搅拌器毕业设计--(很实用)
搅拌器毕业设计
第一章绪论
搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图）
第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的
分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；
⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
第二节搅拌物料的种类及特性
搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。
第三节搅拌装置的安装形式
搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。
一、立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。
二、偏心式搅拌
搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容易引起振动，一般用于小型设备上比较适合。
三、倾斜式搅拌
为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单，操作容易，应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW，使用一层或两层桨叶，转速为36~300r/min，常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。
四、底搅拌
搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均需将腹内物料排净。
五、卧式容器搅拌
搅拌器安装在卧式容器上面，壳降低设备的安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。
六、卧式双轴搅拌
搅拌器安装在两根平行的轴上，两根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌设备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。
七、旁入式搅拌
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是罪费脑筋的。
旁入式搅拌设备，一般用于防止原油储罐泥浆的堆积，用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。
八、组合式搅拌
有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称为组合式搅拌设备。
第二章 搅拌罐结构设计
第一节 罐体的尺寸确定及结构选型 （一）筒体及封头型式
选择圆柱形筒体，采用标准椭圆形封头 （二）确定内筒体和封头的直径
发酵罐类设备长径比取值范围是 1.7~2.5，综合考虑罐体长径比对搅拌功率、传热以及物料特性的影响选取/ 2.5i H D =
根据工艺要求，装料系数0.7η=，罐体全容积39V m =，罐体公称容积（操作时盛装物料的容积）390.7 6.3g V V m η=?=?=。 初算筒体直径
i
i
i D H D H D V 4
4
2
π
π
=
≈
3
4ηπi g i D H V D ≈
即m D i 66.17
.05.214.33
.643
≈???=
圆整到公称直径系列，去mm DN 1700=。封头取与内筒体相同内经，封头直边高度mm h 402=， （三）确定内筒体高度H
当mm h mm DN 40,17002==时，查《化工设备机械基础》表16-6得封头的容积30.734v m =
2
2
4(90.734)
3.643.14 1.74
i V v
H m D π
--=
=
=?，取 3.7H m =
核算/i H D 与η
/ 3.7/1.7 2.18i H D ==，该值处于1.7~2.5之间，故合理。
226.3
0.69'
1.7 3.70.734
4
4
g g
i V V V D H v
ηπ
π
=
=
=
=+??+
该值接近0.7，故也是合理的。 （四）选取夹套直径
表1 夹套直径与内通体直径的关系 内筒径,i D mm 500~600
700~1800
2000~3000
夹套,j D mm
50i D + 100i D + 200i D +
由表1，取10017001001800j i D D mm =+=+=。
夹套封头也采用标准椭圆形，并与夹套筒体取相同直径 （六）校核传热面积
工艺要求传热面积为211m ，查《化工设备机械基础》表16-6得内筒体封头表面积23.34,3.7i A m m =高筒体表面积为
21 3.7 3.14 1.7 3.719.75i A D m π=?=??=
总传热面积为
3.1419.7523.0911A =+=>
故满足工艺要求。
第二节 内筒体及夹套的壁厚计算 （一）选择材料，确定设计压力
按照《钢制压力容器》（15098GB -）规定，决定选用0189Cr Ni 高合金
钢板，该板材在150C 一下的许用应力由《过程设备设计》附表1D 查取，[]103t MPa σ=，常温屈服极限137s MPa σ=。 计算夹套内压 介质密度31000/kg m ρ=
液柱静压力100010 3.70.037gH MPa ρ=??= 最高压力max 0.5P MPa = 设计压力max 1.10.55P P MPa == 所以0.0375%0.0275gH MPa P MPa ρ=>= 故计算压力0.550.0370.587c P P gH MPa ρ=+=+=
内筒体和底封头既受内压作用又受外压作用，按内压则取
0.587c P MPa =，按外压则取0.5c P MPa =
（三）夹套筒体和夹套封头厚度计算
夹套材料选择235Q B -热轧钢板，其235,[]113t s MPa MPa σσ== 夹套筒体计算壁厚j δ
2[]c j j t
c
P D P δσ?=
-
夹套采用双面焊，局部探伤检查，查《过程设备设计》表4-3得0.85?= 则0.551800
5.1721130.850.55
j mm δ?=
=??-
查《过程设备设计》表4-2取钢板厚度负偏差10.8C mm =，对于不锈钢，当介质的腐蚀性极微时，可取腐蚀裕量20C =，对于碳钢取腐蚀裕量
22C mm =，故内筒体厚度附加量120.8a C C C mm =+=，夹套厚度附加量12 2.8b C C C mm =+=。
根据钢板规格，取夹套筒体名义厚度14nj mm δ=。
夹套封头计算壁厚kj δ为
0.551800
5.162[]0.521130.850.50.55
c j kj t c
P D mm P δσ?=
=
=-??-?
