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模具专业面试题目

1.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:(1);(2)

;(3) ;(4) ;(5);

(6) ;(7) ;(8) ;(9)

等类型。

2.注射成型机合模部分的基本参、、、

、和。

3.通常注射机的实际住射量最好在注射机的最大注射量的以内。

4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在的乘积。

5.设计的注射模闭合厚度必须满足下列关系:。若模具闭合厚度小于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用来调整,使模具闭合。

6.注射机顶出装置大致有、、、

等类型。

7.注射模的浇注系统有、、、

等组成。

8.主流道一般位于模具,它与注射机的重合。

9.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用分流道;热塑性塑料宜用分流道。从压力损失考虑,分流道最好;从加工方便考虑用分流道。

10.型腔和分流道的排列有和两种.

11.当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置.由于各分流道长度不同,可采用来实现均衡进料,这种方法需经才能实现。

12.注射模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心

和的中心相重合。

13.浇口的类型可分、、、

、、六类。

14. 浇口截面形状常见的有和。一般浇口截面积与分流道截面积之比

为,浇口的表面粗糙度为。设计时浇口可先选偏小尺寸,通

过逐步增大。

15.浇口位置应设在熔体流动时最小部位。

16.注射模的排气方式有和。排气槽通常开设在型腔的部位。最好开在上,并在一侧,以不产生飞边为限。

17.排气是塑件的需要,引气是塑件的需要。

18.常见的引气形式有和两种。

19.注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的

20.塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服

及,才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以为准。

21.在实际生产中斜导柱斜角a一般取,最大不超过。

22.采用斜导柱侧抽芯时,滑块斜孔与斜导柱的配合一般有的间隙,这样,在开模的瞬间有一个很小的,使侧型芯在未抽动前强制塑件脱出型腔(或型芯),并使先脱离滑块,然后抽芯。

23.为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有装置。

24.在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方向受到较大的推力作用,为了保护斜导柱和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角a'一般为。

25.在斜导柱抽芯机构中,可能会产生现象,为了避免这一现象发生,应尽量避

免或。

26一斜导柱分型及抽芯机构按斜导柱和型芯设置在动、定模的位置不同有(1)

、(2) 、(3) 、(4)

四种结构形式。

27 .斜导柱在定模,滑块在动模,设计这种结构时,必须避免。

28.斜导柱在动模,滑块在定模,这种结构没有机构,以取出塑件。

29.斜导柱与滑块都设置在定模上,为完成推出和脱模工作,需采用机构。

30.斜导柱与滑块都设置在动模上,这种结构可通过或机构来实现斜导柱与滑块的相对运动。由于滑块不脱离斜导柱,所以不设置。

31.斜滑块分型抽芯机构由于结构不同可分、、

等形式。当塑件侧面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,常采

用。当抽芯力不大时,采用形式。

32.设计注射模的推杆推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于

10mm左右。注射成型时,推杆端面一般高出所在或 0.05-

0. lmm。

33.对于或的塑件,可用推管推出机构进行脱模。

34. 对、、以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推件板推出机构、这种机构不另设机构。

35.推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要增

设机构,它有、、

等几种形式。

36.设计注射模时,要求塑件留在动模上,但由于塑件结构形状的关系,塑件留在定模或留在动、定模上均有可能时,就须设机构。

37.热固性塑料注射成型压力和锁模力热塑性塑料,充模时模壁温度熔体温度。

38.注射过程中热固性塑料的流动性,所以设计分型面时可采用减少分型面的接触面积,改善型腔周围贴合状况。

39.热固性塑料浇注系统中,主流道设计得,分流道布置形式一般选择式,分流道开设在模分型面上,浇口的厚度取一些。排气槽位置开设在距浇口的分型面上。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)

1.注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准而规定的,由于各种塑料的密度和压缩比不同,因而实际最大注射量是随塑料不同而不同的。()

2.注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力。所以要对注射机的注射压力进行校

核。()

3.多型腔注射模各腔的成型条件是一样的,熔体到充满各腔的时间是相同的,所以适合成型各种精度的塑件,以满足生产率的要求。()

4.注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。()

5.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。()

6.同一台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具,其开模行程是相同

的。()

7.分流道设计时,究竟采用哪一种横截面的分流道,既应考虑各种塑料注射成型的需要,又要考虑到制造的难易程度。()

8.注射模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力的中心相重合。()

9.为了减少分流道对熔体流动的阻力,分流道表面必须修得很光滑。()10.浇口的主要作用是防止熔体倒流,便于凝料与塑件分离。()

11.中心浇口适用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件成型。属于这类浇口的有盘形、环形、爪形和轮辐式等浇口。()

12.侧浇口可分扇形浇口和薄片式浇口,扇形浇口常用来成型宽度较大的薄片状塑件,薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。()

13.点浇口对于注射流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利

的。()

14.潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外

观。()

15.浇口的截面尺寸越小越好。()

16.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。()

17.浇口位置应使熔体的流程最短,流向变化最少。()

18.浇口的数量越多越好。因为这样可使熔体很快充满型腔。()

19.注射成型时,应适当选择浇口位置,尽量减少高分子沿流动方向上的定向作用,以免导致塑件性能、应力开裂和收缩等的方向性。()

20.大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气,当需开设排气槽时,通常在分型面的凹模一侧开设排气槽。()

21.无流道塑料注射模适应于各种塑料的注射成型。()

22.绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。()

23.对于不带通孔的壳体塑件,脱模时的抽拔力是指塑件在冷凝收缩时对型芯的包紧力而引起的抽拔阻力和机械滑动摩擦力。()

24.注射压力小,保压时间短,抽拔力较大。()

25.在斜导柱抽芯机构中,采用复位杆复位可能产生干扰。尽量避免推杆与侧型芯的水平投影重合或者使推杆推出的距离小于侧型芯的底面均可防止干扰。()

26.塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单,故应尽量使塑件留在动模上。()

27.脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件,应尽量选用推杆推出。()

28.为了确保塑件质量与顺利脱模,推杆数量应尽量地多。()

29.推板推出时,由于推板与塑件接触的部位,需要有一定的硬度和表面粗糙度要求,为防止整体淬火引起变形,常用镶嵌的组合结构。()

