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原材料、半成品、焊接件、试验取样办法

原材料、半成品、焊接件、试验取样办法
原材料、半成品、焊接件、试验取样办法

原材料、半成品、焊接件、试验取样办法(常用)

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件; ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。

取样规则

资料目录: 取样指令 取样管理规程 原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程 水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测 法规、指南 取样指令: 1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。 2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。 粘好留检标签后,即可着手取样。 取样方法: 1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。 2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。 3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。 4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。 5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。 (1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。 (2)取样一般由专职取样员进行。也可由车间工人或者中控人员根据相应的B PR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。 (3)一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。混合样品及分样,应在符合洁净度要求的取样间进行。对于无菌罐装产品用原辅料的取样,应在取样间的层流台中进行,取样前后,应用70%乙醇消毒层流台。 (4)取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。 (5)取过样的包装要重新密封,防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。应帖上取样标签,以使得在重新打开包装时易被观察到。取好样的包装要放回原货位。 取样数量: 1、一般原辅料总件数n≤3时,每件取样;n为4~300时,取样数为SQR+1,n>300时,取样数为SQR/2+1。 资料:中华人民共和国专业标准ZB10001~10007-89 包装数目样品的包装数(直接样品)混合样品数 1~5X1 ≤300SQR(X)+12 >300SQR(X)/2+12 *直接样品:直接取自物料的样品称直接样品。 **混合样品:将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。 2、中药材总件数n<5或为贵细药材时,每件取样;n为5~99时,取样数为5;n为100~1000时,按n的5%取样;

试验取样规定

市政工程试验取样与检测频率 试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工;因此,科学、客观、真实的试验检测数据,是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况,且具有一定的代表性。 一、砼用钢材取样 钢材一般以同一牌号,同一批号,同一规格,同一交货状态,每批重量不大于60吨,每批一组,不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋 从每批钢筋中选取二根,每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个,弯曲试样一个,另取一根称量,共5根试样组成一组。拉伸试样长度:光圆筋、圆盘条为:10d+200mm;螺纹筋为:5d+200mm;弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头: ㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批.一周内连续焊接累计不足300个接头,亦作为一批,每批从成品中切取6个试件,其中3个拉伸试件,试件长度:200+8d+焊缝接头长度;3个弯曲试件,试件长度:8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:

以同钢筋级别,同直径、同类型接头300个为一批,不足300个仍为一批,每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头: 以同钢筋级别,同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1.河砂、砾: 正常情况下,同一产地,同一品种,同一规格的产品,以400m3或600T一批,不足上述规定数量者亦按一批进行取样。 取样方法:一般是料堆上取,取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样5份(粗集料)或8份(细集料),总量约80Kg左右。 2.碎石: 以同一产地、同一品种、同一规格的产品,200m3或300T为一批取样,总量约80Kg。 取样方法:同砂砾 三、水泥取样

原材料取样规定

原材料取样规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

原材料取样规定 一、目的:保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定: 1,取样人员: 1)由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样,此时,原料仓库管理员和质量技术部管理 员同为监督取样人。 2)取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3)取样人由经过培训的原料检验员担当;或者由供应商代表担当,但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有 效; 4)对不能按照取样技术方法规定所取的样品,监督取样人有权要求重新取样,有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2,取样工具: 1)不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具,不得使用非专业工具; 2)取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管; 3,取样防护:取样过程要遵循相关安全规定,取样操作人员要配备相关的防护用品; 4,取样通知:化工原料到厂后,原料仓库应该及时通知质量技术部,以便安排取样、分析化验等工作。 5,样品送达: 1)自测样品:由取样人(或会同监督取样人一同)送往质量技术部,按照规定办理登记手续。 2)外送检测样品:按照自测样品一样送到质量技术部,由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6,样品接受: 1)质量技术部按照相关制度办理样品登记,登记内容必须包含:样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容;取样人(及监督取样 人)需要签名; 2)对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等,质量技术部有权拒收。 7,分析结果传递:分析出检测结果后,质量技术部应及时报告原料仓库。 1)检测结果合格,质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库,按照相关规定办理入库。 2)检测结果不合格,由质量技术部将结果报知原料仓库,按照《不合格品控制程序》执行。 8,样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9,本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法:

