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CSM-1790电子平头锁眼机说明书正文(中文版)

CSM-1790电子平头锁眼机说明书正文(中文版)
CSM-1790电子平头锁眼机说明书正文(中文版)

1、主要零部件的名称

1、主要零部件的名称

2.规格

2、规格

2-1.缝纫规格

CSM-1790S CSM-1790K

缝纫机速度标准速度:3600rpm(最高:4200rpm) (使用干式旋梭时最高:4200rpm)

使用机针DPx5 #11J~#14J

使用旋梭DP型全旋转旋梭

摆针驱动方式驱动脉冲马达

送针驱动方式驱动脉冲马达

压脚提升驱动方式驱动脉冲马达

压脚提升量14mm(可以任意设定)最大:17mm(倒转针提升时)

切布刀驱动方式复数电磁驱动

主要用途衬衣、衬衫、工作服、女装等棉

布钮扣眼

针织内衣、毛衣、羊毛衫、平针针织物等针

织的钮扣眼

钮扣扣眼尺寸标准宽度:最大5mm;特别规格零件:最大10mm

使用切刀尺寸:6.4~31.8mm(1/4’~ 1-1/4’)

开孔缝制长度:标准最大41mm;特别规格零件最大120mm

标准缝制形状30种

记忆图案数99图案

电源单相220/230/240V、1000VA 2-2.标准缝制形状一览表

2.规格

3.安装方法 3.安装方法

3-1.机台的组装

3.安装方法

3-2.电源线的连接

3.安装方法 3-3.缝纫机主体安装

3-4.缝纫机的放倒方法

3.安装方法

3-5.安全开关的连接

3-6.旋梭防油板的安装

3-7.操作盘的安装

3.安装方法 3-8.电缆的连接

3.安装方法

3-9.电线的处理

3-10.眼睛保护罩的安装

3.安装方法 3-11.暂停开关的固定

3-12.导线杆

3-13.线架装置的安装

4.缝纫前的准备

4、缝纫前的准备 4-1.加油

4-2.机针的安装方法

4.缝纫前的准备 4-3.上线的穿线方法

4-4.梭壳的穿线方法

4.缝纫前的准备

4-5.底线张力的调整

4-6.梭壳的安装方法

4.缝纫前的准备 4-7.切刀的安装方法

5.缝纫机的操作

5、缝纫机的操作

5-1.操作盘的开关说明

5.缝纫机的操作

5.缝纫机的操作

5-2.缝纫机的基本操作

5-3.踏板的操作方法

5.缝纫机的操作 (2)踏板的动作说明

5.缝纫机的操作

5-4.输入压脚类型

5.缝纫机的操作 5-5.选择图案

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4.主要部件图解 5.技术参数 6.技术要求 二、控制器使用说明 1.参数设臵 2.接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介: 微热再生干燥机工艺流程图: 微热再生干燥机工作原理: SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程: 微热再生干燥机主要部件图解:

Amada折弯机操作说明书

Amada折弯机操作说明 本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。 2、操作方法 2.1 开机 2.1.1操作内容:钥匙插入电源ON/OFF开关,转到ON位置 动作状况:电源接通所有指示灯(LED)依序闪亮,最后只有“手动模式”的LED亮灯。CRT表示:初始画面为手动模式的“原点设定画面”,显示“请按复归按钮”。 2.1.2 操作内容:按原点复归按钮。 动作状况:全轴原点复归。 CRT表示:显示“请启动油压马达”。 2.1.3 操作内容:按油压马达“ON”按钮。 动作状况:机械本体的油压马达启动。 2.1.4 操作内容:选择“行程选择开关”为脚踏。 动作状况:行程选择前——LED闪灯;行程选择后——LED亮灯。 CRT表示:显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。 2.1.5操作内容:“转轮向左转动使D轴向+方向移动。 动作状况:转轮LED闪灯。 2.2 双V槽下模安装 安装双V槽下模时请使用后方之V槽(操作者的相反侧)。 2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上,下部台面的夹板上紧。 注意:1)下模座和下模的尺寸各有不同。 2)使用几个下模座时,各个下模座间隔约5mm。 3)双V槽下模专用下模座是有方向性的,有阶差的部位请安装在后方(操作者的相反方向),因为万一模具有崩裂现象也较安全。 2.2.2 固定下模座的螺栓放松。 2.2.3 使用的V槽朝后,将下模由下模座的上部前方滑进插入。 此时大略调整使用的V槽中心线。固定下模的螺栓不要完全上紧,待上模装好,模具压力中心调整后再上紧。 2.3 上模的安装 2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。 2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。 2.4 模具压力中心调整 2.4.1 操作内容:踩踏“上升脚踏开关” 动作状况:下部台面上升到上限位置停止。 CRT表示:显示“请转动转轮,使它对正原点设定压力”。 2.4.2 操作内容:转轮向右转动。 动作状况:加压到规定的压力值为止。 CRT表示;显示D轴现在值及加压的吨位 2.4.3 操作内容:到达规定的压力值5.9吨后会自动的进行设定D轴原点。 动作状况:“原点复归完成LED”亮灯。

