易燃易爆化学试剂使用规程

易燃易爆化学试剂使用规程

一易燃易爆化学试剂储存注意事项：

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。包装必须密封，切勿受潮。钯碳、金属钠、氢化铝锂、氢化钠等应与氧化剂、酸类、醇类、卤素等分开存放，过氧化氢与还原剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物并配有灭火器材。

二易燃易爆化学试剂的使用：

1、钯碳

1.1 危险性质：

钯碳活性高，遇空气自燃，主要是钯与氧反应大量放热并产生火花，点燃了干燥的活性炭等易燃物质。

1.2 使用注意事项：

1.2.1 操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩

1.2.2 称量时会接触空气，因此使用前必须冷冻24小时以上，以减缓称量时钯

碳与空气反应的速度。

1.2.3 双人称量完毕后，用于润湿钯碳的溶剂在使用前也必须冷冻24小时以上，

以降低溶剂被钯碳点燃的可能性。

1.2.4 润湿后的钯碳应马上投入反应釜中，特殊情况下不能立即使用应封口后贴

上标签冰冻保存。

1.3 后处理注意事项：

1.3.1 称量操作完毕，应及时清场用饮用水润湿的毛巾将称量工具、台面、操作

区域擦拭干净，地面用饮用水润湿的拖把擦拭干净。

1.3.2 对于盛装过钯碳的容器及原包装，应用饮用水冲洗。

1.3.3 反应完毕后过滤时，滤饼（及钯碳）不能抽干，并及时将钯碳转移至事先

准备好的空玻璃瓶中，用水封存贴上标签，交环境健康部统一处理。

2、金属钠

2.1 危险性质：

金属钠为极活泼的软质碱金属，暴露在空气中能自行燃烧并爆炸，使熔融物

飞溅，遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。

2.2 使用注意事项：

2.2.1 操作区域及周围不允许有水渍，也不得进行带水操作，确认干燥后方能进

行操作。

2.2.2 进行切割金属钠操作时，应在指定地点双人操作，非相关人员不得进入，

操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩及防切割手套，操作地点、操作台面、手套及工用具应保持干燥。操作过程中途操作人员离开操作地点应避免手套及脚下带出金属钠，返回操作地点时也应保持手及脚下干燥。

2.3 后处理注意事项：

2.3.1 切钠操作完毕，应及时清场，用镊子将台面、地面的金属钠碎屑收集，与

钠皮一起放入原包装瓶中待处理，用无水甲、乙醇润湿的无水干燥毛巾将切钠工具、台面、操作区域擦拭干净，地面用无水甲、乙醇润湿的无水干燥拖把擦拭干净。对盛装过金属钠的器具先用无水甲、乙醇浸泡清洗10分钟以上，再用水清洁。

2.3.2 切割金属钠的刀以及防切割手套，均需先用滤纸擦拭后，再用无水甲、乙

醇浸泡10分钟以上，再取出用大量水冲洗干净后备用。

2.3.3 对切钠过程中使用的滤纸、一次性手套等当天用无水甲、乙醇浸泡10分

钟以上，再取出用大量水冲洗，装入垃圾袋，最后运送至垃圾站。

2.3.4 切钠操作中，对产生的废弃钠皮应及时装入原包装塑料瓶，并浸入包装瓶

自带的石蜡油或煤油中。当需处理切割钠产生的大量钠皮屑废料时，在空旷处慢慢加入搪瓷桶装的无水甲、乙醇中进行处理，处理过程中注意控制钠皮加入的速度，处理完毕，经安全员或合成室主管确认金属钠反应完毕再在空旷处向桶中缓缓加入少量水，搅拌稀释，再用大量水稀释后排放。

对装过金属钠的包装瓶，要在无水甲、乙醇桶中浸泡10分钟以上，再用水冲洗，最后放至环境健康部指定的试剂瓶回收处。

2.3.5 用金属钠对化学试剂进行无水处理后的残渣，冷却后需于当日在空旷处慢

慢加入搪瓷桶装的无水甲、乙醇中进行处理，处理过程中注意控制残夜加入的速度（如果残液量较大，可加入适量处理的化学试剂将其转移出来），处理完毕，经安全员或合成室主管确认金属钠反应完毕再在空旷处向桶中

缓缓加入少量水，搅拌稀释，再用大量水稀释后排放。对装过金属钠的包

装瓶，要在无水甲、乙醇桶中浸泡10分钟以上，再用水冲洗，经安全员或合成室主管确认后放至环境健康部指定的试剂瓶回收处。

3、氢化铝锂

3.1危险性质：

氢化铝锂为白色或灰白色结晶粉末，在干燥空气中稳定，加热至125℃即分解出氢化锂与金属铝，并放出氢气，在空气中磨碎时可发火，受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸，与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。

3.2使用注意事项：

3.2.1 进行氢化铝锂操作时、双人操作，操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩

及橡胶手套，操作地点、操作台面、手套及工用具应保持干燥，操作中应

尽量避免粉尘飞扬，小心操作，操作及存放处周边不得有氧化剂存在。投

料过程应采取有效措施防止氢化铝锂落入水中。

3.3后处理注意事项；

3.3.1 对沾有少量氢化铝锂的台面，要用乙酸乙酯浸过的毛巾擦拭，再用水将毛

巾清洗干净。

3.3.2 对粘有少量氢化铝锂的包装物，称量和投料用的称量纸、烧杯工用具等要

及时在通风处小心用乙酸乙酯浸泡处理，再在空旷处缓缓滴加水处理至完

全无活性，装入垃圾袋，运送至垃圾站，不得在生产现场过夜。

3.3.3 用氢化铝锂对溶剂进行无水处理后的残液，首先将残液降至室温，然后依

次缓慢滴加乙酸乙酯、无水乙醇及纯化水直到反应液中浅灰色固体变成白

色凝胶状物体，经安全员或合成室主管确认后集中处理。

4、氢化钠

4.1危险性质：

氢化钠在潮湿空气中能自燃，受热或与潮气、酸类接触即放出热量和氢气，引发燃烧和爆炸，与氧化剂能发生强烈反应，引发燃烧或爆炸。

4.2使用注意事项：

4.2.1 进行氢化钠操作时、双人操作，操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩及

橡胶手套，操作地点、操作台面、手套及工用具应保持干燥，操作中应尽量避免粉尘飞扬，小心操作，操作及存放处周边不得有氧化剂存在。投料过程应采取有效措施防止氢化钠落入水中。

