花岗岩骨料抑制碱活性研究与工程应用

骨料碱活性检验化学法

040-骨料碱活性检验（化学法） （4）研磨设备：小型破碎机和粉磨机，能把骨料粉碎成粒径0.16～0.315mm； （5）筛：孔径分别为0.16、0.315mm； （6）天平：称量100（或200）g，感量0.1mg； (7）恒温水浴：能在24h内保持80±1℃； （8）高温炉：最高温度1000℃。 2.试剂：均为分析纯。 三、试验步骤 1.配制1.000N氢氧化钠溶液：称取40g分析纯氢氧化钠，溶于1000mL新煮沸并经冷却的蒸馏水中摇匀，贮于装有钠石灰干燥管的聚乙烯瓶中。配制后的氢氧化钠溶液应用邻苯二钾酸氢钾标定，准至0.001N。 2.准备试样：取有代表性的骨料样品约500g，用破碎机及粉磨机破碎后，在0.16和0.315mm的筛子上过筛，弃去通过0.16mm的颗粒。留在0.315mm筛上的颗粒需反复破碎，直到全部通过0.315mm筛为止。然后用磁铁吸除破碎样品时带入的铁屑。为了保证小于0.16mm的颗粒全部弃除，应将样品放在0.16mm的筛上，先用自来水冲洗，再用蒸馏水冲洗。一次冲洗的样品不多于

100g，洗涤过的样品，放在105±5℃烘箱中烘20±4h，冷却后，再用0.16mm筛筛去细屑，制成试样。称取备好的试样25±0.05g三份，按下述步骤进行测试。 3.将试样放入反应器中，用移液管加入25mL经标定的氢氧化钠溶液。另取2～3个反应器不放样品，加入同样的氢氧化钠溶液作为空白试验。 4.将反应器的盖子盖上（带橡皮垫圈），轻轻旋转摇动反应器，以排出粘附在试样上的空气，然后加夹具密封反应器。 5.将反应器放在80±1℃的恒温水浴中24h，然后取出，将其放在流动的自来水中冷却15±2min，立即开盖，用瓷质古氏湿润过滤（坩埚内应放一块大小与坩埚相吻合的快速滤纸）。过滤时，将坩埚放在带有橡皮坩埚套的巴氏漏斗上，巴氏漏斗装在抽滤瓶上。抽滤瓶中放一支容量35～50mL的干燥试管，用以收集滤波。 注：为避免氢氧化钠溶液与玻璃器皿发生反应，影响试验的精度，建议采用塑料漏斗和塑料试管，或在玻璃漏斗和试管上涂一层石蜡。 6.开动抽气系统，将少量溶液倾入坩埚中润湿滤纸，使之紧贴在坩蜗底部，然后继续倾入溶液，不要搅动反应器内的残渣。待溶液全部倾出后，停止抽气，用不锈钢或塑料小勺将残渣移入批捐中并压实，然后再抽气。调节气压在380mm水银柱，直至每10秒钟滤出溶液一滴为止。 注：同一组试样及空白试验的过滤条件都应当相同。 7.过滤完毕，立即将滤液摇匀，用移液管吸取10mL滤液移入200mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，以备测定溶解的二氧化硅含量和碱度降低值用。 注：此稀释液应在4h内进行分析，否则应移入清洁、干燥的聚乙烯容器中密封保存。 8.测定可溶性二氧化硅的含量（S C）。可在重量法、容量法或比色法中任选一种方法来测定。

污泥制备活性炭及其应用研究报告

科技大学高新学院 结 课 论 文 科目：化工安全 ：泽根 学号：1204060229 班级：安单1201

污泥制备活性炭及其应用研究 [摘要]国污水处理事业的迅猛发展使得城市污水污泥数量与日俱增。若污泥处理处置不当，必将造成严重的二次污染。因此必须高度重视污水污泥的科学处理处置问题。分析污泥的来源与组分，对污泥制备活性炭的国外研究现状及实际应用进行研究，提出了污泥制备活性炭目前存在的问题。 近年来，活性炭在环境保护领域的应用越来越广泛，吸附工艺也越来越成熟，同时活性炭的需求量也越来越大。我国是活性炭生产大国，1997年活性炭产量仅次于美国，位居世界第二。但是我国的活性炭质量一直都比较低，并且以煤和木材为原材料的话活性炭加工工艺对环境破坏非常大。而城市污水处理厂大规模兴起和生物处理发的迅速发展，必将产生大量活性污泥。作为污水处理的副产物，城市污泥是一类特殊的固体废物，其产生量大，成分复杂，由胶体、无机颗粒、有机残片、细菌菌体等组成，是组成非常复杂的非均质体，含有60%～80%的有机物，被世界水环境组织命名为“生

物固体”，表明了污泥具有资源化的潜质。将污泥制成活性炭是很有发展前景的污泥资源化的处置方式之一，它在保证了污泥不会造成二次污染的基础之上，还能制得活性炭吸附材料。 1污泥的来源与组分从元素的角度来讲，污泥中的有机物主要包含碳（C）、氢（H）、氧（0）、氮（N）、硫（S）、氯（C l）等六种元素。从化学组成的角度来讲，污泥中的有机物组成包含毒性有机物、有机生物质和有机官能团化合物和微生物。污水处理厂的剩余活性污泥的主要组成成分为有机物，粗蛋白质大概占60%～70%，碳水化合物大约占25%左右，其无机灰分的含量仅为5%左右。 2污泥制备活性炭的国外研究现状污泥基活性炭的活化方法主要有物理活化、化学活化和化学-物理联合活化等。 2.1物理活化法物理活化法主要包括直接热解法和气体活化法。 2.1.1直接热解法直接热解法是指在氮气气氛的保护作用下，将污泥置于电阻炉中，将污泥加

