大连 嘉禾 拧紧机维修指南
维修指南
1.系统故障及排除：
系统具有故障自诊断及报警指示功能，无论主控单元、轴控单元，还是伺服驱动器上均能显示故障代码。
2. 异常情况处理
（1）拧紧结果不合格时应先松开螺栓，再重新拧紧；
（2）出现故障保护需要切断系统或伺服电源时，切断电源后不要马上再上电，应等待5—10秒后再上电为好；
（3）出现不能正常工作但系统无报警提示时，可按一下主控面板上的“RST”键使系统复位。
3. 拧紧机维护须知
（1）在设备使用过程中，应定期检查各螺纹联接处，如扳手头与托板的联接处，吊环处螺钉有无松动，若有须及时排除后，方可进行工作。若有必要更换螺钉时，弹簧垫圈须一同更换，拆下的螺钉和弹簧垫圈不可再次使用。
（2）在进行拧紧操作时，套筒对准螺栓头后，应对操作体保持一定的轴向压力，保证动力头的花键轴有一定的压缩量，因为这样有利于认帽，同时对操作者和设备都有好处。操作时动作应平稳，避免磕碰操作体，特别是控制面板部分，否则可能减少设备的使用寿命。
（3）应定期用干净软布擦去操作体和电气控制柜上的灰尘和油污，保持设备清洁。应定期清除操作体和电气控制柜轴流风机上的灰尘、杂絮，以保证良好的散热效果。
（4）操作体上方附近不得悬挂其余物体，以免碰伤操作体。
（5）本设备手把上的启动开关采用的是高灵敏度的微动开关，并且系统采集的是此开关的瞬时脉冲信号，所以在启动自动拧紧时，只需点一下即可。无须一直按住，更无须用太大力气按住。
（6）设备两次上电时间间隔应大于10秒钟。
（7）拧紧机出现故障时，应立即断电，与现场主管、技术人员或我公司专业技术人员联系，根据故障类型判断解决，不要擅自拆卸，以免造成更大损失。
（8）为确保拧紧精度，设备应在使用半年后进行一次精度校准，此后可根据情况每月或半年校准一次。
（9）套筒为易损件，发现有损伤时，应及时更换，防止影响正常拧紧。
（10）设备长期不用时，若空气潮湿，则应每周给设备上电一小时，以除去柜内的潮气。
4.更换零部件时的注意事项
（1）更换花键轴时应注意将附件装齐；
（2）更换扳手头总成时应注意保护好电机尾部的光电编码器不受磕碰；
（3）更换轴控单元时应注意正确接线及更换完后要校准；
（4）更换电机时应注意保护电机尾部的光电编码器部件不受冲击碰撞等损伤。
特别注意：
1.驱动器断电后，最少5分种之内不去碰驱动器的接线端子，因为端子上很可能还有高压。
2.驱动器断电后，不要马上上电，最少等待5秒钟再通电，否则容易损坏驱动器。
3.系统电气柜必须要接到工厂的安全地上，这不仅是伺服驱动器的要求，也是主控单元及轴控单元的要求，注意是安全地而不是电源零线。
4.发现各处联结螺柱有松动的应及时处理。
5.保持清洁，防止因油污等造成的短路。
故障代码76 更新主程序嘉禾给
提升机检修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A82401 提升机检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
提升机检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检修提升机，必须确认逆止器工作可靠，斗提内无存料，防止料斗落下伤人。 2、在拆除料斗时，必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。 3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提，一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧禁止站人，拨正作业人员必须站在提升机侧面，防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。 4、拆卸逆止器前，必须卸净料斗内物料。拆卸
起重机操作维护规程
编号：CZ-GC-06245 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机操作维护规程 Crane operation and maintenance procedures
起重机操作维护规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。 二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。 四、有下列情况之一的不应进行操作： 1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。 五、操作守则 1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：
2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。 3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。 4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 5、不得拆改电动葫芦的安全装置。 6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置
全自动麻将机故障及维修
全自动麻将机故障与维修 1、电源开关：开启与关闭麻将桌电源。 2、保险丝：当短路或过载时熔断而起保护作用 3、标牌：公司特定安全标志。 4、开关板：开关的安装板 5、S1探测器：俗称计数光控，探测来牌的光控。 6、01电机：又称叠推电机，01部件的动力电机。 7、推牌器：叠推电机横向直线输出，将叠好的牌推入轨道。 8、双光控：亦称S23，对应于扇形遮光和方型遮光片的光控组件。 9、复位开关在任何工作状态下，压下复位开关，麻将桌均停止工作，松开此开关时，在正常工作状态，麻将桌复位，当在调试状态, 则保持原状态。注意：不影响坐庄状态。 10、拾牌输送带：输送牌的平皮带在程序设定和S6光控控制作停止和输送牌前置输送构件。 11、S6探测器：当接到皮带上牌满信号，延时控制磁环和洗牌盘停止和输送麻将牌。 12、洗牌盘：装牌的容器和搅牌的主要部件。 13、复位指示灯：当麻将桌准备理牌程序的指示灯该灯亮时即可进入正常理牌程序。 14、中心升降门：上升时将牌推入，降时与台面平，即可游戏。 15、推升、降架：常称03部件，贮存码好牌的仓库，运牌的轨道，将码好牌从轨道内送出，一气呵成 16、拨牌支架：与洗牌盘配合将牌搅乱，目前均使用拨牌拉簧。 17、运牌电机：又称02电机或链条电机，负责将码好的牌运牌至各贮存位置，以便让03部件及时推出麻将牌。 18、运牌弯道：俗称弯角，内称小弯角，外称大弯角，将码好牌由直线运动转为转弯运动 19、运牌盖板：下面粘毛条刷，将牌的背面温柔的刷干净。 20、运牌链条：运牌的传动件。 