化验取样工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A63649 化验取样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化验取样工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第1条上班时必须穿戴齐全规定的防护用品。工作时要精力集中,外出时要与其它岗位负责人员取得联系,并要告知本组值班人员。 第2条取样横过铁道时要注意来往车辆,必须做到:“一慢、二看、三通过”。通过渣铁沟时,必须从沟盖板上走过,严禁跨越渣铁沟。 第3条登火车验料取样时,注意机车挂钩动车,必须确认车停稳,没有再动车的可能后方准登车。上下车时应抓好扶手,开车走动时严禁上下车。 第4条在皮带机上取样时,上、下走梯需注意扶好护栏,皮带机运转时严禁取样。

原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程

水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测 法规、指南 取样指令: 1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。成品生产实现后,评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应地位上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。 2、取样员根据化验申请单所记载的来料包装数目预备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对无菌罐装产品用原辅料,取样器具灭菌后应保留在密闭的无菌容器内,超过两周应从新灭菌)。 粘好留检标签后,即可着手取样。 取样方法: 1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分辨制定取样办法。 2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位温柔序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保存、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精力药品在取样时的特别要求等应又明白的规定。 3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。 4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。 5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也能够在生产过程的前、中、后期取样。 (1)原则:根据取样规划单进行取样,取样时,应留神样品的代表性。如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不懂得物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可到达的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差别,抽样时,不应只从表面抽取样品。对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。 (2)取样个别由专职取样员进行。也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必需经由恰当的培训和考察,以避免差错,保障抽样的代表性。 (3)一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的

常用材料现场试验取样规定

常用材料现场试验取样规定 河北麒麟建筑科技发展有限公司 2010年04月

为了更好地贯彻落实国家及上级主管部门有关质量检验的法令、法规和条例,确保 各项检验数据的公平公正、准确可靠,现对工程的主要试验项目,提出如下要求,望要 携手合作,共同建造内坚外美的一流工程,给业主一个满意的答卷。 一、本工程的主要试验项目包括:砼试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、砼配合比、砂 浆配合比、钢材及钢材连接接头试件、砖砌块、墙地砖、防水材料、水泥、砂子、 石子、简易土工、节能、给排水管材管件、电线电缆及门窗的物理性能试验检验。 二、取样要求:试验项目及取样数量 1、回填土 1.1 检验项目:密度指标和含水率指标,击实试验提供该土最佳含水率状态下的最大干 密度。 1.2 取样方法:环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌水、灌砂法应用较 广泛。 用环刀法取样时,应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,直至土样高出环刀。将环刀整个挖出,用切土刀将环刀外侧土样 削掉,用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土,编号,装入密封袋内。 灌水法试验,应根据试样最大粒径(确定试坑尺寸表1),将选定试验处的试坑地面整平,除去表面松散的土层,按确定的试坑直径划出坑口轮廓线,在轮廓线内 下挖至要求深度,边挖边将坑内的试样装入盛土容器内,称试样质量,准确到10g, 并应测定试样的含水率;试坑挖好后,放上相应尺寸的套环,用水准尺找平,将大 于试坑的塑料膜袋平铺于坑内,翻过套环压住薄膜四周,记录储水桶内初始水位高 度,拧开储水桶出水管开关,将水缓慢注入塑料膜袋中,当袋内水面接近套环边缘 时,将水流调小,直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管,持续3~5min,记 录储水桶内水位高度。当袋内出现水面下降时,应另取塑料薄膜袋重做试验。 表1 1.3 取样数量:

化验室取样安全操作规程

炼油厂实验室上罐采样安全操作规程 1 范围 本标准规定了实验室上罐采样操作的安全要求和注意事项。 2 规范性引用文件 石油液体手工取样法 GB/T 4756 3 操作要求 采样前先检查工作服、裤、鞋、帽规范穿戴;防护用品、携带物品及采样工具符合要求。在距离油罐取样口至少米远的地方用手接触罐体的金属裸露部分或静电释放器,使取样人员身上的静电释放干净。 2.1.3取样人员上油罐的过程中必须有一只手抓扶梯。取样人员取样时,必须站在上风口处,由于平台小,无法站在上风口的,应站在侧风口,严禁站在下风口取样。对取样平台小而且防护栏比较矮,容易发生滑跌、坠落的罐取样时应有人监护并且要佩戴安全带。 2.1.4取样人员取样时,为防止打火花,整个取样过程中应保持取样导线牢固地接地。 2.1.5取样人员在取火车原油罐样时,如果没有采样平台时不得擅自取样,因工作需要必须上罐取样的要通知主管领导,制订临时安全控制方案后安排取样。 2.1.6取样绳应是专用的防静电绳,取样工具必须是铜制、铅或玻璃;取样绳使用期不能超过三个月。 2.1.7甲、乙类油罐运动时严禁采样,油罐停泵至少30分钟后才能取样。 2.1.8储油罐、公路罐车、铁路罐车装油期间不能取样; 2.1.9冬季路面有冰雪时严禁骑自行车取样。夏季骑车取样时必须保证车辆完好可靠,刹车部分要可靠,样品较多时严禁骑两轮车取样,骑车取样时保证两手握把,不得拿有物品。2.1.11夜间上罐取样如果需要照明的,必须使用防爆手电,并且保证手电外观良好、无缺损。 2.1.12 雷雨、大风天气暂缓取样,等天气好转后再安排取样。

2.1.13有自动取样器的罐都在罐顶和浮顶中间充有氮气密封,称为氮封罐,如果在罐顶开盖有氮气窒息的危险,这样的罐严禁在罐顶取样。按要求在自动取样器处取样,如果取样器有问题的通知主管领导,经过质量部门同意的可以改在排污口取样,浮顶和罐口不一致的存在取样瓶放不下去,经质量部门同意的可以在排污口取样。但必须有生产车间操作人员开阀。 2.1.14液化汽取样必须保证钢瓶完好,设备齐全,有牢固的手柄。取样时要保证接地良好,并且开关速度不能太快。 防护管理 2.2.1取样人员和监护人员取样过程中,必须严格劳保着装。 2.2.2取原油、石脑油、含硫污水等含硫化氢的样品,必须戴防毒面具,携带硫化氢报警仪。取含三苯的样品时必须戴防毒面具。 监护管理 2.3.1取样需要监护的监护人不得和取样人处在同一个位置,应站在罐下并能够看到取样人的地方,火车取样监护人站在栈桥上进行监护。 2.3.2取原油、石脑油、含硫污水等含硫化氢的样品,必须一人取样,一人监护。

抽样检验作业指导书

1.目的 指导检验员正确地按 AQLI由样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、成品检验的判定符合AQL 标准之要求。 2.范围 适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。 3.职责 检验员负责AQL抽样计划的执行。 4.定义 4.1.AQL : (Acceptanee Quality Limit) 接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接 受的产品质量水平。 4.2.CR : (Critical) 致命缺陷。 4.3.Ma : (Major)严重缺陷,也称主要缺陷。 4.4.Mi : (Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。 5.作业细则 5.1.抽检方案依据接收质量限( AQL检索的逐批检验抽样计划( GB/T 2828.1-2003 )及抽样表,其中检查水平为一般检查水平 n级。 5.2.样本的抽选 按简单随机抽样(见GB/T 3358.1-1993的5.7),从批中抽取作为样本的产品。但是,当批由子批或(按某 个合理的准则识别的)层组成时,应使用分层抽样。按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。 5.3.抽取样本的时间 样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按 5.2抽选样本。 5.4.二次或多次抽样 如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。 5.5.正常、加严和放宽检验 5.5.1.检验的开始 除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。 5.5.2.检验的继续 除非转移程序(见5.5.3)要求改变检验的严格度,对连续的批,正常、加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应 分别地用于各类不合格或不合格品。 5.5.3.转移规则和程序(见附件 1) 5.5.3.1.正常到加严 当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严 检验。本程序不考虑再提交批。 5.5.3.2.加严到正常 当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验。 5.5.3.3.正常到放宽