碱骨料反应

混凝土碱骨料反应（Alkali-aggregate reaction, AAR）是指骨料中特定内部成分在一定条件下与混凝土中的水泥、外加剂、掺合剂等中的碱物质进一步发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的现象，严重的会使混凝土结构崩溃，是影响混凝土耐久性的重要因素之一；混凝土碱骨料反应根据反应机制可分为碱硅酸盐反应和碱碳酸盐反应。 发生条件 (1) 混凝土中碱含量：过量的Na2O(Na2O+0.66K2O) 来自水泥、外加剂、掺合料、骨料、拌合水等组分及周围环境。 低碱水泥：钠、钾含量小于0.6%的水泥称为低碱水泥。 发生碱骨料反应的碱含量范围：高活性的硅质骨料(如蛋白石)，大于2.1kg/m3；中等活性的硅质骨料，大于3.0kg/m3;碱—碳酸盐反应活性骨料，大于1.0kg/m3。 (2) 碱活性骨料 含活性二氧化硅的岩石分布很广，碱—碳酸盐反应活性的只有黏土质白云石质石灰石。充分掌握骨科碱活性的情况，建立碱活性骨料分布图。 (3) 潮湿环境 现有的现场资料充分证明，绝大部分混凝土构筑物在季节性气候变化的暴露条件下，其内部的相对湿度足以维持膨胀性AAR，因此在沙漠地带的大多数公路、大坝以及干燥气候条件下

的桥面和柱也可能保持内部湿度而断续发生膨胀反应。同时，在控制环境条件下，室内的大型混凝土构件也能长期维持适当的相对湿度。因此虽然水是碱-骨料反应发生的必要条件之一，但是并没有好的方法预防这一点。 影响因素 1）混凝土碱含量 碱含量越高，碱骨料反应膨胀开裂越严重；硅质集料的活性越高，其“安全总碱含量”越低。 2）活性骨料含量与尺寸：每种活性骨料都存在一个最不利掺量范围，这与混凝土中活性SiO2/碱含量有关 3）矿物掺合料：可有效抑制碱骨料反应对混凝土的破坏。 4）环境温度与湿度：高温、高湿环境对碱骨料反应有明显加速作用。 5）其它因素： 掺入引气剂，可在一定程度上减小碱骨料反应膨胀； 骨料颗粒级配的影响：对于不同的活性二氧化硅含量，存在一个不同的最不利颗粒尺寸，此时的膨胀压力最大。 受力状态：受外约束力作用越大，膨胀开裂越小。 预防措施 1、控制水泥含碱量自1941年美国提出水泥含量低于0.6%氧气化钠当量（即Na2O+0.658K2O）为预防发生碱骨料反应的安全界限以来，虽然对有些地区的骨料在水泥含量低于0.4%时仍可

活性炭改性方法及其在水处理中的应用

活性炭改性方法及其在水处理中的应用 活性炭是用生物有机物质（包括煤、石油和沥青等在内）经过炭化、活化等过程制成的一种无定形炭。它具有多孔结构、巨大的比表面积、吸附容量大、速度快和饱和可再生等特点，能够有效地去除水中的臭味、天然和合成溶解的有机物、微污染物以及一些大气中的污染气体等，但是普通活性炭比表面积小、孔径分布不均匀和吸附选择性能差，故普通活性炭需要进一步的改性，满足实验和工程需要。现在常采用工艺控制和后处理技术对活性炭的孔隙结构进行调整，对表面化学性质进行改性，进而提高其吸附性能。 标签：活性炭；改性方法；水处理 活性炭是一种吸附性很强的环境友好型吸附剂，有很好的吸附性能和催化性能。活性炭的原料来源广泛并且具有很高的安全性和稳定性，具有耐酸碱、耐热、易再生等特点。实践表明，活性炭对水中溶解的有机溶剂有很好的吸附性能，对水质浑浊有明显的澄清作用，并且能够去除水中的异味、臭味等，还能够过滤水中的微生物，因此在水处理行业中有着非常广泛的应用。本文就活性炭的改性方法和其在水处理方面的应用进行了简述，旨在为活性炭及其改性产物在水处理行业中的应用提供一定参考。 1、活性炭的改性方法 1.1表面氧化改性 表面氧化改性是通过氧化剂对活性炭进行处理，从而使活性炭表面的官能团发生氧化，提高含氧的官能团（羧基、酚羟基、酯基等）数量，增强活性炭的亲水性能，即极性，增强对极性物质的吸附能力的改性方法，常用的氧化剂主要是双氧水、硝酸、臭氧、高氯酸等。其中硝酸的氧化性最强，能够产生许多的酸性基团，其他氧化剂则相对温和，可以用于调整活性炭的表面酸性。氧化改性后的活性炭材料表面几何形状更加均匀，并且使用不同的氧化剂能够得到韩阳官能团数量和极性不同的活性炭材料，其中，酸性含氧官能团含量的多少与氧化程度有很大的关系。 1.2 活性炭表面化学性质的改性方法 活性炭表面化学性质的改变主要是通过一定的方法改变活性炭表面的官能团以及表面负载的离子和化合物，从而改变其表面的化学性质达到活性炭的吸附能力的提高。活性炭表面化学性质改性方法可分为：表面氧化法、表面还原法、负载原子和化合物法、酸碱法等。在改性过程中常常联合不同的改性方法对活性炭进行改性，从而达到更好的改性效果。 1.2.1 表面氧化法

