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UG模具设计入门

UG模具设计入门
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第1章UG模具设计入门

MoldWizard(注塑模具向导,以下简称MW)是针对注塑模具设计的一个专业解决方案,它具有强大的模具设计功能,用户可以使用它方便地进行模具设计。MW配有常用的模架库与标准件库,方便用户在模具设计过程中选用,而标准件的调用非常简单,只需设置好相关标准件的关键参数,软件便自动将标准件加载到模具装配中,大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力,用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说,MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。

1.1 模具设计的主要工作阶段

使用MW NX 4.0进行模具设计的主要工作阶段如下:

1.模具设计准备阶段

?装载产品模型:加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。

?设置模具坐标系:在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐标系不一定一致。

?设置产品收缩率:注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为了补偿这个收缩率,在模具设计时应设置产品收缩率。

?设定模坯尺寸:在MW中,模坯称之为工件,就是分型之前的型芯与型腔部分。

?设置模具布局:对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。

2.分型阶段

?修补孔:对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。

?模型验证(MPV):验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。

?构建分模线:创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。

?建立分模面:根据分型线创建分型面。

?抽取区域:提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。

?建立型芯和型腔:分型——创建出型芯与型腔。

3.加载标准件阶段

?加载标准模架:MW NX 4.0提供了常用的标准模架库,用户可从中选择合适的标准模架。

?加载标准件:为模具装配加载各类标准件,包括顶杆、螺钉、销钉、弹簧等,可直接从标准件库中调用。

?加载滑块﹑斜顶等抽芯机构:适用于有侧抽芯或内抽芯的模具结构,可以通过标准件库来建立这些机构。

4.浇注系统与冷却系统设计阶段

?设计浇口:MW提供了各类浇口的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成浇口的设计。

?设计流道:MW提供了各类流道的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成流道的设计。

?设计冷却水道:MW提供了冷却水道的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成冷却水道的设计。

5.完成模具设计的其余阶段

?对模具部件建腔:在模具部件上挖出空腔位,放置有关的模具部件。

?设计型芯、型腔镶件:为了方便加工,将型芯和型腔上难加工的区域做成镶件形式。

?电极设计阶段:该阶段主要是创建电极和出电极工程图,可以使用MW提供的电极设计向导快速完成电极的设计。

?生成材料清单:创建模具零件的材料列表清单。

?出零件工程图:出模具零件的工程图,供零件加工时使用。

2

1.2 入门引例

本节通过对如图1-1所示的一产品外壳进行模具设计,帮助读者初步了解使用MW NX 4.0进行模具设计的基本思路与流程。

——打开附带光盘\model\cover.prt文件。

1.项目初始化

启动UG NX 4.0,在工具栏中单击图标,进入MW模块,这时会弹出MW专用工具栏,如图1-2所示。

在工具栏中单击【项目初始化】按钮,此时弹出文件选择对话框,选择光盘目录\model \cover.prt文件并打开,加载该分模产品,然后弹出如图1-3所示的对话框。在对话框中设置好投影单位、项目文件保存路径、部件材料等相关参数,然后单击【确定】按钮,系统自动对模具部件进行克隆装配。

图1-1

图1-2 图1-3

单击图形窗口右边的【装配导航器】图标,系统自动弹出如图1-4所示的克隆文件装配结构总图,模具里的所有装配文件都按一定的结构排列在此表中。读者可以通过此表来了解模具各部件间的装配结构以及获得有关部件的相关信息。

2.设置模具坐标

在工具栏中选择→命令,进入造型设计界面。单击【注塑模向导】工具栏中的【模具坐标】图标

,系统自动弹出【模具坐标】对话框,如图1-5所示。设置好模具坐标系后,单击【确定】按钮。此时坐标系按设定自动更新,设置好后的模具坐标系如图1-6所示。

3.设置模坯

单击【注塑模向导】工具栏中的【模坯】图标,弹出如图1-7所示的【工件尺寸】对话框,根据产品模型设置好模坯,单击【确定】按钮,完成模坯的设置工作。装配好模坯的产品形状如图1-8所示。

4.修补破孔

单击【注塑模向导】工具栏中的【模具工具】图标,弹出如图1-9所示的【模具工具】工具栏,单击【模具工具】中的【曲面修补】图标,选择模型中有孔的曲面,系统会自动对其中的孔进行修补,修补完好后单击【取消】按钮。修补完成后的模型如图1-10所示。

第1章UG模具设计入门 3

图1-4 图1-5

图1-6 图1-7

图1-8 图1-9

图1-10

5.MPV验证(模型验证)

单击【注塑模向导】工具栏中的【分型】图标,弹出如图1-11所示的【分型管理器】对话框,单击图标,弹出如图1-12所示的【MPV初始化】对话框,单击【确定】按钮进入【塑模部件验证】对话框,如图1-13所示。在该对话框中可以对模型的面、型芯与型腔区域进行检测,并提供相关的设置及信息,提前预测设计模具时需重点考虑的地方,因此,进行模型验证是设计好模具的前提。

4

图1-11 图1-12

单击【塑模部件验证】对话框中的标签,进入【区域设置】对话框。单击按钮,发现有未定义区域,未定义区域在模型中以绿色显示,依据模具结构要求,将这些未定义区域的面定义到型腔区域或型芯区域中,直到未定义的区域值为零,如图1-14所示。发现产品模型没问题后单击【确定】按钮,完成模型验证。

