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机械精度设计与检测基础

COMPREHENSIVE CHINESE-ENGLISH

DICTIONARY For Mechanical Precision Design and Verification Basic

机械精度设计与检测基础

汉英综合词汇

杨青编著

西北农林科技大学机械与电子工程学院

2007年3月

前言

专业英语是高等院校学生必须掌握的基本知识和技能。为了适应双语教学的需要，使学生在学习专业知识的同时，熟悉和掌握相关专业的英语词汇，培养学生较熟练地应用英语的能力，提高专业英语的水平，为今后从事相关专业的工作奠定一定基础，特编撰本“汉英综合词汇”辅助教材。

本教材根据“机械精度设计与检测基础”课程的主要章节及内容，选编、翻译了700多条专业英语词汇。其中包括了互换性原理、测量技术基础、机械零件几何参数的精度设计与检测、典型零件的精度设计与检测，以及尺寸链设计、统计检验与质量控制等内容。

在教材选编过程中，作者尽量选用了国家标准中定义术语的专业英语词汇，并参考了国外同类学科教科书中相应的专业术语。

本教材不仅可作为高等院校机械工程类各专业的教学参考书，对从事机械设计制造、几何精度检测及质量控制等方面的工程技术人员也有一定参考应用价值。

由于编者水平有限，书中难免存在疏漏和不当之处，敬请读者批评指正。

编者

2007年3月

第一章绪论 1 第二章圆柱结合的精度设计与检测 3 第三章测量技术基础 5 第四章形状和位置精度设计与检测8 第五章表面粗糙度与检测10 第六章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计10 第七章圆锥结合的精度设计与检测11 第八章键和花键结合的精度设计与检测12 第九章螺纹结合的精度设计与检测13 第十章圆柱齿轮精度设计与检测14 第十一章尺寸链17 第十二章统计检测与质量控制18

第一章绪论

Chapter 1 Introduction 机械精度设计mechanical precision design

检测基础verification basic

测量技术measurement techniques

互换性interchangeability

互换性原则principle of interchangeability

互换性种类types of interchangeability

外互换external interchange

内互换internal interchange

完全互换complete interchange

不完全互换limited interchange

公差tolerance

几何量公差tolerance of geometrical quantity 几何量检测verification of geometrical quantity 标准standard

技术标准technical standard

国家标准（GB）national standard

标准化standardization

系列化seriation

通用化generalization

实际几何参数actual geometrical parameters

理论几何参数theoretical geometrical parameters 产品product

组件groupware

部件component

零件part

批量产品mass-products

规格相同same standard

辅助加工assistant machining

修配repairing

装配assembling

生产原则production principle

满足技术要求和使用性能meet to technical requirements and use performances 简化设计simplify design

自动化生产automated manufacturing

缩短维修周期shorten the maintain cycle

降低成本reduce the cost

产品质量标准化standardization of product quality

品种规格系列seriation of variety specific

零部件通用化generalization of components

几何参数geometrical parameters

使用功能function of usage

相同规格same specification

国军标（GJB）national military standard

推荐执行标准（GB／T) national standard／recommendation

优先数preferred number

优先数系series of preferred numbers

十进等比数列decimal geometric proportion numbers

基本系列basic series

补充系列complementary series

变形系列deformation series

派生系列derive series

位移系列displacement series

复合系列complex series

项数numbers of term

选用规则selecting principle

十进段decimal range

常数constant

优先数值preferred numerical value

理论值theory value

计算值calculating value

常用值common value

化整值modifying value

第二章圆柱结合的精度设计与检测

Chapter 2 Precision Design and Verification

for Cylindrical Parts Connection

定义definitions

术语terms，nomenclature

孔hole

轴shaft

尺寸size

基本尺寸basic size

实际尺寸actual size

极限尺寸limits of size

最大极限尺寸maximum limits of size

最小极限尺寸minimum limits of size

偏差deviation

实际偏差actual deviation

极限偏差limit deviation

上偏差upper deviation

下偏差lower deviation

公差带tolerance zone

公差带大小dimension of tolerance zone

公差带位置position of tolerance zone

零线zero line

配合fit

间隙clearance

过盈interference

间隙配合clearance fit

过盈配合interference fit

过渡配合transition fit

最小间隙minimum clearance

最大间隙maximum clearance

平均间隙average clearance

最小过盈minimum interference

最大过盈maximum interference

平均过盈average interference

配合公差variation of fit

基准制basic tolerancing system

基孔制hole basic system

基轴制shaft basic system

基准孔basic hole

基准轴basic shaft

标准公差standard tolerance

公差单位tolerance unit

公差等级grades of tolerance

尺寸分段size steps

基本偏差fundamental deviation

标准公差系列series of standard tolerance

基本偏差系列series of fundamental deviation

轴的基本偏差fundamental deviation for shaft

孔的基本偏差fundamental deviation for hole

通用规则general rule

特殊规则special rule

常用公差带common recommendation for tolerance zone 优先公差带preferred selection for tolerance zone

