6 排桩与地下连续墙

15 排桩墙支护工程施工工艺标准

15 排桩墙支护工程施工工艺标准 15.1 范围 本标准规定了建筑基坑采用由钢筋混凝土灌注桩、预制桩构成的排桩墙基坑支护结构的施工要求、方法和质量控制标准。 适用于黏性土、砂土和软土中深度不大的排桩墙支护工程施工。 15.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50330 建筑边坡工程技术规范 GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范 JGJ120 建筑基坑支护技术规程 JGJ94 建筑桩基技术规范 JGJ106 建筑基桩检测技术规范 JGJ104 建筑工程冬期施工规程 15.3 术语 15.3.1 建筑基坑 为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。 15.3.2 基坑支护 为保证地下结构及基坑周边环境的安全。对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。 15.3.3 基坑侧壁 构成建筑基坑围体某一侧面。 15.3.4 排桩 以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。 15.3.5 排桩墙支护结构 由钢筋混凝土预制桩、灌注桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。其排列形式有密式、疏式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式。 15.3.6 冠梁 设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。 15.3.7 腰梁 设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。 15.3.8 土层锚杆 由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆件。 15.4 施工准备

浅谈地下连续墙防水措施

浅谈地下连续墙防水 措施 地下连续墙接头防水措施 现有的地下连续墙结构中, 墙接头处渗漏现象较为普遍, 墙幅接头处理不好会使接头处产生渗漏, 影响结构的正常使用。本文针对这地下连续墙接头的防水措施进行了总结，并结合工程实例对地下连续墙接头防水施工进行了分析。关键词：地下连续墙、接头、防水措施引言：随着我国建筑业的蓬勃发展，地下空间开发的规模和深度逐步扩大，地下连续墙因其地基适用性强，施工影响范围小，墙体刚性大、防渗漏性能好的特点，被广泛应用于地下工程围护结构施工。但

是地下连续墙接头处的防水处理，目前技术还不是很成熟，这对地下工程施工质量产生了很大的影响。正文：地下连续墙是通过专用的挖( 冲)槽设备, 沿着地下建筑物或构筑物的周边, 按预定的位置, 开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽, 用泥浆护壁, 并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼结构, 然后用导管浇灌水下混凝土, 分段施工, 用特殊方法接头,使之连成地下连续的钢筋混凝土墙体。在地下结构工程中, 防水有着特别重要的意义。在现有的地下连续墙结构中, 墙接头处渗漏现象较为普遍, 有些可能是由于地下连续墙不均匀沉降产生的, 也有些可能是因水平支撑不当使墙的接头处产生过大相对变形造成, 但墙的接头处理方式不当是产生渗漏的一个主要原因。目前，常见地下连续墙防渗漏措施，按照施工工艺主要为高压注浆加固类，包括袖阀管注浆、高压旋喷桩、水平垂直水泥或化学注浆等技术措施。但传统地连墙渗漏水防治技术，措施单一，实施针对性、适用性不强，止水效果并不理想，严重影响地下基坑工程施工安全。一、地下连续墙接头地下连续墙接头是指单元墙段间的接头。地下连续墙的接头可分为刚性接头和柔性接头。地下连续墙承受来自垂直和水平向的自重, 水土压力及地震动荷载, 都要求槽段之间钢筋尽可能贯通,在接头处不使成为刚度和强度薄弱部位。水平贯通钢筋和水平弯曲钢筋直径、根数、搭接长度, 端头钢板的附着连接螺栓的直径根数, 能满

深基坑工程地下连续墙支护施工技术

深基坑工程地下连续墙支护施工技术 发表时间：2016-03-15T10:54:26.050Z 来源：《基层建设》2015年20期供稿作者：赖燕纯 [导读] 汕头市澄海区凤翔建筑工程有限公司广东汕头 515800 加强学习基坑支护施工的新技术，并及时掌握国家及地方对基坑施工的有关最新规定，以真正全过程地做好连续墙基坑支护工程的施工工作。 赖燕纯 汕头市澄海区凤翔建筑工程有限公司广东汕头 515800 摘要：深基坑地下连续墙工程施工的合理，不但能提高工程本身的质量与进度，还能促进工程经济效益并保证工作人员人身安全。本文对地下连续墙深基坑选择了相应的支护施工方案，并详细介绍了其施工技术和质量控制措施，以供相关人员参考借鉴。 关键词：地下连续墙；施工；浇灌；技术 引言 深基坑连续墙支护施工是工程建筑的重难点，施工中不仅要求保证基坑内作业安全，而且要防止基坑及坑外土体移动，防止出现沉降和渗漏问题，这就必须重点对施工技术进行优化，在进行连续墙基坑支护施工时，对具体问题具体分析，重点审查深基坑支护方案，对施工过程进行控制，提出合理化措施与建议，检验施工效果，才能取得较好的成绩。 1 工程概况 某工程基础埋深27.85m。建筑东侧距机关大楼5.85m；南侧距家属楼22.11m，距围墙2.21m；西侧距住宅楼23.56m；北侧距围墙5.87m，场区内地下有人防通道，环境较复杂，施工安全要求高。地下室相邻建筑物较多且距离较近，基坑围护结构采用1200mm厚地下连续墙支护体系。地下连续墙共计93幅，其中转角幅10幅，标准段幅宽6m。施工中主要存在以下技术难点：（1）根据经验，对于本工程土质，采用常规液压抓斗作业关闭抓斗时存在严重的斗体上浮现象，抓斗吃不住力，挖不到土。（2）若靠常规的抓斗自重冲击成槽，在软硬土层交界处成槽垂直度难以控制。 （3）土层胶结力小，成槽施工时容易引起塌孔。 2 地下连续墙施工工艺流程 地下连续墙施工时采用“四钻三抓，泥浆护壁”工艺，由4台德国宝峨BG25C进行引孔，利勃海尔HS883HD、利勃海尔HS855HD、德国宝峨GB34和上海金泰SG40A液压成槽机进行成槽作业。在引孔过程中，如遇大块漂石致使引孔受困时，改用全回转钻机和冲击抓斗引孔。成槽过程中如遇到坚硬岩层抓不动时，利用宝峨BG25C进行排桩湿引孔辅助成槽施工。 地下连续墙施工工艺流程如图1所示。 3 施工方法 3.1 测量放线 根据控制点在基坑外围布设一条闭合平面导线。并确定各主轴线控制点，对导线、轴线基准控制点定期进行复测。 3.2 导墙形式及制作 图1 施工工艺流程 导墙采用“┓┏”型整体式钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30，导墙深1.5m，混凝土厚度为200mm且插入土层内。导墙顶面标高与硬化地面一致。 3.3 泥浆制备 在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、防止坍方、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。因此护壁泥浆生产循环系统的质量控制是保证成槽安全与质量的关键，同时对保证混凝土的浇注质量起着重要作用。 （1）根据现场的土质情况确定泥浆配合比，本工程的新鲜泥浆性能指标见表1，配合比设计见表2。

