MSD-ODP032V15NB(1)矩形射灯单页资料

型号：矩形射灯MSD-ODP032V15NB(1)

水平面方向图垂直面方向图

刀具课程设计-圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书

圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书 目录 一.绪论 (3) 1.1刀具的发展............................ .. (3) 1.2本课题的研究目的....... .. (3) 二.圆孔拉刀的设计 (3) 1．刀具结构参数及各部分功用............................ . (5) 2. 设计步骤 (5) 3．设计要求 (5) 4．确定拉削方式 (5) 5．选择刀齿几何参数 (5) 6．确定校准齿直径 (6) 7．确定拉削余量 (6) 8．选取齿升量 (6) 9．设计容屑槽 (6) 10.确定分屑槽参数 (8) 11.选择拉刀前柄 (8) 12校验拉刀强度与拉床载荷................. .. (8) 13确定拉刀齿数和每齿直径尺寸........... . (9) 14设计拉刀其它部分.......... .. (10) 15．计算和校验拉刀总长 (11) 16．制定拉刀技术条件 (12) 17．绘制拉刀工作图 (12) 三．矩形花键铣刀的设计 (12) 3.1原始数据 (13) 3.2设计步骤 (13) 3.21齿槽半角 (13) 3.22齿顶圆弧中心半角 (13)

3.23齿顶宽 (13) 3.24初算齿廓高度 (13) 3.25铣刀宽度 (13) 3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度 (13) 3.27铣刀齿顶圆弧半径 (14) 3.28齿顶圆角半径 (14) 3.29铣刀前角 (14) 3.30容屑槽形式 (14) 3.31铣刀孔径 (14) 3.32铣刀外径 (14) 3.33铣刀圆周齿数 (14) 3.34铣刀的后角 (15) 3.35铲削量 (15) 3.38容屑槽间角 (15) 3.40键槽尺寸 (15) 3.41空刀导角尺寸 (15) 3.42技术条件 (15) 总结 (16) 参考文献 (17)

课程设计 矩形花键拉刀及矩形花键铣刀讲解

目录 1 前言 (3) 2 设计内容和要求 (3) 3矩形花键拉刀的设计 (3) 3.1选定刀具类型和材料的依据 (3) 3.1.1选择刀具类型 (3) 3.1.2正确选择刀具材料 (4) 3.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计 (4) 3．2．1拉刀的结构 (4) 3.2.2 切削方式 (5) 3.2.3 拉削余量 (5) 3.2.4 拉刀刀齿结构 (5) 3.2.5 确定校准齿直径 (5) 3.2.6 分层式拉刀粗切齿齿升量 (6) 3.2.7 拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸 (7) 3.2.8花键齿截形设计 (8) 3.2.9选择拉刀前柄 (8) 3.2.10校验拉刀强度和拉床载荷 (8) 3.2.11确定拉刀齿数及每齿直径 (9) 3.2.12 拉刀齿部长度 (9) 3.2.13设计拉刀其他部分 (9) 3.2.14拉刀总长及其校验 (10) 4.1刀具的全部计算 (11)

4.2 排齿升量 (11) 5.1 对技术条件的说明 (11) 5.2键槽拉刀的尺寸偏差 (14) 5.3拉到其他部分长度偏差 (14) 5.4 拉刀主要技术条件 (15) 6.铣刀的设计 (16) 6.1齿形的设计计算 (16) 6.2结构参数的选择及计算 (16) 6.3矩形花键铣刀的技术条件 (18) 6.4刀具的全部计算 (20) 7总结 (21) 8.参考文献 (21) 9.致谢 (21)

矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计说明书 1.前言 在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。拉刀是一种定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作，切除被加工表面的全部加工余量，生产率高，加工质量高。但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽，拉刀制造复杂，且成本高，只用于大批量生产中。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法； (2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难； (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。 2.设计内容和要求 完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。 3.拉刀的设计 3.1选定刀具类型和材料的依据 3.1.1选择刀具类型： 对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时，必须考虑选用合适的刀具类型。事实上,对同一个工件，常可用多种不同的刀具加工出来。 采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。总结更多的高生产率刀具可以看出，增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。例如，用花键拉刀加工

