CXA常用操作指导说明书R1

1. 各种事件在地图中显示

1.1 小区拉线图

1. 首先保证小区工参已导入，且在地图窗口中显示出扇区图，显示如下：

2. 点开此log file下的MS1，然后在staticlink右击，选择Add

3.选中LTE Cover Line，然后选择Apply，中间的窗口会提示成功

4.在地图窗口中点击Line，然后选择LTE Cover Line，之后选LTE Cell Cover

5.然后选择箭头，点击要查看的小区，扇区拉线图就出来了

6.如果需要查看全网的扇区拉线图，其步骤跟5、6步相似，只需要随意点击一个扇区，

全网的拉线图就能出来，具体如下

1.2 掉线事件

掉线在层3消息中的信令：Connection Reestablishment Reject

1.3 切换事件

1. 点击地图窗口中的select Event

2. 事件设置中，把Intracellhandover的三项都拉到右侧

3. 地图窗口如下，如果只需要查看切换失败，则只需要把三项中的Failure拖进来即可。

1.4 显示小区名、PCI信息

在地图窗口中的Property中选中要显示的即可，一般我们看小区名或者PCI

2. 各个分析窗口

2.1 层3消息

1. 分析窗口都在MS1中的Presntation中，如下图：

2. 双击层3消息，层3消息如下图

3. 右击层3消息中的信令，选择Show/Hide Detail，弹出的窗口可以看到信令的包含信息，如本MR中包含的本小区和邻小区的信息，如下图

4. 选择Message Detai中的Message Filter，就可以单独选择我们需要单独呈现的信令，如下图：

2.2 小区信息

双击Main Parameter Info，可以看到主服务小区信息，包含RSRP、SINR值等，如下图：

2.3 事件窗口

2.4 上下行速率信息

2.5 邻区窗口

3. 指标统计

从下表中的对比结果看，建议之后使用采样点进行统计，“RSRP>-100dbm且SINR>-1采样点比例(%)”、“掉线掉话（次数）”、“接入失败（次数）”、“切换失败（次数）”四项指标使用WORD或EXCEL报表。

统计方法已培训，后面也附了一个操作指导书。

统计方法：

如何使用CXA提取簇优化报告中的指标R1.

牧野火花机编程手册

放电加工机 MGH 电源 编程说明手册MAKINO铣床有限公司

目录 1. 绪言－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－－－－－―1–1 2. 程序设计基本原理－－－――－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－－－－―2–1 2.1 程序结构－－－－－－－－－―――－－－－－――－－－－－－－－－－－－－―2–1 2.1.1 地址符－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――2–3 程序号字－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－――2–3 序列号字－－－－－－－―――――――－－－－――－－－－－－－－－－－―2– 4 坐标字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－――2– 4 准备功能字－－－－－－－－－－－－－－――――－――－－－－－－－－－―2– 6 进给功能字－－－－―――――－－－－－－－－－－－――－－－－―――――2– 6 主轴功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－―2– 6 电极功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－――2– 6 辅助功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－―2– 6 访问程序号字/重复计数字－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－2– 6 偏置量字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－2– 6 加工条件字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－2– 7 2.1.2 程序块－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－― 2– 7 程序块的结束－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―――2– 7 跳过任选程序块－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 8 注释输入－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 9 2.2 坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2–9 2.2.1 机器坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2–10 2.2.2 工件坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 11 2.2.3 局部坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 12 2.2.4 绝对值和增量值命令－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 12 3. 功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――3– 1 3.1 G/M 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3– 1 3.1.1 G 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3– 1 3.1.2 M 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3–4 3.2 坐标系统命令－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3–6 3.2.1 平面指定(G17/18/19)―――――――――――－－－－－－－－－－－－－－――3–7 3.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――－－－－－－－－－――― 3– 9 3.2.3 局部坐标系统设置(G52)－－－－――――――――――――――――――――――3–11 3.2.4 机器坐标系统命令(G53)－－――――――――――――――――――――――――3–13 i

