设备缺陷管理实施细则(试行)22
岷江水利电力股份有限公司设备缺陷管理办法
1
0引言 (3)
1 适用范围 (3)
2 主要引用标准 (3)
3 基本原则 (3)
4 设备分类 (4)
5 设备缺陷分类 (4)
6 设备缺陷消缺率 (5)
7 公司各部门工作职责 (6)
8 设备缺陷的处理和验收 (8)
9 设备缺陷管理的统计、分析 (11)
10 设备缺陷管理流程图 (11)
11 设备缺陷管理考核 (12)
12 附则 (15)
附录1：发、供电设备缺陷管理流程图 (16)
附录2：设备缺陷记录表 (17)
附录3：月度设备缺陷统计表 (18)
附录4：设备缺陷处理单 (19)
2
岷江水利电力股份有限公司
设备缺陷管理办法
（试行）
0引言
为规范设备缺陷管理，明确各级人员的职责和管理流程，调动各级人员的工作积极性，保障设备缺陷管理工作的有效开展，提高设备健康水平和运行可靠性，依据相关管理规定和标准，结合岷电公司安全生产实际情况，制定本办法。
1适用范围
1.1本办法适用于岷电公司所辖各发电厂、供电所。
1.2接入岷江电网的用户变电站参照执行。
2主要引用标准
本制度是根据国家电网《电力生产安全工作规程》中的有关规定及设备管理要求，并结合本公司实际情况制定。。
3基本原则
3.1设备缺陷是指设备在生产过程中发生了影响人身安全和发供电设备、设施安全运行的异常状况；设备缺陷管理包括从检查发现、组织处理、验收评价以及采取相应的预防措施等消除设备缺陷的整个过程。
3.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。
3.3设备缺陷处理本着快速高效的原则，努力实现“消缺零延时，设备零缺陷”，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁安全生产
3
和系统完整的缺陷，有关单位和部门应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。
3.4设备消缺必须执行《电力安全工作规程》、《岷江电网调度管理规程》、以及本企业的相关管理标准和技术标准等规定，严禁违章作业，实行全过程管理,推行标准化作业。
3.5设备缺陷应采用计算机设备缺陷管理系统，推行现代化管理。
3.6各级生产人员应认真执行设备定期巡回检查制度，应及时记录缺陷情况。
3.7设备缺陷管理应开展年度、月度和每周的定期分析。
3.8设备消缺验收标准参照岷电公司检修管理办法和验收管理的有关管理规定。
4设备分类
4.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备，即水轮机，发电机，主变压器，220kV、110kV、35kV、10.5kV、6.3kV、3.15kV母线和断路器、隔离开关，220kV、110kV、35kV、10kV供电线路，以及上述设备的控制保护装置和主要水工建筑物（厂房、大坝、闸门）等。代号“主”。
4.2 辅助设备是指主设备以外的生产设备，即400V厂用电系统，直流系统，油、水、气系统，各种测量装置以及通讯、通风、空调、启闭设备、水工机械、电梯等。代号“辅”。
5设备缺陷分类
5.1 按缺陷性质分：
4
5.1.1 紧急缺陷：
不立即处理即危及人身及设备安全运行的缺陷，代号一类缺陷。
5.1.2 严重缺陷：
影响设备出力或即将发展成威胁人身及设备安全运行而应尽快处理的缺陷，代号二类缺陷。
5.1.3 一般缺陷：
情况轻微，对安全运行影响不大，可列入计划进行处理的缺陷，代号三类缺陷。
5.2 按消缺方式分：
5.2.1 大小修(技改)处理：是指当前不能及时处理，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷，代号A类。
5.2.2 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷，代号B类。
5.2.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷，代号C类。
5.2.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷代号D类。
6设备缺陷消缺率
6.1 设备消缺率：
是指一定时期内（每月进行统计），消除的设备缺陷数占设备缺陷总数的百分比。
消除缺陷数
设备消缺率＝%
100
×
缺陷总数
6.2 设备消缺完成率：
5
是指一定时期内（每月进行统计），消除的设备缺陷数占应消除设备缺陷总数的百分比。
消除缺陷数
设备消缺完成率＝%
×
100
应消除缺陷总数
7 公司各部门工作职责
7.1 生产技术部职责
7.1.1 组织贯彻执行国家、行业以及上级部门有关标准和制度，制定设备缺陷管理的原则和办法，组织建立设备缺陷管理制度并监督实施。
7.1.2 进行设备缺陷情况月度统计。
7.1.3了解各厂、各站设备运行工况，审批设备的特殊运行方案。
7.1.4 做好定期检查工作，经常查阅生产记录，及时了解安全生产状况。
7.1.5 参加设备缺陷管理例行会议，参与设备缺陷处理方案的制定。
7.1.6 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题。
7.1.7 监督考核有关部门严格执行本制度。
7.2 运行单位
7.2.1 组织贯彻执行国家、行业以及上级部门有关标准和制度，制定设备缺陷管理的实施细则，并进行实施。
