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载体桩在粉质黏土地基处理中的应用

载体桩在粉质黏土地基处理中的应用
载体桩在粉质黏土地基处理中的应用

载体桩在粉质黏土地基处理中的应用

摘要:结合工程实例,选择可行、合理、经济的地基处理方案,通过载体桩处理粉质黏土地基,提高了地基承载力,达到设计要求及减少基础工程的投入。

关键词:载体桩;地基处理;复合地基;粉质黏土

随着社会的发展和科技进步,建筑地基基础施工工艺也是日新月异。载体桩是一种全新的施工技术,它改变了传统的地基基础处理观念,选择下部层位稳定、土性较好的土层作为被加固土层,载体桩的承载力主要来自载体,载体通过反复填入块石、建筑垃圾等再以重锤夯实,通过三击贯入度等指标控制密实度,随后再夯填一定量的干硬性混凝土,从而由内向外形成干硬性混凝土、填充料和挤密土体形成的载体,使桩端土体得到最优的密实,将上部荷载有效传递给下面的持力土层,达到提高承载力的目的。该工艺施工质量容易控制,成桩可靠良好,同时还具有施工噪音小,施工材料经济、环保等特点。

由于拟建筑物工程地质条件不同,如何选择可行、合理的地基基础加固处理方案,对促进社会经济建设的发展有实际意义。以下,结合一工程实例,对采用载体桩处理粉质黏土地基的设计及施工工艺作一探讨。

1工程概况

广东省韶关市某建筑物,楼高13层(小高层),总占地面积为1520. 0m2,该楼上部结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。场地属残积粉质黏土丘陵地貌,地下水位-2.50~-8.50m。

根据工程地质勘察资料,场地地层自上而下为:

①杂填土:层厚0.90~2.70m,属新填土,主要成分为黏土、砖块、少量碎石等,松散,固结差,土层均匀性差。

②粉质黏土:灰褐,棕红,褐黄均有;饱和;可塑为主,含砂页岩风化碎屑颗粒,胶结韧性较好,粘性一般,砂感较明显,断面粗糙,不见原生纹理,该层位是良好的天然地基持力层。厚14.90~25.40m;顶板埋深0.00~-2.60m,fak=160kPa。

③灰岩:灰、深灰色,未穿层,为场地内的基底岩石,属较硬岩,岩石较完整,未见溶洞等不良地质现象。

喷粉桩施工工艺

喷粉桩施工工艺 一、工程概况: 根据场地地质条件及上部建筑荷载要求,地基处理拟采用水泥粉喷桩。 二、场地地质槪况: 三、设计要求与措施: 1、本工程地基加固设计采用①500水泥粉喷桩,有效桩长7m,桩数共计1030根。其中: 桩顶标髙:-1. 100m it 974 根,-1.870m 计 56 根。 2、固化剂采用PO32. 5级水泥,掺入比18亂 3、复合地基承载力特征值为120KPa。 四、施工条件分析: 1、三通一平 拟建场地原为一片农田,地势较低,施工前应采用素粘上回填并分层压实至设计桩顶标高。施工用电、水均由业主按施工要求通至现场。交通运输十分便捷,各种车辆及材料可宜达施工现场。 2、材料供应情况 材料均由施工队自行采购,根据场地堆放容量结合实际施工进度逐批进场。 五、机械设备配备: 本工程采用一台GPF-5型粉喷桩机施工,两班制连续作业,每台每班5人,共计10人。 六、施工工艺流程: 1、定位放样 根据业主提供的总平而布置图确泄各建筑物(或构筑物)的控制点,左出具体桩位,用小竹片做好标记,经监理人员复核无误后方可进行施工。 2、就位对中 移动桩机,使搅拌头对准设计桩位,并校正机座水平度及搅拌轴垂直度。 3、预搅下沉 启动钻机及空气压缩机(喷射压缩空气既可保持钻杆中间的送风通逍的干燥且可防I匕泥上堵塞喷射口,又可使负荷扭矩小,钻进顺利),钻头边旋转边钻进,上体在原位受到搅动,钻至设计标高后停止钻进,原地搅拌。 4、喷粉提升 开启粉体喷射机,将水泥粉体喷入被搅动的上体中,然后钻头边反向旋转边提升,使上体和水泥粉体充分拌和,当钻头提升至髙出桩顶设计标高50cm时,喷射机停止喷射水泥粉体。

