I/O modules for AS-interface
Compact!
These AS-i I/O modules are per-fectly matched to:
?AS-interface specification 2.11?A/B operation
?Looping-through of bus and auxiliary power supply via 2 x M12 plug sockets
?Diagnostics for each module ?Use in harsh environments Cut your installation costs – with these compact AS-i I/O modules and Festo as your single-source partner.
Thanks to their compact dimen-sions (length 150 mm, width
approx. 30 mm, height approx. 23mm), these modules can be installed even closer to sensors and actuators. Electronics encap-sulated in plastic brings decisive advantages in terms of space,weight and robustness. The new 8DI-M8 or 4DI3DO-M12 modules are the attractive alternatives to older bulky I/O modules. They can be supplied in accordance with the intended application as con-ventional I/O modules or with pre-assembled valve plugs and cables as Festo plug and work ? solu-tions.
AS-interface Compact Line modules: Ideal for use in decentral han-dling and assembly applications. Used in conjunction with the CPV or CPA/MPA valve-terminal series, these modules provide a comple-mentary I/O solution through standardised connections. That’s AS-
interface: Simple systematic solutions.Bus 2 x M12: Simple expansion
Compact and space-saving
Robust: IP 65/67
220.1.PSI
Product Short Information
Festo AG &Co.KG
Ruiter Strasse 8273734 Esslingen
Internet https://www.wendangku.net/doc/5a17036160.html,
Tel.
++49 (0)711 347-0 Fax ++49 (0)711 347-2144E-mail service_international
@https://www.wendangku.net/doc/5a17036160.html, 281105S u b j e c t t o c h a n g e
I/O modules for AS-interface
Designation ASI-8DI-M8
ASI-4DI-3DO-M12-Z
Degree of protection IP65/IP67
No. of inputs 8 digital inputs as per IEC1131, Type 2 4 digital inputs as per IEC1131, Type 20.2A per input 0.2A per input
Sensor power 24 V DC from AS-interface cable, total current per module max. 0.25A, supply
Short-circuit-proof, overload-proof (electronic fuse)Sensor connection 8 x M8 socket, 3-pin 2 x M12 socket, 5-pin, double-allocated No. of outputs – 3 digital outputs, 1A per output,
parallel switching permissible
Actuator power –24V DC AUX +/- 25%
supply
Total current per module max. 3 A Short-circuit-proof, overload-proof
(thermal fuse)
Actuator connection – 2 x M12 socket, 5-pin, double-allocated Display 8 x LED for sensor switching statuses 4 x LED for sensor switching statuses components
2 x fault display (short-circuit/overload)
3 x LED for actuator switching statuses 1 x bus operating status display 1 x fault display (short-circuit/overload)
1 x auxiliary power supply display 1 x bus operating status display
Interface Incoming and ongoing AS-interface M12 connection, 4-pin Technical data Designation ASI-4DI-2DO-MF-Z
ASI-4DI-2DO-MEB-Z
ASI-4DI-2DO-MZB9-Z
Degree of protection IP65/IP67 IP65/IP67IP65/IP67No. of inputs 4 digital inputs as per IEC1131, Type 2
Inputs/outputs Technical data as for module ASI-4DI3DO-M12-Z but with two ready-made valve connecting cables: pre-assembled, tested, ready to connect up.
Actuator Valve plug for Festo F Valve plug for Festo EB Valve plug for Festo ZC connection
coils, industry standard coils, DIN EN 175 301 coils (CPE10/14), with as per DIN EN 175 301 type C (8 mm)integrated holding-current
reduction
Control-system architecture Compact Line I/O modules in AS-interface network
Three good reasons
to choose AS-interface solutions from Festo
1. Upstream valve/cylinder com-binations with short tubing lines reduce cycle times by up to 40%. The optimum answer:Decentral AS-interface installa-tions with valve terminals and AS-i I/O modules from Festo.
2. You can cut cycle times by a further 30% with the SPC11.This electronic end-position controller replaces mechanical shock absorbers and can also be used with an AS-interface network as a simple pneu-matic positioning system.
