编带机操作规范

DT-300编带机操作规范CMM

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1.目的：

规范操作人员作业程序和动作、以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。

2.适用范围：

适用于显示事业部DT-300编带机操作。

3.职责：

生产部：操作员负责日保养及操作，技术员负责生产调试及周、月保养。

工艺部：负责使用规范的拟定、修改，年度保养及调试、设备维修。

品质部：负责现场监督和审查。

4.作业程序：

4.1开机前检查：a.检查电压是否在220±10V；气压是否在4-5kgf/C㎡范围内；

b.检查机器内确保无杂物阻碍设备运行；

c.确保地线连接良好。

4.2开机：打开机器电源开关，待机器自检完毕，出现生产菜单时，松开红色旋扭（紧急停止开关），按机器上的RESET键，机器进入准备状态。

4.3生产准备：a.温度开关是否打开，上夹各部分夹子，振动盘子盘的齿型转盘及平送的槽宽是否皆已调成所需之规格；

b.待前后电热器达到设定之温度方可启动机器，并同时打开振动台的三个开关；

c.确认盒/装计数器之数量，盒装间隔数的计数器（空白带），盒装打折数，选择极性。并打天测试仪及确定编带产品测试参数是否正确，确定料带输送压力位置上有没空白带或料带。

4.4触摸屏上若亮指示灯则表示有异常，先按RESET重置，看能否消除，若不能消除，则需逐项去排除。

4.5自动运行：每次开机编排出来的第一节料，要用检查治具检查所编排出的料是否符合工艺要求。

4.6检查编排出来的料全部符合要求后，按下复位键，再按下启动键机器就会继续自动生产。

4.7关机：a.按下红色旋扭（紧急停止开关）、打开振动台的三个开关；

b.关闭机器电源，则机器关机完毕。

4.8保养；参照《唐德机械操作使用手册》进行保养。

5.注意事项：

5.1非贴片机操作员与工程人员严禁操作机器。

5.2所有操作者必须遵循《LED显示事业部设备管理规范》操作机器。

5.3生产过程中机器出现异常立即按下红色紧急停止开关，通知设备工程人员，待处理OK后才能开机生产。

5.4当出现机器事故时，操作员必须保持现场供上级分析，不得私自处理。

5.5取放料或取放板时必须作好防静电措施。

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6.相关文件

6.1《唐德机械操作使用手册》随机说明书

6.2《编带机作业指导书》

7.相关表单

7.1【编带机保养记录表】FC107-01 保存部门：工艺部保存期限：6年

慈星GE2-52C全电脑横编织机操作手册

前言 首先，感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机，为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机，特编写此手册，以供参考。 在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件，只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。 因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况；另外，本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改，恕不另行通知。

目录 操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 (3) 2 关于安全操作的注意事项 (5) 3 关于维护的注意事项 (5) 二机器结构 1 机器外观图 (7) 2 编织幅宽参考值 (8) 3 机器主要组成部分 (9) 4 各动作三角的功能与图解 (10) 5 A、H、B位置图解 (11) 6 选针器与选针脚对应图解 (17) 7 针在针床中的排列 (18) 8 卷布系统 (18) 9 机头移出 (19) 10 毛刷 (20) 11 纱嘴 (21) 三机器基本操作 1 设定花版起始针 (22) 2 穿纱引线 (22) 3 夹线 (22) 四各页面操作使用说明 A 文件管理 (25) B 花型管理 (28) I 运行 (32) K 连续织造 (41) 维护篇 一各画面操作使用说明 C 系统参数 (42) D 工作参数 (53) E 机头测试 (57) F 机器测试 (59) G 系统升级 (64) H 帮助 (64) J 关闭电脑 (65) 二常见故障及排除方法 (66) 三横机电路图 (69)

操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 1.1 环境要求：为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。

