西华大学化工原理下册期末复习资料哦

1.吸收速率主要决定于通过双膜的扩散速度，要提高气液两流体的相对运动，提高吸收效果，则要（减少气

膜和液膜厚度）

2.选择吸收设备时，综合考虑吸收率大，阻力小，稳定性好结构简单造价小，一般应选（填填料吸收塔）

3.对接近常压的低浓度溶质的气液平衡系统，当温度和压力不变，而液相总浓度增加时其溶解度系数H 将（不变），亨利系数E 将（不变）

4.在常压下用水逆流吸空气中的CO2，若将用水量增加则出口气体中的CO2 量将（减少）气相总传质系数K y 将（增加），出塔液体中CO2 浓度将（减少）

5.通常所讨论的吸收操作中，当吸收剂用量趋于最小用量时，完成一定的分率(填料层高度趋向无穷大)。

6. 在吸收塔某处，气相主体浓度y=0.025, 液相主体浓度x=0.01 ，气相传质分系数ky=2kmol/(m2.h) 气相总传质系数Ky=1.5kmol/(m2.h)，则该处气液界面上气相浓度yi 应为（0.01），平衡关系y=0.5x。

7.正常操作下的逆流吸收塔，若因某种原因使液体量减少以致液气比小于原定的最小液气比时，下列哪些情况将发生?( 出塔气体浓度增加，但x不定)

8.气体的亨利系数E 值越大，表明气体（越难溶解）

9.填料吸收塔空塔的速度应（小）于液泛速度。

10.对吸收操作有利的是（温度低，气体分压大时）

11.在Y—X 图上，吸收操作线总是位于平衡线的（上方）

12.亨利定律是一个稀溶液定律，其亨利系数E 值愈小，表明该气体的溶解度（愈大），温度升高，E值（愈大）1. 某二元混合物，其中A 为易挥发组分，液相组成xA＝0.6 相应的泡点为ｔb，与之相平衡的汽相组成yA＝0.7，相应的露点为ｔd，则：（ｔb＝ｔd ）。

2. 精馏中引入回流，下降的液相与上升的汽相发生传质使上升的汽相易挥发组分浓度提高，最恰当的说法是(液相中易挥发组分进入汽相和汽相中难挥发组分进入液相的现象同时发生)。

3.某二元混合物，汽液相平衡关系如图。ｔ1和ｔ2分别表示图中相应点的温度。则（不能判断）

4.精馏塔设计时，若F，xF，xD，xW，V 均为定值，将进料热状态从q＝1 变为q＞1，设计所需理论板数：少）

5.某精馏塔精馏段理论板数为N层，提馏段理论板数为N层，现因设备改造，使提馏段的理论板数增加，精馏段的理论板数不变，且F、xF、q、R，V 等均不变，则此时:（xD 减小，xW 增加）

7. 操作中精馏塔，保持F，xF，q，V’不变，减少D，则塔顶易挥发组分回收率η 变化为（变小）

8. 具有正偏差的非理想溶液中，相异分子间的吸引力较相同分子间的吸引力（小）。

9. 非理想溶液不一定都有恒沸点，只有对拉乌尔定律有明显的（偏差大）的非理想溶液才具有恒沸点。

10. 精馏操作进料的热状况不同，q 值就不同，沸点进科时，q 值为（1 ）；冷液进料时，δ 值（＞1）。

11. 在指定条件下进行精馏操作，所需的实际板数较理论板数（为多）

12.精馏段操作线的斜率为R/（R+1），全回流时其斜率等于（1）

13. 从沸点一组成图中可以看出：只有将混合液加热到（气液共存区）才能从混合液中分出易挥发组分增多的蒸汽。

14. 常压下沸点为185℃与水不互溶的A 组分，若采用水蒸汽蒸馏方法，在常压下，此混合液的沸点为（<100℃）。

15.当回流从全回流逐渐减小时，精馏段操作线向平衡线靠近，为达到给定的分离要求，所需的理论板数（逐渐增多）

16. 精馏塔的进料状况为冷液进料时，则提馏段的液体下降量L'（＞L+F）

17.用y 一x 图表示精馏塔在某一回流比操作时，其操作线的位置（在对角线与平衡线之间）。

1.影响降速干燥阶段干燥速率的主要因素是（物料性质与形状）

2. 干燥进行的必要条件是物料表面所产生的水汽（或其它蒸汽）压力（大于）干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压。

3. 若离开干燥器的空气温度（t)降低而湿度（H）提高，则干燥器的热效率会（增加），而空气消耗量会（减少）

4. 干燥过程中预热的热量消耗随空气进入预热器的温度的降低而（增加）。所以干燥在任务相同的条件下（冬季）的热量消耗量大于其它季节，故预热器的传热面积应以（冬季）为计算基准。

5. 湿空气在预热过程中不变化的参数是(湿球温度)

6. 指出“相对湿度，绝热饱和温度、露点温度、湿球温度”中，哪一个参量与空气的温度无关(露点温度)