7.2.2 做好定期巡回检查工作，及时了解设备运行状况
7.2.3负责设备缺陷的确认、通知和汇报工作。
7.2.4根据缺陷性质应果断采取避免事故发生、扩大的有效防范措施，并汇报生产技术部管理人员。
7.2.5负责落实设备消缺的安全隔离措施，做好设备消缺工作。
6
7.2.6检查、监督消缺工作的安全、文明情况，有权中止出现不安全、不文明行为的消缺工作。
7.2.7 做好设备缺陷统计工作，并及时归纳总结报生产技术部和安全监察部。
7.2.8 及时处理设备缺陷，对于一类、二类缺陷及时报公司安全监察部和生产技术部，并实施安全措施，避免缺陷扩大为障碍或事故。
7.2.9 需检修中心处理的缺陷，做好安全措施后，汇报生产技术部，通知检修中心及时处理缺陷。
7.2.10 需停电、停机或退出备用等改变运行方式处理的缺陷，及时报告调度进行运行方式变更。
7.2.11 可自行处理的缺陷，在做好记录和安全措施后，进行缺陷处理。
7.2.12 组织实施设备缺陷处理验收工作。
7.3 检修中心
7.3.1 落实需检修中心完成的设备缺陷处理工作。
7.3.2 进行需检修中心完成的定期或不定期的设备巡回检查工作。
7.3.3 及时做好月度设备缺陷统计分析，参加设备缺陷管理例行会议，参与设备缺陷处理方案的制定。
7.3.4 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题。
7.3.5 参与设备缺陷处理验收工作。
7.4 调度中心
7.4.1负责电网运行方式调整。
7
7.4.2 及时做好调度管辖范围的月度设备缺陷统计分析，参加设备缺陷管理例行会议，参与设备缺陷处理方案的制定。
7.4.3 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题。
7.5 安全监察部
7.5.1 组织贯彻执行保证设备安全运行的技术标准及有关规定。
7.5.2 参与审核各类缺陷处理的技术方案及措施，并督促实施。
7.5.3 参与重大设备缺陷的分析和专题调查，研究解决缺陷处理的技术难题。
7.5.4 随时掌握设备缺陷情况，并督促有关部门及时处理。
7.5.5 监督考核有关部门严格执行本制度。
7.6 其它部门
计划发展部、公司办公室、人力资源部根据公司考核制度对缺陷管理情况进行考核。
8 设备缺陷的处理和验收
8.1 缺陷的确认和通知
8.1.1 运行或检修维护人员发现缺陷后应及时汇报当班值长，并把缺陷的内容（设备的名称、位置、现象、时间）规范地录入设备缺陷记录。对于“一”、“二”类缺陷，应马上通知当班值长，并在现场做好监视或采取相应措施防止事件扩大，过后再录入缺陷记录。
8.1.2 当班值长在接到紧急或严重缺陷报告后，应在核实清楚后5分钟内汇报公司调度当值调度员和生技科，运行部门生技科核实情况后汇报公司生技部、安监部。
8
8.1.3 当班值长接到一般缺陷通知20分钟内予以确认（交接班期间发生的一般缺陷由接班值长负责处理），并及时通知相应班组和部门。对于影响不大的缺陷，夜间可留到第二天早上通知相应部门后组织人员处理。
8.1.4 对于当班值长不好确认或对设备缺陷性质把握不准时，应马上通知运行部门生技科专业人员进行现场确认。专业人员及时赶到现场进行确认并组织处理。
8.1.5 检修维护人员在处理缺陷前，如认为登记的缺陷描述不清楚，应到现场进行确认，对已登记的缺陷的分类和处理意见有异议时，报运行部门专责，如还有争议，由运行部门专责通知生技部，最后以生技部处理意见为主。
8.2 一类缺陷的处理
8.2.1 运行部门管理人员和检修、维护人员接到通知后上班时间2小时，休息时间12小时内赶到现场处理，并向有关部门和公司领导汇报具体情况。
8.2.2 一类缺陷的处理方式首先由当班运行人员按规定退出并隔离该设备，然后由运行部门制定初步处理方案由生技部组织相关部门审核后实施。
8.2.3 一类缺陷处理的应在停机、停电后立即进行。
8.3 二类缺陷的处理
8.3.1 接到通知后，运行部门生技管理人员、上班时间应在2小时，休息时间12小时内赶到现场进行确认，并向有关部门和公司分管领导汇报具体情况。
9
8.3.2 二类缺陷的处理由运行部门组织制定处理方案并报公司生产技术部和安全监察部审核，公司分管领导批准后实施。
8.3.3 D类缺陷，运行部门应立即组织人员进行消缺，否则应向调度申请停电处理，并制定处理方案报生产技术部审核。检修、维护人员做好随时处理的准备工作。
8.4 三类缺陷的处理
8.4.1 三类缺陷由运行部门负责组织消缺。
8.4.2 三类缺陷处理的时间一般不能超过5个工作日。如在规定时间内不能处理的应说明原因并报生技部批准。延期处理的缺陷一般不超过1个月，大小修或技改处理一般不超过1个检修年。
8.4.3 对于设备异常或技术参数有劣化趋势的问题，由运行部门或检修中心组织人员进行分析，制定防范措施报生技部批准并加强监视。检修、维护班组要指定专人对异常设备进行监视，并对收到的信息进行统计分析，尽快找出原因。同时各级管理人员应随时掌握缺陷进展动态，督促相关人员做好监视、分析工作。
8.4 设备缺陷的发生和消除，由生技部按有关规定及时向公司汇报。
8.5 缺陷设备非正常处理程序
8.5.1 针对缺陷设备停机（停电）处理、缺陷设备大（小）修处理、缺陷设备延期处理等情况，应执行以下程序，并由生技部确认，组织各部门填写《缺陷设备处理单》（附表）。
8.5.2 确定缺陷设备检修或延期处理时间。