经编车间安全操作规程

经编车间安全操作规程 1、整经 1.1、搬运长丝时，注意叉车重物边上不要站人，以避免长丝倾覆；在叉车或液压搬运车行径路线上的工作人员应尽量避让. 1.2、戴长丝筒管时，尤其是在筒管架顶部作业时，应集中注意力，保持身体重心以防跌倒。 1.3、起头擦盘头时，集中注意力并尽量用零布擦拭，以防缠绕；一旦发生缠绕，立即停车。正常整经时，放下安全扶手。 1.4、落盘头时，集中精神，不要放任盘头自行滚动以免对人和盘头造成损害。 1.5、主机上不放茶杯等杂物，机内电气元件遇水会短路导电，易引起火灾或触电事故。 2、挡车 2.1、了解经编机上急停开关位置，熟悉本操作规程及各按钮的功能；开机前检查设备处在正常状态。 2.2、机器穿头，上盘头时，必须锁定停止按钮，以免误操作，引起安全事故。 2.3、挡车工上班不得穿裙子、拖鞋等，衣服下摆、袖口扣好纽扣，以免被牵引罗拉、卷布轴等卷进，造成安全事故。 2.4、上班时不得坐在机器的任何部位及布卷，有的机器卷取架上没有急停控制，一旦衣服被卷入，将无法自救。

2.5、钩针、剪刀、钢丝等工具使用完毕后必须放到规定位置，以免引起意外伤害。 2.6、当班时不要相互串岗、聊天、嬉闹，因设备高速运转，稍有不慎就会造成大的伤害。 2.7、机头电器控制箱上不能放置茶杯等杂物，一旦进水，电气元件会短路导电，引起火灾、触电等伤人事故。 2.8、不要在机器运转时进行去废丝、脏物等操作，必须停机操作。 3、保全 3.1、运输盘头时，须确认行径路线上的人员、设备和产品的安全；快速滚动的盘头会造成伤害，一般一人一盘，不得无人驾驶。 3.2、上盘头、维修时应注意锁定停止按钮，如必须进行带电维修的可由两人以上在场，一人进行监护，以免误操作带来伤害。 3.3、使用起重机时先检查确认起重机状况（吊具、钢丝绳、电动葫芦等）；起重过程中注意重物下不得有人，注意重物运动中的惯性，避免伤人伤机。 3.4、随时检查每台设备的运行情况，安全防护设施、措施等，确保正常、到位；随时提醒、纠正和制止各岗位员工的不安全、不正确操作和行为。 3.5、设备前停放盘头，必须防止滚动。 3.6、设备维修好后，必须清理和检查工具、零配件、紧固件等，并按照规定存放，因为设备的震动会使上述物品移位、掉落影响人员和设备安全。

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必

7自评扣分点及原因说明汇总表

浙江弘盛印染有限公司 自评扣分点及原因说明汇总表 一级 要素二级 要素 考评内容（企业达标标准） 标准 分值 考评办法（保留）扣分说明 扣分 分值 扣分项 实际 得分 1.安全生产目标1.2 监测与 考核 按照制度规定，对安全生产目标和指标实施 计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录 资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测记录的， 不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检查 和监测资料不齐全的，扣1分。 检查和监测 资料不齐全 1 1 定期对安全生产目标的完成效果进行评估 和考核，根据考核评估结果，及时调整安全生产 目标和指标的实施计划。 评估结果、实施计划的调整、修改记录应形 成文件并加以保存。 2 未定期进行效果评估和考核的，不得分；未及时调 整实施计划的，不得分；调整后的目标与指标以及实施 计划未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐 全的，扣1分。 记录资料保 存不齐全 1 1 小计10 得分小计 2 2.组织机构与职责2.2职 责 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 3 未掌握岗位安全生产职责的，每人扣1分。 部分人员未 见掌握 2 1 小计20 得分小计 2 3.安全投入3.1安 全生产 费用 保证安全生产费用投入，专款专用，并建立 安全生产费用使用台账。 3 未保证安全生产费用投入的，不得分；财务报表中 无安全生产费用归类统计管理的，扣2分；无安全费用 使用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分。 使用台账不 完整 2 1 小计20 得分小计 2 4.法律法规与安全管理制度4.1法 律法 规、标 准规范 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范 与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和 考核。 5 未传达的，不得分；未培训考核的，不得分；无培 训考核记录的，不得分；缺少培训和考核的，每人次扣 1分。 未培训考核 5 0 4.2规 章制度 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位， 员工应掌握相关内容。 5 未发放的，扣2分；发放不到位的，每处扣1分； 员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 员工未掌握 相关内容 2 3 4.3操 作规程 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握 相关内容。 5 未发放至岗位的，不得分；发放不到位的，每处扣 1分；员工未掌握相关内容的，每人次扣1分。 发放不到位 2 3 员工操作要严格按照操作规程执行。 5 现场发现违反操作规程的，每人次扣1分。发现违反操 2 3