7. ⑴绝热饱和温度tas?是大量的循环水与进入的空气在绝热增湿塔接触时湿空气最后达到的饱和状态温度，它等于循环水的温度。⑵湿球温度tw是湿球温度计所指示的平衡温度，但它并不等于湿纱布中水分的温度。对以上两种说法正确的判断是：(⑴对⑵不对)。

8. 对于一定干球温度的空气，当其相对湿度愈低时，其湿球温度：(愈低)。

9. 空气的饱和湿度Has 是湿空气的如下参数的函数：(总压及干球温度)

10. 在湿球温度ｔw 的计算式中，kB/α 之比值：(与空气的速度变化无关

11. 当湿度和温度相同时，相对湿度与总压的关系是：(成正比)。

12. 一定湿度H 的湿空气，随着总压的降低，露点相应地：(降低)。、

13. 同一物料，如恒速段的干燥速率增加，则临界含水量:( 增大) 。

14. 同一物料，在一定的干燥速率下，物料愈厚，则临界含水量(愈高)。

15. 真空干燥的主要优点是：(能避免物料发生不利反应)

16. 干燥热敏性物料时，为提高干燥速率，可采取的措施是(增大干燥面积)

17. 已知湿空气的下列哪两个参数，利用H－Ｉ图可以查得其他未知参数( (tw ,t) )。

18 物料中的平衡水分随温度升高而(减小)。

20. 空气的湿含量一定时，其温度愈高，则它的相对温度（愈低）

15、吸收过程主要用于三个方面: 制备产品、分离气体混合物、除去气体中的有害组分

16、填料的种类很多，主要有拉西环、鲍尔环、矩鞍环、阶梯环、波纹填料、丝网填料

17、质量传递包括有吸收、蒸馏、萃取、吸附、干燥等过程。

18、吸收是指用液体吸收剂吸收气体的过程，解吸是指液相中的吸收质向气相扩散过程。20、吸收一般按有无化学反应分为物理吸收和化学吸收，其吸收方法分为喷淋吸收、鼓泡吸收膜式吸收。

21、气液两相平衡关系将取决于以下两种情况：(1) 若pG〉pL* 或CG*〉CL则属于解析过程(2) 若pL*〉pG 或CL〉CG*则属于吸收过程22、扩散速率的费克定律公式是JA= - DdcA/dz,JA组分 A 的扩散通量kmol/(m2s )，式中每项的物理意义D 扩散系数m2/s, dcA/dz 组分的浓度梯度kmol/m4。

23、吸收速度取决于双膜的扩散速率，因此，要提高气－液两流体相对运动速率，可以减少气膜、液膜厚度来增大吸收速率。

24、影响扩散系数D 值的大小的因素有扩散组分的性质及介质、温度、压力、浓度。

25、总吸收速率方程式中KY 是以Y－Y*为气相摩尔比差为传质推动力的气相总传质系数；而KX 是以X*－X 为液相摩尔比差为传质推动力的液相总传质系数。

26、填料选择的原则是表面积大、空隙大、机械强度高价廉，耐磨并耐温。

27、气相中：温度升高则物质的扩散系数＿↑＿压强升高则物质的扩散系数＿↓＿. 在液相中：液相粘度增加则物质的扩散系数＿↓＿＿。易溶气体溶液上方的分压＿小＿，难溶气体溶液小上方的分压＿大＿＿，只要组分在气相中的分压＿大于液相中该组分的平衡分压，吸收就会继续进行，直至达到一个新的＿平衡＿为止。

28、由于吸收过程气相中的溶质分压总＿大于＿液相中溶质的平衡分压，所以吸收操作线总是在平衡线的＿上方＿。增加吸收剂用量，操作线的斜率＿增大＿，则操作线向＿远离＿平衡线的方向偏移，吸收过程推动力（y－y*?）＿增大＿。

29、图所示为同一温度下A.B.C 三种气体在水中的溶解度曲线。由图可知，它们溶解度大小的次序是C＞B＞A；同一平衡分压下，它们的液相平衡浓度大小顺序是在同一平衡分压CC＞CB＞CA。

30、对接近常压的低浓度溶质的气液平衡系统，当总压增加时，亨利系数E 不变，相平衡常数m 减少，溶解度系数H 不变。

32、在气体流量，气相进出口组成和液相进口组成不变时，若减少吸收剂用量，则传质推动力将减少，操作线将靠近平衡线。

33、当温度增高时，溶质在气相中的分子扩散系数将增加在液相中的分子扩散系数将增加

34、对一定操作条件下的填料吸收塔，如将塔料层增高一些，则塔的HOG 将不变，NOG将增加(增加，减少，不变)。

35、某逆流吸收塔，用纯溶剂吸收混合气中易溶组分，设备高为无穷大，入塔Y1=8％（体积），平衡关系Y=2X。试问: ⑴.若液气比（摩尔比，下同）为2.5 时，吸收率= 100％⑵.若液气比为1.5 时，吸收率=75％

36、吸收塔底部的排液管成U 形，目的是起液封作用，以防止空气倒灌和塔内气体跑出操作中的吸收塔，若使用液气比小于设计时的最小液气比，则其操作结果是吸收效果达不到要求，若吸收剂入塔浓度x2 降低，其它操作条件不变，吸收结果将使吸收率增大，出口气体浓度降低。