粉喷桩施工详细方案

粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 (1)施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备,进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工,搅拌桩采用现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验,以确定合适的水泥掺入量,通过试桩来确定。试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 (2)工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗

压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。 (3)各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,误差不应大于5cm,调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%,以防打斜桩,影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门,打开气路法门。 ③开动桩机,启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对桩机供气。桩机逐渐加速,正转预搅下沉。观察压力表读书,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时,应用低速慢转钻,钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌:当到达设计桩底后,一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头,边提升边喷射边搅拌,使软土与水泥充分混合,当提升到设计停灰标高后,应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配,喷粉量控制在48~50kg/m以内,如一次喷灰不能达到设计要求,可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升,保证搅拌均匀,要求每提升16mm,搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5m时,喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时,泵送水泥必须连续,水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况

8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为(场地设计± 0=)现场场地标高为左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为 f spk=1 30KPa;E-J 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于。固化剂采用正品级普通硅酸盐水泥

软基处理粉喷桩施工技术方案

水泥搅拌桩施工技术方案 地基处治工程对镇大公路的基础起着至关重要的作用,根据其特点采取有效的措施和施工工艺以及选用先进的施工设备和科学合理的管理手段,确保路基基础工程达到全优工程的目标。 本标段地基处治工程主要是水泥搅拌桩,工程量约有40万延米。 一、施工方法和工艺流程 1、施工现场的准备工作 (1)施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)对现场的水泥等原材料进行试验工作,然后进行水泥搅拌桩水泥用量的室内试配设计,并确定每延米桩体的水泥用量。(3)根据水泥搅拌桩施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。 (4)根据水泥搅拌桩桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根水泥搅拌桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保水泥搅拌桩桩位的准确性。 (5)在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30cm-50cm,并铺设一层竹垫,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量不少于30吨。

(6)对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: a、确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷浆时管道压力等技术参数 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确保合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 (8)试桩结束后及时整理各种技术参数,并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。 2、施工方法 ①定位:将水泥搅拌桩机移到指定桩位,对中,双向调整桩机垂直度。 ②启动水泥搅拌钻机,搅拌钻进直至加固深度,此时不喷射水泥浆。 ③钻头钻进至设计标高或硬土层后,启动浆泵,并使搅拌钻头反向旋转提升,同时连续喷射水泥浆液。 ④搅拌钻头提升距地面30cm时应关闭浆泵,防止水泥浆溢出地面污染环境。 ⑤钻机钻进速度及提升速度应根据试桩的结果确定。成桩宜采

粉喷桩地基处理标准化施工工艺

粉喷桩地基处理标准化施工工艺 1.范围 适用于连云港徐圩新区蒿东河桥蒿东河桥粉喷桩地基处理。桥头加固区、过度段、挡土墙下和箱涵下采用湿喷桩处理,粉喷桩直径为50cm,桩长16m。 2.编制依据 2.1《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-1-2004) 2.2《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 2.3《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(JCC2-2008) 2.5设计图纸《连云港徐圩新区蒿东河桥工程施工图纸》《连云港徐圩新区徐圩大道复堆河桥工程施工图纸》 2.6其他国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3.施工准备 3.1组织现场施工人员,熟悉现场地质条件,并根据现场条件进一步优化打桩参数。 3.2每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录仪,且记录仪上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或控制时间、深度、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数,防止扰乱施工记录。