圆织机安全操作规程

圆织机安全操作规程 一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。 二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上，待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后，不足的补上。 三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上，从最上排算起按顺序每两排为一组，每一组的上排向下方牵引，下排线向上方牵引。 四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈，将经线一直传入定矩圈内。 五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。 六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中，以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内，注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。 七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上，用手拉住通往牵引辊的丝线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。

八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导标杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。 九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上，在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油，拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。 十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不宜换梭，太松容易脱落造成撞梭，检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。 十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布，布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。 十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找维修工维修提布牵引辊。 十三、在织造时随时查看布面质量，发现断丝立即停机接上，丝线起毛，劈丝要抹少量白油。如果经线丝常断无法正常织造，要找维修工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。 十四、经线选择拉力相对较大的丝轴，纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。 十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧，发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修，要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝，换纬线丝轴要提前做好准备。 十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找维修工维修，棕带损坏要立即停机更换。

电线编织机编织工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD237 电线编织机编织工安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD237 2 / 2 电线编织机编织工安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须 束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不 允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前 /后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机 头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是 否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开

关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

印刷机说明书

半自动锡膏印刷机 产品说明书适用机型：PM40/PM60/PM120

敬告在对本机操作之前，请认真阅读本手册。 1电源需求220V，气压需求0.6MP以上； 2印刷机应该放置标准SMT车间厂房，在有限条件下，机器周围尽量无易燃易爆堆积； 3确定位置后，固定好底座，外露线束与气路需妥善安置，不允许裸露外置于通道或者烟道等有可能发生危险的位置； 附件包装：定位针20个 纯铜顶柱40个 说明书一本 基本参数：请依据您购买的型号来参考具体参数 （因外观升级的参数可能会发生变动，以销售产品为准，恕不另行通知）

机器重复精度±0．02mm 最小间距0．35mm 使用空压4-6kgf／cm2 使用电源单相220V，50／60Hz，100W 机器尺寸（mm）L880×W1000×Hl650 L1080×W1000×Hl650 L1680×W1000×Hl650 机器重量约(about)250kgs 电气操作面板明 1、触摸屏 2、左印刷电位器 3、右印刷电位器 4、电源 5、急停 本机操作及调整要领 1、机台原点确认：开机后（送电/送气）原点自我确认，原点确认完成条件（上到位，左到位）或（上到 位，右到位）。 2、归零设定要领：按钢网夹臂上升下降键，将钢板夹臂下降至下始点，把PCB放于固定台面，然后转动

机器顶部移动轮，依PCB厚度调节钢网与印刷台间距。 3、对PCB设定方式：完成PCB板顶针及固定PCB板动作后，用人工校正（钢网与PCB板进行校对）对 版要领：先对R、C、L、或成对角点，寻找焊盘误差之后，固定钢板，再利用台板微调校正。 4、印刷行程设定方式：完成PCB设定对位之后，再利用刮刀座后左右二只感应开关，分别依该钢网大小、 印刷行程设定来进行左右感应开关位置设置。 5、刮刀的组装方式：刮刀采用中心螺丝组装，利用刮刀铝柄的中心孔径，依照刮刀座的中心，固定一螺丝 即可。 6、刮刀高低调节器整方式：利用刮刀上部调节螺栓旋进旋出即可调节刮刀上下高度。 7、刮刀平衡调节方式：刮刀内外侧采用单一螺丝控制平衡，前后螺丝相辅相成使用以控制刮刀前后水平。 本机操作及调整要领 一、按下电源控制开关，按通电源触摸屏显示亮5秒后显示屏面： 点击进入：会出现以下界面