一般公差带general recommendation for tolerance zone 常用配合common recommendation for fit

优先配合preferred selection for fit

代号symbol

公差带代号symbols for tolerance zone

配合代号symbols for fit

标注notation

计算公式calculation formulate

公差与配合的选择selection of tolerance and fit

配合的计算与选择calculation and selection of fit

工作量规workshop gauge

校对量规checking gauge

不确定性uncertainty

安全裕度safety margin

验收极限limits of acceptance

通规go gauge

至规not go gauge

塞规plug gauge，pin gauge

卡规snap or gap

环规ring gauge

板规caliper gauge

可调节量规adjustable caliper gauge

量规公差带tolerance zone of gauge

量规公差gauge tolerance

磨损公差wear allowance

磨损极限wear limits

不确定度的允许值allowance of uncertainty

泰勒原则Taylor principle

评定参数evaluation parameters

光滑极限量规plain limit gauge

第三章测量技术基础

Chapter 3 Measurement Technology Basic 测量measurement

被测几何量measured geometrical quantity

测量单位unit of measurement

测量方法method of measurement 测量方程function of measurement 测量温度measuring temperature 测量条件measuring condition

测量范围measuring range

测量基准measuring datum

计量器具measuring instrument

直接测量direct measurement

间接测量indirect measurement

绝对测量absolute measurement

相对测量relative measurement

接触测量contact measurement

非接触测量non-contact measurement 测量误差error of measurement

系统误差systematic error

随机误差random error

粗大误差parasitic error

残余误差（剩余误差）residual error

精密度precision

准确度correctness

精密度accuracy

灵敏度sensitivity

重复精度repeatability

分度值value of a scale division 修正量correction

量值value of a quantity

长度基准length standard

尺寸传递dimension transfer

激光lather

光波lightwave

波长wavelength

米制metric system

米meter

毫米micrometer

微米micron

英制English system

英尺foot

英寸inch

量块gauge block

V-形块V-block

平板plane table

坐标工作台coordinate table

旋转工作台rotary table

水平仪level

准式水平仪frame spirit level

倾斜式水平仪tilting level

光学平行平晶parallel optical flat

光学平面平晶plane optical flat

游标尺venire scale

游标卡尺venire caliper

游标千分尺venire micrometer

游标深度尺venire-depth gage

游标高度尺venire -height gage

内径千分尺inside micrometer

外径千分尺outside micrometer

指示表dial indicator

比较仪comparator

机械比较仪mechanical comparator 光学比较仪optical comparator

电感比较仪electronic comparator 干涉仪interferometer

工具显微镜toolmaker’s microscope

大型工具显微镜large-toolmaker’s microscope

万能工具显微镜universal-toolmaker’s microscope

光切显微镜light section microscope

表面粗糙显微镜surface roughness microscope

测量机measuring machine

坐标测量机coordinate measuring machine

万能测量机universal measuring machine

万能轮廓投影仪universal profile projector

目镜eyepiece ocular

物镜object grass

放大倍数magnification

第四章形状和位置精度设计与检测

Chapter 4 Precision Design and Verification

for Geometrical Tolerances

形位公差geometrical tolerances

形状公差from tolerances

定向公差orientation tolerances

定位公差location tolerances

跳动公差run-out tolerances

直线度公差straightness tolerance

平面度公差flatness tolerance

圆度公差circularity（roundness）tolerance

圆柱度公差cylindricity tolerance

线轮廓度公差profile tolerance of any line

面轮廓度公差profile tolerance of any surface

平行度公差parallelism tolerance

垂直度公差perpendicularity tolerance

倾斜度公差angularity tolerance

同轴度公差coaxiality tolerance

对称度公差symmetry tolerance

位置度公差position tolerance

圆跳动公差circular run-out tolerance

全跳动公差total run-out tolerance

被测要素toleranced feature

理想要素true feature

实际要素real (actual) feature

基准要素datum feature

单一要素single feature

关联要素related feature

单一基准single datum

基准体系datum system

最大实体状态maximum material condition

最小实体状态least material condition

实效状态virtual condition

最大实体边界boundary of maximum material condition 实效边界boundary virtual condition

最大实体尺寸maximum material size

最小实体尺寸least material size

实效尺寸virtual size

作用尺寸mating size

理论正确尺寸theoretically exact dimension

公差原则tolerancing principles

机械精度设计与检测复习