6.创建分型线

单击如图1-11所示的【分型管理器】对话框中的图标,系统自动弹出如图1-15所示的对话框,单击按钮,系统弹出如图1-16所示的对话框,取消选中两个复选框,并选中模型中最大投影面上的任一条边,系统弹出如图1-17所示的对话框,系统会自动提示可能的路径,如果路径正确,就单击【接受】按钮;如果自动搜索的路径不是所需路径,就单击【下一路径】按钮,系统会自动搜索可能的其他路径,直到选到合适的路径时,单击接受所定义的路径。当所有路径完成定义后,系统自动生成产品分型线,如图1-18所示。

图1-13 图1-14

图1-15 图1-16

图1-17 图1-18

第1章UG模具设计入门 5

7.创建分型面

单击如图1-11所示的【分型管理器】对话框中的图标,系统自动弹出如图1-19所示的【创建分型面】对话框,单击按钮,进入【分型面】对话框,如图1-20所示。单击【确定】按钮,系统自动生成分型面,生成的分型面如图1-21所示。

8.提取区域

单击如图1-11所示的【分型管理器】对话框中的图标,系统自动弹出如图1-22所示的【区域和直线】对话框,单击【确定】按钮确认选择,进入【抽取区域】对话框,如图1-23所示。在这里需要注意,要保证下列关系式:总面数=型腔面+型芯面成立,否则在后续的分模过程中会出现错误。检查正确后,单击【确定】按钮,完成区域抽取。

图1-19 图1-20

图1-21 图1-22

9.创建型腔与型芯

单击如图1-11所示的【分型管理器】对话框中的图标,系统自动弹出如图1-24所示的【型芯和型腔】对话框,单击按钮,系统根据所建立的分型面自动完成型腔的建立工作,建立的型腔如图1-25所示。按同样的方法单击

按钮建立型芯,如图1-26所示。

图1-23 图1-24

10.保存文件

单击右边的图标,切换到模具总装文件cover_top_000,然后单击工具栏中的图标保存文件,这样就完成了一个产品的分模工作。

6

图 1-25 图

1-26 ——附带光盘\Results\CH1\cover_top_000.prt 是完成后的文件。 ——附带光盘\Video\CH1\CH1.exe 是操作演示。

注意:光盘中的所有Part 文件都需要使用UG 4.0及其下的MW 4.0以上版本的软件 才能打开;另外,加载一个

模具装配时,需要加载top 文件,即选择目录中的xxx_top_xxx.prt 文件进行加载,这样才能加载整个模具

装配。

1.3 MW 设计过程

MW 的设计是以产品模型为基础的,然后按照MW 工具栏的流程一步一步地定义相关的设计,最后完成模具的设计工作。UG NX 4.0具有强大的数据接口能力,所以在使用MW 进行模具设计时可以直接读取Pro/E 、CA TIA 等软件的数据,可以大大减少模型修复的时间。MW 的设计工作流程如图1-27所示。

加载产品模型

定义模具坐标系

设置收缩率

定义模坯

模具布局 MPV 验证

修补靠破孔

创建分模线

创建分模面

抽取区域

建立型芯与型腔 建腔 设计镶件 设计电极

生成材料清单

出零件工程图 设计浇口

设计流道

设计冷却水道 选用标准模架 加载各类标准件 加载滑块/斜顶机构

分型阶段

图 1-27

1.4 MoldWizard 菜单功能简介 MW 的菜单如图1-28所示,可以简单地说,使用MW 设计模具的过程就是按照其菜单流程来进行的,只要在设计过程中定义好相关参数,模具的很多设计工作均会自动完成,从而大大降低了模具设计的工作强度,提高了模具设计速度。

多腔模

设计 分型 标准件

收缩率 模腔 布局 标准 模架 模具 工具 工件 模具

坐标 项目初 始化 浇口 冷却 水道 模具修剪 材料清单

视图管理 滑块 顶杆 镶件 流道 电极 建腔 装配图

图 1-28

第1章UG模具设计入门7 下面对MW的各个图标的功能作简要说明,方便读者理解模具设计的流程和每个图标的功能。

?(项目初始化):加载产品模型,它是模具设计的第一步。

?(多腔模设计):适用于要成型不同产品时的多腔模具。

?(模具坐标):使用该图标可以方便地设置模具坐标系,因为所加载进来的产品坐标系与模具坐标系不一定相符,这样就需要调整坐标系。

?(收缩率):由于产品注塑成型后会产生一定程度的收缩,因此需要设定一定的收缩率来补偿由于产品收缩而产生的误差。

?(工件):依据产品的形状设置合理的工件,分型后成为型芯和型腔。

?(模腔布局):适用于成型同一种产品时,模腔的布置。

?(模具工具):使用该工具可以方便地对模型进行修补孔等操作。单击该图标,会弹出如图1-29所示的工具栏。

图1-29

?(分型):使用该工具可以进行MPV分析、建立与编辑分型线、创建过渡对象、创建与编辑分型面、抽取区域、创建型芯与型腔等操作。

?(标准件):MW为用户提供各种标准件库,方便用户调用,主要是通过选择类型和修改关键尺寸来完成标准件的定义。

?(标准模架):MW NX 4.0为用户提供了各种常用标准模架,主要有DME、FUTABA、HASCO、LKM等公司的标准模架库,在模具设计时用户可以根据需要选用合适的模架。

