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广西化工工程师:摆线齿轮泵选型一般步骤考试题

广西化工工程师:摆线齿轮泵选型一般步骤考试题
广西化工工程师:摆线齿轮泵选型一般步骤考试题

广西化工工程师:摆线齿轮泵选型一般步骤考试题

本卷共分为2大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。

一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有 1 个事最符合题意)

1、在间壁式换热器中,用常压下的饱和水蒸气加热空气,空气的进出口温度分别为20℃和50℃,则换热管的壁温接近__℃。

A.(100

B.(20

C.(50

D.(63

2、在蒸汽冷凝传热中,不凝气体对其冷凝传热系数α的影响是__。

A.(A) 使α降低

B.(B) 使α升高

C.(C) 对α无影响

D.(D) 无法判定

3、在原溶剂B与萃取剂S部分互溶体系的单级萃取过程中,若加入的纯萃取剂的量增加而其他操作条件不变,则萃取液中溶质A的浓度yoa____

A:增大;

B:下降;

C:不变;

D:不确定

4、温度90℃、湿度0.003kg/kg绝干气的空气在101.33kPa下与该空气绝热饱和温度下的水充分接触,使空气绝热、冷却至33℃,则空气的最终湿度应__。A.(不变

B.(增加

C.(减小

D.(不确定

5、下列方法中不属于化学工业有害气体排放控制方法的是()。

A.吸附法

B.冷凝法

C.静电法

D.催化法

6、气动执行器有气开式和气关式两种,选择的依据是____

A:负反馈;

B:安全;

C:方便;

D:介质性质

7、A、B、S三元体系的平衡关系如本题附图所示。某原料液100kg,其中溶质A的含量为40%,用纯溶剂S进行两级错流萃取,每级用溶剂50kg,则溶质的萃余率(即最终萃余相中溶质的量与原料液中溶质量的比值)φR约为()A.24%

B.12%

D.40%

8、某液体混合物用一种高效萃取剂萃取,经一次接触即能达到要求的分离任务,宜选用__。

A.(填料萃取塔

B.(筛板萃取塔

C.(单级式萃取器

D.(转盘萃取塔

9、V=10dm3的隔离系统内发生某化学反应,使系统的温度升高,压力增加500kPa。此过程的△U为();△H为()。

A.5J

B.0

C.-5kJ

D.50J

10、要求热流体从300℃降到200℃,冷流体从50℃升高到260℃,宜采用____换热。

A:逆流;

B:并流;

C:并流或逆流;

D:以上都不正确

11、氨制冷系统用的阀门不宜采用____

A:铜制;

B:钢制;

C:塑料;

D:铸铁

12、当设备内因误操作或装置故障而引起____时,安全阀才会自动跳开。

A:大气压;

B:常压;

C:超压;

D:负压

13、在一定管路中,当孔板流量计的孔径和文丘里流量计的喉径相同时,相同流动条件下,文丘里流量计的孔流系数CV和孔板流量计的孔流系数C0的大小为__。

A.(C0=CV

B.(C0>CV

C.(C0<CV

D.(不确定

14、由三支管组成的并联管路,各支管的长度及摩擦系数均相等,管径比为d1:d2:d3=1:2:3,则三支管的流量比为()。

A.A

B.B

C.C

D.D

15、同一体系的平衡吸附量随温度升高的变化趋势是__。

B.(下降

C.(不变

D.(无法判断

16、对流传热速率等于系数×推动力,其中推动力是____

A:两流体的温度差;

B:流体温度和壁温度差;

C:同一流体的温度差;

D:两流体的速度差

17、用潜热法计算流体间的传热量____

A:仅适用于相态不变而温度变化的情况;

B:仅适用于温度不变而相态变化的情况;

C:仅适用于既有相变化,又有温度变化的情况;

D:以上均错

18、某体系由状态A经不可逆过程到状态B,再经可逆过程到状态C,然后回到状态A,完成一个热力学循环过程,则__。

A.(A) 体系的焓变△H≠0,Q=W=0

B.(B) 体系的焓变△H=0,Q=W=0

C.(C) 体系的△H=0,Q=W

D.(D) 体系的△H≠0,Q=W

19、化工工艺流程图中的设备用____线画出,主要物料的流程线用____实线表示。A:细,粗;

B:细,细;

C:粗,细;

D:粗,细

20、蛇管式换热器的优点是____

A:传热膜系数大;

B:平均传热温度差大;

C:传热速率大;

D:传热速率变化不大

21、下面有关热容的叙述错误是__。

A.(A) 在等压过程中,体系从外界吸收一定的热量,若温度上升得越快,则体系热容越小

B.(B) 任何物质的等压摩尔热容都大于它自己的等容摩尔热容

C.(C) 在等容过程中体系从外界吸收一定的热量,若温度上升越快,则体系热容越小

D.(D) 在等温过程中体系从外界不管吸收多少热量,温度都不变,这时热容为无穷大

22、在工业生产中,可以通过以下____方法达到节约用电的目的。

A:选择低功率的动力设备;

B:选择大功率的动力设备;

C:提高电路功率因素;

D:选择大容量的电源变压器

23、关于好氧生物处理和厌氧生物处理的区别,下列说法不正确的是__。

A.(A) 起作用的微生物群不同

B.(B) 有机物生物降解后产物不同

C.(C) 前者要求充分供氧,后者要求充分厌氧

D.(D) 厌氧生物处理速率比好氧生物处理快

24、用板框压滤机组合时,应将板、框按____顺序安装。

A:123123123……;

B:123212321……;

C:3121212……;

D:132132132……

25、已知25℃下,(1)电极反应(2)电极反应则对于电极反应为()。A.0.331

B.-0.036

C.-0.331

D.0.036

二、多项选择题(共25 题,每题2分,每题的备选项中,有 2 个或 2 个以上符合题意,至少有1 个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5 分)

1、在设计压力容器时的设计压力是指()。

A.正常操作时的压力

B.可能出现的各种操作状态下的最大压力

2、在列管式换热器中,易结晶的物质走____

A:管程;

B:壳程;

C:均不行;