经编机安全操作规程

经编机安全操作规程 1、挡车 1.1、了解经编机上急停开关位置，熟悉本操作规程及各按钮的功能，开机前检查设备是否处在正常状态。 1.2、机器穿头，上盘头时，必须锁定停止按钮，以免误操作，引起安全事故。 1.3、挡车工上班不得穿裙子、拖鞋等，衣服下摆、袖口扣好纽扣，以免被牵引罗拉、卷布轴等卷进，造成安全事故。 1.4、上班时不得坐在机器的任何部位及布卷，有的机器卷取架上没有急停控制，一旦衣服被卷入，将无法自救。 1.5、钩针、剪刀、钢丝等工具使用完毕后必须放到规定位置，以免引起意外伤害。 1.6、当班时不要相互串岗、聊天、嬉闹，因设备高速运转，稍有不慎就会造成大的伤害。 1.7、机头电器控制箱上不能放置茶杯等杂物，一旦进水，电气元件会短路导电，引起火灾、触电等伤人事故。 1.8、不要在机器运转时进行去废丝、脏物等操作，必须停机操作。 2、保全 2.1、运输盘头时，须确认行径路线上的人员、设备和产品的安全；快速滚动的盘头会造成伤害，一般一人一盘，不得无人驾驶。 2.2、上盘头、维修时应注意锁定停止按钮，如必须进行带电维修的可由两人以上在场，一人进行监护，以免误操作带来伤害。 2.3、使用起重机时先检査确认起重机状况(吊具、钢丝绳、电动葫芦等)；起重过程中注意重物下不得有人，注意重物运动中的惯性，避免伤人伤机。 2.4、随时检査每台设备的运行情况，安全防护设施、措施等，确保正常、到位；随时提醒、纠正和制止各岗位员工的不安全、不正确操作和行为。 2.5、设备前停放盘头，必须防止滚动。 2.6、设备维修好后，必须清理和检查工具、零配件、紧固件等，并按照规定存放，因为设备的震动会使上述物品移位、掉落影响人员和设备安全。 2.7、成品织物下机后，应及时入库；随意放置在现场会对员工和成品质量带来影响。 3、消防常识

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床

意大利Baccini丝网印刷机使用说明书

baccini 丝网印刷中文版

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1. FILE文件 1.1. File Open打开文件 下图这个界面可以打开工作文件 在这个页面可以打开工作文件，其中包含着印刷参数、循环选项、影像系统设置。 在如图中的对话框中选择这需要的工作文件后，点击Ｏｐｅｎ载入文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.2. File Save保存文件 这个命令把机器的实际参数保存在最后载入的文件中。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.3. File Save As文件另存为 这个界面可以保存工作文件 在这个页面可以选择原有工作文件或输入一个新的文件名，然后保存印刷参数、循环选项、影像系统设置。在如图中的对话框中选择这需要的文件后，点击Ｓａｖｅ保存文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.4. Exit退出 这个命令可以关闭程序并退出到ｗｉｎｄｏｗｓ２０００的桌面，这个选项必须输入高级的口令。

经编车间安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6254 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 经编车间安全操作规程 标准版本

经编车间安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、整经 1.1、搬运长丝时，注意叉车重物边上不要站人，以避免长丝倾覆；在叉车或液压搬运车行径路线上的工作人员应尽量避让. 1.2、戴长丝筒管时，尤其是在筒管架顶部作业时，应集中注意力，保持身体重心以防跌倒。 1.3、起头擦盘头时，集中注意力并尽量用零布擦拭，以防缠绕；一旦发生缠绕，立即停车。正常整经时，放下安全扶手。 1.4、落盘头时，集中精神，不要放任盘头自行滚动以免对人和盘头造成损害。

1.5、主机上不放茶杯等杂物，机内电气元件遇水会短路导电，易引起火灾或触电事故。 2、挡车 2.1、了解经编机上急停开关位置，熟悉本操作规程及各按钮的功能；开机前检查设备处在正常状态。 2.2、机器穿头，上盘头时，必须锁定停止按钮，以免误操作，引起安全事故。 2.3、挡车工上班不得穿裙子、拖鞋等，衣服下摆、袖口扣好纽扣，以免被牵引罗拉、卷布轴等卷进，造成安全事故。 2.4、上班时不得坐在机器的任何部位及布卷，有的机器卷取架上没有急停控制，一旦衣服被卷入，将无法自救。

2.5、钩针、剪刀、钢丝等工具使用完毕后必须放到规定位置，以免引起意外伤害。 2.6、当班时不要相互串岗、聊天、嬉闹，因设备高速运转，稍有不慎就会造成大的伤害。 2.7、机头电器控制箱上不能放置茶杯等杂物，一旦进水，电气元件会短路导电，引起火灾、触电等伤人事故。 2.8、不要在机器运转时进行去废丝、脏物等操作，必须停机操作。 3、保全 3.1、运输盘头时，须确认行径路线上的人员、设备和产品的安全；快速滚动的盘头会造成伤害，一般一人一盘，不得无人驾驶。 3.2、上盘头、维修时应注意锁定停止按钮，如必须进行带电维修的可由两人以上在场，一人进行监

