常用防爆电器修理技术要求要点

常用防爆类型的电气设备修理和检验的

技术要求要点

（作业指导书）

大同同力采掘机械制造有限责任公司

2009-06

常用防爆类型修理和检验的技术要求要点

1隔爆型电气设备

隔爆型电气设备是通过隔爆外壳实现防爆安全的。相应的国际标准中将该防爆类型定义为“隔爆外壳d”。一般的隔爆外壳是由壳体﹑盖﹑紧固件﹑以及穿越壳壁的操纵杆或转轴等组成。隔爆壳体和盖一般比较厚，材质须满足标准的规定，能够承受住外壳内部的爆炸不会损坏。固定隔爆外壳的紧固件（螺钉﹑螺母等）必须有足够的机械强度，能承受上述的爆炸压力作用不断裂和拉伸变形。外壳上的任何接合面或结构间隙（例如电动机端盖与机座之间的配合间隙﹑转轴与轴承盖之间的间隙等）必须能够阻止外壳内部的可燃性混合物爆炸时产生火焰通过间隙传到外壳外部，因此接合面的宽度（L和L1值）﹑间隙（W）和表面粗糙度应该满足防爆标准的规定。

(1)隔爆壳体的修理

壳体如果有裂纹，建议用新的相同零件更换；如果发现有小的通孔，可以用熔焊焊补。

(2)隔爆接合面的修理

a.隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈癍擦去，并且涂一薄层润滑脂防

锈。

如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。

b.如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆结合面长度不

小于25mm时每平方厘米范围内不超过3个，或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。

如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm,剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB3836.2规定的三分之二，也可以不加修理，但划痕的凸出部分应磨平。

c. 隔爆结合面上如果凹坑或划痕超过上述规定，可以进行修补，但是下列情况之一

者，不允许修补：

①螺孔周围5.0mm范围内的缺陷；

②隔爆面长度小于6.0mm范围内的缺陷；

③隔爆面的边角处；

④活动隔爆结合面；

⑤隔爆面上有疏松现象的铸件；

⑥隔爆面上有裂纹。

隔爆面面上缺陷修补方法：

①熔焊；

②硬钎焊，例如对于钢件和铸铁件采用铜焊补焊；

③胶粘剂调入金属粉粘补，例如采用环氧树脂胶修补，要求胶粘剂对母金属有

附着性好，使用温度在－30℃~+150℃范围不软化、不收缩、不开裂。

d.如果隔爆接合面损坏严重，间隙超过防爆标准的规定，对于平面接合面，可以将损坏的

一侧磨平；对于圆筒型接合面，可以将一侧轻微加工，另一侧采用焊接﹑电镀或镶套的方法增添金属，然后加工到规定尺寸。

e.对于活动接合面(例如转轴﹑操作杆等)应该用熔焊或硬钎焊后磨平或镶套的方法修理。

(3)紧固件的螺孔的修理

加大钻孔尺寸，重新攻丝，或者焊死螺孔，磨平，重新钻孔和攻丝。但是在扩孔或重新钻孔时，必须保证隔爆接合面有效长度（L1）和螺孔周边厚度不小于3mm。

(4)紧固件只允许用相同尺寸和相同等级的新品更换。

(5)隔爆外壳上的观察窗如果损坏，透明件和密封垫不允许修理，可以用新的更换。

(6)隔爆型电缆和导管引入装置的修理

引入装置中的弹性密封圈应该用相同尺寸和相同质量的备件更换。

(7)隔爆外壳内零部件的修理

隔爆外壳内部零部件原则上按一般产品的修理方法修复或修理。但是，应该注意修理后隔爆外壳外表面温度不超过设备铭牌或防爆标准的规定。

(8)接线盒内隔爆型接线端子如果损坏，应该用与原来零件相同的备件更换，以保证接线

盒空腔与主体空腔之间的隔爆性能和不同电位零件之间的电气间隙和爬电距离。(9)穿过隔爆外壳的接线端子（bushing ）如果损坏，如果是螺纹式隔爆接合面，则建议

用与原来零件相同的备件更换。如果单个的绝缘套管是圆筒式或圆锥式接合面，则可以用聚四氟乙烯棒料重制绝缘套管，但几何尺寸应该与原来的零件相同。

(10)如果电动机的外风扇或风扇罩损坏需要更换或修理，应该注意风扇距风扇罩﹑挡板以

及紧固件的间距不小于风扇直径的1%，致少为1mm，以免产生摩擦和碰撞火花。如果更换外风扇，铝合金风扇镁的含量不能超过6%，如果更换为塑料风扇，应该选用经过防爆检验的备件。修理或更换风扇罩的时候，其防护等级应该满足防爆标准的要求。

2本质安全型电气设备

本质安全型电气设备多为测量控制类仪器和仪表，它们的电压低、电流很小。本质安全型是利用限制电路电压和电流的方法将具有点燃能力的危险能量限制在爆炸危险场所之外。由于本质安全不仅与电路中的安全栅组件有关，而且与电路中其他电气元件的电气参数（电容、电感值等）以及电路的布置有直接关系，因此，本质安全电气设备的修理主要是用与原来器件或组件参数相同的零件更换损坏的另部件。