D:均可

3、对于活化能越大的反应,速率常数随温度变化越____

A:大;

B:小;

C:无关;

D:不确定

4、在化工设计估算时,数量级估算常用过去某年份的资料乘以一个系数,这个系数值等于()。

A.目前指数/过去某年份的指数

B.1+“通货膨胀率”

C.1+“银行的平均利率”

5、在完全湍流时(阻力平方区),粗糙管的摩擦系数λ数值____

A:与光滑管一样;

B:只取决于Re;

C:取决于相对粗糙度;

D:与粗糙度无关

6、液体的饱和蒸汽压用符号p0表示,其表达了下列____

A:液体的相对挥发度;

B:液体的挥发度;

C:液体的相对湿度;

D:液体的湿度

7、用废热锅炉回收高温气体的热量。高温气体走管内,管外送入30℃、压力为1.274mPa的软水,产生1.274MPa的饱和蒸汽,高温气体在废热锅炉被冷却降温,放出1.49×107kJ/ h的热量,热损失按气体放出热量的3%计,则产生的蒸汽量与以下计算结果中最接近的是()。已知:1.274MPa、30℃饱和水的焓为29.99kcal/kg,饱和蒸汽的焓为665.55kcal/kg。

A.5434kg/h

B.5771kg/h

C.5271kg/h

D.23104kg/h

8、爆炸按性质分类,可分为____

A:轻爆、爆炸和爆轰;

B:物理爆炸、化学爆炸和核爆炸;

C:物理爆炸、化学爆炸;

D:不能确定

9、物质由一种状态迅速的转变为另一种状态,并在瞬间以机械能的形式放出巨大能量的现象称为____

A:爆炸;

B:燃烧;

C:反应;

D:分解

10、单位质量的某物质,在不发生相变和化学变化时,温度升高或降低1K时,所吸收或放出的热量称这种物质的____

A:焓;

B:比热;

C:显热;

D:潜热

11、在一定温度下,在四个装有相同体积的As2S3溶胶的试管中,分别加入体积V和浓度c皆相等的下列电解质溶液,能使As2S3溶胶最快发生聚沉的是__。A.(KCI

B.(NH4Cl

C.(ZnCl2

D.(AlCl3

12、在30t下某反应A→B+D,速率常数k=5.57mol-1·dm3·min-1。若起始浓度cA,O=0.02mol·dm-3,则转化率达90%时需耗时为__。

A.(80.8min

B.(161.6min

C.(0.413min

D.(3.23×10-3min

13、表示化学工业部标准符号的是____

A:GB;

B:JB;

C:HG;

D:HB

14、一定质量流量的流体在φ25mm×2.5mm的直管内作强制湍流流体,如果该流体的流量和物性不变,改在φ519mm×2mm的的直管内流动,其对流传热系数是原来对流传热系数的倍数与__接近。

A.(A) 0.79

B.(B) 1.06

C.(C) 1.26

D.(D) 1.68

15、对于控制通道来说,放大系数K大,说明__的变化对被控变量的影响比较大。

A.(A) 操纵变量

B.(B) 扰动变量

C.(C) 设定值

D.(D) 输出变量

16、试比较离心泵下述三种流量调节方式能耗的大小(1)阀门调节(节流法)(2)旁路调节(3)改变泵叶轮的转速或切削叶轮。____

A:(2)>(1)>(3);

B:(1)>(2)>(3);

C:(2)>(3)>(1);

D:(1)>(3)>(2)

17、在恒定干燥条件下用热空气干燥某热敏物料,且干燥属于降速阶段,欲缩短干燥时间,可采取的最有效措施是__。

A.(提高空气流速

B.(提高空气温度

C.(降低空气相对湿度

D.(增大干燥面积,减薄物料厚度

18、型号为J41W-16P 的截止阀“16”表示____

A:公称压力为16MPa;

B:公称压力为16Pa;

C:公称压力为1.6 MPa;

D:公称压力为1.6Pa B

19、项目经理的主要职责有__。

A.(是公司法定代表人在工程项目上的全权委托代理人,代表公司行使承担工程项目承包合同中承包方的权利和义务,对公司法定代表人负责

B.(按照公司的制度和授权,全面领导并主持项目的各项工作

C.(负责按合同规定的承包工作范围、内容和约定的建设工期、质量标准、投资限额全面完成合同规定的项目任务和目标

D.(协调公共关系

20、室温下的含尘气体,需除去尘粒并升温至200℃后进入反应器,适宜的流程应该是__。

A.(先除尘后加热

B.(先加热后除尘

C.(先加热先除尘均可

D.(无法判断

21、____越少,湿空气吸收水汽的能力越大。

A:湿度;

B:绝对湿度;

C:饱和湿度;

D:相对湿度

22、管道轴测图一般定Z轴为____

A:东西方向;

B:南北方向;

C:上下方向;

D:左右方向

23、用一连续精馏塔分离苯一甲苯混合物。已知原料液中含苯0.40(摩尔分数,下同),馏出液中含苯0.96,苯一甲苯的平均相对挥发度为2.5,回流比为3.2,塔顶采用全凝器,则离开第二层理论板(塔顶为第一层理论板)的液相组成为__。A.(A) 0.819

B.(B) 0.919

C.(C) 0.906

D.(D) 0.794

24、旋风分离器主要是利用____的作用使颗粒沉降而达到分离。

A:重力;

B:惯性离心力;

C:静电场;

D:重力和惯性离心力

25、操作中的精馏塔,保持F、xD、q、xW、V’不变,减小研,则有__。A.(A) D增力口,R减小

B.(B) D不变,R增力口

C.(C) D减小,R增加

D.(D) D减小,R不变

齿轮油泵型号意义及特点

齿轮油泵型号意义及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、WCB型微型齿轮油泵产品概述: WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵,最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油,也适用于炼油厂、电厂、变电所(室)及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如:输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵,本厂均有生产。 二、WCB型微型齿轮油泵型号意义:

三、WCB型微型齿轮油泵特点: WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。 四、WCB型微型齿轮油泵应用范围: WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 五、WCB型微型齿轮油泵结构特点: WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 齿轮油泵有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 六、WCB型微型齿轮油泵主要用途: WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度,因此,适合商业、工业、农业等行业作输油之用。适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