?(顶杆):主要是用来对加载的标准顶杆进行后处理,即将顶杆修剪到合适的尺寸。

?(滑块):根据模具结构定义相应的滑块类型,只要把滑块的主要参数定义好,系统自动在模具中装配滑块。

?(镶件):为了模具加工的方便,使用该功能可在型腔或型芯中拆分出成型镶件。

?(浇口):MW为用户提供了各种常用浇口的设计,用户可以通过相应的向导来设计模具的浇口。

?(流道):这是MW专门为用户提供的流道设计向导,只要定义好流道路径和流道截面,MW就自动生成流道。

?(冷却水道):模具设计需要设计运水来冷却模具与产品,用户可以使用该向导方便地进行运水的设计。

?(电极):这是模具设计中的电极设计向导,只要指定放电区域及电极的基本参数,MW将自动生成电极。

?(模具修剪):使用该工具,用户可以方便地将模具零件修剪到指定位置。

?(建腔):该工具用来在模具部件中建立空腔。

?(材料清单):依据该向导,可以快速生成BOM(材料清单)报表。

?

(装配图):用于创建模具工程图。与一般零件的工程图类似,也可添加不同的视图和截面图等。

?(视图管理):对模具中的各部件的显示模式进行管理,方便用户查看。

1.5 本章小结

本章通过一个简单的塑料件的模具设计例子,介绍了使用MW进行模具设计的基本流程,使读者对使用MW进行模具设计有个初步的认识。此外,还介绍了MW的工具栏及其相关功能,使读者对MW工具栏有初步的印象。

《UG模具设计》教学大纲

《UG模具设计》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程,其功能是:旨在运用项目导向与任务驱动的理念,按照“工学结合”的模式,使学生通过运用UG软件,用计算机来完成模具设计以及模具零件工程制图输出等问题。用三维形式完成常用产品的模具设计及装配,解决典型塑料零件或五金机械零件的模具结构设计,并具备有较强的社会能力、方法能力、专业能力和良好职业素养。该课程的基础是需要学生掌握常用机械零件的加工工艺、计算机、机械制图、数控机床编程与操作等知识。 二、教学基本要求 掌握UG工程软件的基本操作方法与技巧;熟练掌握实体建模功能;掌握曲面建模的基本方法;熟练掌握模具结构与制作;掌握模具设计方法及各命令操作。 本课程是一门应用性、实践性很强的课程,灵活、三维想象丰富且与材料学,模具结构、加工设计工艺,注塑模具工艺等有相关关联。因此,在学习过程中,要边学理论边实践。 教学过程中,以理论为辅、实践为主。多训练学生的分析、动手能力。由于本课程的特殊性,授课与实验应交叉进行,最好以边讲解,边实践的模式引导学生学习。因此,后面的学时安排虽然分为授课与实验两部分,但建议不要严格区分;讲授与操作结合,以学生能掌握好为主。

四、教学内容与学时安排 第一章模具基础知识……2学时 本章教学目的与要求:了解模具塑料基础与注塑模具的结构组成;掌握注塑模具的一般类别与注塑成型工艺;了解注塑模CAD技术与UG NX 8.0/Mold Wizard。 重点与难点:注塑模具的结构组成 第一节模具塑料基础 一、塑料的概述 二、塑料的分类 三、塑料的性能 第二节注塑模具的结构组成 一、塑料模具的成型零件 二、塑料模具的结构零件 第三节注塑模具的一般类别 一、塑料模具的模架类型 二、塑料模具的分类 第四节注塑成型工艺 一、注塑成型工艺原理 二、注塑成型工艺过程 三、注塑成型工艺参数 第五节注塑模CAD技术 一、模具CAX技术 二、塑料模具CAD技术 第六节 UG NX 8.0/Mold Wizard概述 一、UG NX 8.0/Mold Wizard简介 二、UG NX 8.0/Mold Wizard模具设计工作界面 三、UG NX 8.0/Mold Wizard参数设置 第二章模具分型设计基础……4学时 本章教学目的与要求:了解模具设计流程;掌握模具设计的初始化项目与产品的修补、分模;了解注塑模分解模具视图的操作。 重点与难点:产品的修补与分模 第一节模具设计流程 一、模具设计的一般程序 二、模具设计的具体步骤 第二节初始化项目

UG模具设计入门-

第1章UG模具设计入门 MoldWizard(注塑模具向导,以下简称MW)是针对注塑模具设计的一个专业解决方案,它具有强大的模具设计功能,用户可以使用它方便地进行模具设计。MW配有常用的模架库与标准件库,方便用户在模具设计过程中选用,而标准件的调用非常简单,只需设置好相关标准件的关键参数,软件便自动将标准件加载到模具装配中,大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力,用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说,MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。 1.1 模具设计的主要工作阶段 使用MW NX 4.0进行模具设计的主要工作阶段如下: 1.模具设计准备阶段 ?装载产品模型:加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。 ?设置模具坐标系:在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐标系不一定一致。 ?设置产品收缩率:注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为

了补偿这个收缩率,在模具设计时应设置产品收缩率。 ?设定模坯尺寸:在MW中,模坯称之为工件,就是分型之前的型芯与型腔部分。 ?设置模具布局:对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。 2.分型阶段 ?修补孔:对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。 ?模型验证(MPV):验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。 ?构建分模线:创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。 ?建立分模面:根据分型线创建分型面。 ?抽取区域:提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。 ?建立型芯和型腔:分型——创建出型芯与型腔。

UG模具教案曲面造型.