30.推出机构中的双推出机构,即是推杆与推块同时推出塑件的推出机构。()

31.顺序推出机构即为定距分型拉紧机构。()

32.二级推出机构即为顺序推出机构。()

33.通常推出元件为推杆、推管、推块时,需增设先复位机构。()

34. XS-ZY-125注射机,可用来注射成型热固性塑料。()

35.设计热固性塑料注射模的浇注系统时,主流道直径应尽量小;分流道应平衡式分布且开在动模分型面上;浇口位置及形状与热塑性塑料注射模相同,仅浇口厚度厚

些。()

36.由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体。所以,热固性塑料的注射成型时,排气是十分重要的,其排气口常设在浇口附近。()

三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)

1.注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用

来校核。

A.注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力

B.锁模力

C.模内平均压力

2.采用多型腔注射模时,需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的来确定。

A.最大注射量

B.锁模力

C.公称塑化量

3.分流道设计时,热塑性塑料用圆形截面分流道,直径一般取d=2-12mm,流动性很好的,可取较小截面,分流道很短时,可取2mm,对流动性差的取大截面。

A.尼龙

B.聚矾

C.聚丙烯

D.聚碳酸醋

4.采用直扶浇口的单型腔模具,适用于成型_塑件,不宜用来成型的塑件。

A.平薄易变形

B.壳形

C.箱形

5.直接浇口适用于各种塑料的注射成型,尤其对有利。

A.结晶型或易产生内应力的塑料

B.热敏性塑料

C.流动性差的塑料

6.通过浇口进入型腔的熔料呈状进入腔内。

A.紊流

B.层流

C.涡流

7.熔体通过点浇口时,有很高的剪切速率,同时由于摩擦作用,提高了熔体温度。因此,对的塑料来说,是理想的浇口。

A.表观粘度对速度变化敏感

B.粘度较低

C.粘度大

8.护耳浇口专门用于透明度高和要求无内应力的塑件,它主要用于等流动性差和对应力较敏感的塑料塑件。

A. ABS

B.有机玻璃

C.尼龙

D.聚碳酸脂和硬聚氯乙烯

9.斜导柱分型与抽芯机构中的结构,需有定距分型机构。

A.斜导柱在动模,滑块在定模

B.斜导柱在定模,滑块在动模

C.斜导柱与滑块同在定模

D.斜导柱与滑块同在动模

10.带推杆的倒锥形冷料穴和圆环形冷料穴适用于塑料的成型。

A.硬聚氯乙烯

B.弹性较好的

C.结晶型

11.简单推出机构中的推杆推出机构,不宜用于塑件的模具。

A.柱形

B.管形

C.箱形

D.形状复杂而脱模阻力大

12.推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模,特别对薄壁深筒形塑件,需用推出机构。

A.推板

B.顺序

C.联合

D.二级

13.大型深腔容器,特别是软质塑料成型时,用推件板推出,应设装置。

A.先复位

B.引气

C.排气

14.对于热固性塑料注射成型,熔料在浇注系统中流动时,整个截面的流速_。

A.相等

B.靠模壁处流速低,中心处最大

C.靠模壁处流速比中心处高

四、名词解释

分流道冷料穴流动比无流道凝料浇注系统热流道注射模侧向分型抽芯机构抽芯

距起始抽芯力定距分型拉紧机构联合推出机构二级推出机构双推出机构

五、问答题

1.注射模结构的特点有哪些?

2.注射模设计时应考虑哪些间题?

3.模具设计时,对所设计模具与所选用的注射机必须进行哪些方面的狡核(从工艺参数、合模部分参数方面来考虑)?

4.浇注系统的作用是什么?注射模浇注系统由哪些部分组成?

5.分流道设计时应注意哪些间题?

6.注射模浇口的作用是什么?有哪些类型?各自用在哪些场合?

7.如何设计注射模的浇口?

8.浇口位置选择的原则是什么?

9.为什么要设排气系统?常见的排气方式有哪些?

10.无流道模有哪些特点?它对所成型的塑料有些什么要求?

11.绝热流道注射模有何特点?

12.如何确定塑件的抽芯距?

13.影响抽芯力的因素有哪些?

14.在实际生产中,如何确定斜导柱的直径?

15.斜导柱孔的位置如何确定?

16.为什么用斜导柱来抽芯时会出现干涉现象?如何克服?

17.斜导柱分型与抽芯机构的结构形式有哪些?各自有什么特点?应用在哪些场合?

结构设计师面试题

结构设计师面试题 1.手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC碳纤的应用有那些优缺点?. 手 机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS塑胶加玻纤的主要作用就是加强 塑胶强度,PC+玻纤也是同理,同时还可以改善PC料抗应力的能力。 缺点:注塑流动性更差,提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。 2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级ABS是最常用的。PP, PE POM, PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。 真空镀适应的塑胶材料很广泛:PC ABS PMMA,PC+ABS PET等等。 3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面? 后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件变硬变脆。 如果全电镀时要注意 1?用真空镀方式,最好做不导电真空镀(NCVM),但成本高。2?为了降低成本,用水镀时,内部结构要喷绝缘油墨。 4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择前模行位:开模时, 前模行位要行位先滑开。后模行位:开模动作与行位滑开同步进行。前模行 业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔如果留在前模,可以走隧道滑 块。. 挂绳孔如果留在后模:一般是挂绳孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,在胶壳外表面会有行位夹线。

5.模具沟通主要沟通哪些内容? 一般与模厂沟通,主要内容有: 1.开模胶件的模具问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等。 2.胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。 3.能否减化模具。后胶件评审及提出改模方案等。 6.导致夹水痕的因素有哪些如何改善?如U 型件夹水痕也叫夹水线,是塑 料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有:水口设计位置不对或者 水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。 改善: 1.结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U 型件短的一边设计成与 水口流动方向一致。 2.改善水口。 3.改善啤塑。 7.请列举手机装配的操作流程手机装配大致流程: 辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了,PCB一般是整块板。 PCB装A壳:按键装配在A壳上一一装PCB板――装B壳(打螺丝)一一装电池盖——测试——包装 PCB装B壳:将PCB在B壳固定并限位一一按键装配在A壳上限位一一打AB 壳螺丝——装电池盖——测试——包装+R键盘配合剖面图. 以P+R羊冈片按键为例:图就不画了,讲一下各厚度分配。 DOME片离导电基的距离+导电基高+硅胶本体厚度+钢片厚+钢片离A壳距离+A 壳胶厚+键帽高出A壳面一般

