HDB3编码的EDA实现

EDA 课程设计报告书

课题名称 HDB3编码的EDA 实现

姓 名

学 号 院 系 物理与电信工程系 专 业 电子信息工程 指导教师

****年*月**日

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※ ※※

※※※※※※※

****级学生 EDA 课程设计

一、设计任务及要求：

1．掌握HDB3码的编码规则；

2．根据编码规则，设计HDB3码的编码模型；

3．利用VHDL对HDB3码进行编码设计；

4．对设计的程序进行仿真验证，达到与编码规则完全一致。

指导教师签名：

年月日二、指导教师评语：

指导教师签名：

年月日三、成绩

验收盖章

年月日

HDB3编码的EDA实现

***

1 设计目的

实现HDB3的编码。在此次课程设计中，我将通过多方搜集资料与通过这个阶段的学习，更清晰地认识HDB3编码原理，同时加深对EDA这款电子设计软件操作的熟练度。利用自主的设计过程来锻炼自己独立思考，分析和解决问题的能力，为我今后的自主学习研究提供具有实用性的经验。

2 设计要求

1.掌握HDB3码的编码规则，根据编码规则，设计HDB3码的编码模型；

2.利用VHDL对HDB3码进行编码设计；

3.对设计的程序进行仿真验证，达到与编码规则完全一致。

3 设计原理

3.1 HDB3码的建模

要设计一个实用的编码模块，首先要深入研究其编码规则及其特点，然后根据编码规则设计符合电路特性的编码流程。HDB3码的编码规则包括：①将消息代码变换成AMI码，AMI码的编码规则是对码流中的非“0”符号进行正负交替；

②检查AMI码中的连零情况，当连零的个数小于4个时，保持AMI的形式不变；当连零的个数达到4个或超过4个时，则将非零码后的第4个“0”替换成V码，其中V码的极性与前一非零码(+1或-1)的极性保持一致，例如，前面的非零码是+1，则将V码记为+V；③完成插V操作后，检查2个相邻V码之间非零码的个数是否为偶数，若为偶数，则再将相邻2个V码中后一个V码的前一非零码后的第一个“0”变为B码，B码的极性与前一非“0”码的极性相反，同时B码后面的非“0”码极性再次进行交替变换，保证极性交替反转特性。

例：NRZ码：1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 1插V： 1 0 0 0 V 1 0 0 0 V 1 1 0 0 0 v 1 1

插B：+1 0 0 0 +V-1 0 0 0 -V+1 -1 +B 0 0 +V -1 +1

编码规则中出现的V 码、B 码只是作为标识符，最终的电路实现还是“0”和“1”这两种逻辑电平，因此需要采用二进制编码对“1”、“0”、V 、B 进行编码，“00”表示“0”、“0l”表示“1”，“10”表示B ，“11”表示V 。编码过程：首先插入V 码，然后插入B 码，最后是单双极性变换。如果按照编码规则的顺序设汁．应该首先进行单双极性变换，在完成插V 和插B 后. HDB3码的编码器模型框图如下表所示：

插“B ”

极性转换

插“v ”

输出HDB3码

图3.1 编码模型框图

3.2 插入V 码过程

插入V 码过程是对消息代码里的连零串进行检测，一旦出现4个连零串的时候，就把第4个“O”替换成破坏符V ，其他情况下消息代码原样输出。输入的代码经插V 操作后全部转换成双相码，即“0”变换成“00”，“1”变换成“01”，V 变换成“ll”。图2是插入V 码过程的流程，代码输入到插V 模块后，如果输入是“l”，则输出为“01”，同时计数器清零；如果输入是“O”．则对输入“O”的个数进行计数，当计数器计数到第4个“O”时，输出“11”作为V 码，同时计数器要清零用于下一轮检测；计数器未满4个“0”，则输出“00”。

3.3 插入B 码过程

当相邻两个V 码之间有偶数个非“0”码时．则把后一个V 码之前的第1个非“0”码后面的“0”码变换成B 码。该模块设计的难点在于插入B 码的过程中涉及一个由现在事件的状态控制过去事件状态的问题，按照实时信号处理的理论，这是无法实现的，这里使用两组4位移位寄存器。采用4位移位寄存器是根据HDB3编码规则的特点确定，经插V 后，连零串中的第4个“0”变成V 码，代码中连零个数最多是3个，而插入B 码操作是把在后一个V 码之前的第1个非零码之后的“O”变换成B 码，这个长度不超过3个“0”，因此只需4位寄存器就可通过判断现在的输入状态来决定是否应插入B 码。2组4位移位寄存器在时钟的作用下逐位

将数据移出，在移位的同时还需对寄存器的最低位进行操作，即判断是否需插入B码。这部分功能的实现需设置一个检测当前V码状态的标志位firstv。

3.4 单双极性变换过程

分析HDB3码的编码规则，发现V码的极性是正负交替的，余下的“1”和B 码的极性也是正负交替的，且V码的极性与V码之前的非零码极性一致。因此可以将所有的“1”和B码取出来做正负交替变换，而V码的极性则根据“V码的极性与V码之前的非零码极性一致”这一特点进行正负交替变换。具体操作是设置一个标志位flag，通过检测判断标志位的状态来确定是否进行单双极性变换，标志位要交替变换以实现“l”和“B”正负交替，V码的极性也根据标志位变换。“10”表示输出正电平，“0l”表示输出负电平，“00”表示输出为零电平。

4 软件设计

-HDB3.vhd--HDB3 Encoder by VHDL------

LIBRARY ieee;

USE ieee.std_logic_1164.all;

USE ieee.std_logic_unsigned.all;

entity hdb3 is

port(clk: in std_logic;

codein: in std_logic;

POS_OUT, NEG_OUT : out std_logic);

end ENTITY hdb3;

ARCHITECTURE A of hdb3 is

SIGNAL CNT1: STD_LOGIC;

SIGNAL CNT0: STD_LOGIC_VECTOR(1 DOWNTO 0);

SIGNAL JJ22,REGVV,FLAG: STD_LOGIC;

SIGNAL POS_OUT_TEMP,NEG_OUT_TEMP: STD_LOGIC;

SIGNAL REG_POS: STD_LOGIC_VECTOR(3 DOWNTO 0);

