压力试验报告(中英文版)

压力试验报告Pressure Test Report

压力试验检验报告

本表等同于容规附录三（11）。

G.1～G.18 本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表，非压力容器设备现场组对安装可参照执行，其中表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”、SH/T 3543－G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543－G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543－720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》（正文表格下方标注为“容规”）附录三所列相应表格。无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格（等同于容规附录三（6）～（9）、（13）和（14）所列表格）。 分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备，制造与现场组焊安装为不同施工单位时: ——表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学 和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写； ——SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”，现场组焊施工单位可只填写焊接材料； ——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位，并由设备制造单位汇总，编入设备质量证明文件。 分段制造现场组对安装的塔、容器等设备，制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货，全部现场焊接的压力容器，施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录，按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。 压力容器现场组焊安装应申报并接受特种设备安全监察机构及其授权的监检单位的监督检验，取得“锅炉压力容器安全性能监督检验证书”。 G.10SH/T3543－G710“压力试验检验报告”，“试验种类”根据实际试验情况进行选择，不锈钢或不锈钢复合板设备用水进行压力试验时，填写“试验用水氯离子含量”。“检验员”栏为施工单位质量检查人员签字，“监检员”栏为锅炉压力容器安全监察部门检验员签字。“质量责任师”栏为施工单位质量责任工程师签字。

压力容器定期检验的内容

压力容器定期检验的内容压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查：在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。

●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，坚固件的情况。 ●运行的稳定情况；4级压力容器安全状况的监控情况。 2.内外部检验：在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸：核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。

●表面缺陷：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质：主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。

3.耐压试验： 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目，并在内外 部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵 守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器，应由检验人员根据检验情况作出检验结论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书，压 力容器定期检验报告书的内容应包括：原始资料的审查报告；内外 表面检查报告及缺陷部位图；无损探伤报告及探伤部位；材质化验、性能试验报告；安全附件检验报告；耐压试验报告；检验结论报 告。 检验报告是否有效，主要考虑检验单位是否持有检验许可证， 检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续 是否齐全，检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整，包括缺陷 处理后的检验。检验结论明确与否。

水压试验检验报告中英文

水压试验报告 The hydraulic test reports 产品名称Product name Ti tube 尺寸规格 Dimension OD33.4* 3.5WT*4 800L 材质 Material Gr2 批号Lot 2015031 1 数量 Quantity 400 试验日期 Date of test 2015.3.10 压力表精度等级 Pressure gauge precision grade 1.0 压力表量程 Pressure gauge range 0-40MPa 压力表检定日期 Pressure gauge verification date 2015.2.20 压力表编号Pressure gauge number YL-06 YL-07 压力表盘直径 Pressure gauge diameter(mm) 150mm 试验介质 Test medium 水 Water 氯离子含量 Chloride ion content / 环境温度（℃） Ambient temperature 15 介质温度（℃） Medium temperature 15 试验标准Testing standard 按照ASTM B338《Standard Specification for Seamless and welded Titanium and Titanium Alloy tubes for Condensers and Heat Exchangers》标准15.2执行，最大水压试验压力对于尺寸不大于3in（76mm）的应不超过2500psi（17.2MPa）；对于尺寸大于3in（76mm）的应不超过2800psi （19.3MPa）；保持水压时间不少于5秒。 According to ASTM B 338 Standard Specification for Seamless and welded Titanium and Titanium Alloy tubes for Condensers and Heat Exchangers The maximum hydrostatic test pressure shall not exceed 2500 psi (17.2 MPa) for sizes 3 in. (76 mm) and under, or 2800 psi (19.3 MPa) for sizes over 3 in. (76 mm). Hydrostatic pressure shall be maintained for not less than 5 s. 试验过程 Test 升压时间 Pressure build-up 由( 时分)至( 时分) From p.m to p.m 试验压力 Test pressure 17.2MPa 保压时间 Pressure maintainin g 由( 时分)至( 时分) From p.m to p.m 试验压力 Test pressure 17.2MPa 检查时间 Inspection 由( 时分)至( 时分) From p.m to p.m 试验压力 Test pressure 17.2MPa 结论(Conclusion)： 本产品经17.2 MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。This product test by 17.2 Mpa, no leakage；no visible abnormal deformation；no abnormal noise；Test conclusion of qualified. 检查员(inspector)：日期(date)： 检验责任师(duty engineer)：日期(date)：

