孟村副井井筒马头门施工作业规程dinggao

孟村矿井副井井筒与井底车场连接处

施工作业规程

一、工程概况

孟村矿井副井井筒中心坐标x=3891359.247,y=36493947.829, z=+869.500；井筒设计净直径8.5m，井深585.85m。井筒采用全深冻结法凿井，井壁结构为内外双层钢筋混凝土复合井壁；外层井壁为单层钢筋，钢筋靠荒井壁布置；内壁为双层钢筋；马头门部位井壁钢筋竖筋绑扎规格为Φ20@300，环筋绑扎规格为Φ32@200，内壁箍筋Φ10@600，井筒钢筋保护层（钢筋外边缘到混凝土表面的距离）内缘50mm，外缘70mm。（依据副立井井筒开凿<招标图号：S-1360-116招-1>及副井井筒与井底车场连接处开凿平断面图<图号：S1360-117-1>、剖面图<图号：S1360-117-2>）。

副井马头门底板绝对标高+320.000m（即井深549.500m）；马头门为东西布置，马头门方位角分别为α1=100°方位角α2=280°；马头门中心偏井筒南侧距离井筒中心（880mm）；东侧马头门长24.000m（从井筒中心计），西侧马头门长56.500m，共计80.500m。马头门主体部分设计为组合支护，先进行锚网喷一次支护+锚索＋钢筋混凝土支护，马头门形式为马蹄反底拱形式，其余东西端部和信号硐室为素混凝土或喷射混凝土支护。马头门喷混凝土强度等级为C20，喷厚150mm，喷射混凝土加入BR-2型防水剂，抗渗等级不低于S6。井筒砌碹混凝土强度C70，使用普通抗硫硅酸盐水泥，加入水泥用量10%的抗裂型防水剂，抗渗等级不小于S8；等级设备基础、铺底混凝土强度等级C30，硐室墙和拱部现浇混凝土强度等级为C35。

马头门受力钢筋均为Φ20mm，间排距300mm、箍筋φ10@300mm；钢筋保护层（钢筋中心到混凝土表面的距离）内缘50mm，外缘70mm。

详见：附图一、副井井筒与井底车场连接处平、剖断面图1、2、3、4、

5、6、7、8、9、10、11。

二、地质及水文地质

根据井筒在井深515.1m处施工的超前探孔知，煤层位置为井深533.461～560.961m，马头门井深范围542.95～553.161m，马头门位于煤层中，煤层顶底板为细砂岩，砂岩呈厚层状分布，较致密坚硬。

三、施工方案

1、马头门部位井筒外壁采用整体金属模板砌壁，马头门在井壁上的开口范围内堆放砂袋，井壁钢筋进入开口内1000mm，以备和马头门墙壁钢筋连接。

2、井筒外壁施工到底后，采用组合模板套砌内壁，当套到马头门底板位置时，从下向上将外壁上的砂袋清理干净，同时将马头门开口深度向内刷够2m，高度每清理够2m，则组立组合模板进行套壁一次。

3、套壁时同时在马头门两边组立拱退，放置马头门墙壁拱板，以此逐步向上施工，直到施工超过马头门顶板。

4、井筒内壁套砌完毕后，下放吊盘到马头门开口位置，由上向下分层爆破并一次支护，根据顶板情况确定永久支护的位置和时间，直到施工完毕整个马头门。

四、施工方法

（一）掘进

马头门施工掘进分井筒和硐室部分，硐室按掘进断面大小，分几种不同的爆破方式。

1、井筒部分

采用FJD－6.10型伞钻打眼，钻眼爆破按《孟村矿井副井井筒外壁施工作业规程》进行。

2、马头门部分

马头门部分均采用多台7655型风钻打眼，T220煤矿安全水胶炸药，规格φ35×400mm，每卷重0.6kg，毫秒延期电雷管、380V电源井上放炮，施工按掘进断面规格分段如下：