夏米尔火花机操作指南

袖珍指南 143001382/E/06.2004ver.A

重要附注： 本袖珍指南仅适用于配有MARK VIXEY软件（X和Y相应于版本号）的ROBOFORM电火花成形加工机。

遥控器 (4) 人机界面 (5) PREP（准备）模式 (5) EXE（执行）模式 (5) INFO（信息）模式 (6) GRAPH（图形）模式 (6) 指令字 (7) PROFORM指令 (20) 控制功能 (20) 加工循环和基本操作 (20) 加工模式 (26) 工艺 (26) 辅助操作 (27) 用户参数 (30) 参数定义 (30) 测量循环 (31) 基准球 (31) 工具电极偏移量 (32) 外形找中 (33) 找角 (34) 内孔找中 (35) 内孔找中45° (35) 找边 (36) X向找中和Y向找中 (36) 加工参数 (37) 脉冲电源规准 (38) 效率优化 (40) 表面粗糙度 (41) 工艺 (44) 工艺表名称 (44) 铜/钢 (45) 石墨/钢 (48) 铜钨合金/钢 (51) 铜钨合金/硬质合金 (54) 英文字母索引 (59) 记事 (63)

1、紧急停止 2、手动模式 3、电极松开 4、停止当前动作 5、电极夹紧 6、激活/未激活模式的选择 （电碰触） 7、X轴正向运动 8、Y轴正向运动 9、Z轴正向运动 10、C轴正向运动 11、手动模式快速运动 12、手动模式中速运动 13、手动模式慢速运动 14、C轴负向运动 15、Z轴负向运动 16、Y轴负向运动 17、X轴负向运动 18、靠边测量方式 19、重设机床坐标系被测轴为0 20、中止模式下电极返回加工区 21、从加工区移开电数 遥控器举例

倒链操作岗位作业指导书(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 倒链操作岗位作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9116-66 倒链操作岗位作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1总则 1.1目的 充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历 身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3 岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；

自动挡车正确驾驶操作方法与技巧

自动挡车正确驾驶操作方法与技巧 时常看到有车友提到有关自动档车的驾驶方法与技巧问题，在此把网上收集整理的一些技术、经验性文章贴出来，供车友参考借鉴。文中内容有少量调整修改。在此感谢各原文作者！ 文章一自动档的驾驶和使用技巧 开自动挡的车，只运用停车挡（P挡）、倒车挡（R挡）、空（N 挡）及前进挡（D挡）完全可以满足一般驾驶的需要，而如果遇到一些特殊的驾驶环境，就需要运用其它功能挡了。因此，如果能够选择一种正确的操纵控制方式，自动挡的汽车会有比手动挡更好的表现。很多车友在实际驾驶中都是D档启步后直到停车熄火。 但如果正确的结合路面交通情况适当选择正确的档位，那么你就可以大大减少自动变速箱的负担，减轻变速箱的磨损，还可达到省油的功效。 一、使用技巧 1. 了解换档时机。在正常行驶时换档时机一般是在2400转，速度分别在20、40、60、80码时档位会升入2、3、4、5档。行进中可从低档推至高档而车速不受限制，但是从高档推至低档，必须遵循下表要求：1挡使用1挡车速不能大于57km/hr，2挡使用2挡车速不能大于100km/hr

2. 巧用换档点。转速2000速度30km时，稍微松一下油门，转速下降到1500，变速箱就会提前升入3档，再踩下油门至转速2000，速度达到50时，松开油门，变速箱就会提前升入4档，实现提前升档后，再踩油门时不可度数过大，否则变速箱会认为驾驶者需要急加速，而当前档位动力输出无法满足要求而自动降档，又回到较低档位上造成跳档！ 3. 高峰路段巧换档。高峰路段，不能稳定以一个速度前行的情况下使用。这样可保证变速箱稳定在D3档上，而不往4档上跳动。同样的情况也会出现在1-2档，2-3档的换档区间里。堵车时，车子慢慢挪动，可能速度瞬间可以达到20，但马上又要停下来，这个过程中变速箱就经过了，1档升上2档，然后马上又要跳回1档的过程，这时如果选用2和1档就可以避免这个过程，减少变速箱的磨损！ 4. 正确选档上下坡。上坡时应该根据情况选择合适的限制档位，如果坡度很大，甚至可以挂入2或者1来完成爬坡后再挂入行驶当正常行驶。下坡时用D3档作为辅助制动使用，因D档时是没有辅助制动作用的，它只会越滑越快。在这个时可利用限制档位上升来实现用发动机作为刹车的辅助制动，以减轻刹车片的工作压力。 5.在弯道里加油转弯比减油或滑过更安全易控。自动挡的车由于在制动减速后的加油提速有一个短暂的滞后，所以驾驶自动挡的车过弯时应早一点制动，并将车速减得低一些，然后再加油让车在牵引力的带动下转弯。

