煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程

作者：佚名文章来源：本站原创点击数：209

更新时间：2011-1-3

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防突工安全技术操作规程

1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3 年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。

2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。

3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。

5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。

6．使用WTC 瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻粉量时的操作

（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。

（2）具体操作如下

①接通电源，预热约10 分钟，并将仪器调零；

②向仪器内输入本矿k1 值和Smax （钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；

③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42 毫米，打钻速度控制在1 米／分左右。按要求每钻进一定深度测定k1 值和钻粉量；

④测定时，用1 ～3 毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1 ～2 分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；

⑤5 分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示k1 值。然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；

⑥全部煤样的k1 值测完后，按预报键，输入Smax 值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；

⑦井下全部煤样（不超过25 个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机；

⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

（3）操作时注意事项有

①应严格按说明书进行操作。不能随意动WTC仪器的满度电位器，不能随意打开主机盖；

②仪器长期不用时（10 天以上），必须每10 天充一次电；

③必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；

④操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。

7．测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下

（1）应根据煤体结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑；

（2）测定时，应每施工1 米测定一次数据。从开钻起，每取出1 米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在2 分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度；

（3）测定时，记时与读数必须准确。当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为3 ～5 分钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于10 分钟；

（4）收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度；

（5）具体操作时还应注意以下问题

①测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；

②施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报；

③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合有关规定时，才能工作。8．在任何防突措施实施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

9．防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。

10．由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。

11．采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300 米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮30 分钟后，方可进入工作面检查。

12．突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。

13．对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。14．进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。15．每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料

（1）记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等；

（2）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后的特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报；

（3）调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报；

（4）绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图；

（5）调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报；

（6）填写突出记录卡。记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸；

（7）强度大于500 吨的突出，必须填写专题调查报告。

16．为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐、和一卡片”

（1）四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图

版、现场防突施工图版；

（2）四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐；

（3）一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

17．每年应对全年的突出记录卡片进行整理，为系统总结提供素材。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(https://www.wendangku.net/doc/536788825.html,) 详细出处参考：https://www.wendangku.net/doc/536788825.html,/Article/chaozuogc/201101/Article_47542_2.html

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钻孔瓦斯涌出初速度是用于煤矿井下工作面预测煤与瓦斯突出危险或防突措施效果检验的一项重要指标，它是经过国内外广大煤炭科技人员经过长期的研究和试验得出的。虽然在研究过程中形成了一套可行的测定操作方法，但由于没有对测定仪表、测定过程等细节内容进行更严密的测试、考察和研究，也没有形成一个可供煤矿测定人员作为依据的规范性文件，使得在一些突出矿井中，由于测定操作不正确等原因，造成预测失误，甚至酿成了人身伤亡事故。因此，制定本标准，可以使广大突出矿井正确测定钻孔瓦斯涌出初速度，避免或减少不必要的失误所造成的损失，对促进突出矿井的安全生产有着重要的意义。

本标准以中华人民共和国煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出细则》(1995年版，简称《防突细则》)为依据。

附录A为标准的附录。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化委员会归口。

本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。

本标准主要起草人：孙东玲、龙伍见、徐三民、王先义、陈庆。

本标准委托煤矿安全标准化技术委员会煤矿瓦斯防治及设备分会负责解释。

1 范围

本标准规定了钻孔瓦斯涌出初速度的测定原理、仪表及工具和测定过程。

本标准适用于煤矿井下工作面突出危险性预测和防突措施效果检验时测定钻孔瓦斯涌出初速度。

2 定义

本标准采用下列定义。

钻孔瓦斯涌出初速度initial velocity of gas emission from borholes

在煤层中按规定的技术要求施工钻孔，在达到预定深度，2min时，在规定长度钻孔内涌出的瓦斯流量。用符号qm或q表示，其单位为L／min或L／m·min。

3 测定原理

用电煤钻或风煤钻带动螺旋钻杆，在煤层中钻进φ42mm钻孔，每钻进1 m或钻进到预定深度，退出钻杆，送入封孔器，用打气筒充气封孔，然后用流量计测定打钻结束后2min 时规定长度钻孔的瓦斯流量。其测定方法示意图见图1。