①Ⅰ（Ⅰ′）区段（包括摇台）

Ⅰ（Ⅰ′）区段长12050mm，掘进宽度8596mm(最大处)，掘进高度1550～2550mm，分上部一个分层掘进。

②Ⅱ（Ⅱ′）区段

此区段长12050m，掘进宽度8596mm(最大处)，掘进高度5664（4400）mm，分上、下二个分层掘进。

③Ⅲ（Ⅲ′）区段

Ⅲ（Ⅲ′）区段28600mm，掘进宽度7986mm（最大处），掘进高度6950mm，分上下两个分层掘进。

附：图二，孟村矿井副井马头门掘砌顺序示意图。

④信号硐室

信号硐室为直墙半圆拱，硐室掘进宽度4000mm（净3000mm），掘进

高度5300mm，施工长度6500mm(净6000mm)；分三层掘进，先爆破上分层，

再爆破下分层。

⑤等候室通道

等候室通道东西马头门各一个，掘进宽度3000mm，掘进高度3100mm，施工长度3000mm，采用全断面一次爆破掘进.

⑥基础、水沟及铺底

马头门掘进并一次支护完毕后，根据中腰线放好线，连续施工马头门基础，按设计埋好预埋件。

这里根据断面6-6设计一组爆破图表供参考，施工中依据岩石情况进行调整并做出其他断面爆破图表。上分层设掏槽，下面两个分层由上向下依次起爆；周边眼间距300mm；其他辅助眼间距600mm，排距700mm，上下错开呈“三花”形布置。

附：图三，6-6断面爆破图；6-6断面爆破参数表。

（二）出矸

马头门东西侧掘进5m以内，放炮后，将矸石直接耙入井筒，随着马头门两侧掘进延伸至5～10m距离，在靠近井筒位置安设耙斗机，用ZYP－30型耙斗机耙岩入井筒，井筒内矸石采用大抓装入吊桶，主副提提升至地面。

（三）一次支护

井筒部分采用锚杆（索）网喷组和支护，3-3、4-4、5-5、5′-5′、6-6、9-9断面锚杆规格为Φ20mm×2400mm，锚杆间排距700mm×700mm；1-1（1′-1′）、2-2、7-7断面锚杆规格为Φ20mm×2400mm，锚杆间排距800mm ×800mm；8-8、8′-8′、10-10、11-11断面锚杆规格Φ20mm×1800mm，锚杆间排距800mm×800mm；树脂锚杆（Ⅱ级螺纹钢筋），外露

6-6断面爆破参数表

预期爆破效果表

50mm，树脂锚固剂MSZ28/35型，每孔3卷，托盘采用Q235钢，规格150×150×8mm，钢筋网采用直径6mm、材料为Q235盘条焊制，网格150×150mm，锚索为Φ15.24mm×7.5m钢铰线制作，锚索间排距2100mm×2100mm，锚杆和锚索相互间隔呈“菱形”布置，喷混凝土强度等级C20。喷厚

150mm，详见附图；巷道支护参数可根据岩层情况进行调整。锚杆抗拔力设计50KN，锚索预紧力70KN。

⑴锚网的安设

锚杆（索）安设前，先由验收员点出锚杆（锚索）眼位，采用MQC-50C型风动锚杆机打孔并安装巷道拱部锚杆（锚索），7655风动凿岩机打侧帮锚杆孔，MQT-110C1风动锚杆机打井壁锚索孔时，角度不小于80°，90-Ⅱ型手持式风动锚杆机安装侧帮锚杆，钢筋网相互压茬（重叠）150mm。

锚杆（锚索）安设工艺为：

爆破—通风排烟—敲帮问顶—打锚杆（锚索）孔、清扫孔—安设钢筋网-- 放树脂药卷--安装锚杆（锚索）--拧（拉）紧锚杆（锚索）托盘螺母。

锚杆（锚索）安设完毕后，为防止围岩风化，应及时喷混凝土封闭围岩。

⑵喷混凝土支护

①材质选用：P.O42.5R水泥，干净中粗河砂，粒径φ5-10mm的石灰岩米石，BR-2防水剂，水孟村矿饮用水。

②喷混凝土配合比：

喷混凝土强度等级C20，其混凝土配比为：水泥：砂子：米石：防水剂：水=1:2:2:0.1:0.43，掺水泥用量的4%速凝剂和水泥用量10%的BR-2防水剂。1m3喷射混凝土中，P.042.5R水泥424Kg，砂子848Kg，米石848 Kg，防水剂42.4Kg，水182 Kg，速凝剂18.67 Kg，防水剂42.4Kg。