取厚度附加量 2.8C mm =，确定取夹套封头壁厚与夹套筒体壁厚相同。 （四）内筒体壁厚计算 ①按承受0.587MPa 内压计算
焊缝系数同夹套，则内筒体计算壁厚为：
0.5871700
5.722[]21030.850.587
c j t c
P D mm P δσ??=
=
=-??-
②按承受0.55MPa 外压计算
设内筒体名义厚度12n mm δ=，则120.811.2e n a C m m δδ=-=-=，
内筒体外径21700211.21722.4o i n D D mm δ=+=+?=。
内筒体计算长度1
12800(42512)2945.73
3
j L H h mm =+=++=。
则/ 1.71o L D =，/153.79o e D δ=，由《过程设备设计》图4-6查得0.0004A =，图4-9查得50B MPa =，此时许用外压[]P 为：
5011.2
[]0.330.551722.4
e o B P MPa MPa D δ?=
==< 不满足强度要求，再假设16n mm δ=，则160.815.2n a e C mm δδ=-=-=，
21700215.21730.4o i n D D mm δ=+=+?=，
内筒体计算长度1
12800(42516)294733
j L H h mm =+=++= 则/ 1.7o L D =，/113.84o e D δ=
查《过程设备设计》图4-6得0.0006A =,图4-9得60B MPa =，此时许用外压为：
6015.2
[]0.5620.551730.4
e o B P MPa MPa D δ?=
==> 故取内筒体壁厚16n mm δ=可以满足强度要求。
（五）考虑到加工制造方便，取封头与夹套筒体等厚，即取封头名义厚度16nk mm δ=。按内压计算肯定是满足强度要求的，下面仅按封头受外压情况进行校核。
封头有效厚度160.815.2e mm δ=-=。由《过程设备设计》表4-5查得标准椭圆形封头的形状系数10.9K =，则椭圆形封头的当量球壳内径
10.917001530i i R K D mm ==?=，计算系数A
15.2
0.125
0.1250.0012421530
e
i
A R δ==?
= 查《过程设备设计》图4-9得110B MPa =
11015.2
[] 1.090.551530
e i B P R δ?=
==> 故封头壁厚取16mm 可以满足稳定性要求。 （六）水压试验校核 ①试验压力
想要更多参考资料，加QQ: 2372020456 2430789090,我发给大家！ 内同试验压力取0.10.5870.10.687T c P P MPa =+=+= 夹套实验压力取0.10.550.10.65T c P P MPa =+=+= ②内压试验校核 内筒筒体应力 ()0.687(170015.2)445.62215.20.85
T i ei Ti ei P D MPa δσδ?+?+===??
夹套筒体应力 ()0.65(180011.2)
61.82211.20.85
T j ej Tj ej P D MPa δσδ?
+?+=
=
=??
而 0.90.9137123.3si MPa σ=?= 0.90.9235211.
5sj MPa σ=?= 故内筒体和夹套均满足水压试验时的应力要求。 ③外压实验校核
由前面的计算可知，当内筒体厚度取16mm 时，它的许用外压为
[]0.562P MPa =，小于夹套0.6MPa 的水压试验压力，故在做夹套的压力
实验校核时，必须在内筒体内保持一定压力，以使整个试验过程中的任意时间内，夹套和内同的压力差不超过允许压差。 第三节 人孔选型及开孔补强设计 ①人孔选型
选择回转盖带颈法兰人孔，标记为：人孔PN2.5,DN450,HG/T 21518-2005,尺寸如下表所示:
密封面 形式 公称压力PN （MP ）
公称直径DN
w d s ?
d
D
1D 1H 2H
b
突面 （RF ）
4.0
450
48014? 451.6 685 610 270 137 57
1b
2b
A B L
o d
螺柱 螺母 螺柱 总质量
（kg ）
数量
直径?长度
41
46
375 175 250
24
20
40
332165M ??
245
开孔补强设计
最大的开孔为人孔，筒节16nt mm δ=，厚度附加量0.6C mm =，补强计算如下：
开孔直径 45020.6451.2d mm =+?= 圆形封头因开孔削弱所需补强面积为：
2()(1)nt r A d C f δδδ=+--
人孔材料亦为不锈钢0Cr18Ni9，所以 1.0r f = 所以21.5871700
45002560.321030.850.5.587
A mm ?=?
+=??-?