塑料模具期末考试题目

一、填空: 1、注射成型一般用于热塑性塑料的成型。压缩模塑主要用于热固性塑料成型 2、分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧型芯设臵在垂直开模方向上,,除液压抽芯机构外,一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。 3、在塑件注射成型过程中,侧型心在抽芯方向上受到型腔内塑料熔体较大的推 力作用,为了保护斜导拄和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角α一般为α+(2~3)。 4、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口及冷料穴四部分 组成。 5、注射成型的主要工艺参数是温度、压力和时间 6、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。 7、注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模 8、塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料 9、塑料的性能包括使用性能和工艺性能,使用性能体塑料的使用价值;工艺性能 体现了塑料的成型特性。 10、注射机按塑化方式分为柱塞式螺杆式两种,其中螺杆式注射机塑化效果较好 11、塑料一般是由树脂和添加剂组成 12、浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳 浇口六类。 13、注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间 隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的位臵 14、线型无定型塑料的热力学曲线图中, 按塑料在不同温度下形变率可分三态,

18、设计注射模的推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于型芯10 ㎜左右.注射成型时,推杆端面一般高出所在型芯或型腔的表面0.05~0.1㎜。 19、设计的注射模闭合厚度应满足下列关系: Hmin≤Hm≤Hmax ,若模具厚度小 于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用加垫板的方法来调整,使模具闭合。 20、在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种 21、注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间 隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的位臵 22、模具中导向装臵的作用是导向作用和定位作用以及承受一定 的侧向压力。 23、塑料制品的后处理主要为退火处理或调湿处理 24、模具中导向装臵的作用是导向作用和定位作用以及承受一定 的侧向压力。 二、选择题 1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 ( B ) A、小 1~2mm; B、大1~2mm ; C、大2~3mm; D、小2~3mm; 2、某些情况下,开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧,模具结构应设计(A) A、双向推出机构; B、侧抽芯机构; C、二次推出机构; 3、注射成型机的最大注射压力应( C )塑料制品成型所需的注射压力。 A、小于; B、等于; C、稍大于; 4、推杆推出机构设计时,推杆与推杆孔配合间隙(B)所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.02~0.08mm。 A、大于等于; B、小于等于; C、大于; D、小于 5、设计螺纹脱模机构时,对于塑料制品的主要要求是:( C ) A、有脱模斜度 B、有加强肋 C、有防转结构 6、压缩模具主要用于( B )的成型。 A、热塑性塑料大型塑件; B、热固性塑料大型塑件; C、热塑性塑料小型塑件。 D、热固性塑料小型塑件; 7、多型腔模具中,分流道的布臵以( B )为佳。 A 、一般式B、平衡式C、非平衡式 8、适合于自动切断浇口的浇口是(C)。 A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口 9、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是(C)。 A、α>α? B、α=α’ C、α<α? 10、压缩模与注射模的结构区别之一在于压缩模( D )。 A .有成型零件,没有加料室 B .有导向机构,没有加热系统 C .有加料室,没有支承零部件 D .有加料室,没有浇注系统 11、浇口应开设在塑件壁厚( A )处,以减少流动阻力,并有助于补缩。 A .较厚 B .较薄 C .均匀 D .以上都不 12、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型(B)塑件,不宜用来成型( A )的塑件。

模具钳工试题及答案

职工职业技能大赛 模具钳工理论试题 注意事项 1、本试卷依据《模具钳工》国家职业标准命制 考试时间:90分钟 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称 3、请仔细阅读答题要求,所有答案请填在卷后答题卡中 一、单项选择题:(每题1分,共计60分) 1. 职业道德修养属于(C) A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养 2. 职业道德建设与企业发展的关系是(D) A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要 3.钻床操作工不准带( B )。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、图纸 4.摇臂钻床的摇臂回转角度为( D ) A、±45° B、±90° C、±120° D、±180° 5.在摇臂钻床上加工零件的平行孔系,一般用( B )钻夹具。 A、回转式 B、固定式 C、移动式 D、翻转式 6. 盖板式钻模一般没有( A ),只要将它覆盖在工件上即可进行加工。 A、夹具体 B、钻套 C、定位元件 D、夹紧装置 7.安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应( C )冲模的闭合高度。 A、小于 B、等于 C、大于 D、无所谓 8.高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为( D )。 A、8~12mm/s B、80~100mm/s C、0.8~1.2m/s D、8~12m/s 9.磨削工件表面有直波纹,其原因可能是( A )。 A.、砂轮主轴间隙过大B、砂轮主轴间隙过小C、砂轮太软D、磨削液不充分 10.倒万能磨床砂轮的边角,应采用( C )。 A 、金刚石B、大理石C、白玉油石D、轴承钢11.普通砂轮机使用时,其转速一般为( C )m/s。 A、15 B、25 C、35 D、60 12.砂轮上直接起切削作用的因素是( D )。 A、砂轮的硬度 B、砂轮的孔隙 C、磨料的粒度 D、磨粒的棱角 13.三视图的投影规律,长对正指的是(C)两个视图。 A、主、左 B、主、右 C、主、俯 D、俯、左 14.在机用虎钳的装配图中,螺母块是重要的零件,与活动钳身的间隙大小是通过( C )来调节的。 A、垫片 B、调整螺母 C、螺钉 D、弹簧 15.在形状公差中,符号“//”表示( D )。 A、直线度 B、圆度 C、倾斜度 D、平行度 16. M16×Ph6P2-5g6g-L中5g代表的是( D )。 A、大径公差带代号 B、小径公差带代号 C、顶径公差 D、中径公差带代号 17.不属于标准件的是:( B ) 。 A、圆柱销 B、弹簧 C、键 D、垫片 18.20CrMnTi钢是合金( B )钢。 A、调质 B、渗碳 C、弹簧 D、工具 19.精密夹具在装配过程中要边装配边(C )。 A、修配 B、调整 C、检测 D、改进 20. 一般铰刀齿数为(B )数。 A、奇 B、偶 C、任意 D、小 21.锯弓材料多为(A )。 A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、铸铁 22.錾削时的切削角度,应使后角在( D )之间,以防錾子扎入或滑出工件。 A、10°~15° B、12°~18° C、15°~30° D、5°~8° 23.起锯时手锯行程要短,压力要( A ),速度要慢。 A、小 B、大 C、极大 D、无所谓 24.锉削圆弧半径较小时,使用( )锉。 A.平 B.圆 C.半圆 D.方B 25.在弯曲材料时,为了防止弯裂,设计凸模时要使其圆角半径(A )。 A、等于材料的最小弯曲半径 B、为材料的最小弯曲半径的二分之一