3. AS-interface saves you up to 40% compared with the costs of conventional installation.
Cable distributor yellow/black 2 x M12
Addressing unit
CPA/MPA valve
terminal with M12bus connection
Combination power supply with 24 V
DC AUX and 31.6 V ASI
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中控系统操作规程及注意 事项正式版
中控系统操作规程及注意事项正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作规程 中控室采用一台IBM计算机和PLC站进行数据交换,显示现场的状态和数据。 1、先开显示器,再开主机,开机后系统直接进入Window2000操作系统。 2、双击桌面上“广饶康达环保水务有限公司中控系统”图标,系统进入泉州宝洲污水处理厂中控系统操作画面,此为登陆画面,点击“登陆”按钮,在User和Password里都输入“1”,点击“OK”,就自动返回登陆界面,然后直接点击“进入”按钮,系统就进入主参数画面。
3、主参数表一显示二期生物池、污泥泵房、二沉池设备操作块按钮及DO、MLSS 等参数,画面左下角为红色菜单按钮,中间为报警信息,右下角为时间信息。 4、点击菜单按钮,选择主参数表二,画面显示为二期曝气沉砂池设备操作块按钮及二期进水流量信息,下面信息跟主参数表一一样。 5、点击菜单按钮,选择工艺流程图,画面显示的为宝洲污水厂的工艺流程图信息。 6、点击菜单按钮,选择厂区总图,画面显示为二期的厂区构筑物布置图,点击相应的构筑物可进入该构筑物相应设备的控制画面。
名词解释 液压传动:液压是以液压油为工作介质进行能量传递和控制的一种传动形式。气压传动:液压是以压缩空气为工作介质进行能量传递和控制的一种传动形式。黏性:液体在外力作用下流动时分子间的内聚力和分子与壁面间的附着力阻碍分子间的相对运动而产生内摩擦力,这种特性称为液体的黏性。 (或流动液体流层之间产生内部摩擦阻力的性质) 液压冲击:液压系统中,由于某种原因导致系统或局部压力瞬间急剧上升,形成压力峰值的现象称为液压冲击现象。 气穴:在流动液体中由于某点处的压力低于空气分离压,原先溶解在液体中的空气就会分离出来,使得液体中产生大量的气泡,这种现象称为空穴现象。 阀:液压系统的控制调节装置统称为阀。 差动连接:当单活塞杆式液压缸两腔同时进压力油时,由于无杆腔有效作用面积大于有杆腔面积,使得活塞向右的作用力大于向左的作用力,因此, 活塞向右运动,活塞杆向外伸出:与此同时,又将有杆腔的油液挤出, 使其流进无杆腔,从而加快了活塞杆的伸出速度,形成差点连接。压力控制阀:控制和调节液压系统油液压力或利用液压力作为信号控制其他元件动作的阀称为压力控制阀。 方向控制阀:方向控制阀是用以控制和改变液压系统液流方向的阀。 流量控制阀:流量控制阀是靠改变阀口通流面积的大小来调节通过阀口的流量,从而改变执行元件的运动速度的。 液压基本回路:是由一些液压元件组成的,用来完成特定功能的典型油路。 压力控制回路:压力控制回路是用压力阀来控制和调节液压系统主油路或某一支路的压力,以满足执行元件速度换接回路所需的力或力矩的要求。利用压力控制回路可实现对系统进行调压(稳压)、减压、增压、卸荷、保压与平衡等各种控制 速度控制回路:速度控制回路是对液压系统中执行元件的运动速度和速度变换实现控制的回路。 快速运动回路:快速运动回路是加快工作机构空载运行时的速度,以提高系统的工作效率。 液压系统:一个完整的液压传动系统是根据机械设备的工作要求,为满足特定的运动循环,将实现各种不同运动的执行元件及其液压基本回路有机组 合起来,用液压泵组中供油的液压传动网络,其工作原理用液压系统 图表示。 液压系统图:液压系统图是用标准图形符号绘制的,原理图仅仅表示各个液压元件及它们之间的连接与控制方式,并不表示它们的实际尺寸大小和空间位置。 简答题 1.液压传动系统由哪几部分组成,各部分的作用是什么? (1)能量装置。把机械能转换成流体压力能的装置。一般常见的是液压泵。 (2)执行元件。把流体的压力能转换成机械能的装置。它可以是做直线运动的液压缸,也可以是做回转运动的液压马达。 (3)控制调节元件。对系统中流体压力、流量和流动方向进行控制和调
中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯,参数设置,系统信息,U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息(改名字,调动部门等) 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹(分彩屏跟黑白屏) 从设备上采集指纹: (1)彩屏:长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号,- 往下翻在“指纹登记”上点OK,同一个手指按三次,完成后再点击OK键,再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。(如果要再登记指纹可在‘用户管理‘点OK--’管理用户‘点M/OK---点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹,登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 (2)黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩
