液压升降平台,安全使用规范

固定式液压升降平台安全操作规程操作人员管理

一、

一、操作人员管理

1、凡使用本固定式液压升降平台人员必须是用户指定人员，（或经用户认可的相关人员），其他人员不得擅自使用。

2、使用人员在使用前必须先阅览掌握本安全操作规程后，方可使用。

二、严禁事项

1、禁止载人。

2、禁止超载，运输物品的总总量不得超过额定载重的80%。

3、禁止穿拖鞋及携带小孩在升降平台现场作业。

4、禁止在运行中的升降机平台面下站人。

5、禁止在固定式液压升降平台操作现场玩耍、吵闹和从高处乱抛一切物体。

6、禁止带危险品、易燃品在固定式升降平台现场吸烟、生火。

7、禁止非工作人员操作升降机，需操作人员陪同。

8、禁止操作人员在门未关好的情况下，强制启动升降按钮。

9、禁止非专业人员拆卸电器，对升降机进行维修。

10、禁止升降机平台上升状态时进入升降台内部检修，及拆卸液压系统中的任何部位。

三、注意事项

1、请勿在升降平台未平稳情况下，打开楼层防护门，及在楼

层防护门未关好情况下，启动升降机。

2、请勿在升降机平台面上坐卧、站立、嬉戏或攀援。

3、请勿把本升降平台设备作为电焊中接地线之用。

4、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。

5、升降平台降至首层时，联动门处于开启状态，卸货时，务必在联动门下站人货危险性举措。

四、固定式液压升降平台作业区域

1、检查底坑内保持清洁，不能有其他物体放置底坑内。

2、检查升降平台上有无其他工作人员卸货或检修。

3、检查每楼层防护门正常关闭。

4、检查每层按钮盒上的急停开关是否、正常复位。

5、检查主链条链接升降平台的接头处螺帽是否有松动。

6、检查升降平台和油缸顶梁的滑轮运行区域是否有黄油。

五、现场使用人员操作规程

1、使用前检查升降机配电箱电源是否正常开启（或用户接至配电箱的控制柜）。

2、使用前检查升降机各防护栏是否关好（防护栏栏两端关牢锁死后方可作业）。

3、使用前确定周围有无安全隐患（如：升降平台台面上有货物、有无货物倚靠升降平台运行四周、有无不相关人员站在不安全位置）。

4、观察升降机是停止在楼层平层点（升降机平台面与楼层平面持水平状态）。

5、检查各楼层的急停开关是否恢复打开状态。

6、检查以上各项后检查以上各项后，

，启动上下工作按钮并指令上行或下行（空载上下各一次，观察运行中有无不正常的噪音或感觉有不正常运行动作）

7、升降平台运送货物时应严格根据其规定的承载量工作（超载工作可能导致设备损伤)。

8、货物的载荷重心应尽量处于工作台面的中心位置（以防止货物偏中心导致货物滑落）。

9、当货物运行到指定楼层后需按下急停开关当货物运行到指定楼层后需按下急停开关，，待货物卸完后待货物卸完后，

，恢复急停开关，关好防护栏。

1010、、工作完毕后工作完毕后，，应把升降机平台降至坑内应把升降机平台降至坑内，，关好所有防护栏关好所有防护栏、、恢复急停开关、切断电源。以上需贴至升降平台操作显眼处

固定式液压升降平台的保养方式

一、新固定式液压一、新固定式液压升降平升降平升降平台的使用

台的使用1、新固定式液压升降平台在安装完毕后均由安装人员调试、测试后交付使用，各项技术指标达到设计要求，交付使用后待升降机运行使用15天左右，需在各升降机平台和油缸顶梁的滑轮运行区域，由负责管理升降机的人员使用黄油涂抹轨道，及补偿链条。

2、新固定式液压升降平台在使用中应注意，检查固定式液压升降平台运行是否正常、有无明显噪音、抖动、无动力、液压油泵噪音等很明显的故障。如需发现新设备有以上等相关问题，应及时联系供应商。

3、每月定期检查补偿链条与升降机平台衔接位置的螺丝是否有松动，并空载运行一次观察运行状态，如发现轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，以防轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁，每12个月更换一次。

二、升降平台的保养

每月保养

1、检查滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、导轨间的润滑度和磨损情况，导轨运行位置保持润滑能打打的有效延长轴承使用寿命。

3、检查液压油质和油位，液压升降平台升至最高时液压油面应高出油箱底80-100毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或

油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。液压油泵应加注32#、46#液压油。

年终保养

1、检查液压和管道连接部位，管道有破损应马上更换，连接部位有松动时拧紧管接头。

2、卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

3、把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。

常见问题

升降平台升不起或上升力弱

1）溢流阀压力调节不符合要求-整压力到要求值

2）油缸内泄-检查或更换油缸组件

3)换向阀卡紧或内泄-检查或更换阀组件

4)油面过低-进油滤油器堵塞加足油，清洗滤油器

5)供油泵有毛病-检查或更换泵

6）溢流阀压力调节不符合要求-调整压力到要求值。

7）油缸内泄

8）换向阀卡紧或内泄

9）油面过低、进油滤油器堵塞

10）单向阀泄漏检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等。

三、液压平台及泵站故障诊断及排除

故障原因分析

排除方法升降平台

升不起来1、液压油不足

2、进油管漏气

3、导轨有卡滞现象

4、工作负载太重

5、各小导轮或滑块脱落或松动

6、漏油

7、液压油缸有空气

8、密封圈损坏

9、调压阀压力小

10、电磁阀或单向阀内有异物

1、加足液压油

2、拧紧油管接头

3、检查导轨

4、检查是否超载

5、检查导轨

6、排除漏洞

7、将空气排除

8、更换密封阀

9、调整压力阀10、清洗电磁阀或单向阀

升降平台爬行

油系中有空气满行程空载几次起升噪音

过大1、油系不正常2、负载过大

3、提升导轨有无卡滞

4、检查油系

5、减轻负荷

6、检查导轨并排除单位名称:杭州巩筑机电有限公司

监督电话：0571-********