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案中南大学机械精度设计与检测复习资料一、填空题： 1.按照零部件互换性的程度，互换性可分为和。 2.优先数系R10系列中＞1～10的区段中包含个优先数。 3.滚动轴承分为个公差等级，其中最高等级是级、最低是级。 4.某轴尺寸为Φ20 0 -0.1mm ，遵守边界为，边界尺寸为 mm ，实际尺寸为Φ20mm 时，允许的形位误差为 mm 。 5.齿轮副的侧隙可以分为和。 6.φ30+0.021 0mm 的孔与φ30-0.007 -0.020mm 的轴配合，属于制配合。 7.测量误差按其特性可分为____________,____________和____________三类。 8.光滑极限量规的止规的基本尺寸等于______________。 9.基本尺寸相同的轴上有几处配合，当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时，宜采用制配合。 10.零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前，装配时，装配后。 11.R5系列中10～100的优先数是10、、、、、100。 12.圆度的公差带形状是，圆柱度的公差带形状是。 13.测量器具的分度值是指______ ____，千分尺的分度值是___________。 14.系统误差可用______ _________,________ __________等方法消除。 15.孔在图样上的标注为φ80Js8，已知IT8=45μm ，其基本偏差为，该孔的最大实体尺寸为 mm ，最小实体尺寸为 mm 。 16.齿轮传动准确性的评定指标规有、、、。 17.作用在轴承套圈上的径向负荷可以分为、、三类。 18.一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra 为6.3μm ，在零件图上标注为。 19.按GB10095-2001的规定，圆柱齿轮的精度等级分为个等级，其中级是制定标准的基础级。 20.在实际使用中，量块按级使用时，量块的尺寸为标称尺寸，忽略其_______________；按等使用时，量块的尺寸为实际尺寸，仅忽略了检定时的______________。 21.测量mm 0019.060-φ轴用工作量规止规的最小极限尺寸为____________mm ，通规的最大极限尺寸为 ____________mm 。（已知量规制造公差T=6μm ，位置要素Z=9μm ）。 22.当被测要素的形位公差与尺寸公差按最大实体原则相关时，要求其作用尺寸不超出，其局部实际尺寸不超出。 23.孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为，它是指孔的尺寸，轴的尺寸。 24.一个完整的测量过程应包括：，，，和。二、判断题： 1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。（） 2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。（） 3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。（） 4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。（） 5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（） 6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（） 7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（） 8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。（） 9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。（） 10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。 ( ) 11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 ( ) 12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 ( ) 13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。 ( )

课程设计说明书8000字

辽宁工程技术大学课程设计题目：除铁器水平移动装置设计班级：机械09-4班姓名：肖飞龙指导教师：康文龙完成日期：2013.1.

设计任务书一、设计内容除铁器水平移动装置设计二、上交材料 (1) 设计图纸 (2) 设计说明书(5000字左右，无图纸不少于8000字) 三、进度安排(参考) (1) 熟悉设计任务，收集相关资料 (2) 拟定设计方案 (3) 绘制图纸 (4) 编写说明书 (5) 整理及答辩四、指导教师评语成绩：指导教师日期

摘要此次课程设计是学习完机械全部的专业课程后的一次世间法学习。所以，它突出的特点就是有很强的实践性。在设计过程中，主要完成了电动机的选型、减速器、链轮、链条、轴承的设计。这次课程设计的主要意义有：一．进一步熟悉所学课程，并应用到实践，再从实践中反过来加强对所学知识的熟悉程度。二．增强知识的综合运用的能力。此次课程设计，不但涉及到《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》，也是对《机械精度设计与检测》、《机械图学》与《机械设计》等课程的一次全面复习，与综合运用能力的锻炼。三．增强自主解决问题的能力与设计能力。

Abstract The curriculum design is another learning after the learning of "Manufacturing Technology" course this time. Therefore, his most prominent feature is the strong practicalism. We have completed the main parts of the process of a card and the process of a development of the card, becoming more familiar with the machinery of the entire process of production; At the same time for a specific folder we design processes and achieve high-volume production parts. The main significance of the curriculum design has the followings: First. To further familiarize themselves with the course, and applied to practice, from practice, in turn, enhance the knowledge of the degree of familiarity with Second. The curriculum design is not only a totally review of the such courses as "Machinery Manufacturing Technology"、"precision mechanical design and testing"、 "mechanical Graphics" and "mechanical design"，but also a exercise comprehensive use of ability. Third. Enhance our ability of independent problem-solving and design capability