1—流量计；2—压力表；3—导气管；4—封孔器；5—测量室管；6—测量室；7—钻孔壁

图1 钻孔瓦斯涌出初速度测定方法示意图

4 仪表及工具

4．1 测定装置：

a) 测量室管长度有0．5m和1．0m两种规格。

b) 封孔器压气密封系统的工作压力不小于0．2MPa，并且在停止充气后每分钟的压力降低值不得超过0．02MPa。应保证封孔段的长度不小于150mm。

c) 导气管当瓦斯流量为5L／min时，导气管内孔的总阻力不大于300Pa。

d) 压力表量程为0～0．6MPa，准确度应优于2．5级。

4．2 流量计量程应包括1～30L／min的流量范围，准确度应优于2．5级。流量计应符合相应的国家计量检定规程的规定。

4．3 常用工具：

秒表一只。

地质罗盘一个。

皮卷尺(规格：5m) 一个。

扳手(规格：200mm) 二把。

管钳(规格：300mm) 二把。

钢丝钳一把。

5 测定过程

5．1 钻孔布置

5．1．1 煤巷掘进工作面：

用钻孔瓦斯涌出初速度法进行突出危险性预测或防突措施效果检验时，应在掘进工作面煤层的软分层中靠近巷道两帮，至少各打一个平行于巷道掘进方向、直径42mm、深度为3．5m的钻孔(见图2)。当煤层有两个或两个以上软分层时，钻孔应打在最厚的软分层中。

1—煤层巷道；2—钻孔；3—封孔器；4—导气管；5—测量室

图2 用钻孔瓦斯涌出初速度法进行预测或检验的钻孔布置平面图

用钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量进行突出危险性预测或防突措施效果检验时，其钻孔布置为：在倾斜或急倾斜煤层掘进工作面至少打2个、缓倾斜煤层掘进工作面至少打3个直径为42mm的钻孔，其中只值指标法的钻孔深度为5．5～6．5m，其他方法的钻孔深度不得大于9m。钻孔应布置在煤层软分层中，一个钻孔位于工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2～4m处(见图3)。当煤层有两个或两个以上软分层时，钻孔应布置在最厚的软分层中。

1—巷道；2—钻孔

图3 用钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量进行预测或检验的钻孔布置平面图

5．1．2 回采工作面：

在回采工作面运输平巷以上10m、回风平巷以下15m，沿工作面每隔10～15m布置一个垂直于工作面煤壁的钻孔，孔深根据工作面条件确定，但不得小于3．5m(见图4)。

1一运输平巷；2一回风干巷；3一钻孔

图4 回采工作面钻孔布置平面图

5．1．3 对各类工作面进行防突措施效果检验时，其钻孔布置除应满足上述要求外，还应将检验孔打在两个防突措施钻孔的中间。

5．2 测定步骤

5．2．1 仪器的准备：

用钻孔瓦斯涌出初速度法进行突出危险性预测或防突措施效果检验时，应选用测量室管长度为0．5m的测定装置；用钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量进行突出危险性预测或防突措施效果检验时，应选用测量室管长度为1．0m的测定装置。

按钻孔深度要求将测定装置的封孔器、导气管、测量室管等与各辅助部件连接好，检查是否气密。

5．2．2 打孔：

按5．1的有关要求布置钻孔，在每段钻孔钻进前应在钻杆上标识出预定的打钻深度。钻进时应避免钻杆摆动，钻进速度应控制在0．5～1 m／min。

5．2．3 封孔：

钻孔钻进至预定深度，立即用秒表计时，迅速拔出钻杆，把封孔器送入孔底，并用打气筒进行充气。全部操作应在规定的时间内完成。

5．2．4 测定流量：

在封孔操作的同时，将流量计与导气管口连接好。封孔完成后，对瞬时流量计在2min 时读数，即为钻孔瓦斯涌出初速度值；对累计流量计应在1．5min和2．5min时分别读数，后一读数减去前一读数即为钻孔瓦斯涌出初速度值。

