振动01

1998年3月16日收到.

朱清香(Zhu Qingxiang),李宪奎(Li Xi ankui),许志强(Xu Zhiqi ang),关雪梅(Guan Xuem ei),燕山大学机械工程学院,秦皇岛066004(The College of M echanical Engineering,Yanshan University,Qi n huangdao 066004.

连铸结晶器两种非正弦振动的比较与分析

The Comparision and Analysis Between Two Kinds of Nonsinusoldal Oscillations of Continuous Casting

朱清香 李宪奎 许志强 关雪梅

摘 要 本文对非正弦振动和三角形振动这两种不同的连铸结晶器振动方式进行比较,分析二者振动波形及振动参数,确定适合高速连铸的振动参数的选择范围,选出最佳的振动形式.

关键词 结晶器,非正弦振动,三角形振动,振动参数.Abstract T his paper compared continuous cast -ing mold oscillation types betw een nonsinusoidal oscillation and triangle oscillation,analyzes their oscillation w aves and oscillation parameters.It also proposes the lim its of oscillation parameters w hich suited for hig h-speed continuous casting

and selects the best oscillation type.

Key words mold,nonsinusoidal oscillation,tr-i angle oscillation,oscillation parameter.

0 引言

在提高连铸机拉坯速度的同时,如何改善铸坯表面质量的问题,越来越受到人们的重视.实践证明,提高振动频率,减少负滑动时间,是提高拉速减

少振痕深度的有效工艺措施.为此,国外已开发了由液压伺服系统实现的结晶器非正弦振动.

非正弦振动曲线有许多种,本文仅对图1所示的非正弦振动和图2所示的三角形振动进行比较与分析,从而确定适合高速连铸的振动参数的选择范围,选出最佳的振动形式.

1 两种非正弦振动形式的位移、速度比较

近年来,我校连铸课题组一直在进行结晶器非正弦振动的研究,建立了非正弦振动和三角形振动位移和速度曲线的数学表达式,并做出了相应的曲线.非正弦振动的位移和速度曲线如图1所示[1].

设正弦振动的振幅为h /2(m m),频率为f (1/

s),波形偏斜率为A ,速度为V (mm/s).其速度曲线的数学表达式为(推导过程略)

V A B =V FG =V 2

V CLE =

P f h 1-A sin 2P f t -(1+A )/4f 1-A

6V BC =V EF =V 2sin (2P f 2t +U )

(1)

式中:

f 2=

P f (1+A )+

f [P 2(1+A )2-8(P -2)(1-A )]1/2

4(1-A )2

V 2=-P f 2h/(1-A )2f 2

U =P -P f 2(1+A )/2f

图1 非正弦振动的位移和速度曲线

Fig.1 T he curves of displ acement and velocity of nonsi nusoidal oscillation

三角形振动的位移和速度曲线如图2所示[2].

第22卷第3期1998年7月

燕山大学学报

Journal Of Yanshan University Vol.22No.3

July 1998

图2三角形振动的位移和速度曲线Fi g.2T he curves of displacement and velocity

of triangle osci llation

其位移、速度的数学表达式为[2]

s=

-2f h

1-A

t(0[t[1-A

4f

)

2f h

1+A

t-

f

1+A

(

1-A

4f

[t[1+A

4f

) -

2f h

1+A

t-

2h

1-A

(

3+A

4f

[t[1

f

)

(2)

式中,h为振动行程(mm),f为振动频率(1/s),A 为波形偏斜率,t为振动时间(s).

v=-

2f h

1-A

(0[t[

1-A

4f

)

2f h

1+A(

1-A

4f

[t[3+A

4f)

-

2f h

1+A

(

3+A

4f

[t[1

f

)

(3)

从图1和图2可以看出,两种非正弦振动的位移最大值相对于正弦振动都有一段滞后,其滞后程度由波形偏斜率A来表示.正是最大位移的这段时间滞后,使结晶器上升速度小而运动时间长,这样可保证结晶器与坯壳反向运动时,由两者速度差值决定的摩擦力小于正弦振动的摩擦力,同时,结晶器下降速度快而运动时间短,其负滑动时间比正弦振动更小,这有利于进一步减小振痕深度.两种非正弦振动下降时都保持了明显的负滑动量(等于甚至大于正弦振动时的负滑动量,从而保证了对坯壳的压合效果.

二者所不同的是:非正弦振动的速度曲线比较光滑,结晶器上升的速度平稳,无冲击波峰,下降速度过渡也有一定的缓和.而三角形振动的速度曲线为方波,在结晶器上升和下降的转折点处,速度变化很大,它的加速度在理论上等于无限大,在机构中会产生很大的冲击力,影响结晶器振动的平稳性,这对铸坯质量和设备的正常运转都是不利的.然而,从二者的速度表达式又可以看出,三角形振动比非正弦振动的速度表达式简单,这使得其振动参数的分析和选取比较容易.

2两种非正弦振动的振动参数比较分析

非正弦振动的振动参数分为基本参数(包括振幅h/2,频率f和波形偏斜率A)和工艺参数(包括负滑动时间t N,正滑动时间t P,负滑动量NSA 等).

工艺参数的取值反映振动的工艺效果,是为基本参数的选取提供依据,而基本参数的选取是保证工艺参数最佳,以得到最佳的振动工艺效果.确定工艺参数的总的原则是应尽量减小铸坯表面振痕深度及增加结晶器和坯壳之间的润滑.这就要求能获得较小的负滑动时间,较大的正滑动时间和足够大的负滑动量等.

2.1非正弦振动工艺参数分析

参照日本钢管公司福山5号板坯连铸机的参数,取非正弦振动条件与工艺参数如表1,表2.

