旋风除尘器性能实验指导书

旋风除尘器性能测试实验三

旋风除尘器性能测试 一、实验目的和意义 旋风除尘器是最常用的除尘装置，它是利用设备结构形状及流体自身动力促使含尘气流高速旋转从而实现气固分离的一种中效除尘设备。通过本实验，使学生了解旋风除尘器除尘过程，掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，较全面了解影响旋风除尘器性能的主要因素，掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及入口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响。 二、实验原理 1．空气状态参数的测定 旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.0132l05Pa，T=273K）来表示的。为了便于比较和应用，通常要将实际测定烟气状态参数，换算为标准状态下空气的参数。 烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。 烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算： 式中：ρg一烟气密度，kg/m3； p—大气压力，Pa； T—烟气温度，K。 实验过程中，要求烟气相对湿度不大于75%。

2. 除尘器处理风量的测定和计算 测量烟气流量的仪器利用S型毕托管和倾斜压力计。 S型毕托管使用于含尘浓度较大的烟道中。毕托管是由两根不锈钢管组成，测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如图3-1所示，测定时，一个开口面向气流，测得全压，另一个背向气流，测得静压；两者之间便是动压。 图3-1 毕托管的构造示意图 1－开口；2－接橡皮管 由于背向气流的开口上吸力影响，所得静压与实际值有一定误差，因而事先要加以校正，方法是与标准风速管在气流速度为2~60m/s的气流中进行比较，S型毕托管和标准风速管测得的速度值之比，称为毕托管的校正系数。当流速在 5~30m/s的范围内，其校正系数值约为0.84。S型毕托管可在厚壁烟道中使用，且开口较大，不易被尘粒堵住。 当干烟气组分同空气近似，露点温度在35~55?C之间，烟气绝对压力在 0.99~1.032105Pa时，可用下列公式计算烟气人口流速:

实验一旋风除尘器

实验一旋风除尘器、袋式除尘性能实验 一旋风除尘器 1.1实验目的 1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点。 2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法。 3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。 1.2实验原理 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。气流作旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力作用下沿壁面落入灰斗。 1.3设备及用具 1.旋风除尘器：湖南长沙长风教具厂生产； 2.托盘天平； 3.锯木屑或米糠； 4.电源插线板 实验装置如图所示 1.4实验步骤 1.用托盘天平称出发尘量（Gf）； 2.同时启动风机和发尘搅拌器，进行除尘，记下除尘所需要的时间 (T)； 3.除尘结束后，称出被捕集的粉尘量 (Gs)；

4.计算除尘器的除尘效率： %100?=f s G G η 1.5思考题 1、画出旋风除尘器除尘原理示意图; 2、简述旋风除尘器主要应用领域及处理何种含尘废气。 二 袋式除尘器 2.1实验目的 1. 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器的结构形式和除尘机理的认识。 2. 掌握袋式除尘器基本操作方法。 2.2实验原理 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上， 透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，通过逆气流清灰的方式， 从滤料表面脱落，落入灰斗。 2.3设备及用具 1.袋式除尘器：湖南长沙长风教具厂生产 2.木屑或米糠 3.电源插线板 实验装置如图所示

2.4实验流程 1. 过滤除尘 关闭阀门T1、打开阀门T2，如下图所示，前后两个双开开关扭至双开位置，两布袋同时过滤，净化后的气体从上部管道排出。 2. 左清灰右过滤 关闭阀门T2、打开阀门T1，正面双开开关旋向右边关位置、后面的双开开关旋向左边关位置，则左边布袋清灰、右边布袋过滤，净化后的气体从上部管道排出。 3.左过滤右清灰 关闭阀门T2、打开阀门T1，正面双开开关旋向左边关位置、后面的双开开关旋向右边关位置，左边布袋过滤，右边布袋清灰，净化后气体从上部管道排出。 2.5实验报告要求 1.画出过滤除尘、左清灰右过滤和左过滤右清灰三个流程工作示意图。 2.影响袋式除尘效率的因素主要有哪些？

《旋风除尘器》课程设计要点

引言 引言 随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。 除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。 工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。 机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。 本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。 1