5．2．5 退出封孔器：

测定完成后，将胶囊泄压，从钻孔中退出封孔器。

5．2．6 用钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量进行突出危险性预测或检验时，每钻进1 m应测定一次钻孔瓦斯涌出初速度。

5．3 测定记录

在测定开始前应测量并记录工作面位置、煤层厚度及有无地质变化等；在测定过程中应详细记录钻孔的位置、方位、倾角、深度、钻孔瓦斯涌出初速度以及钻进时有无喷孔、卡钻、响煤炮等动力现象。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(https://www.wendangku.net/doc/536788825.html,) 详细出处参考：https://www.wendangku.net/doc/536788825.html,/Article/jishugf/200902/Article_5957.html

防突工安全技术操作规程

防突工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿防突工。 第2条防突工应完成下列工作： 1．负责有关防突参数的测定。 2．收集、整理突出资料。 3．协助编制年度、季度、月度防治突出计划。 4．协助矿井煤与瓦斯突出鉴定及科研项目的各类参数测定。 二、上岗条件 第3条防突工必须经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后，持证上岗。 第4条防突工需要掌握以下知识： 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉突出预兆的人员担任。 2．应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》中的相关防治煤与瓦斯突出内容，了解本矿发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握防突技术措施的施工要求和施工作业规程，熟悉施工区域的通风系统和避灾路线。 3．熟悉入井人员的有关安全规定。 4．掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．掌握煤与瓦斯突出的知识、井下突出参数检测仪器使用操作。 三、安全规定 第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计或措施施工。 第6条必须携带隔离式自救器。 第7条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、喷出、瓦斯超限）时，应立即停止作业、切断电源，撤出人员并向矿调度室汇报。 第8条防突考察工应随身携带便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。 第9条打钻作业地点要安设瓦斯传感器，确保瓦斯超限自动断电。 第10条必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。 第11条防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行1次检定。 第12条在突出煤层采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。

煤矿工人技术操作规程(下)

第一篇机电

提升机司机 一、一般规定 第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作： 1. 地面主、副井TKD提升机司机。 2. 凿井和矸石山用提升机司机。 3. 直径1. 6m及以上其他提升机司机。 第2条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第3条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。 第4条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。 第5条司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第7条司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 1. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 2. 减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3. 轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强

迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。 4. 备种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和謦铃都必须灵敏可靠。 5. 离含器油缸和盘式制动器不得漏油。 6. 各种仪表指示应准确。 7、信号系统应正常。 8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 三、操作 第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： 1. 司机不得无信号动车。 2. 当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。 3. 司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4. 罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5. 罐笼（箕斗）在井筒内，通知信号工，经信号工同意后，完毕后，再通知信号工。 第9条进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定： 1. 使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过

井下钻探工操作规程(通用版)

井下钻探工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0926

井下钻探工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条井下钻探需要熟悉以下知识： 1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。 2．熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。 3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。

5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。 三、安全规定 第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备

煤矿工人技术操作规程

煤矿工人技术操作规程（采煤） 总则 第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移动刮板输送机、回柱房顶和巷到维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内 进行工作的各种必须执行本规程。 第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行{煤矿安全规程}、国有重点煤矿、地方国营煤矿、乡镇煤矿{生产矿井质量标准化标准}的有 关规定、本工作的作业规程，并经考试合格，持有合格证书方面能上岗操作， 否则不准进行上述工作 第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。 第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作方面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全比用的工具、材 料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、 顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善 处理好不安全隐患和存在的问题 第5条各工种操作人员都必须按照作业规程和工程规格要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。 第6条在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。否则，任何人 都无权指挥不合格人员进行操作。 第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化事况，发现问题必须及时妥善处理。 第8条操作中要遵受下列规定： （1）采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，遇有其他情况，应按（煤矿安全规程）执行。 （2）采煤工作面以及工作面电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （3）采煤工作面内，在体积大于0.5m 空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 第9条采煤工作面遇到下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，放准恢复工作。 （1）工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶： （2）风量骤变，风向改变： （3）空气骤然变热或变冷: （4）有害气体超限，有异味： （5）空气湿度和雾气骤然曾加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。