第九章:曲面造型 一:直纹曲面 操作方法: 点击直纹曲面工具→选择生成 曲面的第一线串→按MB2→选择生成曲面的第二线串→按MB2→再按MB2确定既可。(注:在选择曲面线串时一定要注意线串方向一致,否则做出的曲面将会变形。) 第一线串 第二线串 二:通过曲线 操作方法 点击通过曲线工具→选择生成 曲面的第一线串→按MB2→选择生成曲面的第二线串→按MB2确定既可。(通过曲线和直纹曲面的操作方法大致相同,唯一不同的是直纹曲面只能选择二条线串,而通过曲线则可以选择多条。并且注意在选择线串时线串的方向要一致否则曲面将会变形。) 第三线串 第二线串 三:通过曲线网格 操作方法:

点击通过曲线网格工具→选择 第一条主线串→按MB2→选择第二条主线串→按MB2→选择第三条主线串→按MB2→再按MB2→选择第一条交叉线串→按MB2→选择第二条交叉线串→按MB2→选择第三条交叉线串→按MB2→再按MB2确定既 第二交叉线串 可。(注:网络曲线是同主线串和交叉线串俩个方向曲线构成,主线串和交叉线串每种最少有第一主线串 第三主线串二条,并且首尾要接合。主线串 和交叉线串的曲线数不一定要 第二主线串 相同但曲线和曲线之间一定要 丰闭。并且主线串方向一定要相同否则曲面将变形。)通过曲线网格是我们最常用有曲面工具详细创建方法和技巧将在课堂详解。 第 1 页 四:N 边曲面 操作方法: 1、点击N 边曲面工具→在弹 出的N 边曲面对话框中选择修剪的单片体按钮→选择N 边曲面的N 条边的一个封闭的环→按MB2→为边界约束选择约束面(可以不选)→按MB2→再按MB2既可。 2、点击N 边曲面工具→在弹

UG模具设计教案课程

第一章UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单: 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下:

1.2 UG模具设计一般过程 第二章

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件(Load Products) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称,请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮,来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。 一般情况下,项目名称的长度限制在10个字符以内,系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入26(数字用于区分文件,各家有各家的命名规则) ——【设置所有名称】(重命名生效) 片刻,又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51 ——【设置所有名称】(另一个塑件部件名重命名生效) ●【部件材料】(设置或重新设置材料); 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系

UG模具设计教案课程

U G模具设计教案课程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

第一章U G模具设计概述1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单: 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下:

1.2 UG模具设计一般过程 第二章

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件(Load Products) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称,请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮,来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。 一般情况下,项目名称的长度限制在10个字符以内,系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。

使用UG进行塑料模具设计

3.4使用进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击图标,打开软件。 2.新建文件,选择模型模块,更改文件名称为,并选择相应目录文件夹,点击确定按钮。 3.点击草图命令,弹出创建草图命令栏,默认选定的平面,单击确定按钮,进入草绘环境。 4.单击圆命令,以坐标系中心为原点,绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后,选择完成草图命令。

6.在工具栏中点击拉伸命令,之后弹出拉伸命令工具栏,选择草绘的圆,设置拉伸高度为18,拔模角度为5,点击确定。 7.移动坐标系位置。点击命令,在弹出命令栏中将改为1.5,其余默认,点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5。 8.选则平移后的作为草绘平面,绘制直径为32的圆,点击完成草图。 9.点击拉伸按钮,原则上步草绘曲线作为拉伸曲线,在限制中将结束改为直至选定对象,选择实体上表面作为终止面,将布尔运算改为求差,拔模角度为5。

3 / 26 10.单击倒圆角命令,选择零件底面外圆,倒角大小为3,单击应用;选择零件底面内圆,倒角大小为1.5,单击确定。完成零件体建立。 二、创建模块(型芯和型腔) 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导,进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。

2.点击项目初始化项目,进行初始设计,将材料改为,其余默认,点击确定。 3.由于注塑时候型腔保持不变,型芯运动,因此需要改变分型方向。点击动态,将Z 轴改为向下,点击鼠标中键确定。

5 / 26 4.建立模具工作坐标。点击模具,弹出对话框,选择选定面的中心命令,选择口的圆环表面,单击确定,此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮,将开始设为15,结束设为25,单击确定。 6.点击分型工具按钮,弹出分型管理器,对工件进行分型,建立模具型芯和型腔。

使用UG进行塑料模具设计

3.4使用UG进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击UG图标,打开UG软件。 2.新建文件,选择模型模块,更改文件名称为sujian,并选择相应目录文件夹,点击确定按钮。 3.点击草图命令,弹出创建草图命令栏,默认选定的平面,单击确定按钮,进入草绘环境。 4.单击圆命令,以坐标系中心为原点,绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后,选择完成草图命令。

6.在工具栏中点击拉伸命令,之后弹出拉伸命令工具栏,选择草绘的圆,设置拉伸高度为18,拔模角度为5,点击确定。 7.移动坐标系位置。点击WCS命令,在弹出命令栏中将ZC改为1.5,其余默认,点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。 8.选则平移后的XC-YC作为草绘平面,绘制直径为32的圆,点击完成草图。 9.点击拉伸按钮,原则上步草绘曲线作为拉伸曲线,在限制中将结束改为直至选定对象,选择实体上表面作为终止面,将布尔运算改为求差,拔模角度为5。