21、面板支承架：四角上立柱起台面板的固定和支承作用。 22、S5探测器：又称角定位光控，运牌链条运送牌中途控制光控。 23、链条杆：安装在链条上，上部推运牌，下部套有白色反光器给S4、S5光控。反光发讯。 24、撑杆：当台面板翻起时，撑住台面板，已便清洁麻将桌。 25、承牌板：放置码好麻将牌的高级铝合金板。 26、骰子按钮：掷骰子的按钮。 27、连庄指示灯：共五个，一绿四红，显示连庄数、检测程序显示和故障显示。 28、升降按钮：控制中心升降门升降时的按钮，正常理牌时按对角任意一枚，应急升时按二枚。检测时作启动按钮。 29、S4探测器：又称零位光控，复位光控，牌理好后输送到准备送出牌位置的控制光控。 30、挡位开关：亦称拨码开关，游戏规则的设定开关，设定在0时即进入检测程序。 31、倒链开关：控制链条倒转的点动开关。按下倒转放起即停。 32、03电机：推升降架的动力电机。 33、03限位开关：承牌板升至工作位置的控制开关，与升降架的停止开关。 34、吸牌环：亦称磁环。 35、主控板：全自动麻将桌的开关控制系统（详见附图）。 36、07升降凸轮：在07电机的作用下按工作状态旋转，输出动力。 37、升降扛杆：在升降凸轮的驱动下，升起或降下中心升降门。 38、霍尔开关：霍尔元件组成的开关组、控制中心升降门升至上终点或降至下终点。故障现
水利水电工程桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书1．
2作业方法及要求 2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道） 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm） S—起重机轨道跨度（m）
2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差，桥式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求： 1）轨道接头采用焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处，应打磨平整。 2）轨道接头采用鱼尾板连接时，接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。间隙不应大于2.0 mm。 3）伸缩缝处的间隙应符合设计现定，允许偏差±1.0 mm。 4）用垫板支承的轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据： 合同文件及技术条款； GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定第三章； 设计图纸及技术说明。 2.1.2.2 检验方法及器具： 检验用尺及仪器，需经省一级认可的计量部门检定合格，并
起重机维修作业指导书汇总
文件编号：SJ/ZYZD-01-2011 版本/修订：A/0 莱芜生建建安有限公司 桥（:门）式起重机 维修作业指导书 编制： 审核： 批准： 文件编号： 受控状态：
2011-07-01 发布2011-07-05 实施
一、适用范围 二、引用标准 三、施工准备 四、门式起重机维修 五、桥式起重机维修 六、桥（门）式起重机维修及保养 七、起重机维修常用几种计量器具 八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测 九、施工记录 一、适用范围 本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。 二、引用标准 （1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSG D2001）
（2）《起重机械安全规程》（GB6067 （3）《通用门式起重机》（GB/T14406） （4）《通用桥式起重机》（GB/T14405） 三、施工准备 3.1技术准备： 3.1.1图纸审核 3.1.2编制作业指导书 3.1.3开工告知 3.1.4技术交底 3.1.5施工过程控制 3.1.6施工质量检验 3.1.7设计变更 3.1.8技术资料管理 3.1.9工程总结 3.2图纸s 3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。 3.2.2图纸会审的重点： 1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。 2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。 3设计与施工主要技术方案是否相适应。 4图纸表达深度能否满足施工要求。 5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。 6其它有关施工中不明确的问题。 3.3开工告知 开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。 3.4技术交底 1施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。 2施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。 3技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。
全自动麻将机常见故障及解决方法
全自动麻将机常见故障及解决方法 现在市场上常见的全自动四口麻将机分为十个电机和十四个电机两大种类，下面介绍十四 电机四口全自动麻将机结构，其主要是有以下几个部分组成：01部件（叠牌系统）；02部件（洗牌系统）；03部件（升牌系统）；04部件（输送系统）；06部件（电脑版控制系统）； 07部件（中心升降系统）。十四电机四口全自动麻将机结构设计简单合理、组装方便、维修更 换配件容易、舒适性更强。 全自动麻将机电机故障及维修方法 1.电机在没有负载的情况下，时而正转时而反转，（或完全没有动静），肯定是线圈烧了，用万用表就可以测试出来，用尖嘴钳把卡圈卸下，把里面的变速箱取掉，圆柱磁圈拿出来，然 后把线圈取出来。一般线圈只是在某一点烧段而不会全部烧毁的，把缠在线圈上的胶布拆了找 出烧断的地方然后用电烙铁焊紧，然后用相反的步骤把电机安装好就OK了。（电机复原的时 候最好把变速箱里面上点黄油）。 2.有些电机是变速箱里面的齿轮坏了，买个同样的齿轮换了就行了（一般在机麻配件商 那里都有卖，几块钱而已），还有一些是里面的轴承坏了，轴承就比较好配了，一般卖五金轴 承的店子都可以配到，一两块钱。 3.还有一种就是圆柱磁圈破或者磁圈上的架子段，用AB胶一粘等干了装上就OK了。 4.