有效补强区尺寸：1451.21684.97nt h d mm δ==?=
22451.2902.4B d mmm ==?=
在有效补强区范围内，壳体承受内压所需设计厚度之外的多余金属面积为：
1()()2()()(1)e nt e r A B d C f δδδδδ=------
故21()()451.2(15.2 5.7)4376.64e A B d mm δδ=--=?-= 可见仅1A 就大于A ,故不需另行补强。
最大开孔为人孔，而人孔不需另行补强，则其他接管均不需另行补强。 第四节 搅拌器的选型 （一）搅拌器选型
桨径与罐内径之比叫桨径罐径比/d D ,涡轮式叶轮的/d D 一般为0.25~0.5，涡轮式为快速型，快速型搅拌器一般在 1.3H D >时设置多层搅拌器，且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d 。适应的最高黏度为
50Pa s ?左右。
搅拌器在圆形罐中心直立安装时，涡轮式下层叶轮离罐底面的高度C 一般为桨径的1~1.5倍。如果为了防止底部有沉降，也可将叶轮放置
低些，如离底高度/10C D =.最上层叶轮高度离液面至少要有1.5d 的深度。 符号说明
b ——键槽的宽度
B ——搅拌器桨叶的宽度
d
——轮毂内经
0d ——搅拌器桨叶连接螺栓孔径 1d ——搅拌器紧定螺钉孔径 2d ——轮毂外径 J D ——搅拌器直径 1D ——搅拌器圆盘的直径
G
——搅拌器参考质量
1h ——轮毂高度
2h ——圆盘到轮毂底部的高度
L ——搅拌器叶片的长度
R ——弧叶圆盘涡轮搅拌器叶片的弧半径 M ——搅拌器许用扭矩()N m ? t ——轮毂内经与键槽深度之和 δ——搅拌器桨叶的厚度
1δ——搅拌器圆盘的厚度
工艺给定搅拌器为六弯叶圆盘涡轮搅拌器，其后掠角为45o α=，圆盘涡轮搅拌器的通用尺寸为桨径j d :桨长l :桨宽20:5:4b =，圆盘直径一般取桨径的23，弯叶的圆弧半径可取桨径的38
。 查HG-T 3796.1~12-2005,选取搅拌器参数如下表
J D
d
2d
1D
1d
o d
δ
1δ
550
80
120
370
10M
10M
5
6
B
1h
2h
L b t
M
G
110 120
40
137 22
85.4
2526 14.9
由前面的计算可知液层深度 2.45H m =，而1.32210i D m m =，故1.3i H D >，则设置两层搅拌器。
为防止底部有沉淀，将底层叶轮放置低些，离底层高度为425mm ，上层叶轮高度离液面2J D 的深度，即1025mm 。则两个搅拌器间距为
1000mm ，该值大于也轮直径，故符合要求。
（二）搅拌附件
①挡板
挡板一般是指长条形的竖向固定在罐底上板，主要是在湍流状态时，为了消除罐中央的“圆柱状回转区”而增设的。
罐内径为1700mm ，选择4块竖式挡板，且沿罐壁周围均匀分布地直立安装。
第三章 传动装置选型 第一节 减速机选型
由工艺要求可知，传动方式为带传动，搅拌器转速为220/min r ，电机功率为18.5kW ,查《长城搅拌》表3.5-3选择减速机型号为6FPV 减速机主要参数及尺寸如下表：
第二节 联轴器的选型
选择减速机输出轴轴头型式为普通型，选择GT 型刚性联轴器 联轴器主要尺寸为：
轴径
1D 2D 3D 4D 1δ 2δ m n d - o d 2l 1L
H
80 220 185 120 150 24 28 616M - 16M 30 162 324 第四章 搅拌轴的设计与校核 4.1符号说明
d
——设计最终确定的实心轴的轴径或空心轴外径，mm ；
o d ——设计最终确定的密封部位实心轴轴径或空心轴外径，mm ；
1d ——按扭转变形计算的传动侧轴承处实心轴轴径或空心轴外径，
mm ；
2d ——按强度计算的单跨轴跨间段实心轴轴径或空心轴轴径或空心
轴外径，mm ；
L d ——单跨轴的实心轴轴径或空心轴外径,mm ；
E ——轴材料的弹性模量，MPa ；
][e ——搅拌轴及各层圆盘（搅拌器及附件）组合重心处的许用偏心距，
mm ；
e F ——搅拌轴及各层圆盘（搅拌器及附件）组合重心处的质量偏心引
起的离心力，N ;
hi F ——第i 个搅拌器上的流体径向力，N ;
L I ——单跨轴跨间轴段（实心或空心）的惯性矩，4m m ；
i K ——单跨轴第i 个圆盘（搅拌器及附件）至传动侧轴承距离与轴长L 的比值（1=i 、2……m ）；
L ——单跨轴两轴承之间的长度，mm ；
1L 、2L ……i L ——1~i 个圆盘（搅拌器及附件）的每个圆盘至传动侧
轴承的距离（对于单跨轴），mm ；
e L ——搅拌轴及各层圆盘（搅拌器及附件）组合重心离传动侧轴承的
距离（对于单跨轴），mm ；
M ——轴上弯矩总和，m N ?；
A M ——由轴向推力引起作用于轴的弯矩，m N ?；
n M ——按传动装置效率2η计算的搅拌轴传递扭矩，m N ?；
R M ——由径向力引起作用于轴的弯矩，m N ?；
m ——固定在搅拌轴上的圆盘（搅拌器及附件）数；
1m 、2m ……i m ——圆盘（搅拌器及附件）1、2……i 的质量，kg ； e m 1、e m 2……ie m ——圆盘（搅拌器及附件）1、2……i 的有效质量，
kg ； L m ——单跨轴L 段轴的质量 922
10)1(4
-???-=
s o L L L N d m ρπ
kg
Le m ——单跨轴L 段轴的有效质量，kg ；
w m ——单跨轴及各层圆盘（搅拌器及附件）的组合质量， o N ——空心轴内径与外径的比值；
n ——轴的转速，min /r ；
k n ——轴的一阶临界转速，min /r ； N P ——电动机额定功率，kW ;
p ——设备内的设计压力，MPa ；
S
——相当质量的折算点；
S '——传动侧轴承游隙,mm ； S ''——单跨轴末端轴承游隙，mm ； W
——单跨轴L 段有效质量的相当质量，kg ；
1W 、2W ……i W ——e m 1、e m 2……ie m 的相当质量，kg ；
s W ——在S 点所有相当质量的总和，kg ；
α——搅拌轴轴线与安装垂直线的夹角，(o )；
i θ——第个搅拌器叶片倾斜角，(o )；
γ——轴的扭转角，m o /；
X 1δ——由轴承径向游隙引起在轴上离图或图中轴承距离x 处的径向
位移，mm ；
X 2δ——由流体径向作用力引起在轴上离图或图中轴承距离x 处的径
向位移，mm ；
X 3δ——由组合质量偏心引起离心力在轴上离图或图中轴承x 处产生
的径向位移，mm ；
X δ——离图或图中轴承距离x 处轴的径向总位移，mm ；
ρ——搅拌物料的密度，3/m kg ； s ρ——轴材料的密度，3/m kg ；
∑——轴上所有搅拌器其对应编号i 之和。
4.2搅拌轴受力模型选择与轴长的计算
轴长：(475120)1642537004496L mm =-+++=
23371L mm = 14371L mm =
4.3按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径
4
4
max
1)
1(][O n N G M d -=γ mm ][γ 轴的许用扭转角，对单跨轴有m o /7.0][=γ；
max n M 搅拌轴传递的最大扭矩 N n P n
M 1max 9553
η=
m N ? 上式中kN P N 5.18=,min /220r n =，带传动1η取95.0，MPa G 41028.7?= 所以 m N M n ?=??=
15.7635.1895.0220
9553
max mm d 36.541
1028.17.015
.7634.1554
4
1=???= 根据前面附件的选型。取mm d 80= 根据轴径d 计算轴的扭转角γ
5
4
4max 10)
1(5836?-=
