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悬挑卸料平台计算书

悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书

悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:

平台水平钢梁的悬挑长度4.00m,插入结构锚固长度2.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢。

次梁间距1.20m,外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。

脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用木板,栏杆自重荷载取0.17kN/m。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,

外侧钢丝绳距离主体结构3.90m,两道钢丝绳距离2.40m,外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。

一、次梁的计算

次梁选择16号工字钢,间距1.20m,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;

Q1= 0.35×1.20=0.42kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2= 2.00×1.20=2.40kN/m

(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m

经计算得到:

q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.42+0.20)+1.4×2.40 = 4.11kN/m 经计算得到,集中荷载计算值P = 1.4×8.00=11.20kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M = 4.11×2.502/8+11.20×2.50/4=10.21kN.m 3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

经过计算得到强度σ=10.21×106/(1.05×141000.00)=68.94N/mm2;

次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

φb=1.65

由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb'查表得到其值为0.884

经过计算得到强度σ=10.21×106/(0.884×141000.00)=81.86N/mm2;

次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.17kN/m

Q1 = 0.17kN/m

(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值:

q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.20) = 0.45kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.60×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=2.72kN

P2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.20×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=5.13kN

P3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.20×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+11.20/2=10 .73kN

P4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.20×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=5.13kN P5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.20×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=1.11kN 2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图(kN)

8.121

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

1.313

主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.23kN

最大弯矩

M max =9.57kN.m

3.抗弯强度计算

其中 γx —— 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm 2;

经过计算得到强度 σ=9.57×106/1.05/141000.0+6.65×1000/2610.0=67.19N/mm 2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求

! 4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查《钢结构设计规范》附录B 得到:φb =0.99

由于φb 大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用φb

'查表得到其值为0.770

经过计算得到强度 σ=9.57×106/(0.770×141000.00)=88.18N/mm 2;

主梁的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力R AH 和拉钢绳的轴力R Ui 按照下面计算

其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

R U1=12.20kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算,为

R U=12.201kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN);

F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算F g=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K ——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×12.201/0.850=143.539kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.0mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=R U=12.201kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f] = 65N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[12201×4/(3.1416×65×2)]1/2=13mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=2.692kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f] = 65N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[2692×4/(3.1416×65×2)]1/2=6mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

悬挑式卸料平台

悬挑式卸料平台

编号四季花园1#、3#、4#、5#楼工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 程序姓名职称日期编制 审核 批准 贵州誉驰建筑工程有限责任公司

目录 一、平台构造........................................ 1N O TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND. 四季花园项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 一、平台构造 卸料平台由三部分组成:平台底盘、平台围护及平台支撑。如 图1所示。 (一)平台底盘构造(图2) 1、平台底盘平面形状为矩形,长3000㎜,宽2400㎜。由底 盘骨架及底盘面板组成。 2、底盘龙骨架,分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用 [16a槽钢制作,次梁采用12.6号槽钢制作,边框总长6000㎜,其 中3000㎜用于楼层固定;框内龙骨采用φ48×3.5钢管,框内龙骨间 距600㎜。

3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。 (二)平台围护 1、平台三面围护,均作1200㎜高。 2、围护杆采用¢48×3.5钢管制作,立杆间距1250㎜,横杆从上至下间距500㎜,设三道,底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板,用18㎜厚、300㎜高模板封堵。 3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。 (三)平台支撑(图3) 1、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑用钢丝绳拉结,后端由楼面支撑,即平台外框直接搁置在楼面上。 2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊环距平台前端150mm,保险钢丝绳吊环距平台前端650mm;后端支撑在楼面上,在计算时采用简支梁方法计算,后端锚固作为安全系数考虑,不参与计算,后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内,限位点设置在边梁上,压点设置在锚固的最末端20cm 处,压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。 二、平台制作 (一)制作流程 下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35; 栏杆、挡杆类别:栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.50; 上部拉绳点与墙支点的距离(m):5.00; 钢丝绳安全系数K:10.00,计算条件:铰支; 预埋件的直径(mm):20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢型号:12.6号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢距(m):0.40,最近次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.10; 计算宽度(m):3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[,间距0.40m,其截面特性为: 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.47cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm, 截面尺寸:b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m; 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN; 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人:审核人:审批人: 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文) 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。 参见下表: 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务,宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要,现场已配备塔吊3台,以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶,砌体已具备施工的条件,物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架,模板为18mm厚木夹板,为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式,以保证下部结构砼达到强度后,拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下: 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作,加工、制作图纸见本方案后附图1~4;卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况,现场确定,其定位及拉结方法见本方案后附图5~6。 主要安装要点如下: (1)钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方,且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边;钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上,卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 (2)钢平台主梁搁置点的端部,预留Φ16圆孔,待卸料平台定位后,安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 (3)钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45~60 o之间。 (4)吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物,钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