矩形花键拉刀设计

矩形花键拉刀设计 [原始条件和设计要求] 要求设计一把矩形内花键拉刀。拉削的内花键代号及尺寸公差为6×26H7 （+ 00.021）mm×32H10（+ 0.084）mm×6H9(+ 0.030),倒角高度0.3mm,顶角圆弧半径r<=0.4mm。 内花键键槽对基准轴线的位置度公差0.015○M mm，对称度公差0.012。工件长度30mm。工件材料20CrMnTi，热处理SG，心部硬度220～300HBS，抗拉强度σ b >=1GPa。工件拉削部位简图见花键拉刀工作图。 拉床为L6120型良好状态旧拉床，拉削时采用10%乳化液。拉削前采用钻削加工预制孔。 [设计步骤] （1）选择拉刀材料及热处理硬度拉刀材料选用W6Mo5Cr4V2高速钢。热处理硬度见花键拉刀工作图技术条件。 （2）拟订拉削余量切除顺序和拉削方式拉削余量的切除顺序为：倒角-键侧与大径-小径，拉刀切削齿的顺序是：倒角齿-花键齿-圆形齿。实际采用分层拉削渐成式。 本节用脚标d、h和y表示倒角齿、花键齿和圆形齿；用脚标c、g、j和x 表示粗切、过渡、精切和校准齿；用脚标w和m表示工件预制孔和拉削孔。 （3）选择切削齿几何参数按拉刀前脚推荐值表、拉刀后脚推荐值表选择，具体见花键拉刀工作图。 （4）确定校准齿直径倒角齿不设校准齿。 查一般情况下拉削孔径扩张量表，花键齿、圆形齿的扩张量均为5μm，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为： d hx =（32.1-0.005）mm=32.095mm d yx =（26.021-0.005）=26.016mm （5）设计倒角齿参数查表4-29知倒角的工艺角度为θ=30°按表4-29计算如下： sinΦ 1=( B min +2ftgθ)/d ymax =（6+2×1×tg30°）/26.021=0.27496 Φ1=arcsin0.27496=15.96° M=0.5d ymax sin（θ+Φ 1 ）=0.5×26.021×sin（30°+15.96°）=9.353mm ctgφ B =2M/(B min sinθ)-ctgθ = 2X9.3467/(6Xsin30°)-ctg30° = 4.503 ΦB =arc ctg4.499=12.52° d B =B min / sinφ B = 6/sin12.532° =27.68mm d 2=d B +(0.3-0.6)=28.08mm （6）计算拉削余量按表4-1计算圆形拉削余量为1mm,预制孔径为25㎜， 实际拉削余量 A y =26.021-25=1.021mm 倒角余量 A d =28.1-25 =3.08mm 花键余量 A h = 32.095-28.1+0.1=4.115mm (6)选择齿升量按分层式拉刀粗切齿齿升量表选择为

铣刀的设计说明书

四、铣刀的设计 （一）齿形的设计计算 1.前角为零时，工件法剖面截形就是铣刀的齿形。 2.前脚大于零时 铣刀有了前角以后，其刀齿在径向截面的齿形和前刀面上的齿形，就与工件法剖面的截形不同了。设γf为铣刀外圆处的纵向前角，当γf较大时，铣刀径向截面和前刀面上的齿形需进行修正计算。 下图所示的是工件齿形和铣刀齿形得关系，其中（b）为给定的工件齿形；（c）为铣刀径向截面应具有的齿形，即铲刀应具有的齿形；（d)为铣刀前刀面的齿形，即样板应具有的齿形。 图8 （二）结构参数的选择及计算 1.铣刀齿形高度h 设被切工件成形部分高度为hw，则成形铣刀齿形高度应为： h＝hw＋（1－2）mm 2.铣刀宽度B 设被切工件阔形宽度为Bw，则铣刀宽度B可取为稍大于B。 3.容屑槽底形式 铲齿成形铣刀容屑槽底形式通常有两种，即平地形式和中间有凸起或槽底倾

斜的加强形式。在铲削深度较小和刀齿强度足够的情况下，应采用平底形式。在铣削深度较大时，宜采用加强形式。 4.铣刀的孔径d 铣刀的孔径d应根据铣削宽度和工作条件选取，可以按刚度，强度条件计算，也可根据生产经验选取。 5.铣刀的外径do 对于平底形式的容屑槽，铣刀外径可按下面公式计算：do＝d+2m＋2H 式中：d－铣刀孔径 m－壁厚，一般取（0.3－0.5）d H－全齿高 由于全齿高的计算又需依据外径do，因此，用上式直接计算铣刀外径是困难的，我国一些工厂采用下式估算铣刀外径： do＝（2－2.2）d＋2.2h＋（2－6） 根据上面公式的计算结果再取外径的推荐值。 6.铣刀的圆周齿数Zk 铲齿成形铣刀的圆周齿数Zk可按下式计算 Zk＝Πdo/S 式中S为铣刀的圆周齿距，粗加工时，可取S＝（1.8－2.4）H 精加工时，可取S=(1.3-1.8)H，式中H为容屑槽的高度。 但是在设计成形铣刀时，直接按公式计算圆周齿数是困难的，因为式中H 尚未确定，而确定它时，又要反过来依据铣刀的圆周齿数。因而在设计时，可根据生产经验按铣刀外圆直径的大小预先选定圆周齿数，在设计计算出铣刀的其他结构参数后再反过来校验圆周齿数设计得是否合适。 7.铣刀的后角及铲削量K 设铲齿成形铣刀的顶刃径向后角为αf，一般取αf＝10o－15o。相应的铲削量可按下式计算：K＝tgαfΠdo/Zk，式中do为铣刀外径，Zk为圆周齿数。求出铲削量后，应按附录表40所列的铲床凸轮的升距选取相近的K值。 初步选定径向后角和计算出铲削量以后，需验算刀齿侧刃上一点x的主剖面后角αox，验算应选ψx最小处的x点，验算公式可按下面公式： tgαox＝tgαf sinψx

矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计说明书

中北大学 课程设计说明书 学生姓名：赵文强学号：0602014117 学院：机械工程与自动化学院 专业：机械设计制造及其自动化 题目：矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计 指导教师：庞学慧职称: 教授 指导教师：武文革职称: 教授 2009年6月3日

中北大学 课程设计任务书 2008/2009 学年第2 学期 学院：机械工程与自动化学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名：赵文强学号：0602014117课程设计题目：矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计 起迄日期：6月4日～6月12日 课程设计地点：工字楼 指导教师：庞学慧、武文革 系主任：王彪 下达任务书日期: 2009年6月3日

矩形花键拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书 目录 引言 (6) 金属切削刀具课程设计的目的 (6) 设计内容和要求 (7) 矩形花键拉刀的设计 (7) 原始数据 (9) 设计步骤 (9) 矩形花键铣刀的设计 (14) 原始数据 (15) 设计步骤 (16) 总结 (19) 致谢 (20) 参考文献 (20) 引言

大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 我的课程设计课题是矩形花键拉刀,矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD、PRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于编者等水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计可能会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计编写的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至. 0602014117 赵文强 2009年6月10日 金属切削刀具课程设计的目的 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法； (2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难； (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。

(完整版)电子体温计原理图及参数说明

电子体温计的设计与制作 单元电路设计与计算说明 总体方案设计 （1）根据温度范围和精度选择NTC热敏电阻，确定其型号，根据电阻特性设计采集放大电路，利用运算放大器将温度信号转换为电压信号，设计电路时，因为单片机采集电压在0～2.5V，所以输入的测量范围为35～42℃，对应输出0～2.5V。 （2）采集完成以后输入单片机ATmega16的A/D口，对模拟量进行采样，转化为数字信号，单片机对采集的信号进行处理，根据采集的信号与温度的数学关系，将电信号转化为温度值[2]。 （3）用液晶屏显示出温度值。 （4）所需的电源功率足够小，能够利用开关电源供电。电子体温计系统大多主要使用3V直流电源。总体方案系统设计框图如图1-1所示。 一．测温电路的设计 （1）NTC热敏电阻介绍 1.热敏电阻是利用半导体的阻值随温度变化这一热性而制成的，分 为NTC（负温度系数）热敏电阻、PTC(正温度系数)热敏电阻两大类。PTC热敏电阻电阻值随温度的升高而增大，NTC热敏电阻电阻值随温度的升高而降低[5]。 2.正温度系数热敏电阻其电阻值随着PTC热敏电阻本体温度的升高呈现出阶跃性的增加， 温度越高，电阻值越大。 3.负温度系数热敏电阻其电阻值随着NTC热敏电阻本体温度的升高呈现出阶跃性的减小， 温度越高，电阻值越小。 4.NTC是Negative Temperature Coefficient的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数 很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的NTC是指负温度系数热敏电阻，简称NTC 热敏电阻。 5.NTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，它的电阻值随着温度的升高呈

圆孔拉刀及矩形花键铣刀方案说明书

圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书 目录 一前言 (1) 二绪论2 三刀具设计3 ＜一）矩形花键铣刀的设计3 1齿形设计计算3 2结构参数选择计算 (3) 3矩形花键铣刀的技术条件5 4刀具的全部计算 (7) ＜二）圆孔拉刀的设计8 1选定刀具类型、材料的依据8 2刀具几何参数的选择设计 (9) 四总结 (15) 五致谢 (16) 六参考文献 ............................. 17 —

、八 一、冃IJ 言 大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四，踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中，我通过 查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCA的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于本人水平有限，设计编写时间也比较仓促，在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方，为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正，不胜感激之至?