排桩支护设计和计算

排桩支护设计与计算 8.7.1概述 基坑开挖事，对不能放坡或由于场地限制而不能采用搅拌桩支护，开挖深度在6~10米左右时，即可采用排桩支护。排桩支护可采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制钢筋混凝土板桩或钢板桩。 图8-4排桩支护的类型 排桩支护结构可分为： （1）柱列式排桩支护当边坡土质尚好、地下水位较低时，可利用土拱作用，以稀疏钻孔灌注桩或挖孔桩支挡土坡，如图8-4a所示。 （2）连续排桩支护（图8-4b）在软土中一般不能形成土拱，支挡结构应该连续排。 密排的钻孔桩可互相搭接，或在桩身混凝土强度尚未形成时，在相邻桩之间做一根素混凝土树根桩把钻孔桩排连起来，如图8-4c所示。也可采用钢板桩、钢筋混凝土板桩，如图8-4d、e所示。 （3）组合式排桩支护在地下水位较高搭软土地区，可采用钻孔灌注排桩与水泥土桩防渗墙组合的方式，如图8-4f所示。 按基坑开挖深度及支挡结构受力情况，排桩支护可分为一下几种情况。 （1）无支撑(悬臂)支护结构：当基坑开挖深度不大，即可利用悬臂作用挡住墙后土体。 （2）单支撑结构：当基坑开挖深度较大时，不能采用无支撑支护结构，可以在支护结构顶部附近设置一单支撑（或拉锚）。 （3）多支撑结构：当基坑开挖深度较深时，可设置多道支撑，以减少挡墙挡压力。根据地区的施工实践，对于开挖深度<6m的基坑，在场地条件允许的情况下，可采用重力式深层搅拌桩挡墙较为理想。当场地受限制时，也可采用φ600mm密排悬臂钻孔桩，桩与桩之间可用树根桩密封，也可采用灌注桩后注浆或打水泥搅拌桩作防水帷幕；对于开挖深度在4～6m的基坑，根据场地条件和周围环境可选用重力式深层搅拌桩挡墙，或打入预制混凝土板桩或钢板桩，其后注浆或加搅拌桩防渗，设一道檩和支撑也可采用φ600mm钻孔桩，后面用搅拌桩防渗，顶部设一道圈梁和支撑；对于开挖深度为6～10米的基坑，以往采用φ800～1000mm的钻孔桩，后面加深层搅拌桩或注浆放水，并设2～3道支撑，支撑道数视土质情况、周围环境及围护结构变形要求而定；对于开挖深度大于10m的基坑，以往常采用地下连续墙，设多层支撑，虽然安全可靠，但价格昂贵。近来常采用φ800～1000mm大直径钻孔桩代替地下连续墙，同样采取深层搅拌桩放水，多道支撑或中心岛施工法，这种支护结构已成功用于开挖深度达到13米的基坑。

20-4基坑支护形式：排桩或地下连续墙

(二)排桩或地下连续墙式挡土结构 排桩或地下连续墙式挡土结构：又称板式支护结构，由围 护桩墙和支锚结构组成。 根据有无支锚结构可分成三种类型 (1)悬臂桩墙式挡土结构：不设置内支撑或土层锚杆等，基坑内施工方便。墙身刚度小，内力和变形较大，不宜用于开挖较深基坑（在软土场地中不宜大于5m）。 (2)内支撑桩墙式挡土结构：设置单层或多层内支撑可有效地减少围护墙体的内力和变形，内支撑对土方的开挖以及地下结构的施工带来不便。有缘学习＋Ｖ星ｙｇｄ３０７６ (3)土层锚杆桩墙式挡土结构：通过固定于稳定土层内的单层或多层土层锚杆来减少围护墙体的内力与变形。

围护墙体类型及特点 围护墙体 钢板桩 钢砼板桩钻孔灌注桩 SMW工法 地下连续墙

截面形式：拉森U 形、H 形、Z 形、钢管等。 优点：材料质量可靠，施工速度快，重复使用，占地小， 结合多道支撑，可用于较深基坑。 缺点：价格较贵，施工噪音及振动大，刚度小，变形大，需注意接头防水，拔桩容易引起土体移动。 (1)钢板桩 （a ）U 形(b) H 形（c ）Z 形(d) 钢管