（1）外壳

本质安全电气设备和关联设备的外壳在修理后不得降低其防护等级。

（2）接线端子

当修理接线端子盒时，应满足接线端子间的电气间隙盒爬电距离，尤其是本质安

全电路端子与非本质安全电路端子之间的隔离要求。

（3）短路保护用熔断器

熔断器损坏后，应该用与原熔断器型号、规格相同的熔断器更换；如果不完全相

同，则其预期分断电流相同或更大，额定值相同或更小。

（4）继电器、变压器或扼流圈

应从原电气设备制造厂获得，其电气参数盒结构与原件相同。

（5）安全栅组件

整体浇封的安全栅损坏后，替换件的防爆等级、电气参数必须与原安全栅相同。

（6）其他电气部件

本质安全设备中的其他电气零件，如电容器、电阻器、半导体器件等，其替换件

应与原来零件的电气参数相同。

（7）内部布线

内部布线应与原来布线相同的电线或电缆在原来相同的位置以相同的方式布线。

（8）非电气部件

电气设备的非电气部件，在不影响电路电气间隙、爬电距离的前提下，可用相同

的新部件替换。

（9）本质安全电气设备和关联设备修理后，应该测量其电气参数，本质安全端子与外壳之间应承受500V介电强度试验。

3 增安型电气设备

增安型“e”----在正常运行条件下不会产生火花、电弧或可能点燃爆炸性混合物的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下（包括电动机堵转条件）出现这些现象的电气设备。

增安型电气设备没有防爆的外壳和保护介质，它采取的是综合性的安全措施：

-- 限制设备的种类；

-- 电气间隙和爬电距离比较大；

-- 好的绝缘材料；

-- 导体连接方式牢固可靠；

-- 降低温升；

-- 提高外壳防护等级；

-- 配用合适的保护装置等。

由于增安型产品的防爆措施是综合性的，所以修理增安型产品的注意事项也比较多。但是，由于增安型采取的防爆措施多数是在一般产品的基础上提高质量的措施，因此其修理工艺比较容易实施。

(1)外壳的修理

增安型电气产品的外壳是防护性外壳，可以采用修理一般电气产品外壳的工艺方法进行修理，以恢复其原来的外壳防护等级。

(2)接线盒的修理

(3)接线盒内接线端子如果损坏，应该用与原来零件相同的备件更换，以保证不同电位

零件之间的电气间隙和爬电距离和接线的紧固方式。

(4)电缆和导管引入装置的修理

(5)引入装置中的弹性密封圈应该用相同尺寸和相同质量的备件更换。

(6)外壳内零部件的修理

与隔爆外壳不同，增安型产品的外壳是仅仅能够防止灰尘和水进入外壳的防护性外壳，因此，外壳内每一个电气零部件的修理质量与整个设备的防爆安全有直接关系。

a.绕组：绕组如果损坏，最好用与原来绕组相同的备件更换，如果重新绕制，则绝

缘线﹑绝缘垫﹑绕制方式﹑浸渍剂和浸渍方式等都必须与原来零件相同，以保证

绕组的温度不超过标准的规定。

b.电动机的转子：铸铝鼠笼转子如果损坏，建议去原制造厂购买与原来转子完全相

同的备件；如果转子笼是焊接结构，建议去原制造厂或有制造经验的制造厂修理。

c.导电零件的连接方式：应该用与原来的连接方式相同的方法修理，如果不可能，则

应该用防爆标准GB3836.3中规定的连接方法修理，以保证连接可靠，防止松动或

断开而产生火花或高温。

d.绝缘零件：应该用与原来零件的材料和尺寸相同的零件更换，以保证规定的电气

间隙和爬电距离。

e.其他电气零部件如果损坏，应该用与原来零件相同的备件更换。

f.修理时以及修理后重新组装时，内部的旋转件与静止零件的间距（例如电动机内

风扇与其他零件的间距以及定﹑转子气隙）应该不小于标准的规定。

（4）如果电动机的外风扇或风扇罩损坏需要更换或修理，其要求与隔爆型电动机相同。

防爆电气设备检修后的检查和试验与防爆有关的检查和试验项目主要有：

（1）机械方面的检查合试验：

a.外壳：对于隔爆型电气产品，应该检查隔爆接合面的间隙（间隙长度和间隙宽

度）是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按

照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行

局部机械加工，则不必进行水压试验。其它防爆类型产品的外壳是防护性(IP)

壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。

b.风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。

（2）电气方面的检查和试验

a.绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行

干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气和力能指标，而且影响电动

机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其它方法测量各相的电阻，相电阻或

线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对

地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该

降低（试验电压的80%）。

b.电动机空载试验和降低电压下堵转试验。

c.如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。

d.对于增安型电动机，应该进行温升试验。

（3）电气设备检修后整体性检查

电气设备检修后首先应该进行外观检查，检查设备是否完整，特别应检查：

a.防爆标志牌、名牌、指示或警告牌是否完好；

b.接地端子、标志是否完好；

c.旋转零件的润滑、表面涂附；

d.修理合格标志、文件（试验报告、说明书）以及相关附件等。

e.正压型产品修理后应该检查压力检测器及流量计的动能和整定值和他们的动

作正确性。

f.检查和试验结果记录并存档备查。

广东陶粒，广东陶粒厂https://www.wendangku.net/doc/5f12858637.html,2Wr32Oud3Lam

防爆电器安装标准及要求

防爆设备密封胶圈的具体规定 1、胶圈外径D 与腔室内径间隙不大于2mm 。 2、胶圈内径d 与电缆外径间隙不大于1mm 。 3、胶圈宽度A 不得小于0.7倍的电缆外径，但不得小于10mm 。 4、胶圈厚度B 不得小于 0.3倍的电缆外径，但不得小于4mm 。 用螺栓固定的隔爆结合面在什麽情况下为失爆 1、缺螺栓、弹簧垫或螺母。 2、弹簧垫未压平或螺栓松动。 3、螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施。 隔爆设备的电缆引入装置在什麽情况下为失爆 答：电缆引入装置（即进线嘴）应完整、齐全、紧固、 密封良好。有下列之一即为失爆： 1、密封圈内径大于引入电缆外径1mm 以上。 2 3、密封圈尺寸不符合规定的。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 5、密封圈割开套在电缆上的。 6、密封圈部分破损。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 9、一个引入装置内用多个密封圈。 10、空闲引入装置没有密封挡板；挡板直径比引入装置内径小2mm 以上，挡板绝对厚度 小于1.82mm （公称厚度2mm ，允差为±0.18mm ） 11、挡板装在密封圈里边的；金属圈放在挡板与密封圈之间。 12、进线嘴压紧后没有余量，或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不 严，或密封圈能活动的。 13、压盘式引入装置缺压紧螺栓，或压紧螺栓未上紧。 14、压紧螺母式引入装置因乱扣 、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使旋进螺母 旋进超过半圈的。 15、使用压紧螺母式引入装置，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。 16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的，（注：电缆紧固程度的判别方法：顺着电缆方 向以用手不能将电缆推进接线室为合格。） 17、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉上，绝缘胶 裂纹而能相对活动的。 18、备用高压接线盒缺挡板或挡板不合格。

产品技术规范书

产品技术规范书 设备名称：SF6气体定性检漏仪 型号：XP-1A 数量：1台套 一、产品应用： XP-1A SF6气体定性检漏仪是30年以来检漏仪制造经验的顶点。作为迄今制造的最稳定与最灵敏的负电晕检漏仪，我们为提供此种工具而骄傲。我们把所有的经验及多年客户的反馈溶入到此产品中，希望为用户提供最好的一切：价格、性能及可靠性。 XP-1A SF6气体定性检漏仪的核心是一台先进的微处理机。它采用的数字信号处理技术使得它比采用的操纵电路及传感头信号更好成为可能。此外，电路中使用的元件数量约减少40%，从而提高了可靠性及性能。微处理机实时监视传感头和电池电压值，每秒钟可达4000次，能及时补偿即使是最微小变动的信号脉动。这使得该仪表在几乎一切环境的应用中，成为一种稳定而可靠的检测工具。 XP-1A SF6气体定性检漏仪在设计上增加了许多方便用户使用的性能。灵敏度的七级自由设置，使仪表从一级到七级增加64倍的灵敏度；独特的三色发光二极管把渐进的及广范围的泄漏大小的指示出来；指示灵敏度的等级；并提供有关电池电量的实际电压指示。触摸式键盘控制所有使用功能；新颖的外壳设计供使用者紧握，方便操作；安装使用时目视的直观指示器。 二、采用标准 本SF6气体定性检漏仪的制造、试验和验收除了应满足本技术要求外，还应符合如下标准： ●GB191 包装储运图示标志EQVISO780：1997 ●GB/T5048防潮包装 ●GB/T5832.2—1986 气体中微量水分的测定露点法 ●GB/T6388 运输包装收发货标志 ●GB/T6587.1—1986 电子测量仪器环境试验总纲 ●GB/T6587.2 电子测量仪器温度试验 ●GB/T6587.3 电子测量仪器湿度试验 ●GB/T6587.4 电子测量仪器振动试验 ●GB/T6587.5 电子测量仪器冲击试验

模具常见维修方法

冲压模具常见问题与维修方法 模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板。 模具的维护要领:连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。 1．凸凹模的维护: 凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。 2．脱料板的维护: 脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。组装脱料板时先将凸模和脱料板清理乾净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确，），查明原因再做相应处理。固定板有压块的要检查脱料背板上脱料是否足够。脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕(脱料板与凹模间容料间隙一般为料厚减0.03-0.05mm，当压痕严重时，会影响材料的压制精度，造