屏有点区别:按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 1.2机器的功能介绍 (1)通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯,TCP/IP,USB 通讯 (2)系统设置—参数设置(包含提示声音,键盘声音,时间设置算法切换(高端机器如iclock360, S20等)--数据维护(删除考勤机上的记录数据【记录要定时去删除】,清除管理权限【管理员破解】,清除全部数据----恢复设置(恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】; (3)系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。 (4)U盘功能(包含下载跟上传的功能) <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”,然后选择菜单里对应的选项(黑白屏机器选择第一项,彩屏机器选择第三项)--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。
中控系统操作手册 前言 会议系统为集成度高且设备集中的一个弱电子系统,为保证此系统能长时间、稳定运行及请用户单位指派专门管理人员及操作人员进行管理和操作,非相关操作人员禁止动用会议室设备(包括各种遥控器),操作人员请严格遵守以下操作流程进行操作,以免误操作而影响整个会议系统的稳定性,甚至导致设备损坏。 详细操作说明如下: 第一部分:3楼外事会议室操作说明 ` (1号和2号外事会议室和新闻发布中心设备操作一样,下面以1号外事会议室为例说 明) 操作流程 第一步:进入设备间,检查调音台推子是否都拉到最底端,如没在最底端,请全部拉到最底端;然后开启系统电源(中控电源、时序控制器电源、强电控制模块电源及其 它电源)用触摸屏开启系统,点击触摸屏起始页,所有设备即可自行按顺序打开。 系统开启后说明:机柜内所有设备电源开启,投影机供电。。。 · 第二步:检查机柜内设备及调音台的电源开关是否打开,若没打开请手动开启。判断开启与否请通过设备指示灯观察。 第三步:根据实际会议内容需求,通过触摸屏依次开启相应的设备、切换相应的信号(详见“、ST-7600C触摸屏的操作”)推起调音台推子。 注:1、触摸屏方向请指向机房,保证最佳的接收信号 第四步:当会议结束,离开操作间时,首先将调音台推至最底端,然后通过触摸屏关闭系统,待时序电源关闭(关闭系统后3分钟)后方可关闭机房,然后离开。 注:1、中控主机及继电器模块无需关闭,请保持常供电状态 ~ 注:1、开启系统前,确保调音台推子拉到最下面,以免造成设备损伤甚至烧毁。 2、音频信号处理设备,如:调音台,均衡器等设备的相关设置已经调试完毕。如无特 殊需求,请勿随意调整原设备的设置,以免影响会议系统的声效。
液压传动与气动技术复习 1.液压系统中的压力取决于负载,执行元件的运动速度取决于流量。 2.液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成,其中 和动力元件、执行元件为能量转换装置。 3.液压与气压传动系统由能源装置,执行装置,控制调节装置,辅助装置,介质组成。 4.液压缸的速度取决于进入液压缸的流量,对于双活塞杆液压缸,只要左右两缸的供油压力不变,则在活塞两边产生的推力总相等。 5.液压缸的密封形式有间隙密封,密封圈密封。 6.压力控制阀按其用途不同,可分为溢流阀、顺序阀、减压阀和压力继电器。 7.高压齿轮泵压油腔的三条泄漏途径是齿轮啮合处间隙,径向间隙,端面间隙。 8.液体在管道中存在两种流动状态,层流时粘性力起主导作用,紊流时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用雷诺数来判断。 9. 由于流体具有粘性,液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由沿程压力损失和局部压力损失两部分组成。 10.变量泵是指排量可以改变的液压泵,常见的变量泵有单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵,其中单作用叶片泵和径向柱塞泵是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,轴向柱塞泵是通过改变斜盘倾角来实现变量。 11.换向阀是利用阀芯和阀体孔间相对位置的改变来控制液流方向的。 12.溢流阀的在传动系统中的功用是溢流稳压、安全保护、作卸荷阀、作背压阀。 13.单活塞杆缸无杆腔和有杆腔,同时通压力油的情况,这种连接方式称为差动连接。 14.减压阀与溢流阀相比较,在非工作状态时,减压阀阀口常开、溢流阀阀常闭口。 15.气动三大元件是指分水过滤器、减压阀、油雾器。 16.液压与气压传动系统由能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、传动介质组成。17.液压系统中的压力,即常说的表压力,指的是相对压力。 18.单作用叶片泵转子每转一周,完成吸、排油各一次,同一转速的情况下,改变其偏心距可以改变其排量。 19.马达是执行元件,输入的是压力油,输出的是转矩和_转速。 20.齿轮泵的泄漏一般有三个渠道:啮合处间隙、径向间隙、端面间隙。其中以端面间隙最为严重。21.换向阀是利用阀芯和阀体孔间相对位置的改变来控制液流方向的。 22.溢流阀的在传动系统中的功用是溢流稳压、安全保护、作卸荷阀、作背压阀。
v1.0 可编辑可修改 浙大中控DCS 系统 操 作 规 程 实施日期: 二零一三年九月 发布单位: 开发事业部哈得作业区 规程编号: KF-HD-CYJSB-*** 版 本 号: 2013-9 受 控 号:
目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施 六、装置介绍 (一)浙大中控JX-300XP集散控制系统 七、操作规定 (一)浙大中控自控系统监控操作 八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。