③喷射混凝土制作与运输：喷混凝土原材料在集中搅拌站按设计要求混合搅拌后，人工向吊盘或马头门内PZ-5B喷浆机内加料，同时掺入外加剂，经井下喷枪后加水喷射支护巷道。

④喷射工艺：

a、清除帮顶松散岩石及影响喷混凝土的杂物。

b、用压力水冲洗和湿润岩面，确保喷混凝土与岩面粘结良好。

c、实行潮喷工艺，但要掌握搅拌时间，确保搅拌均匀。

d、喷射时，自下而上，先墙后拱垂直岩面螺旋喷射，平滑地完成喷射混凝土面，并不断调整水压，减少回弹。

e、喷混凝土凝固后，混凝土表面及时洒水进行湿润养护。

(四)钢筋混凝土二次支护

井筒和井底车场连接处套壁从井深553.161m开始，绑扎井筒钢筋（搭接长度35d），组立1.26m高组合式金属模板，依次绑扎马头门钢筋，组立

马头门模板（如墙板、碹骨、拱板等），待模板校正并固定牢固后，进行混凝土浇注。由于该段高为10711mm，可利用下层吊盘作为工作盘，进行绑扎钢筋、组立模板，浇注混凝土施工，架设临时工作盘拆卸模板。马头门开口2.0m段与井筒同时浇注，混凝土直接通过溜灰槽入模，马头门其他部分浇注段采用HJS8型混凝土搅拌输送机浇注混凝土入模。

井筒及马头门开口两边各2m现浇C70商品混凝土，马头门迎面墙暴露的煤壁要喷射砼封闭。

五、辅助系统

1、测量

测量人员在井筒施工到管子道上部2-3m时完成井筒硐室临时定向，待套壁套到马头门底板位置时，马头门开口2m与井筒同时浇注；马头门内部带井筒套壁结束后再施工。

2、通风

利用现有2台FBD6.3/2×30KW和2台FBDNO8.2/2×45Kw对旋式风机，φ1000mm胶皮风筒，将风筒接一个弯头将新鲜风流送入马头门内，风筒口距马头门工作面距离不超过5m。

3、压风与供水

将现有的压风管和供水管在马头门底板各接一个三通，并接上阀门，把压风和水送到马头门工作面使用。

4、照明和排水

在马头门接2个防爆照明，工作面使用矿灯照明。

排水利用原有排水设施。

5、放炮电缆

修井作业操作规程解析

修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。

2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、

船舶安全操作规程

共享知识分享快乐 苍南永安劳务有限公司 船舶安全操作规程 出航前的准备 1、出航前船长应履行以下职责： ⑴、接到航次命令后应即时宣布开航时间，通知所属船员按时回船，并备足燃油物料及全船生活物品。 ⑵、检查船员证书是否齐全有效，如有临时代职人员，应办理好手续，对值班人员，应详细介绍本船的各种设备及操纵性能，并安排好工作。 ⑶、检查本船的航行证书及其它有关证件办好情况，检查进出港口签证手续，如装运危险物品，应办理危险物品准运证。 ⑷、检查本船机械、工属具、锚泊设备、消防救生设备，如发现问题，应采取措施排除，严禁带病出航。 ⑸、检查装载情况，装载应符合安全要求，不符合要求，应通知有关人员及时整改。 ⑹、通知机工对主机、副机、轴系、管系电器设备等进行一次全面检查，做好开航准备。 2、开航前的检查与准备 ⑴、值班轮机员接到开航通知后，立即做好开航前的准备工作。