倒角大小为1.5,单击确定。完成零件体建立。 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导,进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。

2.点击项目初始化项目,进行初始设计,将材料改为ABS,其余默认,点击确定。 Z轴改为向下,点击鼠标中键确定。

4.建立模具工作坐标。点击模具CSYS,弹出对话框,选择选定面的中心命令,选择口的圆环表面,单击确定,此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮,将开始设为15,结束设为25,单击确定。 6.点击分型工具按钮,弹出分型管理器,对工件进行分型,建立模具型芯和型腔。

7.选择编辑分型线按钮,创建分型线。弹出分型线对话框,选择自动搜索分型线,点击确定。弹出对话框,点击选择体,选择零件,点击确定。完成分型线的建立。 8.建立分型面。点击创建/编辑分型面按钮,弹出创建分型面对话框,点击创建分型面,在

UG模具设计课程标准

浙江省中等职业学校 模具制造技术专业课程标准 《UG模具设计》课程标准 【课程名称】 《UG模具设计》 【适用范围】 中职模具制造技术专业 【课程性质和任务】 本课程是机械类专业课,在模具制造技术专业中占有重要地位,本课程主要讲解注塑模具设计的一些基础知识、模具向导模块的主要功能以及介绍使用模具向导模块进行模具设计时,怎样通过过程自动化、参数全相关技术快速建立模具型芯、型腔、滑块、镶件、模架等模具零件三维实体模型。 先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》、《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《塑料成型工艺及设备》等,后续课程有《塑料模具设计》、《模具制造工艺》和《模具价格估算》等。 【设计思路】 介绍注塑模的UGNX8.0的设计流程:产品模型准备、产品加载和初始化、设置模具坐标系、计算产品收缩率、设定模具型腔和型芯毛坯尺寸、模具型腔布局、建立模具分型线、修补分模实体模型破孔、建立模具分型面、建立模具型腔和型芯、使用模架、加入模具标准件、模具建腔,每个设计流程后面附录上一两道对应的练习题,最后结合典型塑件作为模具设计项目。 【课程目标】 掌握塑料制件结构设计,掌握模具结构(浇注系统、成型零部件、合模导向机构、侧抽芯机构、顶出机构、排气系统、温控装置、模具结构件等)的设计,掌握典型模具结构的组成和动作过程,掌握注塑件的成型缺陷和解决方法。 知识目标 了解塑料成型的基本理论、工艺基础; 掌握塑件设计的基本原则; 掌握各种塑料模具的基本结构及设计理论; 了解塑料成型模具的新工艺、新技术及发展方向。 【职业能力目标】 能够使用UG NX8.0进行塑件的设计。 能够设计各种类型机构的注射模。 能够对注塑件出现的问题进行分析与解决。 除了上述的能力目标外,在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学,培养学生的设计能力和解决问题的能力,培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨一丝不苟的的工作态度,具备良好的身体素质,能够吃苦耐劳,与他人良好沟通的职业素质和团队合作精神。

UG模具设计教案

第一章 UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单: 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下:

1.2 UG模具设计一般过程 第二章 三 四 五 六、八 七、八

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件(Load Products) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称,请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮,来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。 一般情况下,项目名称的长度限制在10个字符以内,系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入26(数字用于区分文件,各家有各家的命名规则)——【设置所有名称】(重命名生效) 片刻,又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51 ——【设置所有名称】(另一个塑件部件名重命名生效) ●【部件材料】(设置或重新设置材料); 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几种材料,选择所需的材料后,同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。 ●【收缩率】(系统根据所选材料自动设置收缩率)。 mold.V1—— ●【配置】? ESI—— 原先的——

UG模具设计教学教案

欢迎共阅 第一章UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ● 选中【注塑模向导】。

1.2 UG模具设计一般过程

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件(LoadProducts) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 ( 径和名称 ● ——【设置所有名称】(另一个塑件部件名重命名生效) ●【部件材料】(设置或重新设置材料); 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几种材料,选择所需的材料后,同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。 ●【收缩率】(系统根据所选材料自动设置收缩率)。 mold.V1—— ●【配置】?ESI——

原先的—— ●【属性】? ●【设置】 在完成工程初始化之后,点击【确定】。注塑模向导将自动创建模具设计的装配结构。 注塑模具是由零件装配而成的。当开始创建一个注塑模向导的项目时,会生成一系列的文件并自动命名。命名的结构与规则如下: 2.2 设置模具坐标系 模具坐标系用于确定分型面和装配定位。 模具坐标系的定义过程就是将产品子装配从WCS(工作坐标系)移植到模具装配的绝对坐标系(ACS),并且以该绝对坐标系作为模具坐标系(模具CSYS)。 模具坐标系: 原点——放置模架的中心点 x-y平面——分型面 z轴正向——拔模方向。

UG模具设计入门知识

第1章UG模具设计入门 MoldWizard(注塑模具向导,以下简称MW)是针对注塑模具设计的一个专业解决方案,它具有强大的模具设计功能,用户可以使用它方便地进行模具设计。MW配有常用的模架库与标准件库,方便用户在模具设计过程中选用,而标准件的调用非常简单,只需设置好相关标准件的关键参数,软件便自动将标准件加载到模具装配中,大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力,用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说,MWNX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX4.0的功能模块。 1.1模具设计的主要工作阶段 使用MWNX4.0进行模具设计的主要工作阶段如下: 1.模具设计准备阶段 ?装载产品模型:加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。 ?设置模具坐标系:在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐标系不一定一致。 ?设置产品收缩率:注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为了补偿这个收缩率,在模具设计时应设置产品收缩率。 ?设定模坯尺寸:在MW中,模坯称之为工件,就是分型之前的型芯与型腔部分。 ?设置模具布局:对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。 2.分型阶段 ?修补孔:对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。 ?模型验证(MPV):验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。

