第一章练习题
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单项选择题
切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在:(单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是:(单选)
1、主偏角
2、前角
3、副偏角
4、刃倾角
粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在:(单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是:(单选)
1、刀具
2、工件
3、切屑
4、空气介质
车削时切削热传出途径中所占比例最大的是:(单选)
1、刀具
2、工件
3、切屑
4、空气介质
对铸铁材料进行粗车,宜选用的刀具材料是:(单选)
1、YT15(P10)
2、YT5(P30)
3、YG3X(K01)
4、YG8(K20)
下列刀具材料中,强度和韧性最好的是:(单选)
1、高速钢
2、YG类硬质合金
3、YT类硬质合金
4、立方氮化硼
安装外车槽刀时,当刀尖低于工件的回转轴线,与其标注角度相比刀具工作角度将会:(单选)
1、前角不变,后角变小
2、前角变大,后角变小
3、前角变小,后角变大
4、
前后角均不变
ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制:(单选)
1、沿工件径向刀具的磨损量
2、后刀面上平均磨损带的宽度VB
3、前刀面月
牙洼的深度KT 4、前刀面月牙洼的宽度
一般当工件的强度、硬度、塑性越高时,刀具耐用度:(单选)
1、不变
2、有时高,有时低
3、越高
4、越低
下列刀具材料中,适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是: (单选)
1、碳素工具钢
2、人造金刚石
3、高速钢
4、硬质合金
精车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在:(单选)
1、前刀面
2、后刀面
3、前、后刀面
二.多项选择题
1.产生于切削变形区的切削热的主要来源是:(多选)
1、工件、刀具材料的导热性差
2、切削层金属剪切滑移变形
3、未充分浇注
切削液4、切屑与刀具前刀面的摩擦5、刀具后刀面与工件的摩擦
2.背向力Fp的特点是:(多选)
1、钻削时该分力最大
2、磨削时该分力最大
3、车削时该分力最大
4、
在该力方向上不做功5、易使工件弯曲变形,产生形状误差
3.在下述条件中,较易形成带状切屑的是:(多选)
1、切削塑性材料时
2、切削脆性材料时
3、较小的切削厚度
4、刀具前
角较小时5、较高的切削速度
4.与工作角度相比,分析刀具标注角度的前提条件是:(多选)
1、不考虑进给运动的影响
2、对于外圆车刀,刀尖装得与工件回转轴线等高
3、
必须在正交平面参考系下4、刀杆中心线与进给运动方向垂直5、标注角度与所选参考系无关
5.对于车削来说,假定副偏角等于零时,切削层面积等于:(多选)
1、进给量×切削层宽度
2、背吃刀量×切削层厚度
3、切削层宽度×切削层厚度
4、背吃刀量×切削层宽度
5、背吃刀量×进给量
6.在车削加工中的切削层参数包括:(多选)
1、切削层厚度
2、切屑厚度
3、切削层长度
4、切削层宽度
5、切削层面积
7.切削热对切削过程的影响一般表现为:(多选)
1、提高工件塑性有利于切削
2、加速刀具磨损
3、防止加工硬化
4、工
艺系统发生热变形,影响加工精度5、影响已加工表面质量
8.确定刀具法平面参考系的三个参考平面是:(多选)
1、前刀面
2、基面
3、正交平面
4、切削平面
5、法平面
9.切削力Fc的作用是:(多选)
1、计算主传动系统零件强度的主要依据
2、验算机床进给机构强度的主要依据
3、计算机床功率的主要依据
4、选择刀具材料的主要依据
5、粗加工时选择背吃刀量和进给量的主要依据
10.在车削加工中,影响切削层宽度的因素有:(多选)
1、切削速度
2、背吃刀量
3、进给量
4、刀具主偏角
5、刀具副偏角
11.在车削加工中,影响切削层厚度的因素有:(多选)
1、切削速度
2、背吃刀量
3、进给量
4、刀具主偏角
5、刀具副偏
角
三.判断题
1.背吃刀量或进给量增大,均使切削力增大,但背吃刀量的影响大,所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。(判断)
2.硬质合金受抗拉强度和韧性的限制,目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具(判断)
3.刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大,而后刀面磨损对加工精度影响最大(判断)
4.切削塑性材料时,若切削速度和切削厚度较大,最容易出现后刀面磨损(判断)
5.切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响,其中切削速度影响最大(判断)
6.切削用量三要素对切削力的影响程度不同,背吃刀量(切削深度)影响最大,进给量次之,切削速度影响最小(判断)
7.在刀具角度中,对切削温度有较大影响是前角和主偏角(判断)
8.精车加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生,常采用高速或低速切削(判断)
9.在保持生产率不变的条件下,适当降低切削速度,而加大切削层面积,可以提高刀具耐用度(判断)
10.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量(切削深度),其次是进给量(判断)
11.在刀具角度中,对切削力影响最大是主偏角和后角(判断)
