遮板、电缆槽施工
沪杭铁路客运专线
桥面系
作业指导书
编制：北京泰科立高新技术有限公司沪杭指挥部编制时间：二零一零年一月
桥面系安装作业指导书
沪杭铁路客运专线
一、本作业指导书使用范围
桥面系遮板、电缆槽、栏杆、盖板安装及竖墙现场浇筑。
二、安装依据
《沪杭铁路客运专线桥面系施工图》；
三、安装施工前准备
1、所有的桥面系产品安装前：
1）、首先根据图纸熟悉所要安装产品的位置及型号要求，吃透图纸；
2）、根据各施工段桥面系施工现场的便道、防护墙、防水层施工情况等进行摸底，根据现场情况编制相应的、有针对性的段施工计划（包括人员的配置、机械、施工节点的控制等）；
3）、编制针对每孔梁的实际使用数量消耗计划；
4）、运输车辆、施工用吊车的配置，根据现场需要的施工情况进行合理配置；
5）、针对跨公路、铁路段桥上安装施工的，需要和甲方进行协调解决的工段安装时间，需提前7天以上进行和甲方交流安排；
6）、现场安装用安全设施配置到位，确立安全无小事，警钟常鸣；
7）、现场施工时进行现场培训，确保施工的顺利、连贯性；
2、桥面系的施工工序：
1）、对甲方桥面的验收：
验收的项目：桥面平整度、钢筋预留位置的准确性、桥梁的错台等直
接关系到桥面系安装的产品；
2）、桥面系安装的总体工序：桥面防护墙施工---桥面防水----遮板安装----栏杆安装-----电缆槽安装----敷设光缆、电缆-----盖板安装----整体验收
四、各类产品安装具体操作
1、遮板
Ⅰ）遮板起吊的注意事项：
遮板场地装车采用简易小吊车进行吊装，吊装中注意小型吊车的配重，避免配重不足出现的安全事故；
遮板上车后，板与板前后左右之间采用土工布进行隔离，厚度不低于1㎝（2层总厚度）；
遮板在起吊过程中，确保扣件扣紧，人员（操作人员站立的位置要避开起重臂），要做好相应的扶持，减少遮板在吊装过程中的转动，导致出现的安全问题；
车辆根据遮板的总体重量，如下表：
遮板类型单构件重量约（KG）备注
A（730）145
B（730）137
C（730）164
D（730）164
E（730）96
F1（730）711
F2（730）466
F3（730）441
F4（730）637
F5（730）588
F6（730）637
F7（730）686
F1（800）735
F2（800）490
F3（800）466
F4（800）662
F5（800）613
F6（800）662
F7（800）711
车辆的载重严格按照其允许载重进行运输，由于施工便道的不平整性，运输中的颠簸较大，在运输过程中注意匀速行驶；
施工中车辆的司机要严格按照证件对车，严禁证不对车型的现象，一经查出，立即开除，并追究其责任；
遮板的运输安装时要切实做好产品的合理搭配性，避免出现重复叠加运输；
Ⅱ）遮板的吊装
所选用的吊装设备必须出具吊装性能检测报告，良好的前提下方可以使用，特殊工种的作业证书等满足类行业作业要求；
遮板吊装采用工装及构件要充分根据重量进行杆件（或托盘）的承受荷载试验，满足要求和重复疲劳试验的要求；
遮板的吊装板与板之间采用软物进行隔离，吊装遮板起始时缓慢起吊，然后匀速上提，到桥面时减速下降，桥面放置遮板落点时采用土工布进行垫离；
Ⅲ）遮板的安装
遮板安装工艺流程图（见图一）
施工中注意事项：
1）遮板的安装每100米进行水平仪抄平，每孔梁单边取4点，进行整体挂线施工，安装的整体顺直度进行调整安装，每相邻两个节点间进行顺接；
2）施工注意控制遮板间距的调节，保证下一道工序护栏的安装，正常
段护栏间距2.0米；
3）对于接触网立柱基础处的遮板调整方案为2块E型遮板增加一块A 板，增加一块B板；
施工培训查找测设中桩
水准仪抄平
砂浆找平
调整钢筋、除锈
遮板吊装
初步定位
初步固定
整孔挂线
总体调整
穿筋、固定
图一、遮板安装工艺流程图
4）遮板安装时注意控制预留钢筋与梁体预留钢筋的搭接，间距的调整，特别是钢筋的上保护层的预留，满足图纸要求的37㎜净保护层；
5）竖墙台阶处的钢筋为2根φ12的Ⅱ级钢筋，间距及位置定位准确；
6）注意遮板螺栓的及时清理，遮板的螺栓校正；
Ⅳ护栏的安装
护栏安装工艺流程图（见图二）
护栏安装注意事项：
前期准备工作：
必须对前期的遮板安装进行阶段验收，保证安装的顺利进行：
需要验收的内容：
1、强度是否已经满足安装需求；
2、遮板高程、顺直程度满足规范要求；
3、预埋件位置，包括钢板上螺栓的预留长度、镀锌处理等，螺栓的直径是否按图纸来进行安装，接触网立柱段的预埋件位置是否正确，做出一套系统的抽查资料，对于不符合施工规范允许偏差范围内的导致栏杆安装增加的费用需要向遮板安装这块进行支付；
安装过程：
1.安装工艺顺序：安装立柱→安装托梁→调整柱距、校正立柱→安装栏片→安装扶手→柱顶灌浆→安装柱帽→柱帽灌浆→拧紧螺母。
2.采用流水作业的方式安装，各级操作人员分工明确，严格按照安装工艺顺序确定人员和岗位。
3.安装立柱时，必须两人抬一根立柱，立柱底部预留孔对准桥梁遮板上预留的螺栓一次性准确放下，然后及时拧上螺帽，注意不要拧紧。
4.立柱装好后，两人抬一根托梁，放在立柱的牛腿槽钢上，然后拧上托梁两头的螺帽。
5.校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。首先看托梁与立柱之间的缝隙，根据缝隙大小来调整立柱间的间距，直到缝隙在1至2mm为止。间距调整好后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。要对立柱的正面和侧面进行反复地校正，直到校正好为止。
6.安装栏片时，不能用硬力，注意栏片和扶手、托梁间的空隙。安装
遮板顺直度验收遮板螺栓验收遮板钢板验收
安装立柱
安装托梁
调整立柱间距
安装栏片
安装扶手
柱顶灌浆
安装柱帽
加固螺母
检查、验收
图二、栏杆安装工艺流程图
后，栏片与横梁间的缝隙不能超过2㎜。
7.安装扶手时，要注意扶手两头伸出的钢筋位置，两头伸出的钢筋一头高一头低，低的一头与相邻扶手的高的一头交叉放在一个柱顶上，不能把一样高的放在一个立柱上，以防钢筋相互碰头。
8.栏片全部安装好后，拧上栏片上的螺帽，并用扳手拧紧。
9.砂浆配制用的水泥是普通硅酸盐水泥，水泥和黄砂按1：2的比例配制。
10.栏片安装好，开始安装柱帽，柱帽要下到柱顶一公分，扣紧。然后拧紧柱帽螺帽，并且灌浆，抹平表面。
11.安装时操作人员必须做好必要的安全防护，戴好安全带。
12.操作人员应严格按照上述的安装程序进行安装。如能对上述安装程序能够进行简化，能够有效地提高安装速度和安装质量的，经请示批复可对安装程序进行改进。
注意事项
1、搬动桥梁栏杆各构件产品时必须轻搬轻放，严格按照以上技术要求进行安装。
2、立柱锚固安装，必须保证立柱的垂直度，保证立柱钢板平整，与桥梁遮板上的预埋钢板应紧贴，孔位误差控制在15㎜以内。
3、栏片与扶手、托梁通过预留卡槽连接，卡槽精度应在规定范围内，保证栏片安装的精度。栏片与卡槽连接应密实，保证其上下两端与横梁连接的牢固性。
4、扶手在立柱顶的卡槽内连接，将两侧扶手端头预留钢筋及立柱预留