8.5.3 确定相应运行方式及运行注意事项，制定出预防措施。
8.5.4 相关专业负责人、运行负责人签字确认。
10
8.5.5 按其影响范围以及权限处置。
8.5.6 各部门必需严格执行相关措施，缺陷消除确认后，应签“执行完毕”。
8.7 缺陷处理结果的验收
8.7.1 设备缺陷处理结果的验收实行分级验收的原则，一、二类缺陷由生技部组织运行部门、检修中心、安监在处理现场进行验收，经验收合格后方可结束工作。
8.7.2 三类缺陷由运行部门、检修中心进行验收即可。
9 设备缺陷管理的统计、分析
9.1 各部门应重视缺陷的统计分析工作。
9.2 设备缺陷的统计分析应对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，加强设备的管理和提高其可靠性，为设备大小修、更新改造提供依据。
9.3 设备缺陷统计分析工作应充分运用数理统计知识，统计分析各类缺陷的总数及分布情况；各类缺陷的消缺率；有无重复出现的缺陷及重复出现的次数；每项缺陷的发现人、处理人及原因分析等。
9.4 设备缺陷分析按规定的格式每月月底前由运行部门统计、编写，审核后上报生技部和安监部。
9.5 生技部根据上报的材料进行分类统计，并按有关规定将设备缺陷的发生和消除情况上报公司。
9.6 设备缺陷分析要在运行部门各种例会(班组会议、站级生产工作分析会、厂所级月度生产工作分析会）中专项分析。
10设备缺陷管理流程图
设备缺陷管理流程图见附录1
11
11 设备缺陷管理考核
11.1 各发电厂、供电所应加强检查考核管理，建立和完善管理考核制度，建立常态检查考核机制，不断规范检修管理。生产技术部将对检修计划管理与实施情况进行抽查，对重点项目开展专项检查，并根据公司相关规定进行考核与通报。
11.2 检查和考核设备缺陷管理考核主要是针对运行部门所
管辖的设备及检修中心范围管辖的设备。
11.3 奖励
11.3.1 发现三类缺陷并经核实的。
11.3.2 发现二类缺陷并经核实的。
11.3.3 在月度缺陷管理中, 设备检修、维护部门严格监督、认真落实，检修班组积极主动、及时正确地进行消缺，在月度内主设备消缺完成率达100％，辅助设备消缺完成率达90％及以上的。
11.3.4 在月度缺陷管理中，运行部门严格监督，运行巡回人员认真负责，未发生由于监视和巡回检查不到位而引起设备障碍扩大、设备损坏或被迫停运的。
11.3.5 在月度缺陷管理中，生技部认真组织，严格监督把关，达到主设备消缺率100％，辅助设备消缺率90％及以上。
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11.3.6 在月度缺陷管理中，安监部严格监督，达到主设备消缺率100％，辅助设备消缺率90％及以上。
11.3.7 对于发现一类缺陷后及时采取有效措施，避免事故发生或设备损坏，以及在缺陷处理过程中表现突出的集体或个人。
11.3.8 对于及时提出一、二类缺陷的可行的处理方案，经实施取得良好效果的集体或个人。
11.3.9 设备缺陷各级管理人员尽心尽责，积极主动，成绩突出者。
达到以上各条，由生技部报公司绩效考核小组进行加分。
11.4 处罚
11.2.1 本制度所列各级人员未尽到相应的职责，造成一、二类缺陷没能及时消缺，一项缺陷扣罚运行部门5 分。情节严重者，加倍处罚。
11.2.2 本制度所列各级人员未尽到相应的职责，造成三类缺陷没能及时消缺，一项缺陷扣罚运行部门 1分。情节严重者，加倍处罚。
11.11.2.5 三类缺陷未能在规定期限内完成消缺工作，应及时向生技部汇报原因无特殊原因时，超过期限每天扣运行部门 2 分，不足 24h 的仍按一天计。
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11.2.6 检修中心在接到处理一、二类缺陷或事故的通知后，上班时间 2小时之内，休息时间 12小时内必须携带必要的工具和图纸赶到现场。每延误1小时扣检修中心 1分。（特殊情况不能在规定时间能到达的需出具书面说明）
11.2.7 生技部在接到一、二类缺陷的通知后，应依据情况及时制定处理方案，由于没有缺陷处理方案造成不能及时组织消缺的，每次扣罚责任者 1分。
11.2.8 由于检修中心自身原因，造成一、二类缺陷未能在生技部下达的时间内消除，使设备不能正常恢复，每延误 1 天扣 2 分。
11.2.9 检修人员在缺陷处理结束后，应及时在缺陷管理台帐中将处理情况、原因分析、注意事项等交待清楚。未及时交待或交待不清，每次扣检修和运行部门各 0.5分。
11.2.10 由于生技部组织、监督不力，造成月度设备消缺完成率低于 80％，扣罚生技部 5 分。
11.2.11 由于安监部组织、监督不力，造成月度设备消缺完成率低于 80％，扣罚安监部 5 分。
11.2.13 由于备品、备件的质量问题所引起的设备缺陷或事故，追究物供及设备管理部门的责任，扣罚物供和设备管理部门
14
各5分。或由于无常规备品而延缓设备缺陷处理，追究设备管理部门的责任，扣罚设备管理部门5分。
11.2.14 在月度缺陷管理中，由于各级人员工作不到位，致使设备缺陷不能及时消除或没有采取有效措施，导致设备障碍、事故的，按公司事故障碍考核制度进行考核。
11.2.15 运行、检修部门没按时将上月设备缺陷发现、处理情况和设备缺陷管理的各项指标完成情况及奖罚意见上报到生
技部，每延误一天扣罚责任部门者1分。