12.在三个切削分力中,磨外圆时切削力Fc 最大,车外圆时背向力Fp最大(判断)
13.当用较低的切削速度,切削中等硬度的塑性材料时,常形成挤裂切屑(判断)
四.填空题
1.切削合力可分解为_______、_______和_______三个分力。(填空)
2.刀具使用寿命是指刀具从刃磨后开始切削至磨损量达到规定的_______为止的_______。(填空)
3.切削塑性材料时的切屑类型有_______、_______和_______。(填空)
4.刀具磨损的三个阶段是_______、_______和_______,刀具重磨和换刀应安排在_______和_______之间(填空)
5.刀具切削部分材料应具备的性能是_______、_______、_______、_______和_______。(填空)
6.在正交平面中测量的刀具角度有_______和_______,它们的符号分别是_____和_____。(填空)
7.在主切削平面中测量刀具角度有_______,它的符号是_______。(填空)
8.在基面中测量的刀具角度有_______和_______。它们的符号分别是______、_______。(填空)
9.确定刀具标注角度正交平面参考系的三个基准平面是_______、_______和_______,它们分别用符号Pr、Ps和Po表示。(填空)
10.目前生产中最常用的两种刀具材料是_______和_______,制造形状复杂的刀具时常用
_______。(填空)
11.能直观反映切屑变形程度的参数称为_______,它是_______厚度和_______厚度的比值。(填空)
12.车削加工中,切削用量是指_______、_______和_______。它们的单位分别是_______ 、_______、_______。(填空)
13.产生积屑瘤的条件是切削_______金属和_______速度切削,______加工时应尽量避免产生积屑瘤。(填空)
五.问答及计算题
1.已知工件材料为HT200(退火状态),加工前直径为70 mm,用主偏角为75 °的硬质合金车刀车外圆时,工件每秒钟的转数为6r/s,加工后直径为62 mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动
2.4 mm,单位切削力kc为1118 N/mm2。求:1)切削用量三要素ap、f、v;2)选择刀具材料牌号;3)计算切削力和切削功率。(问答)
2.为什么硬质合金刀具与高速钢刀具相比,所规定的磨钝标准要小些?(问答)
3.为什么切削钢件时刀具前刀面的温度比后刀面的高?而切削灰铸铁等脆性材料时则相反?(问答)
4.切削热是怎样传出的?影响切削热传出的因素有那些?(问答)
5.实际生产中常采用哪几种计算切削力的方法?各有何特点?(问答)
6.何谓刀具使用寿命?它与刀具总使用寿命有何不同?(问答)
7.绘图表示一把端面车刀在正交平面参考系下的六个基本角度。(问答)
8.标出图示端面车刀的γo、αo、λs、γn、αn、κr、κr'、γo'、αo',以及ap、f、aw、ac。若刀尖装得高于工件中心h值,切削时a、b点的实际前、后角是否相同?以图说明之。(问答)
附图
9.粗加工时选择切削用量的基本原则是什么?(问答)
10. 积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响?(问答)
11.各切削分力分别对加工过程有何影响?(问答)
12.绘图标出三个变形区,并简述其特点。(问答)
第二章练习题
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一.单项选择题
1.滚切或插削钢质齿轮时,一般:(单选)
1、不用切削液
2、用极压切削油
3、用水溶液
4、用低浓度乳化液
2.磨削加工时一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:(单选)
1、润滑作用强
2、冷却、清洗作用强
3、防锈作用好
4、成本低
3.对下述材料进行相应热处理时,可改善其切削加工性的是:(单选)
1、对高碳钢进行球化退火处理
2、对中碳钢的淬火处理
3、对中碳钢进行渗碳处理
4、对低碳钢进行时效处理
4.工件材料相对加工性的等级划分是:(单选)
1、分为10级,1级最易切削,10级最难切削
2、分为8级,8级最易切削,1级
最难切削3、分为8级,1级最易切削,8级最难切削4、分为10级,10级最易
切削,1级最难切削
5.生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用的基准是:(单选)
1、切削退火状态下的45钢,切削速度为60m/min时的刀具耐用度
2、切削正火状
态下的45钢,刀具工作60min时的磨损量3、刀具耐用度为60min时,切削正火状态
45钢所允许的切削速度4、切削q235钢时切削速度为60m/min时的刀具耐用度
6.齿轮滚刀的刀具耐用度一般为:(单选)
1、30-60min
2、60-90min
3、90-150min
4、200-300min
7.在工件上攻螺纹、铰孔或拉削时,一般:(单选)
1、不用切削液
2、用水溶液
3、用低浓度乳化液
4、用极压切削油或极压乳化液
8.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是:(单选)
1、主偏角
2、前角
3、副偏角
4、刃倾角
9.为减小工件已加工表面的粗糙度在刀具方面常采取的措施是:(单选)
1、减小前角
2、减小后角
3、增大主偏角
4、减小副偏角
10.在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是:(单选)
1、减小前角
2、增大后角
3、减小主偏角
4、减小副偏角
11.焊接式硬质合金车刀的耐用度一般为:(单选)
1、15-30min
2、60-90min
3、90-150min