模具数控加工考试试题

浙江省2012年1月高等教育自学考试 模具数控加工试题 课程代码:01628 一、填空题(本大题共8小题,每空1分,共15分) 请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。 1.机床的运动是指刀具和工件之间的相对运动,在编程时一律假定______是静止的, ______相对于其运动。 2.所谓编程,就是把零件的______、______、机床的运动及刀具的位移量等信号,用数控语言记录在程序单上的全过程。 3.数控车床的切削用量包括主轴转速、______和______等。 4.铣削编程时,取消孔固定加工方式用______指令,另外______等指令也能起撤销作用。 5.数控铣床操作面板由______和______构成。 6.坐标系平移变换称为______,数控铣削编程时采用______指令来设定。 7.普通加工中心的分辨率为______,最大快速移动速度可达15-25m/min。 8.电火花线切割加工英文简称为______,快走丝线切割目前能达到的加工精度为______mm。 二、单项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.数控机床的标准坐标系是以______来确定的。() A.右手直角笛卡尔坐标系B. 绝对坐标系 C. 相对坐标系?D.极坐标系 2.数控机床的旋转轴之一的B轴是绕______直线轴旋转的轴。( ) A.X轴B.Y轴 C.Z轴 D.W轴 3.程序中指定了______时,刀具半径补偿被撤消。( ) A. G40 B. G41 C. G42 ? D.G49 4.G00的指令最大移动速度值是由( )

模具设计面试题目

1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里?一样说出五种。 2、你常用的模具钢有哪些?不同钢材有何区加别?NAK80和S136的区别在哪里?NAK80有何特点?如果模仁用H13,斜顶用什么料,为什么? 3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。 4、热流道模具设计时应注意什么? 5、卸螺纹模具设计时应注意什么?重点是什么 (1)结晶质是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列,形成一定的格子构造的固体,称为结晶质(晶体)。质点有规律的排列的结果,表现为有规律的几何形体。自然界大部分的矿物都是晶体。 (2)非结晶质凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列,不具格子构造的固体,称为非结晶质(或非晶体)。这类矿物分布不广,种类很少,如火山玻璃。 结晶形塑料有:PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12 非结晶形塑料有:ABS,PVC,PMMA,PS,PC,PPO,PSF,PES,PAI,PEI 2. 常用模具钢:P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、DF2、8407、2311NAK80不用热处理,预硬钢,硬度在HRC30多度,镜面效果佳,放电加工良好,焊接性较佳。适合电极及抛光模具,NAK80抛光料纹比较明显。S136要热处理,硬度HRC48-52,高镜面度,抛光性能好,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA。如果模仁用H13,斜顶用DF2。 3、模具设计中的重点:1模具整体布置合理,2分型面的选择3流道的布置,进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角,镶件的抽取,擦位角的处理,材料的收缩选取8加工图应详细,但求简单。 3、 能脫模! 易加工! 頂出易! H13也就是欧洲的2344,日本的SKD61同类的 H13是软料,材料的淬透性和耐磨性很好,一般可用在30万啤以上的模具,热处理后可达到56HRC,一般常用的硬度也就在48~56HRC间。 对于一般的斜顶材料,要求其表面硬度高,内部又要有一定的韧性,所以如果模仁用H13的,加硬后到52HRC时,斜顶可以用NAK80等这样的预硬刚,对于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料,如果客户明确指定同料,热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC,以防成型过程中烧死或咬伤,也会改善其的耐磨性能。一般都不太推荐用420类的做斜顶,因其是不锈钢,容易烧死。 3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。 重点是结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模, 然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步

模具工试题考证用

专业基础知识 一、填空题 1.塑料按合成树脂的分子结构及热性能分可分为、两种。 答案:热塑性塑料热固性塑料 2.塑料一般是由和组成。 答案:树脂添加剂 3.塑料按性能及用途可分为、、。 答案:通用塑料工程塑料特殊塑料 4.热塑性塑料的工艺性能有、、、、。 答案:收缩性流动性相容性热敏性吸湿性 5.分子定向会导致塑件的力学性能的,顺着分子定向的方向上机械强度总是与其垂直方向上的。 答案:各异性好 6.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行和处理。 答案:调湿退火 7.注塑模塑工艺的条件是、、。 答案:温度压力时间 8.通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的以内。 答案:80% 9.注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在的乘积。 答案:分型面上的投影面积 10.为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在。 答案:动模 11.塑料模的合模导向装置主要有和__________定位。 答案:导柱导套锥面 12.浇注系统由、、和组成。 答案:主流道分流道浇口冷料穴 13.菌形或球形拉料杆采用脱模,拉料杆固定在固定板上。 答案:推板型芯 14.分流道非平衡式布置中,为了达到同时充满型腔的目的,各浇口的断面尺寸要制作得不同,靠近主流道的浇口尺寸要,远离主流道的浇口尺寸要。 答案:小大 15.斜导柱在定模,滑块在动模,设计这种结构时,要避免。 答案:干涉现象 16.斜导柱和滑块都在定模时,为完成抽芯和脱模,模具需要采用机构。 答案:顺序开模机构 17.对于薄壁、容器类、表光要求高的制件,要求不留顶杆的痕迹,可采用顶出机构,这种机构可不另设机构。 答案:推板复位 18.排气是的需要,引气是的需要。 答案:充模脱模 19.旋动螺纹型芯或型环时,塑件必须保持不转动,这就要求塑件上必须带有花纹。答案:止转

