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丽水36-1气田终端处理厂前期配管改造施工验收单

丽水36-1气田终端处理厂前期配管改造施工验收单
丽水36-1气田终端处理厂前期配管改造施工验收单

施工项目完工现场验收单Array

备注:平均人数=总人工时(人天)、总天数(天)

施工项目完工现场验收单Array

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塑料管安装施工工艺

塑料管安装施工工 艺

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前,应具下列条件: a 施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 十20mm,宽度为De+40~60mm。凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。 3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给

水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于 100mm,且聚丙烯管宜安装在金属管道的内侧。 4、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下: a.室内地坪士0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0.00 以下至基础墙外壁段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设; b.室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; c.铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mrn 处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜;

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案 —、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期 紧迫。为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行 预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统; 2、管道套管:柔性、钢性; 3、通风空洞洞口预留。 五、电气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管 e 40、^50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、 自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。 1、材料要求 (1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、 质量证等。 (2)所有电气器材到达现场后,做系列检查: 产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。 (3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。 (4)根母的外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。 (5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。

(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。 (7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。 2、主要施工方法及技术要求 (1 )预留预埋 施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。 A钢管暗配: 1、钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,刷两层 沥青或使用镀锌管。 2、安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,配管整齐、美观。 3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍,进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍,且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。 4、暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.5—3倍,焊接口牢固、严密。 5、埋于混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。 (2)电管超过下列长度,加装接线盒: ①无弯时,30m ; ②有一个弯时,20m ; ③有二个弯时,15m ④有三个弯时,8m 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,增设固定导线用原拉线盒: ①内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m ; ②管内导线截面为70—95mm2及以下,长度每超过20m ; ③管内导线截面为120 —240mm2及以下,长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接,管口高出 盒(箱)内壁3—5mm ; 一般墙体内开关盒采用锁母固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 —3扣。 ④接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工

二次配管施工方案

兰州现代职业技术学院建筑电气二次配管工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 兰州现代职业技术学院工程项目经理部 2016年8月24日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工技术准备 (2) 3.1技术准备工作 (2) 3.2现场准备工作 (2) 3.3人员准备工作 (2) 3.4主要机具 (2) 4、主要项目施工方法 (3) 4.1管路敷设 (3) 4.2管内配线 (5) 4.3配电箱安装 (6) 4.4开关、插座安装 (6) 4.5灯具安装 (8) 4.6桥架、线槽安装 (9) 4.7电缆敷设 (10) 4.8防雷接地工程 (11) 4.9电气消防监控系统 (13) 5、材料进场检验 (13) 5.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压验 (13) 5.2设备的进场检验 (14) 5.3配电箱的进场检验 (14) 5.4插接母线的设备检查 (14) 5.5开关、插座、风扇的检验 (15) 5.6 照明系统 (15) 6、施工资料 (15) 6.1基本管理规定 (15) 6.2岗位人员资料管理职责 (15) 6.3施工资料质量要求 (16)

6.4施工资料管理制度 (16) 6.5施工质量验收记录 (17) 7、管理措施 (17) 7.1成品保护管理措施 (17) 7.2 文明施工管理措施 (17)