4、150-200min
12.用硬质合金刀具切削时,一般:(单选)
1、用普通矿物油
2、用极压切削油
3、不用切削液
4、用少量切削液13.若工艺系统刚性较差时(如车削细长轴),应该采用:(单选)
1、75°直头车刀
2、45°弯头刀
3、90°偏刀
4、圆弧头车刀
14.切削铸铁工件时,一般(单选)
1、不用切削液
2、用切削液油
3、用高浓度乳化液
4、用低浓度乳化液
二.多项选择题
1.确定车刀刃倾角的主要依据是:(多选)
1、工艺系统刚性不足时应取负刃倾角
2、有冲击负荷时应选负值刃倾角
3、
工件材料硬度高时应取正值刃倾角4、精加工时应取正值刃倾角5、强力切削时应取负值刃倾角
2.在下列情况下,一般不使用切削液的有:(多选)
1、刨削铸铁工件的平面
2、在碳钢工件上铰孔
3、硬质合金刀精车碳钢工件
4、铣削45钢轴上的键槽
5、镗削铸铁件内孔
3.在下列情况下,一般采用高浓度乳化液或切削油润滑方式的有:(多选)
1、高速钢刀具在碳钢工件上精车螺纹
2、硬质合金刀粗车碳钢工件
3、在碳
钢工件上铰孔4、磨削机床导轨面5、高速钢铣刀铣键槽
4.增大刀具前角的主要影响是:(多选)
1、控制切屑流出方向
2、使刀刃锋利,减小切削变形
3、影响刀尖强度及散
热情况4、影响各切削分力的分配比例5、减小刀屑间的摩擦,降低切削力
5.刀具主偏角的主要作用有:(多选)
1、影响刀尖强度及散热情况
2、影响工艺系统的变形与振动
3、控制积屑瘤
的产生4、使切削刃锋利,减小切屑变形5、影响切削层参数及切削分力的分配6.确定车刀前角大小的主要依据是:(多选)
1、加工钢材的前角比加工铸铁时大
2、工件材料硬度强度高时前角取大值
3、
粗加工或有冲击时的前角比精加工时小4、工艺系统刚性较差时前角取小值5、高速钢刀具的前角比硬质合金刀具大
7.确定车刀主偏角大小的主要依据是:(多选)
1、工件材料越硬,主偏角应大些
2、工件材料越硬,主偏角应小些
3、工艺
系统刚性好时,主偏角可取大值4、工艺系统刚性差时,主偏角宜取大值5、有时要考虑工件形状
8.车外圆时当车刀主偏角减小,会造成以下影响: (多选)
1、使切削变得宽而薄
2、进给抗力增大
3、背向力增大,工件弹性变形增大
4、刀尖强度降低
5、单位切削刃上的负荷减小
9.确定车刀后角大小的主要依据是:(多选)
1、精加工应取较大后角
2、定尺寸刀具应取较小后角
3、加工塑料材料应取
较小后角4、工艺系统刚度差时应取较小后角5、工件材料硬时应取较大后角10.在下列情况下,一般采用低浓度乳化液的有:(多选)
1、碳钢工件上铰孔
2、高速钢刀具车削钢轴
3、硬质合金端铣铸铁箱体侧面
4、拉削齿轮花键内孔
5、磨削碳钢工件
三.判断题
1.磨削加工多选用低浓度的乳化液,这主要是因为它需要大量的切削液,浓度低可以降低成本(判断)
2.高速钢刀具切削时一般加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好(判断)
3.同一把螺纹车刀,既可以车削右旋大螺距螺纹,又可以车左旋大螺距螺纹. (判断)
4.对低碳钢进行正火处理,对高碳钢进行球化退火处理,对铸铁件进行退火处理,可改善材料的可加工性(判断)
5.精车钢件时,可使用高浓度的乳化液或切削油,这主要是因为它的润滑作用好(判断)
6.加工塑性材料比加工脆性材料的合理前角小(判断)
7.高速钢刀具与硬质合金刀具相比,应选用较小的前角和后角。(判断)
8.精加工与粗加工相比,刀具应选用较大的前角和后角(判断)
四.填空题
1.切削加工生产率常用_______内制造合格产品的数量来表示,也可以用生产一个产品所花费的_______来表示。(填空)
2.对灰铸铁工件进行_______处理,对低碳钢进行_______处理,对高碳钢进行_______处理,均可改善其切削加工性(填空)
3.切削有色金属时,切削速度可比切削中碳钢______1倍,切削铸铁时,切削速度比切削中碳钢_______30%左右。(填空)
4.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小_______、减小_______和减小_______。(填空)
5.产生积屑瘤的条件是_______和_______,_______加工时可利用积屑瘤,_______加工时应尽量避免产生积屑瘤(填空)
五.问答及计算题
1.何谓工件材料的切削加工性?它与那些因素有关?(问答)
2.粗、精加工时,为何所选用的切削液不同?(问答)
3.说明前角的大小对切削过程的影响?(问答)
4.说明后角的大小对切削过程的影响?(问答)
5.从刀具使用寿命的角度分析刀具前、后的合理选择?(问答)
6.现精车一细长轴,试选择车刀的几何角度κr、λs、γo,并说明其原因。再绘图表示该车刀在主剖面参考系下的六个基本角度。(问答)
第三章练习题
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一.单项选择题
1.插齿的径向运动存在于:(单选)
1、插齿的开始阶段,未达到切深前
2、插齿的结束阶段
3、插齿的全过程
2.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是:(单选)
1、主运动传动链
2、机动进给传动链
3、车螺纹传动链
4、快速进给传动链
3.最常用的齿轮齿廓曲线是:(单选)
1、圆弧线
2、摆线
3、梯形线
4、渐开线
4.车螺纹时未获得正确的旋向必须:(单选)
1、正确调整主轴于丝杠间的换向机构
2、正确安装车刀
3、保证工件转一圈,车刀移动一个螺距
4、正确刃磨车刀
5.车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须:(单选)
1、正确调整主轴于丝杠间的换向机构
2、正确安装车刀
3、保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距