布袋除尘工安全操作规程

布袋除尘工安全操作规程 1.1 危险源 1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品； 更换除尘布袋，粉尘无组织排放未戴口罩； 对轮防护装置缺损； 卸灰操作，平台栏杆缺陷； 操作箱潮湿漏电； 未执行摘挂牌制度； 照明设施缺损或照度不够； 点检时注意力不集中； 插头、插座或开关破损绝缘不良漏电； 热水器缺水，不及时关闭电源； 卫生清扫电器设施潮湿漏电； 用湿布擦电器。 1.1.2 二级危险源 卸灰操作，二次扬尘未戴口罩；

更换除尘布袋平台、栏杆开焊； 卫生清扫转动部位，袖口、下摆未扎紧。 1.1.3 三级危险源 （无） 1.1.4 四级危险源 （无） 1.1.5 五级危险源 （无） 1.2 安全操作规程 1.2.1 上岗前穿戴好劳保用品，戴好防尘口罩，扎紧下摆、袖口。 1.2.2 严格执行设备摘挂牌制度。 1.2.3 开机时确认现场安全情况。 1.2.4 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.5 开关风机风门时，要缓开缓闭，不得用力过猛。 1.2.6 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.7 除尘器运行中禁止打开滤室检查门。

1.2.8 灰斗中不准积灰太多，或掉入杂物，以免输灰螺旋轴被卡死、烧坏电机。 1.2.9 点检时，上下梯子注意安全。 1.2.10 现场作业检查周围栏杆是否牢固，有无破损现象。 1.2.11 严禁擦拭设备运转部位。 1.2.12 严禁在电器设备及附近洒水，严禁用湿手及导电物开闭电器设备，防止电器设备短路和漏电伤人。 1.2.13 严禁用湿手操作电器设备。 1.3 相关标准及要求 岗位粉尘浓度小于10mg/m3。

化学分析工安全操作规程[详细]

化学分析工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作,以免发生人身伤害事故. 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所. 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程. 3.1.1.1在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠. 3.1.1.2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下. 3.1.1.3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用. 3.1.1.4电器开关箱内,不准放任何物品. 3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器. 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转. 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩.安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故. 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上,以免漏电. 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属外壳必须接地线. 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备.

3.1.2使用毒品安全规则: 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行,这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等. 3.1.2.2进行有毒物质的试验时,必须穿工作服戴口罩或面罩、手套,试验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟. 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液,必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道,然后清洗仪器和工作地点. 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒操作,尤其是氢化物的操作,更不允许. 3.1.2.5有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体取物时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取. 3.1.2.6处理无名药品时,不许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它事物. 3.1.2.7使用水银注意事项: a．装水银的玻璃器皿. b．装水银的容器表面应盖一层甘油,有脏水银应盖一层脏水银. c．装水银可能与大气直接接通时,不许在表面上覆盖其它物质,应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管. d．装水银容器应放在金属质浅盘中,当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡.

