2硅油的应用领域 3硅油制品及应用 4硅油的优缺点 硅油的优点 硅油的缺点 5产品包装 6对人体的危害 7假硅油的辨别方法 1 硅油简介 化学性质 硅油通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下：式中，R为烷基、芳基，R'为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等；X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯v、碳官能基及聚醚链等；n，m=0、1、2、3… 最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 CAS号：63148-62-9[1] 物理性质 熔点：-50℃ 沸点：101 °C(lit.) 折射率：1.403-1.406 闪光点：300℃ 密度：0.963 水溶性：PRACTICALLY INSOLUBLE 膨胀系数(25-100℃) ：9.45*10-3 硅油 硅油一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒（近年来调查发现，此物质对人体有害）、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。 硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。 2 硅油的应用领域 硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门 的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造 纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。 硅油及其衍生物的主要应用为：脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、
脱模剂配方设计
用途：脱模剂是用在金属、橡胶、塑料等制造工业中，在制造模具产品时便于脱模、提高效率、延长模 具寿命，同时能使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，使上一个制品能完全从模具里脱离而不影响下 一个制品的制造。 —、脱模剂的介 绍 合模、配汤开模 注入 铝合 金压铸脱模示意图
脱模剂的分类常 用脱模剂 一般常用的是乳化硅油，硅油常 用二甲基硅油、长链烷基改性硅 油、烷基芳基改性硅油等 硅系列是一种常用的脱模剂，隔离性较好，对 模具污染小 可用凡士林、石蜡、PE蜡、PP蜡、 植物油、合成酯等 蜡/油系列 价格低廉，但是污染模具，可以作为 添加剂用于硅系列体系中 品种主要有聚四氟乙烯（相对分 子量1800）、氟树脂粉末（低分 子PTFE）、氟树脂涂料（PTFE、 FEP、PFA） 氟系列 是较好的脱模剂，隔离性能好，对模 具污染小，但价格高
脱模剂 硅油 乳化剂 其他助剂 助乳化剂 以常用的乳 化硅 油体系，介绍脱 模剂的组成 润滑剂 主要是pH 调节剂，合适的pH 值可以使体系 更稳定
硅油 二甲基 硅油 氨基 硅油 长链烷 基改性 硅油 芳基 硅油 烷基芳 基改性 硅油 羟基硅油 羧基 硅油 含氢硅 油等
表面活性剂 非离 子类 阴离 子类 阳离 子类 C12-C14脂肪醇聚氧乙烯醚AEO C16-C18脂肪醇聚氧乙烯醚平平加异构十醇聚氧乙烯醚 异构十三醇聚氧乙烯醚 壬基酚聚氧 乙烯醚 辛基酚聚氧乙烯醚 聚乙二醇等 十二烷基三甲基氯化铵十二烷基二甲基苄基氯化铵等 十二烷基苯磺酸钠 十二烷 基硫酸钠 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等 常用的多为非离子类的 表面活性剂，且为多种 表面活性剂的复配乳化
中国有机硅产业研究热点与发展现状[1]