37、计算吸收塔的填料层高度，必须运用如下三个方面的知识关联计算：平衡线、操作线、传质系数。

38、溶解度很大的气体，吸收时属于气膜控制，强化吸收的手段是增大气相侧的传质分系数或气流湍动程度。

39、吸收操作中，对吸收剂的要求有溶解度大选择性好腐蚀性小挥发度小。

40、当平衡线在所涉及的气液范围内斜率为m 的直线时，则1/KG＝1/kG＋m/kL。若为气膜控制，则KG＝kG。

42、填料吸收塔正常操作时,气相为连续相;液相为分散相；而当出现液泛现象时，则气相分散相，液相为连续相。

43、某气体用水吸收时，在一定浓度范围内，其气液平衡线和操作线均为直线，其平衡线的斜率可用相平衡常数表示，而操作线的斜率可用液气比表示。

44、双膜理论认为，吸收阻力主要集中在界面两侧的气膜和液膜之中。

45、对于气膜控制的吸收过程，如要提高其过程速率，应特别注意减少气膜阻力。其目的是使两相传质平均推动力大，从而可减小设备尺寸；提高吸收效率和吸收剂使用率。

47、传质的基本方式有：分子扩散和涡流扩散

48、填料塔的喷淋密度是指单位塔截面上单位时间内下流的液体量（体积）

49、吸收设备的主要类型有填料吸收塔，板式吸收塔等。

2、在汽-液相平衡的t-x-y 图中,沸点与液相组成的关系曲线,称为液相线或（泡点线）沸点与汽相组成的曲线,称为汽相线(或露点线).

3、在汽-液相平衡的t-x-y 图中, 液相线与汽相线将图平面平分为三个区:汽相线以上的区域称为汽相区,液相线以下的区域称为液相区,汽.液相线之间的区域为汽液共存区

4.在y-x 图中,以A 组份标绘的平衡曲线在对角线的左上方,则表示A 组分比B 组分的挥发度高_.平衡曲线若在对角线的右下方,则表示A 组分比 B 组分挥发度低.

5.精馏过程,就是利用混合液的各组分具有不同的沸点(或挥发度),利用多次部分汽化多次部分冷凝的方法,将各组分得以分离的过

程.

6. 某泡点进料的连续精馏塔,已知其精馏段操作线方程为y=0.80x+0.172,提馏段操作线方程为y=1.3x-0.018, 则回流比R=4, 馏出液组成x=0.86_, 原料组成x=_0.38. 釜液组成x=0.06

8. 当塔板中上升的汽相与下降液相之间达到相平衡，该塔板称理论塔板。

10. 分离某些α 接近1 的物系时,可采用一些特殊的精馏方法,如萃取精馏恒沸精馏

11. 分离要求一定。当回流比为一定时，在五种进料状况中，冷液进料的ｑ值最大，其温度ｔF ＜ｔ泡，此时，提馏段操作线与平衡线之间的距离最远，分离所需总理论板数最少。

12. 精馏过程设计时，增大操作压强，则相对挥发度减小，塔顶温度增加，塔釜温度增加一13 对一定组成的二元体系，精馏压力越大，则相对挥发度越小，塔操作温度越高对分离越不利。

14. 精馏操作的依据是混合液中各组分的挥发度差异实现精馏操作的必要条件包括塔顶液相回流和塔底上升气流。

17. 试述五种不同进料状态下的q 值：（1）冷液进料ｑ＞1（2）泡点液体进料ｑ＝1 （3）汽液混合物进料0＜ｑ＜1；（4）饱和蒸汽进料ｑ＝0 （5）过热蒸汽进料ｑ＜＝0；

18.某连续精馏塔中，若精馏段操作线方程的截距等于零，则：（1）回流比等于无穷大；馏出液量等于0；（3）操作线斜率等于＿1＿

19. 某精馏塔的设计任务为：原料为F，xF，要求塔顶为xD，塔底为xW。设计时若选定的回流比R 不变，加料热状态由原来的饱和蒸汽加料改为饱和液体加料，则所需理论板数N减少，提馏段上升蒸汽量V'增加，提馏段下降液体量L'增加，精馏段上升蒸汽量V 不变。，精馏段下降液体量L 不变（增加，不变，减少）

21. 某精馏塔在操作时，加料热状态由原来的饱和液体进料改为冷液进料，且保持F，x，回流比R 和提馏段上升蒸汽量V'不变，则此时D 减少，x增加，W 增加，x 增加。