?构建分模线:创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。?建立分模面:根据分型线创建分型面。 ?抽取区域:提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。 ?建立型芯和型腔:分型——创建出型芯与型腔。

UG模具设计教案.docx

第一章 UG 模具设计概述 1.1 MoldWizard 简介 UG 软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard 。在 UG 环境下可通过三条途径进入 MoldWizard 模块。 UG 主界面上已有【注塑模向导】。 在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 在 UG 主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单: 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下:

1.2 UG 模具设计一般过程 传统设计过程UG模具设计过程总体方案设计(单型腔、多型腔)装载塑件 设定坐标系 设置收缩率 设置工件(给定型腔零件) 进行布局分析塑件结构塑件分析与修补 塑模部件验证(分型验证)确定分型面定义分型面型腔结构设计、计算 浇注系统设计 脱模机构加入标准模架侧向分型与抽芯机构加入推杆、滑块和侧抽芯机构其它(底板、连接件等)其它(浇注系统、冷却系统)冷却系统设计 第二章项目初始化 第三章 第四章 第五章 第六、八章第七、八章

第二章模具设计项目的初始化 2.1装载塑件(Load Products) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项 目初始化】 【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设 计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径( Project Path) 的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称, 请点击项目初始化( Project Initialize ) 对话框里的设置项目路径和名称( Set Project Path and Name) 按钮,来显示设置项目路径和名称( Set Project Path and Name) 对话框。然后你可以选 择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和 路径保存。如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。 一般情况下,项目名称的长度限制在 10 个字符以内,系统默认的项目名称为所选产 品零件的文件名。 【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件 名称。 打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入 26(数字用于区分文件,各家有各家的命名 规则) ——【设置所有名称】(重命名生效) 片刻,又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51 ——【设置所有名称】(另一个塑件部件名重命名生效) 【部件材料】(设置或重新设置材料); 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几 种材料,选择所需的材料后,同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。 【收缩率】(系统根据所选材料自动设置收缩率)。

模具设计与制造 教案

青岛大学教案 学院:机电工程学院 教研室:机电工程系 课程名称:模具设计与制造实训 任课教师:程联军 青岛大学教务处制

教案编写说明 一、教案编写应明确的几个概念 1、教学大纲 教学大纲是根据培养计划,以系统和连贯的形式,提纲挈领地叙述有关教学内容的纲领性文件。 2、教学日历 是教师组织课程教学的具体计划表,应明确规定教学进程、授课内容提要、各种教学环节、方式、课外作业的安排等。教学日历按课程和授课对象(教学班)编写,由任课教师按教学执行计划规定的教学任务、课程教学基本要求及教学大纲的要求,结合授课班级学习情况、课表、校历等编写。 3、教案 教案是为实现教学大纲的具体细化而精心设计的授课框架,也是教师为实施课堂教学而作出以课时为单位的具体行动计划或教学方案。其作用是对课堂教学的总的导向、规划和组织,是课堂教学规划的蓝本。此外,还有三个附带性作用:一是备忘录作用。由文字载体保存的信息可供随时提取或查阅;二是资料库作用。从长远角度看,教案中保存着教师从各种渠道获得的珍贵材料,以及自身的经验与心得,积累多了自然形成一座资料宝库;三是教改课题源作用。教案的丰富案例、精心思索过的问题、教学后的得失体会等往往成为教师选择教改研究课题的源泉。 4、讲稿 讲稿是丰富和细化教案中的具体要求并实现教学设想的实质内容和书面台词,是根据教学内容对教案的具体化。讲稿与教案不同之处主要表现在一是讲稿所承载的是知识信息,教案所承载的是课堂教学的组织管理信息。二是讲稿的思路形成受教学过程的知识逻辑支配,而教案的思路形成受教学过程的管理逻辑支配。三是在内容上,讲稿涉及的是知识性项目,教案涉及的是组织性项目。四是在表现形式上,讲稿篇幅较长,教案则是几百字或千余字即可。 二、教案一般应具备以下几个基本要素 1、教学目的(教学目标):某一堂课学习预期达到的效果。 2、教学内容:某一堂课教学知识信息的总和及其重点、难点。 3、教学方法:是教师把自己的学识传授给学生的手段。在教学中,教师不应仅是传授知识和技能,更重要的是教会学生主动学习和掌握知识的能力和方法。 4、教学进程:是根据教学目的进行教学内容、教学方法、辅助手段(教具及现代教学手段)、师生互动、学时安排、板书设计等的设计或选择。 5、课后总结分析:是对教学中知识的科学性和完整性评价;某个教学环节的设计;教学重、难点的把握;教学方法的应用;师生双边活动的设计;教学效果等课堂教学过程情况的总结与分析,为以后的教学提供经验和素材。 在这五个因素中,教学进程是整个教案的主体部分,既体现出教学活动的逻辑程序,又可划分出若干环节或步骤,并考虑到它们的时间分配、具体方法的应用,相互间的衔接、过渡,以及教学过程与板书的协调等等,充分反映教师教学设计思想,体现教师的教学经验和风格。 三、教案格式推荐 教案格式推荐附后。