试验取样规范要点

建筑材料取样及制样常识 一、混凝土试件的取样及制作 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃·d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。 注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;

取样安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8140 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 取样安全操作规程标准 版本

取样安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.取样前要了解所取样品的组成成分、物理化学特性和取样点的结构状态;主要包括:所取样品是液体、固体还是气体;取样点的结构是阀门还是开口空间;取样组分是否有毒和可燃;介质的温度和压力等情况。 2.根据取样对象和取样点的情况确定取样方法和采取相应的安全防护措施,如取样容器、工具,防护用品。 3.熟悉了解取样点及周围的情况,应根据取样点的危险程度制订相应的应急处理预案。 4.上下楼梯时要慢,要手扶栏杆上下,并注意楼

梯异物,以防摔伤。 5.取样时要注意避开运转设备,以防意外。 6.检修期间取样时,经过现场要注意高空坠物和吊装作业,应尽量绕道通过,不要在现场停留,并注意交接清楚。 7.在煤场取样时应与汽车保持一定的安全距离,严禁汽车正在卸煤时取样!在皮带等传送设备上取样时要将长头发盘起来,放入安全帽内,工作服应系好衣扣,防止头发和衣服被卷入运行的设备之中。 8.进厂化工原料取样时要两个人取样,其中一人负责监护,取样时要带上橡胶手套,防护眼镜或者防护面罩等防护用品,要防止酸碱和有机化学品造成的灼伤和中毒。 9.工艺介质取样时安全操作注意事项 1)打开取样阀时要小心,应尽量站在上风口和

成品、半成品取样工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD395 成品、半成品取样工安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

成品、半成品取样工安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.成品、半品取样工必须经过专业培训,持有检验证方能上岗操作。 2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐,取样场地安全通道通畅,无废乱钢丝头。 3.取样架焊接必须牢固可靠,钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/ 4. 4.取样架上的钢丝不应混乱,盘与盘之间能自动分离。 5.取样时,取样工应面对取样架,精神集中,必须二人以上操作,严禁一人取样操作。 6.取样时,步骤一致,互打招呼,寻找一端钢丝头时,必须在有人监护下寻找取样。 7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求,严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。 8.分级时要注意周围环境,严禁盲目堆放分级。

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准:GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具:手工取样器 A.1.3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量:检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场; b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法:取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量:总量20kg以上,缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样:水泥样品要妥为包装,特别注意防潮。取样后应及时送试验室,并填写好与样品标志相符的委托单,交试验人员。 A.1.9 其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目:混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测,抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。(对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋:每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋:每批应由同一牌号,同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分,每增加40 t(或不足40的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量

原材料取样规定

原材料取样规定 一、目的:保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定: 1,取样人员: 1)由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样,此时,原料仓库管理员和质量技术部管理员同 为监督取样人。 2)取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3)取样人由经过培训的原料检验员担当;或者由供应商代表担当,但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效; 4)对不能按照取样技术方法规定所取的样品,监督取样人有权要求重新取样,有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2,取样工具: 1)不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具,不得使用非专业工具; 2)取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管; 3,取样防护:取样过程要遵循相关安全规定,取样操作人员要配备相关的防护用品; 4,取样通知:化工原料到厂后,原料仓库应该及时通知质量技术部,以便安排取样、分析化验等工作。 5,样品送达: 1)自测样品:由取样人(或会同监督取样人一同)送往质量技术部,按照规定办理登记手续。 2)外送检测样品:按照自测样品一样送到质量技术部,由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6,样品接受: 1)质量技术部按照相关制度办理样品登记,登记内容必须包含:样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容;取样人(及监督取样人)需 要签名; 2)对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等,质量技术部有权拒收。 7,分析结果传递:分析出检测结果后,质量技术部应及时报告原料仓库。 1)检测结果合格,质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库,按照相关规定办理入库。 2)检测结果不合格,由质量技术部将结果报知原料仓库,按照《不合格品控制程序》执行。 8,样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9,本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法: 1,固体样品 1)采样时以批为单位,按批包装袋(桶)数的1/12~1/10抽样,不得