4、正确刃磨车刀
6.如果锥面大端直径为20,小端直径为18,工件长度为60,锥面轴向长40,其锥度为:(单选)
1、1:60
2、1:40
3、1:30
4、1:20
7.插削齿轮时,齿面精度主要取决于:(单选)
1、径向进给量的大小
2、圆周进给量的大小
3、分齿运动速比的大小
4、主运动速度的大小
8.插齿的分齿运动存在于:(单选)
1、插齿的全过程
2、插齿的开始阶段
3、插齿的结束阶段
4、让刀过程中
9.4号齿轮铣刀用以铣削21-25齿数范围的齿轮,该铣刀的齿形是按下列哪一种齿数的齿形设计制作的:(单选)
1、21
2、22
3、23
4、24或25
10.高速磨削的砂轮速度至少为:(单选)
1、30m/s
2、50m/s
3、80m/s
4、100m/s
11.一传动系统中,电动机经V带副带动Ⅰ轴,Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴,Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动,问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速:(单选)
1、3种
2、5种
3、6种
4、8种
12.用螺旋升角为λ的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时,滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角为:(单选)
1、λ
2、β
3、β-λ
4、β+λ
13.若钻孔需要分两次进行,一般孔径应大于:(单选)
1、10mm
2、20mm
3、30mm
4、40mm
14.加工同一模数的一套齿轮铣刀一般分为:(单选)
1、20个刀号
2、10个刀号
3、8个刀号
4、3个刀号
15.标准麻花钻切削部分切削刃共有:(单选)
1、6
2、5
3、4
4、3
16.扩孔钻的刀齿一般有:(单选)
1、2-3 个
2、3-4个
3、6-8个
4、8-12个
17.模数螺纹主要用作:(单选)
1、连接
2、紧固
3、传动
4、调节
18.英制三角螺纹的牙形角等于:(单选)
1、20 °
2、30°
3、40 °
4、55°
19.属于细牙普通螺纹的是:(单选)
1、M16×1-7H
2、M10-5g6g-S
3、Tr24×5-8H
4、Tr30×6(p3)-7h
二.多项选择题
1.与切削螺纹相比,滚压螺纹的优点有:(多选)
1、生产效率高
2、螺纹机械性能好
3、适于各类零件上的螺纹
4、加工
费用低5、适于各种生产类型
2.适宜铰削的孔有:(多选)
1、通孔
2、盲孔
3、带内回转槽的孔
4、阶梯孔
5、锥孔
3.钻-扩-铰方案适于加工:(多选)
1、中小孔
2、精度要求较高的孔
3、大批大量的孔
4、有一定批量的孔
5、淬硬工件上的孔
4.在铣床上加工六方形工件,可用的刀具有:(多选)
1、三面刃铣刀
2、圆柱铣刀
3、角度铣刀
4、立铣刀
5、键槽铣刀5.车螺纹是加工螺纹常用的方法之一,这种方法多用于:(多选)
1、单件生产
2、小批生产
3、大批生产
4、大量生产
5、大尺寸螺
纹的加工
6.车单线螺纹时,为了获得正确的牙型,需要(多选)
1、正确调整主轴与丝杠间的换向机构
2、正确分线
3、保证工件转一转,刀
具纵向移动一个螺距P值4、正确刃磨车刀5、正确安装车刀
7.在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时,需采用的附件有:(多选)
1、平口钳
2、分度头
3、V型铁及压板
4、交换齿轮
5、圆形工作台
8.万能升降台铣床与卧式升降台铣床主要区别在于:(多选)
1、主轴转速范围更大
2、工作台可旋转±45°
3、被加工零件尺寸范围更大
4、可铣削螺旋槽和斜齿轮
5、具有内圆磨头附件
9.在插齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工:(多选)
1、直齿圆柱齿轮
2、花键轴
3、多联齿轮
4、内齿轮
5、蜗轮
10.回转成形面可选用的加工方法有:(多选)
1、车削
2、铣削
3、刨削
4、磨削
5、钻削
11.机械传动与液压传动相比较,其主要特点是:(多选)
1、润滑好,噪音小
2、结构简单,能传递较大功率
3、传动比准确,适宜定
比传动4、速比不易准确,不适应做定比传动5、传动平稳,能频繁换向
12.在滚齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工:(多选)
1、斜齿圆柱齿轮
2、花键轴
3、多联齿轮
4、人字齿轮
5、蜗轮
三.判断题
1.砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等。(判断)
正确错误
2.成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。(判断)
3.与选择齿轮滚刀一样,蜗轮滚刀只需根据被切蜗轮的模数和压力角选择即可。(判断)
4.剃齿过程相当于一对直齿圆柱齿轮传动,是一种“自由啮合”的展成法加工。(判断)
5.磨齿是齿形精加工的主要方法,它既可加工未经淬硬的轮齿,又可加工淬硬的轮齿。(判断)
6.滚切直齿轮时,刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链(判断)
7.在镗床上用坐标法镗孔,采用百分表量块坐标装置调整工作台和主轴箱位置对齐可不必考虑丝杠与螺母之间的间隙(判断)
8.光磨可提高工件的形状精度和位置精度(判断)
9.砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间不同体积的比例关系(判断)
10.磨削硬材料时,砂轮与工件的接触面积越大,砂轮的硬度应越高。(判断)