陶瓷过滤机使用说明书

目录 第一部分设备简介 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)

五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) (一)陶瓷过滤机正常运转条件 (21) (二)生产运转中应检查并处理的问题 (21) (三)联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)

1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) (一)、电接触液位计说明 (40) (二)、矿槽液位计说明 (43) (三)、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理,结合陶瓷技术发展,自行开发研制的高科技固液分离产品,具有过滤效率高,生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点,可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业,是当今世界最新一代固液分离产品。 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下:辊筒系统:由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

自动开箱机说明书

序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安 全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细 阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致 本手册内容有所变动,恕不另行通知。 TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料,对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。 安全事项: .1 操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明; .2 操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置; .3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明; .4 装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全; .5 非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;

目录 1 本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 机械部分调整及操作说明 (5) 电控部分调整及操作说明 (9) 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14) 贴带器调整及操作说明............ . (17) 4爆炸 图…………………………………………………………..20 主机 各机构爆炸图及零件表 (20) 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21) 料槽机构爆炸图及零件表 (22) 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24) 取箱机构爆炸图及零件表 (25) 调整机构爆炸图及零件表 (27) 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)

冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户: 首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,

以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意: 1、额定电压在士5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

数控折弯机操作手册

DA-65操作手册 第一章 操作概览和一般介绍 1.1 操作方式 1.2 前面板 1.3 编程方式 1.3.1 帮助文本 1.4 图形编程 1.4.1 控制键 * 二维产品图形光标控制 * 二维产品水平成垂直投影 1.5硬盘选择 1.6以太网选择 1.7软件版本 1.8注意事项 第二章 产品图形/二维产品图形编辑 2.1 介绍 2.2 删除一个角成线段或插入一个角度2.3 精度选择 2.4 大弧度 2.5 产品参数 2.6 说明 * 参数解释(屏幕1.5/2.5) * 参数解释(屏幕1.6/2.6) * 参数解释(屏幕1.7/2.7) 2.7 折弯步骤 * 恢复一个折弯步骤 * 最小X轴尺寸 * 机床/模具选择

* 折弯形成指示 * 生产时间 * 屏幕参数显示 * 功能和控制键说明 * 折弯步骤运算 * 保存 第三章 用三维绘制/编辑一个产品(仅适用于DA69) 第四章 数据编程及编辑 4.1 介绍 * 一般参数的解释 4.2 折弯编程 * 折弯参数解释(屏幕3.2/4.2) * 折弯参数解释(屏幕3.3/4.3) * 折弯程序列表(屏幕4.6) * 结束参数修改/参数编辑(屏幕3.5/4.5) 4.3 特殊编辑功能 4.4 编辑注意事项 第五章 产品选择 5.1介绍 第一章操作概览和一般介绍 1.1操作方式: 系统有四种以下方式: 手动方式 在这种方式下可以编制单个折弯的所有参数,CNC被启 动后所有参数激活,后挡料将到达编程位置,另外可以手 动移动.

编程方式 在这种方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑,并可以 从软盘和附加存贮设备上读写 自动方式 选定的程序可以自动执行 单步方式 选定的程序可以一步一步地执行 您可通过前面板上按键选择上述方式,同时这些按键上的LED批示灯亮表明选中该方式. 1. 2 前面板 前面板除了四种操作方式选择按钮外,还包括以下键 键盘 数字字母键 小数点 清除键回车键 手轮,手动控制任意轴(Y轴和后挡料轴)

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

全自动折盖封箱机说明书中文样本

全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确

保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)

2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

干燥机说明书

盛大科技
GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
用 户 手 册
杭州盛大高科技机电有限公司
中国 杭州 杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技
请 用 户 注 意
承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备,请相细阅读本手册中如下专用说明 书: 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技
GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本说明书
使 用 说 明 书
杭州盛大高科技机电有限公司
中国 杭州 杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技


1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图(一)……………………………………….…………1-7 附:电子排水器…………………………………………….…………1-8
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折弯机使用说明书