抑制骨料碱活性试验研究

抑制骨料碱活性试验研究 发表时间：2019-09-19T17:34:26.510Z 来源：《当代电力文化》2019年第09期作者：郭亮 [导读] Ⅰ级火山岩微粉掺量在40%时,28 d砂浆试件膨胀率为0.087%，对骨料的碱-骨料反应危害抑制效果是为有效的。 中国水利水电第八工程局有限公司科研设计院 摘要碱-骨料反应是影响混凝土耐久性的主要因素之一。研究了两种火山岩微粉掺合料对抑制碱骨料反应的影响。结果表明，Ⅰ级火山岩微粉掺量在40%时,28 d砂浆试件膨胀率为0.087%，对骨料的碱-骨料反应危害抑制效果是为有效的。 关键词骨料碱活性火山岩微粉 1.引言 混凝土碱骨料反应(Alkali-aggregate reaction, AAR)是指骨料中特定内部成分在一定条件下与混凝土中的水泥、外加剂、掺合剂等中的碱物质进一步发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的现象，严重的会使混凝土结构崩溃，是影响混凝土耐久性的重要因素之一;混凝土碱骨料反应根据反应机制可分为碱-硅酸盐反应和碱-碳酸盐反应。其发生所具备的三个条件为：1.骨料为活性骨料；2.原材料及周围环境中有碱存在；3.潮湿的环境。当环境和骨料没办法选择时，我们只有采取一定的措施阻止其发生或将其危害程度降到最低，或通过控制水泥、掺合料等原材料的碱含量来预防，或通过掺入一些对碱活性有抑制作用的掺合料。本次研究主要针对固滴水电站拟选用的人工砂骨料，该骨料经砂浆棒快速法检验后评定为活性骨料（ASR），通过不同掺量的两种火山岩微粉与该工程所采用水泥分别进行抑制试验。试验按照《水工混凝土砂石骨料试验规程》“DL/T5151-2014”进行[1]。 2.研究方法 2.1原材料分析 骨料采用固滴电站使用的人工砂骨料，掺合料采用四川省炉霍县华康水泥有限责任公司生产的Ⅰ级、Ⅱ级火山岩微粉，水泥采用四川省盐源县金冠水泥有限公司生产的“金冠”P.O42.5R水泥。Ⅰ级、Ⅱ级火山岩微粉技术指标见表1。 2.2试验方法 按照《水工混凝土砂石骨料试验规程》 (DL/T5151-2014)碱骨料反应抑制措施有效性试验的方法进行火山灰微粉抑制骨料碱-硅酸反应试验。试验用水泥的碱含量为0.77%,通过外加浓度为10%的NaOH溶液,使试验所用水泥碱含量达到0.90%±0.10%。分别掺用微粉掺量为25%、30%、35%、40%进行抑制试验。胶凝材料与人工砂的质量比为1:2.25，水胶比为0.47。若砂浆试件28d龄期膨胀率小于0.10%，则说明在该掺量下火山岩微粉对该骨料的碱骨料反应危害抑制效果评定为有效。 3.试验结果分析 用具有碱活性的骨料和水泥制作标准试件,用相同的骨料、相同的水泥和掺入为25%、30%、35%、40%的Ⅰ级、Ⅱ级火山岩微粉制作对比试件,试验龄期均为28d。试件膨胀率降低率为28d龄期时未掺火山岩微粉的砂浆标准试件与

新型碳材料及其应用

谈谈新型碳材料及其应用

谈谈新型碳材料及其应用 碳材料是一种古老而又年轻的材料，即有古老的产品也有现代科学技术进步所创新的产品，而新型碳材料就是由传统的碳材料经过一系列的加工工艺而制的一种新型材料。新型碳材料主要有活性炭、碳纤维、石墨烯、石墨、纳米碳管、金刚石、富勒烯、其他新型碳材料。新型碳材料具有密度小、强度大、刚性好、耐高温、抗化学腐蚀、抗辐射、抗疲劳、高导电、高导热、耐烧蚀、热膨胀小、生理相容性好登一系列优异的特性，是军民两用的新材料，被称为是第四类工业材料。应用于冶金、化工、机械、汽车、医疗、环保、建筑日常生活等领域。特别是航天和核工业部门不可缺少的工程结构材料。新型碳材料的发展和应用对提高军事实力和工业产品是竞争力都是至关重要的，已经成为衡量一个国家科技水平、军事和经济实力是标志之一。 活性炭是被其广泛使用的一种新型碳材料，其又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素，活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。在石化行业，活性炭在无碱脱臭乙烯脱盐水工艺中起到了关键的作用；在电力行业，活性炭被用于电厂水质处理及保护；在化工行业活性炭用于化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收、及油脂等的脱色、精制过程中；在食品行业，它被用于饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色、提纯、除臭，在黄金行业，在黄金提取和尾液回收起到至关重要的作用；环保行业，被用于污水处理、

废气及有害气体的治理、气体净化，总之活性炭被其广泛的用于各行各业中。 碳纤维是新型碳材料家族中的又一个典型代表，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。不仅杨氏模量大，而且在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性也出类拔萃。碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，可以构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。总之碳纤维是被广泛用于民用，军用，建筑，化工，工业，航天以及超级跑车领域的。 石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。在纳电子器件方面，利用石墨烯加入电池电极材料中可以大大提高充电效率，并且提高电池容量；也可以应用于许多其他潜在的能源存储领域如超级电容器、电磁炮等。石墨烯可以代替硅生产超级计算机；在光子传感器、基因电子测序和隧穿势垒材料也有重要的用途。 纳米碳管，管状的纳米级石墨晶体，是单层或多层石墨片围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管，每层的C是sp2杂化，形成六边形平面的圆柱面。各国都加紧了碳纳米管的应用研究，研制出具备良好储氢性能的碳纳米管和具备初步显示功能的碳纳米管显

活性炭的应用及发展过程

官网地址：https://www.wendangku.net/doc/5a16528356.html, 活性炭的应用及发展过程 活性炭是含碳的物质经过炭化和活化制成的多孔性人造炭质吸附剂。它具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，可用作吸附剂，催化剂和催化剂载体。 活性炭作为人造材料，是在1900年到1901年发明的，其发明者是拉费尔·王·奥斯特莱科，他采用化学活化法和物理活化法制造活性炭而获得专利。1911年，门高德博士在维也纳附近的工厂首次将活性炭工业化生产。当时的产品是粉状活性炭，这是世界上第一家工业化生产工厂。 回顾世界活性炭的发展历史，有两个主要的事件推动了活性炭事业的发展，一是第一次世界大战化学武器的应用；二是1927年发生在美国芝加哥自来水厂的饮用水恶臭事件。 1914年欧洲爆发了第一次世界大战，1915年4月22日，德国军队在欧洲战场伊普番河上使用了毒气；5月18日，在华沙附近的拉夫卡河又向俄国军队施放了毒气。1915年德军在比利时对毫无准备的英法联军使用6000个钢瓶施放化学毒气氯气18万公斤，造成士兵伤15000余人，其中约5000人丧生。 有“矛”必然会发明“盾”，有化学毒气必然会发明防毒武器。两个星期后，军事科学家就发明了防护氯气武器，他们给前线的每个士兵发了一种特殊的口罩，这种口罩里有用硫代硫酸钠和碳酸钠溶液浸过的棉花。 这两种药品都有除氯的功能，能起到防护的作用。但是如果敌方改用第二种毒气，这种口罩就无用武之地了。事实也是如此。此后不到一年，双方已经用过几十种不同的化学毒气，包括人们现今熟知的介子毒气及氢氰化合物。

