火电厂排烟及循环水余热利用系统设计及分析

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火电厂排烟及循环水余热利用系统设计及分析

作者：潘涛

来源：《西部论丛》2017年第07期

摘要：近些年来我国国民经济处于高速发展阶段，随着经济的发展其与资源缺乏之间的

矛盾逐渐显现。其中属于水资源缺乏的问题最为严重，已经成为现阶段我国经济发展过程中最为显著的资源紧缺问题。引发水资源紧缺的原因十分多样化，火电发电厂排水浪费属于其中主要因素。因此需要对火电发电厂排烟系统与循环水余热利用系统进行优化，使其可在满足火电发电厂日常生产需求的同时节约用水，并最大限度提升水资源的利用率。本文在此种背景下以某火电发电厂为例展开探讨，主要对其排烟和循环水余热系统的优化设计进行分析，旨在最大限度提升循环水预热系统的利用率。

关键词：火电厂；排烟；循环水余热利用；系统设计

一、火电厂排烟系统优化设计分析

1.火电厂排烟系统优化

通常情况下火电发电厂的排烟系统将能够转换烟气余热的换热器设置在锅炉对流的竖井下部。热网中的回流水利用烟气余热换热器完成加热。锅炉烟气出口会设置一个静电除尘器、烟气脱硫塔，并在二者之间安装烟气冷却器，然后借助烟气高温蒸汽完成冷凝的过程，将烟气转化为液态水。

2.火电厂排烟系统优化方案探究

由上述分析目前火电发电厂排烟系统的优化方案可以发现，其主要工作原理是在吸收塔的入口安装烟气余热换热器来完成排除烟气的降温工作。烟气在降低温度之后会通过烟气余热换热器与加热之后的高温蒸汽混合冷凝为液态水，然后再向外界排放，这是当前阶段绝大部分火电发电厂应用的排烟系统。由上述方案不难发现，其实现原理的核心是借助烟气余热换热器将废烟凝结成水，也就是说烟气余热换热器在工作过程中需要承担冷却的责任。烟气在经过除尘器以后会大幅度降低原本蕴含的粉尘浓度，此时再安装除尘器就可使得烟气中的腐蚀性颗粒大幅度降低，进而因烟气中腐蚀性颗粒引发的设备腐蚀情况可到有效缓解。烟气通过除尘器和引风机脱离吸收塔时，通常情况下温度已经大幅度降低，大约为45℃-50℃左右，而且已经在脱硫区完成了防腐蚀和脱硫处理，所以说该优化方案可以最大限度降低烟气对发电厂机组设备的腐蚀情况。该优化方案具有经济性较高和可操作性较强的优势，所以被各火电发电厂排烟中广泛应用。另外，还可依据具体生产状况在上述方案的基础上增设两台燃煤锅炉烟气余热换热器，分别在两台引风机出口处的水平烟道内安装。出于对设备保持换热和防腐蚀具体需求的考