常见火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书 亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,可以随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,可以根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆

坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,并且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键 来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度“+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引“ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.如在设定第一单节时应先将光标移至加工深度第一单节上,再由此将光标移至放电参数设定表中,此时”GENERATOR( )”括号中就显示你当前所修改参数居于哪一单节.当此数字显示正确后再用INC (增加键)和DEC (减小键)及光标移动键来进行修改.每一个参数设定OK后,都需按输入键进行确定,并自动转入下一

正确使用键盘的方法

十指分工，包键到指，能者多劳，各司其职 我们知道，要让电脑听您使唤，必须给电脑输入一些命令，目前，输入电脑命令最常用的设备有键盘和鼠标两种。尽管现在鼠标已代劳了相当一部分工作，但诸如文字和参数的输入仍只能靠键盘，如果鼠标不幸累趴下了，键盘还能代劳鼠标的所有工作。 既使有了鼠标，很多功能的快捷方式还是要靠它来完成，因此，键盘的操作还是很重要的。学习电脑前一定要掌握键盘的正确使用方法，养成良好的习惯，会使您受益匪浅。 指法示范： 雨儿五笔打字(片长：1分钟9秒) 雨儿指法实录-带耳机 (片长：1分钟19秒) 现在我们就来学习这方面的知识。 键盘的各个部位 键盘总体上可分为四个大区，分别为：功能键区，打字键区，编辑控制键区，付键盘区。 功能键区：一般键盘上都有F1～F12共12个功能键，有的键盘可能有14个，它们最大的一个特点是单击即可完成一定的功能，如F1往往被设成所运行程序的帮助键，现在有些电脑厂商为了进一步方便用户，还设置了一些特定的功能键，如单键上网、收发电子邮件、播放VCD等。 打字键区：是我们平时最为常用的键区，通过它，可实现各种文字和控制信息的录入。基本键：打字键区的正中央有8个基本键，即左边的"A、S、D、F"键，右边的"J、K、L、；"键，其中的F、J两个键上都有一个凸起的小棱杠，以便于盲打时手指能通过触觉定位。 编辑控制键区：顾名思义，该键区的键是起编辑控制作用的，诸如：文字的插入删除，上下左右移动翻页等。其中Ctrl键、Alt键和Shift键往往又与别的键结合，用以完成特定的功能，如我们最常用的热启动就是Ctrl＋Alt＋Del三键同时按下时才起作用的。 付键盘区(小键盘区)：主要由数字键和光标控制键组成。付键盘区的键其实和打字键区、编辑键区的某些键是重复的，那为什么还要设置这么一个付键区呢？这主要是为了方便集中输入数据，因为打字键区的数字键一字排开，大量输入数据很不方便，而付键盘区数字键集中放置，可以很好地解决这个问题。 常用键的功能 1、退格键Backspace 退格键的作用是把光标前面的字符删去。这样，如果你打错了字，就可以马上改正。 2、光标键 这组键可是我们经常要用到的，它们可以上、下、左、右移动。 3、退出键ESC 往往在撤消某个操作或退出某些界面的时候，要它帮忙。 二、键盘操作姿势： 1、身体平直、放松，正对键盘。 2、两膝平行，两手手指自然弯曲，轻松放在基本键盘上。 请说一说操作时姿势的基本要求是什么。

火花机MAKINO.