4.3后处理注意事项

4.3.1 对沾有少量氢化钠的台面，要用无水乙醇浸过的毛巾擦拭，再用水将毛巾

清洗干净。

4.3.2 对粘有少量氢化钠的包装物，称量和投料用的称量纸、烧杯等要及时在通

风处小心用无水乙醇或异丙醇浸泡处理，再在空旷处缓缓滴加水处理至完全无活性，经安全员或合成室主管确认后装入垃圾袋，运送至垃圾站，不得在生产现场过夜。

5、叠氮化钠

5.1危险性质：

受热，接触明火、或受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸。本品与酸类剧烈反应产生爆炸性的叠氮酸。与重金属及其盐类形成十分敏感的化合物。

5.2使用注意事项：

5.2.1 进行叠氮化钠操作时、双人操作，操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩

及橡胶手套。称取叠氮化钠时要进行周围环境清理，严禁有酸类、氧化剂

等。称取叠氮化钠要小心，轻拿轻放，防止碰撞、挤压和剧烈摩擦，使用

牛角勺取样。

5.2.2 如果叠氮化钠结块，可用玻璃板轻轻将其捣散，如果不能捣散则可以加入

四氢呋喃将其溶解，切忌用力捣或者挤压。

5.2.3 加料时，搅拌的速度不能太高。

5.2.4 加料时体系禁止加热。

5.2.5 若有叠氮化钠洒落在地上，先洒水使其溶解再用拖把拖干。

5.3 后处理注意事项：

处理反应后的后处理水溶液，先要用足够量的水，至少500 倍于过量叠氮钠的水进行稀释，之后才能在玻璃棒的不断搅拌下，用次氯酸钠水溶液处理，按照多余1 克的NaN3 约需10 毫升饱和 NaClO 溶液的比例处理。

6、丁基锂、LDA等锂试剂

6.1危险性质：

丁基锂遇水遇氧易发生放热反应，高浓度（大于1.0M）丁基锂溶液遇潮湿空气易迅速燃烧，包装容器内的溶剂普遍为低沸点易燃易爆液体，一旦受热膨胀容易导致爆炸。

6.2使用注意事项：

6.2.1 丁基锂遇空气极易自燃，量取时，针头尖端在空气中会冒火星。

6.2.2 整个过程中须用惰性气体保护，特别需要注意安全。

6.2.3 丁基锂着火时，须用沙土灭火。平时须在伸手可及的地方备有灭火的沙土。

6.2.4 制备和使用丁基锂时，双人操作

6.2.5 正丁基锂是亲核性特别强的试剂，能引发阴离子聚合，应避免使用塑料或

橡胶的容器，避光隔水低温保存。

6.3后处理注意事项：

6.3.1 低温条件下，缓慢加入饱和氯化铵的水溶液，或者缓慢加入乙醇．然后搅

拌一段时间，经安全员或合成室主管确认后将温度慢慢升高至室温。

7、氢化钙

7.1危险性质：

化学反应活性很高，遇潮气、水或酸类发生反应，放出氢气并能引起

燃烧。与氧化剂、金属氧化物剧烈反应。遇湿气和水分生成氢氧化物，腐

蚀性很强。燃烧(分解)产物：氧化钙、水。氧化钙再与水产生反应，最终

生成氢氧化钙。

7.2使用注意事项：

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿化

学防护服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、醇类、卤素接触。尤其要注意避免与水接触。在氮气中操作处置。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留

有害物。

7.3后处理注意事项：

逐渐加入无水异丙醇或无水正丁醇内，静置24小时，经安全员或合成室主

管确认后加水稀释后放入废水系统。

8过氧化氢

8.1危险性质：

浓过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。过氧化氢是一种强氧化剂，大于90%的过氧化氢遇到可燃物会瞬间将其氧化起火。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属(如锨、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。

8.2使用注意事项：

8.2.1 在取用过氧化氢的过程中，操作人员应佩戴好防护眼镜、自吸过滤式防

毒面具（全面罩）及橡胶手套。

8.2.2 使用现场应杜绝一切火源，防止高温和剧烈撞击。

8.2.3 高浓度过氧化氢应避免与各种易燃易爆物品接触。

8.3后处理注意事项：

8.3.1 含有过氧化氢的废液应避免与易燃易爆试剂混合盛装，应防止受热与猛

烈撞击。

8.3.2 含有过氧化氢的废液加亚硫酸钠饱和溶液淬灭掉剩余的双氧水，然后用碘

化钾淀粉试纸确定是否淬灭干净，淬灭完毕后稀释排放。

易燃易爆危险品和场所防火防爆制度

易燃易爆危险品和场所防火防爆制度 为加强对易燃易爆场所的安全管理，防止发生重、特大生产安全事故，保证安全生产，保障员工生命安全和公司财产安全，保护环境，根据《消防法》和原劳动部《易燃易爆危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号），结合公司实际，制定本制度。 一、易燃易爆场所的定义 指存在由于爆炸性混合物的出现造成爆炸事故的危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。 公司易燃易爆场所范围： （一）物资供应中心桶装汽油库、煤油（机油）库、氧气瓶库、乙炔瓶库、棉纱库； （二）后勤服务中心管道班组电焊气焊生产场所； （三）锯床厂喷漆间、非标班组电焊气焊生产场所； （四）热加工中心的淬火油槽； （五）各单位汽油清洗间以及其他使用易燃品或明火作业、高温作业的生产场所。 二、易燃易爆场所的位置选择 易燃易爆场所应远离生活、办公区，与其他生产场所有足够的安全距离，朝向有利于爆炸危险气体的散发，并留有足够的泄压面积和必要的安全通道，设备、设施的安全距离应符合国家有关规定，生产场所的易燃、易爆品必须限量，

不得作为库房存放易燃、易爆品。 三、易燃易爆场所的防爆 易燃易爆场所使用的设备设施和电气线路必须符合防火防爆要求。危险性较大的油库、汽油清洗间、喷漆间等所使用的电气设施必须是防爆型。并保持设备设施（包括安全防护设施）完好，做到定期校验、维护保养和检修，室内必须有良好的通风。 四、燃易爆场所的防雷和防静电 易燃易爆场所必须设置相应的可靠的避雷设施，有静电聚集危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地等措施。易燃易爆场所应设置明显的安全标志牌和注意事项的标志牌。 五、易燃易爆场所的安全管理 （一）实行防火责任制：易燃易爆单位各级行政正职负第一位和全面的责任，易燃易爆班组长和操作人员负直接的责任。 （二）严格管理，遵章操作： 1．易燃易爆场所的管理人员、操作人员和维修人员，必须经培训考核合格后才能上岗；操作人员必须严格遵守有关操作规程；做到分类存放，有明显的货物标志；堆垛之间有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。 2．在存放易燃易爆的场所如油库、汽油清洗间以及现