1、工程概况 1.1总体概括 1.1.1.工程名称:兰州新区科教园区市级统建兰州理工学院工程 1.1.2.工程范围:西侧环形路的西半部分大学生活动中心(包括总图综合管网)的机电管。具体楼号包括:400米运动场、综合体育训练馆、实训医院、旅游商务实训中心、大学生活动中心、G1-1#宿舍楼、G1-2#宿舍楼、G1-3#食堂、浴室、G1-4#楼、G2-3#风雨操场、F1-1#宿舍楼、F1-2#宿舍楼、F1-3#楼、F1-4#宿舍楼、F1-5#宿舍楼、F1-6#食堂、浴室。 1.2工程特性 1.2.1 .本工程按照组团设变配电所,按照每个组团内建筑物确定用电负荷等级; 1.2.2. 供电电源及电压:由学院北端110KV-B31#变电站引出4路10KV电源,其中3#、4#10KV电源引至ZB2中心变电所(F区设备用房,其中2000KVA 干式变压器2台,高压柜1台,低压柜16台),ZB2-P1中心变电所(G区设备用房,其中1600KVA干式变压器2台,高压柜8台,低压柜16台)。 1.2.3. 低压系统接地采用TN-S系统,接地电阻不大于1欧姆,各单体建筑均设置了专用配电间,由总配电箱至各层分配电源采用放射式、树干式或两者结合的配电方式,照明及电源插座线路分设不同回路。线路敷设根据不同场所采用桥架布线、导线穿钢管在楼板及墙内暗敷设方式。 1.2.4.本工程为二类防雷建筑物。建筑物内电气接地采用TN-S系统,三相五线制配线,重点保护部位采用局部等电位连接。避雷和接地工程是建筑物安全的重要保障,必须严格按施工规范和设计要求进行施工,防雷接地的安装应按设计要求进行施工,跟随土建进度,应遵循先地下后地上,再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成完整的防雷接地体系。 2、编制依据 本施工方案编制依据 2.1.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015) 2.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

塑料管安装施工工艺设计

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前,应具下列条件: a 施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De 十 20mm,宽度为De+40~60mm。凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。 3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于 100mm,且聚丙烯管宜安装在金属管道的侧。 4、室明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。

5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室埋地管敷设要求如下: a.室地坪士 0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士 0.00 以下至基础墙外壁段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设; b.室地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; c.铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mrn 处,经夯实后方可回填原土。室埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜; e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评 100㎜; f.管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,设计无要求时不应小于 100mm; g.管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于 700mm 时,应采取严格的保护措施。 三、管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面的管道不得采用丝扣或法兰连接。

施工--配管、配线施工方案

电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程 配管、配线施工方案 建设单位: 总包单位: 施工单位: 编制: 审核: 批准: 目录 一、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (2) 六、电气配管施工工艺 (4)

七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13) 一、工程概况 建设方:合肥蓝科投资有限公司 建设地点:合肥市新站综合开发试验区站北新区 用地面积:约22万m2 项目内容:要为完成洁净包F1包范围内得深化设计、采购(甲供材料除外)、运输、施工、安装、检测与验收,具体包括洁净室装修(天花、墙面、地面)、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。 二、编制依据 招标文件及图纸 答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件得技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌 握质量与安全措施得要求,如接地。 ●施工机具准备:施工机具性能良好,能满足工艺要求并具有良好得电 气性能符合安全用电要求。 ●主要机具:煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、 钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子,手电钻、钻头、工具袋、电工常用 工具等

塑料排水管道安装施工工艺

塑料排水管道安装施工工艺 据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过 3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊

暗配管的施工方案

暗配管专项施工方案 一、墙柱内的管路敷设: 墙、柱内钢管的敷设应与土建施工配合,在墙、柱钢筋绑扎时,根据设计图纸要求,确定盒、箱的位置,并根据盒、箱的尺寸大小以及钢筋的绑扎情况,与土建协同敷设,较大的箱体敷设时需土建断筋后进行,并应固定牢固相应加筋,以免影响结构强度。小的盒可直接坐稳于钢筋间,并固定牢固。盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求来决定。墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路线敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的管路不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成砼填充不饱满,从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护,并做防水。PVC 穿筋盒安装时,采用两根Ф8的钢筋,每根钢筋长度为30cm,进行固定,与柱及剪力墙内主筋进行绑扎,楼梯间照明敷设于休息平台处,由于土建施工采用钢模板进行施工,故此处增加接线盒,已便连接管路。 二、楼板内管路的敷设: 现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒位置,待土建底筋绑好后,

而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。土建顶筋绑好后,再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。在施工中需注意,敷设于浇注砼楼板中的管子,其管径应不大于楼板砼厚的1/2。由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体内的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应敷设带弯的管子再连接支管。并行的管子不应小于25mm,使管子周围能够填充砼,避免出现空洞。在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻的弯不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不应小于50mm. A、梁内的管线敷设 管路的敷设应尽量避开梁,管线穿梁等,情况也是不可避免的,管线竖向穿梁时,应选者梁内受剪力、应力较小的部位穿过,当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加劲。管线横向穿梁时,管线距底箱上侧的距离不小于50mm,且管接头尽量避免放于梁内,灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿梁的中部敷设,并可靠固定,管线可揻成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可以揻成鸭脖弯从灯头盒侧面敲落孔进入。 B、垫层内管线敷设 敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫时,需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐,管线应固定牢固后再打垫层。