大气课程设计 2 第一章旋风除尘器的除尘机理及性能 1.1 旋风除尘器的基本工作原理 1.1.1 旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。 1—排气管2—顶盖3—排灰管 4—圆锥体5—圆筒体6—进气管 图1—1 旋风除尘器 1.1.2用途及压力分布 用途： 旋风除尘器适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上。机械五金、铸造炉窖、家具木业、机械电子、化工涂料、冶金建材、矿山采掘等粉尘旋风分离、

旋风除尘器性能测定(精)

实验一旋风除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件． 二、实验原理 （一）采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布置。 1．圆形烟道 采样点分布如图1（a）。将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。 2．矩形烟道 将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。 表1 矩形烟道的分块和测点数 3．拱形烟道 分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。 （a）圆形烟道（b）矩形烟道（c）拱形烟道

图1 烟道采样点分布图 （二）空气状态参数的测定 旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P =l.013?l05Pa ，T =273K ）来表示的。空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。 烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。 烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算： T P T R P g ?=?= 287ρ （1） 式中：ρg 一一烟气密度，kg/m ； P —一大气压力，Pa ； T —一烟气温度，K 。 实验过程中，要求烟气相对湿度不大于75%。 （三）除尘器处理风量的测定和计算 1．烟气进口流速的计算 测量烟气流量的仪器利用S 型毕托管和倾斜压力计。 S 型毕托管使用于含尘浓度较大的烟道中。毕托管是由两根不锈钢管组成，测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如图2所示，测定时，一个开口面向气流，测得全压，另一个背向气流，测得静压；两者之间便是动压。 图2 毕托管的构造示意图 1－开口；2－接橡皮管 由于背向气流的开口上吸力影响，所得静压与实际值有一定误差，因而事先要加以校正，方法是与标准风速管在气流速度为2~60m/s 的气流中进行比较，S 型毕托管和标准风速管测得的速度值之比，称为毕托管的校正系数。当流速在5~30m/s 的范围内，其校正系数值约为0.84。S 型毕托管可在厚壁烟道中使用，且开口较大，不易被尘粒堵住。 当干烟气组分同空气近似，露点温度在35~55?C 之间，烟气绝对压力在0.99~1.03?105Pa 时，可用下列公式计算烟气人口流速: P T K v p 1 77.2= （2） 式中：K p ——毕托管的校正系数，K p =0.84； T ——烟气底部温度，?C ； P ——各动压方根平均值，Pa ； n P P P P n +???++= 21 （3）

旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,

目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)

1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气

旋风除尘器设计h

韶关学院 《大气污染控制工程》课程设计任务书 化学与环境工程学院 2011级环境工程专业 题目旋风除尘器系统的设计 起止日期：2014年5月21日至2014年5月28日学生姓名：学号： 指导教师：梁凯 教研室主任：年月日审查 系主任：年月日批准

设计题目（题目来自网络） 设计要求：根据设计参数设计出使用的旋风除尘器。

目录 1、前言 (5) 1.1、工作原理 (5) 1.2、影响旋风器性能的因素 (6) 2、旋风除尘器的特点 (7) 3、旋风除尘器型号选择 (7) 4、选择XLP/B型旋风除尘器的理由 (7) 5、工艺设计计算 (7) 5.1、除尘效率 (7) 5.2、压力损失 (7) 5.3、其他部件的尺寸 (7) 6、除尘效率计算及校核 (7) 6.1、除尘效率计算 (7) 6.2、除尘效率校核 (7) 7、课程设计心得 (10)

1、前言 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。 特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。 优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。 旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1、工作原理 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况： 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。 自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。 图1

旋风除尘器试验报告

旋风除尘器性能测定 组员：戚锎1020320215 朱鹏志1020320219 彭文林1020320220 汪超1020320222 谢显宇1020320224 肖林峰1020320226 杨合详1020320235 向强1020320134 杨斌1020320126 欧琳1020320102 指导老师：赵素芬

旋风除尘器性能测定实验 一、实验目的 1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。 2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。 3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。 4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率 二、实验原理 如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。 旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降

尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。废气在旋风除尘器中的运动如下图所示 1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点 的动压Pd，从而可求得气体的流速。由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。微压计测出动压平均值，相应的空气流速为 式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3， 2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A 3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排 风侧的全能量差，依下式求出：

旋风除尘器性能测定实验

旋风除尘器性能测定 一、实验目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件． 二、实验原理 （一）采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。 （二）空气状态参数的测定 旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。 烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。 （三）除尘器处理风量 风量计算、流速计算 （四）除尘器进、出口浓度计算 （五）除尘效率计算 三、实验装置、流程和仪器 （一）实验装置、流程 含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。所需含尘气体浓度由发尘装置配置。 （二）仪器 分析天平分度值0.0001g l台托盘天平分度值1g l台四．实验方法和步骤 1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g两组。 2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（τ），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。时间分别为3min 和5min。

旋风除尘器性能测试实验报告

旋风除尘器性能测试实验报告 篇一：旋风除尘器性能测定实验 旋风除尘器性能测定 一、实验目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。 （二）空气状态参数的测定 旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。烟气状态参数包

括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。（三）除尘器处理风量 风量计算、流速计算（四）除尘器进、出口浓度计算（五）除尘效率计算三、实验装置、流程和仪器（一）实验装置、流程 含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。所需含尘气体浓度由发尘装置配置。（二）仪器 分析天平分度值0.0001gl台托盘天平分度值1gl台四．实验方法和步骤 1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g 两组。 2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（?），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。时间分别为3min和5min。 3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。4．计算除尘器的全效率（η）． 5．改变调节阀开启程度为半开、重复以上实验步骤，确定除尘器各种不同的工况下的性能。以发尘量150g，发尘时间3min时，实验风量为600m3/h和1000m3/h两种条件。 五、实验数据的计算和处理 以除尘器进口气速为横坐标，除尘器全效率为纵坐标，

旋风除尘器设计详解

高效旋风除尘器设计

摘要00 论文主要介绍了旋风除尘器各部分结构尺寸的确定以及旋风除尘器性能的计算。以普通旋风除尘器设计为基础，结合现代此类相关课题的研究方法，设计出符合一定压力损失和除尘效率要求的除尘器，在CAD/CAM软件辅助设计的基础上，绘制旋风除尘器装配图、零件图、以及除尘系统原理图。本文分以下几部分对以上内容进行了讨论：首先，通过查阅资料计算出旋风除尘器各部分尺寸；其次，绘制出旋风除尘器装配图及旋风除尘器各零部件图；最后，整理资料，选取与论文相关的英文文献进行翻译完成设计说明书。 关键词：旋风除尘器压力损失除尘效率

目录 1.引言 (1) 2.旋风除尘器的除尘机理及性能 (2) 2.1旋风除尘器的基本工作原理 (2) 2.1.1旋风除尘器的结构 (2) 2.1.2旋风除尘器内的流场 (2) 2.1.3旋风除尘器内的压力分布 (5) 2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素 (5) 2.2.1旋风除尘器的技术性能 (5) 2.2.2 影响旋风除尘器性能的主要因素 (6) 2.2.3 旋风除尘器选型原则 (10) 3.旋风除尘器的设计 (12) 3.1旋风除尘器各部分尺寸的确定 (12) 3.1.1形式的选择 (12) 3.1.2 确定进口风速 (12) 3.1.3 确定旋风除尘器的尺寸 (12) 3.2旋风除尘器强度的校核 (14) 3.2.1筒体和锥体壁厚s和气压试验强度校核 (14) 3.2.2排气管尺寸的确定 (15) 3.2.3.支座的选择计算 (17) 3.2.4支腿的设计计算及校核 (19) 3.3旋风除尘器压力损失及除尘效率 (20) 3.3.1计算压力损失 (20) 3.3.2除尘效率的计算 (21) 3.4风机的选择 (22) 3.5排尘阀的选择 (22) 3.6连接方式的选择 (22) 结论 (24) 致谢 (25) 参考文献 (26) 外文资料 (27)