o n N Gd M γ m o / 所以 ][/15.0101
801028.715.763583654
4γγ<=?????=
m o
4.4根据临界转速核算搅拌轴轴径 4.4.1搅拌轴有效质量的计算
刚性轴（不包括带锚式和框式搅拌器的刚性轴）的有效质量等于轴自身的质量加上轴附带的液体质量。 对单跨轴
92210])1([4
-?+-=
ρρπ
o s L Le N L d m kg
所以 kg m Le 9.19910]100011085.7[4496804
932=?+?????=-π
圆盘（搅拌器及附件）有效质量的计算
刚性搅拌轴（不包括带锚式和框式搅拌器的刚性轴）的圆盘有效质量等于圆盘自身重量叫上搅拌器附带的液体质量
9210cos 4
-?+=ρθπ
ηi i ki
i ie h D m m Ji kg
上式中：
ki η——第i 个搅拌器的附加质量系数，查9420569/-T HG 表3.3.4—1
Ji D ——第i 个搅拌器直径，mm D Ji 550= i h ——第i 个搅拌器叶片宽度，mm B 110=
叶片倾角o i 45=θ，圆盘质量kg m i 9.14=
所以kg mie o 02.19101045cos 1105504
3.09.14932=??????+=-π
4.4.2作用集中质量的单跨轴一阶临界转速的计算
（1）两端简支的等直径单跨轴，轴的有效质量Le m 在中点S 处的相当质量为：
kg m W Le 09.979.19935
17
3517=?==
第i 个圆盘有效质量ie m 在中点S 处的相当质量为：
ie i i i m K K W 22)1(16-= kg
所以 22
160.97(10.97)19.020.26Wi kg =??-?=
222160.75(10.75)19.0210.70W kg =??-?= 在S 点处的相当质量为：
2
1s i i W W W ==+∑
所以97.09(0.2610.70)108.05s W =++= 临界转速为：
423
(1)
458.9o k L
s E N n d
W L
-= /m i n r 所以3
2
3
19010458.980408.53/min 108.054496
k n r ?=??=? （2）一端固定另一端简支的等直径单跨轴，轴的有效质量Le m 在中点
S
处的相当质量为：
1515
199.985.673535
Le W m kg =
=?= 第i 个圆盘有效质量ie m 在中点S 处的相当质量为：
3
264(1)(4)7
i i i i ie W K K K m =
-- kg 所以 32164
0.97(10.97)(40.97)19.020.437W kg =??-?-?=
32264
0.75(10.75)(40.75)19.0214.907W kg =??-?-?=
在S 点处总的相当质量为：
2
1s i i W W W ==+∑
所以 85.67(0.4314.90)101Ws kg =++= 临界转速为：
搅拌器毕业设计--(很实用)
搅拌器毕业设计 第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的
分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）； ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。
L真空搅拌机设计说明书
毕业论文（设计）论文(设计)题目：真空搅拌机的设计 姓名沈委 学号 院系机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 年级级 指导教师刘文平 年月日
目录 摘要 ............................................................. 错误!未指定书签。 ................................................................... 错误!未指定书签。第章引言 ..................................................... 错误!未指定书签。 选题的目的和意义...................................... 错误!未指定书签。 国内外发展概况及趋势................................ 错误!未指定书签。第章设计参数 ....................................................................... 设计依据 .................................................. 错误!未指定书签。 产品的用途及使用范围................................ 错误!未指定书签。 主要工作原理............................................ 错误!未指定书签。 关键问题及解决办法................................... 错误!未指定书签。 传动系统的选择..................................... 错误!未指定书签。 机构的功能特点..................................... 错误!未指定书签。第章设计计算 ............................................... 错误!未指定书签。 总体方案设计............................................ 错误!未指定书签。 传动系统总体设计............................................................... 传动系统的选择..................................... 错误!未指定书签。 选择电动机........................................... 错误!未指定书签。 选择联轴器........................................... 错误!未指定书签。 选择减速器.................................................................... 旋转盘的设计........................................ 错误!未指定书签。 旋转盘上键槽及键选择 ....................................................
小型搅拌器三维造型设计及关键零部件工艺设计
小型搅拌器三维设计及关键零部件工艺分析 摘要 搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。搅拌操作看来似乎简单，但实际上，它所涉及的内容却极为广泛。本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容及搅拌器的运动和其动力装置。通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参考，从而对小型搅拌器的设计加以综述。用pro/e 设计软件对搅拌器的零部件和整体进行三维设计。并对关键的零部件进行了工艺分析。 关键词：传动装置，联轴器，支承装置，电动机，减速器