机械精度设计与检测试题

机械精度设计与检测实验指导书广东海洋大学公差实验室 2013年2月

实验一用内径百分表或卧式测长仪测量内径一、实验目的 1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。 2.加深对内尺寸测量特点的了解。二、实验内容 1.用内径百分表测量内径。 2.用卧式测长仪测量内径。三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量。但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径百分表或卧式测长仪做比较测量。 1.内径百分表国产的内径百分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10~450mm的内径，特别适用于测量深孔，其典型结构如图1所示。内径百分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动百分表的测杆而进行读数。 2.卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋线式读数装置的精密长度计量器具。该仪器有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。根据测量需要，既用于绝对测量，又图 1 可用于相对（比较）测量，故常称为万能测长仪。卧式测长仪的外观如图2所示。在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。当测头接触被测部分后，测量轴就停止滑动。图3a是测微目镜1的光学系统。在目镜1中可以观察到毫米数值，但还需细分读数，以满足精密测量的要求。测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻图 2

机械精度设计与检测复习题集含答案

第一章绪论参考答案一、判断题（正确的打√，错误的打×） 1.不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。（√） 2.互换性原则中适用于大批量生产。（╳） 3.为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。（╳） 4.国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。（╳） 5.企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。（╳） 6.厂外协作件要求不完全互生产。（╳） 7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。（√） 8.优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。（╳） 9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。（╳） 10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。（√） 11.直接测量必为绝对测量。( × ) （绝对、相对测量：是否与标准器具比较） 12.为减少测量误差，一般不采用间接测量。( √ ) 13.为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( × ) 14.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。(× ) 15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。( √ ) 16.用多次测量的算术平均值表示测量结果，可以减少示值误差数值。( × ) 17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm，若以9次重复测量的平均值作为测量结果，其测量误差不应超过0.002mm。( ×误差＝X－X0 ) 18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。( × ) 19.选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。( × ) 20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 ( √ ) 四问答题 1什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。（至少三个）。答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。（2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。（3）列举应用实例如下： a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。 c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。 d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。 2按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。（2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。（3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；

(机械制造行业)机械精度设计与检测试卷A

成都理工大学工程技术学院 2009~2010学年第二学期《机械精度设计与检测基础》机械工程及自动化专业期末试卷A 注意事项： 1.考前请将密封线内的各项内容填写清楚。 2 .所有答案请直接答在试卷上。 3.考试形式：闭卷。 4.本试卷共五大题，满分100分。 5.考试时间：120分钟。一．填空题（共25分） 1（3分）机械精度设计的主要内容是：正确地对零件的（），（）以及（）进行设计并将它们正确地标注在零件图，装配图上。 2.（2分）互换性是（）。3（1分）标准化是实现互换性的基础，为了保证互换性必须合理地确定零件公差，而公差数值标准化的理论基础是（）。 4（2分）尺寸偏差是指（）减其（）所得的代数差。 5（2分）孔轴形成配合的两个基本条件：一是（），二是（）。 6（2分）国家标准规定的两种等效的配合制是（）和（）。7（2分）在零件公差带图中，决定公差带大小的是（）决定公差带位置的是（）。

8（2分）在几何公差项目中，平面度□的公差带形状是（）之间的区域，圆跳动↗的公差带形状是（）。 9（2分）螺纹代号60.7556M h h s LH ?---表示的含义为（）。 10（1分）表面粗糙度a R 的全称是：（）。 11（3分）对同一零件上同一要素既有尺寸公差要求又有几何公差要求，当对零件有特殊功能要求时，采用（），如需严格保证其配合性质时应采用（），若仅需保证零件的可装配性时可以采用（）。 12（3分）齿轮传动的使用要求包括（），（），（）。二．选择题。（每题2分，共12分） 1．下列配合中，配合最紧的是（） A . 67r H B .6 7 s H C .78g H D .78f H 2.影响零件配合精度的下列参数是（）Ａ．尺寸公差Ｂ．基本偏差Ｃ．配合公差Ｄ．加工误差 3．下列几何公差符号中是形状公差的是（） A .// B .↗ C .◎ D .〇 4.平键结合中，应分别规定轴键槽对轴线，轮毂键槽对孔轴线的（）公差 A.平行度 B 对称度 C 垂直度 D 位置度５．关于表面粗糙度参数值的选用，下列说法不正确的是（） A ．同一公差等级的不同尺寸的零件，大尺寸的表面粗糙度应比小尺寸的小。 B ．同一零件上，工作表面粗糙度数值应比非工作面小。 C ．同一零件上，摩擦表面的粗糙度数值应比非摩擦表面小。 D ．形成过盈和间隙的两表面，前者的表面粗糙度要小。