表1非正弦振动条件

Tab.1The condi tions of nonsinusoidal oscillation

钢种低碳铝镇静钢

拉坯速度 1.4~2.5m/min

振幅?4.5mm

频率97~174min-1

波形偏斜率0,18.7,40%

表2非正弦振动工艺参数

Tab.2T he technoli gical parameters of

nonsinusoidal oscil lation

A/(%)

018.740

V c/(m#min-1) 1.4 2.5 1.4 2.5 1.4 2.5

f/m i n-1971749717497174

t N/s0.2040.1140.1830.1020.1490.083 t P/s0.4150.2300.4360.2430.4700.262 NSA/mm7.7397.758.198.198.578.57

非正弦振动的负滑动时间曲线如图3所示.

230燕山大学学报1998年

图3非正弦振动负滑动时间曲线

Fig.3The curves of negative slide time

of nonsinus oidal osci llation

由表2和图3可以看出:

1)随着波形偏斜率A的增加,负滑动时间减少.当A为18.7%和40%时,负滑动时间t N的值约为A =0(即正弦振动)的89.5%和73%.

2)虽然负滑动时间减小,但负滑动量NSA却有所增加.当A为18.7%和40%时,负滑动量NSA比A=0时分别增加6%和10.6%.

3)当A为18.7%和40%时,负滑动时间的值均在0.08~0.20s之间,负滑动量的值均在7~9mm 之间.

2.2三角形振动参数分析

取与表1相同的条件,其工艺参数分析如表3所示.

表3三角形振动工艺参数

Fig.3The technoligical parameters of triangle osci llation

A/(%)

018.740

V c/(m#mi n-1) 1.4 2.5 1.4 2.5 1.4 2.5

f/min-1971749717497174

t N/s013101170125011401190110

t P/s013101160137012001430124 NSA/mm117851003113517341676159

三角形振动的负滑动时间曲线如图4所示.

从表3和图4可以看出:

1)随着波形偏斜率A的增加,负滑动时间减少.当A为18.7%和40%时,负滑动时间t N的值约为A =0的82%和

60%.

图4三角形振动的负滑动时间曲线

Fig.4The Curves of Negative S lide T ime

of Triangle Oscillation

2)虽然负滑动时间减小,但负滑动量NSA却有所增加.当A为18.7%和40%时,负滑动量NSA比A=0时分别增加76~15%和162~32%.

3)当A为18.7%和40%时,负滑动时间的值均在0.10~0.25s之间,负滑动量的值均在3~7m m 之间.

根据以上对两种非正弦振动的分析,可以看出:

1)非正弦振动的负滑动时间曲线与正弦振动的形状相似,而三角形振动的负滑动时间曲线与正弦振动的右半部相似,没有临界值f0,也没有极大值.

2)非正弦振动与三角形振动比较,前者负滑动时间稍小,而负滑动量较大,有利于减少振痕深度和坯壳的压合.

3)三角形振动的负滑动时间和正滑动时间的大小与拉速无关,只与频率和波形偏斜率有关,选取振动参数时比较简单,而非正弦振动的负滑动时间和正滑动时间均与拉速有关.这样在确定振动参数时,要考虑的因素就比较多.

综合分析,非正弦振动较优越于三角形振动.

3结论

1)两种结晶器振动方式均具备负滑动时间短、正滑动时间长的特点,即上升速度小而运动时间长,下降速度大而运动时间短.

2)从振动波形来看,非正弦振动波形比较光滑,而三角形振动虽然波形简单,但在结晶器上升和下降的转折点处,速度变化太大,对铸坯质量和设备不利.

3)从工艺参数来看,所述两种振动形式均比正弦振动的好,既能保证负滑动时间短,又能保证有足

231

第3期朱清香等连铸结晶器两种非正弦振动的比较与分析

够的负滑动量,而非正弦振动稍优越于三角形振动.

4)三角形振动的位移、速度和工艺参数表达式简单,有利于分析和确定振动参数的范围.

参考文献

1W ada T等.日本钢管公司福山5号板坯连铸机以3m/min的高速浇铸.国外钢铁,1989;(1):23~31.2朱清香等.结晶器三角形振动波形及其振动参数分析.重型机械, 1997;(2):39~42.

3Roscini M等.连铸结晶器的液压振动.国外钢铁,1995;(6):38 ~40.

4张洪波.高速连铸时结晶器振动形式及振动参数的选择.钢铁, 1994;(12):19~22.

朱清香女,1962年7月出生.硕士,讲师.从事连铸结晶器非正弦振动方面的研究.发表论文3篇.

(上接第216页)

5结论

1)万能-轧边连轧过程存在张力饱和现象,对连轧自动控制系统设计有参考价值.

2)机座间张力对万能机座的腹板前滑和轧边机座的翼缘边部前滑影响较大,基本可以线性近似其关系,进行轧机速度设定和调整时不可忽略这一点.

3)机座间张力使翼缘出口宽度产生一定程度的减小,且二者关系可以用线性关系近似,进行连轧孔型设计时应予以考虑.

4)后张力使万能机座水平辊轧制力明显下降,对轧边轧制力影响不大.

参考文献

1原田利夫[+.新日本制铁(株)君津制铁所大形形钢工场.铁H 钢,1975;(11).

2吴迪等.有张力时H形轧件在轧边孔型中的前滑.钢铁,1985;

(7):47~51.

3刘相华等.带张力轧制H型钢时边部宽展的研究.辽宁冶金, 1987;(1):33~37.

4金晓光.H型钢万能连轧过程的理论与实验研究:博士学位论文:燕山大学,秦皇岛,1995.

金晓光女,1962年2月出生,工学博士,讲师.主要研究复杂断面型材轧制技术及设备研制开发、型钢万能轧制理论及连轧理论、压力加工过程三维数值模拟及软件开发等.发表学术论文近10篇,其中两篇获河北省金属学会优秀论文奖;荣获国家专利一项;科研成果数项.