The 3D Design of Small Blender and the Process analysis for the Key components Author:Du Bing Tutor:Yang Hansong Abstract The equipment of pulsator have a long history and are used in most areas. meawhile pulsator are used in tradition industry such as chemistry industry，petroleum industry，architecture industry and so on. The operation of mix round looks as if simpleness，but actually，the ingredient it involved are plaguy complexity. Tht text introduces the basic consider way and the basic theoretics of small pulsator design，and analyzed the basic configuration of pulsator and interfix content and analyzed the athletics and motivity equipment of describe the basic fixture of pulsator and consult its basic employment principle，function and operation，thereby summarize the design of small https://www.wendangku.net/doc/5c8878286.html,ing Pro/e software to draw a stirrer on the components and the overall three-dimensional image.And the analysis of key parts of the process. Key word: Gearing，Join shaft ware，Bearing device，Electromotor，Reducer 目录
搅拌机中文说明书
安装手册 台式搅拌机 Model:Y66 操作之前，请仔细阅读本说明 技术参数：额定电压AC220V-240V～50/60Hz(500W)
安全使用需知 使用电器前，请严格遵守以下基本的安全预防措施： 1.使用前请通读使用说明书。 2.为防止触电危险，请把电器部件远离水和其他液体。 3.当儿童靠近或使用电器时，请密切陪同监督。 4.在组装、拆卸或清洁电器前，请先从插座拔出电源。 5.避免接触运动物体. 6.本产品具有极性插头，为避免触电危险，插头只能从一端插入具有极性 的插座，如果插头跟插座不能完全吻合，试用插头的另一端，如果仍然不行，请与专业的电工联系，不要擅自对插头做任何改动。 7.如电线或插头有损坏，电器设备发生故障或以任何方式掉落，遭受请不 要使用，将该电器送到最近的授权服务商进行检查，维修或电器调整。 8.请在制造商的推荐下使用相关配件，包括杯盖，否则可能导致人身伤害 的危险。 9.不要在户外使用本品。 10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。 11.使用搅拌器时，严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中，以防对他人造 成严重伤害或损坏搅拌器，可以使用刮刀，但前提是搅拌器必须停止运行。 12.刀锋尖利，小心使用。 13.为减少伤亡危险，在没有盖杯盖的情况下，千万不能将刀片组件置于搅 拌器底座。 14.使用前，请确认杯盖是安全到位盖上的。 15.搅拌热液体时，将两片罐盖中的中间那片拿开。 16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下，不要启用电器。
17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。 妥善保管此说明书 首次使用前： 首次使用前，应彻底清洁搅拌机的各部件。 从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线，并将其连接交流电源。玻璃搅拌杯的组装： 1.将橡皮密封圈（4）置于刀片装置（5）的内侧。 2.将刀片装置，密封圈和固定环放入杯座内，注意密封圈应放在玻璃杯与 刀片中间，而不是放在刀与杯座中间，否则不能过到密封效果。 3.将玻璃杯置于底座装置之上，并调整杯座装置。顺时针调整杯座装置可 玻璃杯固定。 4.将相关部件组装于杯内之后，按压，将杯盖（2）固定于杯子之上 5.将中盖插入杯盖中，逆时针调整中盖可将其固定。 6.将刀片装置和密封环置于底座之中。 7.研磨杯杯盖第一次使用时，盖子有点紧。开盖方式：左手握透明杯盖， 右手握杯座，左手逆时针方向旋转。 插入不锈钢壶 1.确认已切断搅拌器的电源（调到“O”标志处）。 2.将整个搅拌杯（9）放置于马达（7）上，用力按压直到完全安全地固定。使用方法： 1.将您想要的搅拌的食物放入不锈钢壶中。 2.将不锈钢壶的盖口安全盖紧。将量杯放入盖口的小洞中并顺时针盖好。 3.启动马达机组： 速度作用 1(慢速) 用于搅拌液体等
搅拌器毕业设计说明书
第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。 二、偏心式搅拌 搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容易引起振动，一般用于小型设备上比较适合。 三、倾斜式搅拌 为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜插入筒体内。 此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单，操作容易，应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW，使用一层或两层桨叶，转速为36~300r/min，常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。 四、底搅拌 搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，
搅拌器设计说明书
摘要 瓦斯是煤矿生产中的很难管理控制的一种危险隐患，同时也是一种能源及化工资源。为了做好瓦斯抽放，搞好瓦斯的防治工作，提高瓦斯的资源利用率。所以，必须再瓦斯抽放过程中确保无瓦斯泄漏，务必把抽放钻孔封堵完备。这就需要使用封填材料，而此材料是一种混合浆液，需要用搅拌设备将其搅拌均匀。而搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。搅拌操作看来似乎间单，单实际上，它所涉及的因素却极为复杂。本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容，阐述了搅拌器的运动及其动力装置。通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参与，从而对小型搅拌器的设计加以综述。 关键词：传动装置搅拌桨叶支撑装置风动马达轴封