(2)钢筋混凝土板桩 截面形式：矩形榫槽结合、工字形薄壁、方形薄壁 优点：造价比钢板桩低。 缺点：施工不便、工期长、施工噪音、振动及挤土明显， 接头防水性能较差。 （a ）矩形榫槽结合(b) 工字形薄壁（c ）方形薄壁

(3)钻孔灌注桩 桩径：一般在600~1200mm。 优点：施工噪音低，振动小，环境影响小，刚度、强度较大。缺点：施工速度慢，质量难控制，需处理泥浆。 适用：钻孔灌注桩作为围护桩在软土地区可用于开挖深度在5~12m（甚至更深）的基坑。

深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程施工工艺标准

深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程施工工艺标准 第1章适用范围 本工艺标准适用于深度不超过7m 的基坑支护工程 第2章材料准备 水泥:应采用32.5 号或42.5 号普通水泥要求新鲜无结块 第3章施工机具 1.层搅拌机 深层搅拌机是进行深层搅拌桩施工的关键机械目前国内外有中心管喷浆方式和叶片喷浆方式后者是使水泥浆从叶片上若干个小孔喷出使水泥浆与土体混合较均匀对于大直径叶片和连续搅拌是合适的但因喷浆孔小易被浆液堵塞它只能使用纯水泥 浆而不能采用其他固化剂采用中心管喷浆双搅拌轴的 SJB-1 型深层搅拌机详见图128-1 SJB-1 型深层搅拌机技术性能及配套灰浆泵灰浆 搅拌机性能见表128-1 具体配套设 备及布置见图128-2 1

2 2.套机械:主要有灰浆搅拌机集料斗灰浆泵 第4章 工艺流程 1. 工艺流程桩位放样搅拌机定位安装预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升至孔口关闭搅拌机清洗移位工艺流程见图128-3 SJB-1 型搅拌机性能 表 128-1

2. 桩位放样按照施工图用测量仪器测放样桩每根桩中心插放竹管对中为防止误差积累每50 米设一控制桩进行复核随时消除桩位偏差桩位偏差均3cm 范围内 3. 桩机定位用起重机(或用塔架)悬吊深层搅拌机到达指定桩位对中当地面起伏不平时应使起吊设备保持水平机座用枕木垫实并用水平尺检测机座水平度并用目测 法和吊线法随时检查钻杆垂直度偏差过大时应及时进行调整 4. 预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机沿导向架搅拌下沉下沉速度可由电机的电流监测表控制工作电流不得大于70A 如果下沉速度太慢可从输浆系统补给清水以利钻进 5. 制备水泥浆:待等深层搅拌机下沉到一定深度时即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆待压浆前将水泥浆倒入集料斗中灰浆搅拌系统程序为:设置集浆池桶安置灰浆泵送系统灰浆配制过滤灰浆输送 6. 提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到设计深度后开启灰浆泵将水泥浆压入地基中 并且边喷浆边旋转同时严格按设计确定的提升速度提升深层搅拌机 3

排桩墙支护工程技术标准

排桩墙支护工程技术标准

天龙房地产有限公司排桩墙支护工程 标 准 大

全 1 一般规定 1.1 在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建（构）筑物地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。 1.2 有支护基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作： 1 开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。 2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。 3 有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。 1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 1.4 基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 1.5 基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基坑工程监测项目可按表1.5选择。

方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 2 监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。 3 位移观测基准点不应少于2点，且应设在影响范围以外。 4 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次。 5 基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。 6 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过设计规定或表7.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测。 7 基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括： 1） 工程概况； 2） 监测项目和各测点的平面和立面布置图； 3） 采用的仪器设备和监测方法； 4） 监测数据处理方法和监测结果过程曲线； 5） 监测结果评价等。 1.6 基坑、（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。 1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表1.7的规定执行。 基坑侧壁安全等级 监测项目 一级 二级 三级 支护结构水平位移 应测 应测 应测 周围建筑物、地下管线变形 应测 应测 宜测 地下水位 应测 应测 宜测 桩、墙内力 应测 宜测 可测 锚杆拉力 应测 宜测 可测 支撑轴力 应测 宜测 可测 立柱变形 应测 宜测 可测 土体分层竖向位移 应测 宜测 可测 支护结构界面上侧向压力 应测 宜测 可测