11.磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦的综合作用的过程(判断)
12.磨削过程的主要特点是切削刃不规则、切削过程复杂、单位切削力大、背向力大、切削温度高、能加工高硬材料等(判断)
13.拉削相当于多刀刨削,粗、半精和精加工一次完成,因而生产率高(判断)
14.在加工质量方面,铣削和刨削一般相同,但对于尺寸较大的平面,由于刨削无明显的接刀痕,故刨削优于铣削(判断)
15.在铣刀耐用度、加工表面粗糙度等方面,逆铣均优于顺铣,所以生产中常用逆铣(判断)
16.铣削的生产率一般高于刨削,二者的加工范围类似,所以刨削很快会被淘汰(判断)
17.砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒的硬度(判断)
18.车削右螺纹时,工件正转,车刀右移;而车左螺纹时,工件正转,车刀左移。(判断)
19.麻花钻头主切削刃上的前角随直径增大而减小(判断)
20.镗削适合加工复杂和大型工件上的孔,尤其是直径较大的孔及内成形表面或孔内回环槽。(判断)
21.展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。(判断)
22.铰孔的精度主要不取决于机床的精度,而取决于铰刀的精度和安装方式以及加工余量、切削用量和切削液等条件。(判断)
23.车削右旋螺纹之后,只需改变主轴的转向即可车削左旋螺纹。(判断)
24.在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象,而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大现象。(判断)
25.在三个切削分力中,磨外圆时切削力Fc 最大,车外圆时背向力Fp最大(判断)
26.自动机床与半自动机床的基本区别在于自动机床的全部工步均可由机床自动完成,而半自动机床则需要由人工完成工件的装卸工作。(判断)
四.填空题
1.下图为滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图,它的传动链有_______、_______、_______、_______,其中_______、_______为内联系传动链。(填空)附图
2.齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_______,但由于_______,生产中常用______来近似代替它。(填空)
3. 砂轮的切削特性主要决定于______、______、______、______和______等基本要素。(填空)
4.在机床型号CM6132中,字母C表示______,字母M表示______,主参数32的含义是_______。(填空)
5.车床除卧式车床外,还有______、______、______、_______、______等(填空)
6.渐开线圆柱齿轮按精度分为___个等级,其中___级为最高级,___到___级为普通级,___为最低级(填空)
7.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有______、______、______、______和______ (填空)
8.机床传动系统中,最常见的机械传动方式有______、______、______、______、_____等(填空)
五.问答及计算题
1.无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上有那些区别?(问答)
2.M1432A型万能外圆磨床需要实现那些运动?能进行那些工作?(问答)
3.分析CA6140型卧式车床的传动系统,回答下列问题:(1)列出计算主轴最高转速nmax 和最低转速nmin的运动平衡式;(2)指出进给运动传动链中的基本组、增倍组和移换机构;(3)分析车削模数螺纹的传动路线,列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准模数螺纹;(4)证明f横≈0.5f纵;(5)当主轴转速分别为20、40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4倍及16倍,为什么?(6)在主轴箱中,设置了几个换向机构,各有什么作用?溜板箱内的换向机构又有什么作用?(问答)
4.在图上标出插齿刀的前角、后角、原始剖面、正变位系数剖面部位、负变位系数剖面部位。(问答)附图
第四章练习题
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一.单项选择题
1.下图所示在小轴上铣槽,保证尺寸H和L,所必须限制的自由度个数是:(单选)
附图
1、六个
2、五个
3、四个
4、三个
2.在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是:(单选)
1、六点定位
2、五点定位
3、四点定位
4、三点定位
3.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:(单选)
1、完全定位
2、不完全定位
3、过定位
4、欠定位
4.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关:(单选)
1、本工序要保证的尺寸大小
2、本工序要保证的尺寸精度
3、工序基准与定
位基准间的位置误差4、定位元件和定位基准本身的制造精度
5.用四爪单动卡盘装夹工件时,对毛坯面进行找正时,一般采用:(单选)
1、划线盘
2、卡尺
3、千分尺
4、百分表
6.用四爪单动卡盘装夹工件时,对已加工表面进行找正时,一般采用:(单选)
1、划线盘
2、卡尺
3、千分尺
4、百分表
7.如图在车床上用两顶尖安装工件时,它的定位是:(单选)
附图
1、六点定位
2、五点定位