Abstract Gas drill holes sealing system mixing part of the design and analysis The gas is difficult to manage in the coal mine production control of a dangerous hidden, And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. The operation of mix round looks as if simpleness, but actually, the ingredient it involved are plaguy of small pulsator design, and analyzed the basic configuration of pulsator and interfix content and analyzed the athletics and motivity equipment of pulsator. Overpass describe the basic fixture of pulastor and consult its basic employment principle. Function and operation, thereby summarize the design of small pulsator. Key word: gearing mixing blades bearing device pneumatic motor shaft seal
搅拌机使用说明书
607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座
●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指；
毕业设计-搅拌器的设计
《食品工程原理》 课程设计 设计题目：搅拌器的设计 学生姓名： 学生学号：、 专业班级：食品1113班 指导教师： 设计时间： 2013 年12月25日
目录 (一)食品工程原理课程设计任务书 (3) （二）概述 (4) （三）常见类型 (6) 3.1桨式搅拌器 (6) 3.2推进式搅拌器 (6) 3.3涡轮式搅拌器 (7) 3.4锚式搅拌器 (7) （四）选型 (7) 4.1不同搅拌种类液体单位体积的平均搅拌功率 (8) 4.2按搅拌过程求搅拌功率的算图 (8) （五）搅拌罐结构设计 (9) 5.1罐体的尺寸确定及结构选型 (9) 5.1.1筒体及封头型式 (9) 5..1.2确定内筒体和封头的直径 (9) 5.1.3确定内筒体高度H (10) 5.1.4选取夹套直径 (10) 5.1.5校核传热面积 (10) 5.2内筒体及夹套的壁厚计算 (11) 5.2.1选择材料，确定设计压力 (11) 5.2.2计算夹套内压 (11) 5.2.3夹套筒体和夹套封头厚度计算 (11) 5.2.4内筒体壁厚计算 (12) 5.2.5封头壁厚校核 (13) 5.2.6水压试验校核 (13) 5.3人孔选型及开孔补强设计 (14) （六）参考文献 (15)
(一)食品工程原理课程设计任务书
（二）概述
搅拌设备结构图 1-搅拌器2-罐体3-夹套4-搅拌轴5-压出管6-支座7-人孔8-轴封9-传动装置
（三）常见类型 桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。 3.1桨式搅拌器 结构最简单 叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4 片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。 主要应用 液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。 主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min ，最高粘度为20Pa·s 。 3.2推进式搅拌器 推进式搅拌器（又称船用推进器）常用于低粘流体中。 结构 标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d 相等。它直径较小，d/D=1/4～1/3，叶端速度一般为 7～10 m/s ，最高达15 m/s 。搅拌时——流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。特点 ——搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。主要应用，粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌 典型的搅拌器图
机械设计制造及自动化毕业设计_小型搅拌器的设计
小型搅拌器的设计 摘要 搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。搅拌操作看来似乎简单，但实际上，它所涉及的因素却极为复杂。本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容阐述了搅拌器的运动及其动力装置。通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参考，从而对小型搅拌器的设计加以综述。 关键词：传动装置，联轴器，支承装置，电动机，减速器。 The design of small-scale agitator The equipment of pulsator have a long history and are used in most areas. meawhile pulsator are used in tradition industry such as chemistry industry，petroleum industry，architecture industry and so on. The operation of mix round looks as if simpleness，but actually，the ingredient it involved are plaguy complexity. Tht text introduces the basic consider way and the basic theoretics of small pulsator design，and analyzed the basic configuration of pulsator and interfix content and analyzed the athletics and motivity equipment of pulsator.Overpass describe the basic fixture of pulsator and consult its basic employment principle，function and operation，thereby summarize the design of small pulsator. Key word: gearing，join shaft ware，bearing device，electromotor，reducer.
小型混凝土搅拌机的毕业设计