注册化工工程师执业资格考试专业考试大纲

附件2 注册化工工程师执业资格考试专业考试大纲 1.物料、能量平衡 掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析方法及对系统和单元设备计算技能。 1.1工业过程和化工过程的物料、能量(包括损耗)分析,化学反应式。 1.2过程计算和物料平衡、能量平衡,过程质量守恒和能量守恒定 2.热力学过程 掌握热力学过程设计分析方法,以及对系统和单元设备计算技能。 2.1物质的物理和化学性质:物质的物理性质的估算和换算,理想气体和混合气体,溶液性质。 2.2热力学第一定律和能量:工业应用的基本设计知识和计算技能,包括相平衡、相图、潜热、PVT数据和关系、化学热平衡、反应热、燃烧热、热力学过程、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。 2.3热力学第二定律和熵:工业应用的基本设计知识和计算技能。 2.4动力循环:制冷和热泵- 3.流体流动过程 掌握主要类别流动过程的设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备计算技能。 3.1伯努利方程应用,如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。 3.2流体输送机械工艺参数的计算。 3.3气流输送。 3.4气、液、固分离的一般过程。 4.传热过程 掌握传热过程设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备工艺计算技能。 4.1能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。 4.2传导、对流、辐射热传递过程的分析、计算。 4.3热交换器的工艺设计。 5.传质过程 掌握传质过程设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备计算技能。 5.1质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。 5.2对吸收、解吸、吸附、蒸馏、干燥、萃取、蒸发、结晶、增湿和除湿等过程的分析。 6.化学反应动力学 掌握工业实现化学反应过程的设计分析,工业应用及对系统和单元设备计算技能。 6.1化学反应动力学基本原理及工业应用。 6.2化学反应器类型比较和选择。

齿轮泵维护检修规程

齿轮泵维护检修规程 1 范围 1.1 本规程规定了齿轮泵的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2 本规程适用于输送温度低于60℃的各种油品的一般齿轮泵,齿轮泵不适用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及含有硬质颗粒、纤维的介质。 2 规范性引用文件 3 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 4 5 设备型号规格主要技术性能 5.1 设备型号规格 泵齿轮泵 6 检修周期及检修内容 6.1 检修周期 检修类别小修中修大修 检修周期(月)4~6 12~18 6.2 检修内容 6.2.1 小修 a)解体检查各部零件磨损情况。 b)更换填料和密封垫圈。 c)检查清洗过滤器。 d)调整齿轮端面与端盖的间隙。 e)检查或更换联轴节的弹性胶圈和柱销。 f)校验压力表及安全阀。 g)泵与电机找正。 6.2.2 大修 a)包括小修内容。 b)修理或更换齿轮、齿轮轴、端盖。 c)检查修理或更换轴承、联轴节、壳体和填料压盖。 d)机体油漆。 7 检修方法及质量标准 7.1 齿轮 a)齿轮的啮合顶间隙为0.2-0.3m(m:模数)。 b)齿轮的啮合侧间隙如表1规定:

8 表1 单位:mm 9 中心距10 安装间隙11 报废间 隙 12 ≤50 13 0.085 14 0.20 15 51~80 16 0.105 17 0.25 18 81~120 19 0.13 20 0.30 21 121~200 22 0.17 23 0.35 c)齿轮两端面与轴孔中心线垂直度不超过0.02mm/100mm。 d)两个齿轮宽度应一致,单个齿轮宽度误差不得超过0.05mm/100mm。齿轮两端面平行度不大于0.02mm/100mm。 e)齿的啮合接触斑点应均匀分布在节圆线的上下,接触面积沿齿宽应大于60%,沿齿高应大于45%。 f)齿轮与轴的配合为H7/m6。 g)齿轮端面与端盖的轴向总间隙为0.05~0.10mm。 h)齿顶与壳体的径向间隙为0.10~0.15mm。 23.1 轴与轴承 a)轴颈与滑动轴承径向间隙为0.001~0.002D(D为轴颈的直径)。 b)轴颈的圆度、圆柱度均为其直径公差之半。轴颈表面不得俄伤痕,表面粗糙度不 大于0.8。 c)轴颈最大磨损量为1%D(D为轴颈的直径)。 d)轴承外圆与端盖镗孔配合为R7/h6。 e)滑动轴承内孔与外圆的同轴度不大于0.005mm。 f)滚针轴承内套的配合为js6,外圈与镗孔的配合为K7。 g)滚针轴承无内圈时轴与滚针的配合应为H7/h6。 23.2 端盖与壳体 23.2.1 端盖: a)端盖表面不得俄气孔、砂眼、夹渣、裂纹、伤痕等缺陷。加工表面粗糙度不低于1.6 。 b)端盖两孔的轴线平行度不大于0.01mm/100mm。孔的中心距误差为±0.04mm。 c)端盖两孔中心线与加工端面的垂直度不大于0.03mm/100mm。 23.2.2 壳体: a)铸造壳体加工表面不得有气孔、砂眼、夹渣等缺陷。 b)壳体内孔的中心线与两端面垂直度不大于0.02mm/100mm。 c)孔的圆度及圆柱度为直径公差之半。 d)壳体水压试验为工作压力的1.5倍,保持压力5分钟后降至工作压力,用半公斤手锤 轻击外壳,表面不得渗漏 23.3 轴向密封 a)填料压盖与轴的径向间隙为0.4~0.5mm。 b)压盖安装后,压盖端面与填料盒端面的四周间隙应相等。 c)填料尺寸正确,切口平行、齐整、无松散,接口与轴心线成30°角。 d)压装填料时,填料圈的接头必须错开,一般接口交错120°,填料不宜压装过紧。 23.4 弹性联轴节 a)联轴节与轴的配合选用H7/k6。 b)联轴节找正其径向跳动不大于0.08mm,端面跳动不大于0.06mm。 c)联轴节两端面轴向间隙为2-4mm。

齿轮泵的选型原则

齿轮泵的选型原则 根据齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下: 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。 2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。 4、确定齿轮泵的具体型号 确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下: 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径, 若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 7、确定齿轮泵的台数和备用率: 对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑

(能源化工行业)化工工程师

(能源化工行业)化工工 程师

化工工程师公共基础考试科目和主要内容 1.数学(考题比例20%) 1.1空间解析几何向量代数、直线、平面、柱面、旋转曲面、二次曲面和空间曲线等方面知识。 1.2微分学极限、连续、导数、微分、偏导数、全微分、导数和微分的应用等方面知识,掌握基本公式,熟悉基本计算方法。 1.3积分学不定积分、定积分、广义积分、二重积分、三重积分、平面曲线积分、积分应用等方面知识,掌握基本公式和计算方法。 1.4无穷级数数项级数、幂级数、泰勒级数和傅立叶级数等方面的知识。 1.5微分方程可分离变量方程、壹阶线性方程、可降阶方程及常系数线性方程等方面的知识。 1.6概率和数理统计概率论部分,随机事件和概率、古典概率、壹维随机变量的分布和数字特征等方面的知识。数理统计部分,参数估计、假设检验、方差分析及壹元回归分析等方面的基本知识。 2.热力学(考题比例9%) 2.1气体状态参量、平衡态、理想气体状态方程、理想气体的压力和温度的统计解释。 2.2功、热量和内能。 2.3能量按自由度均分原理、理想气体内能、平均碰撞次数和平均自由程、麦克斯韦速率分布律。 2.4热力学第壹定律及其对理想气体等值过程和绝热过程的应用、气体的摩尔热容、焓。 2.5热力学过程、循环过程。 2.6热机效率。 2.7热力学第二定律及其统计意义、可逆过程和不可逆过程、熵。 3.普通化学(考题比例14%) 3.1物质结构和物质状态原子核外电子分布、原子和离子的电子结构式、原子轨道和电子云概念、离子键特征、共价键特征及类型。分子结构式、杂化轨道及分子空间构型、

极性分子和非极性分子、分子间力和氢键。分压定律及计算。液体蒸气压、沸点、汽化热。晶体类型和物质性质的关系。 3.2溶液溶液的浓度及计算。非电解质稀溶液通性及计算、渗透压概念。电解质溶液的电离平衡、电离常数及计算、同离子效应和缓冲溶液、水的离子积及pH、盐类水解平衡及溶液的酸碱性。多相离子平衡及溶液的酸碱性、溶度积常数、溶解度概念及计算。 3.3周期律周期表结构:周期和族、原子结构和周期表关系。元素性质及氧化物及其水化物的酸碱性递变规律。 3.4化学反应方程式,化学反应速率和化学平衡化学反应方程式写法及计算、反应热概念、热化学反应方程式写法。化学反应速率表示方法、浓度和温度对反应速率的影响、速率常数和反应级数、活化能及催化剂概念。化学平衡特征及平衡常数表达式,化学平衡移动原理及计算,压力熵和化学反应方向判断。 3.5氧化仍原和电化学氧化剂和仍原剂、氧化仍原反应方程式写法及配平。原电池组成及符号、电极反应和电池反应、标准电极电势、能斯特方程及电极电势的应用、电解和金属腐蚀。 3.6有机化学有机物特点、分类及命名、官能团及分子结构式。有机物的重要化学反应:加成、取代、消去、缩合、氧化、加聚和缩聚。典型的有机物的分子式、性质及用途:甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、酚、乙醛、乙酸乙酯、乙胺、苯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯酸酯类、工程塑料(ABS)、橡胶、尼龙66。 4.工程力学(考题比例15%) 4.1理论力学 4.1.1静力学平衡、刚体、力、约束、静力学公理、受力分析、力对点之矩、力对轴之矩、力偶理论、力系的简化、主矢、主矩、力系的平衡、物体系统(含平面静定桁架)的平衡、滑动摩擦、摩擦角、自锁、考虑滑动摩擦时物体系统的平衡、重心。4.1.2运动学点的运动方程、轨迹、速度和加速度、刚体的平动、刚体的定轴转动、转动方程、角速度和加速度、刚体内任意壹点的速度和加速度。4.1.3动力学动力学基本定律、质点运动微分方程、动量、冲量、动量定律。动量守恒的条件、质心、质心运动定理、质心运动守恒的条件。动量矩、动量矩定律、动量矩守恒的条件、刚体的定轴转动微分方程、转动惯量、回转半径、转动惯量的平行轴定律、功、动能、势能、动能定理、机械能守恒、惯性力、刚体惯性力系的简化、达朗伯原理、单自由度系统线性振动的微分方程、振动周期、频率和振幅、约束、自由度、广义坐标、虚位移、理想约束、虚位移原理。

齿轮泵维护检修规程

齿轮泵维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (491) 2 完好标准 (491) 3 齿轮泵的维护与常见故障 (492) 3.1 维护 (492) 3.2 常见故障及处理方法 (493) 4 齿轮泵的检修 (496) 4.1 检修周期及内容 (496) 4.2 检修方法及质量标准 (497) 5 试车与验收 (501) 6 维护检修安全注意事项 (502)

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《齿轮泵维护检修规程》(HG25026-91),编制本规程。 本规程适用于输送工作温度低于60℃的各种油品或其它液体的齿轮泵的维护检修。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵 循制造厂技术文件中的一切规定。 1.2 结构简述 齿轮泵按齿轮啮合方式一般可分为外啮合 齿轮泵和内啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵有直齿、 斜齿和人字齿等,一般采用渐开线齿形;内啮合 齿轮泵采用圆弧摆线齿形或渐开线齿形。齿轮泵 由一对相互啮合(外啮合或内啮合)的齿轮、主动 轴、轴承、泵体、前后泵盖及轴封等零、部件组 成。一般情况下直接由电机或经过变速装置驱动齿轮泵的主动轴或者由主机的主轴驱动齿轮泵的主动轴。外啮合齿轮泵的齿轮数目为2~5个,以两齿轮最常用。齿轮泵一般用于输送不含有固体颗粒的液体,如用于输送润滑油、密封液以及在造气装置中作为液压油泵。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。 2.1.2 仪表、计量仪器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确,压力表每年校验一次。 2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部位连接螺栓紧固、齐整,符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理,标志分明,符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,严格执行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过70℃;压力、流量、电流等运行参数符合要求。 2.2.4 密封渗漏符合要求。 2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 491/ 15