关于易燃易爆品和化学试剂的管理规定

关于易燃易爆品和化学试剂的管理规定 按照“生产必须安全，安全保障生产的要求”特对易燃易爆品化学试剂的管理做如下规定：1．用品采购必须到公安、卫生部门指定的经销单位购买。 2．采购人员要跟车押运到工厂，亲自交与库管人员。 3．与其它保管物资分开存放。 4．由专人负责管理。 5．领用须生产部审核用途需用量。 6．物品发放用多少发多少，有容器要交回旧容器，先交后领。 7．生产过程中严禁试剂外漏，如发现外漏要及时清理干净，废水应流污水管道中。 8．用过的器具当天清理干净放在指定的地方。 9．烘干机使用时每天清理二次。 10．操作人员经过培训后上岗。 纱洗烘干操作规程及注意事项 1．各种洗涤剂要分开存放，每个桶上都有明显标识。 2．溶剂的使用说明书和技术部下达的工艺要求对溶剂配比、合成，不准多加或少加。3．参照各种溶剂的调和水温及浸透时间按技术部下达的工艺时间操作。 4．操作人员工作时要配戴好手套及其它防护用器。 5．各种溶剂每次用完都要及时的将盖子盖好。 6．盛装溶剂的空桶放回原处，以备下次再用。 7．洗后的织物用清水漂净，脱水。 8．烘干时间和湿度按技术部下达的工艺要求操作。 9．烘干机使用时每天清理二次。

废弃物处理程序 1．废弃物来源 污泥：废水预处理后的产物； 锅炉废气和煤渣：锅炉燃烧之后的气体和渣； 化学品容器：化学品的包装物； 废弃的织针和机油机器上换下来的废品； 边角料、废丝等：车间生产过程的产物； 生活垃圾：清洁卫生工作后的产物。 2．处理程序方法及频率 污泥：压滤后清运；（每月一次） 锅炉废气炉渣：废气经过深度除尘后排空，煤渣由锅炉房员工清运；（长期坚持） 化学品容器：集中堆放并由供应商回收；（每月一次） 废弃的织针和机油：织针每日由专人集中收集并回收，机油倒入煤场进行燃烧；（长期坚持）边角料、废丝：集中收集堆放并加收。（每周一次） 生活垃圾：集中堆放请垃圾清运机构处理。（每周一次）

易燃易爆场所的管理制度

编号：SM-ZD-97474 易燃易爆场所的管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

易燃易爆场所的管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条 企业应实行安全生产责任制，企业法定代表人应对本单位易燃易爆危险场所的安全管理工作负全面责任，以实现整体防爆安全。 第二条 新建、改建、扩建有爆炸危险的工程建设项目时，必须实行安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投产的“三同时”原则。 第三条 易燃易爆危险场所的设备应保持完好，并应定期进行校验、维护保养和检修，其完好率和泄漏率都必须达到规定要求。 第四条 易燃易爆危险场所的管理人员和操作工人，必须经培训考核合格后才能上岗。危险性较大的操作岗位，企业应规定

操作人员的文化程度和技术等级。 第五条 企业必须有安全操作规程。操作工人应按操作规程操作。 第六条 易燃易爆危险场所必须设置标有危险等级和注意事项的标志牌。生产工艺、检修时的各种引爆源，必须采取完善的安全措施予以消除和隔离。 第七条 易燃易爆危险场所使用的机动车辆应采取有效的防火防爆措施。作业人员使用的工具、防护用品应符合防火防爆要求。第八条 企业必须加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品，做好防爆电气设备的备品、备件工作，不准任意降低防爆等级，对在用的防爆电气设备必须定期进行检验。检验和检修防爆电气产品的单位必须经过资格认可。 第九条 易燃易爆危险场所内的各种安全设施，必须经常检查，

易燃易爆物品安全制度

编号：SM-ZD-20195 易燃易爆物品安全制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

易燃易爆物品安全制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.主题内容与适用范围 本制度规定了易燃易爆物品的装运、贮存、领用的安全管理要求。 本制度适用于本公司各单位装运、贮存领用易燃易爆物品的安全管理。 2.引用标准 《危险点安全管理制度》 3.术语 3.1燃烧材料 在空气中受到火烧或高温作用时，能立即起火燃烧，且火源移走后仍继续燃烧的材料。 3.2易燃液体 闪点小于或等于45℃的液体。 3.3可燃液体 闪点大于45℃的液体。

3.4闪点 液体挥发出的蒸气与空气形成混合物，遇火源能够闪燃的最低温度。 3.5爆炸下限 可燃蒸气、气体或粉尘（如煤粉）与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度。 4.易燃易爆品危险性分类 闪点≤28℃的液体为甲类，28℃＜闪点≤60℃的液体和易燃危险固体为乙类，闪点≥60℃的可燃液体和可燃固体为丙类。 4.1本公司常用的易燃易爆品如下： 4.2对于各类物品，应根据其易燃易爆危险性的特征采取措施，加强管理。 4.3化学品、工业气瓶等物品是本公司生产所用物品安全管理的重点，对于其运输、装卸过程及储存现场应按《危险点安全管理制度》进行管理。 5.装卸运输要求 5.1装运易燃易爆物品时，应事先进行严密检查，发现

易燃易爆化学品消防安全监管办法(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 易燃易爆化学品消防安全监管 办法(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

易燃易爆化学品消防安全监管办法(标准 版) 第一章总则 第一条为加强易燃易爆化学物品的消防安全监督管理，保障国家和人民生命财产安全，根据《中华人民共和国消防条例》、《化学危险物品安全管理条例》的规定，制定本办法。 第二条本办法适用于中华人民共和国境内生产、使用、储存、经营、运输和销毁易燃易爆化学物品的单位和个人。 第三条本办法所称易燃易爆化学物品，系指国家标志GB12268－90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。 第四条新建、扩建、改建的生产、储存易燃易爆化学物品的工