2008年36卷第5期广州化工作者简介：郑景新（１９８３－），男，湖南湘潭人，硕士，工程师，主要从事纳米材料开发研究工作。 （广州吉必盛科技实业有限公司，广州５１０４５０） 中国有机硅产业研究热点与发展现状 郑景新，王跃林，段先健，吴利民 摘 要：介绍了第十四届中国有机硅学术交流会盛况， 综述了国内同行专家在有机硅方面的研究成果，对当前国内有机硅行业现状及研究热点作了阐述。中国有机硅行业当前面临着极大的机遇与挑战，国内各企业与科研院校当紧密合作，加强 交流协助，增强创新意识，加大科技投入，提高以自主知识产权为核心的竞争能力，在激烈的市场竞争中抢占一席之地。 关键词： 有机硅；硅产业链；研究热点；发展现状Research Hot and Development Status of Organic Silicone Industry in China ZHENG Jing-xin,WANG Yue-lin,DUAN Xian-jian,WU Li-min （Guangzhou GBS High-Tech &Industry Co.,Ltd,Guangzhou 510450,China) Abstract:The pomp of the Fourteenth Chinese Academic Forum on Silicone Material and Progress of research and application on silicone industry in China were introduced.The fruits of researching on silicon by experts were also described.Chinese silicon industry is now facing chances and challenges.Enterprises and academic organizations should enhance cooperation and communication to strengthen innovation and outlay devotion to obtain the ability of competition with overseas corporation. Key words:silicone material;silica industry;research hot;the development status 由中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会主办的第十四届中国有机硅学术交流会，于９月１６日至１９日在 杭州隆重举行， ４００多名来自国内有机硅行业各公司、高校及科研院所的专家就国内外有机硅行业研究发展的新动向、新 理论、 新工艺和新的测试分析方法等进行了交流讨论。作为国内有机硅行业的学术盛会，该会议每两年举办一次。本次大会共收到论文６８篇，其中收录６４篇，并作了专题报告４４场。会议分行业综述及专论，有机硅单体、中间体及基础研 究，硅橡胶研究及应用，硅油、 改性硅油及其二次加工制品研究和应用；硅树脂研究及应用；硅烷偶联剂研究及应用等专题。 １中国有机硅领域的现状及未来发展前景 在此次大会上，业内专家普遍认为，目前我国有机硅工 业面临三大新挑战。 中国化工信息中心傅积赉教授详细分析了这三大新挑战：一是跨国公司在中国的有机硅下游工厂越来越多，与中国企业争抢有机硅市场份额；二是适度发展我国有机硅工业，保护环境，节约资源，实现可持续发展是中国有机硅行业需要解决的问题；三是源于加拿大政府将十甲基环五硅氧烷（Ｄ５）、八甲基环四硅氧烷（Ｄ４）、十二甲基环六硅氧烷（Ｄ６）归入对环境有毒物质类，这三种物质对中国环境特别是有机硅工厂集中的长三角和珠三角等局部环境的直接污染和潜在危害将十分严重。 中蓝晨光化工研究院有限公司总工程师杨晓勇分析了 中国有机硅工业的现状，在对当前有机硅单体建设热潮冷静思考的同时，指出了中国有机硅工业存在的主要问题：（１）企 业规模小，综合实力弱；（２ ）创新能力不强，产品技术含量较低；（３）市场划分粗放，产品单一老化；（４）物耗能耗大，生产 成本高，缺乏竞争力。 并针对有机硅单体、硅橡胶、硅油、硅树脂等方面的发展提出了建议。 广州吉必盛科技实业有限公司董事长王跃林教授针对整个硅产业链中硅资源的利用问题提出了自己独特见解。认为随着多晶硅太阳能产业的高速发展，势必会与有机硅工业争夺原料工业硅资源，一旦工业硅供应增速稍慢或有政策上的风吹草动，财大气粗的多晶硅企业必定会高价采购以确保自身的原料供应，工业硅价格也将由此获得暴涨理由，一些有机硅企业如仍在下游高端消费领域和规模化技术上无所突破，很有可能在几年内陷入活而无米可炊、或而无利可图的尴尬局面。鉴于未来原料之争，王教授认为第一要将多晶硅生产中的硅利用效率提高上去，另一种方法则是将有机硅与多晶硅结合在一起，实现资源互补，共同发展。 虽然目前有机硅工业面临着很大的挑战和不少的问题，但是有机硅产业的发展前景还是很喜人的。世界能源危机和石油价格的上涨，为有机硅工业提供了巨大的发展空间，以硅替碳是有机硅工作者的梦想。国内外需求强劲，市场潜力巨大，随着中国、俄罗斯、印度、巴西等新兴经济体的发展，国内外市场对有机硅材料的需求非常旺盛，目前的产能还达不是常需求，缺口较大。因此，无论从目前的生产现状、市场容量、出口前景，还是从行业发展趋势看，中国有机硅工业都有巨大的发展空间。在 ２１··