机械精密模具数控铣床考试考试试题及答案

机械精密模具数控铣床考试试题及答案资料 【最新资料,WORD:档,可编辑修改】 (X )1高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。 (V ) 2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。 (V ) 3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定 位。 (V ) 4、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。 (V ) 5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量) 一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。 (X ) 6、精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。 (X ) 7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。 (V) 8用端铣方法铣平面,造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴 线与进给方向不垂直。 (X ) 9、用端铣刀铣平面时,铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好 坏没有影响。 (X ) 10、在切削加工中,从切削力和切削功率的角度考虑,加大背吃刀量比加大 进给量有利。 (X ) 11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。 (X ) 12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度不变。 (V ) 13、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小 值。 (X ) 14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧

的直径。 (V ) 15、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。 (X ) 16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元 件。 ( V ) 17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。 (V) 18、对于同一G代码而言,不同的数控系统所代表的含义不完全一样, 但对于同一功能指令(如公制/ 英制尺寸转换,直线/ 旋转进给转换等)则与数控系 统无关。 ( X) 19、尺寸公差,形状和位置公差是零件的几何要素。 ( X ) 20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。二、选择题 1 、钻削时的切削热大部分由( B )传散出去 A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气 2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( C )。 A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则 3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie 或Tin 等物质,其目 的是( B )。 A、使刀具更美观 B、提高刀具的耐磨性 C、切削时降低刀具的温度 D、 抗冲击 4、材料是钢,欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm勺键槽,键槽侧面表面粗糙 度为Ra1.6, 最好采用( C ) A、①6键槽铣刀一次加工完成 B 、①6键槽铣刀分粗精加工两遍完成 C、①5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面

ProE模具设计笔试试卷试题(附答案)

一、选择题 1.在执行(C )命令时,可直接进入零件的草绘模式修改草绘截面。 A. 编辑 B. 编辑﹥参照 C. 编辑﹥定义 D. 编辑﹥隐含 2.在创建旋转草绘截面时,在旋转中心必须有下列哪项特征才可以创建旋转特征(C )。 A. 切线 B. 平行线 C. 中心线 D. 实线 3.当需要选择多条曲线时,需按住下列哪个键(B )。 A. Alt B. Ctrl C. Tab D. Enter 4.下列哪项约束可以将两草绘约束为成镜像状的特征(D )。 A. 相等 B. 相切 C. 垂直 D. 对称 5.基准点的创建,一般有四种方式,下面哪一项不属于创建基准点的方法(C)。 A. 草绘的 B. 点 C. 偏移坐标系 D. 相交直线 6.Molding(铸模)选项,可用来( C ) A:定义开模动作B:建立模具元件 C:建立成品模型D:建立模具体积块 7.模具模型中的参考模型指的是什么?( B ) A:模具元件B:模具设计依据的产品 C:模具基础元件D:模架类型 8.Pro/e 中设计完成的模具图是以什么格式进行保存的:(B ) A、#.prt B、#.asm C、#.sec D、#.drw 9.要对窗口中的零件进行平移应选择(B) A、Ctrl+鼠标左键 B、Shift+鼠标中键 C、Ctrl+鼠标中键 D、Shift+鼠标右键 10.打开软件后首先要做的是( D) A、命名 B、选择基准面 C、创建一个公制的零件 D、设定工作目录 11.草绘里的中心线主要是用来(D)。 A、对称 B、旋转轴 C、尺寸参考 D、对称和旋转轴 12.草绘旋转特征时,其旋转中心线可以有(A )。 A、一条 B、二条 C、三条 D、多条

塑料期末复习思考题(答案版)

期末复习思考题(08102311、312班) 一、塑件设计 1.在哪些情况下可采用强制脱模? 根据工件的结构,合理选择顶杆的位置和数量,保证工件脱模时不变形,即考虑脱模的工艺性和经济性。 2.塑件上斜度设计的目的是什么? 塑件在冷却过程中产生收缩,在脱模前会紧紧包在型芯上,或由于黏附作用,塑件紧贴在型腔内。因此,为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件,防止在脱模时拉伤或擦伤塑件,在设计塑件时必须使塑件内外表面沿脱模方向留有足够的斜度,在模具上即称为脱模斜度。 3.塑件壁厚过大或过小会产生哪些问题?塑件壁厚为何应尽可能均匀?对不合理的壁厚 会修改(见课本上的举例)。 塑件的壁厚对塑件质量有很大影响,壁厚过小成型时流动阻力大,大型复杂塑件就难以充满型腔。塑件壁厚的最小尺寸应满足以下方面要求:具有足够的强度和刚度;脱模时能经受推出机构的推出力而不变形;能承受装配时的紧固力。塑件最小壁厚值随塑料品种和塑件大小不同而异。壁厚过大,不但造成原料的浪费,而且对热固性塑料成型来说增加了模压成型时间,并易造成固化不完全;对热塑料性塑料而言,则增加了冷却时间,降低了生产率,也影响产品质量,如产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷。所以,塑件的壁厚应有一个合理的范围。 同一塑料零件的壁厚应尽可能一致,否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力,使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。塑件局部过厚,外表会出现凹痕,内部会产生气泡。如果结构要求必须有不同壁厚时,不同壁厚的比例不应超过1∶3,且应避免厚薄过渡部分的突然变化。 4.一般应如何提高塑件的刚性? 单纯采用增加壁厚的办法来提高塑料制品的强度和刚度是不合理的。厚壁塑件成型时易产生缩孔和凹痕,此时可采取在不增加壁厚的情况下设置加强筋。除了采用加强筋外,薄壳状的塑件可制作成球面或拱面,这样可有效地增加刚性和减少变形。 5.塑件为何较多采用圆角过渡? 塑件除了使用上要求采用尖角之外,其余所有转角处应尽可能采用圆角过渡,因为带有尖角的塑件,往往会在尖角处产生应力集中,在受力或受冲击振动时发生破裂,甚至在脱模过程中由于成型内应力而开裂,特别是塑件的内角处。此外塑件设计成圆角的还有如下作用:●使模具在淬火和使用时避免产生应力集中而开裂,提高模具的坚固性。 ●利于塑料的充模流动和脱模。 ●使塑件更美观。 6.何为伏陷物?嵌件上设置伏陷物的目的是什么? 圆柱型零件采用开槽和滚花结构保证塑件牢固地固定在塑件中 二、注塑模具设计 1.何为单分型面注塑模?由哪些部分组成?各零件名称是什么?单分型面注塑模的特点 有哪些? 单分型面注射模习惯上又称两板式注射模。它是注射模中结构最简单的一种,由动模和定模构成。其凹模型腔设在定模上,凸模型芯设在动模上,主流道设在定模上,分流道和浇口设在分型面上,开模后塑料制品连同流道凝料一起留在动模一侧。动模一侧设有推出机构,用以推出塑料制品及流道凝料(又称脱模)。这类模具的特点是结构简单,对塑料制品成型的适应性很强,所以应用十分广泛。 2.何谓锁模力?