厂、仓库和装运易燃易爆化学物品的专用车站、码头，必须设在城镇以外的独立安全地带。对已建成的严重影响城市消防安全的工厂、仓库，应纳入城市改造规划，并分别采取限期搬迁、改变使用性质、限制生产或储存化学物品种类和数量等措施，消除不安全因素。 第五条生产、储存、经营和运输易燃易爆化学物品的单位和个人，必须填报《易燃易爆化学物品消防安全审核申报表》或《易燃易爆化学物品准运证审核申报表》，经公安消防监督机构审核合格后，分别填发《易燃易爆化学物品消防安全审核意见书》、《易燃易爆化学物品消防安全许可证》或《易燃易爆化学物品准运证》。 无《易燃易爆化学物品消防安全审核意见书》、《易燃易爆化学物品消防安全许可证》、《易燃易爆化学物品准运证》的单位和个人不得生产、储存、经营、运输易燃易爆化学物品。 第六条民用建筑、民用地下建筑不得用于生产、储存易燃易爆化学物品。 第二章生产、使用监督管理 第七条生产、使用易燃易爆化学物品的单位和个人，必须具备

易燃易爆场所安全管理规定

编号：CA/A10-CX-054-2007 批准：李长江易燃易爆场所安全管理规定 2007年7月13日发布 2007年7月13日实施中国第一汽车集团公司发布

前言 本规定依据《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）、《危险货物品名表》（GB12268-90）和《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-1994）编制，是集团公司管理体系文件之一。 本规定由集团公司生产协调控制部提出并归口。 本规定由集团公司生产协调控制部负责起草。 本规定主要起草人：候涛、陈爱新

1 适用范围 本规定适用于集团公司各分公司、全资子公司、控股子公司（以下简称各子公司）拥有易燃易爆条件的场所。 2 术语和定义 2.1 易燃易爆化学物品 指国家标准GB12268-90《危险货物品名表》中以燃烧、爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体、易燃易爆液体和固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。 2.2易燃易爆设备 易燃易爆设备按其使用性能分为三类 a) 可燃、氧化性气体的贮罐、钢瓶及其管线。如氢气罐、氧气罐、液化石油气贮罐及其钢瓶、乙炔瓶、氧气瓶、煤气柜等。 b) 可燃的、强氧化性的液体贮罐及其管线。如油罐、酒精罐、苯罐、二硫化碳罐、双氧水罐、硝酸罐、过氧化二苯甲酰罐等。 c) 易燃易爆物料的化工单元设备。如易燃易爆物料等。 2.3 易燃易爆场所 指储存、使用上述易燃易爆化学物品以及易燃易爆设备的库房、车间等场所。 3 职责 3.1 安全生产监督管理部 负责监督、检查各子公司易燃易爆场所安全管理措施、隐患整改等工作。

易燃易爆物品管理制度

易燃易爆物品管理制度 一、目的：为认真落实“安全第一、预防为主”的方针，切实加强化学品的安全管理，防范事故的发生，确保职工生命安全和身体健康，特制定本制度。 二、适用范围：本厂内易燃易爆物品的管理。 三、易燃易爆物品分类： （一）化学危险品的种类： 1.爆炸品：易于燃烧和爆炸的物品、受到高温、摩擦、冲击或其它物质接触发生作用后剧烈反应而引起爆炸，如雷管、炸药等。 2.压缩气体和液化气体：经过压缩后的气体具有因受热、撞击或气体膨胀而发生爆炸的危险，如压缩空气、液化气。 3.易燃液体：易欲燃烧和挥发，其闪点（引火点）在摄氏四十五以下，或稍高于摄氏四十五度的液体物质，如汽油、乙醚、酒精等。 4、腐蚀物品：具有强烈腐蚀性，对人身和其它物品能因腐蚀作用而发生破坏现象，甚至引起燃烧和死亡，如硫酸、烧碱等。 （二）易爆物品 储气罐、压力管道 四、易燃易爆物品的管理： （1）易燃易爆物品应储存在符合安全防火条件好的地点，使用时应在无任何火种的排风良好处进行。 （2）使用汽油、醚类等易燃液体时，禁止明火，严禁在灼热物上放置。 （3）禁止将易燃物质用明火蒸馏和加热，其沸点低于100℃者（如汽油、乙醇、甲醇）在水浴或蒸汽浴上加热，其沸点高于100℃者可用油浴或沙浴等加热蒸馏，水浴、油浴也不准采用明火。 （4）绝对禁止在杯皿中沸和蒸发可燃物质，蒸发可燃物质之液体必须利用能避免其蒸汽逸入空气中的装置，其加热器安排及方法必须遵守实验室安全规则。 （5）饱和蒸汽压力较大的液体、二硫化碳以及丙酮，不允许放在烧瓶中，应放在坚固的容器中。 （6）在有易燃、易爆气体、粉尘的室内，所有电气设备和照明都应采用防爆型的设备和装置。 （7）化学易燃品的容器，包装应该牢固、密封、材质适应化学易燃易爆品的性能，容器包装外部须印贴明显的警告标志，说明物质名称、化学性能和注意事项。 （8）储存室内温度保持在10~25℃范围之内。 （9）压力容器、管道管理：见： （三）化学危险物品的储存保管的安全要求： 1. 为了确保化学危险品堆放区的安全，严格出入制度，容器包装要密闭、完整，对破损渗漏要立即进行妥善处理，仓库区域内严禁烟灰火。 2.化学危险物品应该分类、分堆贮存，有标识，有专用容器、通道和通风口。 3.在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作。 4.化学危险品仓库应有良好的通风，配备相应的放火、防爆、防毒的安全设施。 （四）化学危险物品的装卸搬运规定： 1.必须轻拿轻放，严防振动、撞击、摩擦、重压和倾倒。 2.严禁性质相抵触容易引起燃烧、爆炸物品混合装载。

易燃易爆物品安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 易燃易爆物品安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3866-71 易燃易爆物品安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 目的 加强对易燃、易爆物品的管理，防止火灾、爆炸事故的发生。 2.0 适用范围 适用于施工现场易燃、易爆物品的管理，如氧气、乙炔、油漆、油库、液化石油气、易燃的装饰材料等。 3.0 职责 3.1 公司武保部负责本规定的修订、完善。材料、安全部门协助本规定修订、完善。 3.2各级行政、材料、安全管理部门负责对项目部易燃易爆物品的安全管理进行监督。 3.3项目部负责确保本规定得到具体落实和各项防护用品到位。 4.0 内容