日本牧野 NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE 数控计算机火花机 SIMPLE OPERATION MANUA L 简明操作手册 (M G H系统) 牧野机床(中国)有限公司 应用部编制 二零零四年二月二日

牧野(中国)火花机中文操作手冊 1 前言 MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出，为了配合客户更好的 使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司 本手册主要内容有﹕ 一、机床简介 二、操作按钮键的使用 三、加工前的准备事宜 四、程序的编写 五、如何激活加工 六、机床各功能的使用 七、MODEL PLAN(数据模型) 八、摇动方式 九、加工方式 十、放电组合的选用 十一、扩孔加工 十二、精密加工定位技朮 十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机) 十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗，II用C轴头) 十五、C轴头的使用 十六、镜面机的加工(HQSF) 十七、ATC的使用 十八、连续加工的步骤 十九、IES程序自成 二十、G码和M码表 二十一警报以及消除 二十二日常保养 二十三附表 由于时间仓促，资料有限，错误在所难免，在内容和技朮上尚有不足、不当之处，恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见，为以后的版本修订，提供更好的第一手的手册资料，精益求精，务求做到最好。 牧野机床(中国)有限公司 应用部 二○○四年二月二日

牧野(中国)火花机中文操作手冊 2 一、机床简介 2)机床性能指针 最小步进单位:0.001mm(C 轴0.001度)，最小驱动单位:0.0025mm(C 轴0.001度/0.0001turn)， 工件坐标系:80个，程序内存量:470KB ，电池使用年限10年，三轴滑枕控制移动，行程限位保护 电极位置补偿32个，电极直径补偿99个，放电组合M100(其中10为用户自设)， 加工电压选择:8种，加工电流选择:90种，加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。 冷却系统:强压气冷，积碳跳逸保护，显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。 3)主要功能 对话式编程model plan 摇动辅助orbital functions 牧野专家系统expert system 绘图graph 逸离和回复retract and return function 自动定位measuring function 时间控制time-controlled machining 加工监察系统machining progress monitor 加工时间显示machining time display 程序测试machining model override function 故障自诊Hitch auto diagnose 自动关机power supply off 帮助指导help function NC 功能general NC function 程序自动生成programming support function 行程限位保护travels limit protect 仿真加工model machining no-effective 自动灭火automatic fire extinguisher 附配件功能optional: 自动转换电极ATC (automatic tool change) 镜面加工HQSF(high-quality high-speed finish machining) 电极旋转补偿electrode rotation compensation[必须配置C 轴旋转头] 电极中心自动补偿electrode center automatic compensation MAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION 标准火花位

岗位说明书编写指南

岗位说明书编写指南 一、岗位说明书的定义 岗位说明书是人力资源管理的基础性文件，它是明确岗位目的、主要职责、工作关系、基本任职要求等的说明性文件。通俗的来讲，岗位说明书实际上就是以规定的格式定义一个岗位为什么存在？该做什么事？需要什么样的人来做？如何考核评价？ 岗位说明书不仅是保证公司的每项工作都能按管理要求进行分工和工作分配的基础，也是帮助员工掌握对自己的职责、任务和能力要求的关键。 岗位说明书是开展绩效管理，培训，岗位定编，岗位评估，招聘，职业发展规划等一切人力资源管理活动的起点。 二、岗位说明书的内容与格式规定 岗位说明书应包括以主要包括三个部分：一是岗位目的即岗位存在价值；二是岗位主要职责和关键业绩指标等内容；三是岗位的任职资格与能力要求，包括对岗位任职人员的学历、专业、工作经验、业绩、能力要求和标准等内容。 下表为公司岗位说明书的统一规定模板示例:

岗位说明书

三、岗位说明书编写指南 1. 岗位目的编写指南 岗位目的和存在的价值，一般用一句非常简洁和明确的话来表达。 一个完整的岗位目的描述一般包含条件、行动和目标三大部份： 岗位目标是岗位存在的价值和努力的方向，是以结果导向的。常用的岗位目标包括市场份额、利润、销售量、工作质量、产品质量、员工素质能力、服务质量、工作效率、期限、安全，持续改善等。 限制条件是完成岗位目标时必须遵守、遵循的法律、制度、战略以及文化、道德的约束或前提条件。在编写岗位使命与任务时常用的限制条件包括法律、法规、原理、政策、战略、规划、指示、模型、方法、技术、体系、做法、程序、条件、标准、规范等。 行动是完成岗位目标时采取动作手段或方法。在编写岗位使命与任务时常用的行动包括组织、计划、监督、指导、检查、评估、教练、培训、研究、分析、编制、完成、保障等。 2. 岗位职责的编写指南 岗位职责主要回答三个方面的问题。第一，为达成岗位使命，工作主要在哪些核心领域中开展？第二，在每个核心领域岗位所负有的职责或者说所需要采取的行动是什么？第三，每个核心领域的主要工作成果是什么？ 一条完整的岗位职责描述包括职责、范围和成果三大部份。