目录 设计总说明 (Ⅰ) Design General Information (Ⅱ) 第一章绪论................................................................................................................. - 3 - 1.1 混凝土搅拌机项目研究的目的及意义...................................................... - 3 - 1.1.1混凝土的组成...................................................................................... - 4 - 1.1.2搅拌的任务.......................................................................................... - 4 - 1.1.3设计混凝土搅拌机的意义.................................................................. - 4 - 1.2 国内外混凝土搅拌机的研究现状及发展趋势.......................................... - 5 - 1.3混凝土搅拌机设计内容................................................................................. - 6 -第二章技术设计任务书........................................................................................... - 7 - 2.1搅拌机设计的依据及参数............................................................................. - 7 - 2.2搅拌机的工作范围及用途............................................................................. - 7 - 2.3搅拌机主要技术数据和参数......................................................................... - 7 - 2.4混凝土搅拌机总体布局及结构概述............................................................. - 8 - 2.5搅拌机的关键技术......................................................................................... - 8 -第三章搅拌机主参数及各部件的设计计算............................................................. - 9 - 3.1 总体设计方案.............................................................................................. - 9 - 3.1.1混凝土搅拌机各个品种功能的比较.................................................. - 9 - 3.1.2混凝土搅拌机结构的选择................................................................ - 10 - 3.2总体结构及工作原理................................................................................... - 10 - 3.2.1结构组成及工作原理........................................................................ - 10 - 3.2.2主要技术参数..................................................................................... - 11 - 3.3搅拌机主要部件的设计............................................................................... - 12 - 3.3.1搅拌装置的设计................................................................................ - 12 - 3.3.2机架和搅拌筒的设计........................................................................ - 13 - 3.4传动系统的设计........................................................................................... - 13 - 3.4.1电动机选择及总传动比的确定........................................................ - 13 - 3.4.2 V带传动的设计 ................................................................................ - 16 - 3.4.3减速器的选择.................................................................................... - 21 - 3.4.4链传动的设计.................................................................................... - 21 - 3.5主轴设计与计算........................................................................................... - 23 -
粉料搅拌器毕业设计
哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计 题目： 专业年级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 哈尔滨理工大学荣成学院完成时间：年月日
哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计（论文）评语
哈尔滨理工大学荣成学院 专科生毕业设计（论文）任务书
第一章绪论 (7) 1.1课题的意义 (7) 1.2国外水平及发展趋势 (7) 1.3国内水平及发展趋势 (10) 第二章稳定土厂拌设备简介 (11) 2.1 稳定土厂拌设备的用途和和分类 (11) 2.1.1稳定土厂拌设备的用途 (11) 2.1.2稳定土厂拌设备的分类。 (12) 2.2稳定土厂拌设备的结构与工作原理 (13) 2.3稳定土厂拌设备的基本特点与要求 (14) 2.4稳定土厂拌设备的发展方向与趋势 (16) 2.4.1常见国内外的稳定土厂拌设备的比较 (16) 2.4.2国内市场主导产品使用中存在的问题 (17) 2.4.3稳定土厂拌设备结构的发展方向 (18) 第三章稳定土厂拌设备的总体设计 (20) 3.1稳定土厂拌设备的总体计算与参数确定 (20) 3.2稳定土厂拌设备的结构组成 (21) 3.2.1集料配给系统 (21) 3.2.2粉料配料系统 (23) 3.2.3供水系统 (24) 3.2.4搅拌机 (25) 3.2.5成品料皮带输送机 (26) 3.2.6电气系统 (26) 第四章稳定土厂拌设备搅拌机的设计与计算 (27) 4.1搅拌机传动方式的选择 (27) 4.2搅拌机变速箱齿轮的设计与计算 (28) 4.3搅拌机的设计与计算 (36) 4.3.1搅拌机性能参数的确定与计算 (36) 4.3.2搅拌轴的设计与计算 (42) 4.3.3轴上轴承的选用与校核 (44) 4.3.4滚子链传动的设计与计算 (46) 4.3.5滚子链轮的设计与计算 (48) 第五章稳定土厂拌设备的使用与维修 (51) 5.1稳定土厂拌设备的使用技术与操作 (51) 5.2稳定土厂拌设备的维修与保养 (52)