还有一些电机里面什么都没有坏，但就是没有力，加大电容也不行，其实就是变速箱 里面没有油了，家点黄油就好了，如果加了黄油还是没有力，那就是磁圈的磁性减弱了，换个 圆柱磁圈就行了。 不要认为修的电机不耐用，其实好多都是好材质，比起市面上现在卖十几块的，我个人认为修复的电机一点也不逊色。电机里面的小配件其实在专业的麻将机配件商那里都配的到的。 修复电机最重要的一点就是，变速箱里面的齿轮一定要上黄油。 关键是电压和转速还有变速箱对上，我说的这三项对上就没多大问题了 （220v50Hz 1200r/min) 电机转向错误：电容不良或因电机损坏而出现错误。 麻将机使用一段时间后，电机坏的特别的多！为了减少成本我采用修电机的方法更换电机 齿轮几个坏电机组合一个好电机一般我修出来的大盘电机，机头，升牌，输送电机都用100% 的把握可以再使用，但是链条电机不是那么容易修好，比如链条电机里面的齿轮都是好的电容 也换过除了线圈没有换，但是在使用3个小时左右后就会出现转动无力等等问题，我想请问一 下有谁知道其中的原因 修电机最主要做的还是清理电机内部,机械部分最好用汽油清洗干净,当然也可用柴油.这一 点是很关键的,如果没有清理就直接用的话,寿命是没有多久的.清理完后再重新上油,上的这个油 也是有讲究的,可不是市场上花几块钱就可以的.要用耐高温和耐低温的.清理时也要看一下轴承 的磨损,如果不行马上换掉.电路方面我很少维修的,因为那个线圈拆下来的话是很难再弄回去的 麻将机在洗牌的时候，链条电机会突然倒转一下当碰到后面的牌时它又正转了，把链条电 机的电容换了就OK
提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本
提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
提升机和螺旋输送机操作维护规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进 行操作。 2 、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无 异常现象。 3 、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常 无误后方可均匀填装物料。 4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。 5 、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在 开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。 6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有 异常立即停车检修。
7 、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。 8 、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。 9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。 10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂“检修标志牌”，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。 11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
桥式起重机安全操作规程
起重机安全操作规程 1.总则： 慢速双梁电动桥式起重机，依靠延厂房轨道方向纵向移动，小车的沿桥架横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 整台起重机由桥架、小车（装有起升机构和运行机构），大车运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构，它们备有单独的电动机，进行各自的驱动。 本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机。适用于本公司机组及辅助设备维修及一般用途之用，采用操纵室电控操纵。 2.起重机的基本参数：
3.本电控系统由下述及部分组成 3.1 PLC系统柜、供电保护系统、主钩变频控制箱、小车葫芦控制箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限位装置组成。 3.2 装置在司机室平台门上和梯子门上的安全开关和起重机端梁栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都使主接触器自动断开，从而切断电源，以防检修从员发生触电和意外事故。 4 . 桥机司机的要求： 4. 1 门（桥）司机应持证上岗，禁止无证人员操作。 4.1.1 明天上班应对门（桥）机运行范围及本身设备进行检查： （1）轨道面是否堆放有杂物，电缆、水管等。 （2）是否会与土建的排架或其它材料相碰。 （3）检查钢丝绳是否断丝或离槽，润滑油是否足够。 （4）检查滑轮组及其它设备是否有异常现象。 4.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 4.3 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 4.4 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 4.5 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 4.6 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 4.7 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4.8 两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 4.9 运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。 4.10 检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 4.11 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 4.12 桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 4.13 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。 