232燕山大学学报1998年

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M：转子的质量。 表达式表明： 转子的结构和质量决定之后，其自由振动的固有频率就确定了，转子有一系列的固有频率，同理，转子就有一系列的临界转速。 二、共振 转子以转速n旋转时，由于不平衡质量所产生的惯性离心力也以转速n的频率施加于转子本身，使转子受到周期性的干扰力。 当干扰力对转子的作用频率与转子的固有振动频率相同时，即ω =ωn ，称为共振。 机组发生共振时，振幅激剧增加振动强烈，当改变转速时，共振引起的振动将随之减小或消失。 工作转速避开共振转速的安全裕量： 柔性转子 1.4 n1< n < 0.7n2 ; 刚性转子 n1=（1.25～1.8）n 。 三、正进动、反进动 考虑静弯曲（偏心矩e）时的单轮盘转子在x、y方向上的振动微分方程式： M d2x +k x x = Meω2 cosωt dt2 M d2y +k y x = Meω2 sinωt dt2 上式是二阶非齐次方程，其通解为： x=c 1cosω 1 t+c 2 sinω 1 t+A x cosωt y=c 1sinω 1 t+c 2 cosω 1 t+A y sinωt 式中的前二项是对应齐次方程（无阻尼情况下）的通解，在有阻尼情况下，这二项将迅速消失，在外干扰力作用下的振动，实际上只有第三项，即: x = A x cosωt

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电机常见的振动故障原因 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般来讲，电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。 一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。 处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 二、机械部分故障主要有以下几点： 1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表

送风机振动大故障分析及解决措施

送风机振动大故障分析及解决措施 发表时间：2019-04-28T16:18:39.470Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：颉立夫 [导读] 摘要：大颗粒尿素造粒冷却鼓风机在运行过程中具有较高的振动值。 华电能源股份有限公司佳木斯热电厂黑龙江佳木斯 154005 摘要：大颗粒尿素造粒冷却鼓风机在运行过程中具有较高的振动值。在回顾轴承箱的轴承箱，联轴器，叶轮，电机和钢结构后，发现鼓风机基础钢结构的刚度不足。鼓风机的振动增加，导致轴承和油封损坏，轴承的损坏进一步导致振动的放大。通过在鼓风机的基本钢结构中增加加强肋并增加支撑系统的刚性来解决该问题。 关键词：送风机；振动；基础刚度 1 概述 中国石油天然气集团公司大颗粒尿素造粒厂，宁夏石化公司，在日本引进日本尿素大粒尿素造粒工艺，东洋工程有限公司。其过程是：尿液浓度的96％以连续加压造粒机进料泵雾喷洒后喷射液滴具有直径为200至500微米的悬浮状态在流化沸腾晶种的表面上形成颗粒状尿素。一旦成形颗粒离开造粒机，最终的颗粒通过尿素筛分离，用鼓风机冷却并通过带式输送机送至包装部分。 冷却风机尿素造粒大晶粒采用的离心式风扇的悬臂式单级，AI2650-1.450模型中，介质是空气，流量为158800立方米/ h时，马达侧和轴承型非机动侧为22324，电机电机速度为1480r / min。发动机功率为250千瓦，轴承箱的轴封为迷宫式密封，设备总重量为21500千克。 2 鼓风机故障和处理现象 在鼓风机运行期间，轴承箱的轴封失油并且声音异常。附加检查显示轴承箱的振动。在审查过程中，未对故障原因进行全面评估，从而导致多次修订。 2.1 拆卸检查轴承 由于轴承壳体轴封严重漏油，水平振动值高达250μm。他决定拆卸和修理轴承箱。发现轴承盖在轴承箱的上盖上有烧焦痕迹。表面是蓝色的。试验是由于轴承箱的轴封漏油。轴承润滑不足会导致轴承燃烧。 检查轴封，发现迷宫式密封圈已磨损。他决定更换轴承并修改和更换轴封。根据原有的迷宫式密封类型，在轴承箱内增加了一个挡油环，并在迷宫式密封的底部增加了一个回油槽。轴承箱的外侧用原始毡垫密封件的骨架密封件代替，代替传动端和非传动端。心轴滚子轴承通过压力电缆法在轴承和轴承箱之间有0.05 mm的间隙，符合维护标准的要求。充电完成后，试验的水平振动值为140μm，减小，振动仍然很大，但解决了轴封的漏油故障。 2.2 检查耦合和校正 鼓风机的联接器是弹簧销联轴器的形式。已经发现拆卸联接器由于滚筒的每个橡胶坩埚的变形而损坏，并且销的孔没有磨损。根据要求，联轴器在指定范围内居中，径向和端面小于0.15 mm。一旦测试运行完成，水平振动值仍为120μm。 2.3 清洁叶轮 打开鼓风机蜗壳上的检查孔，检查叶轮，发现叶轮脏了。由于叶轮的结垢，可以判断出叶轮是平衡的。清洁叶轮后，鼓风机投入使用，振动仍然很大。 2.4 改进了电机和轴承座钢结构的底座 使用170μm振动计检查电机的水平振动值，并在不降低振动值的情况下拧紧电机地脚螺栓。电机的钢结构靠近电机，水平振动值为130μm。判断电动机刚度不足和轴承箱钢结构是鼓风机振动大的主要原因。钢结构焊接成梯形结构，碳钢板厚度为8mm，内部焊接三个加强肋，钢管支撑在中心。鼓风机的钢结构得到加强，内部加强件从3增加到6，并且通道焊接在梯形加强件的下部以增加其刚性。在加固处理后，鼓风机轴承座的水平振动值为30μm，垂直振动值为40μm，驱动电机的水平振动值为22μm，垂直振动值它是27微米。设备运行稳定，解决了鼓风机振动的故障。 3 分析原因 3.1 轴承座失效 轴承失效或轴承松动会导致鼓风机振动增加。虽然它不是振动的直接原因，但它可以放大由各种原因引起的振动值，这给振动分析带来了很大的困难。由轴承故障引起的振动稳定性差并且与负载无关。振动可以在水平，垂直和轴向的所有方向上增加，这反映在装置的振动中。鼓风机轴承座的振动值高达250μm，这是由轴承磨损引起的振动值的增加。鼓风机初始振动的原因不是轴承的损坏，而是导致油封失油和轴承损坏的振动，最终导致鼓风机轴承座振动。恶性循环更加恶化。更换轴承和油封后，轴承箱的振动值也大大降低。 3.2 耦合处于平均差异 联接器安装在差定心和定心的偏差超过容许范围，这使得鼓风机和马达轴不均衡，这导致送风机和驱动马达剧烈振动。其特征如下：振动的1个不确定性，负载变化急剧，光无负载接通时，在满负载负时间，振动的2稳定性好，轴向中心的偏差大，振动它很大，当发动机单独运转时振动消失；很大，两个轴的径向对齐很差。4如果轴向振动较大，则两个轴向端部的对齐较差。通过验证耦合器的对准，可以确定鼓风机的耦合对准没有差异。 3.3 风扇叶轮的膨胀和收缩 鼓风机的进气口位于具有更多尿素粉末的大颗粒装置中。含有尿素粉末的气体的长期运输将导致叶轮磨损并容易粘附到叶轮上。污垢的形成和下落将改变鼓风机的动态平衡，这将增加鼓风机的振动。通过在叶轮处理之后检查鼓风机测试操作，可以得出结论，鼓风机叶轮的污垢在圆周方向上均匀地缩放，并且鼓风机转子的动态平衡不会被损坏。 3.4 基本钢结构刚性不足 刚度是指材料或结构在张力下抵抗弹性变形的能力，并且表示材料或结构的弹性变形的困难。它与物体的材料特性，几何形状，极限的支撑和外力的形式有关。一旦结构刚度不足，可能发生不稳定。在旋转装置振动系统中，由装置产生的振动的大小与作用在装置上的激励力成比例，并且与装置的支撑基座的动态刚度成反比。由于鼓风机的大振动，没有影响激励力增加的因素。因此，支撑系统的振动不足以引起振动的增加。这需要增加设备支撑的动态刚度，即，提高了接头的刚度和支撑系统的结构刚度。 当轴承上部的振幅与基部振幅的比值小于1.5时，表明支撑系统具有共振。根据现场测量结果，电机轴承上部的振动水平为170μm，基