4.1采购、运输 4.1.1材料员负责易燃、易爆物品的采购。所采购的物品必须是经认证的指定厂家。购买时必须验证产品合格证、产品质量证明书，以及劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书和安全性能监督检验报告。 4.1.2易燃、易爆物品的运输，一般由厂家送货，如因特殊原因需要自行运输时，必须遵守有关运输危险物品的规定，运输车辆必须限速行驶，行驶过程中应避免剧烈的碰撞。 4.1.3氧气、乙炔瓶的运输应符合如下要求： a）氧气、乙炔瓶运输必须戴好瓶帽、套上防震圈。 b）装卸气瓶时必须轻装轻卸，避免气瓶相互碰撞及与其他坚硬物体碰撞，严禁抛、滑和撞击。气瓶的连接管道和压力表若有损伤应及时修理或更换。 c）气瓶运输工具应能保证气瓶在运输过程中不窜动和不致从运输工具上落下，气瓶装在车上后应妥善加以固定。

危险化学品和易燃易爆品管理规定

危险化学品和易燃易爆品管理规定为加强项目部对危险化学品和易燃易爆品等使用管理，预防爆炸、火灾等事故的发生，防止环境污染和保障员工的职业健康安全，使 工程项目建设顺利实施，特制定本规定。 一、危险化学品和易燃易爆品范围 1、项目范围内涉及的危险化学品是指具有易燃、易爆、腐蚀、 毒害等危险特性的物质，并在一定条件下能引起燃烧、爆炸和导致 人体中毒、灼伤、死亡及造成土壤、水体、大气等环境污染事故的 化学物 2、项目范围内涉及的易燃易爆品包括炸药、雷管、导火索、氧 气瓶、乙炔瓶、各类润滑油、重油、油漆、煤油、机油等。 二、危险化学品和易燃易爆品购置 1、采购危险化学品和易燃易爆品时，应执行国家有关法律法规 和其他要求，确保选择有生产许可证和经营许可证的供方，并要求 供方提供化学物质环境与安全技术说明书等基础资料。 2、采购危险化学品和易燃易爆品，应核对、确认包装或容器上 贴有或拴挂有与包装内危险化学品和易燃易爆品完全一致的标签。 3、购进的危险化学品和易燃易爆品必须包装完好，无泄漏。包 装材料应尽可能是环保型或可回收的。

4、采购的危险化学品和易燃易爆品，经进货检验符合要求后，进行妥善保管并保持记录。三、运输管理 1、项目部运输危险化学品和易燃易爆品应取得相应的资质；或委托有资质的专业运输供方负责危险化学品和易燃易爆品的运输；。 2、项目部及搬运劳务供方在运输、装卸危险化学品和易燃易爆品时，应安排有相应资质的人员作业，并依照国家《危险化学品安全管理条例》、《民用爆炸物品管理条例》等有关规定，按照危险化学品和易燃易爆品的危险特性，采取必要的安全防护措施，防渗漏、遗洒，并遵守下列规定： 1)轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒； 2)对碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危害的危险化学品和易燃易爆品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品和易燃易爆品，不得配装和混合装运； 3)遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和易燃易爆品，在装运时应当采取隔热、防潮措施； 4)装运危险化学品和易燃易爆品的车辆，不得客货混装和中途随意停车； 5)运输危险化学品和易燃易爆品，应按公安部门指定路线和时间要求，避开人员频繁活动的时间和人员聚集的场所；

易燃易爆危险物品管理制度

易燃易爆危险物品管理 制度

易燃易爆危险物品管理制度 一、为了加强对易燃易爆物品的安全管理，预防、控制和消除易燃物品的危害，保 障生命安全及财产安全，根据《危险化学品安全管理条例》及其它有关法律、法规的规定，特制定本制度。 二、本制度适用于本单位易燃易爆危险物品的储存、装卸、使用、出入库和废弃处 置。 三、危险化学品定义：危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，能 对人员、设施、环境造成伤害或损伤的化学品。包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。（我们医院的易燃品为医用酒精、氧气等） 四、职责对易燃易爆危险物品的储存、装卸、使用、出入库和废弃处置实施监督 管理的有关部门和个人，依照下列规定履行职责： 1、库房职责 (1)负责易燃易爆危险物品的日常安全监督管理； (2)负责易燃易爆危险物品注册登记，建立档案； (3)负责易燃易爆危险物品的装卸管理； (4)负责易燃易爆危险物品的出入库管理； (5)负责易燃易爆危险物品安全标签、安全技术说明书的查看。 (6)对易燃易爆危险物品包装物和废弃危险化学品的处置实施监督管理； (7)负责废弃的易燃易爆危险物品包装物的回收管理。 2、采购部职责所采购的易燃易爆危险物品必须符合国家有关规定。 3、后勤保障部门职责负责本区域内易燃易爆危险物品的储存和使用的日常管 理（由专人管理） 五、储存和使用管理 1、储存、使用人员必须熟悉易燃易爆危险物品的性能，掌握个人防护和安全操作 方面的知识，防止造成污染或人身伤害； 2、储存、使用人员，必须按有关操作规程进行操作； 3、根据易燃易爆危险物品的种类、特性，设置相应的安全设施，并按照国家标准

实验室易燃易爆化学品管理办法

危化品分类 常用的危险化学品按照其主要危险特性分为8类： 1.爆炸品 2.压缩气体和液化气体 3.易燃液体 4.易燃固体及自燃物品和遇湿易燃物品 5.氧化剂和有机过氧化物 6.有毒品 7.腐蚀品 8.放射性物品 危化品的购买、入库和贮存要求 1 统一采购： 专人根据危险品的使用量统一采购，报批有关部门，获批后可购买； 2 入库检查： 入库时应对危险化学品进行检查，保证包装完整、数量准确、标识清晰、符合要求，药品性 质不清时严禁入库。验收合格后由保管签字接收并将药品存放于库房内，上帐登记。 3 贮存注意事项： 贮存时按照《危险化学品安全技术资料》中“储运注意事项”中的要求将危险化学品与禁忌物分开存放，严格控制与“避免接触的条件”进行接触，危险化学品应设专柜分类隔离贮存，并做好标识。 危化品细分注意事项