二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。 三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统
五、风险及控制措施 六、 装置介绍 东河天然气站设计为日处理量万方天然气处理站,配备了一套独立的浙大中控JX-300XP 自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。 从服务器 主服务器监控机
中控系统 中控系统设备 1)快思聪主机 2)网连网主机两台 3)Clearone TH20两台 4)TAINET 2908网关 5)大触屏 6)小触屏 7)无线路由 8)红外主机 9)调音主机两台 10)电源模块三台 中控控制设备IP表:
网连网主机2端口分配: 红外主机: 1决策室电视左 2决策室电视右 3指挥终端 4会议终端 有线电话内线号码:5111 无线路由: 无线路由管理员密码修改:在IE浏览器中输入路由器的IP地址,按提示输入用户名、密码,登录成功,依次展开“Management”,→“Password”,在“Password Setup”页面输入要修改的用户名、新密码及确认密码,单击“Apply Changes”,保存配置,单击“Reset”,重启生效。
修改无线路由连接密钥:依次展开“Wireless ”,→“Security ”,打开“Wireless Security Setup ”页面,找到“Pre-Shared Key:”项,输入要修改的密钥,单击“Apply Changes ”,保存配置,单击 “Reset ”,重启生效。
软件操作使用手册 大触屏主要功能:大厅控制、图控室控制、电源控制、电话控制、摄像头控制、红外控制、视频矩阵控制、RGB矩阵控制 大屏软件主界面
大厅控制:控制指挥中心大厅DLP大屏、欧帝液晶电视、大小会议室电视、决策室电视、终端切换图像、并控制道路摄像头的推拉摇移。 大厅控制主界面
使用方法:单击对应的显示设备、信号源,实现图像切换。(单击显示设备,显示设备底色变为白色。单击信号源按钮,按钮显示凹下去。) 如:切换大厅左侧液晶1信号为“江苏大厦红绿灯” 步骤一:单击左侧液晶1,如图所示 步骤二:单击信号源“江苏大厦红绿灯”,如图所示 步骤三:图像切换成功,如图所示 此时可以使用“街道信号控制器”,控制“江苏大厦红绿灯”摄像头的推拉摇移。(注:“街道信号控制器”仅支持“云台摄像头”。) 终端图像切换 如:将DLP2屏图像切换为“会议终端”,显示信号为“大厅地插2” 步骤一:单击DLP2,如图所示
Z K T i m e5.0考勤管理系统使用说明软件的快速使用流程 1、将在设备上登记好的用户的指纹或卡下载到软件中(连接设备-从设备下载人员数据) 2、在员工维护中将员工的姓名和其他资料修改后上传到设备中(连接设备-上传人员信息到设备) 3、给员工分部门(进入部门管理) 4、设置班次时间段(进入班次时间段维护) 5、设置班次(进入班次管理) 6、给员工排班(进入员工排班) 7、将设备上的考勤数据下载至软件中(连接设备-从设备下载记录数据) 8、查看考勤报表(进入考勤报表) 添加设备 软件要从设备中下载数据时,需要与设备建立通讯。因此首先将要连接的设备添加到系统中,输入相应的连接参数,连接机器后进行数据的上传与下载。 1.设备维护 在软件主界面上点击按钮设备维护或在“我的设备列表”区域内单击鼠标右键选择设备维护,在这里对设备进行添加、删除、修改。 系统有2个默认设备通讯参数,一个是RS232/RS485方式,一个是以太网方式。 某些特定机器还具有USB通讯方式(如XU500等),具体机型请参见相应的产品《用户指南》,使用方法请查询本说明。 2.添加 单击此按钮,弹出如下图所示的新增设备窗口: 用户可在此窗口中设置该设备的相关信息。输入相应设备的连接参数,保存即可,在左边的设备列表中会显示设备名称。
【删除】 如果设备已经不需要使用了,在左边的设备列表中单击要删除的机器名,再点击【删除】按钮,就可以从系统中删除该设备。 【保存】 如果对选中的设备的连接参数修改之后,需点击【保存】按钮,来将信息保存下来。 3.连接设备 已添加到系统的设备都会显示在“我的设备列表”中,在要连接的设备上单击选中,再点击连接设备按钮;或者在要连接的设备上单击鼠标右键,在出现的菜单中选择连接设备。 当系统开始连接设备时,在界面的右下方的连接状态栏中会显示“正在连接设备,请稍候”,然后会给出是否连接成功的信息。 如果连接失败,请检查 1)设备的连接参数是否与设备的菜单中的通讯参数相符。 2)通讯线是否连接好。 上传下载数据 这是管理软件与设备之间进行数据交换的窗口。通过此菜单,可以将设备上的用户信息和记录数据下载到软件中,也可以将软件中保存的用户信息和上传到设备中。进行下列操作时,需首先连接好设备。 从设备下载记录数据:下载设备中的全部验证通过的记录; 从设备下载人员信息:员工信息的下载,可以同时下载员工指纹; 上传人员信息到设备:员工信息的上传,可以同时上传员工指纹; 1、从设备下载记录数据 当系统与设备处于连接状态时,才可以进行下载数据的操作。直接点击主界面的右边“有关设备操作”栏的从设备下载记录数据;或进入设备管理菜单,选择从设备下载记录数据。 系统会提示“正在读取数据”,这时请稍等片刻,当数据下载完成后在页面右下方的状态栏中提示下载数据完成之后,设备与软件的通讯已经结束。下载之后的数据需要添加到系统,如果数据比较多时,可能需要的时间稍长。