齿轮泵毕业设计

苏州托普信息职业技术学院 毕业论文 论文题目齿轮泵的设计 指导教师吴小花 专业机械制造与自动化班级机械1201 姓名张杰学号 1205300125

摘要:在当今社会泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在供给系统中几乎是不可缺少的一种设备。在泵的实际应用中损耗严重,特别是化工用泵在实际应用中损耗,主要是轴封部分,在输送过程中由于密封不当而出现泄漏造成重大损失和事故。轴封有填料密封和机械密封。填料密封使用周期短,损耗高,效率低。本设计中设计的齿轮泵排量较小安全性较高,轴封设计合理,精度较高,齿轮泵使用寿命较高。 关键词:泵填料密封机械密封

一、课程设计任务书………………………………………( 4 ) 二、齿轮的设计与校核……………………………………( 5 ) 三、卸荷槽的计算…………………………………………( 12 ) 四、泵体的校核……………………………………………( 13 ) 五、滑动轴承的计算………………………………………( 14 ) 六、联轴器的选择及校核计算……………………………( 17 ) 七、连接螺栓的选择与校核………………………………( 18 ) 八、连接螺栓的选择与校核………………………………( 20 ) 九、齿轮泵进出口大小确定………………………………( 21 ) 十、齿轮泵的密封…………………………………………( 22 ) 十一、法兰的选择…………………………………………( 23 ) 十二、键的选择……………………………………………( 24 ) 十三、键的选择……………………………………………( 25 ) 设计小结……………………………………………………( 27 ) 参考文献……………………………………………………( 29 )

(完整word版)2019注册消防工程师考试大纲

2019注册消防工程师考试大纲科目:《消防安全技术实务》 一、考试目的 考查消防专业技术人员在消防安全技术工作中,依据现行消防法律法规及相关规定,熟练运用相关消防专业技术和标准规范,独立辨识、分析、判断和解决消防实际问题的能力。 二、考试内容及要求 (一)燃烧与火灾 1.燃烧 运用燃烧机理,分析燃烧的必要条件和充分条件。辨识不同的燃烧类型及其燃烧特点,判断典型物质的燃烧产物和有毒有害性。 2.火灾 运用火灾科学原理,辨识不同的火灾类别,分析火灾发生的常见原因,认真研究预防和扑救火灾的基本原理,组织制定预防和扑救火灾的技术方法。 3.爆炸 运用相关爆炸机理,辨识不同形式的爆炸及其特点,分析引起爆炸的主要原因,判断物质的火灾爆炸危险性,组织制定有爆炸危险场所建筑物的防爆措施与方法。 4.易燃易爆危险品 运用燃烧和爆炸机理,辨识易燃易爆危险品的类别和特性,分析其火灾和爆炸的危险性,判断其防火防爆要求与灭火方法的正确性,

组织策划易燃易爆危险品安 全管理的方法与措施。 (二)通用建筑防火 1.生产和储存物品的火灾危险性 根据消防技术标准规范,运用相关消防技术,辨识各类生产和储存物品的火灾危险性,分析、判断生产和储存物品火灾危险性分类的正确性,组织研究、制定控制或降低生产和储存物品火灾风险的方法与措施。 2.建筑分类与耐火等级 根据消防技术标准规范,运用相关消防技术,辨识、判断不同建筑材料和建筑物构件的燃烧性能、建筑物构件的耐火极限以及不同建筑物的耐火等级,组织研究和制定建筑结构防火的措施。 3.总平面布局和平面布置 根据消防技术标准规范,运用相关消防技术,辨识建筑物的使用性质和耐火等级,分析、判断建筑规划选址、总体布局以及建筑平面布置的合理性和正确性,组织研究和制定棚应的防火技术措施。 4.防火防烟分区与分隔 根据消防技术标准规范,运用相关消防技术,辨识常用防火防烟分区分隔构件,分析、判断防火墙、防火卷帘、防火门、防火阀、挡烟垂壁等防火防烟分隔设施设置的正确性,针对不同建筑物和场所,组织研究、确认防火分区划分和防火分隔设施选用的技术要求。 5.安全疏散

齿轮泵的检修常识

齿轮泵的检修常识 齿轮泵的修理常识 随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。 一、主动轴与衬套磨损后的修复 齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。 二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。 主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴 泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。 阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。 三、泵盖的修理 工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。 主动轴衬套孔的修理:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。 四、齿轮的翻转使用 齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时研磨润滑油泵壳体结合面,以保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内。

注册化工工程师等级顺序及资格考试考试科目

2009化工工程师报考条件 职业资格: 该职业资格共分五级:化工工程员、高级化工工程员、助理化工工程师、化工工程师、高级化工工程师。 申报条件:(具备下列条件之一) 一、化工工程员: 1、中专、职高以上或同等学力应届毕业生; 2、有相关实践经验者。 二、高级化工工程员: 1、已通过化工工程员员资格认证者; 2、大专以上或同等学力应届毕业生 3、从事相关工作一年以上者. 三、助理化工工程师: 1、已通过高级化工工程员员资格认证者; 2、本科以上或同等学力学生; 3、大专以上或同等学力应届毕业生并有相关实践经验者; 4、中专、职高以上或同等学力并从事相关工作一年以上者。 四、化工工程师: 1、已通过助理化工工程员师资格认证者; 2、研究生以上或同等学力应届毕业生; 3、本科以上或同等学力并从事相关工作一年以上者; 4、大专以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。 五、高级化工工程师: 1、已通过化工工程员师资格认证者; 2、研究生以上或同等学力并从事相关工作一年以上者; 3、本科以上或同等学力并从事相关工作两年以上者; 4、大专以上或同等学力并从事相关工作三年以上者。 读化学的,一般是评研究员系列的,读化工专业,职称就是评化学工程师吧。化学工程师,基本是本科毕业,转助理工程师,四年后,可以参加评工程师了。或者硕士毕业后3年,直接转工程师,或者博士毕业后,初定就是工程师。 化学分析师、化学检验师、注册化工工程师、注册环保工程师、质量工程师,安全工程师\驾驶证、英语四六级、计算机二三级、食品检验、ISO2000质量体系认证、ISO9001/ISO14001/ISO18001/TS16949内审员证书 工程师不是考的,是通过评审的。工程师是职称(评聘分开后,称为任职资格),