电气工程施工验收规范

电气工程施工验收规范 目的:为保证电气装置配线工程的施工质量促进技术进步确保安全运行特制订本规范 适用范围:适用于建筑物内1kV及以下配线工程施工及验收 责任部门:运营处设备 引用标准:GB50258-96 一、到货验收 器材到达施工现场后应按下列要求进行检查 1、技术文件应齐全 2、型号规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定 二、安装验收 1、安装环境标准 (1)对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除,杂物应清除。 (2)对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 (3)在埋有电线保护管的大型设备基础模板上,应标有测量电线保护管引出口座标和高程用 的基准点或基准线。 (4)埋入建筑物构筑物内的电线保护管支架螺栓等预埋件应在建筑工程施工时预埋。 (5)预留孔预埋件的位置和尺寸应符合设计要求预埋件应埋设牢固。 2、配管 (1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管管口及其各连接处均应密封 (2)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入建筑物,构筑物内的 电线保护管与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm (3)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm (4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础当必须穿过时应采取保护措施 (5)电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10% (6)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定 ①当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其 弯曲半径不宜小于管外径4倍 ②当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯 曲半径不应小于管外径的10倍 3、接线盒或拉线盒的设置及位置要求 (1)以下情形应加装接线盒或拉线盒(宗旨以便于穿线为宜)

管道施工工艺流程

(1)管道施工工艺流程:熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 (2)管道安装 ①安装准备阶段,应认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,并准备好初期进行所需机具、材料等。 ②预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。 ③干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有敞口在施工中断时应及时封闭,热水管穿墙应加好套管 ④立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 ⑤管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工,即: DN50, i= DN75, i= DN100,i= DN150, i= ⑥管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。 ⑦管道穿过墙体或楼板时,应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50MM,套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。 ⑧管道试压:管道系统安装完毕后应进行水压试验,放净空气,充满水后用手压泵进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,通知甲方监理人员验收,办理有关记录资料。然后应将水泄净。

墙体配管专项施工方案

目录 一、编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工部署、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 物质准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 技术准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 组织准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、砌体内电气配管施工方案及工艺、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、1 配管规格要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3

4、2 工艺流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、1 弹线定位、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、2 墙体开槽、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、3 配管加工、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、4 箱、盒固定、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、5 管路敷设、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 4、2、6 封堵及保护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 五、质量要求及质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、1 质量要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、2 质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8

电气配管电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m,120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

电气配管施工专项技术方案

1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集(见下表)。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程,主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程,消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层,包工包料。 本工程属于室内装修工程,位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX

3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在30人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 (2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 (1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 (2)墙体内采用JDG钢管敷设。 (3)地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管) 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。

建设工程电气安装验收规范标准要求

建设工程电气安装验收规范标准要求 一、电气监理工作如何作好质量控制 1、作好电气安装工程施工单位的资料审查: ①从事建筑电气工程施工的单位,必须持有省市电力部门颁发的“供、用电工程施工许可证”,其资格和能力应与承包工程的规模和技术相适应。 ②工程项目技术负责人,应由具有助理工程师以上技术职称的人员担任,并经考核合格。建筑电气安装工人应持证上岗,电气工长(施工员)应持有省市建设部门颁发的“特种作业人员操作证”。有电工合格证的专业技术工人,不应少于施工总人数的50%,必须持证上岗。 ③消防工程施工单位(含火灾报警系统)施工单位,必须持有省市建设部门颁发的施工单位资质证书和省市消防局颁发的消防工程施工许可证。无证无照的单位,承接消防工程施工,一经发现,要严格查处并令其出场。 ④电梯安装工程单位必须持有省、市建设部门颁发的安装许可证(需与所核准安装电梯范围一致)。 2、作好设施文件的复核、优化与设计变更、洽商。开工前,监理单位应及时组织设计交底。电气理和电气安装工程单位应组织有关技术人员熟悉电气施工图纸,了解工程特点及工程关键部位的质量要求。施工单位应将图纸中影响施工、质量问题及图纸差错等汇总,填写图纸会审记录,提交设计单位在设计交底时、协商研究统一意见。①施工图纸设计交底和会审应有文字记录。交底后由施工单位整理填写“图纸会审纪要”,经设计、施工、监理、建设单位各方会签后,作为施工的依据。 ②对影响工程质量和使用功能以及不合理的设计图纸、监理单位有权要求有关单位修改。 ③设计单位下发的“设计变更”必须有建设单位的签认,并通知监理工程师(送交复印件)。 3、作好电气施工方案的审批。