矩形花键铣刀与矩形花键的设计说明书

矩形花键铣刀与矩形花键的设计说明书 目录 一、前言 (1) 二、矩形花键铣刀设计 (2) 2.1齿形的设计计算 (3) 2.2结构参数的选择及计算 (3) 2.3设计要求 (5) 2.4设计步骤 (6) 2.5矩形花键铣刀的技术条件 (7) 三、矩形花键拉刀设计 (9) 3.1选定刀具类型和材料的依据 (9) 3.2 刀具结构参数、几何参数的选择和设计四、总结 (9) 3.3刀具的全部计算 (17) 3.4 排齿升量 (20) 3.5对技术条件的说明 (21) 四、总结 (22) 五、参考文献 (22)

一．前言 转眼间大学三年的学习就要结束了，一直都迷茫着不知道自己学到什么东西,马上就要走上社会走上工作岗位了,面对严峻的就业形势,我们感到前所未有的压力,然而我们也明白只有扎实的掌握好自己所学专业的专业知识才能在经济萧条的大形势之下较好的生存,现在通过课程设计来初步的检验我们对专业知识的掌握程度,同时巩固和提高我们对所学知识的深层次理解。通过课程设计我们可以清晰明了的感受到在生产实践中有好多的知识是课本上学不来的，者就要求我们多联系实际把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。 拉刀种类繁多，它可加工各种形状通孔，直槽，螺旋槽和直线或曲线的外表面。拉刀按加工表面不同，可分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方向不同，可分为拉刀和推刀。拉削方式是指拉削过程中切削余量在各切削齿上的分配方式。拉削方式对拉刀的结构和制造，拉到的耐用度，拉削力，拉削的表面光洁度和生产率有很大的影响。 拉刀是一种高生产率刀具，它切削速度低，耐用度高，寿命高。拉刀是多刃切削刀具，切削力较大但机床结构简单，成本高，只适用于大批量生产在这次课程设计任务中我的课程设计课题是圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计。在设计的这几天当中,我深感课本上的东西很浅甚至都不能满足我们做课程设计的需要，这就要求我们进图书馆上网来查阅有关资料并运用所学的专业或有关知识，比如金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用。通过此次课程设计我可以完成对以往所有所学知识的梳理检验，同时有发现很多的不足和错误。使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于本人水平有限,设计时间也相对比较仓促,在设计的过程中遇到一些技术和其它方面的问题，再加上我对知识掌握的程度，所以的设计作业还存在着很多不完善甚至是错误，希望老师给与批评和指正！!

肌电图参数

肌电图/诱发电位仪技术参数 一、数量：1套 二、技术参数及要求 （一）硬件技术参数 1、电压灵敏度：div到10mV/div分档控制； 2、主机要求：工控主机； 3、系统噪音电压≤ RMS，（非单独部件）； ★4、系统共模抑制比：≥117dB（非单独部件）（必须提供国家食品药品监督管理局所属医疗器械质量监督检验中心出具的检验报告加以核验）； 5、分辨率：24比特； 6、采样率：≥200千赫/每通道； ★7、频率范围：～10KHz，电压测量误差+5%-- -15%（必须提供国家食品药品监督管理局所属医疗器械质量监督检验中心出具的检验报告加以核验）； 8、刺激强度≤125dB刺激耳给予Click声，刺激极性：密波，交替波； 9、最大Click声强：125-135dB； 10、恒流源：最大电流脉冲输出强度：100mA（安全上限），有自动复零功能。 （二）软件功能和要求 1、肌电图软件包：干扰相、运动单位电位、静息电位、单纤维、同步电位； 2、神经传导速度软件包：感觉神经传导速度、运动神经传导速度、F波、H反射、重复电刺激、运动单位数目估计、瞬目反射、交感皮肤反应； 3、听觉脑干诱发电位软件包：听觉脑干诱发、多道听觉诱发；

4、体感诱发电位软件包：上肢诱发电位、下肢诱发电位、脊髓诱发电位； 5、视觉诱发电位软件包：常规棋盘格视觉诱发、LED闪光诱发。 （三）配置要求 ★1、仪器符合YY0505-2012医用电气设备第1-2部分；安全通用要求-并列标准；电磁兼容-要求和实验标准要求（必须提供国家食品药品监督管理局所属医疗器械质量监督检验中心出具的检验报告加以核验）； 2、系统工作站：具有处理软件功能；中央处理器：工控主机，主频≥处理器内存：≥2G、硬盘：≥320G、标准接口、显示器：≥19”液晶，打印机：黑白激光； 3、配稳压隔离电源。 三、售后服务 1、免费质保期：≥1年，终身维修； 2、保修期外收取零配件费，不收维修费； 3、接到用户维修通知后， 2小时内作出响应，并在24小时内派员到达用户现场实施维修； 4、免费提供操作和维修培训。 注明：招标文件中标注“★”号的为关键技术参数，对这些关键技术参数的任何偏离将导至废标。