4.14 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。 4.15 露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。 4.16 夜间作业应有充足的照明。 4.17 龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 4.18: 司机必须认真做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、带棱角缺口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液态或流体盛装过满不吊。 4.19 工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 5 桥机安全操作规程： 5.1 不得提升超过起重机额定起重量的重物。 5.2 空载运行时，吊其位置不得低于一个人的高度。 5.3 严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉动埋在地下的器物，起重机必须处在垂直位置上起升重物。 5.4 不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生意外的情况下才允许这样制
80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料
#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .
司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .
提升机安全技术操作维护规程(2021新版)
提升机安全技术操作维护规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0399
提升机安全技术操作维护规程(2021新版) 一、工作前 1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好，处于正常状态。 2、在提升机工作前，升降台应在地面位置和静止状态。 3、判别装载的货物重量有否超重（限载800以下）。 4、检查工位器具及运输车位置，有否放妥、牢固、平衡，避免提升中倾斜、倾倒。 二、工作中 6、操作者站在提升机处面，打开提升机货物进出门。 7、将货物推（送）进升降台上（严禁人体进入升降台、提升机内），检查货物位置有否倾斜，货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。确认产品（货物）已放妥后，关上货物进出门。
8、操作者按开启开关，然后按上升开关无问题后，再直升至二楼出口相平（自动停止）。 9、打开提升机二楼的货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内），并关妥货物进出门。 10、货物从楼上下降，按上述“工作中”第“2”条放妥货物，关妥门，检查升降台下确实无人或障碍物后，按下降开关直至地平面（自动停止），打开货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内）。 三、工作后 11、确认关妥货物进出门。 12、确认升降台下无人后，再将升降台降至地平面（货物下降此条不适用）。 13、定期加油检查电器、机械、传动机构。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
桥式起重机作业指导书
1．目的： 为确保桥式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。 2．适用范围： 本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。 3．检验依据： 本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4．验仪器设备(见表1) 表1 5．基本情况 5.1 检验人员到达现场后，应对被检设备的资料进行审查及熟悉、了解。 5.2 基本情况需要明确是：1).设备使用单位2).安装位置3).地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9).安装单位和安装时间10).维修单位和维修时间。6．设备主要参数
6.1 名称 指桥式起重机。 6.2 额定起重量 起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为kg。如使用其他辅助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时，这些装置的自重应包括在起重量内。 6.3 起升高度 起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心；如用抓斗及其他容器时，则量到最低点)。当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。起升高度和下放深度之和称为总起升高度。起升高度的常用单位为米。 6.4 馈电方式 分为：1）安全滑触线2）软电缆3）导电祼滑线三种 6.5 跨度 指起重机运行轨道中心线之间的距离，单位是米(m)。 6.6 运行速度 指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。单位是米/分(m/min)。 6.7 起升速度 指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(m/min)。6.8 操纵方式 分为司机室和地面。 6.9工作环境 分为室内和露天。 7．检验内容、检验方法和结果判定方法。 7.1 起重机制造、安装、维修和使用单位应提供表(2)中所规定的各种技术资料其内容完整、正确、规范。 7.1.1 检验方法：检查、审核表(2)所规定的各种技术资料。 表(2) 申报时检验应提供的资料 合格，有一项不符合则为不合格。
龙门式起重机操作维护保养规程