排桩地下连续墙支护质量通病防治

排桩地下连续墙支护质量通病防治 6．1．1 悬壁式排桩、地下连续墙嵌固深度不足 1．现象 基坑挖土分两步挖，当第二步挖到将近坑底时发现桩倾侧，桩后裂缝，坑上地面也产生裂缝， 附近道路下沉，邻近房屋出现竖向裂缝，不久，排桩倒塌，连接圈梁折断，桩后土方滑移入基坑内， 基坑支护破坏。 2，原因分析 悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3～1/2，嵌固不足，嵌因深度未通过计算确定；其次是水管下水道、 化粪池漏水，使土的物理参数改变，还有的工程，一场大雨造成排桩倒塌，使土的r、φ及c值发生变化， 促使基坑工程坍塌。 3．防治措施 悬臂桩的嵌固深度必须通过计算确定，计算应考虑土的物理参数因素，按本节附录中的公式计算。 不按土的物理参数的具体情况计算确定的嵌固深度，或按经验确定的嵌固深度必将产生重大事故。 6．1．2 锤击式悬臂桩(预制桩、锤击沉管桩)位移太大，有的桩上部折断 1．现象 在软土淤泥质土地区工程桩采用450mm×450mm锤击预制桩或采用∮500锤击沉管桩(配筋8∮18)， 为施工方便，将支护桩采用与工程桩相同的配筋与桩径，用锤击桩为挡土桩。基坑开挖土方时并将 土方堆积在坑旁边，基坑开挖后发现桩位移，最大位移达1．15m，有的桩在地面下3～5m处折断。 2．原因分析 (1)(1) 悬臂式挡土桩的直径按规范规定不得小于 ∮600(配筋不得小于∮20)。与工程桩不同， 悬臂式挡土桩主要承受水平力，同时在坑边堆土，促使增大侧壁水平压力，因而有的桩在抗弯不 足情况下折断。 (2)在软土淤泥质土中已经锤击密布工程桩(3～4d)，锤击数

又多，地基土中静孔隙水压力急剧上升， 且无法很快消散，地基中产生强烈挤土作用，工程桩也会产生大的位移，支护挡土桩又系外排桩， 因而位移很大。 3．防治措施 (1)(1) 支护挡土桩应用∮600或大于∮600的灌注 桩，不用锤击450mm×450mm的预制桩， 或∮500的锤击沉管桩，因其抗弯性能不足。 (2)基坑挖土应随挖随运，不得堆在坑旁，以免增加支护桩的水平压力。 6．1．3钢板桩渗漏 钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成，将单块钢板桩互相连接就形成钢板桩墙， 在基坑工程中用以挡水和挡土。 我国常用的拉森式钢板桩，如图6-2所示。 在软土地区基坑深在5m以上时，必须采用拉 结方式，悬臂式桩只能用于5m以下(按规范规定)。 钢板桩施工，先安装围檩，分片将钢板桩打入 土中，筑成封闭式围圈，然后在圈内挖土。围檩及 钢板桩施工立面如图6-3所示。 1．现象 基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接 缝处和转角处，有的地方还涌砂。 2．原因分析 (1)钢板桩旧桩较多，使用前禾进行矫正修理 或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝 处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序， 可能会产生变形

地下连续墙深基坑支护的施工工艺及技术措施

地下连续墙深基坑支护的施工工艺及技术措施 发表时间：2012-12-20T15:07:24.233Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年9月Under供稿作者：黄炎生 [导读] 然后总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。 黄炎生 身份证号码：440782************ 摘要：本文结合工程实例，重点对深基坑支护地下连续墙施工工艺和主要技术措施进行了分析探讨。 关键词：高层建筑；深基坑；地下连续墙；施工工艺 Underground continuous wall of deep foundation pit supporting construction technology and technical measures Huang Yansheng ID number: 440782************ Abstract: combining with the project examples, focusing on supporting of deep foundation pit underground continuous wall construction technology and main technical measures are discussed. Key words: high-rise building; deep foundation pit; underground continuous wall; construction technology 1 概述 随着我国建筑事业的发展，城市高层建筑、以及各种大型地下建筑基础埋深的增加与周围环境和施工场地的限制，地下连续墙逐渐被广泛应用于深基坑工程施工。地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备，在泥浆护壁的作用下，沿着深开挖工程的周边，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。地下连续墙技术分类复杂，按成墙方式可分为：桩排式、槽板式、组合式，按开挖情况：地下连续墙、地下防渗墙。地下连续墙具有很多优点，如刚度大，既挡土又挡水，施工时无振动，噪音低，适用于城市密集建筑群及夜间施工。浇筑混凝土时无须支模和养护，墙体刚度大于一般挡土墙，能承受较大土压力，可避免地基沉陷和塌方，其不足之处在于需用专门设备进行施工，成本较高，一次性投资大，技术难度较大。 2 工程概况 某高层建筑工程，其基坑内平面面积约9500m2，开挖深度9.80m，是安全等级为一级的基坑支护工程。综合考虑场地条件、工程地质、开挖深度和周围环境，确定采用钢筋混凝土地下连续墙作为支护、止水结构，地下连续墙同时作为地下室的外墙，而且部分单元墙段上设有承力柱。地下连续墙墙厚0.8m，墙顶标高-1.750m，墙底标高为-20.40m，地下墙混凝土强度等级为C35，混凝土抗渗等级为S8，墙身垂直度偏差不大于1/250。由于基坑地质条件复杂，因此基坑的支护对工程的安全至关重要。 3 工程水文地质条件及周边环境 拟建工程表面覆盖层均为湿度较大的杂填土，场地土由上至下分别为：第四系人工堆积杂填土（含建筑垃圾）、含有机质填土、第四系坡残积有机质黏土、第四系坡和残积红黏土。土层的重度在17.4～20kN/m3 之间，抗剪切系数C 在10～45.7kPa 之间，膨胀角在9～26°之间。土层力学参数偏低。现场勘察表明场地下方埋有大量的地下管线，且周边为繁华商业街和居民区，场地环境条件对施工较为不利。为防止成槽施工和基坑土方开挖引起地基沉降，带来管线折断下沉、房屋倾斜等一系列问题，在施工中须采取有效措施确保安全。 4 施工工艺及主要技术措施 4.1 工艺流程 地下连续墙施工工艺流程，如图1所示。 图1 地下连续墙施工工艺流程图 4.2 成槽加固 因场地地质有深厚的淤泥或淤泥质土分布到基坑底下3ｍ，此范围内为防止地下连续墙成槽塌孔和地面沉陷，采用水泥土搅拌桩对连续墙及导墙两侧的土体进行加固，来提高土体强度和抗渗性。 4.3 导墙施工