悬挑卸料平台专项措施方案

邢台市雪绒片区棚户区改造 (皓顺壹号院)1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人: 审核人: 批准 人: 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 (一)悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,采用钢构件制作,。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: (1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。 (4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 (8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 (二)基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。 (三)材料选用 (1)工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16; (2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;

悬挑式卸料平台安全技术规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 悬挑式卸料平台安全技术规定 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定: 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型螺栓与压板(20010010)采用双螺母固定,两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝,螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间,平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆,并用3厚钢板密封,焊接牢固,栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺,焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。安 第 2 页共 5 页

型钢悬挑卸料平台计算书(PM)

型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据: 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一:主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下: 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算: M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2

面板强度满足要求! 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态: q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求! 2、挠度验算

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭 建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方(用于围挡) 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程,确保施工安全,认真执行《集团标准化定型化工具化图集》,特编制此施工方案; 各楼栋在卸料平台搭设施工前,要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分

项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。 二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米,总建筑面积191669平方米,地上总建筑面积139470平方米,地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括:3栋高层生态智能化研发办公楼,4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼,1个垃圾房,1个门卫,一个地下车库(含人防)。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米(吴淞系)。 因施工需要,8~13#楼(4F研发办公)、17、20-22#楼(3F研发办公楼)采用落地式卸料平台(另行编制施工方案),其余高层(1-3#楼、4-7#楼)采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1-3#每层设置2个卸料平台,4-7#楼每层设置1个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置(详细布置位置见附图)。 三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。 d、钢管上严禁打孔。

悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解

悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011); 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 8. 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 9. 本工程的施工图纸; 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称:宜昌市农业综合检测中心新建工程,工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层,为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层;本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879.88m2,地下2978.84 m2),主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米,二至十一层层高3.3米,十二层高4.2米,室内外高差0.6米,总建筑高度 42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢,上铺50*100木方和模板,木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳(6*19+1、Ф21.5)于建筑物结构上;栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸:卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500;平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250,上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死。并在两

悬挑卸料平台计算书

悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m,插入结构锚固长度1.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用18号工字钢。 次梁间距0.90m,外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载2.00kN。 脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa, 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算 次梁选择[14a号槽钢U口水平,间距0.90m,其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2; Q1= 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2= 2.00×0.90=1.80kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.32+0.14)+1.4×1.80 = 3.07kN/m 经计算得到,集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值M = 3.07×4.002/8+2.80×4.00/4=8.94kN.m 3.抗弯强度计算 其中γx——截面塑性发展系数,取1.05; [f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度σ=8.94×106/(1.05×80500.00)=105.74N/mm2;

悬挑式卸料平台方案

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料及设备计划 四、施工工艺技术 1、技术参数 2、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 4、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书 ?一、工程概况 1、工程概况

工程基本情况 2 2.1确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。 三、材料及设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表:县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据: 1、温州市建设局文件:温州建[2004]263号(2005年10月15日发文)。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》(JGJ59-99)和国标《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块,工程北侧是纬二路,东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2(含地下室23126m2)、由地下室(-1层)、1#楼-7#楼(17层),幼儿园(3层)组成。综观整个场地,在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构,采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要,便于材料的转运吊装,在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时,卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的,又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况,选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 (1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm,如此,垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度,翻转至上部楼层。 (3)钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便;但平台尺寸不宜过大,这样会增加钢平台自重、浪费钢材;尺寸了不宜过小,自重过轻遇大风天气,建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大,对安全使用造成一定影响。 综合上述因素,钢平台尺寸外挑长度为4.0米,宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 (1)钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢,横向次梁采用热轧钢12#槽钢,焊缝采用4mm,E43焊条,平台面为4厚花纹钢,与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. (2)钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳,用以起吊和承重,钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