3.3桩机上的气压表、钻速表、电流表、电子称必须经过标定,不合格的仪表必须更换。 3.4每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个2kg重的吊线锤,并划上垂直线。 3.5在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。 3.6钻头直径的磨损量不得大于1cm。 3.7储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg。 3.8组织材料进场,固化剂品种和规格符合设计要求,质量证明文件齐全,检验合格。对进场材料进行见证检测复试,向监理提交材料检测复试报告及专项施工方案。 3.9对施工作业人员进行技术交底,并进行安全生产教育工作,在每台打桩机旁竖立打桩的各项技术参数牌等。 3.10配合建设方,对规划线、现场地标控制点及水平基准点进行检验复测工作,并建立现场方格控制网。送甲方及监理方核定。 3.11 根据施工图,编制施工计划及打桩顺序。 4.操作工艺 4.1工艺流程

长短桩复合地基设计

长短桩复合地基设计 一、前言 当地基承载力或变形不能满足设计要求时,需做地基处理,复合地基方案在地基处理中用的非常普遍。复合地基的桩型很多,不同的桩型加固机理和加固效果是不同的,实际工程中如何针对设计要求合理选择桩型是方案选择的核心。本文仅就这一问题做一讨论。 采用复合地基有时主要为了提高地基承载力,有时主要是为了减少沉降量,有时两者兼而有之,在确定使用复合地基前,应予以分析。当软弱土层较厚时,采用复合地基往往是为了控制沉降,在这种情况下采用复合地基具有较大的优点。若软弱土层很薄,而基岩又很浅,采用桩基础可能优于采用复合地基。另外,复合地基需要通过一定的沉降量来协调发挥桩土共同承担荷载,对沉降量控制要求很高的情况下不宜采用复合地基技术。对一具体工程是否采用复合地基技术应根据荷载大小、地基土层工程地质情况、建筑物对工后沉降量的要求等方面综合分析而定。 随着对复合地基理论认识的提高以及实践经验的积累,学术界提出了不同桩型、桩长的多元组合型复合地基——刚柔结合长短桩复合地基。 长桩:提高地基承载力,将荷载通过桩身向地基深处传递,减少压缩层变形,控制整体的沉降。桩体强度要求较高,多采用

CFG桩、钢筋混凝土桩、预制桩等。 短桩:主要对土体进行处理,减小浅层的应力集中,提高承载力,消除软弱土层引起的不均匀沉降,桩体采用散体桩和柔性桩如搅拌桩、碎石桩、石灰桩等。 褥垫层:促使桩—土协调变形,合理分配应力,保证桩土共同作用。复合地基的实质是桩、土共同作用。桩土应力分配的过程伴随着桩顶上刺或桩端下刺,因此需设置合适厚度和刚度的褥垫层保证桩、土能共同承担荷载。 长短桩的优点(以螺杆桩复合地基为例): (1)、螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度,从而获得了高强度的复合地基。 (2)、螺杆桩复合地基中形成了土的三维应力状态,使土的强度高于其自身承载力的基本值,从而使土的参与工作系数大于1,这是任何其它类型复合地基无法实现的。 (3)、螺杆桩复合地基中优化的竖向刚度,使之形成了三层地基,从而减小了复合地基的沉降。特别是它有效地解决了建筑物或构筑物的不均匀沉降问题。 (4)、螺杆桩复合地基的设计可以有效降低地震力对结构的影响,同时,即使在建筑物过大水平位移情况下,仍可以有效的传递垂直荷载,并由于加固后消除了可液化土层,从而可以广泛地应用于地震区。

粉喷桩施工方案.doc

水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5 型液压步履式粉喷桩机,并配有储灰罐、粉体发送机、 空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置 和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表(配标定证书)。为防止施工断电,每台钻机均配有 75KW 发电机组一套,每一台桩机配备电工 1 人,机械工 5 名,民工 5 人。 2、场地平整及设备布置: ( 1)、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前,进行粉 体搅拌桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时,应回填 与处理地质相同的土质(不得回填杂土),压实度不低于85% ,使之符合粉喷桩施工要求。 (2)、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的 施工标高,因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高 平整。 (3)、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处, 并在其周围开挖排水沟,以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施