SIGNAL REG_NEG: STD_LOGIC_VECTOR(3 DOWNTO 0);

SIGNAL CTL,B: STD_LOGIC;

BEGIN

U1: PROCESS(CLK)

BEGIN

IF CLK'EVENT AND CLK='1' THEN

IF codein='0' THEN --输入信号为0时

CNT0<=CNT0+1;

IF CNT0="11" THEN --四个连0产生

CNT0<="00";

REGVV<=NOT CNT1;

IF JJ22=NOT REGVV THEN --两个V之间有奇数个非0

FLAG<='0';

CTL<='0';

IF CNT1='1' THEN -- +V

POS_OUT_TEMP<='1';

NEG_OUT_TEMP<='0';

ELSE -- -V

POS_OUT_TEMP<='0';

NEG_OUT_TEMP<='1';

END IF;

ELSE --两个V之间有偶数个非0

FLAG<='1';

CTL<='1';

B<=CNT1 NOR FLAG;

IF CNT1='0' THEN -- +V

POS_OUT_TEMP<='1';

NEG_OUT_TEMP<='0';

ELSE -- -V

NEG_OUT_TEMP<='1';

END IF;

END IF;

ELSE

CTL<='0';

POS_OUT_TEMP<='0';

NEG_OUT_TEMP<='0';

END IF;

ELSE --输入信号为1时

CTL<='0';

CNT0<="00";

CNT1<=NOT CNT1;

JJ22<=CNT1;

--FLAG='0'时，对1的处理和AMI码相同

--FLAG='1'时,说明两个V之间有偶数个非0，对1的处理和AMI码相反IF FLAG='0' THEN

IF CNT1='0' THEN

POS_OUT_TEMP<='1';

NEG_OUT_TEMP<='0';

ELSE

POS_OUT_TEMP<='0';

NEG_OUT_TEMP<='1';

END IF;

ELSE

IF CNT1='0' THEN

POS_OUT_TEMP<='0';

NEG_OUT_TEMP<='1';

ELSE

NEG_OUT_TEMP<='0';

END IF;

END IF;

END IF;

END IF;

END PROCESS;

--移位寄存器进程

--CTL='0',不添加B信号，不改变POS_OUT_TEMP,NEG_OUT_TEMP中的值

--CTL='1',需要添加B信号，根据B的正负，改变POS_OUT_TEMP,NEG_OUT_TEMP,使输出加上+B,-B

U2: PROCESS(CLK)

BEGIN

IF CLK'EVENT AND CLK='1' THEN

REG_POS(0)<=POS_OUT_TEMP;

REG_NEG(0)<=NEG_OUT_TEMP;

FOR I IN 1 TO 3 LOOP

REG_POS(I)<=REG_POS(I-1);

REG_NEG(I)<=REG_NEG(I-1);

END LOOP;

IF CTL='1' THEN

IF B='1' THEN

REG_POS(3)<='1';

REG_NEG(3)<='0';

ELSE

REG_POS(3)<='0';

REG_NEG(3)<='1';

END IF;

END IF;

POS_OUT<=REG_POS(3);

NEG_OUT<=REG_NEG(3);

END IF;

END PROCESS;

END A;

5 系统仿真

在EDA中实现HDB3的编码的产生和EDA软件的仿真。仿真结果如下：

图5.1 HDB3仿真结果如图

对该HDB3编码模块进行仿真验证，图5.1是仿真波形图，clk为时钟信号，仿真时钟频率为32 MHz，codein表示待编码的输入信号，输入的二进制代码为：00100001000011；codeout(POS_OUT, NEG_OUT)是单双极性变换后波形，“2”表示正电平，“1”表示负电平。codeout输出编码信号为00100012000212。该HDB3编码模块正确实现编码功能。

6 设计总结

在这次课程设计中，我通过多方面地搜集资料，对HDB3码进行深入理解分析，成功地用VHDL语言编写HDB3码的编译及仿真实现。

在设计过程中，我面对着一系列的难点：将EDA技术与通信原理结合起来运用。这些具体的问题在书上只有少量的理论介绍，要在实际运用中结合这些理论是一件不太容易的事。接到课程设计任务书后，我积极投入，去图书馆借阅相关资料，上网浏览相关信息，获得了大量的信息，为完成本次课程设计奠定了基础。对于VHDL语言我开始还有许多未解之处，为了了解各个函数的用法，我多次查阅有关书籍，大体了解了所调用函数的使用方法。然后通过不断的实验与探究总结，终于逐个克服了这些难点，完成了任务。

本次EDA课程设计让我悟出了许多东西：第一，就是对资料的搜索、整理、

归类、总结、保存的能力是一个至关重要的个人能力。如果没有这种能力，在大学学习阶段，那么我们的学习将会是一种负担；今后我们走出校门，甚至在整个人生阶段，也将会碌碌无为；第二，我们要学会坚持不懈，不轻易言弃，这对于我们非常的重要。如果我们没有这种精神，一旦我们遇到一点挫折，我们也许就会被打败，以后进入社会就会没有我们的立足之地。因此，我们要珍惜大学时光，循序渐进的培养这些能力，这样才不会被瞬息万变的时代所淘汰。

参考文献

[1].王兴亮、寇宝明.数字通信原理与技术[M] . 西安电子科技大学出版社，2009年5月第3版：32-38.

[2].程佩青. 数字信号处理教程[M]. 清华大学出版社，2006年10月：82-84.

[3].刘树棠. 信号与系统[M]. 西安交通大学出版社2005年4月：65-68.

[4] 杨宏远，李伟基. QuartusⅡ语言编程案例[M].北京：机械工业出版社，2003年3月：

30-50.