UG模具设计视频教学

UG模具设计视频教学.手机按键面盖 UGS has just launched the latest release of its next generation plat form for product definition, so Al Dean sat down with the NX technic al team and went through the highlights for this fifth release. New ‘Modular’ Dialogs, the Dialog Rail and a new sophisticated UI make for significant productivity gains in NX 5 The NX user interface has undergone a lot of changes over the past f ive releases, each aimed at making the system more and more accessib le, so users can discover new functionality without having to resort to manuals or other training materials. NX 5 continues this trend w ith some impressive developments. The development team has broken down every command into its constitu ent parts (or blocks) then used those common blocks to build workflo w-oriented command dialogs that guide the user through each operatio n. What this means is that now there is just one block for each inpu t method, parameter assignment or option. In other systems (includin g previous releases of NX) you typically have a wide array of inputs for every feature, but the manner in which you use them differs bet ween each command. UGS has rationalised these differences and the re sult is a system in which you learn a task once (perhaps selecting g eometry, assigning limits etc) then reuse that knowledge in every ot her command you come across that uses that same input. But it doesn’t stop there, the Block-based dialogs are combined wit h two other new UI features. Firstly, the dialogs themselves are now organised into workflows (using these blocks) and you have a huge a

UG在模具设计方面的应用报告

基础知识 1. 2. 3.2D(CAD做排位,因为试着太麻烦或结构图)->3D(模具结构总装图)->3D(通过分型,CNC)和2D(通过工程图,零件图,普通加工) 4.模仁及模架 模架:UG胡波中的标准模架龙记(模架有三大类型,细分36种)、富得巴、EMD、hasco Cad也有外挂支持标准模架(燕秀工具) 所以设计时一些尺寸要向这些标准件靠拢。 5. 注塑机上的部件: 动定模固定板、四根格林住(拉杆)、 顶出杆(又叫顶棍大模具的顶出杆不止一个)与喷嘴是同轴的 注塑机上能安装的模具的大小是一定,如何利用有限的空间去生产最大的产品 6.模具由动定模座板(面板)固定在注塑机的动定模固定板上的, 计算尺寸时不要忘了动定模固定板上的耳朵 7.定模(扳)、母模(板)、前模(板)、A板(A plate)——可直接被加工成成型表面也可被镶上上成型部件(模仁),这是为了节约成本,一般模仁要比动定模板耐磨动...................公..................后…………..B……..B……......——………………………………... 模具的定模部分主要由定模座板与定模扳构成(工字模I)并由螺栓连接, 但有时没有定模座板(直身模H),有定模座板但没有耳朵的也是直身模T 8.AB有支撑板,CD没有支撑板,AC没有推板,BD有推板 C板(垫块、方铁),底板,顶(针)板{包括底针板(推板)和面针板} 一般只用螺钉来连接它们,只有出口的模具才会用定位销来精确定位,所以胡波外挂里面的模具都没有定位销 对于标准模架你只需要输入A板的长宽和ABC板的高度就行了 如:CI2530A180B170C100(标准模架的表示方法) 9.一般导柱GP(guiding pillar)固定在动模,导套GB(guiding bush)固定在定模,当导柱需要加长时要固定在定模 10前模仁(母模仁、上内模)镶在定模扳上用于成型外表面,后模仁(下内模、公模仁)镶在动模板上用于成型内表面 影响成型件的设计因素:产品结构、加工的需要、省材的需要、修改的需要 因此复杂的模具不止只有上下模仁 成型件要耐磨(由于流体的摩擦)、易加工、一抛光、良好的焊接性能(有的还需要良好的导热性和耐腐蚀性) 由于圆形的凸台要保证同轴度和圆心度而加工中心很难达到要求,因此要在车床上另作镶针,这样还能够节省材料 11.侧抽芯机构、滑块、行位一个意思 滑块上的斜边要比斜导柱的角度大一到二度 固定斜导柱并与滑块斜边配合的零件称为锲紧块(铲基),起压紧滑块的作用,若在前模

UG模具设计说明书

UG模具设计说明书 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 完成时间:2015.12.25

一、产品分析 本产品为MP3上壳,该塑件材料选用ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)。 二、托盘模具设计过程 1、加载产品,进行项目初始化 设置材料为ABS材料,收缩率为1.005,选择项目单位为毫米

零件加载完成图 2、调整坐标系 单击“注塑模向导”中打的“模具CSYS”按钮,选中当前WCS,点击确定。 3、设置工件 点击工件按钮,弹出对话框,点击确定为默认值 工件图

4、型腔布局 点击“型腔布局”按钮,单击对话框中的“自动对准中心”按钮 三、托盘分模过程 1、分型补片 点击“分型”按钮,在弹出的对话框中单击“创建/删除补片面”按钮,随后选择“自动”,单击“自动修补”按钮,对产品进行自动补面 自动补面图 2、创建分型线 单击“分型管理器”中的“编辑分型线”按钮,在分型对话框中单击“自动搜索分型线”按钮,选择好矢量方向