钢筋在柱顶进行连接，并用基材封端，然后安装柱帽，安装就位后，通过柱帽预留孔位灌入水泥浆。两侧扶手的安装应保证其平顺性。
5、栏杆扶手高度应保持一致，用10 m线量矢度不得大于10㎜.
6、预置构件拼接安装时必须注意施工进度，栏杆拼装后必须满足施工验收标准要求。
7、垂直度要求：立柱垂直度应控制在h∕1000㎜范围内（h为立柱高度以㎜计）。
8、栏片分为一般中间段和梁端伸缩端两种，预制及安装时应注意区别。
9、位于曲线上的预置梁本身为直线，在梁缝处的伸缩段栏杆会出现转折，桥梁栏杆随梁体线型按曲线分布。同一孔梁梁缝处伸缩段栏杆长度不一致。
10、位于坡道上的桥梁栏杆，安装时注意立柱保持与梁面垂直。
11、桥梁栏杆各构件在安装现场要分开堆放，堆放场地必须平整，层与层之间接触面要加垫板，最高层数不大于15层。
12、吊装时应对构件进行保护措施，以免造成构件损伤。运输的码放要求同场地存放要求，防止运输过程中颠簸造成对构件的冲击破坏作用。
Ⅴ电缆槽的安装
图三、电缆槽安装工艺流程
电缆槽安装注意事项：
1）电缆槽的吊装采用托盘，每个托盘的高度为3层，电缆槽的重量如下： 电缆槽型号
单构件数量（KG ） 备 注
A
62 B
53.9 C 32 D
44 E
88.2 E’
88.2 F
78.4 F’ 80.9 2)电缆槽在运输时，前后左右进行垫土工布，电缆槽的运输码放高度不超过3层，电缆槽装车时直接装在托盘上，便于现场吊装；
3）电缆槽的运输按照每孔梁的配置（特别是左、右排水型电缆槽、接凿除浮浆 测量放线 清水冲洗
挂线
安装电缆槽 勾缝 修面
养护
触网立柱基础处、下锚拉线基础处）进行运输吊装，确保运输安装的一次成型，避免叠加重复劳务；
4）电缆槽项目预制前要注意结合桥面进行产品异型号的现场调解，特别是异型号模具的现场调查显得尤为必要；
5）安装电缆槽前，注意查看防水层是否施工完毕；
6）电缆槽安装前集中对要安装段进行清理，保证桥面的清洁，一定要注意遮板的预留钢筋与梁体预埋钢筋内的杂物及浮浆进行清除，为以后的竖墙创造便利的施工条件！
7）安装前进行整体水平仪抄平，然后确定后对砂浆（M7.5#）找平层的厚度，并做好标记；
8）标高确定好后，进行表面的清洗，然后将表面润湿，进行砂浆找平的敷设，找平层铺设时注意采用隔板与靠近竖墙侧的平、直、顺，减少砂浆对竖墙的底部污染；
9）电缆槽施工安装时注意排水孔位置，4米设置一道，电缆槽的安装注意采取挂线施工；
10）电缆槽的块与块之间采取勾缝，勾缝要保证饱满，勾缝采用勾凹缝，缝隙宽度为5㎜；
11）安装完毕后及时对电缆槽进行养护，养护时间不得少于7天；
12）电缆槽安装时，注意放置槽与槽之间时，两人放置时单侧接触垫层时然后放下另一侧；
13）电缆槽在吊装过程中，托盘的周边要加防护链，避免电缆槽滑落时导致安全的事故；
Ⅳ竖墙现场浇筑：
竖墙浇筑的工艺流程：
现场浇注竖墙多采用甲方拌合站商品混凝土，直接采用混凝土泵车进行泵送；
现场必需准备：发电机运转良好、振动棒良好、模板支护牢固、现场标高控制得体，高差允许在±3㎜。
浇筑前确保所有的混凝土容易漏浆之处进行砂浆填塞，模板接缝处采用胶条或密封条进行密封，保证在施工时尽量减少漏浆，避免梁体污染；
Ⅴ、电缆槽盖板
电缆槽盖板安装工艺流程（见图四）
盖板安装注意事项:
装车注意事项：
电缆槽盖板由于系RPC 盖板，其强度、外观、棱角的要求要严格控制遮板的板缝填塞 施工方案编制
混凝土搅拌
混凝土运输
现场浇筑
拆 模
钢筋的局部调整
竖墙段现场考查
养 护
支模
现场模板的标高采
用水平仪抄平 振捣
二次加料
收面、压光
在误差允许范围之内，具体要求满足沪杭铁路客运专线的桥面系验收规范；现场安装施工为避免二次掀开搬运，建议在敷设完电缆、光缆依次进行；便面重复搬运导致产品的磕边掉角
运输前正对所需盖板的类型和型号进行核对，然后进行装车，装车前根据产品的几何尺寸进行车辆的合理规划，满足运能的最大利用；
盖板的重量如下：
盖板型号单构件重量约（KG）备注
C1（744*494）21.618
C2（744*324）14.412
C3（744*294）14.412
C4（394*394）9.068
C5（494*294）9.068
D1（494*444）14.412
D2（324*494）9.068
E1（494*594）19.216
E2（324*594）12.010
E3（294*594）12.010
C活（744*494）21.618
D活（494*444）14.412
E活（494*594）19.216
以上产品重量谨供参考，具体以现场的数据为准，在此只作为一个参考重量，便于考虑现场场频的运输重量估算，避免车辆在运输过程中产生
超载现象；
盖板的运输过程采用固定框架进行平行码放，层与层之间采用硬质软物进行隔离，竖块与竖块之间采用三合板进行隔离，减少在这个过程中磕碰；
盖板在装车完毕时，采用篷布进行收拢，然后用缆绳进行固定，保证在运输过程中不因产生相对滑动而导致产品的磕碰，运输过程中尽量保持车辆匀速；
产品运抵施工安装现场时，注意拆除篷布的顺序，分次拆除三合板，然后进行吊装，吊装过程中采用防护链进行遍布加固，避免吊装的瞬间产生滑落，导致的安全事故；
产品在吊装过程中保持匀速，切忌在吊装过程中突然加速或减速，吊装过程中，严禁起重臂及旋转半径内有人，所有施工人员必须戴合格的安全帽；
产品在吊装至桥面时，被放置地采用方木垫起，每孔梁的产品按照搭配来进行吊装；
安装工艺顺序：放线→找平底座→铺垫软垫→铺设盖板→调整距离→平面找平。
采用流水作业的方式安装，各级操作人员必须分工明确，严格按照安装工艺顺序确定人员和岗位。
找平底座时，用不低于C15混凝土直接抹平，保证沟壁在一个平行线上且等高。
底座找平待混凝土达到强度后，铺垫一层软垫。
前序工作准备好后，开始铺设盖板，铺设盖板时一定要分清规格型号进行铺设。
盖板铺设好后，调整盖板间的间距，使盖板与盖板间的缝隙保持一致。
间距调整好后，对盖板表面进行找平，保证铺设好的盖板在一个水平面上，缝隙在一条直线上。
操作人员应严格按照上述的安装程序进行安装。如能对上述安装程序能够进行简化，能够有效地提高安装速度和安装质量的，经请示批复后可对安装程序进行改进；
盖板在安装现场要按规格型号分开堆放，堆放场地必须平整，直立堆放，层与层之间接触面要加垫板，最高层数不大于四层。
吊装时应对盖板进行保护措施，以免造成构件损伤。运输的码放要求同场地存放要求，防止运输过程中颠簸造成对构件的冲击破坏作用。
安装过程中采用3米直尺平整度小于3㎜的标准大面验收，纵、横向各2尺；
前一道工序进行验收
表面超平
挂线
局部凿除
安装盖板
局部间距调整
局部间距调整
整平
检查、验收
隧道水沟电缆槽施工方案
贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界） 高速公路第8合同段 （K75+530 ～K80+215） 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期：2014年6月10日