工机具,确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样: (1)、为保证粉喷桩位置的准确性,我部安排一位已从事 公路桥梁测量 10 年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放 样工作,测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水 准仪。 (2)、在场地整平后,我部在测量组对粉喷桩控制桩位放 样完毕后,我部实行三级检验制度对其进行检验即:现场技术人员检验-→ 内部监理工程师检验-→外部监理工程师检验,合格后进行粉喷桩桩位的放样,按图纸中的桩距和经监理工程师批准 使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置,并用白灰和竹钎作明 显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度: 80~100cm/ 分提升速度:50~80cm/ 分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工准备 (3) 第五章粉喷桩施工 (5) 第六章施工质量控制 (6) 第七章安全生产技术组织措施 (9)

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 ( GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目厂房施工现场情况8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》 ( TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6) 或粉土层( 5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩) 。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工 程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m (场地设计土0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距1.2m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=130KPa E-J轴 区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于 1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。 第三章施工部署

恒大绿洲载体桩施工组织设计

恒大绿洲48班中学 F区及操场观看台载体桩施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 日期: 国安建设集团有限公司 .. s ..

目录 一、编制依据及工程概况 二、工程地质条件 三、施工方案 四、项目经理部及劳动力配置 五、主要施工机械及材料设备供应 六、确保工程质量的技术组织措施 七、确保安全文明施工的技术组织措施 八、确保工期的技术组织措施 九、工程工期横道图 .. s ..

一、编制依据及工程概况 1、编制依据: (1)颁布的规、规程 (2)行业颁布的规程 .. s ..

(3)勘察报告、设计图纸 2、工程概况 拟建的恒大绿洲48班中学F区及操场看台项目位于市瀍河区,中州东路与安居路交叉口。拟建建筑物为框架结构。根据拟建场地地质条件结合工程要求,基础设计采用:载体桩基础,本工程共设计载体桩约46根。 二、工程地质条件 本工程原图纸设计基础为独立基础,现场挖至设计标高后,经勘查、设计等相关单位验槽发现,基础标高下土质多为杂填土,且深度较深,无法达到设计承载力要求。后经勘查、设计、建设、监理单位共同协商,本工程基础改为载体桩基础,基坑采用素土分层压实,回填至设计桩顶标高。 三、施工方案 1、基础方案 本工程基础设计采用载体桩基础,该技术获专利,为建设部重点推广项目。该桩通过在持力层上连续夯填施工可形成承载力很高的复合载体,具有桩长短、承载力高的优点,还可通过调整施工参数在一定围调.. s ..

.. s .. 节单桩的承载力。 载体桩设计桩径400mm ,以⑷卵石夹圆砾、(4-1)中砂夹圆砾层为载体持力层,桩身长度以设计桩长为准(同时根据实际持力层变化情况相应变动),桩身配置通长钢筋笼,主筋6C12,箍筋φ6@100/200(桩顶1.6 m 加密),加强筋C12@2000。设计混凝土强度等级为C 25,单桩承载力特征值700KN 。 桩位布置图 2、施工工艺及参数 (1)成 孔:桩机就位后调平、稳固,保证护筒垂直度偏差不大于1 %;

粉喷桩施工方案

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位:荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位:湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位:中国一冶集团有限公司 编号: 编制时间:2016年12月

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸,三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分,根据雨水砖沟及桩位布置情况,粉喷桩的施工范围为K0+640~K1+707.336,处理宽度为8.9m,采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米,总根数为7733m,桩径为500mm,桩中心距为 1.2m,呈等边三角形布置,置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m,桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控,固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥,设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa,单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 处理宽度(m)8.9 8.9 8.9 桩长(m) 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径(m)0.5 0.5 0.5 桩间距(m) 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长(m)3096 7224 17035.2 褥垫层(m)452.6 1174.7 3800.5