采样工安全操作规程

采样工安全操作规程 一、工作前得准备 1、检查采样工具及采样机械设备得完好情况,了解采样点得环境及所采煤样得情况,必要时编写安全措施并审批。 2、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。 3、填写出煤样标签与记事本。 二、正常操作 1、商品煤样得采取:火车采样时,严格执行GB475《商品煤样采取方法》。 2、生产煤样得采取: 3、按规定采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。 4、带式输送机采样:应使采样器紧贴胶带,要截取煤流得整个断面或按左、中、右三点采样,但采样部位不得交错重复。采完后,应迅速将采样器离开煤流。 5、筛子、给煤机采样:沿整个排料口从左至右接取煤样,如煤量太大,可按左、中、右三点截取煤样。 6、跳汰机溢流采样:按横断面左、中、右反复截取,采样器口紧压在溢流堰得底边缘上,并截取溢流层得全高度;溢流装满采样器后,应迅速提起,取得得煤样不应被水冲出,等水通过网底后将试样倒出。 7、溜槽口与溜槽内采样:应将工具平放,左右移动截取整个断面得煤样,或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时,应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。 8、管道采样:应在采样前先将闸门打开数分钟,待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样,应截取水流断面得全宽或在水流由高向低得流出口处采取,采样后关闭好闸门。 9、滤扇上采样:沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 10、在采样、缩分与保存过程中,煤样不应受撞击与外力得作用,以防止煤样破碎。 11、采样时严禁将该采取得煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取得煤样子样质量与份数符合规定。 三、操作后应做得工作 1、煤样得运输、存放均应小心,避免破碎、损失或混入杂物;煤样应在不受日光直接照射与不受风雨影响得地点保存。 2、对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养,为下次采样做准备。 四、安全注意事项 1、在流速较高得水流或煤流中人工采取煤样时,所用得工具容量与样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。 2、斗式提升机运转中,严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时,经领导批准,应先停止斗子运行,然后,挖取斗子内全部物料作为试样。 3、火车及煤场中采样、偏僻及条件困难得采样点采样,严禁单人作业。 4上下台阶搬运煤样时,每人每次不许超过25kg。 5、火车采样人必须站在车内煤堆上,严禁在车帮上行走。采完样后,确认车下无人时,方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。 6、火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时,每次质量不得超过20kg。 7、核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。 8、采样人员过往铁路时,一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。等待采样时,严禁在铁路中间休息。 9、煤堆采样时,注意观察附近有无车辆,要与装煤车司机联系好之后,方可开始采样。

采样岗位安全操作规程

采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽、乳胶手套,佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人,其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚,应及时停止采样工作,并向领导汇报,由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时,采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹,更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下,并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前,挡住来车,并将车辆警示灯打开,车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏,并派专人监护。采样完毕,要将古力井盖好盖稳,检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖,并自然通风10分钟以上站在上风口采样,采样人员身系安全绳,另一头固定到采样车上,监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样,采样作业人员应身系安全绳,安全绳的另一头找安全可靠地方固定(如护栏、树木、取样车等)确定安全。 13、登高采样(2米及以上)注意防滑,戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高;雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程,未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定,必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样,应用70厘米以上的长柄取样勺采样,严禁用手在传送带上抓取污泥。

物料取样管理规程

1、目的 建立物料取样制度,规范物料取样过程管理。 2、范围 适用于本公司购进的原辅料、包装材料、中间品(半成品)、待包装成品、成品及退货产品取样。 3、责任 质保科、化验室、仓库保管员、生产车间质监员、取样人员 4、规程 4、1取样操作的管理规定 4、1、1 取样就是按照一定方案从总体物料中采集能代表总体物料的样品,通过检验样品而对总体物料的质量做出评价与判断。因此采集的样品必须能够代表总体物料的所有物料。 4、1、2取样操作的一般原则 取样件数由请验样品的总数决定。被抽检的物料与产品就是均匀的,且来源可靠,应按批取样。 若总件数为n,则当n≤3时,每件取样;当3<n≤300时,按n+1件随机取样;当n>300时,按n/2+1件随机取样。如遇有小数时,则进为整数。 4、1、3一般原辅料的取样 若一次接收的同一批号原辅料就是均匀的,则可从此批原辅料的任一部分进行取样。若原辅料不具有物理均匀性,则需要使用特殊的取样方法取出有代表性