作业指导书管理制度教程文件

文件编号：《作业指导书》管理制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 济南华鲁实业有限责任公司

1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定，明确了《作业指导书》的内容：作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动，包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下，公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施，由项目部单项 工程师（或单项技术负责人）、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施；项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制；单项工程师（或单项技术负责人）负责《作业指导书》的执行，并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容， 编写执行后，由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工，工程技术部专工负责审核，定期对公司工序卡库进行修改与更新，实现公司技术信息

共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护；建立工序卡库并提供信息 界面；对已完工程《作业指导书》整理归档，建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程，各专业根据施工范围，将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程，单项工程师编制单位工程施工顺序方案 （见《文件包管理制度》），确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录，交项目部专业工程师审核后，由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象，原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目，也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录，专业施工处根据施工计划，确定各《作业 指导书》的编制人员，报公司工程技术管理部专工（或施工处主任）、项 目工程部专工审批，对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准： 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制，项目工程部专业工程师、 安全工程师审核，项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制，其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后，由项目工程部主任或分部试运 指挥审核，再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》，由项目工程部专工报总部相关人员，总部相关人员提出指导意见，

文件分类及编码规则

SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 审批及颁发： 部门签名日期起草质量保证部 质量保证部 主审 质量总监 会审生产管理负责人 批准质量管理负责人 颁发质量保证部 分发： Copy-1 Copy-2 Copy-3 Copy-4 Copy-5 质量保证部质量控制部设备部技术部销售部Copy-6 Copy-7 Copy-8 Copy-9 Copy-10 行政人事部财务部安全环保部企管部注册部Copy-11 Copy-12 Copy-13 Copy-14 Copy-15 科技项目部采购部仓储部生产部一车间Copy-16 Copy-17 Copy-18 Copy-19 Copy-20 二车间三车间六车间七车间八车间Copy-21 Copy-22 九车间十车间 文件再审记录： 第几次再审审核情况审核人/日期批准人/日期第次再审 第次再审 第次再审 一、目的

SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 依照GMP要求，确立文件分类与编码规则，便于文件管理和追溯。 二、范围 适用于文件分类与编码管理。 三、职责 1 质量保证部负责文件体系的分类及编码规则，对各文件进行赋码。 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码的规 定。 四、术语 无 五、内容 1 文件分类 1.1 一级文件:阐明公司内某一体系的方针，描述体系的文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标。 1.2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到的各职能部门的活动，或为完成某项活动而规定的方法。包括： a）技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 b）管理标准：包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程的管理活动。 c）工作标准：包括部门职责、职务说明书。 d）工厂主文件。 1.3 三级文件：标准操作规程（SOP），描述各管理环节的操作要素和工作流程、具体的操作方法和步骤。 1.4 四级文件：记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 2.1 文件分类编码应遵循以下原则：

最新文件分类及编码规则汇编

审批及颁发： 部门签名日期起草质量保证部 主审 质量保证部 质量总监 会审生产管理负责人 批准质量管理负责人 颁发质量保证部 分发： Copy-1 Copy-2 Copy-3 Copy-4 Copy-5 质量保证部质量控制部设备部技术部销售部Copy-6 Copy-7 Copy-8 Copy-9 Copy-10 行政人事部财务部安全环保部企管部注册部Copy-11 Copy-12 Copy-13 Copy-14 Copy-15 科技项目部采购部仓储部生产部一车间Copy-16 Copy-17 Copy-18 Copy-19 Copy-20 二车间三车间六车间七车间八车间Copy-21 Copy-22 九车间十车间 文件再审记录： 第几次再审审核情况审核人/日期批准人/日期 第次再审 第次再审 第次再审 一、目的 依照GMP要求，确立文件分类与编码规则，便于文件管理和追溯。

二、范围 适用于文件分类与编码管理。 三、职责 1 质量保证部负责文件体系的分类及编码规则，对各文件进行赋码。 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码的规 定。 四、术语 无 五、内容 1 文件分类 1.1 一级文件:阐明公司内某一体系的方针，描述体系的文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标。 1.2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到的各职能部门的活动，或为完成某项活动而规定的方法。包括： a）技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 b）管理标准：包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程的管理活动。 c）工作标准：包括部门职责、职务说明书。 d）工厂主文件。 1.3 三级文件：标准操作规程（SOP），描述各管理环节的操作要素和工作流程、具体的操作方法和步骤。 1.4 四级文件：记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 2.1 文件分类编码应遵循以下原则： 2.1.1 系统性：统一分类，统一编码。按照文件分类建立编码系统，由质量保证部建立公司管理文件的分类和编码系统。 2.1.2 准确性：文件与编码一一对应，做到一文一码，一旦某文件终止使用，则该文件编码随即作废，不得再次使用。

GMP文件分类与编码管理规程03

装订线 1.目的 建立文件分类与编码管理规程，便于文件的分类、查阅、存档和使用。 2.范围 适用于公司所有GMP文件。 3.责任 各部门GMP文件起草者、审核者、批准者对本规程的实施负责。 4.内容 4.1.编码原则 书面文件应统一采用以下格式（表格、记录、标签、账、卡除外）。 4.1.1.系统性：统一分类和编码，按照文件系统建立编码系统。 4.1.2.准确性：文件与编码一一对应，做到一文一码，一旦文件撤销，此文件编码也随之作废，不 得再次使用。 4.1.3.可追踪性：制订编码系统时，必须考虑到可随时查询文件的演变历史。 4.1.4.识别性：制订编码系统时，必须考虑到其编码能便于识别文件的文本和类别。 4.1. 5.相关一致性：文件一旦经过修订，必须给予新的版本号。 4.1.6.发展性：制订编码系统规定时，要考虑公司将来的发展及管理手段的改进。 4.2.文件系统的组成与分类 4.2.1.文件系统的组成。 GMP文件按其属性分为标准性文件和记录两大类。标准性文件可分为：管理规程 (SMP) 、技术标准（STP）和操作规程(SOP)。 4.2.1.1.管理规程(SMP)：是指经批准用于行使生产、计划、指挥控制等管理职能而制订的书面要求， 为一般的管理制度、标准、程序等。 4.2.1.2.技术标准（STP）：包括产品生产工艺，物料（原料、辅料、包装材料）与产品（中间产品、 成品）的质量标准。 4.2.1.3.操作规程(SOP)：是指经批准用以指示操作的通用性文件或管理方法。如按工艺流程制订生 产操作的标准规程，主要设备、检验仪器、检验方法的标准操作规程等。 4.2.1.4.记录（SOR）：括生产操作记录（批生产记录、批包装记录、生产操作记录）、质量管理记 录、物料管理记录、设备管理记录及各种台帐、凭证等。 4.2.2.文件系统的分类 按照《药品生产质量管理规范》(GMP)(2010年修订)的相关规定，将公司文件分为13大类，即：1.文件管理、2.机构与人员、3.厂房与设施、4.设备、5.物料与产品、6.卫生、7.确认与验证、8.生产管理、9.质量管理、10.投诉与不良反应、11.委托生产与检验、12.产品发运与召回、13.自检。 4.3.文件编码系统的组成 文件编码系统由前缀Q/HZYY(“海州药业”的管理文件)；后面由四部分组成： 第一部分文件属性类别代码，由SMP、SOP、STP和SOR四部分组成（详见4.5）。 第二部分文件管理类别代码，含2位汉语拼音字母（详见4.6）。 第三部分文件编号，含4位阿拉伯数字（详见4.7）。 第四部分文件版本号，含2位阿拉伯数字（详见4.8）。