粉喷桩在道路软土地基处理中的应用

粉喷桩在道路软土地基处理中的应用摘要:软土,广泛分布在我国沿江、沿海的城市,即多分别在经济发达的城市,不可置否地,经济越发达的地区对道路质量的要求越来越高,对城市道路网的完善也有着迫切的需要,但这些软土的存在,给城市道路带来了不同程度的危害,比如桥涵通道处跳车、路面不平等问题,本文拟探讨的粉喷桩正好是解决软土地基的有效手段之一,因其能够较好地改善地基的受力状况,并可充分发挥桩侧基土的承载潜力而广受施工者的青睐。笔者拟结合自己经验和所学理论,从粉喷桩的历史、现状及加固原理、设计等方面探讨一下粉喷桩在道路软地基处理中的应用,为各位提供一些参考。 关键词:城市道路粉喷桩软基处理应用 abstract: the soft soil, and widely distributed in our country, along the coastal cities, namely respectively in economy more developed city, do not buy no land, the economic developed area of road to the requirements of the quality of the more and more high, to the improvement of the urban road network also has an urgent need, but these soft soil, the existence of city road to bring different degree of harm, such as bridges, road car in channel jump inequality problem, this paper is a review of pile of soft soil foundation is just to solve one of the effective means of, because of its better able to improve the stress of the foundation, and can give

软基处理(工程实例)

软基处理 原设计方案及其变更情况 设计过程中,业主考虑到该段线路在地方公路网中属次主干线路,远景交通量相对较低,设计年限内的累计当量轴次值不高,故对工程设计方案本着尽量降低工程造价的原则进行,原设计主要技术方案为: 1.结构层为:12cm沥青砼面层,30cm5%水泥稳定碎石基层,20cm12%石灰土底基层。 2.全线较少考虑软基处理,仅长青沙大桥接线高填土段4K+750~4K+950,200M 长考虑到粉喷桩处理软基处理。 3.路基填土高度0.8~4.0M,大部分采用矮路基,减轻地基土层应力,施工单位进场后,经试验段施工发现,按设计方案施工,部分路段采用清表后翻晒地表土,掺灰处理方法,地基达不到设计规定的压实度,经对照钻勘资料现场挖深调查,地基土层第一层填土层厚薄不一,填土层薄的地段,因不能起到支撑作用,压应力直接作用于第二层高压缩性亚粘土层,因应力超过土层的容许应力,引起沉降过快,按设计规范该段必须进行软基处理。针对这种情况,建设单位召集设计单位、监理单位、施工单位,经详细的调查论证,制定了部分段面软基处理方案: (1)增加0K+350-0K+950,3K+100-3K+800段粉喷桩软基处理。 (2)0K+100-0K+350、3K+800-4K+000段抛石挤淤。 (3)保留5KM沿线8个箱涵,9个圆管涵,取消26个圆管涵变更为线外改水工程,保证路基处理的连续线,涵洞基础软基处理采用换填法,挖除淤泥后,换填1M厚的碎石垫层,台后回填碎石土。 4.无软基处理段的路床(80cm)底一层变更为掺灰10%路基处理,主要目的是在土

基上形成一层“硬壳层”,作用为:(1)减少传递到以下的软土层的应力,起到应力扩散作用;(2)提高承载力,增大路基的极限填土高度,有利于减小路基沉降。 三、粉喷搅拌桩处理软基 1.设计方案中:粉喷桩桩径Φ50cm,桩间距1.5m,水泥用量50Kg/m,桩长12M。 2.粉喷桩处理软基作用机理 通过钻进搅拌机械将软土和水泥强制搅拌,利用固化剂(水泥)和软土之间产生一系列物理―化学反应,主要是由水泥中的Cao、SiO2、Al2O3、Fe2O3、SO3等很快与软土中的水发生水化反应生成氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙及水化铁酸钙等化合物,把大量的自由水以结晶的形式固定下来。其次,水泥与水发生反应析出的大量钙离子,与粘土中的矿物质(如SiO2、Al2O3等)进行反应,生成不溶于水的结晶化合物。第三,水泥中的Ca(OH)2和空气中的CO2反应生成CaCO3也提高了软土的强度。由以上三个原因桩与桩土之间形成复合地基,提高了地基承载力,降低了受力沉降。 3.粉喷桩的施工 (1)施工机械及程序 用国产GPP-16型粉喷搅拌机施工 施工程序为:原地面平整→加一层50cm填土并整平碾压→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉强制搅搅拌(在桩底钻孔停滞一会)→全桩长复拌→提杆出孔→钻机移位(2)操作要点: 1)机身定位时,保证钻杆的垂直度。 2)钻头钻至设计深度时,应有一定停滞时间,以保证水泥到达桩底一般为2-3min,钻进速度一般不超过1米/分。