悬挑式卸料平台方案

目录 第1章编制依据 (2) 第2章工程概况 (2) 第3章施工安排 (2) 第4章平台搭设方法 (2) 第4章卸料平面平台定位 (3) 第5章卸料平台专项验收和日常使用管理制度 (3) 第6章质量、安全保证措施 (4) 第7章卸料平台搭、拆安全预防措施 (5) 第8章悬挑卸料平台的设计计算 (6)

第1章编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.3施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范 1.6 《建筑施工计算手册》江正荣编著。 第2章工程概况 工程名称:中诚锦尚名都工程(一期 3#楼) 工程地点:广东省清远市佛冈县振兴南路和106国道交叉口处 建设单位;佛冈县中诚房地产开发有限公司 设计单位:广州市民用建筑科研设计院 施工单位:广东诺厦建设工程有限公司 监理单位:广东云兴建筑工程监理有限公司 项目位于广东省清远市佛冈县,北临106国道,东临教育南路,西临振兴路,南邻华府壹号A区。建筑层数为:3#楼30层,为钢筋砼框支剪力墙结构。3#楼有地下一层。 本工程采用预应力混凝土管桩基础。抗震设防烈度为7度,场地类别为Ⅱ类,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组,结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅰ级。 第3章施工安排 基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。 第4章平台搭设方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整

悬挑式卸料平台方案(带计算书)资料

月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 国基建设集团有限公司

月亮湾项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、悬挑式钢平台 (2) 三、基本要求、概念 (4) 四、材料选用 (4) 五、架设与拆除 (5) 六、计算书 (6)

一、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2,5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。 本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50 年。 建设单位:广东东方月亮湾有限公司监理单位:广东正茂工程管理有限公司勘察单位:广东省地质建设工程勘察院设计单位:中国华西工程设计建设有限公司施工单位:国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计, 其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点, 必须位于建筑物上, 不

得设置在脚手架等施工设备上。 3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一 道均应作单道受力计算。 4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使 吊钩直接钩挂吊环。吊环应用一级光圆钢筋制作。 5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式 时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬 软垫物,钢平台外口应略高于内口。 6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完 毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 次罗主梁 \ _U I 丨 』 恥」f rn 148专悄 楼 板面 Au 11 r - I M .■■.u

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案(总 36 页)
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目录
第一节 工程概况.....................................错误!未指定书签。 一、工程简介....................................错误!未指定书签。 二、施工平面布置图 .............................. 错误!未指定书签。 三、施工要求....................................错误!未指定书签。 四、技术保证条件 ................................ 错误!未指定书签。
第二节 规程规范.....................................错误!未指定书签。 第三节 施工计划.....................................错误!未指定书签。
一、进度计划....................................错误!未指定书签。 二、材料及设备计划 .............................. 错误!未指定书签。 第四节 施工工艺流程.................................错误!未指定书签。 一、技术参数....................................错误!未指定书签。 二、工艺流程....................................错误!未指定书签。 三、施工方法....................................错误!未指定书签。 四、检查验收................................................... 11 第五节 施工安全保证措施.............................错误!未指定书签。 一、组织保障....................................错误!未指定书签。 二、技术措施....................................错误!未指定书签。 三、应急预案....................................错误!未指定书签。 四、监测监控....................................错误!未指定书签。 第六节 劳动力计划...................................错误!未指定书签。 一、专职安全生产管理人员 ........................ 错误!未定义书签。 二、特种作业人员 ................................ 错误!未指定书签。 第七节 计算书.......................................错误!未指定书签。 一、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 .......... 错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台计算书 .................... 错误!未指定书签。 第八节 附图.........................................错误!未指定书签。 一、钢管落地式卸料平台节点图....................错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台节点图 .................... 错误!未指定书签。