随机振动理论在工程中的应用

目录 1 随机振动介绍 (1) 1.1 随机振动发展历程 (1) 1.2 随机振动基本理论及一些计算方法 (1) 1.2.1 线性随机振动 (1) 1.2.2 非线性随机振动 (2) 1.3 随机振动理论在工程中的应用 (3) 1.4 随机振动理论展望 (4) 2 应用分析实例 (5) 2.1 桥梁抗震分析 (5) 2.1.1 桥梁结构介绍 (5) 2.1.2 桥梁模态及地震反应谱分析 (6) 2.1.3 桥梁地震作用时程分析 (12) 2.2 海洋平台在波浪载荷作用下随机振动分析 (13) 2.2.1 海洋平台结构介绍 (13) 2.2.1 海洋平台结构模态分析 (14) 2.2.3 海浪作用下结构随机振动分析 (18)

【概述】本文简述了有关随机振动的发展历程、基本理论和相关计算方法，并介绍了该领域的研究动态和热点。同时，本文亦阐述了随机振动理论在工程中的实际应用，并介绍了某桥梁在小地震作用下及海洋平台在波浪作用下的分析计算实例。 1 随机振动介绍 1.1 随机振动发展历程 振动现象可分为两大类：一类称为确定性振动，另一类称为随机振动。 所谓确定性振动就是指那些运动时间历程可以用确定性函数来描述的振动，如单自由度无阻尼线性系统的自由振动。随机振动则与之大大不同了，它是无规则，杂乱无章的振动。 随机振动作为力学的一个分支，主要研究动力学系统在随机性激励（包括外激和参激）下的响应特性。从1905年爱因斯坦研究布朗运动，人们开始了对随机振动的研究。现在所说的随机振动始于20世纪50年代中期，当时由于火箭和喷气技术的发展，在航空航天工程中提出了3个问题：大气湍流引起的飞机抖振（气流分离或湍流激起结构或部分结构的不规则振动）；喷气噪声引起的飞行器表面结构的声疲劳；火箭运载工具中的有效负载的可靠性。以上问题的共同特点是激励的随机性。为了解决这些问题，把统计力学、通讯噪声及湍流理论中当时已有的方法移植到机械振动中来，随机振动也由此形成了一门学科。 1.2 随机振动基本理论及一些计算方法 表述一个随机振动比表述一个正弦振动要复杂。表述一个正弦振动用频率和振幅或加速度就可以了。而随机振动没有固定的周期，它包含的的频率成分是连续的而不像周期振动那样离散的，所以振幅或加速度要用随频率的变化曲线来表示，这个曲线叫频谱曲线。 随机振动有线性与非线性之分。 1.2.1 线性随机振动 对于线性系统随机振动的研究，理论上已经比较成熟。随机响应的精确高效求解方法是目前研究的热点问题之一，常规的求解方法有传统CQC（complete quadratic combination）方法和传统SRSS（square root of the sum of squares）方法。前一种方法是精确的，但是效率很低，甚至导致不可行；后一种方法效率有所提高，但是精度却有很大牺牲。正是由于这些不足，近年来大连理工大学林家浩教授提出并发展了的虚拟激励法（快速CQC算法），不仅提高了计算效率，而且精度也可以得到保证。 现简要介绍一下虚拟激励法和精细积分法。 （一）虚拟激励法 虚拟激励法的思想是，将一个包含随机载荷功率谱信息的虚拟载荷加到原系统上