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6~13m,桩径50cm,桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa,单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备(一个工作面) 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前,根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等,空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地

地面土质较差、承载力较低时,应铺设砂砾石垫层,以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单,并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计,确定加固机体的位置,钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平,用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直,以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后,先启动内钻杆钻头(反向),后启动外钻杆钻头(正向),然后启动加压装置,加压装置中的链条同时对内外钻杆加压,使内外钻杆沿导向架向下,内钻头先切土、入土,外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置,在内钻头(反向)入土后喷灰,其二层旋转叶片作用为:下面一层是破土,上面一层为搅拌;外钻头(正向)入土后,其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰;直到设计深度,停止喷灰。

粉喷桩的计算与应用

粉喷桩的计算与应用 发表时间:2018-08-13T11:39:19.550Z 来源:《基层建设》2018年第21期作者:赖志勇[导读] 摘要:水泥土搅拌法(粉喷桩)形成的水泥加固体,可作为竖向承载力的复合地基。计算方法、步骤、应用范围。 广东华方工程设计有限公司摘要:水泥土搅拌法(粉喷桩)形成的水泥加固体,可作为竖向承载力的复合地基。计算方法、步骤、应用范围。 关键词:复合地基;下卧层 一、前言: 规范将水泥土搅拌法分为深层搅拌法和粉体喷搅法两种。粉体喷搅法即粉喷桩。 东莞地区处于珠江三角洲冲积平原,冲填土、淤泥、淤泥质土甚多,且含水量大,粉喷桩非常适用于一般多层房屋和工业厂房地面堆积荷载较大的室内地坪软土,淤泥土的处理。 二、粉喷桩加固地基的原理 粉喷桩是深层搅拌法加固技术的一种,即粉体喷射搅拌法。其原理是通过专用的深层粉体喷射搅拌机,将粉状加固料如水泥粉、石灰粉等用压缩空气喷入地基深部,凭借搅拌机的回转钻头叶片与原位土混合,并吸收地下水,经过一系列物理化学反应,形成具有整体性,水稳性及一定强度的加固体。这种柱状加固体与软土一起组成复合地基,从而起到加固地基的作用。 三、粉喷桩适用范围 适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、素填土和含水量较高(>30%)且地基土承载力特征值小于fsk=120Kpa的粘性土。处理深度15米左右,桩径≥500,使用强度等级≥32.5级普通硅酸盐水泥,水泥最佳参入比(水泥重被加固土湿重×100%)为5%~15%时,单桩竖向承载力特征值可达Ra=80~160KN。 四、粉喷桩布桩形式 1、柱状:每间隔一定距离设一根桩,成为柱状加固型式,适用独立基础及条形基础,一般采用正方形或等边三角形布桩,桩距一般为2~2.5D(D为桩径)。 2、壁状:将相邻桩部分重叠搭接(一般搭接为100mm),即成为壁状加固形式,适用于深基坑开挖时的软土边墙加固及多层房屋条形基础的地基加固。 3、格栅状(块状) 纵横两个方向的相邻桩搭接而形成。适用单位面积荷载大,对不均匀下沉控制严的地基加固处理。 五、粉喷桩布桩范围 因为粉喷桩按其强度和刚度是介于刚性桩、柔性桩之间的一种桩型。其承载能力与刚性桩相近。因此,在设计粉喷桩时,可仅在上部结构基础范围内布桩,可不外设保护桩。为防止后建的建筑物对先建的建筑物影响,后者会使前建者产生附加沉降,造成前者裂损,设一排保护桩还是必要的。