3、四点定位
4、三点定位
二.多项选择题
1.铣床上采用的通用夹具有:(多选)
1、分度头
2、V型铁及压板
3、四爪单动卡盘
4、电磁吸盘
5、平口虎钳
2.下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是:(多选)
1、圆锥孔与固定顶尖
2、外圆柱面与长V 型铁
3、平面与支承板
4、圆
柱孔与短圆柱销5、圆柱孔与固定锥销
3.下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是:(多选)
1、外圆柱面与长支承平板
2、外圆柱面与一短V 型铁
3、圆柱孔与固定锥销
4、圆柱孔与短圆柱销
5、长轴与两个半圆孔定位座
4.定位元件的材料一般选: (多选)
1、20钢渗碳淬火
2、铸铁
3、T7A钢淬火
4、中碳钢淬火
5、硬质合金
5.只有在()精度很高时,过定位才允许使用,且有利于增强工件的()。(多选)
1、工序基准面和定位元件
2、定位基准面和定位元件
3、夹紧机构
4、
强度5、刚度
6.自位(浮动)支承的作用是增加与工件的接触点的数目,使单位面积压力减小,但(多选)
1、不起定位作用
2、一般只限制一个自由度
3、不管如何浮动必定只限制一
个自由度4、有时可能限制两个自由度5、有时可能限制三个自由度
7.偏心轮的偏心量取决于()和(),偏心轮的直径和()密切有关。(多选)
1、夹紧行程
2、夹紧力大小
3、偏心轮工作范围
4、销轴直径
5、自锁条件
8.夹紧力作用方向的确定原则是:(多选)
1、应垂直向下
2、应垂直于主要定位基准面
3、使所需夹紧力最小
4、
使工件变形尽可能小5、应与工件重力方向垂直
9.下列工件定位面与定位元件所限制的自由度数为四个的是:(多选)
1、圆锥孔与顶尖
2、外圆柱面与长V 型铁
3、平面与支承板
4、长圆柱
孔与心轴5、长轴与两个半圆孔定位座
三.判断题
1.如图所示定位方式是合理的。(判断)
附图
正确错误
2.工件定位时,若定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。(判断)
3.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性,并不限制工件的自由度。(判断)
4.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性,并不限制工件的自由度。(判断)
5.车削外圆柱表面通常采用下图所示的装夹定位方式。(判断)
附图
6.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度(判断)
7.在使用夹具装夹工件时,不允许采用不完全定位和过定位。(判断)
8.采用欠定位的定位方式,既可保证加工质量,又可简化夹具结构。(判断)
9.在夹具设计中,不完全定位是绝对不允许的。(判断)
四.填空题
1.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为______、______、______和______ (填空)
2. 机床夹具的定位误差主要由______和_______引起。(填空)
3.生产中最常用的正确的定位方式有______定位和______定位两种。(填空)
4.机床夹具最基本的组成部分是______元件、______装置和______。(填空)
5.设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:______、______和______。(填空)
五.问答及计算题
1.分析下图所示在小轴上铣槽保证尺寸H和L时所必须限制的自由度,并选择定位基准和定位元件。(问答)
附图
2.什么是定位?简述工件定位的基本原理?(问答)
3.根据六点定位原理,分析下列图中所示各定位方案中各定位元件消除的自由度。如果属于过定位或欠定位,请指出可能会出现的不良后果?并提出改进方案(问答)
4.什么是定位误差?试述产生定位误差的原因?(问答)
5.什么是辅助支承?使用时应该注意什么问题?(问答)
6.什么是过定位?举例说明过定位可能产生那些不良后果,可采取那些措施?(问答)
7.为什么说夹紧不等于定位?(问答)
第五章练习题
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一.单项选择题
1.机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、形位误差
3、随机误差
4、变值系统误差
2.某工序的加工尺寸为正态分布,但分布中心与公差中点不重合,则可以认为:(单选)
1、无随机误差
2、无常值系统误差
3、变值系统误差很大
4、同时存在
常值系统误差和随机误差
3.夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、变值系统误差
3、随机误差
4、形位误差
4.一次性调整误差所引起的加工误差属于:(单选)
1、随机误差
2、常值系统误差
3、变值系统误差
4、形位误差
5.误差复映所引起的加工误差属于:(单选)
1、变值系统误差
2、常值系统误差
3、随机误差
4、形位误差
6.刀具磨损所引起的加工误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、变值系统误差
3、随机误差
4、形位误差
7.内应力引起的变形误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、形位误差
3、变值系统误差
4、随机误差
8.定位误差所引起的加工误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、随机误差
3、变值系统误差
4、形位误差
9.对滚动轴承进行适当的预紧,是提高主轴系统()的重要措施。(单选)