产品编码规则作业指导书

产品编码规则作业指导书

作 者:日 期:

慈溪市汉格洁具有限公司 文件标题产品编码规则作业指导书文件类型 文件编号文件版本生效日期页1/ 4 1 为了保证汉格洁具有限公司对产品的规划、生产、仓储、物流和销售一系列过程进行系统化和有效的管理制定本编码规则。本规则对公司所有原材料、零部件、半成品、成品、配件和其他辅助生产物料等均适用。 2?适用范围: 本工作指引适用于汉格洁具有限公司 3.名词定义: 4 .管理责任： 生产副总助理 5.编码规则 、编码组成 1、原材料编码说明 X X XX X X X X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示，不足用X表示 一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 2、零配件类编码说明 X XXX X XXX X X 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示

二级：产品型号，用四位数字表示，不足用X表示一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 慈溪市汉格洁具有限公司

3、包材类编码说明 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级：产品型号，用四位数字表示,不足用X表 示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 4、管件类编码说明 X X X X X XX X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 5、成品类编码说明 X XXXX X XX XX 四级：颜色流水号,用二位数字表示

(整理)文件编制格式及编码规则1

A CFC 第一次发布 版本状态修订编制人审核人批准人批准日期中核动力设备有限公司南京分公司 文件编码 文件名称： 部门文件编制格式及编 码规则管理规定 文件类型文件分类技密级别所属专业 发布单位质量管理部 编制部门部门内部标识码适用范围 质量管理部xxxxxxxx 中核动力设备有限公司南京分公司

版权说明： 此文件内容属中核动力设备有限公司南京分公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。 修改页 版本状态修改章节

目录 1.目的 (5) 2.适用范围 (5)

3.参考文件 (5) 4.程序管理 (5) 5.职责 (5) 5.1质量管理部 (5) 5.2综合管理部 (6) 5.3文件编制部门 (6) 6.详细描述 (6) 6.1文件的编制格式 (6) 6.2文件编码规则 (11) 6.3文件内部标识码编码规则 (11) 7.附录 (12)

1.目的 为了便于文件的管理和控制，统一中核动力设备有限公司南京分公司（以下简称南京分公司）各部门文件格式、标识，规范化、标准化管理生产管理活动中的每份文件，特制定本规定。 2.适用范围 本程序适用于南京分公司各部门产生的所有与生产活动有关的管理性、技术性文件（另有规定文件除外），包括但不限于部门制度、程序、规程、工艺技术文件等。其它文件可参考使用。 3.参考文件 1）Q/SQY·G08-0000-2012/A 《质量手册》 2）QP/SQY.G08－3000－2012/A 《民用核安全机械设备制造质量保证大纲》 3）Q/SQY·G08-401-2012/A 《文件控制管理程序》 4.程序管理 本程序由质量管理部编制、修订和解释，并具有以下签名： 编制：编制人； 审核：质量管理部负责人； 批准：主管经理。 5.职责 5.1质量管理部 1）负责文件编制格式及编码的统一管理； 2）负责文件符合性的审查； 3）负责对文件编码进行准确性检查； 4）负责范围内文件内部标识码流水号的管理。

文件分类整理的原则和方法

公司文件的分类 A、一级分类：按照各部门所产生的不同性质的文件分为十个部门，以各部门的字母来代表（公司编号表） 企管部：QGB 总经理办公室： 人力资源部： 市场管理部： 项目发展部： 证券投资部： 法律事务部： 信息资源管理中心： 审计部： 发展策划部： 招标管理部： 党工部： 采购部： 科技管理部： 财务部： 保卫部： 管理方法： 1、按照公司领导分管部门，将各部门所产生的报告、请示等文件，均递交至总经办，总经办也将采取专人负责各高管，对口将各部门文件产生文件，统一进行编号、登记、传递，以此方式达到工作对口负责、专人检查落实的目的。 B、二级分类：按照文件类型划分: 一级类目：公司所有资产证据类（A表示） A1：合同、协议 A2：公司章程、验资报告、账号、授权书、许可证、资产移交等 二级类目：公文类( B) B1：令、决定、议案：适用于对重要事项或者重大行动作出安排，如：各级人民政府的下发的强制性行政措施、本公司董事会决议、股东会会议纪要等 B2：公告；通告；通报：使用与宣布或公布重要事项或应当遵守获证周知的事项，如：上级机构下发的法定事项、社会公告、表彰先进、批评错误、规章制度等 B3：请示、皮肤：适用于向上级机关请示指示、批准，答复下级机关的请示事项B4：报告、意见：适用于想上级机关汇报工作，，对重要问题提出见解和处理办

法 B5：通知、函：适用于批转下级的公文，传达要求下级机关办理和需要有关单位周知或者执行的事项，不相隶属的单位之间商洽工作、询问和问题，如：任免人员等 B6：会议纪要：适用于记载、传达会议情况和议定事项 三级类目：普通文件类（C），其他一般性文件 四级类目：非文本载体的文件（D），如照片、软盘及其他声像资料等 按照文件受控类型主要分为受控文档与非受控文档，各类资产证据、秘密文件的原件原则上均属于受控文档，复印件原则上均属于非受控文档，在受控文件的编号前加K表示，不加均默认为非受控证件 C、三级分类：按照文件年度划分，以年月的数字代号表示，如0310代表2003年10月 D、四级分类：文件的原件Manuscript、复印件Copy分别以英文的第一个字母代表，如原件用M表示、复印件用C表示 以上为一般情况，有项目文件存在的情况下，项目文件单独存放，若项目多，种类也多，则按照项目分类。