危害因素和风险提示 （一）危害因素 1、吊车在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2、吊车吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。 3、吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人 4、钢丝绳或麻绳断裂造成重物下落；使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。 7、机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。 8、载货升降机违章载人。 10、电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。 11、人站立或坐在吊钩上。 12、吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。 13、吊车工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。 16、吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出，不正确的吊挂方式见图。 17、使用的钢丝绳超过安全系数。 18、钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。 19、制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。 20、起重机车轮从轨道上脱轨。 21、吊运中突然停电。 22、吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。 （二）风险提示 1、请在操作前详细观察设备设施及其周围工作区域，并对该设备进行详细检查，辨识和评估存在风险，对存在风险制定控制措施，并纳入操作过程中，确定安全后进行下一步操作。 2、请按照要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，请站在安全区域进行操作，履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。 3、工作中掌握安全防范措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，熟练使用消防器材，遵守操作规程，做到岗位为无隐患，确保安全生产无事故。 龙门式起重机操作维护保养规程 1范围 本标准规定了30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养规程。 本标准适用于30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，
全自动麻将机维修指南
欢迎共阅 全自动麻将机维修指南一、电源开关接通，开关指示灯不亮，机器没有任何反应。 1、交流220V 电源没有供电； 2、电源插头未插好，电源插座松动； 3、电源线或电源部分连接线开路； 4、电源保险丝熔断或接触不良； 5、电源开关损坏； 二、操作盘理牌指示灯亮，按升降键操作盘不动，无上升动作： 1、操作面板上插头松脱、插头线断或接触不良； 23并随环直 12345、S16、0178910 11、S612、洗牌盘：装牌的容器和搅牌的主要部件。 13、复位指示灯：当麻将桌准备理牌程序的指示灯该灯亮时即可进入正常理牌程序。 14、中心升降门：上升时将牌推入，降时与台面平，即可游戏。 15、推升、降架：常称03部件，贮存码好牌的仓库，运牌的轨道，将码好牌从轨道内送出，一气呵成 16、拨牌支架：与洗牌盘配合将牌搅乱，目前均使用拨牌拉簧。 17、运牌电机：又称02电机或链条电机，负责将码好的牌运牌至各贮存位置，以便让03部件及时推出麻将牌。 18、运牌弯道：俗称弯角，内称小弯角，外称大弯角，将码好牌由直线运动转为转弯运动 19、运牌盖板：下面粘毛条刷，将牌的背面温柔的刷干净。
20、运牌链条：运牌的传动件。 21、面板支承架：四角上立柱起台面板的固定和支承作用。 22、S5探测器：又称角定位光控，运牌链条运送牌中途控制光控。 23、链条杆：安装在链条上，上部推运牌，下部套有白色反光器给S4、S5光控。反光发讯。24、撑杆：当台面板翻起时，撑住台面板，已便清洁麻将桌。 25、承牌板：放置码好麻将牌的高级铝合金板。 26、骰子按钮：掷骰子的按钮。 27、连庄指示灯：共五个，一绿四红，显示连庄数、检测程序显示和故障显示。 28、升降按钮：控制中心升降门升降时的按钮，正常理牌时按对角任意一枚，应急升时按二枚。检测时作启动按钮。 29、S4探测器：又称零位光控，复位光控，牌理好后输送到准备送出牌位置的控制光控。 30 31 32、03 33、03 34 35 36、07 37 38 微 K3 对射1、机器作牌速度偏慢超过80秒 故障原因：磁圈的位置不到位，转盘胶条脱落，三角块距离的调节，入牌器的调节，翻牌条的调节，隔磁板与转盘的高低调节，机头速度不正常，输送槽有杂物，洗牌弹簧不好用，转盘转速超前于磁圈。 2、链条杆子卡在推牌板后面 故障原因:四方推牌杆的来回灵活程度,四方压牌板上毛条是否脱落, 拉伸弹簧是否已脱落或坏了微动开关不灵活 3、机头卡牌的故障原因有：机头与输送槽的行程位置调节（一般机头挡牌 板与输送槽之间的距离为麻将牌对角线1毫米为最大），槽形光耦性能不良，K1机头传感器的感光距离偏长（4#光感的感应距离为10mm），电机齿轮损坏，机头叠牌器与道板不平。机头挡牌板与推牌板的位置调节，第一道班推牌滑块不灵活退不到位，不锈刚压牌片过低。
干熄焦提升机操作维护规程教学内容
干熄焦提升机操作、维护、检修规程 一提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述 提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。 1.2 提升机技术参数 工作电源：AC380V,3Ph,50Hz。 额定起重量：58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)：～60t 提升荷重：～84t 焦罐提升高度：～34.825m 提升高度：约35.025m 起升速度：高速30m/min 中速10m/min 低速4m/min 单电机提升速度高速15m/min， 中速10m/min 低速4m/min 走行速度：高速40m/min 低速 3.5m/min 单电机走行速度高速20m/min 低速4m/min 提升及走行调速方式：VVVF 运行精度： 提升停止精度：±45mm 走行停止精度：±20mm 轨距：13200mm/12000 走行距离(单程)：14000mm 工作循环时间：≤7 min. 说明：包括将空罐下放到运罐车后等待电机车移位换罐约60s，将满焦罐放到干熄炉上方，打开罐底后等待卸料约25s。 走行轨道：QU100 车轮轮压：≤39t 电机功率： 提升电机功率：2×335 KW(AC 380V) 走行电机功率：2×37 KW(AC 380V) 噪音：≤85dB(机旁1m处) 工作制度： 年工作日：345天 每天工作小时：21小时(每7分钟内完成一个工作循环).