矩形花键拉刀的设计与工艺

矩形花键拉刀的设计与工艺 任务书 1．课题意义及目标： 本设计的主要任务： 设计加工矩形花键拉刀，绘制矩形花键拉刀的图纸，并编制矩形花键拉刀的加工工艺规程。 目标：1.通过本次设计了解矩形花键拉刀的结构型式。 2.了解拉刀各部分尺寸的计算方法。 3. 矩形花键拉刀各种切削角度的选取原则。 4.通过工艺规程的编制，学习矩形花键拉刀的完整加工过程，掌握工艺规程 的编写要求，真正理解工艺规程在实际加工中的作用和重要性。 2．主要任务： 要求：绘制的图纸符合机械制图国家标准，并做到内容完整、准确。设计的工艺既要切合实际又要保证产品的精度要求，还要符合经济性的要求。 内容：设计并绘制矩形花键拉刀的图纸，编制矩形花键拉刀的加工工艺规程，并编写毕业设计论文。 3．主要参考资料： 1. JB/T 9992-2011 矩形花键拉刀技术条件. 2. GB 3832.3-2008 拉刀圆柱形后柄型式和基本尺寸. 3. GB 3832.2-2008 拉刀圆柱形前柄型式和基本尺寸. 4. 《刀具设计手册》机械工业出版社 1999年6月. 5. 《拉刀设计与使用》机械工业出版社 1990年10月. 4．进度安排：

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矩形花键拉刀的设计与工艺 摘要：在追求效率的现代工业中，拉刀作为一种经济高效的生产工具已经在零件生产中得到了越来越广的应用，其重要性可见一斑。而通过完成我此次的毕业设计——矩形花键拉刀的设计与工艺，不仅可以帮助我掌握机械刀具的设计过程，还可以帮我巩固机械设计工艺课程的相关知识。相信通过完成该毕业设计会对以后的工作设计有相当大的帮助。 同时，在设计中需要根据一些被加工的拉刀的零件的相关的设计技术及其要求，能够准确地综合合理地运用刀具设计中的基本规则及一些技巧方法，了解并且能够应用一些特有的刀具设计计算的方法。并通过完成刀矩形花键拉刀的具整体结构的设计，来提高对刀具的自我认知和综合运算及设计能力。 关键词：矩形花键拉刀，机械刀具，机械设计工艺，刀具设计原理，验算公式，结构参数 The design and process of rectangle spline broach Abstract：In the pursuit of efficiency of modern industry, broach as a kind of economic and efficient production tool has been more and more wide application,so it is very important. And by completing the graduation design -- the design and process of rectangle spline broach, it not only help us grasp the design of machine tool, but also help me to consolidate the knowledge of mechanical design technology course. I believe that the graduation designing will help me a lot in work after the design. At the same time, according to some machining broach parts and technology requirement, we can reasonably use the tool in the design、some techniques and methods synthetically a to apply some special tool design and calculation method.Through complete the knife of rectangle spline broach ,it will improve us the skill of completing the rectangle spline broach's structure and integrated design ability. Keywords: Rectangle spline broach, Machine tool, Mechanical design process, The design principle of cutting tool, Checking calculation formula , Structure parameter.