型式试验例行试验设计验证DV和产品验证PV之间的区别

型式试验例行试验设计验证D V和产品验证 P V之间的区别 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。 以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。 可靠性实验包括老化试验或寿命试验。 老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。 环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。 DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。 举例：类似模流分析之类的验证。 PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。 实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。

PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。

桩基静载荷试验检测报告[详细]

合川城区涪江上段防洪护岸工程(赵家渡段)二标段 桩基静荷载试验 报告编号:2014桩基(J)001 检 测 报 告 重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司 2014年7月1日

注意事项 1、报告无检测单位“报告专用章”无效; 2、报告无报告编写、报告校对、报告审核人签字无效; 3、报告涂改无效; 4、非经同意,不得部分复制本报告; 5、对本检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出,逾期不予受理; 6、对于委托检验,样品代表性由委托单位负责.

建设单位:重庆江城水务有限公司 设计单位:重庆市水利电力建筑勘察设计研究院 监理单位:黄河工程监理咨询有限责任公司 施工单位:重庆洪源建筑集团有限公司 检测单位:重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司项目参与人员: 报告编写: 报告校对: 报告审核:

合川城区涪江上段防洪护岸工程(赵家渡段)二标段 桩基静荷载试验检测报告 一、工程概况 ××工程地上2层.地基基础采用深层搅拌桩.桩径为ф700,基础混凝土强度等级为C25.单桩设计承载力为200kN,经深层搅拌处理后地基承载力特征值不得小于180KPa,建筑结构安全等级为二级. 我中心于历时3日完成对该工程地基的静载荷试验检测工作,试验点(桩)总数为6个.(具体情况见下表1,平面布置示意图见下图1).现依据试验原始数据提交本次试验检测报告. 表1 各试验点具体情况一览表

图1 各试验点平面布置示意图 二、检测依据 1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002) 2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 5、《江西省桩基质量检测管理规定》(试行) 6、《江西省建筑基桩及复合地基检测方法及取样数量》 ---赣力基础【2005】第001号 7 、设计图纸及相关说明文件 三、载荷试验 ㈠、复合地基土载荷试验检测 1、试验设备 试验采用砂袋压重平台反力装置,千斤顶施压,主梁由4根18号工字钢组成,副梁由