纺织企业生产车间机器设备操作规程

一、所有维修人员需车间培训合格后方可上岗； 二、每班认真检查机台运转情况，有无配件磨损、老化、异常； 三、机台维修时通知挡车工，并关掉电源；维修完毕应先慢速启动电机，确保机台正常运转，方可交给挡车工开车。 四、交接班记录好每台车运转情况，开台品种； 五、机台定时保养，并做好记录。

一、操作前必须戴好围裙、工作帽等防护用品； 二、检查工艺及原料与工艺卡是否相符； 三、检查盘头、布面交接标记后才能开机； 四、开机前先点车，认真检查电器及设备各部件运转是否正常，确认没有问题后提速到正常运转； 五、在操作过程中要经常巡车检查，大机器从罗拉分丝时要停机分丝，以免拉罗绞到手；当坯布开到下布时要停机下布，避免下布罗拉把手带进罗拉；如发现异常及时停车，找相关专业人员维修，不得擅自动手，问题排除后方可开车； 六、工作完毕关闭电源，清洁设备、清扫工作环境，做好交接班记录。

一、操作前必须穿戴好围裙、工作帽等防护用品； 二、检查机器油位是否正常，如发现缺油应立即加油或通知保全人员加油； 三、检查盘头的头份与批号是否正确； 四、开通电源设置盘头丝长、车圈数及张力； 五、上盘头，把盘头推到位，先看上盘头配件是否有异常现象； 六、先点动盘头，把丝带动盘头上，在检查看（子盘头）否（母盘头）； 七、操作过程中，要勤检查丝线张力及设备运转情况，在盘头正常运转时，操作人员不准站在盘头中间操作，避免盘头飞出；如发现问题及时停车，并找相关人员进行处理，排除问题后方可继续开车； 八、盘头轮满下机，点暂停开关，按照规定程序操作，取下盘头把需要的所有数字写好，推至规定位置，再上盘头往复操作； 九、工作完毕，关闭电源，清洁设备及环境，并做好交接班记录。

编织机操作规范

编织机操作规范 一、设备操作规程： 1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车； 3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。 4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。 5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。 6. 如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。 7. 设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车； 8. 工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。 二、工艺操作规程： 1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。 2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》 3．生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。工具：剪子、扳手、螺丝刀等。

编织机点检保养规程解析

编织机点检保养操作规程 1.0 1/11 密级内部资料 一、目的： 为了规范点检保养工作，特制定本规程。 二、范围： 适用于龙岗工厂高速编织机的点检和保养工作。 三、权责： 3.2、设备点检由设备使用部门负责点检，设备部监督执行； 3.3、设备部负责设备的保养工作。 四、注意事项: 4.1、本操作规程至发布之日起有效期为一年； 4.2、一年之内根据编织机故障统计分析，重新修订本规程。 五、具体操作内容 5.1点检 5.1.1 清洁机器内部费线及杂物 3、磨盘内部 1、操作面 点检区域最少点检如图中标示的4个区域 每班一次 点检周期 点检方法 采用目视法 点检标准清理干净，以图中所示为参考标准,允许角落内放 置用于清洁的碎布。 2、角落

编织机点检保养操作规程 1.0 2/11 密级内部资料 5.1.2清洁机器内外油渍及灰尘 5.1.2.1 机器内部点检 点检区域机器内部元件 点检周期每班一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污灰尘点检标准用干布或香蕉水檫干净，以图中所示为点检标准 4、设备背面 角落 2、内部机器 表面 3、操作面1、门框

编织机点检保养操作规程 1.0 3/11 密级内部资料 5.1.2.1 机器外部点检 点检区域 机器外保护壳及外设元件，如图中1、2所示 点检周期 每半月一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污 点检标准以图中所示为点检标准 异常处理用抹布或香蕉水处理干净 5.1.3点检手动注油箱 点检区域手动注油箱 点检周期 每班一次 点检方法 目视法 点检标准油量最少为油箱容积的30%以上 异常处理加油至图片High Level白线位置1、外壳及玻 璃门 2、收线架齿轮及 轴承附近 1、油位