各类危险化学药品的使用注意事项： 1.对于实验室领用后暂时不用的危险化学品应存放于固定存放点； 2.保证与禁忌物分开存放并保证与“避免接触的条件”不接触； 3.并做好防挥发、防泄露、防火等安全措施； 4.有毒的化学品，要由专人负责保管，对药品的使用及领取作详细记录； 5.使用腐蚀性化学品时要注意个人的防护； 6.禁止口尝、直接鼻嗅、手直接接触的方法鉴别化学药品或危险物质。 7.用移液管、吸管吸取有毒或腐蚀性液体时，严禁用嘴直接吸。 8.药品在器皿中加热时，必须放置平稳，瓶口或管口禁止对着人；在移动沸腾的液体时， 应放置在隔热石棉网上，轻拿轻放。 9.不能把浓酸、浓碱气化剂和有机物质放在一起，否则会引起爆炸和燃烧。 10.使用易燃易爆化学品时，应在通风橱内进行，远离热源、火源，在使用过程中需要加热挥发，须采用水浴加热，严禁用明火，并在通风橱内进行（电源开关、电源插头等须在通风橱外）。 11.对于无标签或掉标签的药品需要经过鉴定，贴上标签后方可使用，无法鉴定的药品和 试剂按危险物处理，严禁使用不明内容物的药品。 12.使用药品时，药品瓶应轻拿轻放，避免碰撞以致打碎药瓶。 各类危险化学药品的使用

易燃易爆场所管理规定

1 目的与范围 1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障工厂财产安全和员工生命安全，特制定本制度。 1.2 本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。 1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。 2 总则 2.1 公司内各易燃易爆作业场所是经安委会调查后确定的，各部门应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。 2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与安全环境科安全部门订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。 2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。 3 职责 3.1 安全环境科安全部门是公司内各易燃易爆作业场所的主管部门，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。 3.2 安全环境科安全部门负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。 3.3 各部门、科室负责本区域内各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。 4 公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求 重要防火防爆场所及安全要求 序号作业场所危险性安全管理要求 1 铝加工科铸造炉较多的熔解铝，有易爆炸的危险。严禁注水，防止炉体渗漏，经常清除地面积水，严禁无关人员进入，设立严禁注水标志。 2 涂装车间，总装场地溶剂是易燃物，作业时存在爆炸性混合气体，有易燃爆炸的危险。作业区内严禁烟火，采用防爆设备和电器，加强通风，适当控制喷速，禁止使用容易产生静电的化纤护品和用具，油漆与溶剂容器口封闭严密，及时清理现场漆渣。 4 总装车间车间内有汽油、制动液、有易燃易爆的危险。作业区严禁烟火，严格控制汽油、制动液存放量，纸皮、胶袋等易燃废物及时清除出车间。作业处不得使用手机等无线通讯设备。 5 库房、包装箱场地库房、场地存放着纸皮及易燃物品等，易造成灾害性恶性事故。区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完好，严禁无关人员进入。 6 危险化学品库、油库溶剂、油料是易燃爆炸物品，极易引起燃烧、爆炸，易造成灾害事故。库房内及周围严禁烟火；采用防爆设备、电气；加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。 7 配变电站、发电房有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好，每月进行点检。 8 气体库房存放场地油脂、乙炔等易燃物接触氧易燃烧爆炸，压缩性气体受热或渗漏时有爆炸危险。氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶

易燃易爆物品管理规定.doc

易燃易爆物品管理规定 为加强施工现场对易燃易爆物品的管理，保证人员生命安全及工程财产设施不受损失，特制订本规定。化学危险物品分为爆炸物品、自然物品、氧化剂、遇水燃烧物品等类，每类物品各有其不同的化学物理特征，有的会因受热、磨擦、撞击引起火灾，有的不须接触明火也会自行燃烧，为了减少事故或不出事故，规定如下。 一、爆炸物品必须放在专用仓库中，爆炸物品仓库禁止设在城镇和居民聚居的地方，并应当和周围建筑交通要道输电线路等保持一定的安全距离。 二、爆炸物品仓库必须建立定期检查制度。仓库管理员必须由政治可靠，工作认真负责，并熟悉爆炸物品知识的人担任。 三、贮存物要符合消防要求，要有专用仓库或专用储存设施，进行存储。 四、储存物品要分类贮存，化学性能相互抵触能引起燃烧或爆炸的物品及使用不同灭火剂的物品不准同库贮存。 五、爆炸物品仓库禁止使用油灯、蜡烛及其他明火照明，不准把火种易燃物品和铁器带入仓库，严禁在仓库内住宿开会，玩耍、并禁止无关人员进入仓库。 六、爆炸物品仓库必须建立严格管理制度。收存和发放爆炸物品必须建立严格的收发物品登记制度。 七、进入库房物品要检查验收登记，凡包装、标志不符合国

家标准或破损、残缺、渗漏、变形，或物品变质、分解的，严禁出入库。 八、使用爆炸物品的工地、临时存放爆炸物品时不得超过规定限量，并要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管严禁随意放置在工棚和施工现场。 九、要加强贮存过程的管理，保管人员应对所保管物品经常检查，发现问题要及时处理，消除隐患。 十、各单位使用氧气瓶、乙炔罐等易燃物品必须单独存放，使用时两罐相距不得少于10米。 十一、气瓶的安全装置要齐全有效，并要设置两道防震胶圈。 十二、运输易燃易爆物品时，必须按国家有关危险货物运输管理的规定办理；做到轻拿轻放，防止剧烈震动撞击、倾倒和重压，以免容器破损泄漏而发生危险；遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的危险物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。 十三、仓库区、贮罐区严禁一切烟火并配足灭火器。 十四、控制领用数量，对领用物品数量、领用人、领用时间进行登记，使用剩余物品要及时收回保管。

易燃易爆危险物品安全管理制度

易燃、易爆危险物品管理制度 1、生产和管理危险物品的工作人员，应熟悉危险品的特性，防火措施及灭火方法。 2、贮存易燃易爆物品的仓库，耐火等级不得低于二级，要有良好的通风散热设备，定期测温检查。 3、贮存危险物品应按性质分类，专库存放，并设置明显的标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法，配备相应的消防器材。性质、灭火方法相抵触的物品不能混存。 4、对怕潮（如电石），怕晒（氧气瓶）等物品，不得露天存放，以防因受潮或曝晒而发生火灾、爆炸事故。 5、搬运和操作易燃、易曝危险物品应轻装、轻卸。严禁用产生火花的工具敲打和启封。 6、运输危险品必须专车运输，配备相应的消防器材，由懂其性质的专人押运，并应办理运输手续，性质相抵触的危险品不得同车运输，严禁携带危险品乘坐公共汽车或到人员密集的公共场所。