. WC67Y系列液压板料折弯机 使用说明书 W C67Y-80/2500 公称力:800K N 工作台长:2500m m 出厂编号:_____ 中华人民共和国 山东沃力锻压设备有限公司

四、机器的折弯压力 v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16 s 0.5 40 30 表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN) 例:S=4mm L=1mm V=32mm 查表得P=330KN 0.6 60 40 30 30 0.8 70 50 40 30 1 110 80 70 60 1.2 120 100 80 70 60 1.5 150 120 110 90 80 2 220 190 170 150 130 110 2.5 259 220 200 170 150 130 3 330 290 250 210 180 160 3.5 400 330 290 250 220 200 100 4 440 370 330 290 260 230 210 4.5 470 410 370 330 300 270 250 5 510 450 400 360 330 270 250 6 520 470 430 390 360 340 300 8 700 640 600 520 460 420 10 810 720 650 12 950 计算公式:P=650S2L/V(KN)S=所折弯板料的厚度mm L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm 液压板料折弯机说明书第5页

压滤机使用说明书

压滤机使用说明书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机,在使用本设备前请阅读完一下安全须知, 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●(二)、工作结束后及发生故障时请关闭电源,以 保安全; 在发生故障时请关闭电源消除动力,以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件,防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件,以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面,以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压

油,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障及时 维修,禁止带故障操作。 ●如果长期不适用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干,活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣,使压滤机保持清洁;及时清除拉板小车滑道上的堆积 物,保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁,及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验,对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内,室内温度5℃以上,存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直(800-1250型垒放小于20块,1500-2000型垒放小 于15块) ●如车间无顶棚,存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上,滤板上不得任 何放物品重压堆积,以防风华变形。 ●机架的存放

覆膜机说明书

目录 §1关于覆膜缠绕包装机 (1) §2 DH系列主要技术参数 (2) §3机器到达现场使用前 (3) §4操作面板使用说明 (4) 4-1操作面板简图............................................................................................................ 错误!未定义书签。 4-2 主页面 (4) 4-3 参数设置 (7) 4-4 手动控制................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4- 5包装个数 (9) 4-6 开关检测 (10) 4-7 图标功能操作说明 (12) 4-8 自动过程简述: (13) §5功能使用及其它 (14) 5-1计数误差 (14) 5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14) §6薄膜操作简图 (15) 6-1预拉伸薄膜导出 (16) 6-1-1预拉伸: (16) 6-1-2阻拉伸: (16) 6-1-3预拉伸: (16) 6-2可移动限位块(选用) (16) 6-3薄膜拉伸 (17) 6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17) 6-3-2预拉伸: (17) §7 设备维护及安装 (18) §8 常见故障及排除方法 (20) §9使用安全 (23) §10合格证 (24) §11 产品保修卡 (24) §12 调试合格确认书 (24) §13检修记录 (24) §14电路图 (24)

折弯机说明书

折弯机的压力换算方法 (航天天田机床)提供正确换算表如下: 卩=加工压力(吨) s=&材厚度(毫米) L二板材长度=1000(毫米) V=底模V槽尺寸(毫米) R吶半径 H=板材最少脚长(毫米) P=65S L/V 折弯机使用方法 按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍: 1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动, 南通宏利机床有限公司 这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm勺板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。 折弯机保养与维护: 在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下: 1、液压油路 a. 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b. 本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25 c. 新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000?6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱; d. 系统油温应在35C?60C之间,不得超过70C,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 2、过滤器 a. 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; b. 机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; c. 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。 3、液压部件 a. 每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂; b. 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。 编辑本段结构与特点: 1. 采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。 2. 液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作 3. 滑块同步机构采用扭轴强迫同步。 4. 采用机械档块结构,稳定可靠。 5. 滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。 6. 斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度 折弯机保养与维护 在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下: 1、液压油路 a. 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油; b. 本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25 c. 新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000?6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱; d. 系统油温应在35C?60C之间,不得超过70C,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 2、过滤器 a. 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; b. 机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; c. 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。 3、液压部件 a. 每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂; b. 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后, 应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 折弯机安全操作规程

过滤器使用说明

自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 产品介绍: 自力式调压阀(蒸汽减压阀)不是孤零零安装在管道上,而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)和双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)两种,用户可以根据需要订购 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组): 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器(介质确认无颗粒可省略) 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定) 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)装置中双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀) 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压,只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 (3)自力式调压阀(蒸汽减压阀)在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。 (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐). (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 (10)蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇 以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀,因简单方便,维护量小,特别是能适用在无电无气及防爆的场合,因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用,见以下特点: 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实 现压力调节范围在一定范围内快速更换; 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度; 减压阀