11.2.16 运行、检修部门未在各级例会中对设备缺陷进行专项分析或没有会议记录的，每项扣责任部门5分。
12 附则
12.1本办法由公司生产技术部负责解释并监督执行。
12.2 各生产单位可根据本办法制定实施细则，明确本单位各级人员工作职责。
12.3 本办法自颁布之日起开始实施。
15
附录1：发、供电设备缺陷管理工作规范
发、供电设备缺陷处理流程图
说明：
运行人员发现缺陷
运行人员
填写巡视记录
各发电厂、供电所
生技科在缺陷通知单上签署处理意见，并在缺陷记录簿上登记
电力设备检修中心班组签收缺陷通知单，并在缺陷记录簿上登记
检修人员持缺陷通知单现场处理缺陷，并在通知单上签名
是否危急、严重
否
是
生技部
运行单位负责人
分管 领导
相关部门
缺陷汇报
缺陷上报
缺陷处理安排
缺陷处理
验收确认、缺陷记录簿上登记
汇报
通知
处理方案
缺陷处理
验收确认、缺陷记录簿上登记
汇报
表示危急、重大缺陷处理流程；
表示一般缺陷处理流程。
运行人员整理巡视记录，填写本周设备巡视报告（一式两份，自存一份）
汇报
指示、安排
调度进行方式调整
安监部
汇报
缺陷汇报
附录2 设备缺陷记录
单位：编号：
序号发现缺
陷时间
发现缺
陷人
缺陷设
备名称
缺陷内容
缺陷
性质
缺陷处
理方式
消除缺
陷时间
消缺负
责人
重复
次数
处理单
号
备注
17
附录3：年月度设备缺陷统计表
填表单位：填表时间：年月日分类一类二类三类A类B类C类D类重复缺陷合计备注缺陷数
应消缺数
实消缺数
设备消缺率
消缺完成率
审核：制表：
18
设备缺陷处理单
单位：编号：设备缺陷单位缺陷设备名称
发现缺陷时间年月日时分发现人
主要缺陷内容
缺陷性质处理方式
转类或延时
原因
运行部门意见签名检修意见签名生技部意见签名安监部意见签名
计划完成时间实际完成时间
缺陷处理情况
处理负责人：遗留问题
处理负责人：
运行负责人：
验收结论
运行部门：检修：生技部安监部其他部门签名：签名：签名：签名：签名：
分管领导意见：
备注
19
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
设备缺陷管理规定完整版
设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。
工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单
设备缺陷管理办法
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用X围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 3.1质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 3.2工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。4管理规定： 4.1设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 4.2质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 4.4如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。4.5如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 4.6计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用
计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 4.8质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 4.9监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。4.10质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 4.11资料管理人员负责分发、存档。 4.12计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 4.14如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 4.16设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法4.6至4.11条执行。 4.17计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量
202110KV 变电室设备缺陷管理制度
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 202110KV 变电室设备缺陷管理 制度