煤矿生产的三大规程是什么

煤矿生产的三大规程是什么？ 来源：作者： 煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》 一、《煤矿安全规程》的性质、特点和作用 1．性质 《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，安既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。 《宽矿安全规程》是煤炭工业贯彻执行党和国家安全生产方针和国家有关矿山安全法规在煤矿的具体规定，是保障煤矿职工安全与健康、保证国家资源和财产不受损失，促进煤炭工业现代化建设必须遵循的准则。全国国有煤矿企业、事业单位及其主管部门，无论地质、计划、设计、基建、生产、制造、供应、财务、劳资、干部、科研、教育、卫生等部门都必须严格执行《煤矿安全规程》。因此，《煤矿安全规程》是煤炭工业主管部门下达的在安全管理、特别在安全技术上总的规定，是我们煤矿职工从事生产和指挥生产最重要的行为规范。 2．特点 （1）强制性。违反《煤矿安全规程》要视情节或后果给予经济和行政处分。对造成重大事故和严重后果者，要进一步按照有关法律和法规追究行政责任（行政处分和行政处罚）和刑事责任，由特定的行政机关和司法机关强制执行。 （2）科学性。《煤矿安全规程》的每一条规定都是经验总结或血的教训，都是以科学实验为依据，科学和准确地对煤矿的各种行为作出了规定。 （3）规范性。《煤矿安全规程》的每一条规定都是在煤种特定条件下可以普遍适用的行为规则，安明确规定了煤矿生产建设中哪些行为被禁止，哪些行为被允许。 （4）稳定性。《煤矿安全规程》一旦颁布执行，不得随意修改，在一段时间内有相对的稳定性。经应用一段时间后，经过一定程序由国务院煤炭工业主管部门负责修改。 3．作用 （1）《煤矿安全规程》具体体现国家对煤矿安全工作的要求，进一步调整煤矿企业管理中人和人之间的关系。 （2）《煤矿安全规程》正确反映煤矿生产的客观规律，明确煤矿安全技术标准，调整煤炭生产中人和自然的关系。 （3）《煤矿安全规程》同其它安全法规一样，有利于加强法制观念、限制违章、惩罚犯罪、确保安全。 （4）《煤矿安全规程》有利于加强职工监督安全生产的权力，有利于发动群众，搞好安全生产。

除尘工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除尘工安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

除尘工安全操作规程(新编版) 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置

于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 对现行煤矿安全技术操作规程 之探讨(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新 版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是指导煤矿进行安全生产的重要法宝。按照操作规程操作可以有效地提高工效和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。在当今国家煤矿重大生产事故不断发生的情况下，我们学习煤矿安全技术操作规程，具有十分重要的意义。 众所周知，人在一切生产活动中是最关键因素，作为直接从事现场工作的各操作人员是进行生产活动的主体，操作规范与否直接影响到安全生产，规范其操作行为、提高其操作技能是搞好安全生产一项长期的基础性工作。分析多年来的煤矿生产事故可以看出，多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成，而是由于操作人员的

不安全行为造成。煤矿生产的特点决定着煤矿各岗位必须杜绝“三违”、实现正规化、规范化操作，这对有效防止伤亡事故、保障人民群众的生命财产、促进煤矿安全生产状况的稳定好转具有十分重要的意义。我们为实现煤矿生产的持续稳定，必须结合生产实际，认真学习煤矿安全技术操作规程[《煤矿工人技术操作规程》（煤炭工业部编1996年版）、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编2003年版）]。在学习中我们发现煤矿安全技术操作规程中存有诸多不严谨之处：在事故处理和个别条文规定上存在缺陷，个别条文规定甚至与国家某些规定相违背，不能很好地适应、指导日常的煤矿安全生产。本文联系当今我国煤矿安全技术操作规程之现状，在此予以探讨。 一、在事故处理中的缺陷 2002年5月31日，某监狱煤矿通防监区罪犯李某私自动用木工多用机床在对木料进行刨光处理时，刨刀碰及木料节疤处，造成木料跳起，致使右手碰及木工多用机床锯片上，由于锯片未上防护罩，伤及右手食指末节1/3处，尚有皮肉相连。经医生诊断及与本人协

煤矿防突工安全技术操作规程(新版)

煤矿防突工安全技术操作规程 (新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

煤矿防突工安全技术操作规程(新版) 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。 2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。 3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。 5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值

和钻粉量时的操作 （1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （2）具体操作如下 ①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； ②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值； ③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量； ④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1～2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；