危险物品安全管理制度 1、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质；在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。 2、危险品必须按其性质和贮运要求，严格执行危险品的配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。 3、危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强熟知危险物品性质和安全防护知识的人员承担。 4、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品，搬运时轻拿轻放，严禁撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。 5、液体危险品装卸时，要严格执行防静电的有关规定。往贮罐内输送物料前，必须认真检查输料管路，输送泵和电器是否处于正常状态，并按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料，往铁桶内灌装物料前，要认真检查桶是否完好，灌装时要认真负责，灌装毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏、洒落地面的要及时处理，清理干净，不得留有残液。 6、危险品仓库、货场，必须严格执行出入库发放制度。 7、危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。 8、装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。 9、库房、货场区装卸作业结束后，应当彻底进行安全检查。 10、库房、货场根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其他物品。 12、二种性质相互抵触的危险物品，不得同时装运和同库存放。 13、易燃、易爆液化气体（液氨等），使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。 14、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。 15、在危险品仓库、货场的防火间距内，不准堆放可燃物品。

易燃易爆化学试剂使用规程

易燃易爆化学试剂使用规 程 Prepared on 24 November 2020

易燃易爆化学试剂使用规程 一易燃易爆化学试剂储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。包装必须密封，切勿受潮。钯碳、金属钠、氢化铝锂、氢化钠等应与氧化剂、酸类、醇类、卤素等分开存放，过氧化氢与还原剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物并配有灭火器材。 二易燃易爆化学试剂的使用： 1、钯碳 危险性质： 钯碳活性高，遇空气自燃，主要是钯与氧反应大量放热并产生火花，点燃了干燥的活性炭等易燃物质。 使用注意事项： 1.2.1 操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩 1.2.2 称量时会接触空气，因此使用前必须冷冻24小时以上，以减缓称量时钯 碳与空气反应的速度。 1.2.3 双人称量完毕后，用于润湿钯碳的溶剂在使用前也必须冷冻24小时以 上，以降低溶剂被钯碳点燃的可能性。 1.2.4 润湿后的钯碳应马上投入反应釜中，特殊情况下不能立即使用应封口后贴 上标签冰冻保存。 后处理注意事项：

1.3.1 称量操作完毕，应及时清场用饮用水润湿的毛巾将称量工具、台面、操作 区域擦拭干净，地面用饮用水润湿的拖把擦拭干净。 1.3.2 对于盛装过钯碳的容器及原包装，应用饮用水冲洗。 1.3.3 反应完毕后过滤时，滤饼（及钯碳）不能抽干，并及时将钯碳转移至事先 准备好的空玻璃瓶中，用水封存贴上标签，交环境健康部统一处理。 2、金属钠 危险性质： 金属钠为极活泼的软质碱金属，暴露在空气中能自行燃烧并爆炸，使熔融物飞溅，遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。 使用注意事项： 2.2.1 操作区域及周围不允许有水渍，也不得进行带水操作，确认干燥后方能进 行操作。 2.2.2 进行切割金属钠操作时，应在指定地点双人操作，非相关人员不得进入， 操作人员应配戴好防护眼镜、防护面罩及防切割手套，操作地点、操作台面、手套及工用具应保持干燥。操作过程中途操作人员离开操作地点应避免手套及脚下带出金属钠，返回操作地点时也应保持手及脚下干燥。 后处理注意事项： 2.3.1 切钠操作完毕，应及时清场，用镊子将台面、地面的金属钠碎屑收集，与 钠皮一起放入原包装瓶中待处理，用无水甲、乙醇润湿的无水干燥毛巾将切钠工具、台面、操作区域擦拭干净，地面用无水甲、乙醇润湿的无水干燥拖把擦拭干净。对盛装过金属钠的器具先用无水甲、乙醇浸泡清洗10 分钟以上，再用水清洁。

易燃易爆化学危险品储存

易燃易爆、化学危险品储存 危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。重大危险源是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的场所和设施。 易燃易爆化学物品是指国家标准《危险货物品名表》(GBl2265—1990)中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品和氧化剂、有机过氧化物以及毒害品、腐蚀晶中部分易燃易爆化学物品。这类物品遇火或受到摩擦、撞击、振动、高热或其他因素的影响，即可引起燃烧和爆炸，是火灾危险性极大的一类化学危险物品。 依据国家2001年修订的《建筑设计防火规范》的规定，按照仓库储存物品的火灾危险性通常将仓库分为甲、乙、丙、丁、戊五类。其中前三类属于储存易燃、可燃物品仓库。 1.化学剧毒药物管理不严 一些单位对在用的化学剧毒药物管理不严。如在汽机零米处存放了大量联氨；有些机组的联氨储存室大门上写着“剧毒危险，闲人免进”，但大门却打开。有些在工作班组内存放试验用氯气。生产用剧毒药品如砒霜等没有实行双人双钥匙保管。 为此建议：联氨属有毒化学药品，在公共通道处存放有毒化学药品，不符合《安规》要求，应立即进行整改。《安规》规定：联氨管道系统应有“剧毒危险”的标志。联氨及其容器的存放地点，应安全可靠，禁止无关人员靠近。剧毒药品应用两把锁，钥匙分别由两人保管。剧毒药物管理，来不得半点麻痹大意，必须慎之又慎。发电厂应增设药品间，专门用于放置化学药品，并设置专门通风系统。工作人员因工作而接触化学品的

作业活动，应遵守《工作场所安全使用化学品的规定》(1997年1月1日实施)。 2.危险品仓库不符合防火防爆要求 储存的乙炔瓶、氧气瓶等危险品数量超出消防部门批准的上限，仓库周围没有划出10m范围的安全区域，在此区域内不准堆置可燃物、焊接、明火作业、吸烟等。任何人都可以靠近危险品仓库，人的随机行为得不到有效控制。 有些危险品仓库储存量大，相应的管理制度、消防设施没有跟上。没有制订一旦发生雷击、漏油、火警或其他原因引发意外时，应采取的紧急处理方案、对策及防范措施。油类物品着火宜用干沙、泡沫灭火器进行初期扑救，但这些设施，现场消防器材明显不足。 易燃易爆危险品与其他物品混放，没有发挥易燃易爆危险品专门仓库的作用。易燃易爆危险品仓库内设置的消防器材数量不足。易燃易爆危险品仓库应制订管理制度，包括动火检修工作规定、发生意外、事故时的紧急处理方案等，并严格执行。 有些危险品仓库离油库区和输煤站只有几米距离，一旦发生意外会波及生产设备。有些乙炔站管理制度不严格。在大门前没有标示进出管理制度，没有“禁止携带火种进入”、“防火重点部位”等标志。有些线检、变检部等班组使用的绝缘油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶、导火索，存放在班房内，既无安全隔离设施，又无明确的警告标志，混放在班房内不符合要求。变电所检修班用石油气瓶、SF，瓶混放，其他班组氧气、乙炔瓶也有混放，无有效隔离措施；物资供应部门将乙炔瓶、氧气瓶与其他物品同一库房存放，室内还装有电热暖气装置，违反了关于气瓶库房结构、防火间距及存储的有关规定。 为此建议，没有专门危险品仓库的发电厂要尽快修建，妥善存放易燃易爆危险品，并设置警告牌，制订安全管理制度。乙炔瓶要严格管理，因