中风证脉图参数变化分析

文章编号:1005-8486(2007)03-0283-04 ?论著? 中风证脉图参数变化分析 马　科1,　保　婧2,　江启中3 (11宁夏医学院中医学院中医内科学教研室,银川　750004;　21银川市第一人民医院综合科,银川　750001; 31上海中医药大学附属龙华医院,上海　200032) 摘要:目的　通过观测中风患者脉图参数变化,探讨该病证型脉象变化机理及其客观化。方法　选择75例经 CT 明确诊断的中风住院患者,并以健康老年人20例做对照,采用Z M -III 型智能脉象仪进行脉图检测并对检 测结果进行统计学处理和临床分析。结果　风痰瘀血痹阻脉络和痰热腑实风痰上扰两型脉图参数与对照组之间无统计学意义;而肝阳暴亢风阳上扰、气虚血瘀、阴虚风动和中脏腑四型脉图参数与对照组以及这四型之间均有特征性的变化;其中肝阳暴亢风阳上扰型以h 1、h 3、h 4和A 参数值均非常显著高于其它三型相应参数值;气虚血瘀型和阴虚风动型h 3、h 4和A 则界于肝阳暴亢,风阳上扰型和中脏腑型之间,而h 4/h 1值均显著高于其它两型;气虚血瘀型h 5/h 1值显著小于阴虚风动型的h 5/h 1值;中脏腑型中h 1、h 3、h 4、h 3/h 1、h 4/h 1、A 及PR 均与对照组中相应的参数有明显的差异,而h 3/h 1值显著小于其它三型的h 3/h 1值。结论　中风证脉图参数变化提示老年人群中风发病多见于在肝阳暴亢风阳上扰、气虚血瘀、阴虚风动和中脏腑型上,表明中风的病因病机以“虚”为主。 关键词:中风证;脉图参数;脉诊 中图分类号:R241.1 文献标识码:A 收稿日期:2006-10-11 作者简介:马科(1973-),男(回族),宁夏人,主治医师,博士,主要从事中医药防治恶性肿瘤的临床诊治、教学和科研工作。 脉诊是中医诊法学中重要的诊断方法之一,但传统的切脉全凭医者的经验和主观感觉,缺乏判脉的客观标准。脉象仪的出现使脉诊的客观化研究成了可能,脉象仪主要是观测心血管疾病(病类、证侯)脉图参数的变化,以探求其证型变化的基础 [1-2] 。有关中风脉图参数变化机制的研 究,国内外文献尚未见报告,本研究在这方面进行了一些探索性的研究,现报告如下。 1　资料与方法111　一般资料 75例病人均为上海中医药大学附属龙华医院2000年9月～2001年1月神经内科住院病人。其中男41例,女34 例,年龄最小45岁,最大91岁,平均(70185±9179)岁。所有病例均经CT 明确诊断:其中缺血脑梗死35例,腔隙性梗死28例,出血性梗死3例,脑出血9例。选择20例健康人作为对照组,男12例,女8例,年龄最小68岁,最大77岁,平均(7111±3106)岁,均为上海市老干部大学学员,经近期体格检查无任何器质性病变。 112　主要仪器 Z M -III 型智能脉象仪由上海中医药大学研制。113　辨证、诊断标准及实验分组11311　辨证、诊断标准: 采用《中风中医诊断、疗效评定标准》[3] 进行辨证分型;按全国脑血管病防治研究规划纲要(1990～2000)修定的 《各类脑血管病诊断要点》[4] 进行诊断。 11312　病例分组:(1)风痰瘀血　痹阻脉络型(风痰瘀血组12例):半身 不遂,口舌歪斜,舌强语蹇,偏身麻木,头晕目眩,舌质暗淡,苔薄白或白腻。 (2)痰热腑实　风痰上扰型(痰热腑实组12例):半身 不遂,口舌歪斜,语言蹇涩,便干便秘,头晕目眩,咯痰或痰多,舌质暗红或暗淡,苔黄或黄腻。 (3)肝阳暴亢　风阳上扰型(肝阳暴亢组12例):半身 不遂,口舌歪斜,语言蹇涩,眩晕头痛,面红目赤,口苦咽干,心烦易怒,尿赤便干,舌质红或红绛,苔薄黄。 (4)气虚血瘀型(气虚血瘀组13例):半身不遂,口舌歪 斜,语言蹇涩,面色恍白,气短乏力,自汗出,心悸便溏,舌质暗淡,苔薄白或白腻。 (5)阴虚风动型(阴虚风动组13例):半身不遂,口舌歪 斜,语言蹇涩,眩晕耳鸣,手足心热,舌质红绛或暗红。苔少或无苔。 (6)中脏腑型(中脏腑组13例):神昏或昏愦,鼻鼾痰鸣 或痰涎壅盛,肢体强痉拘急或肢体松懈或手撒肢冷,二便失禁,舌质红绛或暗淡,苔黄腻或干腻或白腻或舌痿软无力。 (7)健康对照组:20例健康对照组老年人经近期体格 检测无任何器质性病变。 114　检测方法及指标 患者呈仰卧位,将脉象仪传感器放置于左手桡骨茎突 内侧桡动脉搏动点处,即寸口脉的关部,嘱患者保持呼吸平稳均匀,安静勿动,然后调节取脉压力,从0～250g ,采集 5～10个压力段下的系列脉图及40s 最佳脉图,并测量同侧 ? 382?第29卷　3期　2007年6月宁夏医学院学报 Journal of Ningxia Medical College

矩形花键拉刀课程设计

矩形花键拉刀课程设计

目录 1.前言 (3) 2.矩形花键拉刀 (5) 2.1花键孔尺寸 (5) 2.2拉削长度 (6) 2.3工件材料 (6) 2.4刀具结构参数及各部分功用 (6) 2.4.1拉刀的结构 (6) 2.4.2切削方式 (7) 2.4.3拉削余量 (7) 2.4.4拉刀刀齿结构 (7) 2.5设计步骤 (8) 3.矩形花键铣刀 (17) 3.1花键轴尺寸 (17) 3.2拉削长度 (17) 3.3工件材料 (17) 3.4设计步骤 (17)

4.总结 (21) 5.致谢 (21) 6.参考资料 (21)