官网地址：https://www.wendangku.net/doc/5a16528356.html, 因此人们一直在寻找一种能使任何毒气都失去毒性的物质才好。这种百灵 的解毒剂在1915年才被科学家找到，它就是活性炭。到1917年，交战双方的 防毒面具里都装上了活性炭，毒气对交战士兵的危害程度就大大降低了。 第二次世界大战中德国首次利用介子气引发了毒气战争，人们就开始寻求 避免受到毒气侵害的方法，而活性炭正是因为其能高效防止毒气的侵害，被广 泛应用于战争。这样就刺激了世界各国对活性炭的研究和生产。 1927年美国芝加哥自来水厂发生了广大居民难以接受的自来水恶臭事件。 这是由于原水中苯酚和消毒用的氯发生异臭所致。后来，德国等地的自来水厂 也发生了同样的事件，而这些事件都是用活性炭处理解决的。从此以后，环境 保护日益受到重视，政府的法令也日趋严格，不仅在净水方面，在其他领域也 得到广泛应用，由此，活性炭进入全面发展阶段。 50年代以前, 我们国家还没有活性炭的加工企业，每年进口30-50t；50年 代到1981年，国产活性炭开始上市，特别是1966年，从苏联引进斯列普活化 炉后有了规模化生产，国内生产能力逐步提升至10000t/a； 80年代末期到90年代末期，进入改革开放以后，国内开始建设大量的活 性炭厂，其规模也飞速发展，生产能力逐步从10万t/a发展到12万t/a；2000 年到2008年，生产能力持续增长，现已达到每年20余万t。

骨料碱活性反应的预防与抑制措施

骨料碱活性反应的预防与抑制措施包括两大类：物理措施和化学措施。前者主要为预防措施，是通过对混凝土表面进行防水处理、选择不含活性组分的骨料、使用低碱水泥和控制混凝土中的总碱量等；后者包括使用矿物掺合料和掺加外加剂等，属抑制措施。这些措施虽然原理有所不同，但实际应用中往往采用综合处理。 1.使用非活性骨料 活性骨料是碱活性反应的基本组分，如果骨料不具有碱活性，碱活反应自然不会发生。使用非碱活性骨料可以根治碱活反应，其实施需要有良好的资源和可靠的检验方法为基础。但在有些地区，使用非碱活性骨料需要付出昂贵的代价。 2.使用低碱水泥 使用低碱水泥，从而将混凝土的总碱量控制在足够低的水平，可以有效防止碱骨料活性反应破坏的发生。通常所说的低碱水泥是指其碱含量低于水泥重量0.6%的水泥。 3.限制混凝土的总碱量 一定量碱是混凝土发生碱活性反应的必要条件之一，因此，限制混凝土中碱的总量可以预防碱活性反应。该措施与使用低碱水泥的目标一致，但它将混凝土中各组分所带入的总碱量作出规定，控制条件更严格，技术上也更合理。 4.表面处理 在混凝土表面涂敷涂层以阻止外界介质特别是水和侵蚀介质想混凝土的渗透，可以有效预防混凝土的碱骨料活性反应。该措施虽然有效，但保护层往往易于老化，需经常修补。 5.骨料碱活性反应抑制措施 主要通过在混凝土中添加掺合料和外加剂的办法来抑制骨料的碱硅反应，原理是将有硅反应活性成分的掺合料或外加剂加入混凝土中，使活性微粒或组分散布于混凝土体系的各个部位，将产生碱化学反应集中的有限局部（即较大的活性骨料颗粒），化解成无限多的活性中心，每个中心都参与反应而消耗碱离子，能量分散而不能集中，从而抑制了碱骨料反应。 抑制混凝土碱骨料活性反应，是项十分复杂的课题，只有综合考虑，采取综合措施才能使混凝土碱骨料活性反应降到最低，从而增加混凝土的耐久性。

活性炭在其应用领域的简单介绍

官网地址：https://www.wendangku.net/doc/5a16528356.html,
活性炭在其应用领域的简单介绍
摘要：活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对 原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
1 公斤活性炭吸附 0.4 公斤有机废气，不过按照 0.3 公斤/公斤活性炭估计比较保险点。
实际操作过程中应该根据具体情况而定，活性炭更换应该及时。
活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料， 通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序 加工制造而成。
它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达 到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。
检验标准可按照中国国标 GB，或按照其他国家标准，如：美国 ASTM，日本 JIS，德国 DIN 标准等。
我国粉状活性炭使用情况如下：
用于医药 占 59.8%
溧阳市东南活性炭厂——品种丰富 价格低廉 质量上乘 欢迎采购！

官网地址：https://www.wendangku.net/doc/5a16528356.html, 用于口服葡萄糖 占 26.6%
用于食品工业 占 10.8%
用于其他方面 占 2.8%
我国颗粒活性炭使用情况如下：
用于合成纤维载体 占 51.2%
用于聚氯乙烯载体 占 13.0%
用于空气、水净化 占 23.5%
用于合成脱硫 占 7.7%
用于其它 占 4.6%
活性炭应用
溧阳市东南活性炭厂——品种丰富 价格低廉 质量上乘 欢迎采购！

最新040-骨料碱活性检验化学法

040-骨料碱活性检验 化学法

040-骨料碱活性检验（化学法） （4）研磨设备：小型破碎机和粉磨机，能把骨料粉碎成粒径0.16～0.315mm； （5）筛：孔径分别为0.16、0.315mm； （6）天平：称量100（或200）g，感量0.1mg； (7）恒温水浴：能在24h内保持80±1℃； （8）高温炉：最高温度1000℃。 2.试剂：均为分析纯。 三、试验步骤 1.配制1.000N氢氧化钠溶液：称取40g分析纯氢氧化钠，溶于1000mL新煮沸并经冷却的蒸馏水中摇匀，贮于装有钠石灰干燥管的聚乙烯瓶中。配制后的氢氧化钠溶液应用邻苯二钾酸氢钾标定，准至0.001N。 2.准备试样：取有代表性的骨料样品约500g，用破碎机及粉磨机破碎后，在0.16和0.315mm的筛子上过筛，弃去通过0.16mm的颗粒。留在0.315mm筛上的颗粒需反复破碎，直到全部通过0.315mm筛为止。然后用磁铁吸除破碎样品时带入的铁屑。为了保证小于0.16mm的颗粒全部弃除，应将样品放在0.16mm