防爆电器安装技术要求

爆炸危险场所电气安装技术要求 （1）材料设备要求 防爆设备应具有产品合格证，并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。 （2）电气线路基本要求 1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，并不低于500V。 2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。 3）电气线路PE（PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。 5）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。 6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。 7）10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的1.5倍。在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。 8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求： （a）电缆之间不得直接连接。当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 （b）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。 a）1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。 b）1区场所的控制、照明的电缆。 c）2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。 （c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求： a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。 b）电缆外径等于或大于20mm时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。 （d）防爆电气设备、接线盒等的进线口有压盘式或压紧螺母式两种，其使用应符合以下要求：

采购产品技术要求和验收标准

采购产品技术要求和验收标准 1.0 元器件入库前检验 1.1 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器： 依据标准：GB14048.2《低压断路器》 1.2.2 隔离开关、熔断器： 依据标准：GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》

1.2.3 接触器： 依据标准：GB14048.6《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器： 依据标准：GB1208《电流互感器》 依据标准：GB14048.5《控制电路电器和开关元件》

检验/验证项目、方法和标准： 1.2.6母线： 依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：

依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准： 1．2．8绝缘支撑件、母线框、母线夹板 依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 检验/验证项目、方法和标准：

1.3凡符合1.2条的初步判定为合格品，如有一项不符即为不合格品，并 填 写入库前的检验记录。出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。 1.4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合 格产 品，在出厂检验中作记录。 2.0 外协件入库前检验 2.1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 2.2 各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、 门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。 3.0 生产过程中的自检 3.1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 3.2 在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序 合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验 合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。 3.3 若检验人员检验后，判定某一项不合格，应进行返工，返工后必须重新检验，直到判定合格为止，加盖检验章，方可转入下道工序 4.0 对不合格品的处理方法 4.1 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的，由检验员将检验结果（缺 陷描述）等，填写在采购产品进厂检验单中，做出标识，另行存放，按不合格品 控制程序执行。 4.2 过程产品发生不合格时，由检验员通知操作工返修，并在随工卡上作记 录，返工返修的产品重新报验合格为止，若产品确定为不合格，则应作好标识， 另行存放，按不合格品控制程序执行。 4.3 过程产品发生不合格时，由检验员将检验结果，填写在成品检验记录中， 按不合格品控制程序执行。

防爆电器设备安装规范

防爆电器设备安装规定 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。 为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。 1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。 2 防爆电气设备的安装

保健食品产品技术要求规范(2010版)

保健食品产品技术要求规范（国食药监许[2010]423号） 发布日期：2011-02-10 来源：国家食品药品监督管理局 【发布单位】国家食品药品监督管理局 【发布文号】国食药监许[2010]423号 【发布日期】 2010-10-22 【生效日期】 2011-02-01 【效力】 【备注】各省、自治区、直辖市食品药品监督管理局（药品监督管理局）：根据《食品安全法》及其实施条例对保健食品实行严格监管的要求，为进一步规范保健食品行政许可工作，提高保健食品质量安全控制水平，加强保健食品生产经营监督，指导保健食品产品技术要求编制工作，国家食品药品监督管理局组织制定了《保健食品产品技术要求规范》，现予印发，请遵照执行。国家食品药品监督管理局二○一○年十月二十二日 保健食品产品技术要求规范 一、根据《食品安全法》及其实施条例对保健食品实行严格监管的要求，为进一步规范保健食品行政许可工作，提高保健食品质量安全控制水平，加强保健食品生产经营监督，保障消费者食用安全，制定本规范。 二、国家食品药品监督管理局负责批准保健食品产品技术要求，并监督其执行。 三、保健食品产品技术要求应当符合国家有关法律法规、标准规范。 四、保健食品产品技术要求文本格式应当包括产品名称、配方、生产工艺、感官要求、鉴别、理化指标、微生物指标、功效或标志性成分含量测定、保健功能、适宜人群、不适宜人群、食用量及食用方法、规格、贮藏、保质期等序列（见附件1），并按照保健食品产品技术要求编制指南（见附件2）编制。 五、保健食品产品技术要求是产品质量安全的技术保障。生产企业应当按照保健食品产品技术要求组织生产经营，食品药品监督管理部门应当将保健食品产品技术要求作为开展监督执法的重要依据。 六、保健食品产品技术要求适用于保健食品新产品的注册申请和产品的再注册。