22. 精馏塔中的恒摩尔流假设，其主要依据是各组分的摩尔潜热相等但精馏段与提馏段各的摩尔流量由于进料状态的不同影响而不一定相等。

23. 某精馏塔操作时，F，xF，q，V 保持不变，增加回流比R，则此时xD增加xW增加，D 减少L/V增加

24. 某精馏塔操作时，F，xF，q，D 保持不变，增加回流比R，则此时xD增加，xW减少V增加L/V 增加。

25.精馏过程的回流比是指回流量与塔顶产品量之比，最小回流比是指塔板数为无限多时的回流比的极限值。

26. 简单蒸馏的主要特点是(1) 不稳定操作；(2) R＝0。

30. 精馏塔在操作过程中进料组成不变，进料量适当增加，则塔顶组成xD 将不变塔釜组成xW 将不变（泡点液体进料）

31. 精馏塔操作时,保持F，xF，q，R 不变，增加塔底排液量W，则：xD增大，L/V 不变，xW 增大

32. 恒沸精馏与萃取精馏主要针对恒沸物体系和沸点相差很小的物系，采用第三组分的办法改变原物系的相对挥发度。

34. 板式精馏塔中每层塔板的作用提供气、液两相接触场所，在塔板上及其板上方空间进行传热和传质作用。

35. 常压下沸点为185℃与水不互溶的A 组分，若采用水蒸汽蒸馏方法，在常压下，此不互溶的混合物的沸点会降至100℃以下。

36. 对现有一个精馏塔，若将其回流比增大时其需要的理论板数会减少，产品的浓度会增加。1.干燥进行的必要条件是物料表面所产生的水汽（或其它蒸汽）压力大于干燥介质中水汽或（其它蒸汽）的分压

2. 相对湿度φ 值可以反映湿空气吸收水汽能力的大小，当φ 值大时，表示该湿空气的吸收水汽的能力小;当φ=0 时。表示该空气为绝干空气

3. 干燥速率曲线是在恒定干燥条件下测定的，其恒定干燥条件是指：干燥介质（热空气）干的温度、湿度、速度以及与物料接触的方式均恒定

4. 在一定温度下，物料中结合水分和非结合水分的划分是根据物料的性质而定的；平衡水分和自由水分是根据物料的性质和接触

的空气状态而定的。

5. 在一定空气状态下干燥某物料，能用干燥方法除去的水分为自由水分；首先除去的水分为非结合水分；不能用干燥方法除的水分为平衡水分

7. 作为干燥介质的湿空气，其预热的目的降低相对湿度（增大吸湿的能力）和提高温度（增加其热焓）

9. 在对流干燥器中最常用的干燥介质是不饱和的热空气它既是载热体又是载湿体。

10. 对于不饱和空气，表示该空气的三个温度，即：干球温度t，湿球温度tw 和露点td 间的关系是t＞tw＞td

11. 在干燥过程中，当物料中表面水分汽化速率小于内部水分扩散速率时，干燥即进入恒速干燥阶段。

12. 1kg 绝干空气及其所带的H kg 水汽所具有的焓，称为湿空气的焓。

13. 根据水分与物料的结合方式不同其物料中的水分可分吸附水分、毛细管水分、溶胀水分。14. 湿空气通过预热器预热后，其湿度不变，热焓增加，相对湿度减少。

15. 饱和空气在恒压下冷却，温度由ｔ1 降至ｔ2，此时其相对湿度不变，湿度下降，湿球温度下降，露点下降

16. 恒定的干燥条件是指空气的湿度、温度、速度以及与物料接触的状况都不变

17. 测定空气中的水汽分压的实验方法是测量露点

19. 干燥操作的必要条件是湿物料表面的水蒸汽分压大于干燥介质中的水蒸汽分压。干燥过程是传质过程与传热过程相结合的过程

22. 若维持不饱和空气的湿度H 不变，提高空气的干球温度，则空气的湿球温度变大，露点不变，相对湿度变小

三、判断题1、喷淋吸收是吸收剂成液滴分散在气体中，因此，液体为连续相，气体为分散相。（×）

2、吸收操作线的方程式，斜率是L/G（√ ）。

3、亨利定律的表达式之一为p＝Ex，若某气体在水中的亨利系数E 值很大，说明该气体为易溶气体。(× ) 。

4、工业上一般吸收是在吸收塔中进行的。象传热一样气液间逆流操作有利于吸收完全并可获得较大的吸收推动力（√ ）。

5、填料吸收塔逆流操作，当吸收剂的比用量（即液气比）增大时，则出塔吸收液浓度下降，吸收推动力减小（×）.

6、对于大多数气体的稀溶液，气液平衡关系服从亨利定律。亨利系数(E＝p/x)随温度的升高而增大，而溶解度系数(H＝C/p)随温度的升高而减小。（√）

7、液泛点是填料吸收塔的最佳操作点。吸收操作在此条件下进行时，则吸收速率最大。（×）8、在一般情况下，混合气体的有关计算可按理想气体方程和道尔顿分压定律进行。其气体组分的体积分率等于其摩尔分率，亦等于其分压分率。（√）。

9、填料塔中填充大量填料以提供气液接触面积。吸收速率取决于填料的比表面积（ａ）。填料的比表面积越大，吸收速率越大。（×）

10、吸收过程中，当操作线与平衡线相切或相交时所用的吸收剂最少，吸收推动力最大。（× ）11、在吸收塔中，溶质气体在混合气中的分压，大于与吸收剂中溶质浓度成平衡的分压时，则发生吸收。（√）