的筛上，先用自来水冲洗，再用蒸馏水冲洗。一次冲洗的样品不多于100g，洗涤过的样品，放在105±5℃烘箱中烘20±4h，冷却后，再用0.16mm筛筛去细屑，制成试样。称取备好的试样25±0.05g三份，按下述步骤进行测试。 3.将试样放入反应器中，用移液管加入25mL经标定的氢氧化钠溶液。另取2～3个反应器不放样品，加入同样的氢氧化钠溶液作为空白试验。 4.将反应器的盖子盖上（带橡皮垫圈），轻轻旋转摇动反应器，以排出粘附在试样上的空气，然后加夹具密封反应器。 5.将反应器放在80±1℃的恒温水浴中24h，然后取出，将其放在流动的自来水中冷却15±2min，立即开盖，用瓷质古氏湿润过滤（坩埚内应放一块大小与坩埚相吻合的快速滤纸）。过滤时，将坩埚放在带有橡皮坩埚套的巴氏漏斗上，巴氏漏斗装在抽滤瓶上。抽滤瓶中放一支容量35～50mL的干燥试管，用以收集滤波。 注：为避免氢氧化钠溶液与玻璃器皿发生反应，影响试验的精度，建议采用塑料漏斗和塑料试管，或在玻璃漏斗和试管上涂一层石蜡。 6.开动抽气系统，将少量溶液倾入坩埚中润湿滤纸，使之紧贴在坩蜗底部，然后继续倾入溶液，不要搅动反应器内的残渣。待溶液全部倾出后，停止抽气，用不锈钢或塑料小勺将残渣移入批捐中并压实，然后再抽气。调节气压在380mm水银柱，直至每10秒钟滤出溶液一滴为止。 注：同一组试样及空白试验的过滤条件都应当相同。 7.过滤完毕，立即将滤液摇匀，用移液管吸取10mL滤液移入200mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，以备测定溶解的二氧化硅含量和碱度降低值用。 注：此稀释液应在4h内进行分析，否则应移入清洁、干燥的聚乙烯容器中密封保存。 8.测定可溶性二氧化硅的含量（S C）。可在重量法、容量法或比色法中任选一种方法来测定。

砂的碱活性试验

砂的碱活性试验（快速法） 本方法适用于在1mol/L氢氧化钠溶液中浸泡试样14d以检验圭质骨料与混凝土中的碱产生潜在反应的危害性，不适用于碱碳酸盐反应活性骨料检验。 快速法碱活性试验应采用下列仪器设备： 1.烘箱——温度控制范围为（105±5）℃ 2.天平——称量1000g,感量1g 3.试验筛——筛孔公称直径为5.00mm、2.50mm、1.25mm、630цm、315цm、160цm的方孔筛各一只 4.测长仪——测量范围280~300mm.,精度0.01mm 5.水泥胶砂搅拌机——应符合现行行业标准《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681的规定 6.恒温养护箱或水浴——温度控制范围为（80±2）± 7.养护箱——由耐碱耐高温的材料制成，不漏水，密封，防止容器内湿度下降，筒的容积可以保证试件全部浸没在水 中。筒内试件架，试件垂直于试件架放置 8.试模——金属试模，尺寸为25m m×25mm×280mm。试模两端正中有小孔，装有不锈钢测头 9.镘刀、捣棒、量筒、干燥器等 试件的制作应符合下列规定： 1. 2.水泥应采用符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175要求的普通硅酸盐水泥。水泥与砂的质量 比为1:2.25，水灰比为0.47.试件规格25mm×25mm×280mm,每组三条，称取水泥440g,砂990g 3.成型前24h，将试验所用材料（水泥、砂、拌合用水等）放入（20±2）℃的恒温室中。 4.将称好的水泥与砂倒入搅拌锅，应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671的规定进行搅 拌。 5.搅拌完成后，将砂浆分两层装入试模内，每层捣40次，测头周围应填实，浇捣完毕后用镘刀刮除多余砂浆，抹平 表面，并标明测定方向及编号。 快速法试验应按下列步骤进行： 1.将试件成型完毕后带模放入标准养护室，养护（24±4）h后脱模 2.脱模后，将试件浸泡在装有自来水的养护筒中，并将养护筒放入温度（80±2）℃的烘箱或水浴箱中养护24h同种 骨料制成的试件放在同一个养护筒中。 3.然后将养护筒逐个取出。每次从养护筒中取出一个试件用抹布擦干表面，立即用测长仪测时间的基长（Lo）每个 试件至少重复测试两次，取差值在仪器精度范围内的两个读书的平均值作为长度测定值（精确至0.02mm）每次每个试件的测量方向应一致，待测的试件需用湿布覆盖，防止水分蒸发，从取出试件擦干到读数完成应在（15±5）s 内结束，读数后的试件应用湿布覆盖。全部试件测完基准长度后，把试件放入装有浓度为1mol/L氢氧化钠溶液的养护筒中，并确保试件被完全浸泡，溶液温度应保持在（80±2）℃，将养护筒放回烘箱或水箱中。 4.自测定基准长度之日起，第3d、7d、10d、14d再分别测其长度（Lt）.测长方法与测基长方法相同。每次测量完毕 后，应将试件调头放入原养护筒，盖好筒盖，放回（80±2）℃的烘箱或水浴箱中，继续养护到下一个测试龄期，操作时防止氢氧化钠溶液溢溅，避免烧伤皮肤。 5.在测量时应观察试件的变形，裂缝，渗出物等，特别应观察有无胶体物质，并作详细记录。 事件中的膨胀率应按下式计算，精确至0.01%： ε1=L t-L o/ L o-2△×100% 式中ε1——试件在t天龄期的膨胀率（%） L t——试件在t天龄期的长度（mm） L o———试件的基长（mm） △———测头长度（mm） 以三个试件膨胀率的平均值作为某一龄期膨胀率的测定值，任一试件膨胀率与平均值应符合下列规定： 1.当平均值小于或等于0.05%时，其差值均应小于0.01% 2.当平均值大于0.05%时，单个测值与平均值的差值应小于平均值的20% 3.当三个试件的膨胀率均大于0.10%时，无精度要求；