的样品。可以根据原辅料的性质,采用经过验证的措施,在取样前,恢复原辅料的均匀性。 4、1、4无菌物料的取样 无菌物料的取样应充分考虑取样对于物料的影响,取样过程应严格遵循无菌操作的要求进行,取样人员应进行严格的培训,取样件数可按照《中华人民共与国药典》附录无菌检查法中批出厂产品最少检验数量的要求计算。 在对供应商充分评估的基础上,可要求供应商在分装时每件留取适当数量的样品置于与物料包装材质相同的小容器中,标识清楚,并置于同一外包装中,方便物料接收方进行定性鉴别,以减少取样对物料污染的风险。 4、1、5工艺用水取样操作应与正常生产操作一致,取样后应及时进行检验,以防止质量发生变化。 4、1、6印刷包装材料的取样 为避免印刷包装材料取样时存在混淆的风险,每次只能对一种印刷包装材料取样,所取印刷包装材料的样品不能再放回原包装中。样品必须有足够的保护措施与标识,以防混淆或破损。 应考虑到一次接收的内包装材料与药品直接接触的不均匀性,因此,至少要采用随机取样方法,以发现可能存在的缺陷。取样件数可参考GB/T 2828、1 (ISO2859-1)《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的要求计算取样。 4、1、7中间产品的取样应能够及时准确反应生产情况,在线取样时应充分考虑工艺与设备对样品的影响,选择相应的生产时段与取样位置进行取样操作;非在线取样,取样件数可按照本附录第二十条的要求进行计算取样。 4、1、8成品的取样应考虑生产过程中的偏差与风险。 4、1、9 取样量原则上不少于项目检验用量的3倍(不包括微生物限度检查、澄明度与热原检查所需的样品量)。原辅料取样量为4倍全检量,2倍作为检验用量,另2倍作为留样用量;包装材料取样量按检验操作规程的要求确定;中间品

施工现场试验取样规定

施工现场试验取样规定 一、水泥 检测依据:GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目:3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1.取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和抽样,编号按水泥厂年生产能力规定; 10--30万吨/年不超过400t为一编号; 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2.取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀; ② 从3车罐中等量取样后混匀; 3.委托单的填写 试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4.废品和不合格品和标准 废品:Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。 5.几个注意点 1).所用的水泥必须要有进沪准用证; 2).水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用; 3).若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。 一、砼 检测依据:GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1.取样 在浇筑地点随机取样,其取样频率为: 1. 抗压抗折 ① 每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次; ② 每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次; ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2).抗渗 ① 水箱每个配合比为一批; ② 地下室、底板、侧面各为一批; 每批二组试块,一组六块 2.抗压试块的制作和养护

原材料进场抽样检验制度

XXXXXX工程 原材料进场抽样检验制度

XXXXXXX项目部 20XX年10月 原材料进场抽样检验制度 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量,特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》GB1499.2-2007 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》GB13545-2003 2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》GB18445-2001 3 适用范围 本制度适用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。 4程序 4.1 概述 4.1.1 材料采购部门依据项目部提供的有关资料,编制用料申请计划,

经项目经理批准后,由材料部门进行采购和供应。 4.1.2 材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料,对材料进行外观检查。进料后,应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验,最晚不得超过一天的时间。 4.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单,并经试验室复检,按规定提交复验报告单,确认检验符合有关要求后,方可使用。 4.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下,每批袋装水泥不大于200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测,合格后,方可投入使用。当一批进场水泥,袋装不足200t时,也应按一个验收批进行检验。 4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥,应分别储存,储存库要求干燥通风,防潮湿。水泥使用应本着先进库,先使用的原则。 4.2.2 细骨料(砂) 4.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者,应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物

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