大型振动台夹具的模态分析及结构改进

第31卷第5期苏州大学学报（工科版）Vol.31No．5 2011年10月JOURNAL OF SOOCHOW UNIVERSITY（ENGINEERING SCIENCE EDITION）Oct．2011文章编号：1673－047X（2011）－05－0056－04 大型振动台夹具的模态分析及结构改进 孙晓洁1，陈俊2，王安柱1，朱忠奎1 （1．苏州大学城市轨道交通学院，江苏苏州215021；2．东菱振动试验仪器有限公司，江苏苏州215011） 摘要：振动台夹具是振动台上用以固定被试件的关键结构件，首先应满足被试件的安装要求，其次为了能在试验频率范围内对被试件开展振动试验，其结构模态应有尽量高的固有频率，并避免与试件发生共振耦合。在设计夹具的基础上，分析其前十阶的固有模态，并根据其固有频率的高低改进了结构，使得模态符合试验要求。 关键词：振动台；夹具；模态；固有频率 中图分类号：TH16；U467文献标识码：A 0引言 对于大型振动台夹具，首先要确定出对夹具的固有频率和振型的要求，夹具设计完成后应对固有频率进行校验，根据验算结果对夹具进行改进设计并最终使夹具满足设计要求［1］。在振动环境中，夹具的第一阶固有频率应高于最高试验频率，还应避免发生夹具与产品的共振耦合［2］。本文据此进行了大型振动台夹具的结构改进。 据上所述，设计夹具时需计算结构的固有频率。建立结构的力学模型时可将产品合理简化为杆、梁、板、壳等构件的组合，理论上应将这些构件作为多自由度系统进行动力学分析，它们各自有其固有频率，夹具整体的固有频率与各组成构件的固有频率有一定的数学关系，准确的数值可通过理论计算和试验验证的方法获得［3］。对于大型复杂夹具，理论计算过于繁琐，直接对样品进行振动试验验证增大了设计成本。现在，工程上广泛应用有限元分析软件对构件进行动力学分析，这是精确、实用的技术分析方法之一。 本文采用ANSYS有限元软件对振动台夹具进行模态分析以解得振动台夹具的固有频率，分析其合理性并进行结构改进。 1大型振动台夹具的模态分析 1．1振动台夹具 振动台夹具的作用主要包括：①按照试验要求，可靠地装夹试件；②实现在振动台面上的安装；③将振动台的运动和能量不失真地传递到试件上，避免出现共振和隔振现象。在设计振动夹具时应选用刚度大、阻尼大的材料；还应在要求的重量范围内尽量减轻结构质量以降低轴向共振频率；并且使夹具的重心、试件的重心、激振力的中心这三个点在一条直线上，以避免引起振动台面的不平衡。最终使结构的基频达到设计要求［3－4］。 1．2初始结构的模态分析 根据振动台夹具的设计要求确定设计结构后，利用ANSYS软件进行模态分析，计算出结构的固有频率和相应振型。 收稿日期：2011－03－14 作者简介：孙晓洁（1989－），女，硕士研究生，主要研究方向为车辆工程。

分析自吸泵声音大振动响的原因

https://www.wendangku.net/doc/5317621215.html,/ 分析自吸泵声音大振动响的原因 什么自吸泵会出现声音振动大不正常的情况呢？很多人认为这是因为自吸泵的质量问题，其实不然，大西洋泵业总结自吸泵振动大的原因主要有如下几点可供参考： 1、由于自吸泵设备的安装不够正确，有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用，还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上，由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的，正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。 自吸泵 2、由于在安装ZX自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现，这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。 3、还有可能是自吸泵的轴承损坏了的原因也会是自吸泵振动大的原因，更换新的轴承就能解决。 4、由于自吸泵进出口管径未按照标准口径配置，比如不锈钢自吸泵的进口管道是100mm出口也是100mm，而有的用户未咨询厂家，直接把进口管道改小，导致进水量小跟不上自吸泵的出水量，这也是自吸泵振动大的原因也是自吸泵声音不正常的原因。 5、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因，导致自吸泵吸水时带进了空气让自吸泵声音不正常的现象。 自吸泵在使用中会出现故障,如果判断、处理不当,将会影响自吸泵的工作性能甚至不能工作,自吸泵最长出现的现象就是自吸泵不出水，告诉你你解决方法: 【自吸泵不出水】 （1）检查泵体的储水室启动前是否加足水（至少水面超过叶轮中心线）。否则,要加足水。（2）旋转方向是否符合要求。如果不一致,可通过调整使其与泵的旋转方向一致。 （3）自吸排污泵叶轮口是否堵死。如堵塞要疏通。 （4）吸水管是否有漏气或堵塞现象。如有,应立即排除。 （5）检查机械密封和骨架油封是否损坏。如损坏要更换。 （6）泵体内的回流孔必须畅通,否则,清洗回流孔,清除堵塞。 （7）水泵转速若过低,应使其达到正常转速。

振动的利用

老师，您好！ 运载工具的振动会使乘客感到不舒服；环境噪声使人烦躁不安；共振及次谐波共振会引起机械设备、桥梁结构及飞机的破坏；地震使人民的生命财产遭受巨大的损失。对于有害振动来说，往往需要采取有效措施对振动加以限制以至消除。但是振动并非都是有害的，在许多方面合理地利用振动也能给人类造福，改善人民的生活。例如，拨动琴弦能发出美妙动人的乐章，使人心旷神怡；在医疗方面，利用超声波能够诊断、治疗疾病；在土建工程中，振动打桩、振动拨桩以及混凝土灌注时的振动捣固等能够提高工作效率；在电子和通信工程方面，录音机、电视机、收音机、程控电话等诸多电子元件以及电子计时装置和通信系统使用的谐振器等都是由于振动才有效地工作的；在工程地质方面，利用超声波进行检测、地质勘探和油水混合及油水分离；在石油开采上，还可以利用振动提高石油产量；海洋工程方面，海浪波动的能量可以用来发电；在许多工矿企业，可以利用振动完成许多工艺过程，或用来提高某些机器的工作效率。近40多年来，应用振动原理而工作的机器（振动机械）得到了迅速发展，据不完全统计，目前已用于工业生产中的振动机有百余种之多。例如，振动给料机、振动输送机、振动整形机、振动筛、振动离心脱水机、振动干燥机、振动冷却机、振动球磨机、振动光饰机、动平衡试验机和振动破碎机、振动压路机、振动摊铺机、振动冷冻机、仓壁振动器、振动夯土机、振捣器、振动沉拨桩机和各种形式的激振器等，这些振动机械在各个工业部门已发挥了重要作用。目前国内外科技工作者正在努力从事振动利用工程方面的研究，并已在振动利用工程学科取得了一系列的研究成果，促进了该学科的形成与进一步发展。振动设备及相关技术的应用与发展线性和非线性振动、线性和非线性随机振动等的利用技术多数是通过能产生振动的机械设备或仪器，即振动机械或振动仪器来完成的，振动机械或振动仪器作为一种特殊的设备或装置已在工程实际中得到广泛的应用振动机械或仪器有着广泛的用途，例如给料和输送、筛分和烘干、破碎和清理、成型和压实、振捣和打拨、试验和测示、检测和诊断以及其他用途等。据初步统计，振动机械和仪器的用途已达百余种，这些机械和仪器在工业、农业、国防以及人类生活的各个方面发挥着重要的作用。 2015-9-4 杨飞