1、精度
2、强度
3、刚度
4、柔度
10.通常用()系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。(单选)
1、工艺能力
2、误差复映
3、误差传递
4、误差敏感
11.原理误差所引起的加工误差属于:(单选)
1、常值系统误差
2、随机误差
3、形位误差
4、变值系统误差
12.误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的(单选)
1、切线方向
2、轴线方向
3、法线方向
4、倾斜方向
二.多项选择题
1.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加工误差是属于常值系统误差的是:(多选)
1、三爪卡盘的制造和安装误差
2、车床主轴的径向跳动
3、薄壁铜套的夹紧
变形4、机床导轨的几何误差5、镗刀的磨损
2.指出下列哪些情况产生的误差属于加工原理误差(多选)
1、加工丝杠时机床丝杠螺距有误差
2、用模数铣刀加工渐开线齿轮
3、工件
残余应力引起的变形4、用阿基米德滚刀加工渐开线齿轮5、夹具在机床上的安装
误差
3.机械加工中达到尺寸精度的方法有:(多选)
1、试切法
2、定尺寸刀具法
3、调整法
4、选配法
5、自动控制法
4.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加工误差是属于随机误差的是:(多选)
1、镗刀的磨损
2、薄壁铜套的夹紧变形
3、三爪卡盘的制造和安装误差
4、
机床导轨的几何误差5、工件外圆形状误差引起的安装误差
5.指出下列哪些刀具的制造误差会直接影响加工精度:(多选)
1、外圆车刀
2、齿轮滚刀
3、端面车刀
4、铰刀
5、键槽铣刀
6.主轴的纯轴向窜动对哪些加工有影响: (多选)
1、车削螺纹
2、车削外圆
3、车削端面
4、车削内孔
7.影响加工精度的主要误差因素可归纳为以下方面:(多选)
1、工艺系统的几何误差
2、毛坯的制造误差
3、工艺系统力效应产生的误差
4、工艺系统热变形产生的误差
5、加工原理误差
8.机械加工中获得工件形状精度的方法有:(多选)
1、试切法
2、轨迹法
3、调整法
4、成形法
5、展成法
三.判断题
1.安装普通螺纹车刀时,为获得正确的牙形,必须使车刀刀尖与螺纹轴线等高,刀尖角的平分线与螺纹轴线垂直。(判断)
2.在降速传动链中末端传动件的精度应高于前端件。(判断)
3.工艺系统在切削加工时会产生受力变形,则变形量越大,工件产生的形状误差就越大。(判断)
4.在车床用双顶尖装夹车削轴类零件时,若后顶尖在水平方有偏移,则会出现双曲面形的圆柱度误差;若后顶尖在铅垂面方向有偏移,则会出现锥形的圆柱度误差。(判断)
5.零件的内孔表面加工,在精度要求相同的条件下,要比外圆加工困难。(判断)
6.车削长轴时,容易出现马鞍形的圆柱度误差。(判断)
7.车削外圆时,车刀必须与主轴线严格等高,否则会出现形状误差(判断)
8.在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象,而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大现象。(判断)
9.主轴的纯径向跳动对工件圆柱表面的加工精度没有影响。(判断)
10.采用阿基米德齿轮滚刀加工齿轮会使工件产生常值系统误差。(判断)
11.平面磨床的床身导轨在铅垂平面内的直线度要求较高,普通车床的床身导轨在水平面内的直线度要求较高。(判断)
12.选择加工方法时应尽量选择工艺能力系数大的加工方法。(判断)
13.某工序的工艺能力系数Cp >1,加工尺寸呈正态分布,则该工序不会产生废品。(判断)
14.车床主轴轴颈的形状精度对主轴的回转精度影响较大,而轴承孔的形状精度影响较小。(判断)
15.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度(判断)
四.填空题
1.主轴的回转误差可分解为______、______和_______三种基本形式。(填空)
2.由于毛坯存在形状误差,工件加工后(调整法)加工表面的形状误差与毛坯______,其比值ε=Δ工/Δ毛_____1,这一现象称为______。(填空)
3.根据工件加工时误差出现的规律,加工误差可分为______误差和______误差,其中______误差的大小、方向基本不变或有规律的变化。(填空)
4.以车床两顶尖间加工光轴为例,分析下列三种条件下因切削过程受力点位置的变化引起工件何种形状误差,只考虑机床变形时是______、只考虑车刀变形时是______、只考虑工件变形时是______。(填空)
五.问答及计算题
1.加工一批尺寸为Φ20-0.10的小轴外圆,若尺寸为正态分布,均方差ζ=0.025,公差带中点小于尺寸分布中心0.03mm。试求:1)加工尺寸的常值系统误差、变值系统误差以及随机误差引起的尺寸分散范围?2)计算这批零件的合格率及废品率?(问答)
2.在车床上车削一细长轴,当毛坯横截面有圆度误差(如椭圆度),且车床床头的刚度大于尾座的刚度时,试分析在只考虑工艺系统受力变形的影响下,一次走刀加工后工件的横向及纵向形状误差。(问答)
3.平面磨床、普通车床的床身导轨在水平面内和铅垂平面内的直线度要求是否相同?为什么?(问答)
4.为减小传动链误差对加工精度的影响,应该采取哪些措施?(问答)
5.在车床上镗孔时,若主轴回转运动和刀具的直线进给运动均很准确,只是它们在水平面内或垂直面上不平行,试分析加工后将产生什么样的形状误差?(问答)
第六章练习题
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一.单项选择题
1. 在卧式镗床上精镗车床尾座孔时,为减小粗糙度应优先采用哪种工艺措施(单选)
1、对工件材料进行正火处理
2、使用润滑性能良好的切削液
3、增大刀尖圆