(新)混凝土骨料的碱活性及其评价

混凝土骨料的碱活性及其评价（刘莹王学杰） ［摘要］骨料碱活性检验的方法较多。判定骨料是否具有潜在活性，大多需要采用几种检验方法相互印证，以提高结论的准确性。本文采用多种方法对实际工程采用的骨料进行检验，通过具体分析，对骨料碱活性进行了评价。 ［关键词］碱活性砂浆棒快速法评价 1 前言 所谓碱骨料反应是指混凝土原材料中的水泥、外加剂、掺合料和水中的碱（Na2O+0.658K2O）与骨料中的活性成分逐渐反应，其反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力，导致混凝土膨胀开裂损坏。混凝土的碱—骨料反应是混凝土耐久性研究的重要课题之一。由于活性骨料经搅拌后大体上呈均匀分布，所以一旦发生碱骨料反应，混凝土内各部分均产生膨胀应力，将混凝土自身胀裂，发展严重的只能拆除，无法补救，因而被称为混凝土的癌症。 鉴定骨料的碱活性和活性程度是预防工程混凝土发生碱骨料反应的重要程序，世界各国都很重视骨料活性的检测。比较常见的、被认为行之有效的检测骨料活性的方法有很多种。骨料是否具有活性的结论，对工程影响很大，因此需要通过专门的试验进行检验。 2 碱骨料反应的分类及检验方法 不同的活性骨料，其破坏机理也不同，一般按与碱反应的岩石类型，可将碱—骨料反应划分为三种类型，即碱-硅酸反应、碱-碳酸盐反应、碱-硅酸盐反应。 碱-硅酸反应（Alkali-Silica Reaction） 碱-硅酸反应是水泥中的碱与骨料中的活性氧化硅成分反应，产生碱硅酸盐凝胶或称碱硅凝胶 其反应式可归纳为：2NaOH+SiO2+nH2O→Na2O.SiO2.NH2O 碱硅酸类呈白色凝胶固体，其体积大于反应前的体积，而且有强烈的吸水性，吸水后膨胀引起混凝土内部膨胀应力，而且碱硅凝胶吸水后进一步促进碱骨料反应的发展，使混凝土内部膨胀应力增大，导致混凝土开裂，发展严重的会使混凝土结构崩溃。能与碱发生反应的活性氧化硅矿物有蛋白石、玉髓、玛瑙、鳞石英、方英石、火山玻璃及结晶有缺陷的石英以及微晶、隐晶石英等，而这些活性矿物广泛存在于多种岩石中，因而迄今为止世界各国发生的碱骨科反应事例中，绝大多数为碱-硅酸反应。 碱-碳酸盐反应（Alkali-Carbonate Reaction） 一般的碳酸岩、石灰石和白云石是非活性的，只有泥质石灰质白云石，才发生碱-碳酸盐反应。 碱-碳酸盐反应主要是脱(去)白云石反应，即某些特定的微晶白云石和氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)等碱类反应生成氢氧化镁［Mg(OH)2 即水镁石］和碳酸盐等；这些生成物和水泥水化产物氢氧化钙［Ca(OH)2］又起反应，重新生成碱，使脱白云石反应继续下去，直到白云石被完全作用完，或碱的浓度被继续发生的反应降至足够低为止。 碱-硅酸盐反应（Alkali-Silicate Reaction） 碱硅酸盐反应是指混凝土中的碱与骨料中某些层状结构的硅酸盐发生反应，使层状硅酸盐层间间距增大，骨料发生膨胀，致使混凝土膨胀开裂。 骨料碱活性的检验方法一般有如下几种：

集料碱活性检验

集料碱活性检验(岩相法) 1 目的与适用范围 鉴定所用集料(包括砂、石)的种类和成分，从而确定碱活性集料的种类和数量。 2 仪具与材料 2.1 套筛：孔径0.16mm、0.315mm、0.63mm、1.25mm(方孔)；孔径2.5mm、5mm、20mm、40mm、50mm(圆孔)。 2.2 磅秤：称量100kg，感量100g。 2.3 天平：称量1kg，感量不大于0.5g。 2.4 切片机、磨光机、镶嵌机。 2.5 实体显微镜、偏光显微镜。 2.6 试剂：盐酸、茜素红、折光率浸油以及酒精等。 2.7 其它：金刚砂、树胶(如冷杉胶)、载波片、地质锤、砧板、酒精灯等。 3 取样 3.1 用四分法选取石料，风干后进行筛分，按表1所规定的数量称取试样。 石料试样质量 3.2 将砂样用四分法缩减至5kg，取约2kg砂样冲洗干净，在105±5摄氏度烘箱中烘干，冷却后按T0327的方法进行筛分，然后按表2规定的数量称取砂样。 4 石料的鉴定 4.1 将试样逐粒进行肉眼鉴定，需要时可将颗粒放在砧板上用地质锤击碎(注意应使岩石片损失最小)，观察颗粒新鲜断口。 4.2 石料鉴定按下列准则分类： 砂样质量表表2 4.2.1 岩石名称及物理性质。包括主要的矿物成分、风化程度、有无裂缝、坚硬性、有无包裹体和断口形状等。 4.2.2 化学性质。分为在混凝土中可能或不能产生碱集料反应两种。 4.2.3 对初步确定为碱活性集料的岩石颗粒，应制成薄片，在显微镜下鉴定矿物组成、结构等，应特别测定其隐晶质、玻璃质成分的含量。 注：石料鉴定可参考表3。 碱活性集料分类参考表表2

5 砂料鉴定 将砂样放在实体显微镜下挑选，鉴别出碱活性集料的种类及含量。小粒径砂在实体显微镜下挑选有困难时，需在镶嵌机上压型(用树胶或环氧树脂胶结)制成薄片，在偏光显微镜下鉴定。 6 试验结果处理 6.1 试验结果处理 6.1 石料如进行全分析，按表4列出各种岩石的成分及其含量；如只分析碱活性集料，按表5列出石料中碱活性集料的种类和含量；按表6列出砂料中碱活性集料的种类和含量。 石料岩相鉴定表 石料中碱活性集料含量表 砂料中碱料活集料含量表