模具钳工试题及答案备课讲稿

模具钳工试题及答案

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2 座位号: 姓 名: 单位: …………………………………密……………………………………封………………………………线………………………………… 职工职业技能大赛 模具钳工理论试题 注 意 事 项 1、本试卷依据《模具钳工》国家职业标准命制 考试时间:90分钟 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称 3、请仔细阅读答题要求,所有答案请填在卷后答题卡中 一、单项选择题:(每题1分,共计60分) 1. 职业道德修养属于( C ) A 、个人性格的修养 B 、个人文化的修养 C 、思想品德的修养 D 、专业技能的素养 2. 职业道德建设与企业发展的关系是( D ) A 、没有关系 B 、可有可无 C 、作用不大 D 、至关重要 3.钻床操作工不准带( B )。 A 、帽子 B 、手套 C 、眼镜 D 、图纸 4.摇臂钻床的摇臂回转角度为( D ) A 、±45° B 、±90° C 、±120° D 、±180° 5.在摇臂钻床上加工零件的平行孔系,一般用( B )钻夹具。 A 、回转式 B 、固定式 C 、移动式 D 、翻转式 6. 盖板式钻模一般没有( A ),只要将它覆盖在工件上即可进行加工。 A 、夹具体 B 、钻套 C 、定位元件 D 、夹紧装置 7.安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应( C )冲模的闭合高度。 A 、小于 B 、等于 C 、大于 D 、无所谓 8.高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为( D )。 A 、8~12mm/s B 、80~100mm/s C 、0.8~1.2m/s D 、8~12m/s 9.磨削工件表面有直波纹,其原因可能是( A )。 A.、砂轮主轴间隙过大 B 、砂轮主轴间隙过小 C 、砂轮太软 D 、磨削液不充分 10.倒万能磨床砂轮的边角,应采用( C )。 A 、金刚石 B 、大理石 C 、白玉油石 D 、轴承钢 11.普通砂轮机使用时,其转速一般为( C )m/s。 A 、15 B 、25 C 、35 D 、60 12.砂轮上直接起切削作用的因素是( D )。 A 、砂轮的硬度 B 、砂轮的孔隙 C 、磨料的粒度 D 、磨粒的棱角 13.三视图的投影规律,长对正指的是(C )两个视图。 A 、主、左 B 、主、右 C 、主、俯 D 、俯、左 14.在机用虎钳的装配图中,螺母块是重要的零件,与活动钳身的间隙大小是通过( C )来调节的。 A 、垫片 B 、调整螺母 C 、螺钉 D 、弹簧 15.在形状公差中,符号“//”表示( D )。 A 、直线度 B 、圆度 C 、倾斜度 D 、平行度 16. M16×Ph6P2-5g6g-L 中5g 代表的是( D )。 A 、大径公差带代号 B 、小径公差带代号 C 、顶径公差 D 、中径公差带代号 17.不属于标准件的是:( B ) 。 A 、圆柱销 B 、弹簧 C 、键 D 、垫片 18.20CrMnTi 钢是合金( B )钢。 A 、调质 B 、渗碳 C 、弹簧 D 、工具 19.精密夹具在装配过程中要边装配边( C )。 A 、修配 B 、调整 C 、检测 D 、改进 20. 一般铰刀齿数为( B )数。 A 、奇 B 、偶 C 、任意 D 、小 21.锯弓材料多为( A )。 A 、低碳钢 B 、中碳钢 C 、高碳钢 D 、铸铁 22.錾削时的切削角度,应使后角在( D )之间,以防錾子扎入或滑出工件。 A 、10°~15° B 、12°~18° C 、15°~30° D 、5°~8° 23.起锯时手锯行程要短,压力要( A ),速度要慢。

模具维修工考试题(附答案)

(模具维修组长钳工组长) 姓名:公司/部门:职务:得分: 1、摇臂钻床的摇臂回转角度为( D ) A.±45° B.±90° C.±120° D.±180° 2、立式钻床的进给箱升降时通过( B )来实现的。 A.螺旋机构 B.齿轮与齿条机构 C.凸轮机构 D.链传动 3、对于剖视图,不正确的说法是:( C )。 A.剖视图按剖切的范围可分为全剖、半剖和局部剖三个种类 B.剖视图一般都应进行标注 C.剖切时可采用一个或多个平面对物体进行剖切,但不能采用其他剖切面 D.剖视只是一种假想画法,除剖视图外,其他视图不受影响 4、外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达:( A )。 A.全剖视图 B.半剖视图 C.局部视图 D.阶梯剖视图 5、在机用虎钳的装配图中,螺母块是重要的零件,与活动钳身的间隙大