使用自动工业分析仪安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 使用自动工业分析仪安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8712-49 使用自动工业分析仪安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.本方法适用于5E-MAG6700全自动工业分析仪，本仪器有两部分组成，分析仪器Ⅰ测量挥发份，分析仪器Ⅱ测定内水和灰分。 2.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。 3.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源，点击启动图标进入设置界面。 4.根据需要选择水分、灰分、挥发份测试；如果水分和挥发份不分开分析，只需选择水灰干锅。 5.输入坩埚锅位置：点击绿色小圆圈时一定要从“0”点顺时针选择，圆盘放置样品时一定要从“0”点起逆时针放样。注意：“0”坩埚孔仅作为校正，不

能放分析试样。 6.放样结束后，应选择相应的分析按钮，并关闭仪器盖，否则，仪器不会自动加热。 7.水灰测试结束后，仪器炉体温度要降到室温才能开始下一次分析；挥发份测试结束后可以直接进行下一次分析。 8.坩埚（包括坩埚盖）必须保持洁净干燥方可使用。试样放入坩埚后可轻摇坩埚，使试样应均匀分布在坩埚底面，试样不能撒落在坩埚外面。 9.仪器在工作时，在高温炉周围工作时应注意防止被高温灼伤，在放入或去除坩埚盖时要注意穿上工作服、手套和防护眼镜。 10.仪器在测试中如果突然停电，再次来电后，应先检查仪器Ⅰ部分的送样杆是否在复位位置，如果不在复位位置，可手动转动丝杆使其复位，或者请维修人员处理。送样杆复位后方可重启设备，并重新点击相关设置。严禁未经检查仪器Ⅰ部分的送样杆状态直接重启设备！

煤矿测风工安全技术操作规程(2021新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿测风工安全技术操作规程 (2021新版)

煤矿测风工安全技术操作规程(2021新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、主要危险源 1．仪器不完好。 2．作业地点支护不完好。 3．作业地点有害气体超限。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井测风、测压等作业。 第2条测风工应完成以下工作： 1．定期测定矿井风量、风压、漏风量。 2．测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。 3．测定矿井各用风地点的温度、湿度及所需检测气体的浓度。 4．及时准确填报通风报表和各种记录。 5．计算矿井通风参数（有效风量率、外部漏风率、等积孔等）。 6．监测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。 7．在瓦斯等级鉴定、反风演习时，测定有关参数。

8．协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9．通风构筑物的漏风测定。 10.局部通风机风压测定。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第4条测风工需要掌握以下知识： 1.掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及测风的规定。 2.掌握风表和其它仪器的性能、参数。 3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉测风方法、过程、注意事项。 5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。 6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。 7.掌握测定井下温度、湿度、风速等的方法。 8.掌握测量井巷点压力（静压、速压、全压）和一段巷道压差的方法。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手

除尘岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-98104 除尘岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好

供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。 2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。 2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。 2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产 2.11严格按交接班制度进行交接班。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

煤矿安全技术操作规程：掘锚机司机

煤矿安全技术操作规程：掘锚机司机 一、主要危险源 1．作业地点顶帮支护不完好，有悬矸活石。 2．空顶作业。 3．掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可靠。 3．掘进时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。 4．掘锚机后退（前进）时，未通知周围人员撤离至安全地点，缆线未提前检查、吊挂妥当。 5．未按规定程序进行操作，误操作。 6．掘锚机检修时，未严格执行“停送电制度”。 7．在截割臂或铲板下方检修时，未按规定采取可靠防卸压措施。8．临时支护装置不完好或未正常使用。 9．在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。 二、适用范围 第1条本规程适用于掘锚机操作人员。 三、上岗条件 第2条掘锚机司机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 第3条掘锚机司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。 四、安全规定