202110KV 变电室设备缺陷管理制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。 1、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。 2、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类： (l）危急缺陷：性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故， (2）严重缺陷：性质严重，情况尚可，虽能继续运行，但短期内会发生事故，威胁安全运行。 (3）一般缺陷：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大，能坚持较长期限运行。 3、值班人员发现设备缺陷的处理和汇报。 (l）值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导，采取措施
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
远动设备缺陷管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 远动设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
远动设备缺陷管理制度(标准版) 1.主站端设备管理 1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由于设备失电或网络中断导致双前置机（双后台机）均退出运行的，应为一类缺陷，立即组织检查处理，连续停机1小时的为异常，超过2小时为障碍。 1.2、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息，应尽快进行检查处理，从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常，超过24小时的为障碍。 1.3、正常情况下，不允许将调度工作站退出系统。当远动人员确实需要在工作站上工作时，须征得调度班长或当班调度正值的同意，而且要始终保证一台工作站的正常工作。由于设备故障或未经领导批准，人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的，应作为一类缺陷，立即检查处理，并至少恢复一台工作站正常运行。双工
作站退出系统连续时间超过2小时为异常，超过4小时的为障碍。 1.4、电源故障，导致计算机系统无备用电源保障，应尽快组织处理，超过48小时没有恢复的为异常，超过96小时的为障碍。 2.场站端设备管理 2.1、在一、二次设备定期检修、校验时，检修人员应通知远动班，配合完成遥信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应及时反馈到远动班，确保现场信息准确地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时，只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确，导致遥信遥控误动拒动，应由调度室联系检修工区尽快处理。 2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下，发现遥信，遥控误动、拒动现象，远动人员应及时查找原因，立即处理。超过8小时没有排除的为异常，超过12小时的为障碍。 2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度，遥测的总准确度不低于1.5级。在测量回路正常情况下，由于变送器故障原因，没有及时校验、更换，导致遥测量不正确影响正常调度的，超过8小时为异常，超过12小时为障碍。
变电所设备缺陷管理制度
编号：SM-ZD-59782 变电所设备缺陷管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变电所设备缺陷管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的：为了保证变电所设备安全运行，及时消除设备缺陷。 二、职责：变电所长对所内设备缺陷的管理负责；当班值长对发现缺陷不及时、不汇报负责；值班员对未巡视出设备缺陷负责；段长、运行主任负责监督检查各所发现缺陷、督促班段处理；工程师负责缺陷的统计分析工作。 三、管理要求： 1. 变电所设备缺陷分为： 1) 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 2) 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。 3) 一般缺陷：危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。
设备缺陷管理考核细则(正式版)
设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
电力公司设备缺陷管理办法
×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷
车间设备缺陷管理制度
车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁 程度可分为：一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机，发 电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
