安徽省制造企业生产物流运作现状及优化策略研究

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第２期王晓艳：安徽省制造企业生产物流运作现状及优化策略研究５３

流活动，即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动［１］。企业生产物流担负运输、储存、装卸物料等任务，构成了企业内部物流活动的全过程，是生产延续的基础。只有合理组织生产物流，才能使企业生产过程始终处于最佳状态。良好的生产物流设计、规划和管理是提高劳动生产率和产品质量的关键。

２安徽省制造企业生产物流现状

２．１样本选择与调查的方法

调查是以安徽省制造企业为主体，在样本选择时侧重于装配型制造企业，因为相对于流程型企业来说，装配型制造企业的生产物流要复杂的多，也更有利于用精益物流的理论来进行研究。本次调查时间是从２００８年１２月到２００９年３月，利用电子问卷调查与到企业实地进行参观调研相结合的方式进行调研，收集所需的数据，回收有效问卷１０２份。

２．２被调查企业的概况

此次被调查的制造企业分布在安徽省合肥、蚌埠、铜陵、芜湖、六安、阜阳和巢湖等城市，主要涉及机械产品及设备、电子、家用电器、汽车和汽车配件、化工和食品等行业，其中民营企业占５４％，国有企业占２０％，外商独资企业占１０％，股份制企业占１４％，集体企业占２％。被调查的企业中有３６％的企业注册资本在１０００万到５０００万之间，３４％的企业注册资本在１０００万以下，３０％的企业注册资金超过５０００万。

２．３制造企业生产物流现状

２．３．１物流业务状况

（１）仓库状况。在被调查的企业中，仓库利用率大部分在５０％－－７０％之问，仓库的类型多为平房型普通仓库。仓库内设施、设备的机械化和自动化程度一般，采用较多的机械是叉车，但汽车制造企业仓库的机械化和自动化程度较高，如江淮汽车公司使用了多种较先进的设备，奇瑞汽车公司建立了自动化立体仓库。有２家企业采用了多层仓库并运用了分拣系统。

（２）库存状况。总体情况是库存周转率不高，占用资金多，大多数企业已经开始从原材料采购及生产过程来加强成本控制，但库存控制方法还相对较传统。有３１％企业材料周转天数在１０—２０天，３３％的企业在２０一３０天。其中原材料、在制品占总库存的比例不算太高，但成品的库存所占的比例较高，有５４％以上的企业成品库存占到总库存的５０％以上。在库存控制方法上，采用订货点控制法、ＡＢＣ重点管理法和定期订购方式等传统库存控制方法的企业仍有较大的比例，共占７６％。先

进的库存控制方法在部分企业中已开始被采用，企业较多采用的是用物料需求计划（脚）或ＥＲＰ

法，占３０％左右。可喜的是已有３％的企业采用了ＪＩＴ等最先进的库存控制方式，零库存管理理念也已被很多企业认知，并开始采用，主要是在汽车和家电等市场竞争比较激烈的行业。

（３）厂内物流配送情况。企业在生产的过程中，所需的原材料由生产人员按生产需求，到仓库领取的占５５％，由公司仓库配送人员直接配送到生产线的占２８％，由第三方物流公司配送到生产线的占９％，由供应商配送到生产线占８％，如图１所示。生产物料由专业人员配送上线的比例越来越大，但由第三方物流企业提供专业化配送服务的企业不多。这说明，安徽省制造业配送外包的发展空间还非常大。

田１制造企业生产所需原材料上线方式

（４）在制品存放和厂内物流的运输情况。在制品存放存在两极分化现象，有７８％企业的生产车间在制品能按５Ｓ管理要求定置存放，生产现场整洁、有序，其中有５２％的企业用专用的运输器具进行存放、运输。这表明越来越多的企业已认识到５Ｓ管理对生产物流的重要意义并能够按要求来执行。

２．３．２物流运营状况

（１）物流业务外包情况。通过调查发现，３９％的企业已经将运输及配送业务外包给第三方物流公司，２８％的企业打算在未来三年内将此项业务外包出去；１６％的企业已经将仓储及库存管理外包；销售物流已外包的占１４％；搬运和装卸业务

外包的也占１４％。没有企业已将或未来三年会

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