目录 一、编制依据和目的 0 1、编制依据 0 2、编制目的 0 二、适用范围 0 三、设计概况 0 四、施工要求 (1) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 1、基底（面）处理 (3) 2、槽壁钢筋绑扎 (3) 3、模板安装 (4) 4、混凝土施工 (4) 5、脱模及养护 (5) 6、盖板铺装 (5) 六、人员和机具的配备 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (6) 1、施工机具安全防护 (6) 2、施工用电 (7) 3、交通安全 (7) 4、危险物品使用 (7)
一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界）段高速公路第八合同段（K75+530～K80+215）两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准，满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边
墙侧，水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm，宽度为60cm，水沟深度为20cm，宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋（N1Φ 14@250mm、N2Φ10@250mm），以加强水沟槽身强度和结构整体性，电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通（间距3～5m）。水沟、电缆槽设计图（图1）。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混
隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底
技术交底记录 编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围： 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下： 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。
②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个） 综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。 盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。
电缆敷设施工方案42990
室外强、弱电电缆敷设安装施工方案 1.工程概述 1.1．工程简述 本工程为中国人民解放军92261部队雷达三旅一营室外附属工程内的一项主要工作内容， 工程地点在陵水县，工程量属于小型工程，包括给旧电缆改线和敷设新电缆线两个工作内容。 1.2.工程特点及施工条件 1.本工程所在地场地目前已经投产使用，地下管线较多，和原施工的管线交叉和接口比较 多。 2、生产与施工同时进行。 1.3.场地条件 现场交通便利，水电可以从附近接入。 2.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.施工部置
3.1 施工准备 3.1.1、技术准备 a、针对本工程特点，编制施工预算、工料分析、作业计划。 b、编制作业指导书、技术、安全、质量交底。 b、提出半成品加工及材料需用量计划，并按计划选定合格产品。 3.1.2 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳路线。 b、水、电箱架设到位，搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等，作好现场排水工作。 c、设置周转料具等位置，设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。 3.2. 劳动力需用计划 考虑本工程为超常施工及施工质量、工期进度、安全生产、施工方案等生产要素，本工程计划施工人员20人；其中电工6人，焊工2人，起重工1人，机操工1人，力工10人。 4 施工进度计划 5.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、
化马隧道水沟电缆槽专项施工方案
化马隧道水沟电缆槽施工方案 标段:LYS-4标 施工单位:中铁十三局集团有限公司 监理单位:北京铁研监理公司 工程名称:化马隧道 目录
一、编制依据、原则及范围 (1) 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.编制范围 (1) 二、施工概况 (1) 化马隧道全长12580米，我分部担负任务10346米水沟电缆槽施工任务，结合目前剩余工程量及工期要求，采用整体移动式模架结合组合钢模板进行施工水沟电缆槽,分三个工区、五个工作面进行施工,每个工作面两套移动模架，一套或两套组合钢模。采用单侧分段施工。 (1) 三、劳动力组织、设备及工器具 (1) 四、施工任务划分及工期安排 (2) 五、施工方法 (3) 六、施工步骤 (4) 1.测量放线 (4) 2.凿毛 (4) 3.基底清理、冲洗 (5) 4.钢筋绑扎 (5) 5.二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 (6) 6.接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 (6) 7.过轨钢管设置 (8) 8.支立模板,混凝土施工 (8) 七、质量保证措施 (10) 八、安全及环保要求 (12)
隧道水沟电缆槽施工方案 一、编制依据、原则及范围 1.编制依据 ⑴新建铁路兰州至重庆线设计图。 ⑵国家、铁道部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。 ⑶国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、 条例。 ⑷中铁十三局兰渝指挥部《LYS-4标施工组织设计》。 2.编制原则 ⑴遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专 用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。 ⑵遵循新建铁路兰州至重庆线设计图的设计意图，确保施工质量。 3.编制范围 本施工方案适应于化马隧道双线无砟轨道隧道水沟电缆槽施工。 二、施工概况 化马隧道全长12580米，我分部担负任务10346米水沟电缆槽施工任务，结合目前剩余工程量及工期要求，采用整体移动式模架结合组合钢模板进行施工水沟电缆槽,分三个工区、五个工作面进行施工,每个工作面两套移动模架，一套或两套组合钢模。采用单侧分段施工。 三、劳动力组织、设备及工器具 根据本工序的施工特点，结合各工种的技术水平及质量要求，每施工作业队人员如下表1