《自动档汽车正确的操作方法和习惯》

《自动档汽车正确的操作方法和习惯》 ? 正确的操作方法和习惯:?? 1.先接通电源(不打着发动机)?踩刹车、挂挡，不是直接挂入D档，而是挂到N档上再点火，之后由N档挂入D档，松手刹、抬脚刹车、起步。理由：这样可以避免在P档打着火后，需要经过R档，使变速箱经历一次短暂的反?向冲击!? 2.等红灯或短时间停车等待时,正确的方法是:拉手刹、挂N档、而不是P档!?更不能踩住刹车，长时间(30秒以上)让档位保持在D挡上。理由:P档带有锁止装置，挂入P档而不拉上手刹，会对装置造成磨损;车辆静止时，?档位保持在D档，会磨损变速箱。 3.正确的操作:踩下油门，当转速上升到换挡区间(大约2000~2500转之间）转之间)?轻收油门(自动档变速箱会做出升挡指令)再加油,这样加档会很平顺;逐次加档、提速。理由如果你一直重踩油门，变速箱会延迟换挡时机，到了3000转以上才会升一档;?如果你全踩油门，那发动机转速会到达红线区才会升挡;(很多人说车提速慢、肉!是你误以为深踩油门就可以迅速加档)?自动档车轻踩油门，踩一下，松一下，可以实现提前升挡，达到节油的目的，但这样会影响了快速提速。松油门加档后，再次踩下油门的时候不可过重，否则变速箱认为你要急加速而自动降挡，又回到较低档，造成跳档! 4.1/2档(限制挡)可以在上下坡道的时候使用。上坡(坡度较大)时，挂入1或2档(道理就不用说了)爬上坡后,挂回D档行驶。下坡时(长而缓的坡)挂入限制挡，配合刹车使用。 5.如果你要超前面速度较慢的车，可以先松油门，再一脚踩下去，这时变速箱会自动降挡满足动力的要求。完成超车后，松开油门，档位会回到当前你速度合适的档位，光用油门就可以控制了；如果你需要迅速提速，那就应该配合使用限制挡，直接拉入低档配合油门完成提速。 6.结束行驶的正确操作:?车进入停车位置，刹车-N档-手刹-熄火-P档车要做的是精心的磨合，这100公里最好在平坦没有堵车的条件下完成，比如4、5环路。

火花机操作说明书

火花机操作说明书 一.对机台的认识与了解 现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识. 现将以上四种机型在加工过程中需用到的参数作一对比: Ps:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏. 二.机台的零件编号及部份部件的作用: 现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同).

现将各部件名称和作用列入表中参考

三.机台的维护与保养 3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则 需研磨平台修整,重新校正; 3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污; 3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),马达帮浦的转向是否同箭头方向 保持一致(若相反也是压力表读数偏小的原因); 3.4如图一中(A)的指示的部位—手动注油器,为导轨和方螺纹注入润滑油.保证机台 良好的润滑性.随时注意注油器油标的高低,及时加油,如机台使用频繁应保证每天注油次数最少2次; 3.5每周观察火花油槽内之油量,有无低于标准值,若低于标准值应及时加油; 3.6如图二中绝缘液的清洁与更换:先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内,抽至不能 再抽时将图中(1)螺钉旋开,将油放入盒子中,待放完后再将(2)大螺钉松开,将(3)退开后将过滤蕊(4)拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤蕊,密封好后换上新油 (或待原油完全澄清后再倒回机台内); 3.7机台三级保养: 一级保养: (1)每天保证机台无油污、积尘等现象; (每天)(2)机台不用时保证各部件无生锈现象; (3)导轨每天按时上油,保证正常作业. 二级保养: (1)定期检查油路是否畅通; (每月)(2)定期检查机台工作平面水平度; (3)定期添加机台导轨油; (4)定期检查各部件有无损坏. 三级保养: (1)更换新的火花油; (每年) (2)更换机台工作平台.