1.前言 随着社会的进步和科学技术的迅速发展，金属切削刀具也由那些古老的手动设备被自动化设备代替并逐渐向高速、高精度方向发展。为了满足生产的需要，金属切削工具的种类越来越丰富.以培养学生的创新思维能力、观察分析能力、工程实践能力及综合能力为出发点，我设计选择的题目是：矩形花键拉刀及矩形花键铣刀。拉刀上有很多齿，后一个刀齿（或后一组刀齿）的齿高要高于（或齿宽宽于）前一个刀齿，所以当拉刀作直线运动时（对某些拉刀来说则为旋转运动），便能依次地从工件上切下很薄的金属层。故加工质量好，生产效率高。拉刀寿命长，较麻烦，价格较高，一般是专用工具，因而多用于大量批量生产的精加工。 金属切削刀具课程设计是学完“金属切削原理及刀具”课程的基础上进行的重要的实践教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识了理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： （1）掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法； （2）学会运用各种设计资料、手册和国家标准； （3）学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件完成矩形花键拉刀及矩形花键铣刀的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的说明书。

脉象参数解释

一、大致介绍 ①升支：脉搏波形中由基线至主波峰顶的一条上升曲 线，是心室的快速射血时期。 ②降支：脉搏波形中由主波峰顶至基线的一条下降曲 线，是心室射血后期至下一次心动周期的开始。 ③主波：脉图的主体波幅，一般顶点为脉图的最高峰， 反映动脉内压力与容积的最大值。 ④潮波: 又称重搏前波，位于下降支，主波之后，一般 低于主波而高于重搏波，反映左心室 停止射血，动脉扩张降压，逆向反射波。 ⑤降中峡：或称降中波，是主波降支与重搏波升支构成 的向下的切迹波谷，表示主动脉静压排空时间，为心脏收缩 与舒张的分界点。 ⑥重搏波：是降支中突出的一个上升波，为主动脉瓣关 闭、主动脉弹性回缩波。 ①脉位：根据10个取法压力段的系列脉图中取脉压力P和主波幅h1的对应值，首先描画出“P-h1”趋势曲线图，依脉位的曲线形态和脉图出现压力P出的变化再行分析。 ②脉数：根据最佳取法压力脉图的脉动周期t值求出脉率、最大与最小的t值之差，确定脉律整齐与否。 ③脉形：根据最佳脉图量取时间、波幅、角度、面积和比值有关参数以反映脉图的形态特征。 ④脉势：根据“P-h1”趋势曲线图中最佳取法压力的P值的大小及脉搏耐切脉压力的 程度变化确定脉势。

二、参数含义 （1）时间指标 ① t：脉动周期，即脉图起始点到终点的时值。t值对应于左心室的一个心动周期。 测量方法：测量U-U’点间隔的时间。 正常参考值：0.6～1.0s。 ② t1：升支时间，即脉图起点到主波峰点的时值。t1值对应于左心室快速射血期。 测定方法：主波峰点到基线的垂线与基线的交点与U点之间的时值。 正常参考值：0.07～0.11s ③ t4：心缩时间，即脉图起点到降中峡之间的时值。t4值对应于左心室的收缩期。 测量方法：降中峡切迹点到基线的垂线与基线的交点与U点之间的时值。 正常参考值：0.28～0.44s。 ④ t5：缓降时间，即降中峡到脉图终点之间的时值。t5值对应于左心室舒张期。 测量方法：降中峡切迹点到基线的垂线与基线的交点与U’点之间的时值。 正常参考值：t5值的大小与心率的快慢关系密切，一般为0.36～0.76s。 ⑤ W：主波上1/3处的宽度，相当于动脉内高压力水平所维持的时间。 测量方法：先由主波峰顶至基线垂线上1/3与下2/3交界点作一水平线（平行于基线）再测量该水平线与主波两侧升降支相交两点间的时值。 正常参考值：0.12～0.23s。 （2）波幅指标 ① h1：主波高度，即主波峰顶到脉图基线的垂线长度。h1值代表心收缩期动管壁承受的压力和容积，反映了左心室射血功能和大动脉的顺应性。 测量方法：测量主波峰顶至基线垂直距离。 正常参考值：8.5～28mm。 ② h3：潮波高度，即潮波峰顶到脉图基线的幅度。h3值主要反映动脉血管张力和外周阻力状态。 测量方法：潮波顶至基线的垂直距离。 正常参考值：12.5～21.0mm。 ③ h4 ：降中峡高度，即降中峡谷底到脉图基线的幅度，反映动脉外周阻力大小。