电缆敷设安装施工方案
电缆敷设安装施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
电缆敷设安装施工方案 1、编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 2、工程概况 农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆，拆除原短路电缆并安装新电缆，沿外墙安装新电缆型号NH-YJV22,4*240+1*120 3、工作前安全风险辨析及控制措施表
4、作业准备 4.1 人员配备 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 4.2 工器具及仪器仪表配置
注: 工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 5、作业流程 5.1 作业（工序）流程图
6、作业方法 6.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 6.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。 6.1.2查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。 6.1.3查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。6.1.4检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。 6.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋 6.2.1电缆支架制作、电缆管制作 (1)按设计要求尺寸下料；电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。 （2）铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作供货。 6.2.2电缆支架、桥架安装 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2%；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2%；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度5%； 对于采用铅合金或玻璃钢的支架,安装步骤相同,在固定及连接时采用螺栓连接。 竖井内的安装:1)当采用角钢进行安装时,先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。2)当采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定
电缆敷设施工方案(1)
电缆敷设施工方案 1、编制说明及依据 1.1编制说明 为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。此方案适用于10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。 公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2、工程概况 工程名称： 范围： 地点： 规模： 特点： 主要技术要求： 工期要求： 主要实物工作量一览表 3、施工程序和施工方法
3.1施工程序 3.2施工方法和质量要求 3.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 3.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 3.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
电缆槽施工方案
目录 一、工程概况-----------------------------------------------2 二、工程地质及水文条件-------------------------------------2 三、气象资料-----------------------------------------------2 四、施工用水用电-------------------------------------------3 五、物资设备及劳力准备-------------------------------------3 六、现场平面布置原则---------------------------------------3 七、组织机构-----------------------------------------------4 八、施工工艺-----------------------------------------------4 （一）电缆槽施工--------------------------------------------4 (二）电缆井施工--------------------------------------------5 （三）电缆槽（井）盖板安装----------------------------------5 （四）过轨管埋设--------------------------------------------5 九、电缆槽施工注意事项-------------------------------------5十、电缆槽施工安全措施-------------------------------------6 十一、安全施工措施-----------------------------------------6 十二、文明施工及环保措施-----------------------------------7
电缆敷设安装施工方案与技术措施
电缆敷设安装施工方案与技术措施 1施工流程 施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 2技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。 3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5）临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 7）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3主要施工方法 1）电缆敷设