12、吸收过程中，当操作线与平衡线相切或相交时所用的吸收剂最少，此时推动力也最小。（√ ）

13、由于温度对溶解度系数有影响，温度升高，溶解度系数越小，所以升温有利于解吸。（√ ）。

14、惰性气体和吸收剂在吸收过程的前后的摩尔量是不变的（√ ）

15、对于溶解度甚大的气体吸收，为强化吸收过程，则应从减小液膜阻力入手，其效果才显著。（× ）

四、问答题1. 求取最小液气比有何意义？适宜液气比如何选择？增大液气比对操作线有何影响？

答：1溶质气体 A 得以吸收的最小溶剂用量、最小液气比时，欲达到分离要求需填料层高度（或理论塔板数）无穷大，所以在最小液气比时，吸收操作只在理论上才能进行。当液气比比最小液气比还小时，有一部分操作线会在平衡线之下，吸收在理论上都

行不通了，而为脱吸了。与解吸的分界线。2适宜液气比常在最小液气比的1.1-1.5 倍范围内。3增大液气比，操作线更远离平衡线，越加有利于吸收

2.什么叫液泛现象？

答：当气速增大，使气、液间的摩擦阻力增大至足以阻止液体下流，至使液体充满填料层空隙，先是塔顶部积液，继而蔓延全塔，液体被气流带出塔顶，吸收操作完全被破坏。此现象叫液泛现象。

3.双膜论的主要论点有哪些？并指出它的优点和不足之处。

答：论点：1）相互接触的气液两相流体间存在着稳定的相界面，相界面两侧分别各有一稳定的气膜和液膜，吸收质以分子扩散的方式通过此两膜；

2）在两膜层以外的气液两相主体中，由于流体的充分湍动，吸收质的浓度基本上是均匀的、全部浓度变化集中在两膜层中，即阻力集中在两膜层内：

3）在相界面处，气液两相达平衡，即界面上没有阻力。实验证明，在气速较低时，用双膜理论解释吸收过程是符合实际情况的，即提高速度，可增大吸收速率已为实践所证实。根据这一理论的基本概念所确定的吸收速率关系，至今仍是填料吸收塔设计计算的主要依据。

但当速度较高时，气液两相界面就处于不断更新的状态，并不存在稳定的气膜和液膜，界面更新对吸收过程是一重要影响因素，双膜论对于这种情况并无考虑进去，这是它的局限性。

4.欲提高填料吸收塔的回收率，你认为应从哪些方面着手？

答：1、降低操作温度或增大压力，可使吸收速率提高，使回收率提高；

2、在保证不发生“液泛”在前提下，适当增大气速；

3、适当增大吸收剂的用量（增大喷淋密度），可使回收率提高（但会导致操作费增大，溶液浓度X 下降）；

4、喷淋液体应均匀，并保证填料被充分润湿；

5、可适当增加填料层高度。

1. 精馏塔在一定条件下操作试问：试问：回流液由饱和液体改为冷液时，塔顶产品组成有何变化？为什么？

答：从泡点回流改为冷液回流时，xD ↑。其原因是：冷液回流至塔顶时，冷凝一部分蒸气，放出的潜热把冷液加热至塔顶第一板的饱和温度。冷凝部分中含难挥发组分较大，使气相易挥发组分增浓。同时，在塔顶回流比保持不变的条件下，增加了塔内的内回流，这也有利于分离。

2.精馏塔在一定条件下操作时，试问将加料口向上移动两层塔板，此时塔顶和塔底产品组成将有何变化？为什么？

答：当加料板从适宜位置向上移两层板时，精馏段理论板层数减少，在其它条件不变时，分离能力下降，xD ↓，易挥发组分收率降低，xW ↑。

3. 精馏塔进料量对塔板层数有无影响？为什么？

答：无影响。因从图解法求理论板数可知，影响塔板层数的主要参数是xF，xD，xW，R 和q。而进量的改变对上述参数都无影响，所以对塔板数无影响。

4. 为什么说全回流时，所需的理论板数最少？

答：全回流时，操作线与y-x 图的对角线相重合，此时的操作线偏离平衡线最远，即传质推动力最大，故要达到一定的分离要求时，其所需的理板数为最少。

1为什么湿空气进入干燥器前，都先经预热器预热？

答：一是使湿空气的φ 值下降，以增大其吸取水汽的能力；

二是提高其温度（即增大焓值）使其传给物料的热增多，以供给汽化水分所需之热。

2. 要提高恒速干燥阶段的干燥速率，你认为可采取哪些措施？

答： 措施： (1)提高热空气进干燥器的温度和降低其湿度；

(2)提高热空气通过物料的流速

(3) 改变热汽空气与物料的接触方式（如将物料充分分散在气流中，增大气、固两相接触表面， 或气流垂直通过比平行通过物料层效果好） 。

3. 测定湿球温度时，当水的初温不同时，对测量结果有无影响？为什么？

答：无影响。若水温等于空气温度时，则由于湿纱布表面的水分汽化而使其水温下降、若水 温高也会降温（一方面供给水分汽化需要的热量，一方面散热至空气中） 、若水温低、则水 分汽化需要的热量就会从空气中吸热。最终都会达到湿、热平衡（即所测的温球温度） 。 4. 在对流干燥过程中。为什么说干燥介质一湿空气既是载热体又是载湿体？