旋风除尘器实验(精)

旋风除尘器实验 仿真实验指导书 通风与大气污染 控制工程仿真系列实验 蔡建安林晓飞编著 安徽工业大学

实验6-旋风除尘器实验 一、实验目的 （1）．了解除尘器性能试验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。 （2）．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 （3）．设定并测量除尘器的处理风量。 （4）．测定除尘器阻力与处理风量的关系。 （5）．测定除尘器效率与处理风量的关系。 二、实验装置和虚拟设备 除尘器性能测定试验台的结构如下图6-1所示，它主要由测试系统、实验除尘器和发尘装置等三个部分组成。 图6-1 除尘器性能实验装置结构图 1．测试系统 测试系统由进气段、出气段、静压孔、孔板流量计、风机和调节阀等组成。其中：

（1）两静压环分别设在进、出气段上，用以测量两管段的气流静压值和计算出除尘器的阻力（当进、出气管道直径不相等时应用全压进行计算）。为了保证测量的精确性，两静压环的精确性，两静压环离除尘器的进、出口均有一定的距离，并在计算除尘器阻力时还将这两段管路的压头损失扣除。 （2）孔板流量计设在气流比较洁净的出气段上，配以微压计后可测量系统的空气流量。 （3）风量调节阀设在风机出口处，用以调节系统的空气流量。 2．实验除尘器 实验除尘器为一小型离心式除尘器，在其底部设卸灰斗，每次实验结束时可从此处将收集的灰尘取出。取灰时应注意一下两点： （1）每次取灰时，应将灰斗中的灰尘清扫干净，以免剩留。 （2）每次取灰后，应将灰斗的盖板盖严，不得漏风以免使下次测试造成误差。 3．发尘装置 发尘装置为一振动式发尘器，其发尘量可通过调节漏斗的闸板开度进行控制，漏出的粉尘可通过进灰口进入系统。 实验用粉尘可采用滑石粉、双飞粉、煤粉等干燥、松散的颗粒状粉尘。 三、实验原理和工况点参数测量及计算方法 1．风量的设置和调定 根据除尘器的工作特性，本实验在测定除尘器的阻力、除尘效率与风量的关系时，采用的除尘器进口风速范围为10-20m/s ，分4-6个测定点，可根据除尘器中的进口尺寸，计算出不同进口风速下的实验风量Q ，在利用已标定的孔板流量计“压差”-空气流量曲线查出与Q 相对应的压差值，最后利用风量调节阀门调定孔板流量计所配微压计的指示达到该“压差”值。（当室温与标定时差别较大时应进行换算修正或重新标定）。 2．测定除尘器阻力与风量关系 （1）按上述方法调定除尘器某实验风量后，利用进、出口气管段上的静压环和所配的微压计测定并计算出两处之间的静压差f P ?： )(a f p h K P ??=? 式中：K ——微压计比例系数 h ?——微压计读值 )(a p （2）计算在该风量下进、出气管段内的风速d V V 21 、，动压头2 1 d d P P 、和动压差d P ?。

旋风除尘器性能测试实验报告

精品文档 旋风除尘器性能测试 、实验目的 1 ?掌握除尘器性能测定的基本方法。 2?了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 、实验内容 1 ?调定除尘器的处理风量。 2 ?观测除尘器阻力与负荷的关系。（即不同入口风速时阻力变化规律或情 况） 3. 观测除尘器效率与负荷的关系。（即不同入口风速时除尘效率的变化规律 情况） 、实验台简介 实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图 图1旋风除尘器性能测试实验台示意图 1.接灰斗 2.实验除尘器 3.出口测压点 4.进口测压点 5.发尘装置 6.孔板 流量计 7.进风口 8.控制 板9.比托管测风管道 10.固定架11.比托管测试点 12. 风机入口软管13.引风机。注：测压表未画出 附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 -G2.G1 式中G ――进入除尘器粉尘量，g ; G 2――除尘器除下的粉尘量，g 。 四、测定方法及步骤 1 ?制作两种不同粒径的实验粉尘。 2 .称取不少于1000g 的实验粉尘G 。 3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时 起动振 动电机。 4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约 1分钟后停止风机。 5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得 G 。 精品文档 (1)