a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2）挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
电缆槽施工方案
十、电缆槽施 -、工程概况 -------------------------------- 2 二、 ------------------------------------------- 工程地质及水文 条件 ------------------------------------------ 2 三、 气象资料 ------------------------------ 2 四、 ----------------------------------------- 施工用水用电 3 五、 ------------------------------------------- 物资设备及劳力 准备 ------------------------------------------ 3 六、 现场平面布置原则 -------------------------- 3 七、 组织机构 ------------------------------ 4 八、 施工工艺 ------------------------------ 4 （一）电缆槽施工 --------------------------- 4 （二）电缆井施工 ---------------------------- 5 （三） ------------------------------------------ 电缆槽（井） 盖板安装 ----------------------------------------- 5 （四） ------------------------------------- 过轨管埋设 5 九、电缆槽施工注意事项 ------------------------ 5 工安全措施 ------------------------ 6 十二、文明施工及环保措施 ----------------------- 7 新建铁路**至***客运专线***电缆槽施工方案 一、工程概况 ***站场工程位于******** 郊外，站场总长度共计2.868Km ，起讫里程为 DK**+***-DK**+*** 。线路横向穿越*****，施工作业面被一分为二，以 *****为界， 小里程方向地势平缓，地表土 卜一、安全施工措施 -------------------------- 6
隧道水沟电缆槽自动化台车施工工法
隧道水沟电缆槽移动模架施工工法 一、前言 随着铁路建设速度的不断加快，隧道沟槽施工逐渐从传统的手工施工转为机械化施工。在过去，隧道水沟及电缆槽施工一般都是使用小块钢模组合施工技术，存在很多不足之处，包括作业工序多、耗时长、加固支撑多、整体外观欠佳、质量难控制，且施工现场交叉作业时施工难度大，施工成本比较高等，为了解决这些问题，选择作业工序简化，缩短施工时间，提高质量标准的机械化沟槽移动模架成为隧道沟槽施工发展的必然趋势。 向家包二号隧道引进了SDM-12B型水沟电缆槽移动模架进行施工，显著改善了传统模式的不足之处，降低了人工成本，提高了工效，改善了沟槽施工质量，取得了较好的效果，带来了较大的经济效益和社会效益，为隧道沟槽施工积累了丰富的经验和总结，值得借鉴，经总结形成该工法。 二、工法特点 1.施工质量高。从混凝土的调配、运输、浇筑到模板就位、脱模都是机械一体化流水做工，这就很大程度提高我们现场施工的速度。使用了水沟电缆槽移动模架，施工的质量更容易控制，移动模架使用整体钢模的设计，模板的强度大且稳定性良好，能有效的避免施工当中“跑模”现象发生；在钢模上安装附着式的振动器，振动的时间能够使用数控方式来进行控制，确保其振动效果的良好，避免出现人工振捣会产生流砂和蜂窝麻面现象。 2.施工劳动强度低周期短，作业人数少。在过去的隧道水沟电缆槽中，使用的传统施工方法采用小块模板进行拼装，整体性差，模板安装及加固支撑、模板拆除耗时较长，每循环施工模板采用人工倒运，施工效率低，每循环施工周期约12小时。采用液压水沟电缆槽移动模架施工，只要等移动模架组装完成之后，每次进行施工作业仅仅需要让移动模架定位，就可以全自动的进行操作，让模板就位，不需再拼装、拆除大小模板，所以施工非常快捷，每循环的施工周期仅需要8小时。 3.操作自动化程度高，所以操作很简单，并且整个施工场地不受破坏，能保持环境文明整洁，施工效率高，这项技术不需要使用临时支撑结构和材料，成本有明
电缆敷设施工方案正式
厂区电力工程及车间电缆、电线敷设 施工方案 编制：郑州市世源机电有限公司
一、工程概况 地点：宝丰金叶烟草有限责任公司 施工依据：设计图纸9302-300A-21；9032-300A-22；9030-308-22-10；9030-308-22-12X3；9030-308-22-3X3、国家施工规范、国家验收规范GB5030;GB50254;GB50168-92;GB50169 二、施工前准备工作及必备条件 1、施工人员安排: 班长 1人 电工 3人 辅助工 10人 2、技术准备 2·1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设； 2·2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工； 2·3针对工程情况，对施工班组进行技术交底； 2·4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数； 3、施工人员必须具备的条件 3·1根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。 3·2熟悉施工图纸及施工现场环境。 3·3对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。
4、机械、工具准备 4·1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼 龙绳、钢丝绳； 4·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具； 4·3对讲机、绝缘摇表、万用表。 5、劳动力准备 5·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。 5·2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。 5·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 5·4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 5·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。