答： 因物料中水分汽化需要热量，此热量由空气供给，而汽化的水汽又要靠空气带走（破 坏其平衡状态） ，使干燥能稳定连续地进行。故湿空气在干燥过程中起到供热、去湿的作用， 故称湿空气是载热体又是载湿体。

5. 如何强化干燥过程？

答：强化干燥过程要依据干燥的不同阶段而采取不同的措施。在等速干燥阶段：要使干燥速 率提高， 其措施： 增大热空气的温度、 降低其湿度； 增大热空气的流速； 改变其接触方式 （如 垂直流过物料层效果比平行好，若将物料充分分散于气流中更好） 在降速干燥阶段：主要改变物料的尺寸（变小） 、厚度（减薄）或将物料充分分散于气流 中增大其气、固两相的接触面积或加强搅拌等措施来提高干燥速率。

6. 为什么临界含水量 X 的确定对于如何强化具体的干燥过程具有重要的意义？下列两种情况下 X 值将会变大还是变小？ （1）提高干燥时气流速度而使恒速阶段的干燥速率增大 ?值将会变大还是变小? ） （2）物料的厚度减小时。试从干燥机理加以分析。 答：干燥中，与临界点对应的物料含水量ｘc 称为临界含水量。临界点是恒速与降速阶段之 分界点。在恒速阶段与降速阶段内，物料干燥的机理和影响干燥速率的因素是各不相同的。 物料在干燥过程中，一般均经历预热阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段，而其中恒速阶段 和降速阶段是以物料的临界含水量来区分的。若临界含水量ｘc 值愈大，便会较早地转入降 速干燥阶段， 使在相同的干燥任务下所需的干燥时间愈长。 由于两个干燥阶段物料干燥的机 理和影响干燥速率的因素不同，因此确定ｘc 值对于如何强化具体的干燥过程有重要的意 义。

因为临界含水量随物料的厚度和干燥条件而不同， 所以对两种情况下ｘ值的变化可作如下 的分析： （1）ｘc ↑ 提高干燥时气流速度可导致等速阶段 Uc 的增加（Uc 为等速阶段的 干燥速率） ，但随着 Uc↑，内部水分扩散不及的现象就可能提前来临，即ｘc ↑。也就是： 临界含水量ｘc 随恒速阶段的干燥速率的增加而增大。

（2）ｘc ↓ ｘc 随物料厚度的增加而增大，随物料厚度的减小而减小。因为物料厚度 大，内部扩散路径长，阻力大，容易出现供不应求（来不及供应水分的表面汽化） ，故当ｘc 还较高时便已到达降速阶段。 ∴ｘc ↑。 同理，物料的厚度减小时，ｘc ↓。

1、精馏分离的依据是各组分的挥发度的差异的差异，要使混合物中的 组分得到完全分离，必须进行 多次地部分汽化和部分冷凝。

2 相对挥发度的表示式α=B A αα对于二组分溶液的蒸馏，当α=1 时能否分离不能。

3、q 的定义式是进料的液化分率_，饱和液体进料q=__1__.饱和蒸汽进料q=_0___.蒸汽是液体的3倍的混合进料时

q=__0.25__。

4、二组分的连续精馏操作，精馏段操作线方程为245.075.0+=x y ，提馏段 操作线方程为02.025.1-=x y ，当

q=1时，则=W x _0.08____D x =_0.98_____。

5、在连续精馏中，其它条件均不变时，仅加大回流，可以使塔顶产品D x 提高，若此时加热蒸汽量V 不变，产品量D 将下降。若在改变R 的同时，保持塔顶采出量不变，必需增加蒸汽用量，那么冷却水用量将增加

6、压力增加.温度下降将有利于吸收的进行。

8、吸收过程中的传质速率等于分子散速率的条件是层流或静止

9、饱和空气在恒压下冷却，温度由1t 降至2t ，其相对湿度Φ不变，绝对湿湿度H 下降露点下降，湿球温度下降。

10、萃取操作的依据是组分在萃取剂中的溶解度的差异萃取操 作选择溶剂的主要原则是对被萃取组分有较好的选择性、与稀释剂互 溶度愈小愈好、易回收便宜无毒性。

6、湿空气的性质参数有：相对湿度、

湿度、焓、比容、比热、干球温度、

湿球温度、露点温度、绝热饱和温度。

1、直接水蒸汽加热的精馏塔适用于待分离的混合物为水溶液，且水是难挥发组分的情况与间接蒸汽相比，相同要求下，所需理论塔板数将理论板数要多。

2、平衡线表示塔的任一截面上气、液两相的易挥发组分在气、液两相间的浓度关糸，操作线表示了易挥发组分在塔内的下一块塔板中上升的气相中的组成与上一块塔板上的液相组成之间的操作线关糸。

3、溶液中各组分之挥发度可用它在气相中的分压和与之平衡的液相縻尔分率之比来表示，若是理想溶液，则同温度下的饱和蒸汽压来表示。

4、对拉乌尔定律产生正偏差是由于不同种分子之间的引力小于同种分子之间的引力所造成的

5、对拉乌尔定律产生负偏差是由于不同种分子之间的引力大于同种分子之间的引力所造成的。

6、在板式塔的设计中，为了减少雾沫夹带，我们可以适当地增大塔径 以减少空塔气速，也可以适当地增大板间距。，

7、实验室用水吸收空气中的20C ，基本属于液膜控制，其气膜中的浓度梯度_小于液膜中的浓度梯度，气膜阻力小于液膜阻力。

8、在吸收操作时，若解吸因素L m V 增加，而气、液进料组成不变，则溶质 的回收率将减少__。

9、组分A 、B 的分配糸数之比值1 β，能萃取分离。

10、理论干燥过程是指_干燥过程为等焓过程.