排桩与土钉墙支护施工技术

复杂环境下基坑支护技术 ——排桩与土钉墙相结合的支护施工技术 马如慕 （通州建总集团有限公司河北分公司 100102） [摘要]财智中心工程位于石家庄市中华北大街以东，聚新街以南。该工程地下环境及周边环境复杂，南侧邻近职工家属楼，东侧邻近新建高层住宅楼（地下二层，地上十六层），西侧邻近主干道中华北大街，且中华大街正建兴建地铁工程，北侧侧邻近聚新街，基抗四周邻近建筑物、道路不超过15米，基坑挖深14米多，属于Ⅰ类深基坑工程。同时地下有原有厂房基础，东侧有人防工程，施工场地非常狭小，现场无法放坡挖土，根据现场实际情况，综合分析比较，选择排桩(也叫护坡桩)与土钉墙相结合的支护施工方法，并组织了专家认证。 [关键字]排桩；护坡桩；土钉墙；支护 1、工程概况 本工程总建筑面积约38760m2，建筑高度53.90m，本工程设计标高±0.00M相当于绝对标高75.75m。地下三层、地上十五层，地下室负三层层高4.40m，负二层层高 3.70m，负一层层高5.20m；地上一层层高3.75m，二层层高3.70m，三至十五层层高3.55m，挖土深度14m多，属于Ⅰ类深基坑工程。 2、场地条件 本工程地下环境及周边环境复杂，南侧邻近职工家属楼，东侧邻近新建高层住宅楼，西侧邻近主干道中华北大街，且中华大街正建兴建地铁工程，北侧侧邻近聚新街，基坑四周邻近建筑物、道路不超过15m。同时地下有原有厂房基础，东侧有旧人防通道，施工场地非常狭小。 3、施工组织编制依据 1)《财智中心岩土工程勘察报告》 2)“总平面定位图” 3)“基坑支护图” 4)国家、行业规范

《建筑基坑工程技术规程》(DB13(J)133-2012) 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 《岩土工程治理手册》 《基坑工程手册》（刘国彬、王卫东主编） 5)住房和城乡建设部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、基坑支护设计 根据本工程的特点，综合考虑安全、经济、施工工期等因素，选择排桩(护坡桩)与土钉墙相结合的支护施工方法。具体做法如下： ⑴基坑北坡（1区）： 基坑北侧邻近聚新街，基坑深度14m。 1.5m以上，放坡并喷射C20细石混凝土。 1.5m以下采用排桩拉锚支护，护坡桩间距1.2m，桩径为0.6m，桩长17.5m（含冠梁），嵌固深度5.0m，主筋13E22，箍筋Φ8@150，加强筋E16@2000,砼强度C25，冠梁高500mm，宽800mm；设计预应力锚索3道及3道钢梁，一桩一锚，锚索长度为14.0m、15.0m、20.0m，孔径150mm，配筋为1s15.2、1s15.2、2s15.2钢绞线，预应力为150KN、150KN、190KN，腰梁采2根20a槽钢。面层内设钢板网，喷射C20细石混凝土，厚度为40mm。 ⑵基坑西坡、南坡（2区）： 西侧邻主干道中华北大街；南侧距离一层平房5m，距离6层的职工家属楼15m，基坑深度14m。 6.0m以上采用土钉墙喷锚支护，开挖坡度1:0.20，设计土钉3道，土钉长度为4.3m、5.8m、4.3m，竖向间距1.60m，水平间距1.50m，土钉配筋均为1E16钢筋，土钉孔径100mm，土钉水平向设1E14的连接筋。面层内设钢板网，喷射C20细石混凝土，厚度为50mm。 6.0m以下采用排桩拉锚支护，护坡桩间距1.2m，桩径为0.6m，桩长13.5m（含冠梁），嵌固深度5.5m，主筋12E22；设计预应力锚索2道及2道钢梁，一桩一锚，锚索长度为15.0m、

地下连续墙施工技术

地下连续墙施工技术 1950年出现的地下连续墙，也称为混凝土地下墙、连续地中墙。它是将分段施工的单元地下墙连接的地下墙体，替代传统的木桩、钢桩、钢筋混凝土桩等，起挡土、承重、防水作用。 地下连续墙分为现浇地下连续墙、预制地下连续墙、排桩地下连续墙。目前广泛应用于地下工程作为基坑开挖的围护结构，也可作为地下结构物的一部分。由于其墙体刚度大、防渗性能好，能适应软土地质条件，工程施工对周围土体扰动小，对周围建筑物影响小，施工时振动小、噪音低，在狭窄场地也能安全施工。但须随地质条件进用不同的挖槽机械及采取应措施稳定槽壁。 一、现浇地下连续墙施工概要 在地下挖一段狭长的深槽，在槽内放入钢筋笼，浇筑成一段钢筋混凝土墙体，把这些墙体逐一连接起来形成一道连续的地下墙壁，就是一般所称地下连续墙。 地下连续墙施工流程图 （一）施工准备 包括编制施工组织设计；审阅技术文件；测量放线，场地规划与拆迁；道路、供水、供电等临时设施的建设；机械设备、材料的落实及设立试验室工作，需在开工前完成。（二）护壁泥浆 在地基中进行钻孔或挖槽，可通过泥浆的静压力来防止槽孔坍塌或剥落，维持槽孔的形状。同时泥浆还具有悬浮土渣把土渣携出地面的功能。槽孔形成之后，浇注混凝土把泥浆由槽孔中置换出来。 1．泥浆的种类，有膨润土泥浆、聚合物泥浆、CMC泥浆、盐水泥浆。使用的外加剂有分散剂、CMV增粘剂、加重剂、防漏剂、盐水泥浆剂等。 2．泥浆的使用方法： （1）静止方式：抓斗挖槽时不断注入新泥浆，直到浇注混凝土将泥浆置换出来为止。