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系,并确认一切正常后,方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行,严禁违章作业。 2、当设备进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”,切断电源,挂上“安全警示牌”,做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机,并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时,要穿戴劳保用品,严禁用手直接接触设备高温及传动部位,需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行,当预热器发生堵塞需清堵时,必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧,分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压,特别时窑况出现异常时,要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况,防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时,要立即关停窑尾电除尘器,
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时,要及时使用备用电源进行翻窑,以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃,出口温度应小于750℃,煤粉仓温度应控制在750℃以下,煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作,以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时,必须将煤粉仓用完,防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控,若发现安全隐患,及时向车间汇报,直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物,严禁吸烟,严禁使用电炉,严禁用火。 15、交接班时必须交 安全,如发生事故要及时、如实地向车间汇报,并采取积极措施处理事故。
随着城市建设的不断完善,各种展示人文、历史、城市发展的规划、展示馆、博物馆更趋现代化、智能化和人性化。 一个现代化的展览馆要形象直观的向观众展示相关展品,通常会同时运用声、光、电等多种手段来烘托效果,也就是说,几乎每一件展品都包含了显示、照明、效果灯光、音响及其他一些机械动作,这些多媒体效果的体现,大部分是依靠投影机、LED、电脑摇头灯、染色灯、成像灯和喇叭等设备共同完成的。 一个上规模展览馆,通常会有多个展区,而每个展区又分为多个版块,总体面积达到好几千平方,这样算下来,一个城市规划展览馆就会有几十甚至上百件多媒体展品,要同时控制这么多的设备,让所有的多媒体装备都能听从操作人员或者讲解员的指令,全凭单个设备的手动操作简直就是天方夜谭。另外,从环保的角度来考虑,整个展览馆的设备同时开启的时候,用电量也大得惊人,在能源紧缺的当今,如果某个展区暂时没有游客参观而任凭所有的设备在那里唱唱跳跳,也实在是一件非常不环保的事,但是要工作人员随时守在各个展位前面开关设备对人力资源更是极大的浪费,最好是让设备能够"聪明"起来,做到"人来即开、人走即关",这样才能体现出现代化和智能化的科技发展趋势。 多媒体设备智能控制的实现 要实现上述的功能,我们就需要有很多聪明的投影机、聪明的LED、聪明的电脑摇头灯、染色灯、成像灯和聪明的喇叭等等多媒体设备,那如何将这些原本毫不相干的设备联合在一起实现集中控制和智能模糊控制呢?又如何在一个多楼层的展馆中实现无线触摸屏的整体跨楼层控制呢?首先,中控系统主机包含多种控制接口:RS232、RS485、红外和IO。常用的多媒体设备一般都可以通过这些途径来获得控制。另外,中控主机可以接驳多种周边控制设备,如电源管理器、调光器、DXM512灯光重演器、数字音频处理器等等,有了这些周边控制设备,中控就可以轻松地控制灯光及设备电源的开关、电脑摇头灯的各种变光摆动、多通道音频信号的切换及调节音量大小。当外围设备较多或者楼层跨度较大时,通常在每一个楼层都放置一台中控主机,主机与主机之间通过双向RS232互相连接,这样即使控制距离超过了无线触摸屏的控制范围,我们的智能中控主机也可以轻松应对。 通常在一个高度现代化和自动化的展览馆里,我们力求对受控设备实现无人值守的完美控制。首先,系统指定时间对某些特定的照明、图标进行定时开关,开馆时间提供常规照明和标志、铭牌的指示,闭馆期间提供基本通道的照明。其次,一般的展览设备可以对一些长期开机的设备如服务器进行定时重启。另外根据实际的需求,可以做到人来即开、人走即关等等多种多样的实用效果,比如在一个大型城市仿真模型上方,当讲解员在边上讲解时,需要调暗整体照明灯光、聚光灯适时的照亮某一个区域,大屏幕同时播放相关的视频片段,背景音乐声减小。当讲解员介绍完毕由观众自由参观时,需要打开整体照明,关闭聚光灯指示、增大背景音乐,大屏幕同时播放总体介绍的视频片段。这一系列动作可以由讲解员或操作人员通过便携的手持无线触摸屏进行一键操作,方便快捷并且大大节约了操作成本。另外,有一些小型的展板,在上方安装红外感应器,通过对人流量的检测,中控主机对当前状况进行判断,即有人经过还是驻足停留,行人经过时仅开启展板的照明灯光,当观众在前面停留参观时开启大屏幕开始播放介绍短片。当观众离开,所有的设备经过预定的时间以后又会自动关闭,仅保持基本的照明灯光。有了这样的效果,整个展览馆才能真正的体现出我们的城市向现代化发展大步迈进的信号。 聚创新一代中控系统(JCJK-2012U型)在展览馆中的完美应用 深圳聚创有着多种大型展览馆的多媒体中控系统的设计和施工经验,通过新一代中控系统(JCJK-2012U型)中央控制主机和无线Wi-Fi ipad或安卓系统平板电脑,有效地克服了多媒体展厅中空间大、区域多、形状不规则而引起的控制信号不稳定等无线射频中控系统经常出现的问题,通过编程,全新的JCJK-2012U型中控可以达到跨楼层、跨主机超远程控制的