11、 总压为0.1Mpa 的空气温度小于C 0100时，空气中水蒸汽分压的最大值应为该温度下水蒸汽的饱和蒸汽压

12、 单级萃取操作中，料液为F ，若溶剂用量愈大，则混合物的点愈接近S 点，当达到溶解度曲线上溶液变为均一相。

1、何谓理论板？为什么说一个三角形梯级代表一块理论块？

答 理论板：离开这一块板上的气、液相组成满足平衡关糸的板；在绘三角形梯级时，正好使用了一次平衡关系和一次操作线关系，与逐板法相比，正好跨过了一块板，可认为一个三角形梯级代表了一块理论板。

2、何谓塔的漏液现象？如何防止？

答 塔板上的液体直接从塔板上漏下的现象。增加上升蒸汽量

3、填料可分为哪几类？对填料有何要求？

答 填料主要可分为实体填料和网体填料；要求要有较大的比表面积，较高的空隙率，一定的化学稳定性和一定的机械强度，重量轻，造价低

1、精馏塔内，气液两相的流动，液体靠重力自上而下地流动，气体靠压力差自下而上地与液体成逆流流动。

2、全回流时，操作线与对角线重合，操作线方程为y=x,理论塔板数为最小当回流比减少到两操作线的交到相平衡线时称为最小回流比，所需的理论塔板数无限多适宜的回流比应通过经济核算确定。

3、y-x 相平衡曲线上各点的温度是不等的 。

4、当增大操作压强时，精馏过程中物糸的相对挥发度减少,塔顶温度增加,塔釜温度增加。

5、精馏塔设计时，若工艺要求一定，减少需要的理论板数，回流比应增大,蒸馏釜中所需的加热蒸汽消耗量应增大,所

需塔径应增大，操作费和设备费的总设资将是急速下降至一最低点后又上升。

6、享利定律总压不太高时，在一定温度下，稀溶液上方溶质组分的平衡分压与它在液相中的浓度之间的关系。其数学表达式x E p .=*，H C p =*，mx y =，mX Y =。

7、所谓气膜控制，即吸收总阻力集中在气膜一侧，而液膜一侧阻力可忽略；如果说吸收质气体是属于难溶气体，则此吸收过程是液膜控制。

8、填料层高度的计算将要涉及物料衡算、传质速率、相平衡这三种关系 式的应用。

9、离开干燥器的湿空气温度2t 比绝热饱和温度高20-50K.目的是防止干燥产品反潮.

10、物料中的水分与空气达到平衡时，物料表面所产生的水蒸汽分压与空气中水蒸汽分压相等

11、非吸水性物料，如黄沙、瓷土等平衡水分接近于零

12、萃取和精馏同样是分离液体均相混合物的单元操作，但萃取操作更适用溶液沸点高、沸点相近、恒沸物、热敏性物料

1、某连续精馏塔中，若精馏段操作线方程的截距为零，则精馏段操作线斜 率等于1，提馏段操作线的斜率等于1,回流比等于无限大, 馏出液等于0,回流液量等于进料量。

2理想溶液的特点是同分子间作用力等于异分子间作用力，形成的混合溶液中没有体积效应和热效应。

3精馏塔结构不变，操作时若保持进料的组成、流率、热状况及塔顶流率一定，只减少塔釜的热负荷，则塔顶组成降低,塔底组成增加

4精馏塔的塔底温度总是高于塔顶温度，其原因塔顶轻组分的浓度高，相应的泡点低；塔底压力高于塔顶，塔底的泡点较高。

6 、塔板负荷性能图中有5条线，分别是液泛线；漏液线；夹带线；液相负荷上限线；液相负荷下限线。

7、在选择吸收剂时，应主要考虑的4个方面是溶解度；选择性；挥发度；粘性

8、对于低浓度气体吸收操作，在求传质单元数时，解析法的适用条件是操作范围内平衡线为直线，对数平均推动力法的适用条件是操作范围内平衡线为直线，梯级图解法的适用条件是操作范围内平衡线弯曲程度不大, 图解积分法的适用条件是各种情况