泥浆一直储存在槽内存在槽内仅起护壁作用，不用来排渣。 （2）循环方式：用泵使泥浆在槽底与地面之间进行循环，把土渣排出地面。有正、反循环两种。适用于钻头式挖槽机施工。 3．泥浆质量要求 拌制和使用泥浆时，必须随时检验，不合格的泥浆必须及时处理。泥浆性能指标分：（1）新浆质量指标；（2）存放24小时质量指标；（3）使用过程中质量指标；（4）废弃泥浆指标。 当泥浆达到废弃指标时应予废弃。未达到废弃程度的泥浆可回收，采用振动筛、旋流器或沉淀池等进行除砂净化再生利用。 4．泥浆池容量 新鲜泥浆总需量，约为每幅段挖方量的70%~80%（钻抓法）或80%~90%（回转切削法）。若地层为砂砾质土时，宜适当增大。泥浆池总容积包括拌浆池、优质泥浆池、沉淀池、净化池、废浆池等。用一台抓斗挖槽时。大约需三倍单幅段挖方量的泥浆池；用回转式挖槽时，约需四倍挖方量的泥浆池。 （三）导墙 导墙的作用；在挖槽孔时起导向作用，提高槽孔垂直精度；储存泥浆，保持泥浆液面高度，稳定槽壁；文档表土，支承施工设备及固定钢筋笼、接头管；防止泥浆渗漏及地表水流入。 导墙分为现浇或预制拼装钢筋混凝土、H型钢等型式导墙。常用现浇钢筋混凝土导墙。导墙深度一般为1.2～2.0m,内净宽比地下连续墙宽5cm～10cm,而顶面应高出地表达15cm 以上,并高地下水位一般为1.5米。导墙中心线定位，应考虑成槽垂直误差和地下连续墙变位，适当外移，防止侵限。 导墙形式：根据地质及地表情况不同，可选用不同的形式，有矩形、槽形、L形、倒L 形。在拐角处，常将其平面形式设计成L、T、十字形。 导墙面应垂直，精度要求1／1500（液压抓斗有纠偏装置者不受此限），且与连续墙轴线平行，内外导墙间距允许误差5mm，内外侧墙顶高差允许10mm。 导墙宜建在密实地基上，背后开挖空心思回填部分需用粘性干土分层夯实。导墙应做成连续的。地下管线横穿导墙或地下连续墙浅部有较大障碍物时，应探明其位置后予以妥善处理。导墙作完后，一般应即时在墙间加设支撑，防止导墙在外力作用下内挤。 （四）挖槽机械 挖槽是地下连续墙施工最主要的工序之一。目前还没有一种能够适用于各种地质条件的挖槽机。因此，应根据不同的功能要求，不同的地质条件来选择不同的挖槽方法和挖槽机械。按挖槽机理来分，挖槽机可分为两大类：钻斗式挖槽机、挖斗式挖槽机。 1．钻头式挖槽机 这类机械是用钻头对地层进行破碎，借助泥浆循环将土渣排出槽外。依钻斗对地层的破坏方式可分为冲击式、回转式、凿刨式挖槽机、双轮铣槽机，其载运机械是专用机架或覆带式起垂机。常用的是冲击式、回转式挖槽机和双轮铣槽机。 （1）冲击式挖槽机就是冲击钻机。是通过钻头上下运动，冲击破碎地基土，借助泥浆循环把土渣携出槽外。叠合钻机可成槽。适用于大卵石、大孤石等较大障碍物和软硬不均的复杂的地层。挖槽精度较高，但速度较慢，多用于钻导孔和接合面的防渗构造施工。 （2）回转式挖槽机：就是回转钻机，它是将钻头压入土层并使之回转来破碎土层。在松软的地层中速度快、精度高，但在砾石等硬地层中较困难。它又分为独头回转钻机和多头钻机。 独头回转钻机只有一个钻头，其开挖形状是圆形，叠合钻机能成槽，成槽速度慢，主要用一起钻导机。