分型线图 3、创建分型面 单击“创建/编辑分型面按钮”,弹出对话框,然后点击“创建分型面”按钮,在曲面类型中选择有界平面,单击确定生成产品分型面 4、抽取区域 单击“分型管理器”中的“抽取区域和分型线”按钮,弹出“区域和直线”对话框,在“抽取区域方法”选择“边界区域”,单击“确定”按钮。 抽取完毕后,在“分型管理器”对话框中,“型腔区域”和“型芯区域”选项为着色状态,表示型腔、型芯区域抽取成功。 四、建立模架过程 1、创建模架 单击“注塑模向导”工具条中的“模架”按钮,弹出“模架管理”对话框,此时我们选用LKM_SG模架(类型为A)其他参数如下图所示:

UG模具设计教案

U G模具设计教案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章 UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单: 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下:

1.2 UG模具设计一般过程 第二章

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件(Load Products) 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称,请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮,来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。 一般情况下,项目名称的长度限制在10个字符以内,系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入26(数字用于区分文件,各家有各家的命名规则) ——【设置所有名称】(重命名生效)

ug全三维模具设计步骤

ug全三维模具设计步骤 第一步: 接受定单,检讨制品(某种意义上说这是模具设计中最重要的一步,为了保证制品的正确,这是模具设计的前提) 这一阶段有些是必须的. 1. 和客户商讨联系,确认制品或制品图是最终的,最新的 2. 制品图上有公差的尺寸需要确认 3.收缩率确认(一般由客户决定) 第二步:构想阶段2d 该阶段必须要确定模具的大致结构,不一定要十分详细 在这一阶段必须要做的是: 1. 确定制品部大致的结构 2. 确定模架的大小,结构 3. 收集信息(包括腔数,成型机型号,制品和流道取出方式.......... 4. 确定分型面,浇口位置,顶杆位置等 5. 将方案发客户确认 第三步:详细三维设计(这阶段占设计的70%左右) 3d 这是最主要的,最花精力的阶段. 一:首先要根据制品图画出制品的三维 这是模具设计正确的前提 二:制品部的3d设计 原则上是先分模-----确定cavity,core-----嵌件,pin----滑块----顶杆----其他部品 这一部分最花时间,占模具设计的50%左右 三:模架3d设计

一般是先确定出模架的大小,高度-----总体布局标准件的位置----具体到每块模板 第四步:3d的检查,check 这部分是必要的,要做全部3d的干涉检查,然后修改.可以节省钳工很多时间,在设计中避免很多以后装配的问题 第五步:二维出图(占20%) 2d 所有非标准件,需要加工的零件都需要出图,以三维为前提,保证二维数据完全符合三维数据. 图纸不光是为了加工,主要是看配合部分的公差,以及加工好以后检查零件用. 第六步:统计list 制作一些表格(包括标准件订购表,加工材料订购表等...) 第七部:制作组立图 以3d数据为前提,制作组立图(为了装配用,以及给客户了解模具信息等) 第八步: 编程加工

注塑模—无锡UG模具设计培训教学案例

《一》注塑模具设计——无锡模具设计,金鼎公司培训高效分模法,塑料模具设计分模具自动, 手动分模相结合,模具结构及设计方案,客户修改方案,汽车打造电子产品电子产品精密模具于一体。直接参与模具设计师傅工作过程。专业UG模具设计工程师班,师傅带徒弟学习模具设计经验方法。 1.同样,直接MODELING模块下,乘以缩水.利用MOLDWIZARD 里PARTING功能, 找出PARTING LINE,由此作出PARTING SURFACE, 补好碰插面,抽取区域,分出前, 后模仁面域, 输出x_t ,再输进来,(此法去掉参数最安全)..作成实体后模仁. 此法和前不会产生许多垃圾文件,和抽取颜色面方法相比,不存在布尔运算减不掉的问题….而且作分型面也比手工快. 《金鼎模具公司模具图-duwiejdi-jjd—389》 2.模具设计取滑块, 斜顶: 分模时, 最好将同一滑块置于同一模仁上,便于分割. 大多数情况下, 直接将模仁多次分割, 再合并, 通过布尔运算加, 减…操作来作成. 稍简单的, 可在产品上作出, 或抽取面作出, 再将模仁部位挖除. 滑块太复杂时, 在分模时, 可将产品出在前模仁, 后模仁, 以及滑块的面分别用不同的颜色区分开来, 手工作出前后模仁的分型面, 以及滑块与模仁的接触面, 再分别 缝合成模仁, 滑块实体. 这种方法就不存在实体在的减不去, 割不开的问题.(但此法不直观, 需要的时间也更长) 3. 取模具设计镶件: (入子)

多数用面, 或实体分割出. 镶件须考虑定位. 对于圆形的镶针, 可在中心作标准圆柱, 再用实体分割. 5. UG模具设计面的分割: 分模过程中, 经常会遇到分割面的的问题, 通过分割面, 可将同一面分别出在不同 的模仁上,可以用线, 参考平面, 曲面….来分割, 如下图所示选项. 技术课程学习概要 CNC数控编程、模具设计公司内部技术、以工厂多套设计方案、工程师专职指导你学习、就业、升职以培养实用性技术人才为宗旨,培养具有工作经验的企业性人才,经过实战性培训可直接上岗。从什么XXXXX培训学校出来的人,技术不扎实学不到单位技术,老师的技术来自于哪里??技术水平等等???整天教书的老师能跟公司工程师比吗!这样的人学了单位是不会用的。 技术咨询相关,无锡数控模具设计技术指导中心,无锡金鼎数控编程、模具设计, 学习技术理所应当找师傅教,专业数控编程模具设计工程师辅导你在工作中遇到的平时的点点滴滴让你在哪里都学不到的,

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