齿轮泵检修维护规程

国投广东生物能源有限公司 齿轮泵检修维护规程 Q/GTSW207.01-2015 1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了齿轮泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 本规程使用于石油化工输送温度低于60°油品的齿轮泵。 1.1.3 本规程不适用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及含有硬质颗粒、纤维的介质。1.2 编写修订依据 HGJ-1040—79 化工厂齿轮泵维护检修规程 JB/T6434—92 输油齿轮泵 ISO 3945 泵振动评价标准 GB1184--80 形状和位置公差,未注公差的规定 GB1800—79 公差与配合总论、标准公差与基本偏差 1.3 齿轮泵完好标准 1.3.1 运转及效能 a. 压力、流量平稳,无杂音、无异常震动。 b. 泵运行的实际流量和压力能满足正常生产需要,不低于铭牌规定流量的90%。 c. 轴承密封好,工作状态下泄漏量不超过10滴/min,停止工作不泄漏。 d. 轴承润滑良好,温度不超过70℃。 1.3.2 泵体与安装 a. 泵体完整、无裂纹及渗漏,外观整洁,油漆完好,铭牌清晰,轴(轮)见光,无油迹。 b. 机座牢固,泵体安装水平,地脚螺丝紧固、满扣。机组同心度良好。联轴器防护罩完 好有效。 1.3.3 仪表及附件 a. 压力表、真空表齐全、准确。压力表量程为额定量程的2倍,精度不低于1.5倍。 b. 需要对流量进行调节的应装设回流管。按规定装配的安全阀的定压为工作压力 1.1~1.2倍,方向正确。 c. 吸入管径不小于泵的吸入口径;过滤器滤网(30~40目)净流通总面积为进口管面 积的10~12倍。 1.3.4 技术资料 a. 产品出厂合格证、易损配件图纸技术资料齐全。 b.设备履历卡片、检修等及验收记录、运行及缺陷记录齐全、准确。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见表一,根据运行状况,状态监测结果适当调整检修周期。 表一

内啮合摆线齿轮泵的简化设计

内啮合摆线齿轮泵的简化设计 浙江尚贵泵业有限公司 陈向军 徐金雷 摘 要: 提出内啮合摆线齿轮泵流量,转速,齿轮副的齿数和宽度,摆线、圆弧齿轮的齿隙和端面间隙等确定原则,分析了摆线、圆弧齿轮间的相互关系。 关键词:短幅外摆线;内等距线;齿轮; 前言 摆线转子泵以其结构紧凑、体积小、运转平稳、噪音低、不易产生“气穴”、容积效率较高等优点而得以广泛应用市政工程、公路沥青搅拌设备、沥青油库、注塑机械、石油化工机械、船舶设备等领域。 1、摆线、圆弧齿轮的主要参数 主要参数有:流量Q t ;摆线齿轮齿数Z 1;圆弧齿轮齿数Z 2;Z 1和Z 2的差齿数ΔZ 和齿比值i ;圆弧齿轮齿廓圆弧半径R ,圆弧中心创成圆半径L 及圆弧包齿数Z B ;摆线齿轮齿顶圆半径、节圆半径r 1e 、r 1;圆弧齿轮齿根圆半径、节圆半径r 2i 、r 2;中心距A 和模数m 。其中: ΔZ= Z 2-Z 1 r 1=m·Z 1/2 r 1e ≈r 1+0.2m r 2=m·Z 2/2 r 2i ≈ r 2+0.2m A= r 1-r 2=ΔZ·m/2 Q t =π(r 2i 2- r 1e 2)〃B 〃n 〃60×10-3 其中B 为齿轮厚度,n 为泵每分钟转速,实际流量Q 要小于Q t Q=η〃Q t η为泵的容积效率,在0.85以上。 2、短幅外摆线系数 幅系数k 是摆线齿轮泵设计的重要参数,与齿数、跨齿数一起决定着齿轮的形状,影响泵的质量、流量、齿轮强度等性能。 幅系数k 取值在0~1之间,越小泵轮的齿廓越大,强度越高,流量减小;反之则越大。选取时应根据介质的粘度等特性选择,一般k 取0.45到0.55之间。其中k 与成圆半径L 、圆弧齿轮齿廓圆弧半径R 存在以下关系: L= r 2/k ()[]23222/Z 1Z kcos 2k 1Z B L R ππ*+--+=

2021年下半年山西省化工工程师摆线齿轮泵选型一般步骤考试试卷

下半年山西省化工工程师:摆线齿轮泵选型普通环节考试试 卷 本卷共分为2大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。 一、单项选取题(共25 题,每题 2 分,每题备选项中,只有 1 个事最符合题意) 1、当有电流在接地点流入地下时,电流在接地点周边土壤中产生电压降。人在接地点周边,两脚之间浮现电压称为____ A:跨步电压; B:跨步电势; C:临界电压; D:故障电压 2、化工工艺图涉及工艺流程图、设备布置图和。 A:物料流程图; B:管路立面图; C:管路平面图; D:管路布置图 3、可在器内设立搅拌器是____换热器。 A:套管; B:釜式; C:夹套; D:热管 4、有一钴镍硫酸盐水溶液,现欲把其中钴与镍分离,应选用__。 A.(精馏 B.(反渗入