压力容器耐压试验要求与注意事项

压力容器耐压试验要求与注意事项 1. 一般要求 （1）试验前，容器须经单项检查和总装检查合格，并将内部的残留物清除干净，特别是与水接触后能引起容器壁腐蚀的物质必须彻底除净。外部有保温层或其它复盖层的容器，为了不影响对容器壁渗漏情况的检查，最好将这些遮盖层拆除。有衬里的容器，经检查后确认衬里良好无损、无腐蚀或开裂现象，可不拆除衬里。 2）试验时封闭容器接管用的盲板压力等级应大于或等于试验容器的设计压力（或最高工作压力），所配用的螺栓、螺母的数量、材质、规格应按相应的标准选用。试验前应将各部位的紧固螺栓装配齐全，紧固妥当。 （3）对生产工艺系统中的在用容器进行试验时，必须用盲板隔断与其相连的设备和管道。且应挂有明显的标志，试验前应认真检查试验系统是否有泄漏。 （4）在用容器试验时，如果不能确认不致因残留的介质的易燃特性而导致燃烧、爆炸，则严禁采用空气作为试验介质。 （5）试验系统至少应有两块量程相同，并经校验合格的压力表，一块置于容器本体上，另一块置于试验系统的缓冲器上，以便观察压力变化的部位。 （6）对压力表的选用要求是： ①选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 ②低压容器使用的压力表精度不低于2.5级：中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。 ③压力表盘刻度极限值为最高工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。表盘直径不应小于100mm。 （7）试验过程中，如果发现异常响声、压力下降、受压元件明显变形、油漆剥落、安全附件失效、紧固件损坏或试验系统发生故障，压力表指示值不一致等不正常现象时，应立即停止试验，并分析原因。 （8）容器内部有压力时，不得对受压元件进行任何修理和紧固螺栓工作。在试验压力下严禁碰撞和敲击试验容器。在确认容器内无压力后方可拆卸试验系统和临时附件。 （9）安全阀与试验容器之间有截止阀的，此阀在试验过程中必须闭止。如果安全阀直接安装在试验容器上，则应拆下安全阀，并将安全阀管口用盲板封闭，不允许采用调整螺母以压紧弹簧加载的方法将安全阀压死。 10）不得对同一容器多次进行耐压试验。 （11）压力试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。压力试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。试验时场地周围应有明显的标志。 2. 液压试验注意事项 （1）试验前应核查容器的支承结构是否满足灌满水后的承载要求。立式容器卧置进行试验时，还应妥善考虑支承的部位和塔体变形等问题。 （2）试验前容器外表应保持干燥。

(完整版)型式试验与例行试验

型式试验与例行试验 型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1 条款解释： 型式试验type test：在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。 以上我觉得还是不够解释的让大家明白，还是我的下面这句话好记：型式试验：按照GB8898的要求所作的试验就是型式试验。 例行试验 例行试验（Routine test）是一种需要经常和反复做的试验项目，因为可以说是照惯例做的试验，所以就简称为例行试验。 具体地说，例行试验一般是指在国家标准或行业标准的规定下，进行的例如出厂试验、现场进行的交接试验以及运行中定期进行的试验。例行试验也可以是产品从开发到制造和交付的整个流程中规定的无例外的必做的试验。同时，例行试验也是预防性试验，可以在流程中发现可能存在的性能指标或质量方面的问题，从而加以纠正。当然例行试验的报告或记录也是用作进行产品开发、制造和交付管理中的可追溯的重

常压容器检测报告

报告编号： CYRQ-20160008 固定式危险化学品常压容器 定期检验报告 使用单位：湖北秦盛化工有限公司 容器名称：三氯化磷储罐 设备编号：3# 工作介质：三氯化磷 检验机构：湖北圣信特种设备检测有限公司 检验日期：2016.4.9 检验机构地址：武汉武昌区徐东大街352

说明 1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核准的专门从事特种设备检验的国营企业，对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。 2、本检验报告一式二份，正本一份交使用单位，副本一份本单位存档。 3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。 4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。 5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日起15日内，以书面形式向本检验单位提出。 第1页

检验报告目录 序号报告名称页数 1 危险化学品常压容器检验结论报告 3 2 危险化学品常压容器技术资料审查报告 4 3 危险化学品常压容器宏观检查报告 5 4 危险化学品常压容器测厚报告 6 5 危险化学品常压容器磁粉检测报告7 6 危险化学品常压容器渗透检测报告/ 7 危险化学品常压容器整体压力（渗漏）试验报告8 8 危险化学品常压容器接地电阻测试报告/ 9 危险化学品常压容器通气阀试验报告/ 注：出具报告时，从封面起按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打“×”。 第2页

（1）危险化学品常压容器检验结论报告 使用单位 湖北秦盛化工有限公司 单位地址 湖北省武汉市青山区 联 系 人 黄化 联系电话 / 容器名称 三氯化磷储罐 设备编号 3# 工作介质 三氯化磷 结构形式 鞍式圆筒型 检验依据 《钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规则》 本次 检验 项目 资料审查 宏观检查 结构检查 几何尺寸检查 磁粉检测 □渗透检测 罐体厚度测定 整体压力(渗透)试验 □导静电装置 及接地电阻测试 □通气阀试验 仪表及附件检查 □（其它） 存在 的问 题和 建议 对检出缺陷的性质、尺寸、位置描述及处理意见： 无 检验结论 〇允许使用。 〇整改后使用。 〇停止使用。 结论说明 合格 下次检验日期： 2018-04-07 检验员 2016年 4月9日 检验单位专用章 2016年 4 月 9日 审 核 2016年4 月 9日 检验单位 技术负责人 2016年 4月 9 日 第3页