模具修理技术标准

模具修理技术标准 1 模具的拆卸与清洁 1.1 拆卸部件必作相应标识，标识必须唯一，不得重复。 1.2 镶块或冲头拆卸时，与相应安装位置作一一对应标识。 1.3 防反措施，拆卸后必须作标识，以免安装出错。 1.4 拆卸后部件摆放整齐，螺钉、弹簧、胶垫等散件必须用盒装好，统一保管。 1.5对主要工作部件应作防护措施，如凸模刃口、凹模刃口、冲头，防止他人不小心损伤。 1.6模具拆卸后必须清洁干净，并作一定的保养。 2 模具的检查 2.1除对送修单位修理问题的检查确认外，必须自己检查所有部件工作状态是否良好。检查中若发现问题，应及时通知修理技术员作相应问题处理。 2.2其它检查：模具修理单图号和模具标识图号是否一致，若有异议，核查清楚后加以更正；各部件油漆颜色是否清晰，若不清晰需按标准刷涂油漆颜色，保持模具原始状态。 3 现场修理 3.1生产现场：若出现小问题或故障，由工装制造车间修理人员到模具使用现场，根据情况修理，恢复模具正常工作状态。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 3.2 现场修理模具的验收：现场试冲，制件合格，由冲压操作员工和冲压技术员认可。 4冲裁类模具的专业修理 4.1刃口出现崩刃、啃坏刃、刃口钝化的修理 ①崩刃、啃坏的部位需进行补焊修理，选择与母体材料相近的焊条补焊，补焊必须牢固可靠；刃口钝化的，对刃口面进行平模或手工修磨。 ②模块断裂、开裂、模块刃口强度不够的：按模具图进行换块修理，尽量选择与原模块相同的材料。 4.2冲头、镶嵌凹模损坏的修理 ①冲头出现折断、弯曲、啃坏、松动的现象，用相同规格的零件进行更换。冲头、圆凹模刃口不允许补焊。 ②镶嵌凹模出现裂纹、刃口损坏、松动的现象，用相同规格的零件进行更换。 4.3压料机构、卸料机构损坏的修理 对损坏的部分进行修复或更换，对具体的情况采取不同措施进行修理；更换的零件要与原零件的型号和规格相同。 5 冲裁类模具专业修理的技术标准 5.1刃口修理后的技术标准： ①补焊后允许有垂直刃口的裂纹，两条裂纹距离不大于20毫米，长度不大于5毫米。 ②刃口面粗糙度0.8。 ③间隙值＝制件厚度×（0.04~0.06）。 ④镶块接缝＜0.1毫米。 ⑤刃口厚度要求：制件厚度＜3毫米，刃口厚度≥5毫米；制件厚度≥3毫米，刃口厚度≥７毫米。 5.2冲头、镶嵌凹模修理后的技术标准： ①刃口部分磨损量：制件厚度＜3毫米不能超过0.03毫米；制件厚度≥3毫米不能超过0.05毫米。 ②间隙值＝制件厚度×（0.04~0.06）。

防爆电器设备安装规范(正式版)

防爆电器设备安装规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

防爆电器设备安装规范 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境, 是指不是由于电气装置安装工程质量而引起, 而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收, 应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材, 设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材, 应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时, 根据产品标准的规定, 也应有铭牌标志, 故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后, 应及时验收, 通过验收可及时发现问题及时解决, 为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装, 尤其是扩建和改建工程中, 安全技术措施是非常重要的, 必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求, 如建筑工程的允许误差以厘米计, 而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出, 但建筑

医疗软件产品技术审评规范(2017版)

附件5 医疗软件产品技术审评规范（2017版） 本规范旨在指导企业提交医疗器械软件注册申报资料，同时规范医疗器械软件的技术审评要求。 本规范是对医疗器械软件的一般性要求，企业应根据医疗器械软件的特性提交注册申报资料，判断指导原则中的具体内容是否适用，不适用内容详述理由。企业也可采用其他满足法规要求的替代方法，但应提供详尽的研究资料和验证资料。 本规范是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下、并参考了国外法规与指南、国际标准与技术报告制定的。随着法规和标准的不断完善，以及认知水平和技术能力的不断提高，相关内容也将适时进行修订。 本规范是对企业和审查人员的指导性文件，不包括审评审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行，应在遵循相关法规的前提下使用本规范。 本规范针对软件的特殊性，在现行法规要求下进一步明确了对医疗器械软件的要求，特别是对软件更新、软件版本的要求。本规范是医疗器械软件的通用规范，其他涉及软件医疗器械产品的规范可在本规范基础上进行有针对性的调整、修改和完善。 一、适用范围 本规范适用于第二类医疗器械软件的注册申报，适用的软件开发方式包括自主开发、部分采用现成软件和全部采用现成