作业指导书编制管理规范

作业指导书编制管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为使公司生产之产品遵循标准制程进行，制订标准的作业指导书，以达质量与效率之提升。 2.0范围： 本公司开发的产品及OEM加工产品的作业指导书编制。 3.0职责： 3.1研发部（产品工程课）：负责提供产品之零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式和BOM及其它有关数据。 3.2研发部（制造工程课）：协助检讨制程的合理化及提供治具或机台名称等。 3.3制造工程课： 3.3.1参与新产品设计审查会议并制订初步作业流程。 3.3.2参加新产品试产并拍摄作业图片，制订临时版工作指导书。 3.3.3依据研发提供之尺寸管控图面和已检讨OK的制程、零件，产品料号完善作业指导书的制订,并负责对新产品作业指导书审核及依据《制程变更申请单》之要求进行修订并更换版本。 3.3.4负责主导《作业指导书》检讨确认直至改善OK。 3.4生产部：提供有关数据（冲速，模穴数等）和生产流程中问题点,并负责对作业指导书进行会签,提出合理建议。 3.5.品管部： 3.1.5.1根据SOP制作SIP或者QC工程图。

3.1.5.2负责提供产品测试条件、管控尺寸、检验频率等。 4.0定义：无 5.0内容及要求： 5.1试产计划： 5.1.1由研发提出该产品的试产计划，并提供新产品BOM表及蓝图（零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式）。 5.2工艺确认制作： 5.2.1IE通过对产品制样时所记录的工艺流程，制作临时版本的《作业指导书》。 5.2.2产品试产时，IE根据现场状况对作业标准进行梳理修正。 5.2.2.1IE工程师根据试作对产品每道工序的标准操作方法进行进行规范并拍摄图片,用简单通俗的语言对作业内容,作业要点,检验标准等加以描述。IE工程师根据产品研发部和品管部所提供的各项图面,对重点管控尺寸用AUTOCAD 图示加以标注,对重点尺寸要用“▼”加以强调,需作CPK管控应加“【Χ】”管制符号，临时版SOP不发行，经部门主管审核后盖临时章或参考章提供产线使用，临时版SOP在正式版SOP发行之前一直有效，正式版发行后生产单位需到DCC审请正式版SOP,同时要将临时版归还于DCC处。 5.2.2.2原则上每种料号都有对应的作业指导书，若出现在同一系列产品中流程作业人力相同，作业方法相同，使用设备完全相同时可以考量制作一份“通用作业指导书”，但作业指导书中必须对每种料号之间的差异处重点描述清楚。 5.2.2.3全套作业指导书中工序均需修订型或增减工序型：IE工程师根据《工程变更申请单》之要求进行修订并更换版本，版本依26个英文字母变更；即B0、B1版、C版……。

文件资料分类及编码规则

审批及颁发： 分发： 文件再审记录: 一、目得 依照GＭP要求,确立文件分类与编码规则，便于文件管理与追溯。 二、范围 适用于文件分类与编码管理. 三、职责 １质量保证部负责文件体系得分类及编码规则,对各文件进行赋码. 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码得规

定。 四、术语 无 五、内容 1 文件分类 1、1 一级文件:阐明公司内某一体系得方针，描述体系得文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标. 1、2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到得各职能部门得活动,或为完成某项活动而规定得方法。包括: ａ)技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 ｂ）管理标准:包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程得管理活动。 c)工作标准:包括部门职责、职务说明书. ｄ）工厂主文件. 1、3 三级文件:标准操作规程（SOP）,描述各管理环节得操作要素与工作流程、具体得操作方法与步骤。 1、4 四级文件:记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 ２、1 文件分类编码应遵循以下原则: 2、1、1 系统性：统一分类，统一编码.按照文件分类建立编码系统，由质量保证部建立公司管理文件得分类与编码系统。 ２、1、2 准确性：文件与编码一一对应,做到一文一码，一旦某文件终止使用，则该文件编码随即作废,不得再次使用。 2、1、3 可追踪性：可查询文件得演变历史。 2、1、４识别性：文件得编码可反映出文件得文本与类别。 ２、1、5 稳定性:任何人不得随意变动文件,若需变动,应经批准,并随之变更相关文件得编码。 2、1、6 相关一致性:文件一旦经过修订，必须给新得修订号，同时对其相关文件中出现得该文件编码进行修订。 2、1、7 发展性：考虑将来得发展及管理手段得改进. 2、２全部文件均按编码管理，完整得公司文件编码系统格式如下: + 顺序号 + 版本号

ERP编码作业指导书

1.0目的：为便于公司物料的统一管理、区分,特将物料统一分类并编号。 2.0范围：公司内所有的产品/物料等均适之。 3.0定义：无 4.0权责： 4.1ERP数据维护组:负责对物料编码及所属存货档案基础信息的输入。 4.2各个部门：提供需编码的物料的详细信息给ERP数据维护组，物料编码的使用。 5.0作业内容： 5.2物料编码规则： 5.2.1产品类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材） 5.2.1.1产品类编码说明

客户代码 XX （客户简写） 例如：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰JF 等。 产品机型 XXXXX 例如：亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 产品类型： X 例如：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品品名： X 例如：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它. 产品流水 XX （01-99） 例如：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品特征 X （0－9） 例如：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8，其它-9。 5.2.1.2 产品具体结构图如下： XX XXXXX- X X XX - X （共12位） 5.2.2物料类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材之外的物料） 5.2.1.1物料类编码说明 物料属性 X 例如：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水 XXXXXX （000001-999999） 例如：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征 X （0－9） 例如：0-一般，3-环保。 5.2.1.2物料类具体结构图如下： X XXXXXX X （共8位） 产品机型：如亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 客户代码：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰 JF 等. 产品类型：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品特征：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8， 其它-9。 物料属性：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征：0-一般，3-环保。 产品流水：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品品名：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它.