设备缺陷管理规定
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
高压变电室缺陷管理制度示范文本
高压变电室缺陷管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压变电室缺陷管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、运行中的变（配）电设备发生异常，虽能继续使 用，但影响安全运行，均称为设备缺陷。设备缺陷可分为 三大类： 1、危及缺陷：缺陷的严重程度已使设备不能安全运 行，随时可能导致发生事故或危及人身安全，必须尽快消 除或采取必要的安全技术措施进行临时处理。 2、严重缺陷：对人身和设备有严重威胁，不及时处理 有可能造成事故。 3、一般缺陷：对运行虽然影响但尚能坚持运行者。 二、有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由 值班人员做好记录，并向有关领导汇报，严重缺陷应及时 消除或采取措施，防止造成事故，并上报主管部门，需其
他部门处理时，应及时上报，并督促尽快处理，对一般缺陷可列入计划进行处理。 三、有关领导应定期检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
(设备管理)设备缺陷管理规定
华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08－2003 设备缺陷管理规定 2003－05－01发布 2003－05－01实施 华能日照电厂发布
Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题，具体如下： 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态)；或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行； 3.1.2泄漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等； 3.1.3运行设备和备用设备发生异常； 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类： 3.2.1 A类缺陷： a）严重影响人身安全的缺陷； b）严重影响设备安全的缺陷； c）导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷； d）导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷： a）严重影响经济性的缺陷； b）主机或主要辅机运行参数异常的缺陷； c）导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷； d）一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注：主要辅机设备如下：凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷： a）系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力； b）一般渗漏点（包括生产场所漏水）； c）生产设施（含厂房、墙壁、门窗和地面等）缺损； d）标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间： 1
变电设备发热缺陷的管理正式样本
文件编号：TP-AR-L2664 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变电设备发热缺陷的管 理正式样本
变电设备发热缺陷的管理正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 〔摘要〕变电设备的接头与刀闸部位容易产生发热缺陷，在日常巡视检查中通过看、听、嗅、摸，可以及时发现，对不易接近的部位要利用停电操作的机会进行检查，还可利用红外成像仪发现设备发热缺陷。分析了变电设备发热的原因，介绍了变电设备发热缺陷的检查及判断方法，总结了利用红外成像仪监测变电设备发热情况的经验，提出了预防设备发热的措施。 〔关键词〕变电设备；发热；成像仪；缺陷管理 据统计，在变电站的各类缺陷中，设备发热缺陷
约占I类缺陷(要求在24 h内处理)的60%，成为影响安全运行的重要因素。及时发现设备发热缺陷，将发热缺陷消除在初始状态，可以降低检修成本，避免被迫停电，确保电网的安全运行。 1 变电设备发热点的分布 据统计，变电设备发热点的分布情况如下：外部接头处约占60%、刀闸触头及刀闸桩头处约占30%、其它部位如变压器本体及直流、交流系统二次设备等约占10%。 2 变电设备发热的原因分析 2.1 接头发热原因 (1) 设计不当或无设计施工。设计未按照设计标准，选用的构件型号偏小，不能满足实际容量要求，长期过载运行。或者没有按照现场的实际情况设计，实际施工中，一些弯曲、扭转金属排由施工人员现场
设备缺陷(异常)管理制度