软件。 医疗器械软件包括独立软件和软件组件。独立软件：作为医疗器械或其附件的软件；软件组件：作为医疗器械或其部件、附件组成的软件。 独立软件应同时具备以下三个特征：具有一个或多个医疗用途，无需医疗器械硬件即可完成预期用途，运行于通用计算平台。独立软件包括通用型软件和专用型软件，其中通用型软件基于通用数据接口与多个医疗器械产品联合使用，如PACS、中央监护软件等；而专用型软件基于通用、专用的数据接口与特定医疗器械产品联合使用，如Holter数据分析软件、眼科显微镜图像处理软件等。 软件组件应同时具备以下两个特征：具有一个或多个医疗用途，控制（驱动）医疗器械硬件或运行于专用（医用）计算平台。软件组件包括嵌入式软件和控制型软件，其中嵌入式软件（即固件）运行于专用（医用）计算平台，控制（驱动）医疗器械硬件，如心电图机所含软件、脑电图机所含软件等；而控制型软件运行于通用计算平台，控制（驱动）医疗器械硬件。 软件组件也可兼具处理功能。专用型独立软件可单独注册，也可随医疗器械产品注册，此时视为软件组件。 二、技术审查要点 （一）产品名称和结构组成的要求 1.独立软件 产品名称应为通用名称，并符合相关法规、规范性文件的要求，可以结合人体部位（如胸部、心脏等）、临床科室（如骨科、神经外科等）、处理对象（如CT图像、MRI图像、心电数

浅谈防爆电气的施工

浅谈防爆电气的施工集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈防爆电气的施工随着世界能源和化工工业的发展，爆炸危险环境的施工也越来越广泛，对爆炸环境的防范和验收也越来越重要，在工程项目中，涉及到防爆安装内容的工程也逐渐增加，不论是大面积防爆或者是局部防爆，如在产品质量或安装质量上存在隐患，所产生的后果是同样不可估量的。所以我们要控制好每一道工序的质量，确保防爆安装工程的完好可靠。 一、在防爆电气施工准备阶段 1．我们就要注重对防爆设备和防爆材料的检查和核对，我们要依据防爆区域划分图和图纸上说明，要认真仔细的核对防爆电机、防爆动力箱、防爆照明箱以及防爆灯具等设备材料的铭牌与设计图纸可相符，要求设备应有铭牌，且有“EX”标志和标明防爆电气设备类型、级别和组别；铭牌上标明检验单位发给的防爆合格证号。防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等应符合规定；防爆电气设备的外壳应无裂纹、损伤；油漆应完好，接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防松装置应齐全；经过正确的产品选用是保证施工安装质量的前提，同时也有利于正常有序组织安排施工。

2．熟悉图纸和现场实际情况，确定防爆设备及灯具的位置和标高，要考虑维修操作方便，尤其是在配管施工准备中，要合理考虑布置管线的走向和标高，避免与工艺管道的交叉碰撞而造成返工。 3．施工前应对操作工人作施工前进行培训和技术交底，对防爆产品及相关附件作介绍，使其了解相关附件的作用和正确安装的重要性，使施工质量在过程中得到保证，避免质量隐患的发生，使产品质量一次合格。 二、防爆电气的施工阶段 1．在防爆配管配线施工时，应根据施工图纸结合现场实际情况，在弯头较多的情况下宜采用电缆敷设。因为钢管穿导线敷设在弯头较多时，造成连接困难，需使用防爆活接头，并且穿线困难，另外接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹)两者不配合，在接头连接处的严密性难以保证，检测困难，整体质量难以得到控制。因此防爆区域内的电气配管配线是很重要的一环,由于不容易检查,往往又成为最薄弱的一个环节。防爆设备如果没有正确的配管配线将会失去防爆的意义。因此基于以上考虑现在设计在防爆照明中大部分选择使用电缆而放弃使用导线，这样使用电缆敷设时，钢管仅作为机械保护作用，降低了配管的难度，为施工带来了方便，但是电缆外径整体要进入密封盒和接线盒里才能剥开电缆做电缆头和接线，这往往

产品技术要求格式 定

医疗器械产品技术要求编号： XXXXXX 1产品型号/规格及其划分说明 1.1型号命名 P200 设计序号 产品代号 1.2结构组成（不同型号如有结构组成的差异，应分型号列明） XXXXXX（以下简称XX）主要由X射线管组件（组合式）、限束器、操作台、影像处 理系统、C形臂及可移动机架、医用X射线影像增强器组成。 1.3型号说明（如有多个型号此条适用，列表标明型号间差异） 表1型号说明 1.4工作条件 a)环境温度：10℃～40℃； b)相对湿度：30%～75%； c)大气压力：700hPa～1060hPa。 d)电源：AC220V±22V；50Hz±1Hz e)额定输入功率：xx VA。 2性能指标 2.1外观 2.2XXX ...... 2.X安全要求 XXX安全要求应符合GB9706.1-2007的要求，产品主要特征见附录C。（9706.1适用设备） XXX安全要求应符合GB4793.1-2007的要求，产品主要特征见附录C。（4793.1适用设备）