C.(液液萃取 D.(离子互换 5、一定量某抱负气体,节流膨胀过程△U__、△S__、△G__。 A.(>0 B.(=0 C.(<0 D.(无法拟定 6、关于混合性质和超额性质关系式中错误是______。 A.CE=HE+TSE B.ME=M-Mid C.混合性质ΔM=M-∑xiMi D.GE/(RT)=∑xilnγi 7、不适合废水治理办法是____ A:过滤法; B:生物解决法; C:固化法; D:萃取法 8、控制通道是指__。 A.(A) 操纵变量至扰动变量信号联系 B.(B) 操纵变量至被控变量信号联系 C.(C) 扰动变量至被控变量信号联系 D.(D) 输入变量至被控变量信号联系 9、Cl2临界温度为144℃,临界压力为7.7MPa。在308K下,某装有Cl2钢瓶中Cl2压力为6200kPa,此钢瓶中Cl2必为__。 A.(气态

2014年核医学化学师上岗证考试大纲

全国医用设备使用人员业务能力考评核医学影像化学师专业考试大纲 中华人民共和国卫生部 人才交流服务中心

说明 为更好地贯彻落实《大型医用设备管理办法》(卫规财发[2004]474号文)精神,中华医学会和卫生部人才交流服务中心自2004年开始分别组织对全国医用设备使用人员进行培训和专业技术知识统一考试。 为使应试者了解考试范围,卫生部人才交流服务中心组织有关专家编写了《全国医用设备资格考试大纲》,作为应试者备考的依据。考试大纲中用黑线标出的为重点内容,命题以考试大纲的重点内容为主。

全国医用设备使用人员业务能力考评核医学影像化学师专业考试大纲 第一章核医学放射性药物总论 1. 核医学定义与内容 (1) 定义 (2) 内容 (3) 发展简史 2.放射性核素示踪技术 (1)示踪剂的概念 (2)示踪技术的原理 (3)示踪技术的优点 (4)示踪技术的缺点与局限性 (5)示踪实验的设计 (6)示踪技术的主要类型及应用 3. 放射性药物的定义、分类 (1) 定义 (2) 分类 4. 放药的理想性质与特点 (1) 理想性质 (2) 特点 5. 放射性药物体内定位机制 (1) 特异性摄取 (2)特异性结合 (3) 代谢性滞留 (4) 通道、灌注和生物分布区 (5) 物理或化学吸附 (6)微血管栓塞 (7) 细胞吞噬和胞饮作用

(8) 排泄清除 (9)简单扩散 6. 放药使用原则 (1) 正确使用总原则 (2)小儿应用原则 (3)妊娠及哺乳期妇女应用原则 7. 放药应用的基本考虑 (1) 正确选择放射性药物 (2) 内照射剂量 (3)施用放射性药物的防护最优化 (4)放射性药物与普通药物相互作用 (5)放射性药物的不良反应及其防治8.放射性核素显像技术 (1)显像原理 (2)脏器或组织摄取显像剂的机理 (3)显像条件及其选择 (4)显像类型 (5)图像分析方法及要点 (6)图像质量的评价 (7)核医学影像及其他影像的比较 第二章药物在体内运动规律 1. 药物的作用过程 (1) 药剂相 (2) 药代动力相 (3) 药效相 2. 药代动力学模型及参数 (1) 药物在体内的动力学过程 (2) 药代动力学参数

齿轮泵维护检修规程

齿轮泵维护检修规程 1总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了齿轮泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工输送温度低于60oC油品的齿轮泵。1.1.3 本规程不适用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及含有硬质颗粒、纤维的介质。 1.2 编写依据 HGJ1040—79 化工厂齿轮泵维护检修规程 2检修周期与内容 2.1检修周期见(表1) 表1 月检修类别检修周期 6 小修 2 18大修. 2检修内容 2.2.1小修项目 2.2.1.1 检查轴封,必要时更换填料,调整压盖间隙或修理机械密封。 2.2.1.2 检查清洗过滤器。 2.2.1.3 校正联轴器对中。

2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 解体检查各部零件磨损情况。 2.2.2.3修理或更换齿轮、齿轮轴、端盖。 2.2.2.4检查修理或更换轴承、联轴器、壳体和填料压盖。2.2.2.5更换填料或机械密封。 2.2.2.6校验压力表及安全阀。 3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。 3.1.2 备齐检修工具、量具、配件及材料。 3.1.3 切断电源,关闭进出口阀门,排净泵内介质,符合安全检修条件。 3.2拆卸与检查 3.2.1拆开联轴器,检查对中。 3.2.2 拆卸后端盖检查轴承。 3.2.3 拆卸压盖,检查填料密封或机械密封。 3.2.4 拆卸检查齿轮、齿轮和轴承。 3.3 检修质量标准 3.3.1 齿轮 3.3.1.1 齿轮啮合齿顶间隙为(0.2~0.3)m (m 为模数)。3.3.1.2 齿轮啮合的齿侧间隙见表2。

摆线齿轮泵

摆线齿轮泵 持把节能作为转变增长方式的主攻方向,从根本上改变高耗能、高污染的粗放型增长方式;坚持发挥市场机制作用与实施政府宏观调控相结合,努力营造有利于节能的体制环境、政策环境和市场环境;坚持源头控制与存量挖潜、依法管理与政策激励、突出重点与全面推进相结合。问:政府将采取哪些重要措施进一步加强节能工作?答:《决定》提出六个方面的重要措施。一是加快构建节能型产业结构。节能不仅是微观层面的问题,首先要着眼于宏观节能。大力调整产业结构,促进经济增长由主要依靠工业带动和数量扩张带动,向三次产业协同带动和优化升级带动转变,立足节约能源推动发展。合理规划产业和地区布局,避免由于决策失误造成能源浪费。推动业加快发展,提高其在国民经济中的比重。积极调整工业结构,加快发展高技术产业,运用高新技术和先进适用技术改造传统产业,提升工业整体水平。严格控制新开工高耗能项目,遏制高耗能行业过快增长。对企业搬迁改造严格能耗准入管理。采取坚决有力措施,加快淘汰落后生产能力。推进企业联合重组,提高产业集中度和规模效益。二是着力抓好重点领域节能。包括强化工业节能、推进建筑节能、加强交通运输节能、引导商业和民用节能、抓好农村节能、推进政府机构节能等。三是大力推进节能技术进步。节能优先,效率为本,技术进步是提高能源利用效率的根本性措施。加快 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品: 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介: 2CY、KCB齿轮式输油泵: 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:

注册化学工程师考试科目和主要内容

公共基础考试科目和主要内容 1.数学(考题比例20%) 1.1 空间解析几何向量代数、直线、平面、柱面、旋转曲面、二次曲面和空间曲线等方面知识。 1.2 微分学极限、连续、导数、微分、偏导数、全微分、导数与微分的应用等方面知识,掌握基本公式,熟悉基本计算方法。 1.3 积分学不定积分、定积分、广义积分、二重积分、三重积分、平面曲线积分、积分应用等方面知识,掌握基本公式和计算方法。 1.4 无穷级数数项级数、幂级数、泰勒级数和傅立叶级数等方面的知识。 1.5 微分方程可分离变量方程、一阶线性方程、可降阶方程及常系数线性方程等方面的知识。 1.6 概率与数理统计概率论部分,随机事件与概率、古典概率、一维随机变量的分布和数字特征等方面的知识。数理统计部分,参数估计、假设检验、方差分析及一元回归分析等方面的基本知识。 2.热力学(考题比例9%) 2.1 气体状态参量、平衡态、理想气体状态方程、理想气体的压力和温度的统计解释。 2.2 功、热量和内能。 2.3 能量按自由度均分原理、理想气体内能、平均碰撞次数和平均自由程、麦克斯韦速率分布律。 2.4 热力学第一定律及其对理想气体等值过程和绝热过程的应用、气体的摩尔热容、焓。 2.5 热力学过程、循环过程。 2.6 热机效率。 2.7 热力学第二定律及其统计意义、可逆过程和不可逆过程、熵。 3.普通化学(考题比例14%) 3.1 物质结构与物质状态原子核外电子分布、原子与离子的电子结构式、原子轨道和电子云概念、离子键特征、共价键特征及类型。分子结构式、杂化轨道及分子空间构型、极性分子与非极性分子、分子间力与氢键。分压定律及计算。液体蒸气压、沸点、汽化热。晶体类型与物质性质的关系。 3.2溶液溶液的浓度及计算。非电解质稀溶液通性及计算、渗透压概念。电解质溶液的电离平衡、电离常数及计算、同离子效应和缓冲溶液、水的离子积及pH、盐类水解平衡及溶液的酸碱性。多相离子平衡及溶液的酸碱性、溶度积常数、溶解度概念及计算。 3.3 周期律周期表结构:周期与族、原子结构与周期表关系。元素性质及氧化物及其水化物的酸碱性递变规律。 3.4 化学反应方程式,化学反应速率与化学平衡化学反应方程式写法及计算、反应热概念、热化学反应方程式写法。化学反应速率表示方法、浓度与温度对反应速率的影响、速率常数与反应级数、活化能及催化剂概念。化学平衡特征及平衡常数表达式,化学平衡移动原理及计算,压力熵与化学反应方向判断。 3.5 氧化还原与电化学氧化剂与还原剂、氧化还原反应方程式写法及配平。原电池组成及符号、电极反应与电池反应、标准电极电势、能斯特方程及电极电势的应用、电解与金属腐蚀。 3.6 有机化学有机物特点、分类及命名、官能团及分子结构式。有机物的重要化学反应:加成、取代、消去、缩合、氧化、加聚与缩聚。典型的有机物的分子式、性质及用途:甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、酚、乙醛、乙酸乙酯、乙胺、苯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯酸酯类、工程塑料(ABS)、橡胶、尼龙66。 4. 工程力学(考题比例15% ) 4.1 理论力学 4.1.1静力学平衡、刚体、力、约束、静力学公理、受力分析、力对点之矩、力对轴之矩、力偶理论、力系的简化、主矢、主矩、力系的平衡、物体系统(含平面静定桁架)的平衡、滑动摩擦、摩擦角、自锁、考虑滑动摩擦时物体系统的平衡、重心。 4.1.2运动学点的运动方程、轨迹、速度和加速度、刚体的平动、刚体的定轴转动、转动方程、角速度和加速度、刚体内任意一点的速度和加速度。4.1.3动力学动力学基本定律、质点运动微分方程、动量、冲量、动量定律。动量守恒的条件、质心、质心运动定理、质心运动守恒的条件。动量矩、动量矩定律、动量矩守恒的条件、刚体的定轴转动微分方程、转动惯量、

齿轮泵常见故障及维修方法运行维护

齿轮泵常见故障及维修方法运行维护 (1)齿轮泵故障现象:泵不能排料 故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料 对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、 (2)齿轮泵故障现象:泵流量不足 故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低 对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速; (3)齿轮泵故障现象:声音异常 故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损 对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查 (4)齿轮泵故障现象:电流过大 故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障 对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机 (5)故障现象:泵突然停止 故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死 对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认 1、齿轮泵起动: (1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。 (2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。 (3)首次启动应向泵内注入输送液体。 (4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。

齿轮油泵分析报告文案

齿轮油泵分析报告 机械设计及其自动化2班 李逾严 222013322220077 1、部件介绍 CB-B系列齿轮泵是一种新型齿轮泵。CB-B系列齿轮泵又叫微形齿轮泵、小流量耐腐蚀泵。CB-B系列齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,它的内齿轮是圆弧齿形的,外齿轮是短幅外摆线形的。通过一对相互啮合的齿轮将电动机所输出的机械能转换成液压能的转换装置,在机床或其它机械的液压系统中提供一定的流量压力。 CB-B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻,维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大,脉冲小,运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。 因结构简单,它不能承受较高的压力,所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。 2、应用领域及用途 CB-B系列齿轮泵与部颁CB-B型和BB-B型齿轮泵安装尺寸完全通用,可互换安装使用。是目前使用的CB-B系列齿轮泵理想换代产品。 CB-B系列齿轮泵适用于输送粘度为1~8帕斯卡的矿物油及性质差不多

的植物油,油温不大于100℃,如液压油、机械油、燃料油. CB-B系列齿轮泵不适合用于易燃、易爆的介质以及含硬度较高的颗粒杂质的介质。 CB-B系列齿轮泵广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统. 3、工作原理及结构 齿轮泵工作原理是通过齿轮啮合产生的空间将油从油箱挤压到润滑部位。 在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网

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