干燥机说明书

毕业设计说明书

摘要关键词

目录

前言 干燥技术在我国的应用已经有着了十分悠久的历史。近几年,我国干燥工业大多数采用常压热风干燥,原因是这种方式设备成本低廉、操作方法简单,但是其不足是能量利用率低、能耗成本高。而近几年中,热泵冷冻干燥技术发展十分迅速,,热泵干燥技术1950年在美国获得了专利权,之后因为起明显的节能优势在工业领域迅速获得了应用,20世纪50年代在日本就有超过百分之十的干燥装置采用热泵干燥技术。采用热泵干燥技术处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理。化工原料及肥料干燥等诸多领域。[1]而目前,食品工程、生物工程、医学工程和化学工程对冷冻干燥也产生了强烈的依赖,使冷冻干燥成为了使水分蒸发的重要方法之一。[2]但是单凭冷冻干燥存在干燥时间长,干燥速率低、干燥过程能耗高和干燥设备投资费用大的缺点。所以,为了解决冷冻干燥单位产品能耗高,干燥时间长,干燥速率低、干燥过程能耗高、使得产品市场不能全面展开的缺点,,除了对设备和工艺的改进外,还可以通过组合干燥的方法进行改造。本文将冷冻干燥技术和热泵干燥技术进行联合,计划从工艺层面降低冷冻干燥的能耗,同时获得与冷冻干燥接近的产品品质。[3] 通过事前了解和分析苹果的含水量、干燥工艺和干燥特性[4],是本次设计的依据。热泵除湿常压冷冻干燥机的干燥原理[5]:从冷凝器中出来的吸热饱和蒸汽掠过苹果表面,将热量传递给苹果而饱和蒸汽被苹果冷却后吸收水分,湿分由苹果传入空气,并被带走。 降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作,已引起各界人士的高度重视,当今科研工作者们正从不同方面和角度对干燥节能作了许多研究。[15]目前,国内外对脱水蔬菜的联合干燥技术研究较少,缺少系统深入的理论研究。因此开展联合干燥技术方面的研究,探索“优质低耗”的干燥新方法,对农产品干燥技术的发展有着重要的学术价值和现实意义。

机械过滤器使用说明书.doc

活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月

上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1.概述 2.活性炭过滤器的作用 3.活性炭过滤器的结构 4.活性炭过滤器的工作参数 5.活性炭过滤器的安装 6.活性炭过滤器的操作步骤 7.日常管理及注意事项 8.常见问题及处理方法 1

上海山青水秀环境工程有限公司 1.概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2.活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3.活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2

上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同,活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布(集)水系统 有多孔板(管)、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4.活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3

干燥机说明书

日常维护要点: Daily maintenance: 1.新设备投入运行一个月后,应检查并填补一次吸附剂,视实际情 况(6-12月)全部更换吸附剂。 The absorbent should be checked and added after one month operation of the new equipment. The absorbent should be completely changed after 6-12 months, depending on the actual situation of the equipment. 2.定期清洗、吹扫电磁切换阀,并检查阀门运动情况。 The electro-magnetic switch should be regularly cleaned, and the valve should be checked. 3.前置过滤器上的自动排水器应定期清洗,确保滤筒体内不积液体。To make sure that liquid will not be trapped in the cylinder, the automatic water drainer on the pre-filter should be regularly cleaned. 4.前置过滤器滤芯寿命为8000H,到时(或滤芯压力降达0.07MPa 时)就更换滤芯。 The life time of the core of the pre-filter is 8000 hours, the core should be changed after 8000 hours (or when the pressure drop reaches 0.07MPa). 5.定期检查管线接头、法兰、阀门有无泄气现象。 Regularly check the joints, flange and valves for leakage. 6.干燥器停用期间,请半闭好所有阀门,防止泄漏,以免吸附剂受 潮。 All valves should be shut off when the equipment is not in operation.

真空带式过滤机使用说明书要点演示教学

真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件:测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起

冷冻式干燥机使用说明书

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14

一、冷冻式干燥机工作原理: 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程 、

3、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项 1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机,要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口口 上方请加装旁路阀以利检修。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护,最终使设备停止运转。

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD

目录 安全总则................................................................................................... 使用前注意事项 ........................................................................................ 1.概述 2.安装指南 3.启动与运行 4.维护和保养 5.故障和原因 安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高,当道路情况不良时必须减速行驶,以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运,切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 1.5m,两台设备的进风口与排 风口不要面对面,环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 冷却水温不高于32℃,流量不小于0.2t/m3.h。

1.概述 原理及工艺流程 1.1工作原理 冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。

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