有机硅内容
2）硅油 有机硅具有独特的硅氧键结构Si－O－Si，赋予较大的键角和键长，分子间作用力小，不像一般的有机分子容易结晶，因此，透气性良好；其较高的键能，使有机硅聚合物具有突出的耐热性和优异的柔软性，其分子链的螺旋结构和甲基纵向外侧，使之具有极低的表面张力，良好的拒水性能。因为硅氢键（Si－H）具有较大的活性，能在高温和金属盐作用下发生水解和缩合交联成膜，有机硅季铵盐的活性基团有抗菌、防霉的功能，由于结构上的特殊性，使有机硅氧烷聚合物具有润滑、柔软、拒水、消泡、抗菌防霉等一系列特性，适用于个人护理用品中。 含聚硅氧烷的化妆品的特性主要有： ①润滑性能好，涂敷皮肤后能形成一层均匀的具有防水性的保护膜，但 又没有任何粘性和油腻的感觉，光泽好。 ②抗紫外线辐射的性能好。它在紫外线照射下不会氧化变质而引起对皮 肤的刺激。 ③抗静电性能好。试验表明，擦过含聚硅氧烷护肤霜的皮肤静电全部消 除，并有明显的防尘效果。 ④透气性好，即使在皮肤上形成硅氧烷膜也不影响汗液排出。它对香精 香料具有缓释定香作用，因而保香期较长。 ⑤稳定性高，化学上惰性，对化妆品其他组成，特别是活性成分没有任 何不良影响，配伍性好。 ⑥无毒、无臭、无味，对皮肤不会引起刺激和过敏，安全性高，对某些 皮肤病具有一定疗效，如发汗困难型湿疹、神经性皮炎和职业性皮炎 等。 硅油是目前应用较广泛的一类调理剂，一般会制成乳液型式。它可在头发上形成有效的保护膜，显著改善头发的干湿梳理性，赋予头发润滑、柔顺和光泽等；硅油的使用，可极大地改善发丝的梳理性及赋予发丝特殊的滑爽、光亮及防尘抗静电性能；长期使用不会在头发上积聚，同时能降低阴离子表面活性剂对眼睛的刺激性。硅油一般分为普通硅油与改性硅油，迄今，已开发成功用于化妆品的有机硅产品有：二甲基聚硅氧烷，甲基苯基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，聚醚改
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硅油及改性硅油 硅油（ silicone ）又称为硅酮，学名聚硅氧烷，是指聚二甲基硅氧烷和它的一系列衍生物。它属于高分子聚合物，是一类无油腻感的合成油和蜡。在化妆品中，作为一种优质油性原料得到广泛的应用。 它具有优良的物理和化学特性。 1950 年，美国道康宁（ DowCorning ）公司首先将它应用于化妆品，制造出硅酮擦手霜。由于这种产品具有良好的护肤、润肤效果，引起了化妆品同行的极大兴趣。 70 年代后，硅油在化妆品中的应用得到迅速发展。 硅油经过进一步反应，其聚二甲基硅氧烷中的部分甲基被碳官能基、特殊有机基或聚醚链段取代，可以制得各类改性硅油。改性硅油 既保留了聚二甲基硅氧烷的耐高低温性、憎水性及生理惰性，又赋予其新的特性，如与有机聚合物的相容性、水和醇的溶解性、易乳化性、润滑性、柔软性、吸附性及更优异的表面活性。 现在，硅油几乎可以应用到各类化妆品中，含硅油的化妆品具有 以下几方面特性： （一）润滑性能好，涂敷皮肤后能形成一层均匀防水透气保护膜， 但又没有任何粘性和油腻的感觉，光泽性好； （二）抗紫外线辐射的性能好。它在紫外线下不会发生氧化变质 从而引起皮肤刺激作用； （三）抗静电性好。实验表明，擦过含硅油的护肤霜的皮肤静电 全部消除，并有明显的除尘效果； （四）透气性好，即使在皮肤上形成硅油膜也不影响汗液的排出。
同时，它对香精具有缓释定香作用，因而保香期较长； （五）稳定性好，化学上表现惰性，对化妆品其它组分，特别是 活性成分没有任何不良影响，匹配性好； （六）无毒、无臭、无味，对皮肤不会引起刺激和过敏。 根据硅油的结构及它在化妆品中的应用，硅油可分为以下几类：（一）聚二甲基硅氧烷（Dimethicone ） （二）环甲基硅氧烷（ Cyclomethicone ）或挥发性硅油（ D m）（三）聚醚硅氧烷共聚物（Dimethicone Copolyol ）或水溶性硅油（四）氨基硅油 （五）聚甲基苯基硅氧烷（Phenyldimethicone ） （六）乳化硅油 （七）硅蜡 （八）硅脂和硅膏 （九）长链烷基硅油 表 1 是各种聚硅氧烷在化妆品中的特征及应用。 表 1聚硅氧烷在化妆品中的特征及应用 聚硅氧烷特征用途 聚二甲基硅氧烷梳理性好洗发、护发、二合一 香波 聚甲基苯基硅氧烷相容性好润肤霜、口红 环二甲基硅氧烷挥发性好止汗剂、爽身水 聚醚硅氧烷共聚物自乳化性、亲水性香波、护发素 一、聚二甲基硅氧烷 聚二甲基硅氧烷是硅油中产量最大和应用最广的一个品种，其结
让我们来认识硅油,硅油的作用知识