室内塑料排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0504室内塑料排水管道安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根

据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接

墙体配管专项施工方案

墙体配管专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 1.施工准 备 (1) 2.物质准 备 (1) 3.技术准 备 (2) 4.组织准 备 (2) 四、砌体内电气配管施工方案及工艺 (3) 4.1 配管规格要求 (3)

4.2 工艺流程 (3) 4.2.1 弹线定位 (3) 4.2.2 墙体开槽 (3) 4.2.3 配管加工 (5) 4.2.4 箱、盒固定 (5) 4.2.5 管路敷设 (6) 4.2.6 封堵及保护 (8) 五、质量要求及质量保证措施 (8) 5.1 质量要求 (8) 5.2 质量保证措

施 (8) 六、文明施工、成品保护 (9) 七、安全保证措施 (9)

一、编制依据 本工程二次配管方案依据以下文件进行编制: 1、施工合同约定的施工范围相关内容; 2、工程施工蓝图; 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3)、电气安装图集(03D501-4)等相关资料; 二、工程概况 根据施工合同约定的施工范围,地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖,非消防专业电气配管采用JDG镀锌管,与消防专业相关的管线,采用热镀锌钢管。 三、施工部署 1、施工准备 根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划,及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态,是否完好、运行是否正常等。 2、物资准备 根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计

电气配管施工方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)

第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)《建筑照明设计规范》(GB50034-2004)、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程(2#地块),总建筑面积约13.48万平方米,地上部分由5栋塔楼组成,建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层,建筑高度33.75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层,建筑高度59.65米;4#、5#楼均为12层,建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房,其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房,战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况,充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业,特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底,使全操作人员领会设计意图,明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法

电气施工验收规范标准

GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范 应知条文必会条文 (1)3.3.5 UPS主要供给计算机、医院维持生命需要的供电回路、智能化系统及允许断电时间很短的照明供电回路;EPS主要给应急照明、事故照明等重要负荷供电,其输出的电压或电流的质量要求高,所以应调试合格后,才能允许接至馈电线路,否则会导致相关供电系统或整个智能化系统或消防控制系统失灵损坏,甚至崩溃。(1)3.1.5 高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。 (2)3.3.10 电缆在沟内、电缆竖井内支架上敷设,支架要经预制、防腐和安装,且还要焊接保护导体,同时对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清理,具备这样的条件才能敷设固定电缆,否则无法施工。(2)3.1.7 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接,不得串联连接,连接导体的材质、截面积应符合设计要求。 (3)3.3.11 绝缘导线、电缆穿导管及槽盒内敷线应符合下列规定: 1 焊接施工作业应已完成,检查导管、槽盒安装质量应合格; 2 导管和槽盒与柜、台、箱应已完成连接,导管内积水及杂物应已清理干净; 3 绝缘导线、电缆的绝缘电阻应经测试合格; 4 通电前,绝缘导线、电缆交接试验合格,检查并确认接线去向和相位等应符合设计要求。(3)6.1.1 电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。 (4)3.3.15 照明灯具安装应符合下列规定: 1 灯具安装前,应确认安装灯具的预埋螺栓及吊杆、吊顶上安装嵌入式灯具用的专用支架等已完成,对需做承载试验的预埋件或吊杆经试验应合格; 2 影响灯具安装的模板、脚手架应已拆除,顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理(4)10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定: 1 每段母线槽的金属外壳间

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:

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