活性炭的应用领域

活性炭的应用领域 活性炭是以煤、木材和果壳等含碳材料为原料，经过物理方法或化学方法，经炭化、活化、洗涤等一系列工序制造而成的，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭是食品、医药、化工、水处理、环保、化学、国防、农业等工农业生产不可缺少的重要的工业产品并广泛应用于人们的目常生活中。 自从上世纪初问世以来，活性炭的应用领域随着人们对其研究的不断深入而日益扩展，应用数量也不断递增。按应用领域区分为工业用和民用。 工业用①食品饮料工业：活性炭在食品饮料工业中具有脱色、脱臭、除去胶体、提高结晶、增强稳定性、调香以及有效物质再回收利用等多种功用，因此被广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油以及食品添加剂等食品饮料工业中的各个领域。由于木质活性炭灰分低、杂质少、纯度高，目前国内食品饮料工业所需活性炭主要以磷酸法木质粉状活性炭为主。预计今后几年国内食品和饮料行业中的活性炭消费量仍会保持10%左右的增长率，消费量在2012年将达到5.94万。②水处理业：活性炭用于水处理通常分为生活用水净化和污水处理。活性炭在净水中的应用日益广泛，这是因为一方面活性炭对水中有机物有很好的吸附特性，对水中苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品、洗涤剂、合成染料以及许多人工合成的有机物等有较强的吸附能力，比如对COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、TOC（总有机碳量）等综合指标表示的有机物除去率一般达70%～90%；另一方面活性炭处理自来水不会导致Ca、Mg的损失;工业污水的深度净化处理。如印染废水的三级脱色、电镀废水的重金属离子脱除、造纸废水的净化回用、石化工业废水的COD脱除以达标排放等，活性炭被证明是最有效的深度净化材料之一。生活污水的深度净化回用。由于城市生活污水的无序排放，其中的BOD、COD、VOC、TOC、NH3–N、NO3﹣–N、P、重金属等污染物对地表饮用水源的污染日益严重，我国的主要河流、湖泊水质恶化情况已非常严峻，为了缓解水资源危机，各主要城市的生活污水处理厂均将污水的深度净化回用工程列入日程，而活性炭吸附法是目前可选的深度净化技术之一;随着我国社会经济的发展，水资源紧缺和水环境污染问题日趋严峻。近年来，我国水资源总量和人均水资源占有量总体呈下降趋势。我国水资源严重短缺。在此背景下，水处理即水资源的循环利用成为活性炭的最大市场，同时也是增长最快的领域之一，预计未来几年国内的年均增长率为15%，至2012年，水处理用活性炭消费市场将达到10.1万吨/年的规模。③医药工业：医药工业也是活性炭的一大用户。抗菌类药品、磺胺类药品等生产过程中都要经活性炭脱色提纯，尤其是注射剂必须经活性炭处理，并用在血液净化、肾透析、口服溃疡治、止血炭纱布、皮肤病外用炭药膏等, 同时活性炭可以直接作为药品。活性炭对人体外源性毒素（如食物中毒、农药等）和内源性毒素（如甘油三脂、肌肝、尿酸等）都有很好的吸附作用，活性炭因此可被用作解毒剂和清肠剂。同时，活性炭也被作为其他药物的载体进行使用，如活性炭担载治癌药物直接注射治疗肿瘤具有显著疗效。由于木质粉状活性灰分少，纯度高，是医药用活性炭主要来源。2007年，国内药用炭及针剂炭的需求量约为15,000吨，预计到2012年该领域的市场需求将达到18,200吨。 ④化工、冶金、印染及橡胶等工业：活性炭在化学工业中主要用作化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制。例如工业烟道气的脱硫脱硝。火力发电厂排放的SOX和NOX是造成全球大气污染和酸雨的主要元凶，传统的石灰乳脱硫技术会造成水体污染，并非一种完美的环保技术。1986年，日本三井矿山株式会社率先研发成功活性炭干法DeSOXDeNOX技术，目前已发展成为最成功的环保技术之一，已在世界主要发达国家推广使用。预计到2010年，脱硫脱硝活性炭的世界需求量将达60～80万吨/年。预计今后几年国内化工、冶金等各行业的活性炭消费量仍会保持10%以上的增长率，到2012年消费量在2005年将达到68,000吨。⑤其它新兴领域：天然气吸附存贮，燃气型机动车是低排气污染

骨料碱活性控制标准2005

骨料碱活性控制标准2005

南水北调中线干线工程标准 预防混凝土工程碱骨料反应技术条例 （试行） 2004-2-15 发布 2004-3-01 实施 南水北调中线干线工程建设管理局发布

前言 南水北调中线干线工程施工战线较长，骨料料场分散，工程所用骨料、水泥等原材料种类繁多，我国活性骨料广泛分布在北京、天津、河北等地，京石段骨料前期试验也表明多个料场存在碱活性反应本。为了有效预防南水北调中线干线工程混凝土中发生碱骨料反应，保障混凝土工程的安全和正常运行寿命，参照其它有关技术标准、规程，制定本条例。 本条例由南水北调中线干线工程建设管理局提出、归口并负责解释。 本条例的主编单位：中国水利水电科学研究院 南水北调中线干线工程建设管理局 本条例主要起草人：马锋玲鲁一晖甄永严李金玉李舜才陈改新 王秀军王少江韩黎明窦铁生刘祥臻刘晨霞本条例2005年2月首次发布。

目录 前言 1 总则 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (2) 4 检验规则 (3) 5 工程分类 (4) 6 预防措施 (5) 7 碱含量计算方法 (6) 8 工程管理与验收 (6)

南水北调中线干线工程标准 预防混凝土工程碱骨料反应技术条例 1 总则 1.1 为了有效预防南水北调中线干线工程混凝土中发生碱骨料反应，保障混凝土工程的安全和正常运行寿命，参照其它有关技术标准、规程，制定本条例。1.2 本条例规定了预防南水北调中线干线工程混凝土发生碱骨料反应的检验规则、工程分类、预防措施和管理与验收要求。 1.3 本条例适用于南水北调中线干线工程沿线各种结构的素混凝土工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土工程和钢筋混凝土制品。 1.4 从事南水北调中线干线工程的设计、施工、建设管理、监理、质量监督、检测等工作的单位以及向南水北调中线干线工程提供混凝土原材料、预拌混凝土及制品的供应商均应遵守本条例。 1.5预防混凝土工程碱骨料反应除应符合本条例外，尚应符合国家及地方现行有关标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本条例中引用而构成本条例的条文。 《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001 《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL 251-2000 《混凝土外加剂的分类、命名与定义》GB8075-87 《水泥化学分析方法》GB/T176-1996 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-1996 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-87 《水泥胶砂流动度测定方法》GB2419-94 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