让我们来认识硅油，硅油的作用知识硅油其实和我们的生活息息相关，我们生活上很多方面都应用到硅油，硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。 一、甲基硅油产品简介： 甲基硅油是硅油中产量最大，应用最普遍的品种。无色、无味、不易挥发；不溶剂于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点。甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性。 主要用途： 用作绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体。也可用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂使用。产品的卓越性能被广泛用于电子电器、建筑材料、电机制造、交通运输、石油化工、纺织、印染、制线、各种涤纶及涤棉、涤人棉纺织物提高滑挺弹度的后整理以及医药卫生、航空科研和军事技术等领域。 用于缝纫线的处理，增加润滑，能在高速缝纫机上不断线。用于织物的柔软整理，增加织物的润滑性，增加织物的滑爽感、丰满度和弹性。 二、水溶性硅油性质及用途： 该产品是含有多种活性基因改性的硅油，能完全溶于水。用于棉、毛、丝、涤等纤维的后整理，使其具有柔软、透气、滑爽、抗静电等效果。用于化装品提高其柔顺滑爽保湿的作用。用于食品行业起到消泡润滑脱模并提高光泽度。此外，还广泛用于塑料、橡胶、石化等众多行业。 主要技术指标： 1.外观：微黄色至棕褐色油状液体 2.PH值：6-8 3.粘度(25℃)：100-4000CS 4.密度：(25℃)：1.000-1.080
硅油发展与基础
1、没有一个万能的配方，根据氨值不同，氨基的结构和位置不同，乳化体系是完全不一样的。乳化剂的量一般可以为油的50％～5％，HLB值一般可以从10到15（聚醚氨基改性硅油）。乳化剂选择一般非离子性的比较好，比如T05,T07，TWEEN系列的都不错。乳化剂能少加就少加，乳化剂多了会影响手感的，而且还会增加成本。每一种氨基硅油都会有一个HLB值，选择对应的乳化剂，就可以将乳化剂减到最少。少量的酸，醋酸，盐酸，能有助于乳化和乳液的稳定性，但是酸不能多加，这样会促使氨基硅油乳液黄变。加入小分子醇，如二丙二醇丁醚，也能起到助乳化，增加乳液的稳定性的作用。乳化的温度也很关键的，一般来说有50～60度的温水去乳化是非常有用的。 通常官方给出的比例是2：1，由于乳化剂用量对手感有影响，现在不少微乳实际用3:1或4：1（针对经典双氨型），可以做到，只是蓝光更明显，至于7：1到10：1，我见到的都是巨乳，是为了提供不同的手感，没见过微乳。至于乳化剂，通常是选用异构（10-13）醇聚氧乙烯醚类复配，通常会加入醇醚做助乳化剂，（二丙二醇单丁迷之类）对透明有较大帮助 通常做氨基硅油乳液，中间需要加入酸，让氨基成盐提高稳定性并尽可能获得粒径细小的乳液 假如你不想减少乳化剂，或者体系容许乳化剂数量比较大，那么有一个傻办法可以提高乳液粒径： 乳化过程不要加酸调节，等加入全部水，得到乳白液后，再调整
PH，得到的乳液粒径就比较大，当然这个办法仅适合氨基含量不是太高的情况，氨基含量高，调节PH后粒径还是会变小，但总会比先前加入酸调节PH要大些。这个高氨基的硅油则可以适当减少乳化剂用量来提高粒径，因为氨基含量高，稳定性也会高些，但乳化剂太少，在某些情况下使用是会有不良后果的 换乳化剂当然也是一条路，但会给你带来大量的试验工作 另外一个办法是拼混，即：将高、低氨基含量的两种氨基硅油混合起来乳化，甚至是非氨基硅油与氨基硅油拼混后乳化，也可以得到预期效果，甚至，可以得到特殊性能的产品，比如，微凝胶季铵盐硅油柔软剂 2、有机硅柔软剂在纺织及印染工业中应用广泛，近年来用量成倍增长，其中以氨基硅乳液的用量最大，但经过其整理后的织物仅能获得滑、软等一般手感，要获得像高回弹性、糯性等不同风格的手感还要开发其他基团的改性硅油[1-2]。环氧改性硅油作为一类新型的有机硅功能高分子化合物，由于其本身的反应性及高吸附性等特性，已经被广泛地关注和使用，传统的制备方法包括：①通过乳液聚合来制得阴离子或阳离子乳液；②由低含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂催化剂的存在下，进行加成反应制得产物[2]；③采用二官能团的环氧基偶联剂与八甲基环四硅烷或线性体经过平衡缩合反应制得产物．但方法l由于乳液的离子性使应用受到限制，已经很少使用；方法2制得的产物分子量较小从而使手感不理想；而方法3则可以容易制得高摩尔质量的环氧改性硅油．同时其环氧基也可以较容易地进行