6.根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率 五、实验数据处理 实验粉尘G仁1000~1200g 灰斗粉尘G2=800~900g 除尘器全效率=G2/G1*100%=80%~90% 误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积； （2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀； （3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。 六、思考题 1.叙述该除尘器的工作过程 2.分析旋风除尘器效率的影响因素。 答：1.该除尘器的工作过程：实验粉尘从加料口加入后，通过一段直管段进入旋风除尘器，除下的粉尘进入灰斗，清洁空气从除尘器上出口进入一段水平直管段和一段垂直管段，在风机的抽吸作用下进入周围环境。 2.影响旋风除尘器效率的因素主要由：粉尘的粒径大小，粉尘的密度，除尘器自身性 能，入口风速，除尘器的漏风量等。

旋风除尘器性能测试实验报告

旋风除尘器性能测试 一、实验目的 1．掌握除尘器性能测定的基本方法。 2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 二、实验内容 1．调定除尘器的处理风量。 2．观测除尘器阻力与负荷的关系。（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。 3．观测除尘器效率与负荷的关系。（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。 三、实验台简介 实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图。 图1 旋风除尘器性能测试实验台示意图 1. 接灰斗 2. 实验除尘器 3. 出口测压点 4. 进口测压点 5. 发尘装置 6.孔板流量计 7.进风口 8.控制板 9.比托管测风管道10.固定架11. 比托管测试点12.风机

入口软管 13.引风机。注：测压表未画出 附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 12G G =η （1） 式中 G 1——进入除尘器粉尘量，g ； G 2——除尘器除下的粉尘量，g 。 四、测定方法及步骤 1．制作两种不同粒径的实验粉尘。 2．称取不少于1000g 的实验粉尘G 1 。 3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时起动振动电机。 4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约1分钟后停止风机。 5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得G 2。 6. 根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率。 五、实验数据处理 实验粉尘G1=1000~1200g 灰斗粉尘G2=800~900g 除尘器全效率η=G2/G1*100%=80%~90% 误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积； （2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀； （3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。

实验一 旋风除尘器性能测定

实验一 旋风除尘器性能测定 【实验目的】 1. 管道中气体流速及流量的测定； 2. 旋风除尘器压力损失的测定。 【实验原理】 1. 气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压P d ，从而可求得气体的流速。由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速v 。毕托管所测得的断面Φ 90mm ，故可以分为两环。微压计测出动压平均值，相应的空气流速为v = 式中P d ——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m 3，287P T ρ= 2. 风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=F v 3. 旋风除尘器压力损失的测定： 旋风除尘器阻力：ΔP=ΔP q - P l -Z 式中：ΔP q ——旋风除尘器进出口空气的全压差（Pa ） P l ——沿程阻力，即静压孔4和5的静压差×1.3（Pa ） Z ——局部阻力，2 2 v Z ρξ =∑（0.52ξ∑=） 由于旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以 ΔP q =ΔP j 式中：ΔP j ——旋风除尘器进出口空气的静压差，即用U 型压差计测得的静压孔3和4的静压差。于是：ΔP=ΔP j -ΔP i -Z 。 【主要仪器及试剂】 旋风除尘器性能测定实验台，毕托管，微压计，U 型压差计

【操作（实验）步骤】 1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速； 2. 根据断面面积，求出风量； 3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔4,5之间的静压差P e； 4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,4； 5. 求出局部阻力； 6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。 【实验数据】 【注意事项及质疑】 在测空气速度之前需对流量计调零。 【思考题】