铁路电缆槽施工方案
1、工程概况 2、施工方案 2.1综合接地的施工工艺及方法 综合接地平台由贯通地线、接地体、引接线及接地端子组成，在线路两侧分别敷设1根贯通地线，贯通地线埋设在电缆槽下方距轨底不小于1.5米处，且每隔500米用同材质、同规格的铜线将线路两侧的贯通地线横向连接一次，每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子，供接触网基础接地连接及轨旁设备接地。贯通地线正线采用70平方毫米铜截面的贯通地线，贯通地线在电气特性上全程贯通,确保贯通地线的接地电阻不大于1欧姆。沿线距接触网带电体5米范围以内需接地的构筑物、设备等，通过多股裸连线就近与贯通地线等电位连接。线路两侧附近的其他铁路设施（如隔离栅栏、声屏障等）需接地的装置，根据需要可与贯通地线等电位连接。 路基地段沿线接触网支柱基础钢筋作为接地极使用，在制作接触网支柱基础时，预埋满足综合接地要求的接地端子和连接线，与电缆槽内接地端子连接。 2.1.1综合接地施工工艺流程图
2.1.2施工要点与质量控制 施工要点与质量控制 根据综合接地工程本身需与路基、桥梁等多个专业相互配合进行施工的特点，为了确保综合接地工程在施工时不影响其他专业工程的施工进度、质量，不同地段的综合接地施工将与相关专业工程同步施工。 ⑴现场测量定位 在路基填筑并压实至高于贯通地线埋设深度约60mm高程时，进行现场定 测，以贯通地线距轨道中心3.9米为原则确定贯通地线走向及引接线、横向连接线位置，并用石灰作出标志。 ⑵地线沟开挖 一般路堤、土质路堑地段贯通地线沟开挖采用切割机开挖人工刨土的方法进行施工，开挖采用“一次成型，快速开挖”的方法，减少暴露时间。开挖的地线沟沟深为60mm，沟宽度为只略大于贯通地线直径，沟底要平直。对于硬质岩路堑地段和石质路堑地段，地线沟可在铺设电缆槽前进行开挖，开挖方法采取与一般路堤、土质路堑地段开挖相同的方式，沟深为30 mm，但必须确保贯通地线的敷设深度距离电缆槽底部要不得小于200mm。 ⑶贯通地线敷设 路基地段在敷设贯通地线前，先在开挖好的地线沟底回填粒径不大于5mm且不含碎石的土壤，回填厚度为40mm，硬质岩路堑地段和石质路堑地段回填厚度为10mm，土壤回填要均匀，然后再进行贯通地线敷设。贯通地线敷设保证电缆平直，不得有弯曲现象。敷设过硬化路面时穿钢管保护，贯通地线穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮破电缆外护套。贯通地线敷设完毕，同样用粒径不大于5mm且不含碎石的土壤将地线沟填满并人工夯实，确保在地线沟上方覆盖的粒径不大于5mm且不含碎石的土壤厚度不小于100mm才能进行正常的路基填筑和机械压实作业。 立交桥地段洞顶没有填土时，贯通地线设置于信号电缆槽内，通过电缆槽底部预留的直径不大于0.1米的孔洞与相邻路基地段埋设于电缆槽下部的贯通接地铜缆相连，并采取保护措施。 ⑷引接线、接地端子安装 引接线每隔50米分别在线路两侧引出至电缆槽内，引接线伸出长度不小于300mm，与电缆槽内的接地端子排相连。引接线采用和贯通地线相同材质的铜缆，同样的埋设工序与工
电缆敷设施工方案详解
电缆敷设安装施工方案 1、编制依据 1.1中国联通西北（呼和浩特）基地动力机房楼C1/C3高压柜安装及电缆布放工程第二标段招标文件和图纸。 1.2电缆敷设有关技术规范、规程和相关文件。 1.3依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。 2、编制目的 用以指导本工程高压电缆敷设安装的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。 3、作业准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全，技术交底。 3.1.2施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3.1.3电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验及对电缆的排列 3.1.3.1绝缘电阻测试: 500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表；3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表；10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表；10000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。 3.1.3.2多根电缆敷设在同一桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度的减少电缆的交叉和混乱。 3.2人员要求 施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员，班组施工人员应了解、熟悉施工图纸、厂家说明书及工艺要求，并接受技术、安全交底。施工人员对施工规范应准确掌握。 敷设电缆需要大量的人员，根据电缆的数量及电缆的敷设进度安排，做好人员配备的准备工作，保障电缆敷设时人员满足施工要求，施工前并对所有人员进行安全技术培训。
区间路基电缆槽施工方案Word 文档
新建铁路连云港至盐城线站前工程LYZQ-Ⅳ标段第三项目部 区间路基电缆槽施工方案 编制： 审核： 批准： 中交三航局有限公司连盐铁路工程指挥部 二〇一六年一月
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3.工程概述 (1) 4资源配置 (2) 4.1人员配置 (2) 4.2机械设备 (2) 4.3材料 (2) 5、工艺流程及操作步骤 (3) 5.1电缆槽工艺流程 (3) 5.2电缆槽安装操作步骤 (3) 5.2.1电缆槽预制 (3) .5.2.2测量放样 (4) 5.2.3开挖沟槽 (4) 5.2.4铺砂和水泥砂浆 (4) 5.2.5铺设电缆槽及浇筑护肩 (4) 5.2.5铺设电缆槽盖板 (6) 5.2.6电缆槽接地 (6) 6. 质量、安全及文明施工保证措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2质量控制 (7) 6.3安全保证措施 (7) 6.4文明施工保证措施 (7)