间（h ）间（h ） 条件 中间 24 试验后通电 ※ 2.x 、2.x 、... - 2.x 、2.x 、... 72 试验后通电 ※ 2.X 电磁兼容 （9706.1适用设备） 电磁兼容应符合YY 0505-2012 的要求。 2.X 电磁兼容 （479 3.1适用设备） 电磁兼容应符合GB/T 18268.1-2010 的要求。 2.X 电磁兼容 （体外诊断类适用设备） 电磁兼容应符合GB/T 18268.1-2010及 GB/T 18268.26-2010 的要求。 2.X 环境试验 按 GB/T 14710-2009 中规定的气候环境Ⅱ组、机械环境Ⅱ组的要求及表 X 进行试验， 应符合要求。 表 X 试验要求及检验项目 试验要求 检测项目 电源电压（V ） 试验项目 持续时 恢复时 试验 通电 状态 初始检测 检测 最后 检测 额定值 额定值 -10% +10% 额定工作 低温试验 2 --- 试验时通电 ※ 全性能 - 2.x 、2.x 、... √ --- 低温贮 存试验 4 --- - AC220 额定工作 高温试验 2 --- 试验时通电 ※ --- 2.x 、2.x 、... --- √ 运行试验 4 --- 试验时通电 ※ --- 2.x 、2.x 、... --- √ 高温贮 存试验 4 4 试验后通电 ※ --- 2.x 、2.x 、... AC220 额定工作 湿热试验 4 --- 试验时通电 ※ --- AC220 湿热贮存 试验 48 --- 2.x 、2.x 、... AC220 振动试验 碰撞试验 运输试验 --- --- --- 试验后通电 ※ 试验后通电 ※ 试验后通电 ※ --- --- --- --- --- --- 2.x 、2.x 、... 2.x 、2.x 、... 2.x 、2.x 、... AC220 AC220 AC220 注：表中“※ ”按GB/T14710-2009的规定 3 检验方法 3.1 外观 用正常或矫正视力观察以及用手感检查，结果应符合2.1的要求。 1

常用模具修复技术介绍

常用模具修复技术介绍 唐秀秀 （华侨大学机电学院10级材料成型与控制工程班1011117038） 摘要：在模具应用广泛的现在，模具的修复具有重要的意义。介绍常用模具修复技术的原理、工艺特点、工艺过程及应用等方面。其中包括电弧堆焊修复技术、热喷涂修复技术、电刷镀修复技术、激光熔覆修复技术。 关键词：模具修复；热喷涂；激光熔覆；电刷镀；电弧堆焊 Material forming and control engineering Tangxiuxiu （Material forming and control engineering，Huaqiao University Grade10 1011117038) Abstract:I n the mold of widely used now, mold repair has important significance.The principle, technological characteristics, introduced the commonly used mold repair technique process and application etc..Including the arc welding repair technology, thermal spraying technology, brush plating repair technology, laser cladding repairing technology. Keywords:Mold repair,Welding repair,Thermal spraying,Brush plating repair,laser Cladding repairing。 引言 模具是现在制造业的基石。它在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。由于科技的发展，对模具的要求越来越高，模具正向着多种类、大型化、高性能、高精度的方向发展。由此，模具的加工成本也在不断上涨，而延长模具的寿命无疑是降低成本的最佳途径。在延长模具寿命方面，模具的修复起到重大的作用。 传统修复模具的方法很多，如钳工镶块嵌入法和镶块粘接法、电镀、电火花工艺、热喷涂、堆焊技术等等。现在就几种常用的模具修复技术进行介绍。 1、电弧堆焊修复技术 原理 堆焊作为一种表面强化技术，可使母材表面具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、耐辐射等优良性能，使母材和表面金属承受不同的载荷或发挥其不同的理化特性，

防爆电气安装监理实施细则DOC

（合同工程名称） 监理实施细则（电气专业防爆工程）

吉林工程建设监理公司（监理部名称） 年月日 第一章工程概况 1、电气工程量一览表 工程量内安装场所名设备材料名以及防爆等数单位以及型 2、工程特点 3、供货范围、供货时间 4、工期要求 5、编制依据 1)本工程的《工程建设监理委托合同》 2)本工程的《工程建设监理规划》 3)本工程的设计、勘察文件 4)建设工程监理规范（GB50319-2000） 5)石油建设工程质量检验评定标准电气装置安装SY4030.2-93 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 等现行的施工质量验收规范、标准等。

6)石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）、施工现场临时用电安全技 术规范（JGJ46-88）、建筑施工高出作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建设工程安全生产管理条例等安全管理规范和条例。 7)吉林工程建设监理公司《质量手册》、《程序文件》及其它企业管理标准等。 第二章监理工作流程 2.0监理工作流程 2.1开工前质量控制

监理工程 上报质量保证体系文审查承包商质量保证体系文件承包监理工程师 修改质量保证体系文NO 承包YES 上报人员资质资源计审查承包商人员资质资源计承包监理工程 人员培训考核、修改计 NO YES 承包 设计交底和图纸会执行图纸会审管理程 设计变更审执行设计变更管理程 施工方案审执行施工方案审批程 电气设备材料进场检执行设备材料进场检验程 电气专业开始施工承包商 2.2 防爆电气安装检验程序 电气设备材料施工前检 承包商和监理工程 填写隐蔽工程记录、报验申请 承包 NO 隐蔽工程记录施工工序报验核验监理工程YES 审批隐蔽工程记录施工质量文