地下结构的振动特性

摘要 近年来，地下结构在能源、交通、通讯、城市建设和国防工程等方面获得广泛应用。随着工农业生产的发展和城市化程度的不断提高，地下结构的重要性也日益明显。长期以来，人们普遍认为地下结构的数量较少，地下结构的抗震性能又优于地面建筑，因此，地震对地下结构所造成的危害较地面建筑要小。但近年来，随着地下结构震害的频繁发生，因此本文就地下结构的振动特性进行了浅略的探讨。 文章涉及到了地震对于地下结构的迫害及其震害特性，介绍了目前地下结构的抗震研究和抗震分析方法，并结合相关规范探讨了地下结构的抗震计算方法。

目录 第一章绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2地震对地下结构的破坏及其震害特点 (1) 1.3地下结构抗震研究 (2) 第二章地下结构振动特性 (4) 2.1地下结构动力反应特点 (4) 2.2地下结构动力分析方法简介 (4) 2.3地下结构抗震分析的基本方法 (5) 第三章地下结构抗震计算方法 (9) 3.1现行地下结构抗震设计方法 (9) 3.1.1 地震系数法 (9) 3.1.2 不考虑相互作用的拟静力法 (10) 3.1.3 考虑相互作用的拟静力法 (11) 3.1.4 动力有限元法 (13) 3.1.5 各种设计方法的比较 (13) 3.2 总结 (13)

第一章绪论 1.1引言 近几十年来,地下结构在城市建设、交通运输、国防工程、水利工程等各个领域得到了越来越广泛的应用，尤其是在城市交通领域，以地下铁道为骨干的大运量快速公共交通系统已经成为城市客运交通问题重要的解决途径，我国的地铁建设得到了迅猛的发展，我国已经进入了地铁工程建设的高峰时期。以北京为例，目前北京市地铁线路总长142 km(包括地面轨道线路)，按照北京市轨道交通建设规划，至2015年，北京市累计开通线路总长将达到561 km；远期规划地铁线路共22条，总里程为1100 km[3-5]。与此同时，近20年来，除地铁工程之外的其他地下结构也得到了极大规模的发展，其中包括铁路公路隧道、国防和人民防空工程、大型水电站地下厂房洞室结构、矿山井巷、地下商业街和地下车库等。在我国，随着城市化水平的快速提高，城市人口、城市规模和生态环境面临着巨大的压力，而地下空间的开发和利用正是缓解地上空间各种压力的直接而有效的途径。事实表明，已经建成的各种地下结构与地下空间在缓解地面交通压力、改善人居环境等方面起到了巨大的作用，对城市和社会的发展做出了巨大的贡献。我国地下空间、地下结构开发利用的潜力还很大，在21世纪，地下结构、地下空间工程建设将得到更大程度的发展。 同时我国又是多地震国家，大部分地区为地震设防区，随着地下结构建设规模的不断提高，地下结构的抗震设计及其安全性评价日益受到重视。例如，拟建中的京沪高速铁路穿越长江的沉管隧道，管段之间的接头部位以及沉管与竖井的联接部位是抗震设计的重点；南水北调中线穿越黄河工程就位于高烈度地震区内，而且要穿过液化土层，同时地下结构一旦发生震害，修复困难，增加了问题的复杂性，这些使地下结构的抗震设计的研究成为十分必要。 1.2地震对地下结构的破坏及其震害特点 二十世纪，全球发生过许多地震，对地下结构造成了不同程度的损害。下面对己有震害的调查及资料分析，地下结构的损害，归纳其震害特点有以下几点: (l)穿越断层和破碎带的隧道和地下建筑会遭到严重破坏，靠近断层处的衬砌在与隧道轴垂直的平面内会发生较大的横向和竖向的错位;

循环水泵振动大分析与处理

660MW机组循环水泵振动大分析与处理 摘要：本文主要介绍一起火力发电厂660MW机组循环水泵振动超标故障的分析与处理，找到了引起循环水泵振动超标的根源，并结合发电机组实际负荷要求进行现场故障处理，采用现场自制叶片残片进行叶片焊接修复的工艺，恢复循环水泵安全经济运行，为企业生产经营实现降本增效。 关键词：火力发电厂；循环水泵；振动；叶轮叶片；处理方案 引言 该机组配套循环冷却水系统采用“山东淄博荏原博泵泵业有限公司”生产的2200VZNM型循环水泵2台，该泵扬程20m，流量9.4m3/s，转速370r/min，配套电机功率2400kW，泵转子长度11米，机组满负荷时需2台循泵并列运行。运行中突发振动超标，基础台板晃动严重，设备无法安全运行，被迫停运。 1、故障情况 2014年XX月XX日XX时XX分，#1机A循泵电机膨胀侧振动突达300μm，A循泵保护动作跳闸，检修人员现场检查调整电机推力头导向瓦间隙至标准值范围0.08～0.10mm，恢复设备后启动，就地检测发现电机上轴承箱、下轴承支架、基础台板等处振动值仍然超标，设备抖动非常明显，最大振动值达0.28mm。XX 日XX时XX分，拆除泵联轴器螺栓单试电机振动均在0.02m～0.03mm范围；XX 时XX分，对循泵转子重新找中心，复紧所有地脚螺栓，启动试转各测点振动值超标：电机膨胀侧轴承水平振动0.28mm，地脚台板垂直振动值0.09mm。A循泵振动值严重超标，无法安全运行，被迫紧急停运检修。 2、故障分析 从本次故障检查情况可以得知：空载试验A循泵电机振动正常，重新进行设备找中心及紧固地脚螺栓后带负荷试验实测振动仍超标，所以故障点应在水泵转子一侧，需要进行水泵解体检查。