第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第5条必须坚持使用掘锚机上的所有安全闭锁和保护装置。 第6条司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托他人操作。 第7条操作遥控器手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 第8条司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害。 第9条当运输机反转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向破碎机司机发出信号，待破碎机司机再次检查确认周围无人后方可操作。 第10条当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后方可启动。第11条当油温升到70℃以上时，应停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。 第12条当冷却水温过高或水压不足，掘锚机自动停止运行时，应查明原因，进行处理。严禁甩掉保护，强行启动。 第13条发现有冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停机、切断电源，撤出人员。 第14条在割煤过程中如发现掘锚机有异常声响、振动等现象时，应立即将掘锚机退至安全区域，停机检修处理。 第15条随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。

除尘工安全操作规程示范文本

除尘工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

除尘工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的 运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。 设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油 要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿 高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工 具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生 产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，

根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

煤矿防突工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5802 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿防突工安全技术操作规程正式样本

煤矿防突工安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于 3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。 2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的 内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施 工要求以及收集与整理突出资料等。 3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工 具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备 工作和防爆检查。 5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责

人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作 （1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （2）具体操作如下 ①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； ②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值； ③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；

煤矿机电设备安全操作规程

煤矿设备安全操作规程

目录 胶带输送机安全技术操作规程 (1) 刮板输送机安全技术操作规程 (3) 往复式给煤机安全技术操作规程 (6) 破碎机安全技术操作规程 (8) 主排水泵安全技术操作规程 (10) 空气压缩机安全技术操作规程 (12) 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 (12) 2、必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。 (12) 3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，空压机司机必须熟悉空压机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的技能。 (12) 4、空压机房必须专人值守。 (12) 1、开机前，认真检查空气压缩机故障指示灯是否闪亮。 (12) 2、开机时应注意机头正负转，避免机头失油烧毁。 (12) 3、空气压缩机使用环境温度必须在5℃～40℃之间。 (12) 4、检查压缩空气管路连接部位，是否有漏气泄气的状况存在。 . 12 5、检查油气桶中的油位是否符合要求。 (12) 6、检查机组空重车是否正常。 (12) 7、检查面板指示灯以获取信息。 (12) 1、启动之前，停车/重新启动键必须按下，以使控制器进入“准备状

态”。然后按下运转模式键，压缩机变可启动。 (12) 2、打开冷干机电源，启动冷干机，待冷媒压力稳定后，启动空压机。 (12) 先停空气压缩机，再关闭冷干机。 (13) 1、定期更换空气滤清器和油细分离器； (13) 2、定期检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况，如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流方向吹过芯组的翅片表面来清洁。 (13)

胶带输送机安全技术操作规程 一、一般规定 1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能， 2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 （一）开机前后检查 1、操作人员在设备试运行正常后，打开胶带头的喷雾装置。 2、胶带司机站在距胶带机头2～3m的安全地点，观察卸载情况。 3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。 4、经常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。 5、检查清扫器清扫情况，是否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。 6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处（打卡处）是否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。 7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。 8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。 9、检查浮煤堆积情况，并进行及时清理。

布袋除尘工岗位安全操作规程

布袋除尘工岗位安全操作规程 一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘中毒窒息高处坠落 应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好CO/氧气检测仪、自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。 二、安全操作规程： 1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。 2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。 3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。 4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监护。随身佩戴CO检测仪。 5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测器，煤气报警器等。 6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。 7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进

入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，必须使用防爆照明工具。 8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同CO浓度下允许工作时间： CO含量24PPm时，可较长时间工作 CO含量24PPm-40PPm时，连续工作时间不得超过1小时 CO含量40PPm-80PPm时，连续工作时间不得超过30分钟 CO含量80PPm-160PPm时，连续工作时间不得超过15-20分钟CO含量160PPm时，操作人员要佩戴个人防护器具。 两次工作时间间隔不得小于2小时，中间到无煤气区休息

煤矿安全操作规程

瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。

除尘工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4085 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 除尘工安全操作规程正 式样本

除尘工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除 尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜ 10mg/m3。设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装 置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的 润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正 常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工 不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗

的使用工具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

除尘岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD363 除尘岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除尘岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止