排桩墙支护工程施工设计工艺标准

.. 排桩墙支护工程施工工艺标准15 范围15.1 预制桩构成的排桩墙基坑支护结构的本标准规定了建筑基坑采用由钢筋混凝土灌注桩、施工要求、方法和质量控制标准。适用于黏性土、砂土和软土中深度不大的排桩墙支护工程施工。规范性引用文件15.2 其下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，凡是不注日期的引用文或修订版不适用于本标准。随后所有的修改单（不包括勘误的内容）件，其最新版本适用于本标准。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 建筑边坡工程技术规范GB50330 湿陷性黄土地区建筑规范GB50025 建筑基坑支护技术规程JGJ120 建筑桩基技术规范JGJ94 建筑基桩检测技术规范JGJ106 JGJ104 建筑工程冬期施工规程术语15.3 15.3.1 建筑基坑为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。 15.3.2 基坑支护加固与保对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、为保证地下结构及基坑周边环境的安全。护措施。基坑侧壁15.3.3 构成建筑基坑围体某一侧面。排桩15.3.4 以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。15.3.5 排桩墙支护结构其排灌注桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。由钢筋混凝土预制桩、列形式有密式、疏式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式。冠梁15.3.6 设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。15.3.7 腰梁设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。土层锚杆15.3.8 由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆件。施工准备15.4 专业资料 .. 15.4.1 技术准备 15.4.1.1 熟悉排桩墙的设计文件。 15.4.1.2 研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层构造、土层的力学性能指标及地下水位等情况，以确定排水、截水措施。 15.4.1.3 查明施工区域地下构筑物及地下管线的位置和情况，考虑施工对邻近建筑物或地域的影响。 15.4.1.4 编制施工组织设计（或施工方案）。进行技术交底。 15.4.1.5 做好施工试验准备工作。 15.4.2 物资准备 15.4.2.1 水泥：强度等级宜不低于42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥。其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥进场后，应进行强度及安定性复检。

地下连续墙作为支护结构的内力计算

地下连续墙作为支护结构时的内力计算 (2009-01-07 16:40:54) 标签：分类： （一）荷载 用作支护结构的地下连续墙，作用于其上的荷载主要是土压力、水压力和地面荷载引起的附加荷载。若地下连续墙用作永久结构，还有上部结构传来的垂直力、水平力和弯矩等。作用于地下连续墙主动侧的土压力值，与墙体刚度、支撑情况及加设方式、土方开挖方法等有关。 当地下连续墙的厚度较小，开挖土方后加设的支撑较少、较弱，其变形较大，主动侧的土压力可按朗肯土压力公式计算。我国有关的设计单位曾对地下连续墙的土压力进行过原体观测，发现当位移与墙高的比值△／H达到1‰一8‰时，在墙的主动侧，其土压力值将基本上达到朗肯土压力公式计算的土压力值。所以，当地下连续墙的变形较大时，用其计算主动土压力基本能反映实际情况。 对于刚度较大，且设有多层支撑或锚杆的地下连续墙，由于开挖后变形较小，其主动侧的土压力值往往更接近于静止土压力。如日本的《建筑物基础结构设计规范》中既做如此规定。 至于地下连续墙被动侧的土压力就更加复杂。由于产生被动土压力所需的位移(我国实测位移与墙高比值△／H需达到1％一5％才会达到被动土压力值)往往为设计和使用所不允许，即在正常使用情况下，基坑底面以下的被动区，地下连续墙不允许产生使静止土压力全部变为被动土压力的位移。因而，地下连续墙被动侧的土压力也就小于被动土压力值。

目前，我国计算地下连续墙多采用竖向弹性地基梁(或板)的基床系数法，即把地下连续墙入土部分视作弹性地基梁，采用文克尔假定计算，基床系数沿深度变化。 （二）内力计算 作为支护结构的地下连续墙，其内力计算方法国内采用的有：弹性法、塑性法、弹塑性法、经验法和有限元法。 根据我国的情况，对设有支撑的地下连续墙，可采用竖向弹性地基梁(或板)的基床系数法(m 法)和弹性线法。应优先采用前者，对一般性工程或墙体刚度不大时，亦可采用弹性线法。此外有限元法，亦可用于地下连续墙的内力计算。 用竖向弹性地基梁的基床系数法计算时，假定墙体顶部的水平力H、弯矩M及分布荷载q1和q2作用下，产生弹性弯曲变形，坑底面以下地基土产生弹性抗力，整个墙体绕坑底面以下某点O转动(图4-2-1 )、在O点上下地基土的弹性抗力的方向相反。 图4-2-1 竖向弹性地基梁基床系数法计算简图 地下连续墙视为埋入地基土中的弹性杆件，假定其基床系数在坑底处为零，随深度成正比增加。当α2h≤时，假定墙体刚度为无限大，按刚性基础计算；当α2h＞时，按弹性基础计算，其中变形系数 α2= (4-2-1) 式中m——地基土的比例系数，有表可查，参阅有关地下连续墙设计与施工规程。如流塑粘土，液性指数I L≥l，地面处最大位移达6mm时，m＝300--500；

地下连续墙支护优点与关键施工技术

地下连续墙支护优点与关键施工技术 摘要：20世纪50年代初开创以来，在施工机械和施工技术方面不断得到改进和推广。目前，作为城市高层、超高层建筑、各种工业建筑地下工程的挡土防渗结构和作为主体结构，以及水利、江防的防渗墙等，地下连续墙已是一种科学先进的选择方案。地下连续墙施工 工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在建筑中，地下连续墙应用广泛，占有重要的地位。 引言：随着基坑规模和深度的不断扩大，所遇到的恶劣地质条件越来越复杂，支护工程技 术问题陆续出现，我们必须使用先进、创新、科学的方法来解决这些难题。这是总结的一 些关于地下连续墙支护方式的优点与关键施工技术 一施工过程第一步导墙施工第二步泥浆系统泥浆池泥浆分离系统第三步成槽施工液压抓斗（成槽机）挖土成槽电脑测斜系统第四步钢筋笼制作第五步钢筋笼吊装第六步锁 口管下设起拔第七步砼浇筑导管安装砼浇筑 二施工措施1.槽壁防坍方施工措施 （1）成槽机成槽施工时。履带下面应铺设路基钢板。减少对地面压强。相应减少对 槽壁影响。 （2）成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则即：轻提慢放、严禁蛮抓。 （3）施工中防止泥浆漏失并及时补浆。始终维持稳定槽段所必须的液位高度。 （4）定期检查泥浆质量。及时调整泥浆指标。 （5）雨天地下水位上升时。及时加大泥浆比重和粘度。雨量较大时暂停成槽。并封 盖槽口。 （6）及时拦截施工过程中发现的通至槽内的地下水流。 （7）每幅槽段施工应做到紧凑、连续，把好每一道工序质量关，使整幅槽段施工速 度缩短。 2.垂直度控制及预防措施 （1）成槽过程中利用经纬仪和成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测，用水平仪校正 成槽机的水平度。用经纬仪控制成槽机导板抓斗的垂直度，严格做到随挖随测随纠。达到 1／400的垂直度要求。 （2）合理安排一个槽段中的挖槽顺序，使抓斗二侧的阻力均衡。 （3）消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机的仪表控制垂直度。 3.地下墙渗漏水的预防措施 （1）槽段接头处不许有夹泥砂，施工时必须用接头刷上下多次刷。直到接头处无泥。 （2）地墙成槽时应有足够的措施，防止槽壁坍方。