⑵、将燃料油、润滑油、冷却液、压缩空气管系中的有关阀页眉内容． 共享知识分享快乐 门打开，排放日用燃油柜中的积水和沉淀物，并补足燃料油和润滑油，保证膨胀水箱水位适当。 ⑶、检查齿轮箱、推力轴承油位，并保持正常向尾轴套筒压油，直到回油为止；向各人工加油处加注适量的润滑油或润滑脂。 ⑷、检查有关电器设备，打开需供电线路的开关，有警报装置的应打开开关试验必须正常。 ⑸、检查并补充启动空气压力，排放空气瓶中的存水，打开启动空气管路和气笛管路的供气阀，如果是电力启动者，应检查接线情况和蓄电池电量。 ⑹、检查水泵等传动三角皮带的松紧程度，机器各运动部件及轴系附近不应有遗留工具和杂物。 ⑺、打开气缸上的放气试验堵塞，脱开离合器，人力盘车数转，当确认无碰、卡滞现象时，方可启动。 离码头的操作 ⑴、船长应根据风向、风力、流速、流向对船舶的影响及码头周围的水深和船停靠情况，决定离码头的方法，并告诉值班人员。 ⑵、值班人员和在甲板上操作的人员一律要穿好救生衣。 ⑶、收起船舷外不必要的缆绳和障碍物。 ⑷、注意码头、泊位、周围环境、前后船、来往船舶动态，在无妨碍他船航行时方可行动，并按章鸣放离码头信号。

试油作业操作规程

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

码头安全操作规程讲课稿

福州中江化工码头有限公司 安全操作规程 目录 1.码头装卸作业安全操作规程 2.船舶靠离泊安全作业规程 3.船舶系、解缆作业安全操作规程 4.登船梯安全操作规程 5.输油臂安全操作规程

码头装卸作业安全操作规程 1、现场作业人员必须穿着防静电服装，在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放，不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时，任何车辆不得从作业的防火区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定，防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中，要集中精神，认真操作，不得麻痹大意。禁止打闹和进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材，并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时，不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时，要保持适航性，发生火灾，立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。 15、登船作业时，要检查登船梯子是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢，注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明，照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。

19、人员严禁在管线上行走，穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时，必须按规定戴好防毒面具和防护眼镜，滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质，穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中，要注意控制阀门，防止流速过高。 24、作业前要检查所使用的胶管有无损坏和老化，作业完毕后要及时将软管内存化工料处理干净，关紧有关阀门。 25、卸船过程中，作业人员要制止周围海域捕捞船靠近作业现场。

喷锚施工作业指导书正式样本

文件编号：TP-AR-L1031 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷锚施工作业指导书正 式样本

喷锚施工作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1说明： 1.1喷锚说明 溪洛度水电站边坡支护，根据施工图纸和相关变 更文件、技术要求，边坡喷锚的主要参数如下： （1）、喷锚：C25混凝土15㎝厚； （2）、挂网：6.5钢筋，网格150㎜。 1.2机械设备配置 PHZ-5喷锚机一台、TK-961喷锚机一台， 12立方电动空压机两台， 0. 35立方搅拌机两台， 2吨农用车两台。

2施工方法 2.1施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1脚手架打设 严格按照脚手架施工方案架搭，脚手架搭设时要求拉水平线和铅垂线进行控制其横平竖直，间排距严格按照 1.5米搭设。 2.3.2清面 在喷混凝土之前要求将受喷面浮石撬挖清除，用高压风或用水将受喷面灰土吹冼干净。 2.4.3拌料运输 (1)干喷料拌制：利用两台0.35立方搅拌机或是1立方拌合站仅将骨料和水泥按配合比拌制。采用粉

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置

常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)

常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)

常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分：?──第1部分：注水井调配； ?──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代 替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）；?──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）； ?──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）； ?──第9部分：换井口装置； ?──第10部分：水力喷砂射孔； ?──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替 SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－ 1993）； ?──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）； ?──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。

?注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。?1、任务来源 ?根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。 ?2、整合前后的主要不同 ?──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”； ?──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”；?──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容； ?──附录标题增加了“资料性附录”的标识；?──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求； ?──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施

码头装卸作业安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6565 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 码头装卸作业安全操作规程标准版本

码头装卸作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、现场作业人员必须穿着防静电服装，在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放，不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时，任何车辆不得从作业的防火

区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定，防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中，要集中精神，认真操作，不得麻痹大意。禁止打闹和进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材，并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时，不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时，要保持适航性，发生火灾，立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。

15、登船作业时，要检查登船梯子是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢，注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明，照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。 19、人员严禁在管线上行走，穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时，必须按规定戴好防毒面具和防护眼镜，滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质，穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中，要注意控制阀门，防止流速