机械设计及理论.doc

机械设计制造及其自动化专业培养方案一、培养目标本专业立足于国家及地方经济建设和行业发展的需要，培养基础宽厚、实践动手能力强、综合素质高、视野开阔、具有创新精神和社会责任感的应用型高级专门人才；使学生在机械工程相关领域内，具有运行管理、应用研究、设计制造、科技开发和经营销售等方面的能力。学生毕业后主要在公路、铁路、港口、市政、建筑、制造企业等部门生产第一线从事机械设备的管理、运用、控制、设计、机械化施工、产品研发等工作。二、专业特色及实现途径（一）专业特色本专业为国家管理专业和湖南省特色专业，依托的“机械工程”学科为湖南省“十二五”重点建设学科，学校具有“机械工程”一级学科硕士学位授予权和“工程车辆轻量化与可靠性技术”湖南省高校重点实验室。本专业已形成一支学术水平高、教学科研能力强、知识与年龄结构合理、教学科研经验丰富的师资队伍，教师中大多数具有机械设计制造企业工作经历。本专业依托行业优势，设置工程机械、机电一体化两个专业方向，以创新实践能力培养为重点，不断优化专业结构，提高人才的培养质量。几十年来，已培养了近三千名本科生，形成了“立足交通和工程机械行业，传承‘铺路石’精神；夯实基础知识，突出机电一体化；强化工程实践与动手能力，培养面向基层的高级应用型人才”的专业特色。（二）实现途径 1、坚持“立足交通和工程机械行业，服务基层”的人才培养理念 50多年的办学历史，数千名毕业生工作在公路建设施工或工程机械行业的第一线，传承脚踏实地、艰苦奋斗、乐于奉献、锐意进取的“铺路石”精神，获得了社会的广泛认可。毕业生就业主要在路桥、水利、港航等交通施工企业及三一重工、中联重科、柳工等工程机械制造企业。因此，本专业在人才培养目标定位上，始终以“紧密依托交通行业，面向基层，服务区域经济发展”为宗旨，坚持将我校的“铺路石”精神融入到人才培养的各个环节，培育、磨练和培养学生“下得去、用得上、干得好、留得住”的思想品质。 2、更新教学理念，改革教学方法，优化课程体系和教学内容，注重基础知识教育长期以来，本专业积极开展教育教学创新，不断更新教学理念，与产业、行业专家共同研究、完善与生产实践、社会发展需要相适应的宽口径、厚基础、重实践的课程体系。坚持工程机械的特色专业方向，学科优势贯穿于课堂教学和创新实践中，将典型的科研成果凝练

机械精度设计考试题库二个部分(终审稿)

机械精度设计考试题库二个部分文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

机械精度设计与检测考试题库初稿（表面粗糙度与尺寸链部分）出题人：甘新基北华大学机械学院 2009年10月6日表面粗糙度部分一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕 1.确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（） 2.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（）参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参3.R z 数充分。（）参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用4.R y 意义。（） 5.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（） 6.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（）

7.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（） 8.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（） 9.要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（） 10.受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。（）二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1．表面粗糙度值越小，则零件的＿＿。 A．耐磨性好。 B．配合精度高。 C．抗疲劳强度差． D．传动灵敏性差。 E．加工容易。 2．选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有＿＿．A．同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。 B．摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。 C．配合质量要求高，参数值应小。 D．尺寸精度要求高，参数值应小。 E．受交变载荷的表面，参数值应大。 3．下列论述正确的有＿＿。

西安交通大学17年9月课程考试《机械精度设计》作业考核试题

西安交通大学17年9月课程考试《机械精度设计》作业考核试题一、单选题（共30 道试题，共60 分。） 1. 工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（）。 A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 最大极限尺寸 D. 最小极限尺寸正确答案： 2. 保证齿轮传动平稳的公差项目是（）。 A. 齿向公差 B. 齿形公差 C. 齿厚极限偏差 D. 齿距累积公差正确答案： 3. 径向圆跳动公差带与圆度公差带的公差带圆心的位置分别是（） A. 固定固定 B. 固定浮动 C. 浮动固定 D. 浮动浮动正确答案： 4. 基本偏差代号f的基本偏差是（）。 A. ES B. EI C. es D. ei 正确答案： 5. 被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（）。 A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 实际尺寸 D. 最大实体实效尺寸正确答案： 6. 当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（）。 A. 间隙配合