印刷机操作流程

整机得规范化操作实质就是六大走线规范化操作得综合体现，下面以一张印品得印刷过程为例，谈一谈整机得规范化操作。 １．开机前得准备工作。 开机前首先应检查一下机器，尤其就是在操作长时间未开得机器或接开别人得机器时,更应注意这一点。主要检查得地方就是滚筒与滚筒中间得接合处、滚筒得缺口部位等，如果有杂物应及时清除。水斗与墨斗辊也就是检查得一个重点，一就是检查中间就是否有杂物,二就是检查墨斗辊与墨斗刀片之间就是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)就是否有松动现象.另外也不能忘记着油标,尤其就是那些不带油压检测得设备,更应把住这一关。输纸板上、墨路两边得墙板上、收纸部位得盖板上、脚踏板上等如有不安全得物品应及时清除。 经过上述检查后，用手盘车，如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。待这些工作做好后,则可开机运转。 2、开机运转。 开机之前应首先按铃,以便机器周围得人提取做好准备。如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全,还应周围观察一下.按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车(此判断通常就是以机器得声音为依据)。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目得就是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够得润滑油存在. 3．上水、上墨. 上水、上墨量依据具体印品而定，一般应使水量与墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要得量）。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗得外面,以免水滴到机器上，造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片与墨斗辊之间得最下部，不宜弄得整个墨斗上到处都就是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果就是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里得墨皮及杂质清除掉。 ４。上版、上橡皮布。 橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装得就是否合适,可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧；声音沉闷,表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。 印版得安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压得设备,可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述. ５。匀水、匀墨。 开动机器,使水、墨进入水、墨路，并打匀。如果墨量上得不足,可采用压墨斗得办法使其快速上墨.待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水，基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊.这时印版表面得理想状况应就是瞧不见水得反光，同时也无糊版现象。如果有水得反光,表明水大，则应减小水量；如果有糊版,则表明水小,应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。 6、对规矩线. 这时用得纸应就是找规矩用得纸,通常得办法就是在废印张里找一些白纸.注意过轮纸应与待印得白纸基本上一致(幅面、定量、类别）,直到规矩对准为止。如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确. 找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动，即将版向前拉，则图文在纸张上得位置向前移动（方向一致)；②纸动时（规矩动),版不动，即纸张向前运动时,图文向纸张得后面移动（方向相反）. 规矩得准确指得就是图文与纸张得前口及纸张得侧口(拉规边)平行，而且整个图文在纸张表

经编车间安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.经编车间安全操作规程正 式版

经编车间安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、整经 1.1、搬运长丝时，注意叉车重物边上不要站人，以避免长丝倾覆；在叉车或液压搬运车行径路线上的工作人员应尽量避让. 1.2、戴长丝筒管时，尤其是在筒管架顶部作业时，应集中注意力，保持身体重心以防跌倒。 1.3、起头擦盘头时，集中注意力并尽量用零布擦拭，以防缠绕；一旦发生缠绕，立即停车。正常整经时，放下安全扶手。

1.4、落盘头时，集中精神，不要放任盘头自行滚动以免对人和盘头造成损害。 1.5、主机上不放茶杯等杂物，机内电气元件遇水会短路导电，易引起火灾或触电事故。 2、挡车 2.1、了解经编机上急停开关位置，熟悉本操作规程及各按钮的功能；开机前检查设备处在正常状态。 2.2、机器穿头，上盘头时，必须锁定停止按钮，以免误操作，引起安全事故。 2.3、挡车工上班不得穿裙子、拖鞋等，衣服下摆、袖口扣好纽扣，以免被牵引罗拉、卷布轴等卷进，造成安全事故。

ASYS_印刷机中文操作手册

ASYS_印刷机中文操作手册 ASYS丝网印刷机 .紧急制动按钮 所有的设备都装备有至少一个紧急制动按钮。 规定的用途 印刷机单元XS1用于把导电接触材料印刷在太阳电池上。电池传送到印刷站，传送带通过真

空台将电池举起。利用安装于印刷台下方的CCD摄像头，可以精确对准太阳电池和丝网，以 获得更高的印刷适配性。 操作面板 该单元使用一个基于PC的操作界面。通过一个数字键盘，使用菜单，所有操作所需要访问的 单元都可以访问。 PC也有一个完整的键盘，用于在软件菜单中设置特定的配置。但是该键盘在单元的通常操作 模式下不是必须的。 使用数字键盘上的箭头键，可以在软件菜单内选择各种操作区域。

