岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡

单位: 岗位：

1、本岗位主要风险因素：触电、机械伤害、交通伤害、火灾、

透水、冒顶、有毒有害气体

2、风险因素产生的后果：人员伤亡、设备损毁

3、事故预防措施：

1、上岗前确认作业范围内无危险因素，劳保穿戴齐全，作业人员持证上岗作业；

2、严格执行安全技术操作规程；

3、严格执行停送电制度；

4、健全安全标志牌，做好现场安全确认工作；

5、作业前严格检查作业工具完好性，并确保安全保护设施符合安全作业规范；

6、工具使用完毕后合理摆放，防止掉落伤人；

7、动火作业必须依照相关动火制度执行，保证消防设施良好有效。

8、作业人员之间做好互保或设专人监护作业。

9、值班人员熟知应急救援预案，熟练掌握应急救援设施的使用方法。

4、应急措施：

突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，首先进行自救及救助他人，然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后就物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责。

5、事故报告电话：

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人

岗位风险告知卡模版

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

机械安全风险告知卡

① 切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

② 气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

安全生产风险岗位告知卡

门市部岗位职责 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;

安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：

安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。

岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

安全风险告知卡

安全风险告知卡（2020年度）

冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡

13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡

16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险（B级）主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是 极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2. 发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4. 同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡 全产险岗位告知 卡 岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg ； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧 伤 死 亡 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。 主要负责人： 安全员： 安全操作要点 1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、 需要机械混合的药物不得提前配料。 3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、 机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、 每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全风险告知书模板

安全风险告知书 编号：您在我项目即将从事梁板架设工作，为了使您更好的了解该项工作中所存 在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知， 如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚 了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。 安全风险告知 1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。 2、架桥机拼装后应进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。架桥机移位前要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 3、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁。架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。 4、架桥机天车空车运行或停放时吊钩高度不得低于2米。 5、悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以

免千斤顶长时间受力。 6、架桥机吊装作业时，要经常注意安全检查，每安装一跨必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。对架桥机设备、起吊钢绳、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查，使架桥机处于良好工作状态。 7、正确佩戴个人防护用品。安全带应高挂低用，挂在牢固的结构上。 8、高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。 四、从业人员的权利和义务 1、享有的权利 ⑴享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权；⑵危险因素和应急措施的知情权； ⑶安全管理的批评、检举、控告权；⑷拒绝违章指挥和强令冒险作业权； ⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权；⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权； ⑺获得安全生产教育和培训的权利；⑻对本单位安全生产工作的建议权。 2、应遵守的义务 ⑴自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品； ⑵自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； ⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。 承认 本人已清楚了解所从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守、落实相关措施，关注自身安全。 签名（手印）：日期：

金属非金属矿山作业人员安全风险告知卡

采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音; 三、事故后果:人员伤亡、机械损坏; 四、管控措施: 1、火工品存放时,检查雷管箱与炸药箱安全距离就是否符合规定达到20米 ,装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实; 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器,检查作业面供风就是否足够、局部风机就是否运转正常、风机摆放位置就是否符合规定有无循环风、风带有无漏风,风带破口就是否及时修补; 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置,人员作业及行走时要远离出矿漏斗,以防发生坍塌; 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入; 5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌与放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮; 6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查,发现问题及时处

理; 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹; 8、采场采矿时作业人员与地质测量人员要多注意观察,发现墙壁有溢水情况时及时停止作业,汇报上级部门; 9、加强拉线作业人员的操作培训,采场出矿运输期间严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度; 10、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重; 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞,进行洒水除尘采取湿式作业; 五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助她人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责; 六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报; 七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000; 平巷掘进人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片

安全生产风险岗位告知卡(天车工)

安全生产风险岗位告知卡 岗位：天车 本岗位存在的主要危险有害因素及防范措施主要危险因素可能造成的后果相应的防范措施 起重伤害断绳、断钩、 吊物坠落等伤 害人员和损坏 设备设施 1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、 起升限位器、行程开关、舱门开关、电铃、吊 索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行； 2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物 之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体 50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞； 4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过。 本岗位紧急情况下处置应急救援电话 一、当遇抱闸失灵时： 1、吊物急剧掉落时，应首先迅速将挡位归零位并逐级打上升档遏制溜沟掉物； 2、速速动大小车、升降档位来调整吊物运动方向和落点的高度，将吊物落放至安全地点。 二、当遇到断绳、断钩、吊钩过卷“上天”等事故时：迅速调整大小车，避开人员及地面设备。班长电话：主任电话： 安全操作要点 1、天车工必须经培训合格后持证操作，学徒工操作必须有师傅同车指导，并只能吊运一般的物品。 2、天车工上下起重机只允许从指定的梯子或舱门上下车，大、小车在运行中禁止打开舱门。禁止运行中上下车，禁止在大小车轨道上行走。 3、开车前，必须先鸣铃，检查天车和轨道上是否有人或障碍物，一切正常才能启动。吊运前必须空载试限位、紧急开关是否可靠，检查制动器、钢丝绳是否完好。 4、开始工作以后，第一次起吊载荷时，应先将载荷升起不高于0.5米，然后试验制动器是否完好。 5、天车工在得到指挥信号后，要等待指挥人员退到安全位置方可进行操作，无人指挥禁止操作。 6、严禁超负荷吊运，禁止歪拉斜吊和吊拔埋在地下的不明重量物品。 7、操作控制器时应一档一档慢推，不准突然打反车。同向运行的天车车距应保持在三米以上。 8、当信号不明时，应要求指挥人员重新发出信号，不得盲目操作。多人指挥只能服从一人指挥，但任何人发出停止信号时，必须立即停车。 9、禁止用主钩和副钩同时吊运不同的物品，一钩吊有物件，禁止另一钩吊运。吊钩上有重物司机不准离开司机室。 10、不准用打反车代替制动，不准用限位开关当作停车开关使用。 11、当吊物放在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少应保留三圈以上。 12、吊运物件过程中遇突然停电，必须立即切断电源，把控制器手柄打到零位，若所吊物件无法放下，天车工不准离开司机室，禁止人员从吊物下行走或停留。不准将电源开关或保护开关卡住或锁死。 13、停车时必须将吊钩起升到接近上限位的位置，将小车停在端梁的一边，拉开保护柜的刀闸才能下车。 14、“十不吊”： （1）吊物上站人或有浮放物不吊。 （2）超负荷不吊。 （3）光线阴暗信号不清楚不吊。 （4）易燃、易爆、危险物品不吊。 （5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。 （6）钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊。 （7）埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。 （8）钢水，铁水包过満，吊物重心过偏不吊。 （9）不歪拉斜吊，锐角，刃角不垫好不吊。 （10）违章指挥不吊。 15“十大安全装置”： （1）主、付钩抱闸。 （2）大、小车抱闸。 （3）主、付钩限位开关。 （4）紧急开关。 （5）开车电铃。 （6）大车左右限位开关和缓冲器。 （7）小车限位开关。 （8）超负荷保全装置。 （9）天窗门联锁开关。 （10）驾驶室门联锁开关。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好 安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业 一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好 “三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时

安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡 岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 垛放铜板 造成挤压 挤 伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。 站位不当 或站立在 狭窄地段 碰 伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指 挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要用推扶工具进行调整 控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工 作，及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。 班 长 电 话： 主管移动电话： 调 度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C 型钩是否有裂 纹，保险 是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。 5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C 型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上， 严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C 型钩内径范围，（日常使用的C 型钩为60mm ），选用不同规格的C 型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。