电渣压力焊焊接工艺试验报告

电渣压力焊焊接工艺试验评估报告 目录 1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告

一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。 2、实施范围钢筋电渣压力焊适用于本项目工程用HRB400E级14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。 3、编制依据： 3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》； 3.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 3.3《工程质量管理手册》 3.4施工图纸说明。 4、施工工艺评定的基本条件 4.1材料准备 4.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 4.1.2 焊剂 4.1.2.1 在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。 4.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。 4.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施 4.2 施工机具 2.2.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2.2.3 焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用 4.3施工准备 4.3.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4.3.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 4.3.3 焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 4.3.4 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 5、施工工艺 5.1 工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈(也可省去) →安放焊剂盒、填装焊剂→试焊、

最新压力容器外观及几何尺寸检验报告(GB151)

产品质量证明书 CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名

产品质量证明书目录 Contents 1．产品合格证 Certificate of Compliance 2．产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3．产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5．压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6．焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7．焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8．焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9．渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10．磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11．热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12．压力试验检验报告 Pressure Test Report 13．钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging 压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 产品编号(Product No:)

型式检验报告材料

型式检验报告材料 型式检验报告材料型式检验是依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定; 2.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 3.长期停产后恢复生产时; 4.正常生产，按周期进行型式检验; 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 6.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; 7.用户提出进行型式检验的要求时。 其中，为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽样检验。 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由认证机构确定;取样地点从制造厂的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型

式检验必须依据产品国家标准。 型式检验与委托检验有何区别?从定义上来讲，型式检验是指在产品能够证明满足所有性能和功能要求的所进行的检验，委托检验是指由客户委托检验机构对产品进行的检验;从检验的范围上来讲，型式检验是对产品符合标准的程度进行的全面评估，委托检验是依据委托人指定项目对送检产品进行的评估;从取样上来讲，型式检验是由政府机构取样，委托检验是由委托人送检。 建筑材料性能检测报告或者型式检验报告两者有何区别? 建筑材料进场验收记录里有提供材料的性能检测报告或者型式检验报告，请问两者有何区别? 性能检测报告是对产品性能(部分的)检测，而且多数是企业自己完成的，代表性和真实性若有第三方出具性能检测报告更好。至于报告的代表性，可参照生产许可证实施细则，上述有相应的说明。 型式检验报告，是生产企业在生产(许可证范围内)的产品时，国家对产品时行功能、材料(说明书)等以及技术指标等进行全面检验分析得到的资料依据，型式评价报告，是用于国家对企业是否许可生产作出结论的一个重要依据; 型式检验是当地技术监督局出具的报告，出厂检验报告是企业自己的质检部门出具的，看盖的章就知道了。 检验报告是以国际、国家及地方标准为依据进行产品质

最新压力试验检验报告(受监)

产品质量证明书CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名

产品质量证明书目录 Contents 1．产品合格证 Certificate of Compliance 2．产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3．产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5．压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6．焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7．焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8．焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9．渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10．磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11．热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12．压力试验检验报告 Pressure Test Report 13．钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging

型式试验

需要做型式试验的项目：钢筋连接接头特种设备：换热设备各种压力管道用阀门电梯电动葫芦塔式起重机施工升降机、简易升降机起重量限制器力矩限制器起重高度限制器 电线电缆型式试验 检测项目：（1）结构尺寸（2）电气性能及其他性能试验（3）绝缘机械物理性能（4）护套机械物理性能 建筑幕墙型式试验 JG3035—1996《建筑幕墙》规定有下列情况之一时，应进行型式试验。 （1）新产品试制定型鉴定时； （2）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； （3）用户要求时； （4）国家质量监督机构或型检提出要求时； 检验项目：（1）风压变形性能试验（2）雨水渗透性能试验（3）空气渗透性能试验（4）保湿性能试验（5）隔声性能试验（6）耐撞击性能试验（7）平面内变形性能试验 1、风压变形性能风压变形性能是指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下,保持正常功能,不发生任何损坏的能力。以安全检测压力差P3进行分级,其分级指标应符合下表的规定: P3为风荷载标准值，表示在风荷载标准值作用下，铝合金幕墙主要受力杆件的相对挠度值不

检验项目：在下列情况时应进行型式检验： 1、确定接头性能等级时； 2、材料、工艺、规格进行改动时； 3、型式检验报告超过4年时。 接头的型式检验5.02、用于型式检验的钢筋应符合有关标准的规定。 5.03、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。 5.04、用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按表 6.21或表6.22规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 5.05、型式检验的试验方法应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)附录A 的规定进行，当试验结果符合下列规定时评为合格。 a、强度检验：每个接头试件的强度实测值均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)表3.0.5中相应接头等级的强度要求。 b、变形检验：对残余变形和最大力总伸长率，3个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)表3.0.7的规定。 F、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010) 附录B的格式出具检验报告和评定结论。 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1．10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1．25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 接头的应用 4.01、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定： 1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 4.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.03、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受

包装袋型式试验报告.docx

包装袋型式月试验报告 物料名称物料编码样品规格 包装袋 样品数量检测依据包装用聚乙烯薄膜（袋）技术条件与图纸检测项目 合格项目10 项 0 项 检测结果不合格项目 检测日期不作判定项目 5 项 尺寸要求 要求㎜实测要求㎜实测要求㎜实测要求㎜实测 ±202040 2050 1940± 201950 3050± 203050 检测项目单位标准值检测结果单项判定 除特别要求处，塑料薄膜一般为干净原 色，其中高密聚乙烯材料半透明，低密度 样品颜色为全透 1/聚乙烯材料呈全透明，聚乙烯发泡材料为 颜色明，表面无黑点 白色。材料不允许呈污秽或乌色，要求无 杂色。 黑点、杂色、明显水纹、粗大颗粒或雨点 状缺陷。 包装袋表面平整光洁，无气泡、撕裂、杂 包装袋表面无杂 2/质、污秽、灰尘等；切边整齐，无破损； 表面质量质、黑点、破损 无吹塑过程导致的薄膜纹理与花纹；塑料 等现象。 袋折痕处不应出现发白现象。 表面有印刷内容的包装袋要求印刷图案、 文字的字体及颜色符合图纸或封样要求。 文字、图案清晰、饱满、无脱色、拖墨或该样品无印刷要3印刷质量/叠印现象；位置准确、平整；图案颜色深求，该项不作判 浅一致。包装袋上必须有环保标志。允许定 出现因薄膜折痕造成的宽度小于2mm、长 度小于 100mm，但不影响整体文字阅读的