B. 过盈配合 C. 过渡配合 D. 间隙配合或过渡配合正确答案： 7. 圆柱度公差可以同时控制( ) A. 圆度 B. 素线直线度 C. 径向全跳动 D. 同轴度正确答案： 8. 形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有( ) A. 同轴度 B. 径向全跳动 C. 任意方向直线度 D. 圆柱度正确答案： 9. 实际偏差是指（）减去基本尺寸所得的代数差 A. 实际尺寸 B. 最大尺寸 C. 最小尺寸 D. 平均尺寸正确答案： 10. 相互结合的孔、轴间有相对运动，它们的配合必须选用（） A. 过盈配合 B. 间隙配合 C. 过渡配合 D. 优先配合正确答案： 11. 尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（）。 A. 合格 B. 尺寸最大 C. 不合格 D. 变形最小正确答案： 12. 在基孔制配合中，基本偏差代号为a～h的轴与基准孔组合的配合为（） A. 过盈配合 B. 间隙配合 C. 过渡配合 D. 间隙配合或过渡配合正确答案： 13. 下列论述中正确的有( ) A. 量块按级使用时，工作尺寸为其标称尺寸，不计量块的制造误差和磨损误差

哈工大综合课程设计――双轴转台设计_图文(精)

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 课程设计说明书(论文课程名称:综合课程设计设计题目:双轴测试转台设计院系:机电工程学院班级:1108110班设计者:崔晓蒙学号:1110811005 指导教师:陈志刚设计时间:2014年12月哈尔滨工业大学目录

第1 章概述 (2 1.1 课程设计的目的 (2 1.2 课程设计的内容 (2 1.3 课程设计的方法和步骤 (2 1.4 转台课程设计的要求 (3 第2 章转台总体设计 (4 2.1 转台结构类型选择 (4 2.2 转台驱动元件选择 (8 2.3 转台测量元件选择 (9 第3 章转台机械结构设计 (10 3.1 轴系设计 (10 3.2 轴与框架的连接 (12 3.3 框架设计 (15 3.4 配重设计 (16 3.5 限位与锁紧装置设计 (17 第4 章转台驱动元件设计 (19 4.1 传动部件设计 (19 4.2 转动惯量计算 (19 4.3 电机力矩计算 (26

第5 章转台测量元件设计 (28 5.1 角度传感器设计 (28 5.2 角速度传感器设计 (31 5.3 限位开关设计 (32 5.4 走线与滑环 (33 第6 章转台装配工作图设计 (34 6.1 装配工作图绘制要求 (34 6.2 装配工作图尺寸标注 (34 6.3 装配工作图上零件序号、明细栏和标题栏的编写 (34 第7 章转台零件工作图设计 (35 7.1 对零件工作图的绘制要求 (35 7.2 转台主要零件工作图 (35 第8 章编写设计计算说明书 (36 8.1 设计计算说明书的内容 (36 8.2 设计计算说明书格式要求 (36 第9 章课程设计的总结和答辩 (39 参考文献 (4 第1章转台功能分析 1.1 功能分解

机械精度设计课程设计

辽宁工程技术大学《机械精度设计》课程设计班级：机自15-1 学号：姓名：指导教师：冷岳峰完成日期：2018-1-25

课程设计任务书一、设计原始资料减速器结构及公称尺寸二、设计任务（1）分析装配体结构图使用要求并进行精度设计，内容包括：装配图中配合关系，主要零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等。（2）选择适当比例尺，利用计算机二维绘图软件绘制零件图，并标注精度要求。（3）针对主要零件选择一个重要尺寸，设计其检测时使用的专用量规，并绘制该量规的工作图。三、设计成果（1）零件图（A2或A3）1张（3）专用量规工作图（A2或A3）1张（4）课程设计说明书（5000字左右）1份四、成绩评定成绩：□合格（总分≥60分）□不合格（总分＜60分）指导教师：冷岳峰日期：