粉喷桩(浆喷)施工工艺

粉喷桩(浆喷)施工工艺方案 一、编制依据 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ17-96) 《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 017-98) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》(YJG-31-97河南省工程建设地方标准) 二、工程概况 叶信高速12合同段起始里程K152+700~K160+367,因地基承载力不能满足设计要求,设计采用深层搅拌桩加固地基。由于部分粉喷桩施工地段地质含水量较小,采用干喷法时,桩中水泥水解水化反应欠充分,桩身难以硬化,且周期较长,影响施工。因此决定采用浆喷法施工。 本标段粉喷桩设计桩长5.5m~11.5m,设计桩径φ500mm,单桩承载力125KN,使用P.o32.5水泥,水泥掺入量50kg/m,90天龄期设计强度不小于2MPa。 三、施工方法 1、施工工艺流程 整平原地面→施工放样→钻机定位→调正校直→钻杆下沉钻进→上提喷浆强制搅拌→复搅→提升→移位 ①整平原地面 进行施工前场地应事先予以平整,清除桩位处地表、地下一切

障碍物(包括大石块、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘性土料。 ②定位 桩机移位到指定桩位,调整导轨垂直度,钻头对准桩位,竖直度偏差不大于1.5%。 ③制浆 由于施工地区的土质含水率及孔隙比等相对较小,为利于施工时浆液输送及搅拌的均匀性,水灰比应控制在0.5~1.0 之间。 ④送浆 用流量泵根据冒浆情况控制输浆速度,使注浆泵出口压力保持在4~6MPa之间(桩长取高值),并且使搅拌提升速度与输浆速度保持同步,即水泥浆喷出速度在40~60L/min之间。 ⑤钻杆下沉钻进 钻头正转送浆钻进到设计标高。在钻头入土前开始送浆,以免钻头气孔堵塞。 ⑥钻头反转提升送浆搅拌。 ⑦复搅 到达停灰口后,再次将钻头正转送浆搅拌下沉到设计要求深度, ⑧反转提升送浆搅拌至地面 2、施工要点 ①制备好的浆液不得离析,不得停置时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用,浆液应当进行过筛,避免浆液内有结块,损伤灰浆

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案

郴州市五星大道道路工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:湖南省衡洲建设有限公司 2月20日 目录 1、工程概况 0

2、施工准备 0 3、粉喷桩施工工艺技术 (1) 4、工程进度及保证措施 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全文明措施 (5) 7、文明施工管理措施 (5)

1、工程概况 1.1设计概况:根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段,地基处理采用粉喷桩地基,根据设计要求,本工程粉喷桩桩数4610根,桩径500mm,单桩桩长为6.5m,设计总长29964.9m;粉喷桩掺灰料采用3 2.5MPa普硅水泥,水泥掺入量约50kg/m,28d单桩抗压强度不小于1000Kpa,桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM,单桩承载力不小于125.6KN,经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。 1.2工程地质:详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。 2、施工准备 2.1施工机具:采用2台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。 2.2 施工前应将原地面废土清除外运。 2.3施工前进行水泥掺量配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高和座标 控制点,再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示,控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。

粉喷桩地基处理工程施工方案

粉喷桩地基处理工程施工方案 国外的新消息2020-01-03 18:09 第一章编制依据 1.编制依据 1. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 3. 《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4. 《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5. 《工程测量规范》(GB50026-2007) 6. 中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7. 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况 8. 《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9. 《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10. 其他相关的技术规程 第二章工程概况 1.工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2.工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm,设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m(场地设计±0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E轴区域桩距1.2m 呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=130KPa; E-J轴区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa。所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。 第三章施工部署 1.项目管理目标 1.1质量管理目标 遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成为合格工程,力创优良。 1.2工期管理目标 本工程开工后计划60天完成整个工程(从开工之日算起)。 1.3安全管理目标 做到安全标准达到优良,无安全事故。