体系文件编号规则

体系文件编号规则SUP-GM-R01

1. 目的： 对公司体系文件和记录的编号作出明确规定，规统一体系文件的编号，便于文件及记录的识别和检索。 2. 适用围： 适用于公司与质量管理体系有关的所有文件及实施记录的编号。 3. 参考文件或标准： 无 4. 术语和定义： 无 5. 责任部门及职责： 综合管理部：负责制定统一的文件编号规则并监督执行。 其他相关部门：按照规则执行 6. 流程图 无 7. 控制要求： 7.1 质量管理体系文件的编号 7.1.1质量手册（一级文件）编号； SUP/QM 7.1.2 程序文件（二级文件）； 例如：SUP1.1-GM《文件和记录控制程序》 7.1.3 支持性文件（包括操作指导书、检验规、操作规程、部标准、规章制度等，三 级文 件）；

SUP - 公司名称代号 例如：SUP-GM-R01 表示综合管理部负责实施和控制的有关制度规定类文件。 7.2文件记录的编号和流水号 7.2.1 文件记录的编号 例如：编号ESPBB1.1-QM的文件产生的第一个记录为“F01/ ESPBB1.1-QM”。 7.2.2文件记录的流水号 一般文件记录的流水号，按年份加3位阿拉伯数字流水号的形式编制。如：No.2014001, 表示2014年第一份记录。如记录表格较多，各部门可按年、月、日及字母缩写等形式编制流水号。 7.3 外来文件的编号 7.3.1 外来文件（国际标准、国家标准、行业标准、法律法规、客户要求等） 外来文件一律使用原文件编号 备注：部门代号采用英文名称的缩写字母表示，具体如下： 综合管理部:GM 采购部:PU 销售部:SD 客服部: CS 市场部:MK

文件分类及编码管理制度

文件分类及编码管理制度 部门签字/日期 Department Signature/Date 起草人： Prepared by 审核人： Reviewed by 审核人： Reviewed by 审核人：N/A N/A Reviewed by 审核人：N/A N/A Reviewed by 审核人：N/A N/A Reviewed by 批准人： Approved by 颁发部门Issued by 全环保部 执行日期 Effective Date 替换文件Replaced For N/A 复审日期 Review Date 分发部门Distributed to

1. 目的 规范公司EHS管理体系的各类文件编码规则。 2. 适用范围 适用于公司EHS管理体系的各类文件编码。 3. 术语或定义 SMP（Standard Management Procedure）标准管理程序 是用于指导安全管理工作的文件 SOP（Standard Operating Procedure）标准操作规程 经批准用来指导安全操作、维护与清洁、环境控制等，安全生产活动的通用性文件E（Environment）环境 H（Health）健康 S（Safety）安全 DO（Documentation and Records）文件管理 PO（Policy and objectives）方针与目标 OR（Organization and Responsibilities）组织机构与职责 RM（Risk Management）风险管理 LI（Laws and Institutions）法律与制度 ET（Education and Training）教育培训 FPS（Facilities and Process Safety）生产设施及工艺安全 JS（Job Security）作业安全 DH（Dangerous chemicals and Hazard informed）危险化学品与危害告知 HG（Hidden dangers and Governance）隐患排查与治理 OI（Occupational health and labor protection）职业卫生与劳动防护 AM（Accident Management）事故管理 EM（Emergency Management）应急管理 PA（Performance Appraisal）绩效考核

作业指导书编制原则及要求

作业指导书编制原则与要求 一. 作业指导书编制总则： A、外行人也能明白加工要求； B、离开图纸也能生产； C、格式统一，但要知道变通； D、层次清楚，逻辑严密； E、文件看起来要漂亮、整洁； 二、适用范围：用于作业指导书的编制与检查； 三、作业指导书类别 1. 金工作业指导书，包含以下三个层次 1.1 金工设备操作规程，由生产部设备组负责制作，更新，完善 1.2 金工工作中心的标准工序作业指导书，由工艺部负责制作，更新，完善 1.3 针对零件的工艺路线的工序作业指导书，由工艺部负责制作，更新，完善，主要是受控的产品，且经常生生产品，由工艺部会同技术部，生产部，质管部确认需制作的产品清单. 2.总装作作业指导书，包含以下三个层次 2.1 总装工具操作规程，由工艺部负责制作，更新，完善 2.2总装通用装配规范，电气通用装配规范，由工艺部或技术部负责制作，更新，完善 2.3针对产品类别及终产品的的总装作业指导书，由工艺部或技术部负责制作，更新，完善，主要是受控的产品，且经常生产产品，由工艺部会同技术部，生产部，质管部确认需制作的产品清单 四、作业指导书编写的基本步骤与检查： 5、附件注意事项： 1）、填写标题栏时：在料号后加上正确编码， 2）、来料检查：突出检查前工序要点/零件的基本质量要求。 3）、突出加工重点，重要的方向、尺寸与图示相结合，清晰明了的表达出来，在遇到复杂零件，整体与局部图示相结合，灵活运用。 4）、明确加工要点，对加工步骤的描述应简明扼要，加工过程用图片来演示，有特殊点也可就在图片周围标明，在操作时，一些重要的、特殊的参数应当指明。 5）、检具：所用检具填写完全，也可以用相匹配的辅料作为检具。 6）、在首件加工完后应全检尺寸，合格后做为比对样板， 7）、不能错填信息，包括代码、材质、参数、尺寸大小、方向、重要的文字信息等

新增作业指导书编码规则

作业指导书编码规则 1目的 对公司质量管理体系所要求的文件进行控制，确保各部门现场获得的文件为最新、有效版本，防止使用失效和作废文件。 2适用范围 适用于生产工艺的所有文件，包括内、外部文件。 3职责 3.1体系文件的编写和审批权限 3.2工艺组设立作业指导书编制小组，负责作业指导书的制作、发放、修改及文件归档及管理。4工作流程 5文件的编号 5.1文件编码规则 5.1.1所有制定作业指导书：公司代号.文件代号.职能部门代号.编制部门代号不能改变。 5.1.2编制规则