振动利用工程

振动利用工程发展现状与应用前景 摘要阐述振动利用工程学科的形成、发展和振动利用的分类，以及当前研究与应用的情况。通过重点介绍振动利用工程领域近期崛起的具有发展前景的加工设备——聚合物电磁动态塑化挤出机，指出了振动利用的显著特征及其发展趋势，最后进行了展望与总结。 关键词：振动利用；研究现状；电磁动态加工原理；聚合物挤出机 Abstract:This paper expatiates on the forms，developments of subject of vibration using engineering，the classification of vibration using and the study and application of it. By introducing the equipment-electromagnetism dramatic polymer mold extruder，which has a good foreground，it points out the marked character and the development trend of the using vibration. Prospect and conclusion are given in the end of this paper. Key Words:vibration using; research status; electromagnetism dramatic processing principle，polymer mold extruder 0引言 通常认为，某种量随着时间或大或小的不断变化即为振动，它是物质运动的一种带有普遍意义的重要形式。在工业技术领域，振动现象屡见不鲜——各类振动机械、动力装置、仪器仪表和各种加工设备等，无一不存在振动问题。一般情况下，振动是有害的;但在一定的条件下，振动则是有利的。有害的振动需要抑制，而有利的振动则要充分利用。由此振动工程学科有两大分支——振动抑制工程和振动利用工程。本文着重阐述振动利用工程问题。 1振动利用工程学科的形成与分类 振动利用技术是 20 世纪后半期发展起来的一种具有广泛应用价值的技术，与工业生产及人类生活联系密切。伴随着现代电子与控制技术的不断发展，振动利用技术的应用愈来愈广，导致了新型工业的诞生，引起了产业结构和社会经济的巨大变化。 振动学科曾经是物理学或力学的一个分支，原属于基础科学。这一学科以力学和数学为基础，以现代测试技术、计算技术为手段，并从系统论、控制论及信息论等新兴学

建筑工程施工中的振动控制技术

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/5317621215.html, 建筑工程施工中的振动控制技术 作者：张开铭刘天鹏 来源：《企业文化》2017年第06期 摘要：社会经济的迅速发展，城市化进程的加快，推动了建筑工程行业的发展，同时也提升了建筑施工的技术水准。伴随对振动理论的非线性控制和结构时变的探索；以及主动控制使得时滞钻研，振动器、传感器位置和数目的优化研究，这是推动结构主动控制技术广泛应用的关键因素。本文将简要分析在建筑工程施工过程中震动控制技术应用的必要性，进而探讨震动控制技术在建筑工程施工中的应用和发展。 关键词：建筑工程施工；振动控制技术；必要性；发展 建筑工程施工中的振动控制技术，就传统的抗震结构来说，是通过加强自身结构的性能来达到抗震的目的，这样的方法所产生的作用和安全性相对较低，同时根据传统方法所构成的抗震性能结构无法进行自我调节与我控制，因此，在这种不确定的状态下，导致工程结构的安全性无法得到有效的保障。对此，在当前，必须要采用振动控制技术来满足人们对于建筑物高品质的需求，同时在振动控制技术下建筑工程的发展得到了有益的推动，并产生了巨大的经济效益。本文将对振动控制技术进行相关分析。 一、建筑工程施工中振动控制技术应用的必要性 伴随城市化速度的不断加快，振动控制技术在建筑行业的发展中越发显得重要。第一，在建筑工程的施工中使用振动控制技术有利于减少结构在流水、地震、风、海浪、车辆等等动力作用下造成的损伤，有效的增强建筑结构的防灾抗震能力。结构振动控制技术，在国内外已经引起了工程行业的广泛重视，是一种新型的抗震技术。第二，在建筑工程施工中使用振动控制技术，能够促进输入结构中地震能量的耗散。近年来，国内外都先后展开了对结构控制的钻研，即是在结构上加入控制系统，由控制系统与结构共同抗御荷载的作用，使得结构在大地震的作用下能够进入非弹性状态时还能具备一定的延伸性，这也是为了耗散输入结构中的地震能量。同时该技术的理论简单、机理明确，对于不同烈度与结构的抗震要求都能够使用。结构的控制可以分为主动、半主动、智能控制、基础隔震、被动耗能减震[1]。 二、建筑工程施工中的振动控制技术应用分析 （一）主动控制 针对主动控制的研究包含了数据处理、自动控制技术、计算机科学、随机振动、机械工程、材料科学、生物科学、结构工程，这是交叉性较强的一门学科。主动控制即是采用现代化的控制技术，对于结构反应和输入地振动实现练级的预测与跟踪，并且采用作动器对结构增加控制力，从而使得结构的系统性质产生一定程度的裱花，最终使得结构和系统都能够得到优

电机振动的原因

电机振动的原因 电机振动的原因很多，也很复杂。8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2--6极电机，GB10068-2000，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。 电动机振动的危害 电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。 电动机振动的十个原因 1.转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。 2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。 4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。 6.电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。 7.安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。 8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。 9.电机拖动的负载传导振动，比如说电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。