操作程序 太阳电池传输到印刷机的印刷台。要达到正确的印刷高度，通过一个真空台，传动带将电池 举起。三个安装于印刷台下面的CCD摄像头通过参照边和使用伺服电动机勘查电池的位置， 可以调整丝网到精确的印刷位置。电池放置正确之后，单元上部的丝网下降，并启动印刷工 2 艺。操作软件使用该单元，可以设置各种印刷位置。在印刷过程中，太阳电池由真空台保持 在原位。当印刷完成之后，丝网从印刷好的太阳电池举起，印刷台的真空关闭并且电池传送 到下一个单元。一旦该循环完成之后，下一个要印刷的电池就立即被放置到位。 单元上部用于放置一个丝网网框，并且可以移至相应的位置来安装，清洗或者印刷。 在印刷过程中，单元通过一个铰链盖子完全关闭。另外，印刷过程中，任何来源于印刷材料 的有机蒸气可以通过真空单元抽走。 打开设备 在主开关上打开设备之后，紧急制动信息显示在显示器上，需要“回车键”进行确认。该设 备现在将进入准备方式。

关于督促解决赴常熟市古里镇暗查暗访发现问题隐患的函(初稿)

关于督促解决赴常熟市古里镇暗查暗访 发现问题隐患的函(初稿） 常熟市人民政府： 为进一步加强夏季高温期间全市安全生产工作，严格落实各项安全责任和措施，有效防范各类事故、坚决遏制重特大事故，根据市安委会《关于全市开展夏季高温期间安全生产检查的通知》和市安监局《关于开展夏季高温时段安全生产专项执法检查的通知》要求，2018年8月2日，由市安委办主任、市安监局局长焦亚飞带队，对你市古里镇辖区企业开展安全生产暗查暗访，现将相关检查情况函告如下： 一、基本情况 检查组通过查阅台账资料、询问相关人员，专家现场检查等方式，对你市古里镇5家企业（其中1家机械企业，4家纺织企业）进行了抽查检查，发现各类安全生产问题和隐患共计67条（具体见附件）。 检查发现，古里镇是以针织轻纺、印染作为主要产业特色，区域内大大小小针织轻纺、印染企业大量聚集，由于近年来受国际国内经济形势影响，企业规模不同程度萎缩，导致企业大量闲置生产厂房对外出租，厂中厂的现象相当普遍，且多以中小微企业为主，以纯加工为主要生产经营方式，安全生产自我管理能力不足，车间内生产环境相对较差，工作强度较大，高温、噪音、粉尘等职业危害因素对一线员工身体健康影响很大。同时，由于 - 1 -

针织轻纺、印染工艺和产品特性，需要一定的堆放和存储空间，因此企业内违章搭建、消防应急通道堵塞等安全问题和隐患大量存在，严重影响灭火救援和物资疏散。 通过对5家企业的检查，集中存在六大共性问题：一是企业应急逃生通道占用、堵塞；二是企业租赁厂房安全管理缺失；三是企业车间电器线路混乱，私拉乱接现象严重；四是企业普遍无相关安全管理台账；五是企业无创建安全生产标准化意识；六是企业职业危害防护措施落实不到位。 二、相关要求 为认真做好当前安全生产监管工作，切实堵塞安全监管漏洞,有效防范企业安全风险特别是夏季高温天气生产安全风险，坚决防止重特大安全生产以及火灾事故、群体性职业病危害事件的发生，建议你市： （一）强化跟踪检查，严格督促企业落实隐患闭环整改。针对检查组发现的67条问题隐患，请你市依据相关法律法规要求，立即采取措施，督促江苏新华明机械实业有限公司等5家企业立即实施整改，消除安全隐患，对一时不能整改到位的隐患要制定临时防控措施，并要求企业举一反三，开展隐患自查自纠，确保安全生产；对江苏中威化纤有限公司、常熟市吉盛纺织品有限公司、常熟市新凯恒织造有限公司等3家企业的安全生产违法行为建议实施行政处罚。 （二）加强部门联动，纵深推进全市“331”专项整治工作。请你市充分认识到当前安全生产监管面临的严峻形势，正确研判

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程 (1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作; (2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项; (3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面; (4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等; (5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程 合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作 操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。 一、对交班操作工的要求： (1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小； (2)交代运转的设备运转情况； (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况； (4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。 二、对接班操作工的要求： （1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作； （2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项； （3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面； （4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。 （5）在布面上作好交接记录。 第二节巡回检查工作 巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。 一、一般性巡回检查： （1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。 （2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。 二、重点巡回检查： （1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱

电线编织机编织工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80945 电线编织机编织工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电线编织机编织工安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2．机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3．机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。 4．生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。 5．不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不

得放置物品，应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here