一、填空题 1. _油液,是液压传动中常用来传递运动和动力的工作介质。 2. 液压传动的工作原理是依靠_密闭容积的变化_来传递运动,依靠_液压__来传递动力。 3. 液压传动系统除油液外可分为_动力元件_、_执行元件_、_控制元件_、_辅助元件_四个部分。 4. 液压传动具有传递功率_大_,传动平稳性_较好_,能实现过载_保护_易于实现自动化等优点。但是有泄漏,容易_污染_环境,传动比不_准确_。 5. 液压泵是将电动机输出的_液压能_转换为_机械能_的能量转换装置。 6. 外啮合齿轮泵的啮合线把密封容积分成_吸油腔_和_压油腔_两部分,一般_吸油口_油口较大,为了减小_因吸油口压力小而造成流速慢_的影响。 7. 液压泵正常工作的必备条件是:应具备能交替变化的_密闭容积_,应有_吸油压油过程_,吸油过程中,油箱必须和_大气_相通。 8. 输出流量不能调节的液压泵称为_定量_泵,可调节的液压泵称为_变量_泵。外啮合齿轮泵属于_定量_泵。 9. 按工作方式不同,叶片泵分为_单作用叶片泵_和_双作用叶片泵_两种。 10. 液压缸是将_油液的压力能_转变为_机械能_的转换装置,一般用于实现_能量的转换_或_直线往复运动的执行元件_。 11. 液压控制阀是液压系统的_控制_元件,根据用途和工作特点不同,控制阀可分为三类:_方向_控制阀,_压力_控制阀,_流量_控制阀。
12. 根据改变阀芯位置的操纵方式不同,换向阀可分为_手动_、_机动_、_电磁_、_液控_和_电液换向阀_等。 13. 压力控制阀的共同特点是:利用_油液压力_和,弹簧力相_平衡的原理进行工作。 14. 溢流阀安装在液压系统的泵出口处,其主要作用是_溢流稳压_和_限压保护_。 15. 在液压传动系统中,要降低整个系统和工作压力,采用_溢流_阀;而降低局部系统的压力,采用_减压_阀。 16. 流量阀是利用改变它的通流_面积_来控制系统工作流量,从而控制执行元件的运动_速度_,在使用定量泵的液压系统中,为使流量阀能起节流作用,必须与_定量阀_阀联合使用。 二、判断题 1. 液压传动装置实质上是一种能量转换装置。 (对) 2. 液压传动以流体为工作介质。 (对) 3. 液压传动可实现过载保护。 (对) 4. 液压泵输油量的大小取决于密封容积的大小。 (错) 5. 外啮合齿轮泵中,轮齿不断进入啮合的那一侧油腔是吸油腔。 (错) 6. 单作用式叶片泵属于单向变量液压泵。 (错) 7. 双作用式叶片泵的转子每回转1 周,每个密封容积完成两次吸油和压油。 (错) 8. 改变轴向柱塞泵斜盘的倾角大小和倾向,则可成为双向变量液压泵。() 9. 单出杆活塞缸活塞杆面积越大,活塞往复运动的速度差别就越小。(错) 10. 差动连接的单出杆活塞缸,可使活塞实现快速运动。 (错) 11. 单向阀的作用要变换液流流动方向,接通或关闭油路。 (错) 12. 调节溢流阀中弹簧压力Fn,即可调节系统压力的大小。 (对) 13. 先导式溢流阀只适用于低压系统。 (错) 14. 若把溢流阀当作安全阀使用,系统正常工作时,该阀处于常闭状态。(对)
KONZE
——可编程中央控制系统——
安 装 使 用 手 册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号:KZ-1800
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章 产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章 设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章 系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章 应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章 投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ-1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章 电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章 操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ-1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
第2页共8页
规程编号:K F-HD-CYJSB-*** 版本号:2013-9 受控号: 浙大中控DCS系统 操 作 规 程 实施日期:二零一三年九月 发布单位:开发事业部哈得作业区
目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施 六、装置介绍 (一)浙大中控JX-300XP集散控制系统 七、操作规定 (一)浙大中控自控系统监控操作 八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。 管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。 系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站构成。本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相
关技术手册。 主要技术参数 1 五、风险及控制措施 装置介绍 东河天然气站设计为日处理量万方天然气处理站,配备了一套独立的浙大中控JX-300XP 自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。 从服务器 主服务器监控机