旋风除尘器的性能测定

旋风除尘器的性能测定 一、实验目的 1.通过实验掌握旋风除尘器的结构及除尘原理； 2.了解除尘器的影响因素； 3.掌握入口风速、粉尘浓度与除尘效率间的关系。 二、实验原理 旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。 详细原理见课本，需添加。 旋风除尘器一般由进气管、圆筒体、锥体和排气管等几个部分组成的，结构见图1. 除尘器的除尘性能除与除尘器本身的种类、规格型号有关外，还与除尘器运作的环境状况、工作条件密切相关。环境状况一般包括空气温度、密度、相对湿度和大气压力等。工作条件包括风速、处理风量以及进口含尘气体浓度。 除尘效率是考察除尘器的性能指标之一。本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的前提下，测定除尘器主要性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、进口风速v，对除尘效率(η)的影响。 除尘效率可通过重量法和浓度法求得。在浓度法中，除尘器的除尘效率η为： η=（G0-Ge）/Go×100% 式1 式中：G0为发尘平均粉尘浓度（进口平均粉尘浓度），Ge为出口平均粉尘浓度。三、实验装置 本实验装置主要由直动粉尘加料装置、旋风除尘器、引风机及数据采集系统组成，自

动粉尘加料装置中采用调速电机，可用于调节不同浓度的含尘气体。 旋风除尘器为有机玻璃壳体，主要技术参数，风量、入口气体含尘量、除尘效率、风速、风压、湿度、温度等，以及在各采样口所测得的数据可直接接入系统自带的数据采集系统进行在线采集。 四、实验内容 考察不同入口风量、不同进口浓度下粉尘去除效率。 五、实验步骤及记录 1.将一定量的粉尘（滑石粉）加入到自动发生装置灰斗； 2.开机前将通风盘调至1格； 3.打开主机电源； 4.启动显示屏开关，自动采集到风量、风速、风压、效率、出入口浓度、稳定、湿度，直到显示屏上数据稳定后打开风机； 5.按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置（注意不要调到最大），打开浓度电源，顺时针调节浓度（不能超过360o），进行不同处理气体量、不同浓度下的实验，记录相关数据； 6.实验完毕后，关机，关机顺序与开机顺序相反，即：浓度关闭—调风量（调通风盘到3-4个单位，运行10 min）—关风机-调通风盘至1格—至显示屏全为0时—关通风盘—关显示器。 一档： 序号 风量 （m3/h） 风速 （m/s） 风压 （Pa） 温度 （℃） 湿度 （%） 入口浓度 （ppm） 出口浓度 （ppm） 除尘效率 （%） 1 2 3 平均值 二档： 序号 风量 （m3/h） 风速 （m/s） 风压 （Pa） 温度 （℃） 湿度 （%） 入口浓度 （ppm） 出口浓度 （ppm） 除尘效率 （%） 1 2 3

除尘实验一-旋风除尘器

实验一 数据采集旋风除尘器 设备型号：CJK02 一、实验目的和设备特点 通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。 1、 管道中各点流速和气体流量的测定 2、 旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、 旋风除尘器的除尘效率的测定 二、技术条件与指标 1、环境温度：5℃～40℃ 2、风量：400~700m3/h ； 3、风压：270~290mmH 2O ； 4、除尘效率：75%~85%； 5、压力降：<2000Pa ； 6、气体含尘浓度：<50g/ m 3； 7、风机：风量480m 3/h ，风压1300Pa ； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm ×550mm ×2000mm ； 11、电源电压： 220V/380V 三相四线制 功率1200W 。 三、实验原理 1、气体温度和含湿量的测定 由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s 和湿度y w 。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力p v ，则空气所含水蒸气的体积分数 y w=Фpa pv （式1） 式中 p v 饱和水蒸气压力，kPa p a 当地大气压力， kPa 2、管道中各点气流速度的测定 本实验用测压管和U 型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k 和静压p s 。各点的流速按下式计算。V=K p ()s m p k /2ρ （式2） 式中 K p 皮托管的校正系数 p K 各点气流的动压, Pa ρ 测定断面上气流的密度,kg/m 3 气流的密度可按下式计算 ρ=2.696[1.293(1- y w )+0.804 y w ] s s T p '(kg/m 3) （式3） 式中 P s ′ 测定断面上气流的平均静压(绝对压力), P s ′= p s +p a ，kPa P s 气流的平均静压（相对压力）， kPa T s 气体（即室内气体）温度， K 。 3、管道中气体流量的测定 （1）根据断面平均流速计算 根据各点流速可求出断面平均流速 v ˉ ,则气体流量为