小是通过( C )来调节的。 A.垫片 B.调整螺母 C.螺钉 D.弹簧 6、一般选用装配尺寸链的公共环作( D )。 7、 A.组成环 B.减环 C.封闭环 D.补偿环 8、尺寸链按应用场合划分为装配尺寸链和( A )。 9、 A.工艺尺寸链 B.长度尺寸链 C.直线尺寸链 D.组合式尺寸链 10、工艺尺寸链的封闭环是( D )。 11、 A.精度要求最高的环 B.经过加工直接保证的尺寸 12、 C.尺寸最小的环 D.经过加工后间接得到的尺寸 三、判断题 1、丝锥切削锥角的大小决定着切削量。√ 2、钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。× 3、锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67。√ 4、钻削精密孔时,精孔钻应磨出正刃倾角,使切屑流向未加工表面。× 5、通常弯曲模的凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径。√ 6、导向零件是保证凸、凹模间隙的部件。× 7、封闭环的确定方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定。√ 8、装配尺寸链中,封闭环属于装配精度。√ 9、工艺尺寸链中,必须要有减环。× 10、麻花钻的螺旋角是副刃倾角相等的。√ 11、标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,外缘处最小,约为1~4 度。× 12、麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。× 13、标准麻花钻横刃较长,在钻孔时定心性好。× 14、千分尺的制造精度,分为0级和1级两种,0级精度最高。√ 15、千分尺测微螺杆上螺纹螺距为√ 16、杠杆千分尺螺旋测微部分的分度值为,其刻度线原理与百分表完全相同。√ 17、杠杆千分尺的杠杆齿轮机构分度值为和两种。× 18、外螺纹千分尺的两只测量头是固定的,适用于不同螺距和牙形角的所有外螺 纹测量。× 三名词解释 1、刚度:指金属材料抵抗变形的能力。 2、帕斯卡原理:在密封容器内,施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。

模具试题

1.简述如何选择冲压设备。 1)压力机选择的先决条件 ①所选压力机的公称压力必须大于冲压所需生产总冲压压力,即F压机>F总 ②压力机的行程大小应适当。 ③所选压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应。 ④压力机工作台面的尺寸必须大于模具的下模座的外形尺寸,并还要留有安装固定余 地。 压力机的选用包括选择压力机类型和压力机规格两项内容。 (2)压力机类型的选择 ①对于中小型的冲裁件,弯曲件或拉深件的生产,主要应采用开式机械压力机。 ②对大中型冲压件的生产,多选用双柱闭式机械压力机,其中有一般用途的通用压力机,也有台面较小而刚度大的专用挤压压力机、精压机等。 ③导板模或要求导套不离开导柱的模具,选用偏心压力机。 ④形状复杂零件大批量生产的冲压件选用高速压力机或多工位自动压力机。 ⑤校平、整形和温热挤压工序,小批量生产选用摩擦压力机。 ⑥薄板冲裁、精密冲裁选用刚度高的精密压力机。 ⑦大型、形状复杂的拉深件选用双动或三动压力机。 ⑧小批量生产中的大型厚板件的成形工序,多采用液压压力机。 (3)压力机规格的选择 ①公称压力; ②滑块行程长度; ③行程次数; ④工作台面尺寸; ⑤滑块模柄孔尺寸; ⑥闭合高度; ⑦电动机功率的选择。 2.论述模具与压力机的关系 它们之间有8大参数关系:1,标称压力及标称压力行程。2,滑块行程。3,滑块行程次数。4,最大装模高度及装模高度调节量。5,工作台板及滑块底面尺寸。6,工作台孔尺寸。7,立柱间距和喉深。8,模柄孔尺寸 3.冲压模具设计之前,要对冲件零件图进行工艺分析,一般分析那些方面,如何分析 冲裁件的尺寸和形状----冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度---冲裁材料----冲裁件尺寸标注----冲裁模类型的确定----冲裁顺序的安排 4.获得冲裁件后,要对冲件进行质量检测,一般检测那些方面 一般来说,对于机械产品或者相关的零部件的检验,主要是从产品的性能、 参数、结构和尺寸等方面进行检验。冲压件的质量从材质、尺寸和表面等方面

模具设计师---面试的问题!!!!!!!!!必看

塑料模具厂 模具设计师入厂试卷 一. 塑模设计程序如何? 二. 如何估算模具成本? 材料(模胚、内模钢料、铜料、)、加工成本(人工)、外发加工费用、利润*30%。 三. 浇注系统的设计有常用的哪几种?设计时应考虑哪几方面? 四. 模具的排气如何开设? 五. 列举模具中几种常用的顶出结构. 六. 模具周期50万次~100万次和50万次以下的钢料选择,及硬度要求(HRC).(按:ABS.PC.PMMA.PA66+ 纤,POM分类写出). 七. 冷却系统的开设原则是怎样? 八. 比较:PC.ABS.PA66在模具中流道开设的技朮要求. 九. 三板式模具的工作原理如何? 十. 拼镶结构应注意哪些问题? 十一.制品中常见缺陷及解决方案? 十二.在模具设计中应注意哪几方面?

面试的问题 1.列举5种常见塑胶及其特点 ABS、PP、PMMA、PC、POM 2.列举常用几种钢材,用在什么地方? S136:黄牌:模胚 718:油钢:DF-2 738:738H: 3.注塑三要素? 压力、时间、温度 4.钻顶针孔的工艺 点眼、钻孔(单边留0.1)、铰孔 5.下图进料方式 6.模具主要的加工机械,加工精度 电脑锣床、火花机、线切割 0.005,0.005,0.01, 7.模具分模出来后怎样加工 首先,电脑锣加工前后模,前模打火花,后模加工不到的地方拆铜公锣出,然后火花机加工,省模,有行位、斜顶的做出来,钻顶针、运水,锣流道,装模,试模。 8.前、后模怎样拆铜公, 9.分模出错时怎样处理 10.分型面的尖角怎么处理 11.前模行位的设计 12.行位的角度、斜顶的角度 13.排气设计,各种材料的排气深度。 14.产品成型的三大缺陷及难决方法 顶白,加顶针 气泡, 流痕, 15.模胚的种类,及其好处与不同 大水口、细水口、简化细水口。 16.分型线是由什么而定 17.运水、运油和发热管的特点与好处 18.3D分模的步骤。