防爆电气设备安装规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆电气设备安装规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1904-56 防爆电气设备安装规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及

关于印发化妆品产品技术要求规范的通知

关于印发化妆品产品技术要求规范的通知 国食药监许[2010]454 号 2010 年11 月26 日发 布各省、自治区、直辖市食品药品监督管理局（药品监督管理局）： 为进一步规范化妆品行政许可工作，提高化妆品卫生质量安全控制水平，加强化妆品生产经营卫生监督，指导化妆品 产品技术要求编制工作，国家食品药品监督管理局组织制定了《化妆品产品技术要求规范》，现予印发，请遵照执行。 附件：1．国家食品药品监督管理局化妆品产品技术要求（文本格式） 2．化妆品产品技术要求编制指南 国家食品药品监督管理局 二0一0年十一月二十六日 化妆品产品技术要求规范 一、根据《化妆品卫生监督条例》，为进一步规范化妆品行政许可工作，提高化妆品卫生质量安全控制水平，加强化妆品生产经营卫生监督，保障消费者使用安全，制定本规范。

二、国家食品药品监督管理局负责批准化妆品产品技术要求，并监督其执行。 三、化妆品产品技术要求应当符合国家有关法律法规、标准规范。 四、化妆品产品技术要求应符合其文本格式的规定。文本格式应当包括产品名称、配方成分、生产工艺、感官指标、卫生化学指标、微生物指标、检验方法、使用说明、贮存条件、保质期等序列（见附件1），并按照《化妆品产品技术要 求编制指南》（见附件2 ）编制。 五、化妆品产品技术要求是产品卫生质量安全的技术保障。生产企业应当按照化妆品产品技术要求组织生产经营，食品药品监督管理部门应当将化妆品产品技术要求作为开展卫生监督执法的重要依据。 六、化妆品产品技术要求适用于化妆品新产品的许可和产品延续。 七、化妆品产品技术要求编号。国产特殊用途化妆品按照HZ+GT+ 年份+0000 编制;进口特殊用途化妆品按照HZ+JT +年份+0000编制；进口非特殊用途化妆品按照HZ+JF+年份+0000编制。"HZ"表示"化妆品”，"GT"表示"国产特殊用途”, "JT"表示"进口特殊用途”，”JF"表示"进口非特殊用途”，"年份+0000"为化妆品批准文号（或备案号）的年份和顺序号。 八、本规范自2011 年4 月1 日起施行。 附件1 国家食品药品监督管理局 化妆品产品技术要求（文本格式） 产品技术要求编号）

常用的模具修复方法

常用的模具修复方法有哪些 模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。 氩弧焊修复 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。 电刷镀修复 电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备,电源的正极接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料,石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时,电源组件调整到合适的电压,并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动,并保持一定的压力,直到形成均匀理想的金属沉积层为止. 由于镀笔与被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上,在表面上获得电子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层, 也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层. 激光堆焊修复 激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

防爆电气设备安装规范

防爆电气设备安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。按设计进行施工是现场施工的基本要求。爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温

保健食品产品技术要求规范

保健食品产品技术要求规范 一、根据《食品安全法》及其实施条例对保健食品实行严格监管的要求，为进一步规范保健食品行政许可工作，提高保健食品质量安全控制水平，加强保健食品生产经营监督，保障消费者食用安全，制定本规范。 二、国家食品药品监督管理局负责批准保健食品产品技术要求，并监督其执行。 三、保健食品产品技术要求应当符合国家有关法律法规、标准规范。 四、保健食品产品技术要求文本格式应当包括产品名称、配方、生产工艺、感官要求、鉴别、理化指标、微生物指标、功效或标志性成分含量测定、保健功能、适宜人群、不适宜人群、食用量及食用方法、规格、贮藏、保质期等序列（见附件1），并按照保健食品产品技术要求编制指南（见附件2）编制。 五、保健食品产品技术要求是产品质量安全的技术保障。生产企业应当按照保健食品产品技术要求组织生产经营，食品药品监督管理部门应当将保健食品产品技术要求作为开展监督执法的重要依据。

六、保健食品产品技术要求适用于保健食品新产品的注册申请和产品的再注册。 七、保健食品产品技术要求编号按照BJ+G（或J）+年份+0000编制。“BJ”表示“保健食品”，“G（或J）”表示国产或进口，“年份+0000”为保健食品批准文号的年份和顺序号。 八、本规范自2011年2月1日起施行。 附件：1．国家食品药品监督管理局保健食品产品技术要求（文本格式） 2．保健食品产品技术要求编制指南

附件1： 国家食品药品监督管理局 保健食品产品技术要求（文本格式）（产品技术要求编号） 中文名称 汉语拼音名 【配方】 【生产工艺】 【感官要求】 【鉴别】 【理化指标】 【微生物指标】 【功效或标志性成分含量测定】 【保健功能】 【适宜人群】 【不适宜人群】 【食用量及食用方法】 【规格】 【贮藏】 【保质期】 ─────────────────────────────