实验一_旋风布袋组合除尘器性能测定

实验一、旋风布袋除尘器性能测定 一、原理、用途及特点： 旋风除尘与袋式除尘器的组合净化装置，前级采用旋风除尘器减少高浓度含尘气体的污染负荷，后级采用袋式除尘器进一步高效除尘。 旋风式除尘器系利用含尘气体的流动速度，使气流在除尘装置内沿某一定方向作连续旋转运动，粒子在随气流的旋转中获得离心力，导致粒子从气流中分离出来。旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。 布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。 二、技术指标： 1、处理气量100m3/h，旋风除尘器切向入口风速15~20m/s，布袋除尘过滤速度约为1m/min； 2、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、每条滤袋过滤面积0.35平方米、Φ160×700 mm、 滤袋为内滤式。 3、压降：1600-2500Pa 除尘净化效率大于99.5% 4、装置总高2000mm 装置总长32000mm 装置总宽600mm 5、可采用滑石粉或工业粉尘进行实验电源 380V三相四线制功率2700W 1

实验34 旋风除尘器性能测定

实验4 旋风除尘器性能测定 一、实验意义和和目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、总除尘效率之间的关系，进一步熟悉除尘器的应用条件。 二、实验原理 1. 除尘效率计算 %100?= i c m m η 式中：η-- 除尘效率，％； m c —捕集的粉尘量，g ； m i —入口粉尘量，g 。 2.除尘器阻力的测定和计算 由于实验装置中除尘器进、出口管径相同，故除尘器阻力可用B 、C 两点（见实验装置图3)静压差(扣除管道沿程阻力与局部阻力)求得。 除尘器阻力系数按下式计算： dl N P P ?= ε 式中：ξ——除尘器阻力系数，无因次； △P N ——除尘器阻力，Pa ； P dl ——除尘器内入口截面处动压，Pa 。 3. 旋风除尘器入口风速的测定和计算 采用皮托管和压差计联用测定动压，计算烟气流速。 皮托管分为L 型（标准型）皮托管和S 型皮托管。

图1 标准型皮托管外形图 图2 标准型皮托管A放大图 S型皮托管适用于含尘浓度较大的烟道中。皮托管是由两根不锈钢管组成,测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如下图所示，测定时，一个开口面向气流测得全压，另一个背向气流测得静压，两者之差便是动压． 图3 S型皮托管示意图 当干烟气组分同空气近似，露点温度在35～55℃之间，烟气绝对压力在(0.99～1.03)×105Pa时，可用下列公式计算烟气流速。 式中：K p――皮托管的校正系数，本实验中K p=0.84； t――烟气温度，℃； H d――烟气动压值，mmH2O； 图4 动压测流速仪器安装 三、实验装置和仪器 1．装置与流程

旋风除尘器

上海江科实验设备有限公司 数据采集旋风除尘器实验装置 设备型号：CJK02 一、实验目的和设备特点 通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。 1、 管道中各点流速和气体流量的测定 2、 旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、 旋风除尘器的除尘效率的测定 设备特点： 1、可测定旋风除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。 10、各传感器都经防震处理，数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 二、技术条件与指标 1、环境温度：0℃～50℃ 2、风量：400~700m3/h ； 3、风压：270~290mmH2O ； 4、除尘效率：75%~85%； 5、压力降：<2000Pa ； 6、气体含尘浓度：<50g/ m3； 7、规格：≥2000mm ×550mm ×2000mm ； 8、电源电压： 220V/380V 三相四线制 功率1200W 。 三、实验原理 1、气体温度和含湿量的测定 由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s 和湿度y w 。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力p v ，则空气所含水蒸气的体积分数 y w=Фpa pv （式1） 式中 p v 饱和水蒸气压力，kPa p a 当地大气压力， kPa 2、管道中各点气流速度的测定 本实验用测压管和U 型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k 和静压p s 。各点的流速按下式计算。V=K p ()s m p k /2ρ （式2）