模具设计期末复习要点

塑料成型的方法很多,有压缩、压注及注射等。 塑料一般是由_高分子合成树脂_和_添加剂_组成。 塑料按合成树脂的分子结构及热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两种。 注射成型一般用于热塑性塑料的成型,压缩模塑主要用于热固性塑料的成型。 塑料按性能及用途分为通用塑料、特殊塑料、工程塑料。 在挤出模塑中,塑件的形状和尺寸基本上取决挤出机头和定型模。 注射模塑工艺的条件是温度、压力和时间。 铸造方法可分为砂铸和特种两大类。 弯曲件最容易出现影响工件质量的间题有弯裂、回弹、和偏移等。 拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。 冲模的制造精度越高,则冲裁件的精度越高。 按工序组合程度分,冲裁模可分为单工序模、级进模和复合模等几种。 在压力机的一次行程中,只完成一个冲压工序的冲模称为单工序模。 在条料的送进方向上,具有两个或两个以上的工位,并在压力机的一次行程中,在不同的工位上完成两个或两个以上工位的冲压工序的冲模称为级进模。 在压力机的一次行程中,在模具的同一位置上,完成两个或两个以上的冲压工序的模具,叫复合模。 由于级进模生产率高,便于操作,易实现生产自动化,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于批量大、小尺寸工件的冲压生产。 全部为冲裁工步的级进模,一般是先冲孔后落料。先冲出的孔可作为后续工位的定位孔,若该孔不适合定位或定位要求较高时,则应冲出工艺孔作定位用。 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凹模尺寸,冲孔件孔的尺寸等于凸模尺寸。

不锈钢面盆一般选用不锈钢板,采用冲压工艺生产。 塑料瓶一般采用吹塑工艺生产。 根据塑料成份不同,可分简单组分和多组分塑料,简单组分塑料基本上是以树脂为主,加入少量添加剂而成。 压缩模塑成型主要用于热固性塑料的成型,也可用于热塑性塑料的成型。 塑料的分类为通用塑料、工程塑料和功能塑料三大类。 部分模具上都需设有冷却或加热装置。 注塑成型时,尽可能不采用强制脱模。 对同一塑件而言,尽可能将其壁厚设计成一致。 注塑工艺成型周期短、生产效率高,所有热塑性塑料都可用注塑工艺成型。 只要产品的材料和结构方式相同,不同工艺方法,其外观效果都会有一定差别。产品造型设计必须有一定的工艺方法与水平来保证。工业设计人员必须了解材料的各种工艺方法才能保证设计的有效性。 绿色材料主要有生物降解材料和循环与再生材料。 材料美学在产品造型设计中具体化,就是质感设计。 质感就是人的感觉器官对材料特性作出的综合印象。 质感是工业造型设计基本构成的三大感觉要素之一。 质感包括两个基本属性:一是生理属性,二是物理的属性。 材料的肌理分视觉肌理和触觉肌理。 质感设计的形式美,同样符合美学基本法则。 为保证设计的有效性,工业设计人员必须了解各种材料的性能以及各种加工工艺。在产品的方案设计阶段,需先考虑加工工艺,不能等设计定型后再作加工工艺的

模具钳工试题库附答案

模具钳工试题库附答案 1 什么是道德?正确解释是()C A、人的技术水平 B、人的交往能力 C、人的行为规范 D、人的工作能力 2 我国古代将“道德”二字连用始于()A A、春秋战国 B、秦朝 C、唐朝 D、宋朝 3 维护社会道德的手段是()C A、法律手段 B、行政手段 C、舆论与教育手段 D、组织手段 4 依法治国与以德治国的关系是()C A、有先有后的关系 B、有轻有重的关系 C、相辅相成、相互促进的关系 D、互相替代的关系 5 职业道德修养属于()C A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养 6 职业道德建设与企业发展的关系是()D A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要 7 职业道德是指()A A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则 B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标 C、人们在履行本职工作中所确立的价值观 D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度 8 党的十六大报告指出,认真贯彻公民道德建设纲要,弘扬爱国主义精神,以为人民服务为核心,以集体主义为原则,以()为重点 D A、无私奉献B、遵纪守法C、爱岗敬业D、诚实守信

9 市场经济条件下,我们对“义”和“利”的态度应该是()A、见利思义B、先利后义C、见利忘义D、不利不于 A 10 社会主义市场经济条件下的诚信()C A、只是一种法律规范 B、只是一种道德规范 C、既是法律规范、又是道德规范 D、既不是法律规范,又不是道德规范 11 社会主义道德建设的是()B A、心灵美、语言美、行为美、环境美 B、爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义 C、仁、义、礼、智、信 D、树立正确的世界观、人生观、价值观 12 职业道德建设中,你认为正确的做法是()B A、风来一阵忙,风过如往常 B、常抓不懈、持之以恒 C、讲起来重要,干起来次要 D、生产好了,职业道德建设自然也好 13 职业道德建设与企业的竞争力的关系是()B A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 14 下列关于创新的论述,正确的是()C A、创新与继承根本树立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术 15 《公民道德建设纲要》提出在全社会大力倡导()的基本道德规范

塑料成型工艺及模具设计考试试题

徐州工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 (×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。 (×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中 的长度不应小于

模具设计人员的面试自我介绍范文.doc

模具设计人员的面试自我介绍范文 模具设计面试自我介绍范文篇1 大家好,我叫,作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中,系统学习了模具方面的专业知识,同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。 大学期间,本人始终积极向上、奋发进取,在各方面都取得长足的发展,全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上,我能做到勤勤恳恳,认真负责,精心组织。力求做到最好。曾被评为班级优秀学生干部、班级优秀团干,并被发展成为预备党员,明年6月份转正。 在日常工作中,我以积极乐观的心态面对生活。我追求三明(聪明、高明、开明)、四人(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界,以智、仁、勇、精来严格要求自己,我为人诚实正直,能与人融洽相处,共同进步。 我兴趣广泛,参加各种活动如跑步、羽毛球等,让我认识了不同性格的朋友,更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的工作作风和团结协作的优秀品质,使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的,我真诚渴望,我能为贵单位的明天奉献自己的青春和热血! 一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验,使我学会了思考,学会了做人,学会了如何与人共事,锻炼了组织能力和沟通、协调能力,培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去,正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来,正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃,给予我一个发挥才能的机会。 模具设计面试自我介绍范文篇2 你好,我叫xx,典型的情感细腻,思维天马行空,富有创意

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