活性炭在废水处理中的应用及前景展望

活性炭在废水处理中的应用及前景展望专业：环境科学学号：20052402544 姓名：廖敏 摘要：本文介绍了活性炭中粉末活性炭、活性炭纤维（ACF）、粒状生物活性炭( GBAC) 等在废水处理中的应用。与此同时，根据活性炭再生方法的经济性，通过介绍活性炭再生技术的方法及微波诱导氧化处理有机废水，粘土、活性炭、二氧化钛复合陶瓷球降解燃料废水两种方法实例，展望了活性炭在废水处理中的前景。 关键词：粉末活性炭;活性炭纤维;粒状生物活性炭;废水处理;应用;再生;前景展望1、导言 活性炭具有高度发达的孔隙结构和极大的比表面积，对分子较强的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸碱、耐热、不溶于水和有机溶剂、易再生等优点，是一种环境友好型吸附剂。活性炭在废水处理方面的主要优点是处理程度高、出水水质稳定。与其他方法配合使用可获得质量很高的出水水质，甚至达到饮用水标准。(1)将溶质聚集在固体表面的作用叫吸附作用, 固体内部的分子被相同分子所包围, 分子间的力是平衡的, 而固体表面, 分子间的力是不平衡的。这样, 它就有足够的强度去捕捉液体中的分子, 这种现象就叫物理吸附。活性炭与含有可溶性有机物的水接触时, 就可以通过吸附作用将这些物质除去。 无论是在技术上，还是在应用范围及处理规模上,活性炭吸附法处理废水工艺都取得了很大发展。与此同时，活性炭的消耗量也迅速增加,截至1997 年底,世界活性炭消耗量达65 万t ；而到2004 年,已经超过70万t ，并以每年15 %的速度递增。在活性炭的应用过程中产生的大量废碳如不进行处理并回收利用，不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成二次污染。因此，无论从经济效益还是从环保角度考虑,选择合适的活性炭再生技术都很有必要。（2） 2. 活性炭在废水处理中的应用 难降解有机物单元的处理方法有多种:：反渗透法、化学氧化法、吸附法等, 其中, 活性炭吸附已被证明是实用、可靠而又经济的方法。使用活性炭时通常要采用如下必要措施：(1) 预处理。为保证活性炭发挥正常吸附性能、水中悬浮物等尽可能减少, 需要预处理。( 2) 选择合适的吸附器设计参数。选择吸附器形状, 确定接触时间, 选择

活性炭的发展趋势

活性炭的发展趋势 最近的几年，我国活性炭进口呈现出迅猛的增长势头。进口迅猛增长的主要原因是由于国内对一些新类型的活性炭,尤其是高级活性炭的需求在近几年里快速膨胀；尽管我国的活性炭产业总体的生产能力在世界上数一数二，但由于国内活性炭产业在短期内根本无法改变的生产结构性矛盾，国内的一些新类型活性炭尤其是高级活性炭的产量远远无法跟上其快速膨胀的需求。 上世纪90年代的十年里，我国的活性炭进口平均每年就增长约8.8%。1990年，我国进口了约900吨活性炭和相关产品，2000年的进口量增加到了2500吨，差不多是1990年活性炭进口的近三倍，主要是各种不同类型的高级活性炭，又以颗粒活性炭占最大比例；由于对高级活性炭的需求快速增长，2001年的活性炭进口量大幅度飙升，达到6300吨，约960万美元；2002年的活性炭进口量更达到闯记录的9300吨，约1310万美元，均比2000年增长5成左右，大出乎有关机构早些年前的预测。 近几年我国活性炭进口迅猛增长，一方面固然是由于近年我国总体经济平稳高速发展，拉动了对活性炭需求的快速增长，但另一方面也是由于国内活性炭产业生产的结构性矛盾这一原因所至；国内活性炭年生产能力超过20万吨，但绝大部分为低档次品种，高档次品种尤其是一些新类型品种生产能力严重不足甚至是空白，从而不得不向国外寻求供应。国内活性炭生产厂家过去大多实行低档次路线，通过庞大的产量来占领市场，这已招至了许多国家和地区的反倾销；走高档次路线，通过多种不同类型的品种，而非以产量方面的优势来打开市场，在几年前就已成为国内众多活性炭生产厂家的共识；但实际的情况在2001、2002年才有所改善；随着国内生产厂家逐步走高档次、多品种路线，以满足国内市场对高级活性炭的需求，我国活性炭进口增长势头将会减弱，再出现像过去两年极高增长速率的可能性极小；预计从2003年到2005年的年平均增长率将会回落到10～20%，但对高级活性炭的需求仍将不得不主要由国外进口来满足；高级活性炭仍将是近期我国活性炭进口的焦点。 我国活性炭进口市场分布格局方面，最近两三年，发生了很大的变化；过去最大的供应商是美国、香港、台湾和西欧的一些国家；而2002年我国活性炭进口最多的是美国，然后较大的依次是香港、韩国、日本、菲律宾、印度尼西亚、越南、马来西亚。 由于美国各大活性炭生产厂家加大了在华的销售力度，2002年我国从美国进口活性炭出现异乎寻常的增长，全年进口量达4，300多吨，约占2002年我国活性炭总进口量的45%，对比2001年的1，700多吨，劲增150%以上；从美国进口的活性炭以中、高档次颗粒炭品种为主。 韩国、日本则一直以高档次的活性炭来打开我国市场，尤其是日本公司的特定用途高等级品种，占据了我国该类品种的大部分市场；2002年我国从韩国、日本进口的活性炭分别是790吨和760吨，分别比2001年增长了5.5%和3%，预计直到2005年仍会是一个平稳的小幅增长趋势。 2002年我国从东南亚的菲律宾、印度尼西亚、越南、马来西亚等国家进口的主要是果壳活性炭及其原料；2002年我国从上述四国共进口的约1，700吨，比2001年的约1,800吨，略减5%；由于西方发达国家产业转移的原因，美、日、欧等的国际著名活性炭公司纷纷加大了在这些国家的活性炭投资生产，这些国家过去几年对我国的活性炭出口增长很快，但绝大部分为那些合资企业的产品；而由于存在着极大的价格优势，我国的果壳活性炭及其原料又极其缺乏，预计未来几年内从东南亚这些国家进口的数量仍会保持重新增长。 至于过去一度在我国活性炭进口市场占据一定地位的台湾、新加坡和西欧的一些国家，在2002年度来自这些国家和地区的数量几乎微不足道；近几年来这些国家和地区，尤其是新加坡和欧洲，出于https://www.wendangku.net/doc/5a16528356.html,环境保护方面的原因，活性炭产业的减退很多，而随着它的这种日渐式微，我国从这些国家和地区的活性炭进口还将逐步减少。