岗位作业指导书

岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日

目录 1、电工岗位作业指导书 2、调度岗位作业指导书 3、瓦工岗位作业指导书 4、木工岗位作业指导书 5、水质处理工岗位作业指导书 6、锅炉工岗位作业指导书 7、电机钳工岗位作业指导书 8、汽车驾驶员岗位作业指导书 9、巡检工岗位作业指导书 10、空调工岗位作业指导书 11、管道工（房修）岗位作业指导书 12、管道工（供热）岗位作业指导书 13、综合工区工长岗位作业指导书 14、住宅维修工区工长岗位作业指导书 15、钳工岗位作业指导书 16、化验工岗位作业指导书

电工岗位作业指导书 一、岗位职责 1.严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产，按时完成上级交给的各项任务。 2.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高的完成作业内容。 3.爱护机械设备和工具备品，做到会修、会用、会保养、会排除故障。 4.树立节约观念，做好修旧利废工作。 5.负责完成上级领导安排的临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1.严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2.努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备的原理及实做技能。 3.工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4.进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5.配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做好检修记录。 6.积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全

后方可进行电气检修。 7.每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8.搞好配电间，配电柜及操作台的清洁工作。 9.节假日，夜间设备发生故障时随叫随到，不得以任何理由推诿拖延。 10.电气设备检修时必须穿绝缘鞋，所用工具必须保证绝缘良好，绝缘损坏的工具不得使用，检修时必须悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。对电机、配电柜、电器元件、电气仪表全面检修。检查有无线头松动脱落，仪表有无误差，显示是否正常，不合格的及时更换。不得有丝毫麻痹大意。 11.对配电盘每班巡视检查一次，检查内容1）配电盘上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应完好。2）熔断器的熔丝是否熔断。3）刀闸、开关及熔断器的接点处是否过热变色。

正确操作阀门的方法

正确操作阀门的方法 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期： 16-04-28] 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀门是流体输送系统中的重要控制部件。 操作前的准备 操作阀门前，应认真阅读操作说明。操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。检查阀门外观，看该阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。如果是停用3个月以上的电动阀门，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 手动阀门的正确操作方法 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，开启阀门时应当用力平稳，避免用力过猛，造成启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。阀门密封面或阀门手轮的损坏。 阀门开启标志：球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后应取下活动手柄。 安全阀的正确操作方法 安全阀在安装前就经过了试压、定压。安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查安全阀，检查时，人避开安全阀出口处，检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性。 疏水阀的正确操作方法 疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀、冲洗管道。有旁通管的，可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。 减压阀的正确操作方法 减压阀启用前，应打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，最后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止。固定好调节螺钉，盖好防护帽。 如果减压阀出现故障或要修理时，应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断阀，手工大致调节旁

火花机操作指南补充说明

火花机操作指南补充说明 标签：数控火花机|数控电火花机厂家|首选鼎亿 目前生产的数控火花机，在原有的基础上提高了加工速度，因为电脑内部程序，参数，加工放电条件，是以普通工件为标准，通过电脑计算设定的，所以说对一些比较特殊工件，像超薄片，圆孔锥形，侧边，底部，凹，凸不平的工件，由于冲油比较困难，碳渣不易排出，在这种情况下，火花机就会产生二次放电，这时候不是铜工与工件在放电，而是铜工与碳渣在放电，机器就会出现机头上不能上，下不能下的现象，机器根本不能正常工作，出现这种情况，不是机器问题，而是设定加工条件不够理想，下面举例说明，供大家参考。 一，圆孔锥形，二，上面大，下面小，三，侧边加工，四，侧边加底部加工，五，底部“凸”“凹”不平加工，还有其它形状，加工比较困难，可选择下列加工条件。 放电时间为0时排渣时间为1，放电时间为1时，排渣时间为2，放电时间为3时，排渣时间为6，放电时为4时，排渣时间为8，可根据排渣难度，选择适当的参数。 一般我们选择放电时间为3，排渣为6时，这个参数比较理想，高压选择，一般面积选择5，大面积选择8，极间电压选择3或4，伺服速度（太小面积除外），一般加大（1-2）个字，增强机头下来的力度，提高加工速度。以上放电条件，还是不够理想，还可以改变下列2个参数，“放电期”又叫粗细度，“休止周期”又称为效率。 一般加工条件时，放电周期同休止周期比例按100：60比例，一般可解决问题，这种操作方法，一般是比较难排渣的工件，如上面大，下面小的工件，还可以将放电周期同休止周期对调，放电周期为60，休止周期为80，对调以后，电流指示会减小，6A电流一般显示为3-4A在右。 一，大面积加工，由于体积大，重量比较重，增加了冲油难度，往往出现排渣不良现象。操作方法，放电时间同排渣时间按3：6或3：7比例即可，高压可选择“8”以上，最低高压不能低于“5”，伺服速度可根据需要可加大，极间电压可选择3-4，如果排渣困难，打不下去，可加大休止周期解决。 二，石墨加工，加工条件基本与上相同，只是放电周期与休止周期比例按10：6的比例即可使用，高压不能低于“5”。 编者：东莞鼎亿数控