国内大型振动台及其参数

国内大型振动台及其参数 大浩神110330xxxx 1) 同济大学 同济大学地震模拟振动台在朱伯龙教授的领导下于1983年7月建成，原为X、Y两向振动台，90代进行了多次改造，主要改造内容为：双向振动台升级至三向六自由度；模型重量由15t升级至25t；控制系统和数据采集系统的升级等。 目前，该振动台的主要技术参数如下： 台面尺寸：4m×4m； 频率范围：0.1~50Hz； 最大模型重量：25t; 最大位移：X向：±100mm，Y向：±50mm，Z向：±50mm； 最大速度：X向：1000 mm/s；Y向和Z向：600 mm/s； 最大加速度：X向：4.0g（空载）1.2g（负载15t）； Y向：2.0g（空载）0.8（负载15t）； Z向：4.0g（空载）0.7g（负载15t）； 最大重心高度：台面以上3000 mm； 最大偏心：距台面中心600 mm； 该振动台的核心部件由美国MTS公司生产，部分部件由国内配套，具体为：控制部分和数据采集部分由MTS生产；钢结构台面由MTS设计，国内红山材料试验机厂通过兰州化工总厂生产；油源部分的核心部件MTS提供，其他油箱、硬管道等部分由红山生产；作动器均采用MTS产品。整个系统由MTS总承包。 该振动台实验室是土木工程防灾国家重点实验室的一部分，技术负责人为吕西林教授，目前已经完成试验项目数量近500项。据统计，在世界上已经运行的大型振动台中，该振动台的运行效率名列前茅。

二、苏州东菱振动试验仪器有限公司世界最大单台推力电动振动台 该系统主要由500kN(50吨)超大推力的电动振动台、4500mm×4000mm超大尺寸的水平滑台及700kW超大功率的功率放大器组成，与目前国外单台最大推力的日本35吨振动台相比，全部8项主要技术指标中有5项超过、3项持平。 三、中国建筑科学研究院 中国建筑科学研究院原有的3×3m单向振动台已经基本废弃，其新建地震模拟振动台位于北京市顺义区的科研基地，目前安装已经完成，正在进行调试。该振动台建成后，将成为国内最大的振动台。 目前，该振动台的主要技术参数如下： 台面尺寸：6.1m×6.1m； 频率范围：0~50Hz； 最大模型重量：60t; 最大位移：X向：±150mm，Y向：±250mm，Z向：±100mm； 最大速度：X向：1000 mm/s；Y向：1200 mm/s；Z向：800 mm/s； 最大加速度：X向：1.5g；Y向：1.0g；Z向：0.8g 最大倾覆力矩：180 t*m； 该振动台由美国MTS公司总承包建设，台面由MTS设计后委托首都钢铁公司制造，采用4台油源并列供油，流量2000 l/min，设置蓄能器阵。竖向采用4台MTS作动器，两个水平向分别采用4台作动器。

实际生活中的机械振动以及利用有益的振动

实际生活中的机械振动以及利用有益的振动 陈欣20110238 （一）实际生活中的机械振动 振动是日常生活和工程实际中普遍存在的一种现象。实际上，人类就生活在振动的世界里，地面上的车辆、空气中的飞行器、海洋中的船舶等都在不断振动着。房屋建筑、桥梁水坝等在受到激励后也会发生振动。就连茫茫的宇宙中，也到处存在着各种形式的振动，如风、雨、雷、电等随时间不断变化，从广义的角度来解释，就是特殊形式的振动（或波动），而电磁波不停地在以振动的方式发射和传播。就人类的身体来说，心脏的跳动、肺叶的摆动、血液的循环、胃肠的蠕动、脑电的波动、肌肉的搐动、耳膜的振动和声带的振动等，在某种意义上来说也是一种振动，就连组成人类自身的原子，也都在振动着。 所谓机械振动，是指物体（或物体系）在平衡位置（或平均位置）附近来回往复运动。在机械振动过程中，表示物体运动特征的某些物理量（如位移，速度，加速度等）将时而增大、时而减小地反复变化。在工程实际中，机械振动是非常普遍的，钟表的摆动、车厢的晃动、桥梁与房屋的振动、飞行器与船舶的振动、机床与刀具的振动、各种动力机械的振动等，都是机械振动。 工程中有大量的振动问题需要人们研究、分析和处理，特别是近代机器结构正向大功率、高速度、高精度、轻型化、大型化和微型化等方向发展，振动问题也就越来越突出，因此掌握振动规律就显得十分重要了。只有掌握了振动规律和特征以后，才能有效地利用振动的有益方面并限制振动的有害方面。 （二）利用有益的振动 在日常生活中，人们往往只看到了振动带了的危害。例如，运载工具的振动会使乘客感到不舒服；环境噪声使人烦躁不安；共振及次谐波共振会引起机械设备、桥梁结构及飞机的破坏；地震使人民的生命财产遭受巨大的损失。对于有害振动来说，往往需要采取有效措施对振动加以限制以至消除。但是振动并非都是有害的，在许多方面合理地利用振动也能给人类造福，改善人民的生活。例如，拨动琴弦能发出美妙动人的乐章，使人心旷神怡；在医疗方面，利用超声波能够诊断、治疗疾病；在土建工程中，振动打桩、振动拨桩以及混凝土灌注时的振动捣固等能够提高工作效率；在电子和通信工程方面，录音机、电视机、收音机、程控电话等诸多电子元件以及电子计时装置和通信系统使用的谐振器等都是由于振动才有效地工作的；在工程地质方面，利用超声波进行检测、地质勘探和油水混合及油水分离；在石油开采上，还可以利用振动提高石油产量；海洋工程方面，海浪波动的能量可以用来发电；在许多工矿企业，可以利用振动完成许多工艺过程，或用来提高某些机器的工作效率。近40多年来，应用振动原理而工作的机器（振动机械）得到了迅速发展。据不完全统计，目前已用于工业生产中的振动机有百余种之多。例如，振动给料机、振动输送机、振动整形机、振动筛、振动离心脱水机、振动干燥机、振动冷却机、振动球磨机、振动光饰机、动平衡试验机和振动破碎机、振动压路机、振动摊铺机、振动冷冻机、仓壁振动器、振动夯土机、振捣器、振动沉拨桩机和各种形式的激振器等，这些振动机械在各个工业部门已发挥了重要作用。目前国内外科技工作者正在努力从事振动利用工程方面的研究，并已在振动利用工程学科取得了一系列的研究成果，促进了该学科的形成与进一步发展。 （三）振动设备及相关技术的应用与发展