DK150+068.05～DK167+277.74段 区间路基电缆槽施工方案 1.编制依据 （1）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003 （2）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号 （3）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008 （4）《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301） （5）《铁路路基电缆槽》TB 10102-2010（通路（2008）8401） （6）《徐州电务段关于连盐铁路信号电缆槽意见的函》【2015】245号 （7）《设计技术通知单（电缆槽补充）》（2016002号） （8）《新建铁路连云港至盐城线区间路基设计图》连盐施路-49 （9）《连盐线大样图集》 （10）我单位类似工程的施工经验 2.适用范围 适用于中交三航局LYZQ-IV标三分部区间路基通信信号、电力电缆槽的施工。 3.工程概述 我分部起屹里程为：DK150+068.05～DK167+277.74，全长17146.813m。 该段区间路基设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽，每节长为0.5m，型号分为I、II、III三种类型，其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；II型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm；III型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。 为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩，护肩顶面宽度为10cm，护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔。
电缆敷设安装施工方案51510
电缆敷设安装施工方案 1、编写依据 序号标准及规范名称 1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 3DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 4DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分） 5Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 6Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 7 Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》8Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 2、工程概况 农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆，拆除原短路电缆并安装新电缆，沿外墙安装新电缆型号NH-YJV22,4*240+1*120 3、工作前安全风险辨析及控制措施表 序号安全风险预控措施检查 结果 1 施工前未进行安全技 术交底 施工前对施工人员进行 安全技术交底 2施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 3特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4触点 严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用
4、作业准备4.1 人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。 4.2 工器具及仪器仪表配置
注: 工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 5、作业流程 5.1 作业（工序）流程图 图3-1 作业流程图
水沟电缆槽施工方案
目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.编制范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、劳动力组织、设备及工器具 (1) 四、施工工期安排 (2) 五、施工方法 (2) 六、施工步骤 (3) 1.测量放线 (3) 2.凿毛 (3) 3.基底清理、冲洗 (4) 4.钢筋绑扎 (4) 5.二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 (5) 6.接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 (5) 7.过轨管设置 (7) 8.支立模板,混凝土施工 (7) 七、质量保证措施 (9) 八、安全及环保要求 (10)
一、编制依据、原则及范围 1.编制依据 ⑴《双线隧道复合式衬砌》（西成客专施隧参101）。 ⑵国家、铁道部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。 ⑶国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、 条例。 2.编制原则 ⑴遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专 用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。 ⑵遵循新建铁路西安至江油段设计图的设计意图，确保施工质量。 3.编制范围 本施工方案适应于西成客专房家湾隧道水沟电缆槽施工。 二、工程概况 我工区承担施工任务为房家湾隧道进口（DgK283+911- DgK286+961），共计3050米，拟采用定型钢模板台车施工水沟电缆槽，模板台车每循环施工12米，2套模板双侧同时施工。 三、劳动力组织、设备及工器具 根据本工序的施工特点，结合各工种的技术水平及质量要求，施工作业人员如下表1
一个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置表见表2 表2主要机械、设备表 四、施工工期安排 我工区水沟电缆槽施工工期安排如下： 每月施工300米（双侧）共计10.3个月:2015.4.01～2016.2.10 五、施工方法 水沟电缆槽施工采用2套模板双侧同施工，每次浇筑长度为12米，模
隧道内电缆槽施工方案