易燃易爆场所的管理制度(标准版)

易燃易爆场所的管理制度(标 准版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

易燃易爆场所的管理制度(标准版) 第一条 企业应实行安全生产责任制，企业法定代表人应对本单位易燃易爆危险场所的安全管理工作负全面责任，以实现整体防爆安全。 第二条 新建、改建、扩建有爆炸危险的工程建设项目时，必须实行安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投产的“三同时”原则。 第三条 易燃易爆危险场所的设备应保持完好，并应定期进行校验、

维护保养和检修，其完好率和泄漏率都必须达到规定要求。 第四条 易燃易爆危险场所的管理人员和操作工人，必须经培训考核合格后才能上岗。危险性较大的操作岗位，企业应规定操作人员的文化程度和技术等级。 第五条 企业必须有安全操作规程。操作工人应按操作规程操作。 第六条 易燃易爆危险场所必须设置标有危险等级和注意事项的标志牌。生产工艺、检修时的各种引爆源，必须采取完善的安全措施予以消除和隔离。 第七条 易燃易爆危险场所使用的机动车辆应采取有效的防火防爆措施。作业人员使用的工具、防护用品应符合防火防爆要求。 第八条 企业必须加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，

易燃易爆物品管理规定

目录 一、库房管理 (1) 二、储存管理 (1) 三、运输管理 (2) 四、附则 (3)

易燃易爆物品管理规定 为加强项目部对易燃易爆物品仓储的管理，保证生命安全及工程财产设施不受损失，特制订本规定。 一、库房管理 1、易燃易爆物品必须放在专用仓库中，仓库区必须与生产区、生活区有适当的间隔。库房采用一层建筑，每间库房应设有足够的独立安全出口。应保持阴凉、通风、干燥、电气设施应符合防爆要求，不准架设临时性电路。 2、易燃易爆、剧毒、放射、腐蚀和性质相抵触的各类物品，必须分类妥善存放，严格管理，保持通风良好，并设置明显标志。 3、爆炸物品仓库禁止使用油灯、蜡烛及其他明火照明，严禁使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电器设备，不准用可燃材料做灯罩，不应当使用超过一百瓦以上的灯泡。灯头与物品应当保持安全距离。 4、不准把火种易燃物品和铁器带入仓库，严禁在仓库内住宿开会，玩耍、并禁止无关人员进入仓库。 5、库房、贮罐区应当根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材设备附近，严禁堆放其它物品。 6、易燃易爆化学危险品库房周围严禁吸烟和明火作业。 二、储存管理 1、储存原则。根据国务院《危险化学品安全管理条例》和公安部《仓库防火安全管理规则》规定，易燃易爆化学物品必须根据不同

特性专库专储，不同性质的化学危险物品相互接触会发生化学反应或灭火方法不同的，不得混存在一起。且库房内物品应保持一定的间距。 2、仓管人员必须由政治可靠，工作认真负责，并熟悉爆炸物品知识的人担任。 3、要加强贮存过程的管理，爆炸物品仓库必须建立定期检查制度。仓库管理员应对所保管物品经常检查，发现问题要及时处理，消除隐患。 4、收存和发放爆炸物品必须建立严格的收发物品登记制度。进入库房物品要检查验收登记，仓管员要详细核对产品名称、规格、牌号、质量、数量、查清危险性质。遇有包装不良、质量异变、标号不符合等情况，应及时进行安全处理。严禁出入库。 5、受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉、通风地点存放。 6、忌水、忌沫、忌晒的化学危险品，不准在露天、低温、高温处存放。容器包装要密闭，完整无损。 7、使用爆炸物品的厂队，临时存放爆炸物品时不得超过规定限量，并要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管严禁随意放置在工棚和施工现场。 8、气瓶的安全装置要齐全有效，并要设置两道防震胶圈。氧气、乙炔的摆放距离不小5米。 三、运输管理 1、运输易燃易爆物品时，必须按国家有关危险货物运输管理的规定办理。

种易燃易爆化学品详介及处置方法

[LEFT]硝化纤维塑料 [英]Celluloid [别]赛璐璐 [缩]XHXW 【化学特性】 有色及无色透明或不透明的片状物, 性软, 富有弹性. 能溶于酒精、丙酮和各种酯类. 易燃, 在受潮、闷热情况下容易变质, 发霉而降低自燃点. 一经着火, 燃烧速度极快相对密度: 1.35～1.60 自燃点: 180℃ 【火灾危险】 极易燃烧, 燃速很快, 遇火种、高温有火灾危险. 在受潮和闷热的条件下久储易发酸、发霉, 逐渐发热, 如积热不散会引起自燃. 赛璐璐碎屑则更易自燃. 【处置方法】 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土. 三甲基锑 [英]Trimethyl Antimony [缩]SJJT 【化学结构】 Sb(CH) 【化学特性】 无色液体, 微溶于水, 能溶于乙醚, 不溶于醇类. 相对密度: 1.523(15℃) 熔点: -87.6℃ 沸点: 80.6℃ 燃烧热值: 2922千焦／摩尔 【火灾危险】 在空气中能自燃, 与氧反应会引起燃烧爆炸. 受热分解放出有毒气体. 【处置方法】 干粉、干砂. 氮 [英]Nitrogen [缩]D 【化学结构】 N2 【化学特性】 无色无臭气体,微溶于水和乙醇, 化学性质不活泼, 常温下能和锂直接反应, 炽热时能与镁, 钙, 锶, 钡, 氧和氢化合. 密度:1.2506克/升(℃) 相对密度:0.808(-195.8℃) 熔点:-210.0℃ 沸点:-195.8℃ 气化热:199.2千焦/千克蒸气压:101.3千帕(-196℃) 1026千帕 【极限参数】 (-173℃) 3371千帕(-147℃) 临界温度:-147℃ 临界压力:3394千帕 【火灾危险】