桥式起重机工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桥式起重机工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
桥式起重机工安全操作规程(新版) 一、桥式起重机工须经训练考试，并保有操作证方能自力操作，未经专门训练和考试不患上单独操作 二、开车前该当真查抄装备机械、电器部分和防备保护保险装置是不是无缺、靠患上住要是控制器、限位器、电铃、紧迫开关等首要附件掉灵，严禁吊运 三、必需听取挂钩起重职员批示，但对于不论什么人拍发的紧迫泊车旌旗灯号，都应立即泊车. 四、桥式起重机工必需在患上到批示旌旗灯号后方能举行操作，必需听清口令，看准用手做姿式，桥式起重机开始工作时应先鸣长笛警示. 五、操作控制器手柄时，应先从0位转到熬头档，之后逐级增降低速度度.换向时必需传达0位.
六、当靠近卷扬线位器时，巨细车轮临近终端或者与临近桥式起重机相遇时，速度要缓慢.禁绝用倒 车取代制动、限位取代泊车、紧迫开关取代平凡开关 七、应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上下巨细轨道双侧除查抄外禁绝走行小车轨道上严禁行走，禁绝从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机 八、事情停息时，不患上将起重物悬空停留.运行中地面有人或者落放吊物时应鸣铃正告，严禁吊物从操作室、装备和人头上越过吊运物件离地不患上太高，因为厂地、空间限制只患上从装备上方通过时，应只管即便减低吊件高度，穿行装备后，快速减低至正常高速 九、两台桥式起重机同时吊起一物时，要听取批示，不调相符 10、运行时，桥式起重机与桥式起重机之间要连结绝对于似的间隔，任何时间警示对于方，毫不顶车撞行，同时克制开动桥式起重机顶嘴另一台无人驾驶的桥式起重机 十一、检查修理桥式起重机应停泊安全所在，切断电源，挂上
全自动麻将机部件名称和简介
麻将机部件名称和简介全自动麻将机一般分为八大机构且每个机构的主要部件和它的分布位置 1、电源开关：开启与关闭麻将桌电源。 2、保险丝：当短路或过载时熔断而起保护作用 3、标牌：公司特定安全标志。 4、开关板：开关的安装板 5、S1探测器：俗称计数光 麻将机部件名称和简介 全自动麻将机一般分为八大机构且每个机构的主要部 件和它的分布位置 1、电源开关：开启与关闭麻将桌电源。 2、保险丝：当短路或过载时熔断而起保护作用 3、标牌：公司特定安全标志。 4、开关板：开关的安装板 5、S1探测器：俗称计数光控，探测来牌的光控。 6、01电机：又称叠推电机，01部件的动力电机。 7、推牌器：叠推电机横向直线输出，将叠好的牌推入轨道。 8、双光控：亦称S23，对应于扇形遮光和方型遮光片的光控组件。 9、复位开关在任何工作状态下，压下复位开关，麻将桌均停止工作，松开此开关时，在正常工作状态，麻将桌复位，当在调试状态, 则保持原状态。注意：不影响坐庄状态。 10、拾牌输送带：输送牌的平皮带在程序设定和S6光控控制作停止和输送牌前置输送构件。 11、S6探测器：当接到皮带上牌满信号，延时控制磁环和洗牌盘停止和输送麻将牌。 12、洗牌盘：装牌的容器和搅牌的主要部件。 13、复位指示灯：当麻将桌准备理牌程序的指示灯该灯亮时即可进入正常理牌程序。 14、中心升降门：上升时将牌推入，降时与台面平，即可游戏。 15、推升、降架：常称03部件，贮存码好牌的仓库，运牌的轨道，将码好牌从轨道内送出，一气呵成 16、拨牌支架：与洗牌盘配合将牌搅乱，目前均使用拨牌拉簧。 17、运牌电机：又称02电机或链条电机，负责将码好的牌运牌至各贮存位置，以便让03部件及时推出麻将牌。 18、运牌弯道：俗称弯角，内称小弯角，外称大弯角，将码好牌由直线运动转为转弯运动 19、运牌盖板：下面粘毛条刷，将牌的背面温柔的刷干净。 20、运牌链条：运牌的传动件。 21、面板支承架：四角上立柱起台面板的固定和支承作用。 22、S5探测器：又称角定位光控，运牌链条运送牌中途控制光控。 23、链条杆：安装在链条上，上部推运牌，下部套有白色反光器给S4、S5光控。