一、工程概况 XX电缆沟槽是在衬砌底部修筑成，电缆槽长度4330.6m,结构混凝土采用C40素混凝土，宽度2.38m,中心厚度200mm,沿水流方向10m设置一道20mm伸缩缝。电缆槽盖板采用C45预制钢筋混 二、编制依据 1、《电缆槽结构施工图》； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、其它相关资料及法规。 三、施工组织 3」施工组织 电缆沟槽施工组织上可以采用由隧洞中部向两侧施工的双作业而形式施做，也可以采用独头施工的形式施做。 若采用双作业而施做，考虑到隧洞为全圆隧洞，两侧同时浇筑时在电缆沟宽度内无法形成过车通道，而单侧浇筑时，另外一侧无法满足过车安全需求；同时，由大襟岛侧生产混凝土和运输混凝土的成本和施工安全
风险较陆域侧大，所以不考虑采用双作业面的施工形式。 故电缆沟槽施工采用单作业而堵头施工的形式，由大襟岛侧向陆域侧方向，沟槽两侧同步施做的模式。为减小施工干扰，节约施工工期，底部凿毛和清理与混凝土浇筑错开进行，暨凿毛清底单独超前完成之后，再进行混凝土浇筑。 3. 2施工用电 因在施工过程中没有用到大功率机械设备，洞内采用220v高压电完全可以满足洞内施工。具体为每24米安置一个100瓦节能灯用于洞内照明，3个移动灯架用于施工照明。另配以2台300Kv发电机做为备用施工电源。 3. 3施工用水 洞内施工用水主要为基而冲洗和磴养护。故施工用水直接从陆域侧洞口通过软管接送到施工作业而。 3. 4洞内施工车辆 隧洞内由于施工通道的限制，施工车辆需满足弧面行走的能力，考虑此点，洞内沟槽施工采用8方混凝土罐车充当运输车辆，另罐车洞内行驶外侧轮胎受力较大，故采用六个实心轮胎置换罐车外侧所有普通轮胎以减小运输风险。罐车采用倒进正出，车速限制在5km/以内，罐车后面加指挥平台，在行驶过程中配行车指挥人员一名以确保洞内行车通到内无行走人员及障碍物，保证运输安全。 3. 5施工通风 现场施工时，主要通风时期为凿毛施工。凿毛施工时，在隧洞内每
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书 1、适用范围 适用于********隧道水沟、电缆槽施工作业。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉施工技术规程和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 （1）施工前必须对预留水沟电缆槽位置、高程等技术数据进行检查和复核，符合设计要求，以确保水沟、电缆槽不侵入隧道路面宽度。 （2）原材料试验和混凝土配合比的选定。 （3）施工机械、模板应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械模板。 （4）施工预埋件等材料准备。 3、技术要求 （1）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通。 （2）为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。 （3）在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋件、管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。 （4）设置双侧排水沟电缆槽，侧沟采用双层盖板保温措施。 （5）水沟及电缆槽身采用C25混凝土，槽身靠线路一侧配置单层钢筋，通讯信号电缆槽内设置沟槽分割钢筋，侧边与仰拱填充面设置链接
钢筋。 （6）水沟上、下盖板及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。 （7）从隧道进口2米处开始，在双线隧道两侧的通信信号电缆槽底部，每隔100米设置1个接地端子。在双线隧道两侧的通信信号电缆槽靠线路侧侧壁上，每隔50米设置1个接地端子。 4、施工程序与工艺流程 4.1电缆槽施工工序 测量放线→电缆槽与矮边墙（仰拱填充）结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠线路侧电缆槽侧壁模板安装→电缆槽泄水管(维护管)安装→混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。 4.2排水沟施工工序 测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
电缆敷设接线施工技术方案
电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装，调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图，及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前，应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前，必须对电缆进行导通检查和绝缘测试，并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆，并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺，电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序，测量电缆实际需要的长度，核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置，电缆敷设先主后分，确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小，计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位，拐弯处站在拐弯外侧，需挂安全带的地方必须挂好安全 带，由专人统一指挥，并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥，路线长的分段指挥，各段呼应，统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出，不得扭曲、打结，防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐，避免交叉，敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时，固定间距不能超过2M，且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧，应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线，要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。