排桩支护支护施工工艺标准[详细]

排桩支护施工工艺标准 1范围 本标准规定了钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙的施工工艺标准. 本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用排桩支护基坑工程施工,其它项目施工可参照执行. 排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构. 钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙使用于-7～-13米基坑,地底土质为塑性较好的粘土.地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩. 预制桩是种传统的支护挡墙结构,截面带企口,互相搭接,有一定挡水作用,顶部社圈梁把板桩连成一体.此种方案近年来很少用,在此不再叙述. 钢板桩按分类有槽钢钢板桩使用于基坑4米以内的基坑,轧锁口钢板桩使用于开挖深度7～10米的基坑.本标准主要阐述钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙. 2规范性引用文件 《建筑工程施工及验收规范汇编》 《建筑施工手册》 《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 3施工准备 3.1 作业人员 起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工. 3.2技术准备 a）认真研究工程的地质报告,基础深度,四周的建设环境(建筑物距离、高度,道路,管沟,地下水情况,地表水情况等等),确定支护的形式.针对建筑基础尺寸确定排桩支护的范围,设计出支护的平面布置图. b）了解工程质量要求和施工检测内容与要求,如基坑支护尺寸的允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等; c）施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征,包括:天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法. d）进行排桩设计;编制支护设计组织设计; e）排桩设计:悬臂式支护结构嵌固深度设计值h d按公式: h p∑E pj-1.2γ0h a∑E ai≥0 式中:∑E pj—桩、墙底以上根据(JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程)3.5节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值e pjk的合力之和; h p—合力∑E pj作用点至桩、墙底的距离; ∑E ai—桩墙底以上根据本规程第3.4节确定的基坑外侧各土层水平荷载标准值e aik的合力之和; h a—合力∑E ai作用点至桩、墙底的距离.

基坑支护结构施工之地下连续墙【最新版】

基坑支护结构施工之地下连续墙 1、地下连续墙成槽施工应符合下列规定: (1)地下连续墙成槽前应设置钢筋混凝土导墙及施工道路。导墙养护期间，重型机械设备不应在导墙附近作业或停留; (2)地下连续墙成槽前应进行槽壁稳定性验算; (3)对位于暗河区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段或邻近建筑物保护要求较高时，宜在连续墙施工前对槽壁进行加固; (4)地下连续墙单元槽段成槽施工宜采用跳幅间隔的施工顺序; (5)在保护设施不齐全、监管人不到位的情况下，严禁人员下槽、孔内清理障碍物。 2、地下连续墙成槽泥浆制备应符合下列规定: (1)护壁泥浆使用前应根据材料和地质条件进行试配，并进行室内性能试验，泥浆配合比宜按现场试验确定;

(2)泥浆的供应及处理系统应满足泥浆使用量的要求，槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m，同时槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上。 3、槽段接头施工应符合下列规定: (1)成槽结束后应对相邻槽段的混凝土端面进行清刷，刷至底部，清除接头处的泥沙，确保单元槽段接头部位的抗渗性能; (2)槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度的要求，安放时，应紧贴槽段垂直缓慢沉放至槽底。遇到阻碍时，槽段接头应在清除障碍后入槽; (3)周边环境保护要求高时，宜在地下连续墙接头处增加防水措施。 4、地下连续墙钢筋笼吊装应符合下列规定: (1)吊装所选用的吊车应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺通过计算确定，并应进行整体起吊安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋、吊筋等;

(2)吊装前必须对钢筋笼进行全面检查，防止有剩余的钢筋断头、焊接接头等遗留在钢筋笼上; (3)采用双机抬吊作业时，应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理; (4)履带吊起重钢筋笼时应先稍离地面试吊，确认钢筋笼已挂牢，钢筋笼刚度、焊接强度等满足要求时，再继续起吊; (5)履带吊机在吊钢筋笼行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，钢筋笼离地不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。 5、预制墙段的堆放和运输应符合下列规定: (1)预制墙段应达到设计强度100%后方可运输及吊放; (2)堆放场地应平整、坚实、排水通畅。垫块宜放置在吊点处，底层垫块面积应满足墙段自重对地基荷载的有效扩散。预制墙段叠放层数不宜超过3层，上下层垫块应放置在同一直线上; (3)运输叠放层数不宜超过2层。墙段装车后应采用紧绳器与车板固定，钢丝绳与墙段阳角接触处应有护角措施。异形截面墙段运输