JX-300XP系统硬件 机柜 天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套,哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套,哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。 系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 操作规定 浙大中控DCS系统操作员操作 1、操作员职责: 监视DCS系统运行,预防可能产生的危险。 随时干预系统运行,确保安全、正常生产。 系统授权运行参数的更改。 2、自动控制方法: 自动控制投运方法:将画面中的回路仪表的手自动开关打到自动即可。 异常情况处理:
中控操作基本知识一、填空题:1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途()、()、()。 2、分解炉内燃料的燃烧方式为()和(),传热方式为()为主。 3、篦式冷却机的篦床传动主要由()和()两种方式。 4、熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以()形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料()不良的主要因至素。 5、旋窑生产用煤时,为了控制火焰的形状和高温带长度,要求煤具有较高的()和(),以用()为宜。 6、熟料急冷主要是防止()矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在(),冷却机热回收效率能够达到()。 8、煤灰的掺入,会使熟料的饱和比(),硅率(),铝率()。 9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比,新型干法水泥生产具有()、()、()、()、()和()的方大保证体系。10、旋风筒的作用主要是(),传热只完成()。11、在故障停窑时,降温一定要控制好,一般都采用()保温,时间较长时,其降温的速率不要超过(),以免造成耐火材料的爆裂。12、轮带滑移量是反映()与()的相对位移。13、我公司燃烧器为()燃烧器,其中中心风的作用为()、()、()。14、篦冷机的规格为(),篦床面积为()。15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒,其目的为()、()、()、()。16、预热器一般分为()预热器和()预热器。17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①()、②()。18、旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(),即()越小。19、一级旋风筒的最大目的是①()②()。20、分解炉一般分为()分解炉和()分解炉。21、饱和比的高低,反映了熟料中()含量的高低,也即生料中()含量的高低。22、硅锌酸率的大小,反映了熟料中能形成()的多少,也即在煅烧时()的多少。23、新型干法线均化链的组成()、()、()、()、()。24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到:最高温度处火焰发(),两边呈()。25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为()、()、()三个主要过程。26、()和()的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通过改变磨擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。28、分解炉是由()、
《液压传动与气动技术》考试试卷 (开卷) 一、填空(每空1分,共20分) 1. 在研究流动液体时,把假设既无粘性又( )的液体称为理 想流体。 2. 液体在管道中存在两种流动状态,( )时粘性力起主导作用, 紊流时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用雷诺数来判断。 3. 在研究流动液体时,把假设既( )又不可压缩的液体称为理 想流体。 4. 液压泵是将机械能能转化为( )能的能量装置。 5. 液压传动装置由(动力元件)、执行元件、控制元件和辅助元件四部分 组成。 6. 液压缸用以实现直线运动,输出推力和( )。 7. 液压泵按其排除油液体积是否可以调节,可分为定量泵和( )泵。 8. 液压执行元件的功能是将液压系统中是( )能转化为机械能。 9. 为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开( ),使闭死 容积由大变少时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。 10. 溢流阀有( )式溢流阀和先导式溢流阀两种。 11. 换向阀种类很多,按操作方式来分,有手动、机动、( )、液动 和电液动等多种。 12. 节流阀属于( )控制阀。 13. 调速阀是由( )和节流阀串联而成,旁通型调速阀是由 差压式溢流阀和节流阀并联而成。 14. 单杆双作用液压缸差动连接比非差动连接时输出推力( )。 15. 在管道中流动的液体,当其雷诺数大于临界值时,则液体为( )。 16. 温度变化对液体的粘度影响较大,液体的温度升高其粘度( )。 17. 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为( )输出的原 件,它的作用是当液压系统中的油压达到一定数值后,发出电信号,控制电气原件动作,实现系统的程序控制或安全保护。 18. 外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是( )腔,位于轮 齿逐渐进入啮合的一侧正好与其相反。 19. 气源装置的作用是产生压缩空气,由气压发生装置和( )组成。 20. 外啮合齿轮泵在结构上存在着困油现象、径向不平衡力和( )三 大问题。 二、选择题(每题1分,共20分) 1、将发动机输入的机械能转换为液体的压力能的液压元件是( )。 A 、液压泵 B 、液压马达 C 、液压缸 D 、控制阀 2、当温度升高时,油液的粘度( )。 A 、下降 B 、增加 C 、没有变化 3、液压泵的理论流量( )实际流量。 A 、大于 B 、小于 C 、相等 4、在液体流动中,因某点处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象, 称为( )。 A 、层流 B 、液压冲击 C 、空穴现象 D 、紊流