设备缺陷（异常）管理制度 第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。 第二条设备缺陷（异常）分类 1、重大设备缺陷（异常） 指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷（异常） 指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。 3、微小设备缺陷（异常） 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷（异常）反馈表 1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的 当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷（异常）消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟
缺陷管理规定
监控缺陷管理制度 一、总则 第1条为了加强设备缺陷管理，保持设备健康水平，及时跟踪并消除设备存在的缺陷，提高设备完好率，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定监控缺陷管理制度。 第2条本制度规定了设备缺陷管理的职责、管理要求，规范设备缺陷定义和分类，适用于监控缺陷管理工作。 二、缺陷定义和分类 第3条设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。 第4条按设备缺陷的性质和轻重程度可分为危急缺陷、严重缺陷及一般缺陷三类。 1、危急缺陷：指设备己不能继续运行，随时可能导致事故发生，必须立即处理的缺陷。 2、严重缺陷：缺陷比较重大，短期内仍可继续运行，但应加强监视，需要积极组织力量在短期内消除者。 3、一般缺陷：对近期安全运行影响不大，可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。 第5条重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 三、缺陷管理职责 第6条监控专业职责
1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。 2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析，每月3日前汇总上月缺陷。 3、配合自动化或检修单位进行设备消缺工作，对处理好的缺陷进行记录验收。 4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。 第7条自动化专业职责 1、负责采取措施及时消除调度主站存在的各类缺陷，并对消缺质量负责。 2、负责做好设备缺陷的分析，含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施，确定处理监控发现的缺陷单位，并及时将信息反馈到缺陷管理专责人。 3、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员，加强设备的监视运行。第8条检修单位职责 1、负责采取措施及时消除站端存在的各类缺陷，并对消缺质量负责。 2、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员，加强设备的监视运行。 四、缺陷管理要求 第9条设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理，归口管理部门为生技部。 第10条设备缺陷采取专管和群管、执行全员全过程的管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。 第11条设备缺陷管理人员应经常深入现场，掌握设备缺陷情况，及时安排消缺工作，并按月统计、分析设备缺陷，找出缺陷形成原因，制定应对措施，搞好设备消缺管理。 第12条班组应定期巡回检查设备，及时掌握所辖设备的全部缺陷，建立健全班组设备缺陷管理台帐，规范设备缺陷的管理工作。
缺陷管理办法
缺陷管理办法（试行） 总则 一、为了及时发现、消除设备缺陷，加强对设备缺陷的管理， 提高设备健康水平，保证设备安全经济运行，特制订本办法。 二、本办法适用于项目部所属的各个生产部门的缺陷管理及与 发电设备有关的安全设施，以及生产场所的道路、排水设备的缺陷管理。 三、发现设备缺陷，应及时组织消除，一般应做到“小缺陷不过 班、大缺陷不过天”。 四、能及时消除的缺陷，影响较大者必须制订加强监督的措施， 并严格执行，防止缺陷继续扩大。 五、已发现缺陷要进行分析，做到“发现一点、全面检查、加强 预见、争取主动”。 六、加强缺陷管理，认真消除“七漏”(漏水、漏风、漏汽、漏油、 漏煤、漏灰、漏气),把设备泄漏率控制在最低，系统总泄漏率控制在最低。 七、为提高检修质量，做到修一保一，消除“七漏”，各车间 应制订相应的消除“七漏”考核办法，促进本办法的实施。 八、运行班设有“缺陷记录本”以供运行、检修专责人登记、查阅本专责区域的设备缺陷；对暂时无法消除的设备缺陷应安排适当机会消除或大、小修中消除。 第一章设备缺陷的各级管理职能 第一条值长室：