摘要减速器是一种相对机密的机械，使用其目的在于降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可以分为单机和多级减速器：按照齿轮形状可以分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器，圆柱-圆锥齿轮减速器；按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同进轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在现代机械应用中应用极为广泛。本次课程设计以使我们掌握精度设计的方法为目的，以减速器的输出轴精度确设计为蓝本，让我们进行精度设计的锻炼与实际运用。本文对二级减速器测绘的结果进行说明，画出了测绘过程的零件图，并根据测量值利用反比法求出其精度等级，其中包括几何精度、尺寸精度、表面粗糙度的设计。其次还对卡规进行设计。最后将设计编写成说明书。关键词：减速器；卡规；表面粗糙度；几何精度；尺寸精度

机械精度设计课程设计

机械精度设计课程设计集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

辽宁工程技术大学《机械精度设计》课程设计班级：机自15-1 学号：姓名：指导教师：冷岳峰完成日期： 2018-1-25

课程设计任务书一、设计原始资料减速器结构及公称尺寸二、设计任务（1）分析装配体结构图使用要求并进行精度设计，内容包括：装配图中配合关系，主要零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等。（2）选择适当比例尺，利用计算机二维绘图软件绘制零件图，并标注精度要求。（3）针对主要零件选择一个重要尺寸，设计其检测时使用的专用量规，并绘制该量规的工作图。三、设计成果（1）零件图（A2或A3） 1张（3）专用量规工作图（A2或A3） 1张（4）课程设计说明书（5000字左右） 1份四、成绩评定

成绩：□合格（总分≥60分）□不合格（总分＜60分）指导教师：冷岳峰日期：摘要减速器是一种相对机密的机械，使用其目的在于降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可以分为单机和多级减速器：按照齿轮形状可以分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器，圆柱-圆锥齿轮减速器；按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同进轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在现代机械应用中应用极为广泛。本次课程设计以使我们掌握精度设计的方法为目的，以减速器的输出轴精度确设计为蓝本，让我们进行精度设计的锻炼与实际运用。本文对二级减速器测绘的结果进行说明，画出了测绘过程的零件图，并根据测量值利用反比法求出其精度等级，其中包括几何精度、尺寸精度、表面粗糙度的设计。其次还对卡规进行设计。最后将设计编写成说明书。关键词：减速器；卡规；表面粗糙度；几何精度；尺寸精度 Abstract Reducer is a relatively confidential mechanical, the purpose is to reduce speed, increase torque. According to different transmission steps can be divided into single and multi-stage reducer: According to the gear shape can be divided into

机械精度设计基础试题

一、判断题(13小题,共13.0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配，则该批零部件满足完全互换性。（） (1分)[2]在任意方向上的直线度，其公差带形状为两条平行直线。（） (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度，因此无需再建立角度量值基准( ) (1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（） (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。( ) (1分)[6]一般来说，同一要素的形状公差应大于定向的位置公差，平行度公差应大于相应的尺寸公差。（） (1分)[7]过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（） (1分)[8]为减少测量误差，一般不采用间接测量。( ) (1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的（）。 (1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。（） (1分)[11]为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中0.021 20φ+孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（） (1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低，形状精度要求较高，所以设计时应采用独立原则。（）二、填空题(12小题,共24.0分) (2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。 (2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差的计算称之为 ( )。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ，与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ，若要求的最大过盈 max Y 为-25m μ，则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。 (2分)[4]量块组合使用时，为减少量块组合的积累误差，应力求使用最少的块数，一般不超过块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10／js10的孔轴，已知IT10=0.100mm ，其配合的极限间隙（或过盈）分别为( )mm 、( )mm 。 (2分)[6]配合是指( )相同的相互结合的孔和轴( )之间的关系。 (2分)[7]机床工作台的分度蜗轮与工作台主轴存在偏心。则会对传动的( )产生影响。

机械精度设计课程设计

辽宁工程技术大学课程设计0 辽宁工程技术大学《机械精度设计》课程设计班级：机自15-1 学号：姓名：指导教师：冷岳峰完成日期：2018-1-25 精品

指导教师：冷岳峰日期：

机械精度设计与检测基础课后习题答案

一．1、按优先数的基本系列确定优先数：（1）第一个数为10，按R5系列确定后五项优先数。解：后五项优先数是16，25，40，63，100。（2）第一个数为100，按R10/3系列确定后三项优先数。解：后三项优先数是200，400，800。 2、试写出R10优先数系从1～100的全部优先数（常用值）。解：R10优先数系从1～100的全部优先数是1，1.25，1.6，2，2.5，3.15，4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40，50，63，80，100。 3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为：0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00。试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少？解：它们属于R10 （0.50，2.00），公比是1.25。三．1、孔的基本尺寸D=50mm，最大极限尺寸D max=50.087mm，最小极限尺寸D min=50.025mm，求孔的上偏差ES，下偏差EI 及公差T D，并画出公差带图。解：根据公式可得孔的上偏差ES=D max-D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差EI=D min-D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差T D=︱D max - D min︱=0.062 mm + 0 - +0.087 +0.025 50