机械毕业设计-饲料自动混合搅拌机设计
: : : : : : 2014 4 30
[Abstract]:This product mainly for feed and mixing design. According to the product's main stirring object and its internal structure named clumps of vertical mixing rod mixer. This paper firstly introduces the present situation of feed and some related content, then explains the development history and the current status of the mixer and the future direction of development, and according to the product performance requirements, the design scheme of product origin. In the design process of mixer, the main part of the detailed design, and to determine the specific parameters of the V belt, gear, electric motor, shaft according to the performance of mixer. Then according to the parameter drawing assembly drawing mixer, the other parts are also described, such as: inlet, a stirring bar. The main advantage of this product is uniform mixing of materials, low energy consumption. [keyword]:rod structure design of bulk material mixer
搅拌器设计
搅拌器毕业设计 第一章 绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。 2 搅拌罐结构设计 1.1 罐体的尺寸确定及结构选型 1.1.1 筒体及封头型式 选择圆柱形筒体，采用标准椭圆形封头 1.1.2 确定内筒体和封头的直径 先忽略封头体积，估算筒体内径Di Di=3 4i V πφ V －工艺给定的容积,53m i －通体高径比，i=H / Di,由于是液-液混合体系选i=1.1; φ －装料系数，因搅拌状态比较平稳故取0.8。 3 450.8 16673.14 1.1 Di mm ??= =? Di 取整为1700mm ，即筒体直径DN=1700mm 1.1.3 确定筒体高度 封头直径确定后，确定筒体高度： 2 4() d V V H Di π-=
搅拌器毕业设计很实用
搅拌器毕业设计很 实用
搅拌器毕业设计 第一章绪论 搅拌能够使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也能够加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡经过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，因此在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，特别是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之因此这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很
好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备能够从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率 3.7kW 一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为
搅拌机使用说明书
JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司
1．主要结构： 该搅拌机由驱动装置（电动机、摆线针轮减速机、驱动轴）、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2．主要技术参数 （1）电机功率：3.0KW（380V，50Hz ）； （2）桨叶尺寸：回转外径900mm，宽度150mm； （3）桨叶转速：79r/min ； 3．设备安装 （1）将罐体调好方向及水平后，固定在基础上； （2）将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上； （3）安装好上、下桨叶后，将减速机与搅拌轴固定起来，并将减速电机装配于驱动装置上； （4）将上部分安装完毕后，将其固定在支架上； （5）检查各处紧固件是否松动，并拧紧； （6）减速机及轴承润滑； （7）按要求连接电源线，机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! （8）试车检查整机无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热。 （9）连接各管道。 4．试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟，并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟，确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5．常见工作故障及排除方法
6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》，严格遵守有关事项； ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾，保持设备及其周围环境的清洁卫 生；同时要保持通风正常，消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转！该机不得停车时间过长，以防污泥在池内产生 板结，造成该机启动负荷过大，减少减速电机的寿命，甚至烧坏电机。 如有特别原因，需要长时间停机，则开机前必须用清水将池体内的污泥
冲洗干净； ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物！特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等，将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。 ●润滑：