反光发讯。24、撑杆：当台面板翻起时，撑住台面板，已便清洁麻将桌。25、承牌板：放置码好麻将牌的高级铝合金板。 26、骰子按钮：掷骰子的按钮。 27、连庄指示灯：共五个，一绿四红，显示连庄数、检测程序显示和故障显示。 28、升降按钮：控制中心升降门升降时的按钮，正常理牌时按对角任意一枚，应急升时按二枚。检测时作启动按钮。 29、S4探测器：又称零位光控，复位光控，牌理好后输送到准备送出牌位置的控制光控。 30、挡位开关：亦称拨码开关，游戏规则的设定开关，设定在0时即进入检测程序。 31、倒链开关：控制链条倒转的点动开关。按下倒转放起即停。 32、03电机：推升降架的动力电机。 33、03限位开关：承牌板升至工作位置的控制开关，与升降架的停止开关。 34、吸牌环：亦称磁环。 35、主控板：全自动麻将桌的开关控制系统（详见附图）。 36、07升降凸轮：在07电机的作用下按工作状态旋转，输出动力。 37、升降扛杆：在升降凸轮的驱动下，升起或降下中心升降门。 38、霍尔开关：霍尔元件组成的开关组、控制中心升降门升至上终点或降至下终点。 麻将机工作原理 机器通电，链条自动复位一周的工作设计原理。 打开机器电源的第一动作是机头推牌器闭合，只有它闭合，槽行传感器才会全部打开接通信号，微处理器才能执行链条复位命令，链条电机开始运转，这时只有K4后复位传感器的信号电源开关打开。执行复位命令时，K1 .K3. K5, 槽行传感器 ,记数传感器以及控制盘的信号 电源全部关闭，链条到位后，K4检测到链条上的白色套子，接通信号电源反馈给微处理器，这时才执行打开控制盘的信号电源。下一步按一下升降按钮，升降台升上命令执行指令，给升降电机控制开关，并让其闭合通电，升降电机运转升上，转盘、磁圈、输送带电机接通电源运转，同时K3传感器接通电源，再按一下升降控制按扭，执行一个命令给微处理器，微处理器再给四个升牌台微动开关信号电压，执行升牌动作，升牌结束后，所有剩余传感器得到信号电源，机头推牌器退后，开始运转洗牌，洗好档位所指的墩数时，相应的12#传感器上的光头接通，然后芯片执行K2对射放电接通，再执行关闭K1 ,槽行传感器推牌器终止推前闭合，关闭K3传感器信号电源，给链条电机供电链条开始走动，当推牌的链条杆走过时切断K2信号，这时，K1 , 槽行传感器打开放电，推牌器退后，K3信号电源打开，开始下一步洗牌，以此来推，四行洗好后K4检测到信号停机灯亮
提升机维修工操作规程
提升机维修工操作规程 一、一般规定 1．机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的电钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。 2．维修工必须熟知自己的职责围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与操作工配合好。 二、操作前的准备 8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作工联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。 10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。 11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、维修操作 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理
工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体容。检查结果和修理容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 1．日检的基本容 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 （7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承