其中组装分一.二车间组装。一车间组装需在编码后加(1) 例 xx-488 (1) 包装分为一?二车间包装。一车间包装须在编码后加（1） 例 AL/WI-GC-GY-BZ-556 ⑴ 二车间组装分为半成品组装?成品组装半成品组装需在编码后加（2） 例 xx-661（2） AL/WI-GC-GY- □□ -□□□制作编号 L 生产工序 ------ 编制部门代号 ---------- 职能部门代号 --------------- 文件代号 ----------------------- 公司代号 5.1.3文件的受控管理 5.131文件编制后经审批后盖“受控文件”章，后归挡作业指导书文档，由作业指导书编制管理。 5.1.3.2文件的发放：文本文件接收部门应在《文件发放登记表》上签名确认, 使用后应及时归还，作业指导书归档情况每周查询一次。 5.1.3.3文件的更改：受控文件应妥善保管不得随意修改，任何人不得在受控文件上乱涂乱改；更改需要在工艺工程主管授权下更改。更改后用红色字体标注。重新审核后盖受控文件章归档（报废更改前文件）。

文件分类及编码细则

修改记录：

1.目的：为规范公司文件编码，便于文件检索管理，制定本制定。 2.适用范围：公司所有管理类文件。 3.定义：无。 5.程序: 5.1公司文件分为四级，一级管理手册，二级程序文件，三级作业指导书、制度，四级表单、记录。 如图1： 图1： 5.2公司总经办文控中心负责文件的编号，各部门编制的文件经评审通过后，提报总经办文控中心进行编号。 5.3文件编号规则： 5.3.1一级文件的编码 □□-□□-□□□□ 年代号 第一位英文字母第二位阿拉伯数字表示管理手册的版本和修订次数 QMOEnM:质量、环境、职业健康安全、能源管理体系手册的缩写 5.3.2 二级文件的编码 年代号 后2位阿拉伯数字表示程序文件的顺序号 前2位阿拉伯数字表示管理手册的条款号 程序Procedure的缩写 5.3.3三级文件的编码：

年代号 流水号（4位） 文件所属职能缩写 5.3.4四级管理类文件的编码： 流水号（4位） 表单首字母简写 5.4以公司名义的文书编号：（一般为红头文件的通知/报告/通报/公告/公函等） 1) 以公司名义的策略发文，用“ [策]字××××年[××]号”；取号：总经办文控中心 2) 以公司名义的人事任免发文，用“ [人]字××××年[××]号”；取号：人力资源部 5.5外来文件的编号：外来文件沿用文件原编号，无适当编号的由控制部门负责编写。 5.6技术文件编号：由总经办文控中心负责根据编号规则制定技术文件编号规则（包括图纸、BOM 、企业标准等）。 5.7文件的版本： 5.7.1文件的版本用A 、B 、C ……表示。 5.7.2当内容经多次修订后视需要重新更换版本。 5.7.3外来文件的版本依外来文件原订的版本/生效日期，外来文件控制部门应及时与外部联络以确保获得外来文件的现行版本。 5.8各部门现场使用的文件均需为受控有效版本，总经办文控中心在监督检查中发现的不受控文件予以没收，并对使用、制定部门进行2分/次的乐捐。

文件的分类与编号

文件的分类与编号 1.范围 本规程规定了GAP文件分类 本规程规定了GAP文件的编号 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程引用而成为本规程的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.定义 3.1文件 文件是一切涉及中药材生产和管理的书面标准和试验记录。 4.文件的分类 文件是一切涉及中药材生产和管理的书面标准和试验记录，大致分为以下四大类： 4.1阐明要求的文件 主要是指规范、标准、规章制度等，具体分为以下： 4.1.1技术标准（TS）：中药生产技术活动中，国家、地方、行政及企 业颁布和制定的技术性规范准则、办法、规格标准、规程和 程序等书面要求， 例如《中华人民共和国药典》国家标准（GB）行业标准，企业产品质量标准，产品工艺规程等 4.1.2标准管理规程（SMP）企业为了行使生产计划，指挥控制等管

理职能，对每一项独立的管理过程所制定的书面标准程序例如：中药材种植各环节的质量管理规定，GAP文件系统 管理规程，员工上岗培训规程等 4.1.3标准操作规程（SOP）企业内部对每一项独立的生产作业所制定 的书面标准程序或对岗位人员的工作范围，职责及工作内容 考核所规定的书面标准及程序 例如：各种中药材的种植初加工类各种标准操作的规程4.2阐明推荐建议的文件—指南类 例如：参考文献，资料等 4.3规定组织质量管理的文件—质量手册 例如：标准规范，关于质量管理 4.4阐明所得到结果或指提供所完成活动证据的文件 —记录，凭证，报告等 4.4.1记录包括生产操作记录，批生产记录，批包装记录，初加工记 录，产品批档案各种报表，产品留样检测记录各种台账等4.4.2凭证包括表示物料设备环境等状态的单证牌以及各类证明文件 类等 例如：中药材成品仓库合格不合格状态记录牌等 4.4.3报告类： 例如：中药材GAP认证申请报告、国家环保部门对中药材生产 基地环境评估报告、产品质量综合分析报告等 5. 文件的编号

标准作业指导书编制规范

标准作业指导书编制规范 1.目的： 规范《标准作业指导书》制作过程，提升《标准作业指导书》编制质量。 2.范围： PIE部、技术中心IE人员。 3.权责： 《标准作业指导书》编制人员。 4.定义： 无 5.编制内容与步骤： 在受控的《标准作业指导书》格式内编制，其受控格式内容在没有得到变更通知之前不能变更，受控表格的大小可以根据作业工序特点，编制内容的容量大小进行变动。 制作/审核/批准/日期的填写： 制作禁止手签填写姓名，需电脑打印，以方便寻找到《标准作业指导书》 制作人，询问疑问之处；（未执行ISO文件管理之前）审核和批准人需用 手签或印章，确认审核/批准人，认可该《标准作业指导书》的发行和无误。 日期与签名时间对应。 部门/机型/工序名称/版本的填写： 部门的填写我们可以具体到生产车间与生产线别，以便后续生产同机种 时作为科学生产安排的依据，从而提高排拉效率，利用员工作业熟练度， 规避老问题的重演；机型/工序名称/版本依据实际情况按要求去填写既 可。