弧半径和减小副偏角4、采用很高的切削速度
2.为减小工件已加工表面的粗糙度在刀具方面常采取的措施是:(单选)
1、减小前角
2、减小后角
3、增大主偏角
4、减小副偏角
3.磨削光轴时若切削条件相同,哪种工件材料磨削后表面粗糙度小(单选)
1、20钢
2、45钢
3、铸铁
4、铜
二.多项选择题
1.光整加工是用粒度很细的磨料对工件表面进行微量切削、挤压和刮擦的加工方法,其目的主要是:(多选)
1、减小表面粗糙度值
2、不能切除表面变质层
3、能切除表面变质层
4、
能修正表面位置误差5、不能修正表面位置误差
2.内孔珩磨时珩磨头与机床主轴浮动联接,作回转运动和直线往复运动,具有以下作用:(多选)
1、能纠正位置误差
2、能提高尺寸加工精度
3、能获得较小表面粗糙值
4、
不能提高尺寸加工精度5、不能纠正位置误差
3.在平面磨床上精磨连杆(45钢)端面时,若工件表面出现拉毛划伤等缺陷,一般应优先采用哪种工艺措施(多选)
1、检查砂轮硬度是否合适
2、精细修整砂轮
3、增加光磨次数
4、降低
磨削深度及纵向进给量5、检查磨削液是否清洁
三.判断题
1.零件表面层的加工硬化能减小表面的弹塑性变形,从而提高了耐磨性,所以表面硬化程度越高越耐磨(判断)
2.零件表面粗糙度值越小,则耐磨性越好(判断)
3.精车加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生,常采用高速或低速切削(判断)
4.外圆表面的超精加工主要用来减小其形状误差(判断)
5.在车床上手研磨外圆时,工件应低速旋转,手移动研磨环的速度应适当(判断)
四.填空题
1.加工表面层的物理、力学性能的变化主要有以下三个方面的内容:______、______和______。(填空)
2.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小_______、减小_______和减小_______。(填空)
五.问答及计算题
1.在车床上精车一外圆表面,采用的车刀主偏角κr=45°,κr′=20°,要求加工表面粗糙度Rmax=3.2um ,(1)只考虑几何因素计算应采用的走刀量f;(2)分析实际表面粗糙度与理论粗糙度是否相同?(问答)
2.车外圆时车刀安装高一点或低一点,哪种情况抗振性好?镗孔时时镗刀安装高一点或低一点,哪种情况抗振性好?为什么?(问答)
第七章练习题
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一.单项选择题
1.退火处理一般安排在;(单选)
1、毛坯制造之后
2、粗加工后
3、半精加工之后
4、精加工之后
2.轴类零件定位用的顶尖孔是属于:(单选)
1、精基准
2、粗基准
3、辅助基准
4、自为基准
3.加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准,这种方法一般符合(单选)
1、基准重合原则
2、基准统一原则
3、互为基准原则
4、自为基准原则4.合理选择毛坯种类及制造方法时,主要应使(单选)
1、毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近
2、毛坯方便制造,降低毛坯成本
3、
加工后零件的性能最好4、零件总成本低且性能好
5.自为基准多用于精加工或光整加工工序,其目的是:(单选)
1、符合基准重合原则
2、符合基准统一原则
3、保证加工面的形状和位置精
度4、保证加工面的雨量小而均匀
6.调质处理一般安排在:(单选)
1、毛坯制造之后
2、粗加工后
3、半精加工之后
4、精加工之后
7.精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔,以提高齿面和内孔的位置精度,常采用以下原则来保证(单选)
1、基准重合
2、基准统一
3、自为基准
4、互为基准
8.淬火处理一般安排在:(单选)
1、毛坯制造之后
2、粗加工后
3、半精加工之后
4、精加工之后
9.在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是:(单选)
1、尽可能减少工序数;
2、精度要求高的主要表面的加工问题;
3、尽可能避免使用专用机床;
4、尽可能增加一次安装中的加工内容。
10.零件上孔径大于30mm的孔,精度要求为IT9,通常采用的加工方案为:(单选)
1、钻-镗
2、钻-铰
3、钻-拉
4、钻-扩-磨
11.编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是:(单选)
1、工步
2、工位
3、工序
4、走刀
12.零件在加工过程中,粗基准一般选择:(单选)
1、工件的毛坯面
2、工件的已加工表面
3、工件上的大平面
二.多项选择题
1.在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时,若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响:(多选)
1、孔的尺寸误差
2、孔的余量不均匀
3、孔的不圆度误差
4、孔与外圆
的不同轴度误差5、孔与端面的垂直度误差
2.选择粗基准时一般应考虑下列原则:(多选)
1、选重要表面为粗基准
2、选不加工表面为粗基准
3、选加工余量最小的表
面为粗基准4、选工件底面为粗基准5、选平整、加工面积较大的表面为粗基准3.安排箱体零件的机械加工工艺过程时,一般应遵循下列原则:(多选)
1、先粗后精
2、先孔后面
3、先小后大
4、先面后孔
5、先外后内4.工艺基准可分为下列几类:(多选)
1、设计基准
2、定位基准
3、测量基准
4、装配基准
5、工序基准
三.判断题
1.未淬火钢零件的外圆表面,当精度要求为IT12-IT11,表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时,终了