中控室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。
5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7、检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9、非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度
清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。 11、非工作人员不得随意进入中心控制室。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
液压传动与气动技术继续教育常州题库 1.液压系统中的压力取决于负载,执行元件的运动速度取决于流量。 2.液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成,其中 和动力元件、执行元件为能量转换装置。 3.液压与气压传动系统由能源装置,执行装置,控制调节装置,辅助装置,介质组成。 4.液压缸的速度取决于进入液压缸的流量,对于双活塞杆液压缸,只要左右两缸的供油压力不变,则在活塞两边产生的推力总相等。 5.液压缸的密封形式有间隙密封,密封圈密封。 6.压力控制阀按其用途不同,可分为溢流阀、顺序阀、减压阀和压力继电器。 7.高压齿轮泵压油腔的三条泄漏途径是齿轮啮合处间隙,径向间隙,端面间隙。 8.液体在管道中存在两种流动状态,层流时粘性力起主导作用,紊流时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用雷诺数来判断。 9. 由于流体具有粘性,液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由沿程压力损失和局部压力损失两部分组成。 10.变量泵是指排量可以改变的液压泵,常见的变量泵有单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵,其中单作用叶片泵和径向柱塞泵是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,轴向柱塞泵是通过改变斜盘倾角来实现变量。 11.换向阀是利用阀芯和阀体孔间相对位置的改变来控制液流方向的。 12.溢流阀的在传动系统中的功用是溢流稳压、安全保护、作卸荷阀、作背压阀。 13.单活塞杆缸无杆腔和有杆腔,同时通压力油的情况,这种连接方式称为差动连接。 14.减压阀与溢流阀相比较,在非工作状态时,减压阀阀口常开、溢流阀阀常闭口。 15.气动三大元件是指分水过滤器、减压阀、油雾器。 16.液压与气压传动系统由能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、传动介质组成。17.液压系统中的压力,即常说的表压力,指的是相对压力。 18.单作用叶片泵转子每转一周,完成吸、排油各一次,同一转速的情况下,改变其偏心距可以改变其排量。 19.马达是执行元件,输入的是压力油,输出的是转矩和_转速。 20.齿轮泵的泄漏一般有三个渠道:啮合处间隙、径向间隙、端面间隙。其中以端面间隙最为严重。21.换向阀是利用阀芯和阀体孔间相对位置的改变来控制液流方向的。 22.溢流阀的在传动系统中的功用是溢流稳压、安全保护、作卸荷阀、作背压阀。
中控考勤系统操作说明书 一、部门设置 1、点击系统界面左侧一栏【部门表】 2、在新界面选定【总公司】单击【新设部门】 3、在打开的对话框里面输入要设置的部门。点击确认 4、按照步骤2-3设置其他部门
二、员工入职录入 1、在系统界面上侧打开【人员维护】 2.在新打开对话框选定员工所在部门,点击【增加按钮】 3、在新打开页面输入员工信息,并记录该员工考勤号码 4、凭系统中刚输入的该员工考勤号码到其部门考勤机录入指纹即可。 三、排班设置 为了方便进行考勤数据统计分析,需要对员工上下班时间,打卡时间进行设置,也就是班次设置。因每个部门上班时间不同,需要进行早晚班三个班次设置。现以早班为例进行班次设置并进行人员排班。 1、首先进行上下班时间段设置,在考勤系统界面左下角单击【时间段维护】
2、在新打开界面输入时间段信息,输入完毕后,点击保存。 3、再次点击【增加】按钮进行设置下午早班,晚上早班,周三早班、周六早 班(因公司周三、周六晚班下班时间不同,所以稍微麻烦) 4、输入完成后,如下图: 5、按照1-3的步骤可进行晚班、正常班的时间段设置。然后进行班次管理 6、回至考勤系统界面,点击右下角【班次管理】 7、在新开界面,单击【新增班次】—【修改】输入班次信息—【保存】
8、点击下方【增加时间段】按钮 9、进行周一周二周四周五周天上午、下午、晚上时间段设置,去掉周三、周 六前面的√,选定上午早班、下午早班、晚上早班并点击【确认】。如图: 10、点击【增加时间段】添加周三时间段,去掉周一周二周四周五周六 周天前面的√,选定上午早班、下午早班、周三早班时间段,并点击【确认】