2、设某配合的孔径为027 .00 15+φ，轴径为016 .0034.015--φ，试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差，并画出尺寸公差带图与配合公差带图。解：(1)极限尺寸：孔：D max =φ15.027 D min =φ15 轴: d max =φ14.984 d min =φ14.966 (2)极限偏差：孔：ES=+0.027 EI=0 轴：es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差：孔：T D =|ES-EI|= |（+0.027）-0|=0.027 轴：T d = |es-ei|=|（-0.016）－（-0.034）|=0.018 (4)极限间隙：X max = ES －ei=（+0.027）－（-0.034）=+0.061 X min = EI －es=0－（-0.016）=+0.016 平均间隙 ()0385.021 min max +=+= X X X av (5)配合公差：T f = T D + T d =0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图，如图所示。 X min -0.016 -0.034 + 0 - +0.027 孔 15 φ 轴 X max

齿轮泵设计课程设计

齿轮油泵设计中文摘要齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst 的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

English abstract Gear pump with two gears meshed rotating to work, no high requirement for medium General pressure below 6MPa, the larger flow. Gear pumps in the pump body with a pair of rotary gear, a drive, a passive, rely on the two gears mesh with each other, the whole work within the pump chamber in two separate parts. A is a suction chamber, for discharging cavity B. Gear pumps in operation when the passive gear driven rotary gear, when the gear was torn off from the mesh to the suction side ( A ) on the formation of partial vacuum, the liquid is sucked into the. The liquid was aspirated with gear each tooth Valley and take to the discharge side ( B ), into gear meshing liquid is formed by extrusion, high pressure liquid pump outlet and discharged out of the pump. Gear pumps are widely used in petroleum, chemical, electric power, shipping, oil, food, medical, building materials, metallurgy and defense industry and scientific research. Gear pump is applicable to transport solid particles and fibers, no corrosion, no more than 150 degrees Celsius temperature, viscosity of 5～1500cSt lubricating oil or lubricating oil and other liquid similar in nature. The trial of all kinds under normal temperature

机械精度设计基础试题与答案

一、判断题(13小题,共13.0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配，则该批零部件满足完全互换性。（） (1分)[2]在任意方向上的直线度，其公差带形状为两条平行直线。（） (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度，因此无需再建立角度量值基准( ) (1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（） (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。( ) (1分)[6]一般来说，同一要素的形状公差应大于定向的位置公差，平行度公差应大于相应的尺寸公差。（） (1分)[7]过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（） (1分)[8]为减少测量误差，一般不采用间接测量。( ) (1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的（）。 (1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。（） (1分)[11]为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中0.021020φ+孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（） (1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低，形状精度要求较高，所以设计时应采用独立原则。（）二、填空题(12小题,共24.0分) (2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。 (2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差的计算称之为 ( )。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ，与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ，若要求的最大过盈max Y 为-25m μ，则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。 (2分)[4]量块组合使用时，为减少量块组合的积累误差，应力求使用最少的块数，一般不超过块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10／js10的孔轴，已知IT10=0.100mm ，其配合的极限间隙（或过盈）分别为( )mm 、( )mm 。 (2分)[6]配合是指( )相同的相互结合的孔和轴( )之间的关系。 (2分)[7]机床工作台的分度蜗轮与工作台主轴存在偏心。则会对传动的( )产生影响。 (2分)[8]测量或评定表面粗糙度参数时，规定取样长度的目的在于( )截面轮廓的其他几何误差，特别是( )对测量结果的影响。 (2分)[9]圆柱直齿渐开线花键联结的定心方式采用( )定心，内、外渐开线花键的公差等级各分为( )。 (2分)[10]实际表面轮廓包含( )、( )、( )三种几何误差。 (2分)[11]已知80.039IT =，则轴φ55js8，其上偏差为( )mm ，下偏差为 ( )mm 。 (2分)[12]测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，可以选取( )作为基准线。三、单项选择题(7小题,共14.0分)

机械精度设计与检测基础

机械精度设计与检测复习

课程设计说明书8000字

机械精度设计与检测试题

机械精度设计与检测复习题集含答案

(机械制造行业)机械精度设计与检测试卷A

机械设计及理论.doc

机械精度设计考试题库二个部分(终审稿)

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