软基处理技术交底

软基处理技术交底 一、软基处理技术要求 本线设计的软基加固处理措施主要有:换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。 1、换填法 (1)软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度,将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除,整平底部,再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。 (2)当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。 (3)换填区域采用机械开挖时,应避免坑底土层受扰动,留有30~50cm 厚的人工清理层。 2、褥垫层 (1)施工前应做现场压实工艺性试验,获得褥垫层填料工艺参数,确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。 (2)垫层用砂、碎石进场时应进行验收,并对其杂质含量、粒径级配进行检验。砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%,且不含草根、垃圾等杂质。 (3)垫层基底应平整、碾压,无植物根系、浮土,平整度、排水坡符合设计要求。 (4)垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。一般情况下,垫层的分层铺填厚度可取200~300mm。 (5)褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28%,压实度k≥0.92,Evd≥40MPa 控制。 3、土工格栅 (1)用于路堤基底的土工格栅,严格按设计要求的材料、型号、技术指标

等施工,不得随意改变或降低设计标准和要求;材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。材料运至工地后,应分批堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持材料棚通风干燥。 (2)土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设,受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。 (3)铺设土工格栅前,先将下承层(碎石垫层、保护砂层、填土层等)顶面平整,碾压密实,并清除表面坚硬凸出物,铺设保护砂层后铺设土工格栅,格栅铺设应平整,密贴,平铺土工格栅后,应拉紧展平,但应避免过量拉伸,于格栅顶面按设计要求铺设保护砂层,上覆保护层厚度不宜少于10cm。土工格栅铺设后应及时填筑填料,避免长时间露天存放或施工暴露过久。 (4)土工格栅上覆填料摊铺宜从中间往两侧进行,碾压应与静压为主,不宜高频振动,压路机行走速度宜为中低速,严禁汽车直接行驶在土工格栅上。 3、双向搅拌桩复合地基 双向搅拌桩技术是将水泥土搅拌桩的成桩机械的钻杆改进为同心双轴钻杆,内钻杆上设置正向旋转叶片并设置喷浆口;外钻杆上安装反向旋转叶片,通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用,阻断水泥浆上冒途径,保证水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀,确保成桩质量。 双向搅拌桩桩径为0.5m,一般呈正方形或三角形布置,桩长原则上必须穿透软弱层至硬底。一般采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,掺入量一般不少于16%,每米搅拌桩水泥用量不小于55Kg。具体应通过室内配方试验确定,要求28d水泥土无侧限抗压强度不小于1.2MPa,90d水泥土无侧限抗压强度不小于1.6MPa,桩体压缩模量不小于60MPa。当用于阻水帷幕时,还应满足渗透系数K≤1×10-7cm/s。桩顶铺0.6m碎石垫层,垫层内铺设一层双向土工格栅,其抗拉强度不小于110KN/m,铺设土工格栅时,两端回折不少于2.0m。 4、搅拌桩复合地基 搅拌桩桩径为0.5m,一般呈正方形或三角形布置,桩长原则上必须穿透软

粉喷桩施工工艺

粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,也叫加固土桩。深层搅拌法是加固 饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特 制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所 产生的一系列物理一化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。 粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土,目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、 粉土和含水量较高的粘性土。 粉喷桩 - 粉喷桩检测 目前国内的粉喷桩检测主要有浅部开挖、轻型动力触探、瑞典贯入法、标准贯入试验、静力触探试验、取芯检验、截取桩段做抗压强度试验、静载荷试验、反射波动测法检 验、袖珍贯入试验、电阻率法等 粉喷桩 - 粉喷桩施工工艺 喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备,成桩直径遵照设计。 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→ 反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 1、施工现场的准备工作 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验,确定每延米的喷粉量。 (3)、根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。 (4)、根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中 应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 (5)、在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出 30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保 水泥不受潮变硬。 (6)、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: a、工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参数 (钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报告上报 监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

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