矩形花键拉刀设计说明书

目录 1.前言 (2) 2.矩形花键拉刀的设计 (2) 2.1选定拉刀材料及热处理 (2) 2.2刀具结构参数、几何参数的选择与设计 (2) 2.3 刀具的全部计算 (11) 2.4 对技术条件的说明.......... .. (15) 3. 心得体会 (16) 4. 参考文献 (17)

1.前言 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。刀具课程设计是在学完刀具课以后，进行一次学习设计的综合性练习，也是一次理论联系实际的训练。通过设计，运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识，生产实习和实验等实践知识，达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。同时学习查阅有关的设计手册、设计标准和资料，达到积累设计知识和提高设计能力的目的。本次课程设计完成了对成形车刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，说明书包括刀具类型材料的选择，刀具结构参数、几何参数的选择，刀具的全部计算，对刀具的技术使用要求，安装使用要求，巩固深化了课堂理论教学容，运用各种设计资料、手册和国家标准进行设计，培养了我们独立分析解决问题的能力。 2.矩形花键拉刀的设计 2.1 选定拉刀材料及热处理 拉刀用W18Cr4V高速工具钢制造。热处理硬度为： 刀齿和后导部 HRC63—66 前导部 HRC60—66 柄部 HRC40—52 2.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计 （1）拉刀的结构

图1 表1 （2）切削方式：采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式（3 ）拉削余量：对于花键孔A=De-Do 拉刀刀齿结构：表2

脉搏参数采集

1 绪论 脉搏人体血管的跳动，脉搏跳动的状况可以在一定程度上反映出人体的健康状况。号脉是中医特有的传统诊疗方式，医生们通过号脉来诊断出病人的病情，但是传统的号脉方式主要是医生们通过经验来号脉，有一定的误差，如果诊断失误还可能会造成误判，从而导致病人的病情恶化。随着科技的发展，通过仪器完全可以代替传统的方式，而且其更有判断依据，更加的可靠。现在越来越多的医院，不论是大型的医院还是乡村医院都需要脉搏参数器。 该系统先采用传感器对人体的脉搏信号进行采集，然后将采集到的信号经过前置放大、模拟滤波、后后级放大电路进行处理，再经过A/D转换电路，最后单片机通过串口通信电路把信号送到PC机接口，最后显示信号。这种实时显示对于医学中心血管监护方面具有重要的参考价值，它可以非常方便医生对病人的诊断，同时也可以使诊断更准确。 一般人体的脉搏信号的幅度一般都在0~10mV左右，而A/D转换器的输入范围为-5~+5V，所以模拟信号处理电路应该放大到-5~+5V。通过仿真结果表明，脉搏信号频率范围为0.5~20Hz，并且最后通过主控电路，可以在PC机上实时显示采集波形信号。 1

2 整体电路设计 本系统主要脉搏信号采集电路、脉搏前置放大、滤波、后级放大电路、AT89S51单片机、A/D 转换模块、串口电路发送模块组成。对微弱的脉搏信号进行采集必须选择合适的传感器，通过传感器采集的信号经过各处理电路的放大、滤波后，再经过A/D 转换传给单片机通过串口通信输出到PC 机，直接显示出来。系统总原理框图如图2.1所示。 图2.1 系统总原理框图 信号采集传感器 前置放大电路 滤波电路 后级放大电路 A/D 转换电路 单片机控制 电 路 串口通信电 路 PC 显示端

矩形花键套设计说明书

机械制造技术课程设计题目:矩形花键套加工工艺规程及夹具设计 班别： 专业： 姓名： 学号： 指导教师： 日期：

目录 前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 一．矩形花键套零件的分析---------------------------------------------------------------------------------4 1.零件图的分析------------------------------------------------------------4 2.零件的作用--------------------------------------------------------------5 二．矩形花键加工工艺的设计------------------------------------------------------------------------------6 1.确定毛坯的制造成型---------------------------------------------------------------------------------6 2.定位基准的选择----------------------------------------------------------6 3.制定工艺路线------------------------------------------------------------7 4. 毛坯尺寸的确定与机械加工余量-----------------------------------------------------------------9 5. 工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------------11 6.确定切削用量及基本工时--------------------------------------------------------------------------11 三．夹具的设计-----------------------------------------------------------------------------------------------13 1.分析零件的工艺过程和本工序的加工要求-----------------------------------13 2.拟定定位方案设计定位元件--------------------------------------------------------------------13 3.导向和夹紧方案及其他元件的设计-----------------------------------------13 4.夹具体的设计-----------------------------------------------------------------------------------------14 3.绘制夹具体装配总图-----------------------------------------------------15 4.尺寸的标注及明细表的编制-----------------------------------------------15 5.对于非标准件的零件图设计-----------------------------------------------15 四．课程设计小结--------------------------------------------------------------------------------------------16 五、参考文-----------------------------------------------------------------------------------------------------17