(一) 值长对威胁机组安全运行的重大缺陷，应及时向项目部经理汇报，并采取必要的应急措施，防止缺陷扩大，并做好记录。 (二) 对各运行班组发现的设备缺陷，应查明情况，采取措施，并积极创造条件使检修人员及时进行消除。 (三) 负责督促检修班组及时安排消缺，监督运行班组严格执行消缺安全技术措施。 第二条检修人员： (一) 各车间主管检修的主任和技术员应每天查阅缺陷登记本，了解设备缺陷及消缺情况，并按轻重缓急安排有关班组及时消除。负责限定消缺时间和监督消缺质量，负责审查检修交待，对必须停机才能消除的缺陷，应在记录本中签署意见和姓名，并且采取防止缺陷扩大的措施。 (二) 检修班长或班组技术员 1.应每天到现场检查所辖设备的缺陷情况，查询缺陷记录本,并根据车间领导的指示安排本班人员及时消缺，监督消缺质量。 2.根据缺陷登记情况，在本班设备缺陷登记簿上做好记录，重大设备缺陷的处理应记入设备检修台帐。 3.布置消缺工作时应向消缺人员交待安全注意事项，严格执行工作票制度。消缺工作结束后及时联系运行值班人员共同验收，详细交待消缺情况，并督促运行人员及时办理缺陷验收手续。 4.应定期检查设备并督促设备专责人员对所辖设备的定期检查工作，对发现的设备缺陷应及时安排消除并在设备缺陷登记簿
设备缺陷管理制度示范文本
设备缺陷管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备缺陷管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备 管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任 采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有 关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以 利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务
（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。 （2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。 （3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。 （4）参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 （1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 （2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。 （3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。
设备缺陷管理办法最后
聚龙电力自备直供电网 设备缺陷管理办法 1 总则 1.1为规范公司设备缺陷管理工作，强化设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，简化设备缺陷统计、分析，为公司检修技改提供依据，特制定本办法。 1.2设备缺陷管理是全过程的管理，从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多方面总结和发现问题，运行维护人员、各级工程技术人员、检修维护人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。 1.3设备缺陷原则上按照《聚龙电力自备直供电网调度管理规程》确定的调度管辖范围分级管理、分类统计。 1.4公司应加强备品备件的管理，确保运行设备备品备件充足，缩短设备缺陷处理时间。 1.5缺陷消除的时限规定 危急缺陷：应立即处理，完成处理时间或采取有效措施限制继续发展及降低风险等级时间不超过24小时。 严重缺陷：7天之内完成处理。
一般缺陷：6个月之内完成处理。一般缺陷纳入生产计划管理，必须停电处理的应在发现缺陷的第一次停电时间消除。 2 范围 2.1本规定是聚龙电力自备直供电网对设备缺陷管理的主要原则，体现了设备缺陷从发现、报告、处理、统计分析等全过程管理。 2.2 本规定适用聚龙电力自备直供电网所属输入线路、变电运行一次和二次设备，必须严格执行本标准。 3 规范性引用文件 Q/CSG1 0701—2007《中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理标准》 《重庆聚龙调度运行值班管理标准》 4 术语和定义 4.1缺陷：是指运用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。这些异常或隐患将影响人身、电网和设备安全，影响电网和设备的可靠经济运行，影响设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷类别按照其严重程度分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。 4.2危急缺陷（Ⅰ类）：设备或设施发生的缺陷直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成人身伤亡、大面积停电、火灾、设备损坏等事故者。 4.3严重缺陷（Ⅱ类）：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处