漏印刷现象。 4气味/薄膜（袋）不允许有异常气味。样品无异味 包装袋的长、宽、高应符合图纸或技术规 格要求。包装袋结构尺寸均为内腔尺寸， 5外观尺寸mm不包括粘合处的余料尺寸。整机聚乙烯吹符合要求 塑包装袋一般厚度≥ 0.03mm，厚度公差符 合表 1 要求，宽度公差符合表 2 要求。 6开孔尺寸mm需要开孔的包装袋，符合相关文件要求。样品无开口要求 样品无粘胶要 用轻微压力即可粘贴牢固，无翘起、变形、 7粘性/ 松胶现象。 求，该项不作判 定。 表面有印刷内容的包装袋，先用粘过水的 胶脂纱布、漂布、无纺布等擦试印刷部分 15s 后，字迹图案、颜色保持清晰，不褪 样品无油墨附着 8油墨附着力/力要求，该项不 色；再使用普通胶粘带粘贴压平后匀速拉 作判定。 起（不能撕破薄膜），要求印刷内容无掉 色造成的模糊或缺字。 包装袋各热熔粘 包装袋各热熔粘合边应牢固，不允许有破 9/合边应牢固，无 熔合质量口或漏粘等现象，强力撕裂后，断裂处不 破口或漏粘等现 允许在粘合处。 象 仅针对聚乙烯吹塑类包装袋，将样品放入 10s 80℃烘箱中， 15s 后拿出样品，放置室温试验后样品无收 高温试验 下 30min 后测量，要求收缩率≤25%，表缩 面不允许开裂。 测试时取约 70× 70×厚度（ mm）规格的薄 膜放在塑料件表面，在珍珠棉上放一块 60 试验后薄膜与塑 × 60（ mm）的玻璃片，在玻璃片上放一个 料件并无粘结在11/ 粘结与迁移 500g 的砝码。放置在温度（ 70±2）℃， 一起，且塑料件 表面无出现不可 相对湿度为90%± 2%的恒温恒湿箱中， 24 擦除的印记。 小时后取出样品，观察塑料件的表面，薄

常压容器检测报告

常压容器检测报告 Prepared on 22 November 2020

报告编号： 固定式危险化学品常压容器 定期检验报告 使用单位：湖北秦盛化工有限公司 容器名称：三氯化磷储罐 设备编号：3# 工作介质：三氯化磷 检验机构：湖北圣信特种设备检测有限公司 检验日期：检验机构地址：武汉武昌区徐东大街352 说明 1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核准的专门从事特种设备检验的国营企业，对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。 2、本检验报告一式二份，正本一份交使用单位，副本一份本单位存档。 3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。 4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。

5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日起15日内，以书面形式向本检验单位提出。 第1页

检验报告目录 第2页

（1）危险化学品常压容器检验结论报告 使用单位湖北秦盛化工有限公司单位地址湖北省武汉市青山区联系人黄化联系电话/ 容器名称三氯化磷储罐设备编号3# 工作介质三氯化磷结构形式鞍式圆筒型 检验依据《钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规则》 本次检验项目 资料审查宏观检查结构检查几何尺寸检查磁粉检测□渗透检测罐体厚度测定整体压力(渗透)试验□导静电装 置及接地电阻测试□通气阀试验仪表及附件检查□（其它） 存在 的问题和建议对检出缺陷的性质、尺寸、位置描述及处理意见：无 检验结论〇允许使用。〇整改后使用。〇停止使用。结论说明合格 下次检验日期： 2018-04-07

载荷试验报告

目录 1 工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。 2 检测工作的目的及要求.............................................. 错误!未定义书签。4载荷试验检测....................................................... 错误!未定义书签。试验设备............................................................ 错误!未定义书签。设备的安装.......................................................... 错误!未定义书签。试验方法............................................................ 错误!未定义书签。地基静载荷试验情况及结果............................................ 错误!未定义书签。5结论............................................................... 错误!未定义书签。 附图表： 检测点平面示意图 载荷试验成果图

楼地基检测报告 1 工程概况 拟建的xx位于xx。由于天然地基性质及强度、变形不能满足设计要求，故地基采用3:7灰土换填垫层法处理，分层回填压实处理，回填面积约，厚度1000mm；设计要求处理后的地基承载力特征值达到180kPa。 受建设单位的委托，我公司于2018年6月28日对该3:7灰土垫层地基进行了承载力检测。本次检测完成平板静载荷试验4组。 2 检测工作的目的及要求 采用平板静载荷试验，检测3:7灰土垫层地基承载力是否满足设计要求。 本次检测工作依据的规范： 甲方提供的相关技术资料及图纸； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 3 场地工程地质条件概述 根据《xx岩土工程勘察报告》，场地地基土自上而下可划分为5层，现依层序分述如下： 第①层：杂填土（Q42ml）