高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程示范文本

高空作业（包括井筒作业）安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高空作业（包括井筒作业）安全技术操 作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知 识，对患有心脏病、高血压、年老体衰，精神状态不良以 及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时，必须精神集中，严禁说笑打 闹。 三、从事高空作业时，必须在搭设牢固的操作台或脚 手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材，必须牢 固，禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手 装入工具袋内防止坠落伤人。

六、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业，必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业，距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 十、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

空气压缩机及喷锚机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程 1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求： （1）燃、润油料均填加充足； （2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活； （3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； （4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。 6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 7、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。 8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。 9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

混凝土喷射机安全操作规程 1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 4、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 5、作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。 6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。 8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。

趸船码头安全操作规程(通用版)

趸船码头安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0025

趸船码头安全操作规程(通用版) 1、船上应配足值班船员，维护趸船安全。船员必须经过专业培训，取得合格船员证件，才能顶岗操作。船员还应熟悉水性，基本掌握水上自救技能。 2、船只必须按顺序进入趸船码头，码头有船正在退出或调头时，进入码头的船必须减速等候，待其他船驶离码头后，方可进入。 3、趸船定位向外伸出的缆索必须考虑过往船只的行驶安全，并按规定悬挂信号。 4、经常检查船首、船尾的锚链、系缆的定位情况。注意防止溜船。仓内积水必须及时排除。 5、严禁非生产船只在生产码头作较长时间的停靠。在码头区内严禁过往机动船及木船抛锚停靠。 6、洪水季节停靠趸船码头的船队一般不得超过三个。

7、系靠待修船只、拖轮时，应用靠把球隔开，以免发生碰撞。趸船上要有专用防撞缓冲设施。 8、趸船上应有足够的、有效的消防器材，电气设备失火首先切断电源，再用二氧化碳灭火施救。在没有切断电源的情况下，切不可用水浇，以免造成触电死亡事故。 9、汛前必须认真检查防汛缆索，磨损超过允许标准的必须更换或修复，钢丝绳不准有结节、扭绕现象，如在一个节距内断丝超过10%应予换新。 10、系缆时，要严格检查接头是否牢固，系缆桩是否完好，岸地的锚桩必须能承受足够的拉力。 11、汛中水流和风的作用很大，容易断链、断缆或走锚。为保证船舶安全，对锚链、缆索应时刻加强观察，严密注意是否出现异常的现象和响声，及时果断采取措施，加抛锚或加系缆索。夜间更应提高警惕。 12、汛前和汛中，都要定时检查起锚机、绞缆机舵及操纵系统，以及水密门窗、双层底道门等水密情况和抽排水泵，如不符合规定，

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体

循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工

喷锚机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD971 喷锚机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷锚机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足，油面应达到油标中心线，机内应加N220#工业齿轮油； 2、检查电控系统线路是否接牢固，机体接地是否可靠，接入动力电源是否有漏电现象； 3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连，将速凝剂输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连； 4,、关闭风路系统中的所有阀门，将主进风管上的快速接头与风源相连； 5、点击主电机按钮，观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致；点击振动按钮，检查振动器电机是否正常； 6、打开速凝剂风路上的阀门，启动速凝剂泵，观察喷头处是否有雾状气体喷出，从而确定管道是否畅通，速凝剂泵最大流量为240L/h，根据施工要求调解速凝剂流量，但调整完毕，应锁定调整手轮； 7、所有准备工作完成并确定无误后，即可送风，依次打开主风路和辅助风路阀门，闭合电控系统开关，启动主

修井作业操作规程

Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。

本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。

2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：

井筒施工安全细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井筒施工安全细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9478-54 井筒施工安全细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、临时挂装 1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。（地锚及压载箱利用建井基础容易偏） 2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。（架空；埋地要保护管） 3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。 4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程（取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm），吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。 5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定

时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。（如跳板、倒挂天轮、工器具等） 6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于2°。（绞车为1°30′不能加大，否则，绳子压绳子。建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条） 7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。（上下人时，要由正司机开车） 8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。（大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁） 9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。（预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡） 10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。