起重工岗位作业指导书标准版本

文件编号：RHD-QB-K2159 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 起重工岗位作业指导书 标准版本

起重工岗位作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1总则 1.1目的 充分识别起重岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事起重岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事起重岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据

[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。 4操作指南 4.1工作程序 班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班

压力容器正确安全操作的方法示范文本

压力容器正确安全操作的方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器正确安全操作的方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重 要措施，因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、安 装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力容器事故。 压力容器作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保 证其安全运行，必须作到： 一、平稳操作 压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波 动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力 保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的 突然变化，以免产生过大的温度应力。压力容器加载(升 压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止 压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。

二、防止超载 防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。 三、状态监控 压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。 (一)工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。 (二)设备状况主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无

维护电工岗位作业指导书实用版

YF-ED-J9202 可按资料类型定义编号 维护电工岗位作业指导书 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

维护电工岗位作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1总则 1.1目的 充分识别维护电工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事维护电工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事维护电工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业

时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导

在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢

冲床的正确操作方法

冲床安全操作规程 冲床安全操作规程 规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。 （一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。 3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。 （二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。 (1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。 (3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。 (4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。 (5)必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。 (6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。 （三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。 （四）安装冲模须注意下列几点： (1)上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。 (2)上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。 (3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。 (4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。 (5)100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。 （五）在冲压过程中必须执行下列各条： (1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。 (2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

岗位能力要求说明书

岗位能力要求说明书 编制： 审核： 批准： 2011- 09 - 01 发布 2011- 09-01实施 宁波市鄞州集士港恒源机械厂 1.总经理职责：

1.1 主持公司生产经营管理工作。 1.2 负责把握公司发展方向，制定公司的整体发展战略规划。 1.3 制订公司年度工作计划和整体经营管理工作计划。 1.4 组织实施公司年度经营计划和投资方案。 1.5 拟定公司内部管理机构设置方案。 1.6 拟定公司基本管理制度。 1.7 推动各项管理规章、制度的建设和完善。 1.8 协调、激励各部门的工作。 1.9 任命管理者代表，并为其有效开展工作提供必要的条件。 1.10 负责公司一切事物的运做。 2.任职资格： 2.1 专业与资历要求 2.1.1 具备企业管理技能。 2.1.2 从事过5年以上企业全面管理工作。 2.2 基本技能及素质 2.2.1 具备极强的敬业精神和丰富的管理经验。 2.2.2 具备出色的领导管理才能，具备先进的管理理念，熟悉现代企业管理制度和管理模式。 2.2.3 知识全面，有丰富的实战经验。 2.2.4 具备战略能力和战略眼光。 管理者代表岗位 1.管理者代表职责： 1.1 贯彻公司质量方针、目标，确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； 1.2 负责组织质量管理体系文件如《质量手册》程序文件等的编制、审核工作； 1.3 向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求； 1.4 确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识； 1.5 组织开展本公司内部质量审核活动，任命审核组长；检查、督促纠正和预防措施的落实 结果； 1.6 就质量管理体系有关事宜，与外界各方联络； 1.7 行使和履行总经理交付的其它质量职责和权限。 2.任职资格： 2.1 专业与资历要求 2.1.1 管理类相关专业。 2.1.2 有5年以上企业工作经验。熟悉本企业生产管理流程。 2.2 基本技能及素质 2.2.1 具备领导及管理能力，善于沟通，具备出色的组织协调及分析判断能力。 2.2.2 熟悉现代企业管理流程、管理手段和模式。 2.2.3 有较强的观察能力和应变能力。 2.2.4 熟悉公司生产工艺。 2.2.5 熟悉ISO文件制作、推行和认证。 生产部岗位