初估耗材用量/测后耗材用量的填写： 初估耗材用量/测后耗材用量的填写是根据该工序的工作特点，对耗材的使用进行控制。该空格的填写相对灵活，依据该工序所用耗材特点，耗材用量怎样描述方便就怎样进行描述，例如“装锁阻尼轮”工序，对阻尼油的用量就可以描述为：“气压4.5/点时0.6”。无耗材使用的工序站位的相应空格内填写“/”，以示该工序站位不用耗材。 5.5 预估工时/平衡后工时/提效后工时的填写： 预估工时填写：是在试产过程中得出，需分析产品特点，与同类产品特点对比、同工位的工时对比、同种动作的对比，给出初期的预估工时T估，为产线排拉后产能的预估给出依据。 平衡后工时：须在产线生产平衡后，测出每一工序站位的工时并记录到《标准工时测量记录表》内，对产线进行初步平衡，给出合理的宽放率K T（宽放时间/净时间*100%），测定产线工时，得出标准工时T标（测定作业时间*（（1-宽放率K T）*100%）。依据我们公司生产产品特点组装部门可以规定生产PC系列产品宽放率设定为10%，CD系列可以设定为8%，MP3系列可以设定为5%；SMT、DIP部门的宽放率可以设定为8%。 提效后的工时：是经过工艺改善，产线进一步平衡后再次测定的工时，并记录到《标准工时测量记录表》，计算方法完全雷同于平衡后的标准工时的计算。该工时对产能有最终解释的权。 宽放率对照表： 5.6 图示说明： 图示说明的绘制，必须尊重客观，例如我们须分析我们标准作业指导书的

物料分类及编码规则

文件名称:物料分类及编码规则文件编号: 版本： A/0 文件等级： 3级 本文件为受控文件未经批准不得影印或打印

修订履历

1.目的 完善公司物料和产品管理体系，规范物料和产品编号，确保物料和产品的唯一性、一致性以及可识别性，便于物料信息的管理和相互沟通,便于产品的管理。此外，统一公司的BOM表格式，为产品成本核算提供依据，为产品物料的可追溯性提供依据，同时提高生产管理效率。2. 范围 适用于公司开发产品所需的物料、半成品、成品的编码管理,以及产品BOM的管理。 3. 职责 3.1 设计部---负责制定电子物料、结构物料、包装物料的编码规则，且根据规则建立新开发产品的BOM表及其发行。负责康华MRP系统中物料编码的编辑、修改，产品BOM管理。 3.2 其他部门，如采购部、仓库、生产部、品管部、市场部、财务部等，正确使用物料和产品编码，根据BOM表制定生产计划、物料采购计划、成本核算方法等。 4. 编码规则 4.1 BOM的阅读 4.1.1康华医疗的BOM为缩排式, 由上至下分二栏 : a) 第一栏主要是一些有关情况的单项说明。 b) 第二栏是物料清单的主体 : 具体说明了每一项物料的各种相关情况。 c) 层级:主要以缩行格式展开，并反映了产品的加工方式和工艺， 4.1.2 如下例子将对层级的意义进行说明以下分别说明各栏目的意义: 4.1.2.1 第一栏(从左至右. a) 制表日期：此份BOM的列印日期, 时间。 b) 有效日期：此份BOM表的生效日期。用日期取代版次。以后做MRP系统时，系统输出BOM表时可选择不同时期相应有效日期的BOM，

方便生产部、采购部、仓库等使用部门查询BOM变更履历。 c) 制表人：列印这份BOM人员。, 物料清单 制表日期：有效日期：制表人：第页，共页 品号/品名：规格：状态： 层级来源码状态展开物料编号物料名称规格单位 BOM用量最终用量取替代指定供应商.0 P - - XX-XXXXXXXX-XX ... ... ... ... . .. - - d) 页码：此份BOM的页码及总页数。 e) 料号/品名：此份BOM第0层的物料编号及名称。 f) 规格: 此份BOM第0层的物料规格。 g) 状态: 此份BOM的发放状态，共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 备注：在没实行MRP系统之前，状态栏经总工程师签名后可以发放使用。 4.1.2.2 第二栏(从左至右) a) 层级: 该物料在此份BOM表中相对于第0层(即表头的料号)的位置。 b) 来源码 : 该物料的类型编码。具体类型编码下表。 P：采购料件 W：外协加工料件 c) 状态：该物料发放状态，共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 在实行MRP系统之前暂时不填。

标准作业指导书编制原则

（1）编制目的。 （2）编制依据。 （3）适用范围。 （4）作业前的准备工作。 （5）作业方案。 （6）技术要求及措施。 （7）人员组织要求。 （8）安全质量保证措施。 （9）环境保护措施。 内容应满足 ·任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； when：何时做 How：如何按步骤完成作业。 ·数量应满足 —不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； —“没有作业指导书就不能保证质量时”才用； —描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； —培训充分有效时，作业指导书可适量减少； —某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单 ·格式应满足 —以满足培训要求为目的，不拘一格； —简单、明了、可获唯一理解； —美观、实用。 标准工时 标准工时的设定无外乎有两种，一种是测量法，一种是动作分析法（包含IE所有的动作研究）。其中测量法是对现状的情况进行确定而制定标准工时，这种方法是在满足现状的情况下做的，也就是说这种方法不是一种对标准工时与生产过程改善的方法；而动作分析法，是根据标准动作计算得出的时间，加上学习曲线，宽放等制定标准工时。动作分析法的标准动作，也正是要在SOP中得到体现，标准工时也可参照SOP中的节拍时间去制定。因此，在编制SOP的时候，详细的分析SOP的各个动作，确定准确的节拍时间，也确定出标准工时出来。SOP此一延伸，可以用到动作分析法，也可完成标准工时的制定这一项工作。 线平衡 众所周知，线平衡分析首先要去测量线体各个工位的作业时间，然后对其分析，最后是改善。改善后势必会有许多工位的作业内容都不一样了，这个时候也就要去修改SOP。那么在最初制定SOP的时候，如果把握得好，一次性就可将线平衡做好点，那么后继的线平衡工作就可以少做。但并不是不做，而也要时常去关注线平衡，更要分析线体不平衡的原因，有的情况下，还得修改SOP，更重要的是用PDCA循环（计划plan、实施do、检查check、处理act），让SOP更加完美。 工装夹具