9、生产上常见的脱吸方法有通入惰性气体；通入水蒸汽；降压。

10、萃取过程是在混合液中加入溶剂使溶质由原溶液转移到溶剂中的过程。

11、溶解度曲线将三角形相图分为两个区域，曲线以内为两相区，曲线以外为均相区，萃取操作只能在两相区内进行。

12、恒定干燥条件是指温度、湿度以及速度与物料接触状况都不变。

二：选择题（30分）

1、精馏的操作线为直线主要是因为（ D ）

A 、理论板假设；

B 、理想物糸；

C 、塔顶泡点回流；

D 、恒縻尔流假设；

2、某二元混合物，其中A 为易挥发组分，液相组成5.0=A x 时泡点为1t ，与之相平衡的气相组成75.0=A y 时，相应的露点温度为2t ，则（ A ）。A 、 1t = 2t ； B 、1t 〈2t ；C 、 1t 〉 2t ； D 、不能判断；

3、精馏操作中，若其它条件都不变，只将塔顶的过冷液体回流改为泡点回流，则塔顶产品组成D x 变化为（ A ）。

A 、变小；

B 、变大；

C 、不变；

D 、不确定；

4、二元溶液连续精馏计算中，进料热状况的变化将引起以下线的变化（A ）。

A 、提馏段操作线与q 线；

B 、平衡线；

C 、平衡线与精馏段操作线；

D 、平衡线与q 线；

5、某真空操作精馏塔，在真空度降低后，若保持F 、D 、R 、F x 、q 及加料位置不变，则塔顶产品组成D x 变化为（ A ）。

A、变小；

B、变大；

C、不变；

D、不确定；

6、不能引发降液管液泛这种不正常操作现象的原因是（ B ）。

A、塔板间距过小；

B、严重漏液；

C、过量雾沫夹带；

D、气、液负荷过大；

7、对常压操作的低浓度吸收糸统，当糸统总压在较小范围内增时，亨利糸数E将（ C ），相平衡常数将（B ），溶液解糸数H将（C ）。

A、增加；

B、降低；

C、不变；

D、不确定；

8、操作中的吸收塔，当其它操作条件不变，仅降低吸收剂入塔浓度，则吸收率将（A ）；又当用清水作吸收剂时，当其它操作条件不变，仅降低入塔气体浓度，则吸收率将（C ）。

A、增大；

B、降低；

C、不变；

D、不确定；

9、低浓度逆流吸收操作中，若其它操作条件不变，仅增加入塔气量，则气相总传质单元高度将（A ）；气相总传质单元数将（ B ）。

A、增加；

B、减少；

C、不变；

D、不确定；

10、萃取剂加入量应使原料和萃取剂的和点M位于（B ）。

A、溶解度曲线上方区；

B、溶解度曲线下方区

C、溶解度曲线上；

D、纵坐标线上；

x不变，所获得的萃取

11、用纯溶剂S对A、B混合物进行单级理论萃取，当S用量增加时，保持进料量F和组成F 液组成应（ D ）。

A、增加

B、减少；

C、不变；

D、不一定；

12、含水湿物料与一定状态下的空气（非饱和状态下的）相接触，能被除去的水分为（ C ）。

A、结合水分和非结合水分；

B、平衡水分和自由水分；

C、非结合水分和部分结合水分；

D、部分平衡水分和自由水分；

1在精馏操作过程中为什么要有回流及再沸器？

答回流是保证精馏塔正常而稳定操作的必要条件。是补充塔板上的液相组成和数量；使塔板上的液相组成和数量保持稳定；提高塔顶产品的浓度。再沸器主要是提供一定的上升蒸汽量。

2何谓干燥速率？干燥过程分为哪几个阶段？各受什么控制？

答干燥速率是单位时间单位干燥面积上所汽化的水分量。干燥分恒速干燥阶段和降速干燥阶段。恒速干燥阶段受表面汽化速率控制，降速干燥阶段受内部扩散控制

3、什么位置为适宜的进料位置？为什么？

答跨过两操作线交点的梯级所对应的加料位置为适宜的加料位置。此时所需的理论塔板数为最少

4、湿物料中的水分按能否用干燥操作分为？按除去的难易程度可分为？

答湿物料中的水分按能否用干燥操作来分：平衡水分和自由水分。按除去的难易程度来分：结合水分和非结合水分。

1、萃取操作对溶剂S必须满足的两个基本条件是什么？

答：A,溶剂不能与被分离的混合液完全互溶，只能部分互溶。2分

B,溶剂对A、B组分具有不同的溶剂能力，即具有选择性y A/y B＞x A / x B 3分

2、什么是挥发度和相对挥发度？写出理想溶液用相对挥发度表示的气液平衡方程。

答：挥发度γ是汽液平衡系统中某组分的平衡蒸汽分压与其液相组成（摩尔分率）之比。相对挥发度α是汽液平衡系统中两绝对挥发度之比，（α=γ易挥发/γ难挥发）3分

y＝αx/（1-αx）2分

１，理想干燥过程的假定条件有哪些？

答：A不对干燥器补充热量。Q 补＝０2分

B,干燥器的热损失可以忽略不计，Q 损＝0 C,物料进出干燥器时的焓相等。i1=i2 1分

2、写出拉乌尔定律的表达式及道尔顿分压定律的表达式。它们的适用条件是什么？

适用条件是溶液为理想溶液、气体为理想气体。2分