悬挑式卸料平台施工方案审批版

联城新社区(还建小区)2#楼 悬挑式卸料平台施工方案 施工单位编制人: 施工单位审核人: 施工单位审批人: 湖北全洲扬子江建设工程有限公司 二0一五年四月十日

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况: 工程为联城新社区(还建小区)2#楼,项目位于孝感市沿河南路以南,丹阳路以北,长征路以东,玉泉路以西。 本工程主要功能为商住楼,建筑面积为13741.02平方(不含地下室面积),地上为二十五层,一层地下室,建筑高度为79.5米。 本工程主体结构合理使用年限为五十年,屋面防水等级为二级,耐火等级为一级,本工程采用钢筋混凝土框架结构,框架的抗震等级为四级,结构设计使用年限 50年;建筑结构安全等级为二级;建筑地基基础设计等级为甲级 ;基础工程安全等级为二级,本工程建筑耐火等级详建筑;剪力墙耐火极为四级,本工程建筑抗震设防类别为丙类;建筑物抗震设防烈度为 6 度。 建设单位:湖北全洲老澴河综合治理项目有限公司 设计单位:武汉欧乐建筑设计有限公司 勘察单位:湖北核工业岩土工程勘察设计院 监理单位:湖北百顺工程监理咨询有限公司 施工单位:湖北全洲扬子江建设工程有限公司 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.4 m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定,2根作为备用,主梁采用16a号工字钢槽口水平,次梁采用12.6号槽钢槽口水平,次梁间距2.0m。施工堆载、

活荷载1.63kN/m2; 二、设计依据: 1.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91) 2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 三、设计方案(详见附图1、2所示) 卸料平台宽度4.40m,长度2.50m,标准楼层高度3. 0m;平台上满铺木枋格栅。次梁采用[12.6工字钢,间距800mm;悬挑主梁采用2根[16a 工字钢,槽钢悬挑梁端部设置吊索为6×37Φ19.5钢丝绳,采用Φ30mm 的CO型花篮螺栓,内侧钢丝绳吊点宽度2.00m,Φ18mm锚固钢筋,Φ25mm 吊环设置在上层楼面梁上。两边用两根Φ19.5mm钢丝绳斜拉固定,拉绳和卸料平台平面不得小于45°,另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成56°,斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台设1.2m高的防护栏杆,设18㎜厚胶合板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性,钢丝绳的强度,以及挡脚、吊环焊缝的验算。 四、悬挑卸料平台设计计算 1.计算参数设定 (1)基本参数, 卸料平台宽度(悬挑长度)4.40m,长度2.50m,楼层高度3.10m;悬挑主梁采用2根[16a工字钢,次梁采用[12.6工字钢,间距800mm;施工堆载、活荷载1.63kN/m2;平台上满铺木枋格栅,采用钢丝绳卸荷,吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2,抗剪设计强度

悬挑式卸料平台专项办法(附计算方案)

经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制:________ 复核:________ 日

目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)

6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)

1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点, 1)工程名称:**经济开发区棚户区改造工程(***片区一期工程) 2)建设单位:***经济开发投资发展有限公司 3)设计单位:青岛城乡建筑设计有限公司

4)监理单位:青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5)勘察单位:**勘察测绘院 6)施工单位:中交****工程局有限公司 7)本工程位于位于**青岛路以东,锦泰三路以北;,框剪结构,抗震等级二级,建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 (1)施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台形式,并编制详细的安全及技术交底,指导施工。 (2)施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。

4.2 人员准备 (1)项目部及施工队各设专业安全员 1 名,持证上岗,对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 (2)设安全监督监察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。 (3)成立专业架子班组,由专业架子工6 人,并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 (1)材料用量 表3 材料用量表

悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

目录

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。

三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数

悬挑式卸料平台施工方案47574

悬挑式卸料平台施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他

(1)《建筑施工手册》第五版; (2)《建筑施工计算手册》第三版; (3)我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。 (2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。

第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 2 机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

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